上下模作業(yè)指導(dǎo)書

年5月29日上下模作業(yè)指導(dǎo)書文檔僅供參考上下模作業(yè)指導(dǎo)書1.0目的防止盲目操作,造成模具損壞,特要求技術(shù)員及上下模人員按照<上下模的作業(yè)指引>操作2.0適用范圍注塑部技術(shù)員及上下模人員3.0定義無(wú)4.0作業(yè)方法4.1上下模4.1.1清理模具的前后平臺(tái)及機(jī)臺(tái)動(dòng)定模板表面。4.1.2檢查頂桿數(shù)量和位置是否合適。4.1.3量模具厚度,調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)的容模量略大于模具厚度。4.1.4有兩人或兩人以上裝模,啟動(dòng)吊車或注塑機(jī)時(shí),要通知并疏離正在附近工作的人員。4.1.5調(diào)模時(shí),將開合模選擇低速低壓狀態(tài),有慢動(dòng)作的選擇慢運(yùn)輸,若無(wú)慢動(dòng)作的,調(diào)節(jié)速度盡量低。4.1.6定位圈大小要注意(英制定位圈略大,會(huì)長(zhǎng)出模具),用天車將模具吊放動(dòng)靜模板間,注意:在模具離地前及進(jìn)入機(jī)臺(tái)時(shí),應(yīng)用天車的慢檔。4.1.7經(jīng)過(guò)天車調(diào)整模具的位置直至模具進(jìn)膠口中心線與射嘴中心線在同一直線上,定位進(jìn)入定模板孔,并將模具放正。取對(duì)模紙時(shí),要按下緊急停止按鈕。4.1.8調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)容模量直至機(jī)絞伸直所需的鎖模車,新模取值偏小。4.1.9取合適的壓碼及螺絲將模具壓緊,在壓模時(shí)要注意:A)應(yīng)先壓緊前模,再壓緊后模。B)壓碼不能防礙模具的行位及模板的運(yùn)行,冷卻水管的安裝等。4.1.10慢速開合模,檢查模具的運(yùn)行是否異常,如滑塊的動(dòng)作,頂針及滑塊到位,確認(rèn)開關(guān)的行位是否到位,是否有異聲。4.1.11檢查模具內(nèi)水路是否通暢,安裝冷卻水管或模溫機(jī)出水管,相關(guān)水路打開,檢查是否漏水.4.1.12如有滑塊,必須檢查滑塊位置,以防壓模,再將頂針行程調(diào)短,經(jīng)過(guò)試頂針,將頂針行程和頂出速度調(diào)短合適(Short-Short法)。14.1.3調(diào)節(jié)合模的開合模速度及低壓轉(zhuǎn)高壓位置。4.1.14清洗現(xiàn)場(chǎng),把未用壓碼及雜物清走。4.1.15熱流道模應(yīng)確認(rèn)接線方式,有頂針保護(hù)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,參考<上模流程圖>。4.1.16全型保護(hù)壓力由小往大,每次調(diào)整1個(gè)單位。4.2下模程序4.2.1下模時(shí),先把機(jī)械手移開,把機(jī)械手進(jìn)氣管拔掉。4.2.2關(guān)掉模溫機(jī)及冷卻水路。4.2.3拆模具上的水管,注意不要讓熱水燙傷,最好用一膠盆裝出來(lái)的水,然后用風(fēng)槍吹干模具,如有頂針保護(hù),應(yīng)通知機(jī)修拆卸。4.2.4手動(dòng)合緊模具,上緊吊環(huán)。4.2.5拆壓碼。4.2.6把開模速度調(diào)小,最好一只手擋住模具,防止模具碰撞機(jī)器。4.2.7應(yīng)用天車慢速度把模具調(diào)離機(jī)器。4.2.8如上并將吊車停好在固定位置(同時(shí)做好注意事項(xiàng)”5S”的工作)參考<停機(jī)指引>和<下模流程圖>。4.3上下模注意事項(xiàng)4.3.1上下模之前,應(yīng)按天車操作規(guī)范檢查一下天車是否能用。4.3.2吊環(huán)一定要上牢固,吊繩不能有變形或要斷裂痕跡,螺絲不能有滑牙現(xiàn)象。4.3.3下模時(shí),如有急事,不能繼續(xù)工作,天車上吊的模具不能懸空,應(yīng)把模具落地,才能夠去干其它的。4.3.4在吊模時(shí),模具正下方不能有人。4.3.5模具安裝完畢后,必須移走吊