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文檔簡介

KM橋___座,小橋___座。牛窩鋪大橋設(shè)計柱式橋墩,中橋也為雙柱式橋墩,其中雙柱式橋墩最高的在大尖坡二現(xiàn)有的施工主便道,個別地段用挖機修臨時便每節(jié)高___米左右,每節(jié)墩柱頂設(shè)一系梁,每次混凝土澆筑施及時間設(shè)定澆筑墊層(8h)→放樣及立墩柱鋼筋(9h)→綁扎樁系梁鋼筋(4h)→___系梁模板(6h)→工序檢查(1h)→澆筑混凝土(4h)→等齡期、養(yǎng)生(24h)→拆模、修整(4h)→立柱子模板(___m)(8h)→工序檢查(2h)→澆筑混凝土(6h)→等齡期、養(yǎng)生(24h)→拆模(4h)→養(yǎng)生(24h)→下一個循環(huán)。五、施工人員、機械(具)配置機___名,挖機司機___名,電工___名,模板工___名,鋼筋工___名,養(yǎng)護人員___名,共計(1)混凝土施工機具:插入式振搗棒___個、混凝土料斗___個。(2)鋼筋加工機具:切斷機___臺、調(diào)直機___臺、彎曲機___(3)模板及支架:柱模為圓柱形模板,由廠家定制,分節(jié)分半制行拼裝使用;系梁模板同樣采用工廠定制,由弧形和平面兩種模板組成。柱模板___節(jié)(共___m)、系梁模板___套、腳手架若干。(4)大型機械:30T汽車吊___臺、挖機___臺、混凝土罐車___(一)墩柱總體施工程序:(二)施工工藝步驟雙柱式橋墩在樁柱連接處設(shè)置一道樁系梁,底系梁施工前先進行多澆筑的一節(jié)樁身)破除,測量人員測量出應(yīng)破除樁頭的高度,人工手持風(fēng)鎬進行樁頭混凝土鑿除作(1)樁頭鑿?fù)旰蟾鶕?jù)測量標(biāo)高在地面上鋪一層水泥砂漿找平層(樁頂范圍除外)作為底系梁的底模,然后進行墩柱和底系梁的鋼筋(2)先由測量人員準(zhǔn)確放出樁柱中心點位置,做出調(diào)整墩柱和系梁鋼筋模板的依據(jù);將第一節(jié)墩柱鋼筋(提前加工好)用吊車吊起與樁頂預(yù)留鋼筋進行焊接;底系梁鋼筋先在鋼筋棚內(nèi)下好料,運到施工扎。(3)底系梁立模:人工配合吊車進行底系梁模板的___,___前先和(4)混凝土澆筑:底系梁鋼筋、模板裝完成經(jīng)檢查符合要求后,進行混凝土澆筑,混凝土罐車將混凝土運到施工現(xiàn)場后,一般采用溜槽直接將混凝土分層送入模板,放料時串桶高度距混凝土面不得超過(5)拆模、養(yǎng)生:底系梁一般在混凝土澆注___小時后可進行拆,時間不少于___(1)鋼筋:鋼筋的下料及加工在二號橋鋼筋棚進行,鋼筋的加工嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范、施工設(shè)計圖紙進行。樁柱連接處采用雙面焊連(2)立模:由測量人員準(zhǔn)確放出墩柱中心點位置,做為立模的依據(jù)。將柱模在地面上逐節(jié)試拼,在模板接縫間貼止?jié){條,節(jié)與節(jié)模板邊半邊的吊裝立好,模板利用螺栓連接加固好,每根柱模板設(shè)三根風(fēng)(3)校模:模板___完畢后,用垂球和角尺檢查模板的垂直度,(4)澆筑前檢查:檢查鋼筋位置、數(shù)量、間距、連接或綁扎及保護層厚度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求;檢查模板的垂直度、尺寸、加固(5)混凝土的拌合運輸:混凝土在砼拌和站集中生產(chǎn),用___臺(6)混凝土的澆筑:混凝土運到施工現(xiàn)場應(yīng)先測其坍落度,合格振動時間以混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度以保證墩柱混凝土密實,振搗時應(yīng)避免振動器碰撞模板,澆筑混凝土分層厚(7)拆模:混凝土強度大于___MPa時(澆筑后12~24h)可進行以防墩柱缺棱掉角,拆除模板后及時進行柱頭鑿毛;拆下的模板吊入小厚度鋼結(jié)構(gòu),側(cè)向剛度不大,所以在拆除、起吊等作業(yè)時應(yīng)防止模(8)養(yǎng)護:墩柱養(yǎng)護采用外裹塑料薄膜的方式進行,拆模后立即將墩柱包裹以防水分過度蒸放,當(dāng)天氣干燥時,要在柱頂設(shè)置一水4.中系梁施工:中系梁施工需要搭設(shè)腳手架支撐,其余與底系梁項(1)最后一節(jié)柱子施工時,要嚴(yán)格控制標(biāo)高,確定預(yù)留孔的位(2)為滿足蓋梁荷載要求、保證施工質(zhì)量和安全及提高工效,采鋼,上鋪底模,鋼梁下斜撐加固,防止蓋梁整體偏移。兩側(cè)底模支撐(3)施工用腳手架(非承重):搭建雙排扣件式腳手架,排距m澆筑依次加高,豎向受力鋼管要保證垂直。腳手架的主要作用是供施(4)系梁施工的承重腳手架:采用扣件式腳手架,主要豎向受力,每層高約___m,腳手架立桿底支撐在下一層系梁頂面上,系梁混凝m__m;橫向布置m豎向步距___m;系梁間豎向兩排腳手架各設(shè)一道剪刀撐,以加強支撐力,各連接扣件要求螺栓牢固。腳手架立桿的、試驗、混凝土三個質(zhì)量保證體系,分頭把關(guān),層層負責(zé),強化(1)質(zhì)檢體系:經(jīng)理部設(shè)立專職質(zhì)檢工程師,每個作業(yè)點設(shè)質(zhì)檢員,每道工序都必須通過質(zhì)檢員自檢、互檢,質(zhì)檢工程師檢查,報監(jiān)(2)試驗體系:設(shè)立工地試驗室,對制梁用原材料進行不定期的抽查,保證施工用原材料合格,對于不合格的原材料嚴(yán)禁進場,一旦(3)混凝土質(zhì)量控制:使用經(jīng)總監(jiān)辦試驗室批準(zhǔn)過的墩柱混凝土配合比,不擅自更改配合比,嚴(yán)格控制水和外加劑的摻量,確保坍落度在合格范圍內(nèi),嚴(yán)禁隨意往坍落度小的混凝土中加生水,每車混凝。2.選用專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員、施理人員以及操作熟練的技術(shù)工人,人員的配備和組成符合工程施3.鋼筋加工制作要嚴(yán)格接圖紙規(guī)范進行,下料要準(zhǔn)確,下料鋼筋經(jīng)檢查合格后才能使用,現(xiàn)場綁扎、焊接要牢固,鋼筋搭接長度符合規(guī)范要求,鋼筋保護層要按要求設(shè)置墊塊,保護層厚度符合設(shè)計要4.墩柱混凝土澆筑時,要有防雨措施(備好彩條布),以免雨水5.混凝土澆筑時要嚴(yán)格層厚,振搗要均勻到位,不得露振或過6.墩柱混凝土在拆模后及時搭設(shè)腳手架,用塑料薄膜把柱子包裹建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。項目部設(shè)安全總監(jiān),施工現(xiàn)場設(shè)專職安2.起吊設(shè)備安全(起吊設(shè)備主要是30t汽車吊)。方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。進行起重作業(yè)前,起重機液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴(yán)禁起重機各工作部件2)吊車司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服3)吊車只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強行吊拉吸貼于地面的面積4)吊車在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至5)工作時吊臂仰角不得小于30°,吊車在吊有載荷的情況下應(yīng)。6)吊車在工作時,嚴(yán)禁進行檢修和調(diào)整。停工或休息時,不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并7)指揮信號要事先向吊車司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號。指揮手勢要清晰,信號要明確。起吊物件,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口1)模板拼裝前要先在地面上進行試拼,對接縫不密封的板縫進行2)模板吊裝作業(yè)時,要吊掛牢固,起吊點在一節(jié)模板的中間,禁吊裝作業(yè)時___不得站人,模板就位時人要站側(cè)面撐扶模3)墩柱模板要分半,兩半都吊裝就位后,上緊螺栓,以防模板偏4)拆模時要先松開中間螺栓,用吊車吊住后再松上、下螺栓,半5)在墩柱施工作業(yè)中,一定要將在腳手架上按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)___防護1)墩柱施工現(xiàn)場用電采用三級漏電保護裝置,確保用電安全。2)配電箱設(shè)置穩(wěn)固,離地面距離不小于___米,箱門配鎖,上面3)墩柱施工現(xiàn)場高低壓線采用架空的方式。4)鋼筋加工場和料棚的電線、電纜也要架空,離地面距離不小于5)配置專業(yè)電工,非專業(yè)人員不得隨意接拉電線、開關(guān)等電器設(shè)6)所有用電設(shè)備應(yīng)有必要的防雨設(shè)施。佩戴安全帽,特殊工種按規(guī)定要佩戴4)進入施工現(xiàn)場施工人員要聽從指揮,各工序施工的不同專業(yè)相5)機械操作人員不得違章

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