工藝調(diào)試及日常調(diào)控方案

3.1調(diào)試方案調(diào)試主要內(nèi)容工程建設(shè)完成后，系統(tǒng)調(diào)試主要由單機(jī)調(diào)試、清水聯(lián)動調(diào)試和工藝系統(tǒng)調(diào)試三個步驟組成，主要內(nèi)容有：（1） 單機(jī)調(diào)試的目的是為證明設(shè)備在安裝完成后，能夠符合其相關(guān)技術(shù)規(guī)定，另外防曬、水密性、安全和所有控制系統(tǒng)整合的運(yùn)行已被測試并符合要求。（2） 設(shè)備聯(lián)動調(diào)試即對全廠整個設(shè)備、安裝系統(tǒng)等進(jìn)行測試。使整個系統(tǒng)在設(shè)計負(fù)荷時運(yùn)行滿意，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求，為下步工作打好基礎(chǔ)。（3） 培養(yǎng)活性污泥，主要是積累水處理所需的微生物的量。（4） 馴化活性污泥，選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物。（5） 確定符合實際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗。（6） 編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。工藝調(diào)試必備條件（1） 由業(yè)主組織設(shè)計、施工、監(jiān)理、管理等單位，通過預(yù)驗收，各構(gòu)筑物確認(rèn)達(dá)到高程要求和使用條件，并已完成所有設(shè)備的空載及負(fù)荷試車，基本達(dá)到設(shè)計要求，各工藝管線通過水力核驗。（2） 保證管線通暢，無阻塞；管線及各構(gòu)筑物上各種閘門，閘門啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，配合良好。（3） 污水處理流程已進(jìn)行了清水或污水的聯(lián)動試車，達(dá)到工藝、水力設(shè)計系數(shù)要求。（4） 污水處理設(shè)備自動控制系統(tǒng)已進(jìn)行了調(diào)試，各種儀器儀表運(yùn)行正常，基本具備穩(wěn)定條件。（5） 設(shè)備電源供電穩(wěn)定，可正常工作。（6） 主要設(shè)備操作規(guī)程已編制完成，操作人員已熟練掌握操作方法。（7） 落實安全防護(hù)措施，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和確保操作人員的人身安全。8）運(yùn)行調(diào)試生產(chǎn)用料、耗材、工器具已配備，運(yùn)行設(shè)備檢測儀器儀表已準(zhǔn)備。（9）化驗室具備水質(zhì)、污泥等樣品的檢測條件。（10）生物調(diào)試開始時，為保證生物調(diào)試的正常進(jìn)展，進(jìn)入廠內(nèi)的污水量能滿足要求。單機(jī)試車及清水聯(lián)動試車3.1.3.1單機(jī)試車3.1.3.1.1試車前準(zhǔn)備（1）設(shè)備及附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。（2）設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格，設(shè)備地腳螺栓緊固完畢，二次灌漿達(dá)到設(shè)計要求，抹面工作應(yīng)結(jié)束。（3）潤滑、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀表）控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。（4）各轉(zhuǎn)動設(shè)備需手動盤車，確保轉(zhuǎn)動中無卡滯現(xiàn)象。（5）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、監(jiān)測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。（6）參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。（7）設(shè)備本體及周圍環(huán)境應(yīng)清理干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。（8）對參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，要做到分工明確責(zé)任到人。3.1.3.1.2單機(jī)試車應(yīng)檢查項目試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中每隔30min檢查各軸承溫度、振動、出入口壓力、電機(jī)溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄，同時應(yīng)有專人監(jiān)視各處容器、池體液位變化，防止抽干，造成機(jī)械損壞。若無特殊規(guī)定，應(yīng)符合下列要求。（1）可單獨檢查電機(jī)的設(shè)備，需脫開電機(jī)，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)2h。（2） 如無特殊規(guī)定，滾動軸承的溫升應(yīng)不超過40°C，最高溫度一般不超過75°C，滑動軸承的溫升應(yīng)不超過35C，最高溫度一般不超過65Co（3） 試運(yùn)轉(zhuǎn)時間電機(jī)為2h,—般泵、攪拌器為4h,壓縮機(jī)2ho3.1.3.1.3安全技術(shù)措施（1）試車時應(yīng)設(shè)警戒線，與試車無關(guān)人員不得入內(nèi)。（2）機(jī)泵運(yùn)行時要裝好防護(hù)罩，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部分，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有護(hù)罩網(wǎng)。（3）電氣操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁擅自亂動。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時充水設(shè)備應(yīng)有專人看護(hù)，以防抽空。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)時若有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)檢查并做排除。（6）施工現(xiàn)場應(yīng)配有足夠的滅火器材。（7）機(jī)泵解體應(yīng)注意清潔，拆下的部件做好防護(hù)，保證裝配時零部件的潔凈。（8）不得用汽油清洗零部件，用過的抹布、臟物集中進(jìn)桶存放，不可隨意存放。（9）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)責(zé)人員的指令，精力集中，用心操作，堅守崗位；試運(yùn)轉(zhuǎn)流程應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)，根據(jù)操作程序做好閥門開閉。（10）必須按照機(jī)械說明書，試運(yùn)轉(zhuǎn)方案和操作法進(jìn)行指揮和操作，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)，越級指揮，違章操作，防止事故發(fā)生。（11）機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，將腔體和管內(nèi)水全部排凈，排不凈者用空氣吹干。（12）需在較深的閥門井、泵井操作時，需注意安全。3.1.3.2清水聯(lián)動試車單機(jī)試車合格后，進(jìn)行清水聯(lián)動試車。做好《清水聯(lián)動試車記錄》，記錄包括時間、水量，設(shè)備數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、電器、儀表聯(lián)動情況，聯(lián)動試車合格后，參加試車的各方簽字確認(rèn)，并將完整的《清水聯(lián)動試車記錄》存檔。3.1.3.2.1清水聯(lián)動試車依據(jù)（1）建設(shè)單位確認(rèn)的工程合同及相關(guān)技術(shù)文件；（2）施工單位提供的設(shè)計文件、施工圖、機(jī)電設(shè)備的技術(shù)數(shù)據(jù)、施工過程設(shè)計變更說明、單機(jī)試車檢驗合格單、污水處理工藝運(yùn)行參數(shù)等；（3）工藝及設(shè)備的操作手冊及使用說明書。3.1.3.2.2清水聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件各項工程達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與要求，單機(jī)試車合格后，方可進(jìn)行清水聯(lián)動試車。3.1.3.2.3土建條件污水處理設(shè)備的各主要構(gòu)、建筑物均按設(shè)計要求全部竣工，各構(gòu)筑物池體必須做完閉水試驗并通過驗收，對驗收過程中暴露的質(zhì)量問題及其他要求整改的項目，應(yīng)整改完畢，確有來不及處理的，以不影響清水聯(lián)動試車為原則。參與清水聯(lián)動試車的各單元，應(yīng)能滿足試車期間夜間工作的照明要求。所有池內(nèi)、管道內(nèi)、及構(gòu)筑物內(nèi)應(yīng)清理完畢，避免遺留建筑垃圾及施工機(jī)械等雜物。3.1.3.2.4設(shè)備條件參加聯(lián)動試車的機(jī)械設(shè)備均應(yīng)通過單機(jī)試車，達(dá)到設(shè)計要求，并檢驗合格，試車記錄齊全。（1）所有污水處理的工藝管道、污水提升泵房、格柵及沉砂池、生物反應(yīng)池、二沉池、變配電間、出水泵房、污泥濃縮脫水間及污水廠雨水排放管等，所有綜合泵房等構(gòu)筑物內(nèi)應(yīng)清理完畢，避免遺留建筑垃圾及施工機(jī)械等雜物。（2）參加聯(lián)動試車所關(guān)聯(lián)的工藝管線均經(jīng)過管路試壓，并驗收合格達(dá)到設(shè)計要求。并對管道進(jìn)行過沖洗。（3）參加聯(lián)動試車的電氣設(shè)備均進(jìn)行過通電調(diào)試，并驗收合格達(dá)到設(shè)計要求，全部參加聯(lián)動試車的機(jī)械設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行相位核對，確保其電機(jī)運(yùn)行方向與設(shè)備要求的運(yùn)行方向同步。（4）參加聯(lián)動試車的在線儀表均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，并通過上電和模擬調(diào)試，并驗收合格達(dá)到設(shè)計要求。（5）參加聯(lián)動試車的自控設(shè)備均通過上電和模擬調(diào)試，并驗收合格達(dá)到設(shè)計要求。（6）參加聯(lián)動試車的構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表均應(yīng)在設(shè)備表面標(biāo)上設(shè)備位號（如1#攪拌機(jī)、1#潛水提升泵等），并與設(shè)計圖紙的要求一致，這樣便于調(diào)度指揮，防止誤操作。3.1.3.2.5電源條件電源是污水處理廠聯(lián)動試車的動力源，總變配電室應(yīng)能提供全部聯(lián)動試車設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時的最大用電量，試車用的電源應(yīng)為正式電源。3.1.3.2.6水源條件保證清水聯(lián)動試車時水源的供應(yīng)，連續(xù)72小時供水量滿足保證清水聯(lián)動試車時水源的供應(yīng)。為了節(jié)約用水，系統(tǒng)內(nèi)清水應(yīng)循環(huán)運(yùn)行，不足時及時補(bǔ)充，清水聯(lián)動試車期間清水不外排。3.1.3.2.主7要設(shè)備試車（1）水泵檢查安裝牢固程度，固定螺栓、法蘭連接是否緊固；點動設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致；觀察設(shè)備的振動、噪音、電壓、電流是否正常，并做好記錄；尤其要注意斜流泵的流量和二級泵房抽真空引水裝置及離心泵。（調(diào)試期間最好要求廠家到場，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再離開）。（2）風(fēng)機(jī)檢查安裝牢固程度，固定螺栓、法蘭連接是否緊固；潤滑油是否注滿；觀察電機(jī)軸承溫度變化幅度是否穩(wěn)定；檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，保持與風(fēng)機(jī)外殼標(biāo)識一致；調(diào)節(jié)閥門，觀察壓力表的讀數(shù)變化情況，在閥門開到最大時，觀察壓力表讀數(shù)是否達(dá)到額定壓力；觀察設(shè)備的振動、噪音、電壓、電流是否正常，并做好記錄；檢查風(fēng)機(jī)室內(nèi)的空氣是否保持清潔，及地面是否有積塵，保證進(jìn)氣濾清裝置工作正常。（3）管道閥門檢查管道閥門安裝情況是否與管道設(shè)計一致；管道與閥門連接緊密程度；檢查跑、冒、滴、漏（關(guān)閉閥門時）；閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確。（4）儀表通知儀表廠家在進(jìn)水期間對儀表進(jìn)行檢查并校準(zhǔn)；化驗室要及時對校正好的儀表進(jìn)行復(fù)查；要求廠家在復(fù)查無誤后再離開現(xiàn)場。3.1.3.2.8聯(lián)動試車設(shè)備運(yùn)行狀況的記錄（1）指令記錄對崗位操作人員發(fā)出的開啟、關(guān)閉每臺設(shè)備的指令，以及調(diào)整工藝管線中閥門的開啟度的指令，應(yīng)按指令發(fā)出人、操作時間、動作要求、指令接受人等情況記錄在案。該記錄由崗位操作人員負(fù)責(zé)接受和保管，采用統(tǒng)一發(fā)放的記錄表記錄。（2）操作記錄對運(yùn)轉(zhuǎn)指令的執(zhí)行操作，應(yīng)將實際操作的內(nèi)容、操作位置、操作方向、操作程度、操作結(jié)果、在儀表上的指示、操作時間、操作人等情況，一一記錄在案，記錄時一定要采用仿宋體字，以便察看。該記錄由崗位操作人員負(fù)責(zé)填寫，采用統(tǒng)一發(fā)放的記錄表記錄。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)記錄對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況，按時間順序，一一記錄在案，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表按每種或每臺設(shè)備的溫度、流量、壓力、電流等監(jiān)測儀表的配備情況設(shè)計，記錄表中的監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)按實際情況記錄。（4）聯(lián)動試車中出現(xiàn)的問題及解決聯(lián)動試車中出現(xiàn)的問題要限定時間進(jìn)行整改，并由項目公司相關(guān)責(zé)任人員具體負(fù)責(zé)落實。（5）聯(lián)動試車階段的臨時組織工作和職責(zé)根據(jù)污水廠運(yùn)行要求和聯(lián)動試車的特點，需建立臨時生產(chǎn)組織、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢驗、行政后勤等組織機(jī)構(gòu)，特別需要成立臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮和安排好各項工作以保證試運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行，并邀請與工程建設(shè)有關(guān)的單位和專家指導(dǎo)工作。所有參與試車的操作人員在上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)。生物系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行工程竣工后按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，完成構(gòu)筑物的各種滲漏試驗、管道通水通氣、設(shè)備單機(jī)試車以及清水聯(lián)動試車，檢查合格并由各相關(guān)方負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)驗收，進(jìn)入系統(tǒng)生物調(diào)試程序。3.1.4.1調(diào)試進(jìn)度計劃表1-6調(diào)試及試運(yùn)行進(jìn)度計劃表序號調(diào)試階段時間（天）工作內(nèi)容1污泥接種5-10投加種泥2系統(tǒng)啟動初期少量投加污水，連續(xù)曝氣3污泥培養(yǎng)、馴化及負(fù)荷提升20-40進(jìn)污水，逐步提負(fù)荷4試運(yùn)行10-20確定系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及投藥里，確保出水達(dá)標(biāo)5驗收10調(diào)試完畢后一周即可申請驗收共計80-90天3.1.4.2調(diào)試前的準(zhǔn)備工程施工安裝后，已經(jīng)按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查合格，完成了清水聯(lián)動試車，并由各有關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字驗收。3.1.4.2.1做好調(diào)試操作人員、崗位操作人員的準(zhǔn)備參加調(diào)試及試運(yùn)行人員：總指揮：項目公司總經(jīng)理副總指揮：副總經(jīng)理水廠參加調(diào)試及試運(yùn)行人員：綜合管理部、運(yùn)行管理部、設(shè)備管理部相關(guān)人員，操作員、維修工、電工及其他相關(guān)輔助人員。集團(tuán)運(yùn)營管理中心負(fù)責(zé)調(diào)試前培訓(xùn)工作，在生物調(diào)試前完成上崗人員的理論培訓(xùn)及崗位操作培訓(xùn)。3.1.4.2.2具備相關(guān)運(yùn)行參數(shù)的分析測試條件（1）水質(zhì)分析條件的準(zhǔn)備生物調(diào)試前，化驗室的所有化驗裝置已經(jīng)能滿足調(diào)試期水質(zhì)分析的要求，化驗人員具備獨立上崗操作能力。（2）水處理藥劑的準(zhǔn)備聚合氯化鋁（PAC）：主要用于沉淀池的絮凝劑。聚丙烯酰胺（陽離子PAM）：主要作為污泥脫水用。3.1.4.2.3接種污泥的準(zhǔn)備明確種泥來源，并具備投加條件。（1）接種污泥來源及種泥要求：種泥應(yīng)取自市政污水處理廠或相近廢水處理廠的生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余活性污泥（含水率約為85%左右的泥餅），而不能取用化學(xué)污泥或其它無機(jī)污泥，其中不得含有大量的諸如木塊、紙屑、生活垃圾等雜質(zhì)，有機(jī)成分應(yīng)大于70%，便于生物培養(yǎng)。對于含有的大量雜物在現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行去除。（2）接種污泥數(shù)量：根據(jù)生物池的有效容積計算污泥投加量，投放濃度為1.5-2g/LMLSS。（3）種泥的運(yùn)輸：可通過現(xiàn)場裝袋或散裝等形式用汽車運(yùn)到污水處理廠。（4）種泥投加的時間保證：首先應(yīng)使供應(yīng)方儲備足夠量的種泥，減少在取用過程中的等待時間，本工程種泥的運(yùn)輸及投加時間預(yù)計應(yīng)在3-5天完成，但現(xiàn)場還要根據(jù)具體情況確定種泥的投加時間。3.1.4.3生物系統(tǒng)調(diào)試本工程生物處理采用A2O工藝，首段厭氧池，流入原污水及同步進(jìn)入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機(jī)物被微生物細(xì)胞吸收而使污水中的bod5濃度下降；另外，nh3n因細(xì)胞的合成而被去除一部分，使污水中的nh3-n濃度下降，但no3n含量沒有變化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入大量no3n和no2n還原為n2釋放至空氣，因此bod5濃度下降，no3n濃度大幅度下降，而磷的變化很小。在好氧池中，有機(jī)物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降；有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使nh3-n濃度顯著下降，但隨著硝化過程使no3-n的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。A2/O工藝它可以同時完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NO3-N應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。生物處理部分調(diào)試過程按活性污泥特性可分為污泥接種、系統(tǒng)啟動、污泥培養(yǎng)馴化及負(fù)荷提升、穩(wěn)定運(yùn)行四個階段。3.1.4.3.1污泥接種種泥準(zhǔn)備好后，開始向反應(yīng)池內(nèi)投加接種污泥。在生物池中注入三分之二的清水，分點多點投入接種污泥，開啟潛水?dāng)嚢铏C(jī)、曝氣系統(tǒng)。污泥接種預(yù)計大約需用3-5天時間。3.1.4.3.2系統(tǒng)啟動在污泥投入池內(nèi)后，再加水至正常運(yùn)行時液位進(jìn)行悶曝,并監(jiān)測池內(nèi)的溶解氧值，觀察活性污泥顏色應(yīng)由黑變黃，此過程大約需要1—2天。如未轉(zhuǎn)變，需繼續(xù)曝氣，直至污泥轉(zhuǎn)變顏色，并有明顯的絮體生成，鏡檢觀察污泥活性。待污泥活性恢復(fù)后，排出對微生物增殖有害的代謝產(chǎn)物，要向系統(tǒng)少量連續(xù)或間斷進(jìn)入污水。在此階段一般采用間歇換水，每天換水1-2次，啟動污泥回流系統(tǒng)向生物池回流污泥。系統(tǒng)啟動調(diào)試時的進(jìn)水水質(zhì)嚴(yán)格按照雙方合同要求的進(jìn)水條件。系統(tǒng)啟動階段預(yù)計需用5天時間。3.1.4.3.3活性污泥的培養(yǎng)和馴化在培養(yǎng)、馴化階段為了盡快的培養(yǎng)出適合本廢水繁殖生長的微生物，根據(jù)污泥中微生物所需營養(yǎng)比例BOD：N：P=100：5：1投加各營養(yǎng)物質(zhì)。當(dāng)監(jiān)測A2O池的出水COD降解率達(dá)到60%，混合液30分鐘沉降比達(dá)10-30%，檢查曝氣池污泥性狀，污泥沉降性能好、顯微鏡觀察出現(xiàn)大量菌膠團(tuán)及固著型纖毛蟲類原生動物時，就標(biāo)志培菌成功，可以進(jìn)入負(fù)荷提升階段?；钚晕勰嗟挠^察和評價活性污泥性狀的觀測：在運(yùn)行中對污泥的色、嗅進(jìn)行觀察，正常的活性污泥一般呈黃（棕）褐色，同時略帶濕土味；當(dāng)曝氣充氧不足時，污泥發(fā)黑、發(fā)臭；當(dāng)曝氣充氧過低或負(fù)荷過低時，污泥色澤會較淡；污泥性能指標(biāo)的測試與分析：在活性污泥處理系統(tǒng)，應(yīng)及時檢測污泥的濃度、沉降比和體積指數(shù)，并加以分析，判斷運(yùn)行情況。活性污泥生物相的觀察：活性污泥處理系統(tǒng)生物相的觀察，是已經(jīng)普通采用運(yùn)行狀態(tài)觀察方式。通過生物相觀察，了解活性污泥中的微生物的種類、數(shù)量優(yōu)勢度等，及時觀察生物相的變化，掌握運(yùn)行狀態(tài)和處理效果。生物種類的變化:污泥中的微生物種類會隨水質(zhì)變化，隨運(yùn)行階段而變化?；钚晕勰嗯囵B(yǎng)的逐漸生成，出水由濁變清，污泥中的微生物種類發(fā)生有規(guī)律的替換，在運(yùn)行中起到指示性作用。如污泥松散時，常見游動纖毛蟲的大量增加。出水渾濁時，變形蟲及鞭毛蟲類的原生動物的數(shù)量會大大增加。微生物活動的狀態(tài)：當(dāng)水質(zhì)發(fā)生變化時，微生物的活動發(fā)生一些變化，甚至微生物的體形隨廢水變化而變化。以鐘蟲為例，可觀察其纖毛擺動的快慢，體內(nèi)是否積累較多的食物泡，伸縮泡的大小與收縮、以及繁殖情況。當(dāng)水中溶解氧過高或高低時，能見鐘蟲“頭”端突出一空泡；進(jìn)水中難降解物質(zhì)過多或溫度過低時，可見鐘蟲體內(nèi)積累有不消化顆粒并呈不活躍狀態(tài)，最后導(dǎo)致蟲體中毒死亡；PH值突變時，蟲體纖毛停止擺動。微生物數(shù)量的變化：活性污泥中的微生物種類很多，但一些微生物數(shù)量的變化會反映出水質(zhì)的變化?；钚晕勰嘀斜廾x的出現(xiàn)預(yù)示污泥開始增長繁殖，而鞭毛蟲數(shù)量很多時，反映處理效果的降低；鐘蟲的大量出現(xiàn)，則預(yù)示活性污泥生長成熟，此時處理效果很好，同時可能會有少量輪蟲的出現(xiàn)；若大量輪蟲的出現(xiàn)，則預(yù)示污泥的老化或過度氧化，隨后發(fā)生污泥解體，水質(zhì)變差?；钚晕勰嘀械奈⑸锏挠^察，通過光學(xué)顯微鏡來完成。用低倍數(shù)的觀察污泥的絮體的狀態(tài)；高倍數(shù)的觀察微型動物的狀態(tài)。3.1.4.3.污4泥負(fù)荷的提升污泥培養(yǎng)和馴化完成后，即可進(jìn)入啟動負(fù)荷提升階段。具體運(yùn)行時如果進(jìn)水污染物濃度過高，也可根據(jù)實際運(yùn)行情況補(bǔ)加生活污水或自來水經(jīng)稀釋進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動負(fù)荷提升階段應(yīng)注意以下工作事項：⑴對進(jìn)入系統(tǒng)的水質(zhì)進(jìn)行較嚴(yán)密的監(jiān)測，減少水質(zhì)波動帶來的影響。⑵為對微生物生長創(chuàng)造適宜的環(huán)境，應(yīng)對初期培養(yǎng)中各種營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行較為嚴(yán)格的計算，N、P能滿足微生物生長需要。⑶提升負(fù)荷分5次進(jìn)行，每次提升以20%進(jìn)行，即進(jìn)水水量每次提升20%，每次提升后系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行5天,B0D5去除率達(dá)到80%以上時，繼續(xù)提高20-30%,直至滿負(fù)荷。⑷運(yùn)行過程中，SV30達(dá)到15-30%時即可啟動污泥回流系統(tǒng)。每次負(fù)荷提升過程若沖擊較大，可穩(wěn)定或降負(fù)荷恢復(fù)運(yùn)行后再行提升。⑸根據(jù)實際水量水質(zhì)情況對濾布濾池的濾速、反洗水量及反洗周期進(jìn)行調(diào)整確定。3?1?4.3.5穩(wěn)定運(yùn)行階段進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行條件：⑴處理水量達(dá)到設(shè)計要求的處理量或?qū)嶋H能夠提供的進(jìn)水量。⑵進(jìn)水水質(zhì)符合設(shè)計要求。經(jīng)處理后排放水質(zhì)的各項指標(biāo)符合要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)招標(biāo)文件，本工程處理出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級A標(biāo)準(zhǔn)及廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB44/24-2001)第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)值。各污水處理設(shè)施最終出水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)將以各項目環(huán)評批復(fù)為準(zhǔn)，出水水質(zhì)接受政府部門的監(jiān)督。⑶在生物鏡檢中具有活性污泥正常、成熟運(yùn)行的指示性微生物的大量出現(xiàn)如：鐘蟲、輪蟲、等枝蟲；污泥沉降性能良好，活性污泥以菌膠團(tuán)(蘑菇狀、指狀)的形式大量出現(xiàn)等。穩(wěn)定運(yùn)行階段需要大約5-10天時間。3?1?4.3.6影響脫氮效果的主要因素對硝化細(xì)菌的影響因素溫度：適宜硝化菌硝化的溫度為30°C?35°C，低溫12°C?14°C時硝化反應(yīng)速度下降，亞硝酸鹽累積。溶解氧：0.5mg/l?0.7mg/l是硝化菌的忍受極限，通常硝化段溶解氧應(yīng)保持在2mg/l左右。PH值：硝化菌對PH值的變化非常敏感，最佳范圍在7.5?8.5之間，硝化反應(yīng)中堿度偏高較好。有毒物質(zhì)：過高濃度的NH3-N與重金屬等會干擾細(xì)胞的新陳代謝，破壞細(xì)菌的氧化能力，抑制硝化過程。污泥齡：應(yīng)根據(jù)亞硝酸菌的世代期來確定較長的污泥齡可增加硝化反應(yīng)能力。對反硝化細(xì)菌的影響因素溫度：適宜反硝化菌的最佳溫度為35C?45°C，當(dāng)溫度下降可適當(dāng)提高水力停留時間。b?溶解氧：應(yīng)嚴(yán)格控制在0.5mg/l以下。PH值：最佳范圍在6.5?7.5之間，反硝化過程可補(bǔ)充硝化過程中損失的一部分堿度。碳源有機(jī)物：當(dāng)源水中C/N比值過低，如B0D/TKN<3?6,需外加碳源，一般選擇葡萄糖、甲醇或糞便水。影響除磷效果的主要因素溫度：5°C?30°C范圍內(nèi)均可正常除磷。溶解氧：厭氧段應(yīng)嚴(yán)格控制在0.2mg/l以下；好氧段應(yīng)控制在2.0mg/l左右。PH值：當(dāng)PH<6.5時生物池除磷效果會明顯下降。碳源有機(jī)物：源水中的BOD負(fù)荷需滿足B0D/TP>15。污泥泥齡：污泥齡越短，污泥含磷量就越高，排放的剩余污泥量越多，除磷效果越好。調(diào)試過程中應(yīng)控制的工藝指標(biāo)（1） SV值（沉降比）：15-30%（2） 活性污泥外觀：茶褐色（或棕土黃色）具有泥土霉?jié)裎叮瑹o強(qiáng)烈的惡嗅味。（3） 微生物鏡檢：已出現(xiàn)菌膠團(tuán)，原生動物鐘蟲、后生動物輪蟲等指示性生物，游離細(xì)菌活躍。（4） 工藝控制條件:參考初步設(shè)計及實際運(yùn)行情況對各項工藝參數(shù)進(jìn)行控制，一般情況下生物池的工藝控制條件為：溶解氧：好氧池DO2-4mg/L污泥濃度：MLSS=3-4g/L、MLVSS/MLSS=0.75污泥指數(shù)：SVI=50-150表1-7監(jiān)測計劃表試樣項目取樣點儀器或方法頻次污水COD。進(jìn)水、生物池出水重鉻酸鉀法3次/天BOD5進(jìn)水、生物池出水接種稀釋法2次/周SS進(jìn)水、生物池出水重量法3次/天nh3-n進(jìn)水、生物池出水納氏試劑光度法1次/天TP進(jìn)水、生物池出水測試儀或光度法1次/天PH生物池酸度計1次/天no2--n生物池光度法2次/周NO3--N生物池戴氏合金還原法2次/周DO生物池溶解氧測定儀每2小時溫度生物池溫度計每2小時污泥SV30生物池1000ml量筒6次/天MLSSMLVSS生物池重量法2次/周生物相生物池顯微鏡2次/周3.2項目水質(zhì)保證及出水保障方案通過對污水廠電耗等運(yùn)行成本關(guān)鍵要素進(jìn)行分析，結(jié)合實際運(yùn)行經(jīng)驗，采用切實可行的工藝調(diào)控方案和節(jié)能降耗措施，在滿足連續(xù)不間斷處理的條件下（每年365日，閏年366日，每日24小時），保證出水水質(zhì)和污泥含水率達(dá)到特許經(jīng)營協(xié)議的規(guī)定要求，并盡可能的降低處理成本。321工藝調(diào)控方案3?2?1?1pH值調(diào)控一般污水處理系統(tǒng)可承受的pH值變動范圍為6?9,超出范圍需進(jìn)行投加化學(xué)調(diào)和劑調(diào)整；pH值過小會造成混凝絮體小、生物處理中原生動物活動減弱；過大則體現(xiàn)為混凝絮體粗大，出水渾濁，活性污泥解體，原生動物死亡。3.2.1.2B/C值調(diào)控B/C即系統(tǒng)進(jìn)水的可生化性，數(shù)值上為同一樣品的BOD5與COD的比值。對于活性污泥系統(tǒng)，一般認(rèn)為B/C>0.3，為可生化性良好，生物處理發(fā)揮作用。而可生化性V0.3時，污水中有機(jī)物含量不足，無法滿足生物處理中微生物生長的需要，生物處理效率低下，此時，調(diào)控方法是向污水中投加有機(jī)營養(yǎng)源。3.2.1.3HRT值調(diào)控HRT即平均水力停留時間，指待處理污水在反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時間，也就是污水與生物反應(yīng)器內(nèi)微生物作用的平均反應(yīng)時間，為反應(yīng)器有效容積與進(jìn)水量的比值。對于生物處理，HRT要符合相應(yīng)工藝要求，否則水力停留時間不足，生化反應(yīng)不完全，處理程度較弱；水力停留時間過長則會導(dǎo)致系統(tǒng)污泥老化。3.2.1.4MLSS及MLVSS值調(diào)控MLSS為活性污泥濃度，MLVSS為揮發(fā)性活性污泥濃度，一般占MLSS的55%?75%，活性污泥濃度一般控制在2000?4000mg/L。過高的污泥濃度，將導(dǎo)致污泥老化，反應(yīng)池抗沖擊負(fù)荷能力減弱；而過低的污泥濃度，則造成污泥活性過強(qiáng)不利于沉降，或反映營養(yǎng)物質(zhì)不夠。調(diào)控污泥濃度的方法主要通過對剩余污泥排放量的調(diào)整，增大排泥量，污泥濃度下降，反之上升。若MLVSS占MLSS比例不足55%，表明①無機(jī)物過多，應(yīng)對沉砂系統(tǒng)進(jìn)行檢查；②污水中有機(jī)營養(yǎng)源不足，用B/C、食微比核算。3?2?1?5SV3o值調(diào)控SV30即30分鐘活性污泥沉降比，正規(guī)的做法是用1000mL量筒取樣，靜置30分鐘后，觀測沉淀污泥占整個混合液的體積比例，單位是％。SV30可較直觀的反應(yīng)目前的工藝效果，是重要的檢測參數(shù)；發(fā)生工藝異常時，也應(yīng)首先對這個指標(biāo)進(jìn)行觀測。通過觀察污泥沉降過程，對目前工藝進(jìn)行分析，如下表所示:表1-8污泥沉淀現(xiàn)象、影響因素及對策沉淀現(xiàn)象影響因素對策自由沉淀過程緩慢MLSS過低，F(xiàn)/M較大核算食微比、污泥齡，調(diào)整MLSS自由沉淀過程緩慢，有氣曝氣過度降低曝氣量，防止污泥老化泡自由沉淀速度過快MLSS過高核算食微比、污泥齡，調(diào)整MLSS自由沉淀速度極其緩慢絲狀菌膨脹鏡檢確認(rèn)，抑制絲狀菌瘋長集團(tuán)沉降迅速無機(jī)物含量過高，污泥檢查沉砂池、核算B/C,提

老化高污泥活性，核算食微比、污泥齡，調(diào)整MLSS污泥沉淀期間雪花狀上反硝化檢查碳氮比、污泥齡、二沉浮池泥位沉淀段時間后污泥呈曝氣過量或絲狀菌膨脹鏡檢、檢杳曝氣、算SVI塊懸浮最終壓縮沉淀細(xì)密MLSS低、F/M偏高核算食微比、污泥齡，調(diào)整MLSS最終壓縮沉淀顏色偏淡污泥老化或絲狀菌膨脹鏡檢、核算食微比、污泥齡、白色算SVI上清液有細(xì)小解絮絮體污泥老化核算食微比、污泥齡3.2.1.6F/M值調(diào)控F/M稱為污泥有機(jī)負(fù)荷，具體算法是（BOD（進(jìn)水）x日進(jìn)水量）/（MLVSSx曝氣池有效容積），也稱為食微比。表1-9不同工藝的食微比控制值序號運(yùn)行工藝食微比控制值kgBOD5/(kgMLSS?d)1全混式、階段曝氣、傳統(tǒng)活性0.2?0.4污泥法2延時曝氣0.03?0.053生物吸附0.2在保障處理效果的情況下，盡量降低MLSS，保證適當(dāng)高的污泥食微比，可以降低溶解氧耗量，從而節(jié)約電能。核算的食微比過高，工藝表現(xiàn)為污泥濃度低，絮凝沉降速度緩慢，出水渾濁，此時查看近段時間進(jìn)水BOD是否出現(xiàn)波動，處理水量是否變大，排泥是否偏大，最終從排泥調(diào)控，升高M(jìn)LSS，使核算的F/M符合指導(dǎo)范圍；反之亦然。由于微生物存在對水質(zhì)條件的依賴性，污水處理廠F/M也可由年統(tǒng)計自行得出不同季節(jié)的最佳值。3.2.1.7SVI值調(diào)控SVI為污泥容積指數(shù)，算法為SV30與污泥濃度的