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經(jīng)典word整理文檔,僅參考,雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理,如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除,謝謝!北徐樓風(fēng)井凍結(jié)基巖段放炮傘鉆打眼作業(yè)規(guī)程目前風(fēng)井井筒將進入粉沙巖層,硬度較大,且裂隙松軟,人工挖掘很難,效率太低,先期采用手抱鉆打眼試驗順利后,為提高施工速度,決定采用傘鉆打眼。SJZ6.7型是豎井鉆機是豎井掘進用機械化專用鑿巖設(shè)備。該機以壓縮空氣為動力,采用液壓傳動型式,所有動作實現(xiàn)機械化。釬移位迅速、準(zhǔn)確、平穩(wěn),并配有—70型導(dǎo)軌式獨立回轉(zhuǎn)鑿巖機,鑿巖效率高,也可改裝滑座后,配用其它型號高效鑿巖機。該機液壓站由風(fēng)動馬達驅(qū)動油泵供油,多路閥集中控制各油缸實現(xiàn)立柱在井筒中固定和推進器在工作面定位。各油缸進出口都配有液壓鎖,實現(xiàn)各油缸準(zhǔn)確定位。有鋼性好的動臂和推進器,加之采用平行移動機構(gòu),使鉆鑿炮眼精度和效率提高,同時減輕了工人體力勞動。采用油缸—鋼絲繩推進型式,推進力大小可調(diào),拔釬力量大,工作平穩(wěn),能夠滿足工作面不同巖石硬度的要求。比所動馬達—絲杠推進型式減少六臺氣動馬達,可降低整機噪音。整機除推進油缸外都使用標(biāo)準(zhǔn)油缸,易于維修。1、主井井架為ⅢG型,井口高度能滿足該傘鉆進出的要求。36min>1.65φmax<8.24.2動力形式適應(yīng)工藝掘砌段高大于3m的混合作業(yè)2、提升11t鉤頭能滿足傘鉆上下井提松的要求。3、吊盤有大于傘鉆收攏后外徑的喇叭口可通過。4、井下有對中定位的奪鉤穩(wěn)車和鋼絲繩。5、井蓋門上方一側(cè),安裝有工字鋼制作的倒鉤吊軌及10t千不拉,以便奪鉆挪位。6、采用重型高頻鑿巖機和與之相匹配的長鋼釬和釬頭。7、在供水管上設(shè)置降壓閥以保證鑿巖機在鉆深孔時能沖洗巖屑。四、鑿巖作業(yè)1、傘鉆下井定位。在檢修合格的情況下,捆綁管路至最小直徑,用井口調(diào)度絞車將傘鉆挪至井口,由提升鉤奪鉤緩慢下放至下吊盤口處,接好風(fēng)水軟管,繼續(xù)慢下離掘進工作面200mm停下,用奪鉤鋼絲繩和U型卡,與傘鉆吊環(huán)繩扣聯(lián)接并緩慢拉向井筒中心。在井底應(yīng)提前用中線找好中心,打2m深孔,安置特制木快鉆架座墊。找平安穩(wěn)后,開動傘鉆調(diào)高器,使之就位。當(dāng)傘鉆觸及井底座墊時,將其轉(zhuǎn)動,使上部三個支撐避開提升吊桶和吊泵等空間,開動撐臂頂緊在井壁上,使傘鉆垂直在井底工作面上,使之達到平、直、齊、穩(wěn),然后才能松動和摘除提升鉤繩,奪鉤繩也應(yīng)適當(dāng)放松,使傘鉆不受彈力上提。2、按爆破圖表打眼。用尺子量取不同炮孔圈徑和眼位,清除眼孔周圍浮矸,用黃泥作上記號。先用兩個鉆臂打掏槽眼,其余的鉆臂張開打輔助眼,并逐步擴大到周邊眼。這樣既避免了剛下井收攏狀態(tài)照成的鉆臂擁擠,又避免了鉆臂無秩序地內(nèi)外擺動頻繁,影響工效。打眼時要實行定臂、定人、定位,鉆臂編號,固定司機和維修人員,分區(qū)包干鉆眼,位置不變。眼位確定后,前后左右擺動鉆臂,操縱導(dǎo)向閥桿使導(dǎo)向架頂尖頂緊巖面,再將鑿巖機釬桿移向孔100mm同時要密切注意釬桿的轉(zhuǎn)動、推進速度和眼孔的排粉返水情況。發(fā)現(xiàn)返水較小時,及時加強吹風(fēng),吹出孔內(nèi)巖粉;若不出粉,釬頭孔可能被堵,應(yīng)及時提釬,并用8#孔。依此辦法直到打完全部眼孔。86,眼底落在設(shè)計荒徑邊。3、收鉆上井檢修。首先按結(jié)束打眼的鉆臂先后,摘卸鑿巖機和風(fēng)水管,收攏導(dǎo)向架和鉆臂,關(guān)閉相應(yīng)油閥,捆綁傘鉆至最小直徑。用提升鉤頭與傘鉆將奪鉤移傘鉆至提升口,摘除奪鉤繩,提升傘鉆至井口,關(guān)閉井蓋門。按下井定期清洗油箱,緊固各部緊固件,檢查風(fēng)、水、油軟管是否完好,釬桿中心孔是否暢通,對油泵和機械各部分補足油料,最后接壓風(fēng)進行試運轉(zhuǎn),一切正常后方可再次下井作業(yè)。5、注意事項(1換。(2制閥。支撐臂的高壓軟管嚴(yán)防鉆臂壓壞,以免傘鉆傾倒造成事故。(3位打眼時,要注意防止吊桶碰撞鉆臂。(4慢速,各盤口應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。(5防止推進絲桿旋轉(zhuǎn)纏手傷人。(6溢流閥動作頻繁而失靈及液壓油發(fā)熱。冬季施工則要采取保暖措施,防液油凍結(jié)。(7象,以免轉(zhuǎn)速過高和氣缸過熱而加劇零部件損壞。(8延長部件壽命。當(dāng)巖石中硬時,回轉(zhuǎn)、沖擊和推進手柄都扳到最大位置;硬巖時,則加大沖擊,降低回轉(zhuǎn)和推進;軟巖時,則減小沖擊,回轉(zhuǎn)和推進適中;遇斷層和裂隙特殊地層時,則應(yīng)全部采用小檔。(9制度。(10易碰損,應(yīng)改制成集中的鐵制大容量供油器,以減少作業(yè)故障。裝藥量爆破Kg/圈順序眼1中空眼11掏槽眼2-76
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