2023年噴霧干燥塔操作規(guī)程3篇

2023年噴霧干燥塔操作規(guī)程3篇

書目

第1篇噴霧干燥塔操作規(guī)程

第2篇噴霧干燥塔平安操作規(guī)程

第3篇噴霧干燥塔:平安操作規(guī)程

噴霧干燥塔平安操作規(guī)程

一、開機前打算

1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象，并且剛好修復(fù)。檢查風(fēng)機罩旁邊是否有雜物，確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達到要求，確保電源正常供應(yīng)。

3、檢查蒸汽管路是否暢通，蒸汽壓力是否足夠，確保蒸汽的正常供應(yīng)。

4、檢查噴頭油位是否符合標準，保證噴頭正常運用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。

6、向除塵器內(nèi)加入適量的水，并將氣泵連接。

二、開機

1、儀表盤顯示380v為正常電壓，開啟二次電源，儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵，帶油泵開啟30s后，開啟噴頭。

3、開啟除濕機，依據(jù)天氣狀況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃，晴天設(shè)置110-130℃。

4、開啟送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負壓在-10pa左右，且必需保證塔內(nèi)負壓在-10pa左右。

5、開啟加熱裝置，依據(jù)須要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝須要的溫度，一般溫度限制在150-190℃之間，開啟時當(dāng)心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關(guān)，然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān)，由小到大緩慢調(diào)整，起先進料。

7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來調(diào)整出風(fēng)溫度，進而限制物料的水分。一般限制出風(fēng)溫度在85-95℃之間，若物料的水分偏高則降低進料頻率，提高出風(fēng)溫度，反之則降低出風(fēng)溫度。

8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)當(dāng)剛好的更換接料筒。

三、停機

1、當(dāng)物料噴霧完畢后，進行10-30min的噴水操作，以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關(guān)掉加熱器（蒸汽及電加熱）漸漸減小進水量，保證塔內(nèi)的溫度限制在100℃以上。

3、當(dāng)進風(fēng)溫度有所降低時，出風(fēng)溫度降至100℃以下，漸漸關(guān)掉電磁調(diào)速儀，停止單螺桿泵的送水，關(guān)閉單螺桿泵的電源。

4、關(guān)掉除濕機。

5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時關(guān)掉送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。

6、關(guān)掉噴頭30s后，關(guān)閉油泵，愛護噴頭。

7、關(guān)掉二次電源，總電源。

8、清理現(xiàn)場，清理除塵器，搞好衛(wèi)生，為下次工作做好打算。

噴霧干燥塔:平安操作規(guī)程

一、開機前打算

1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象,并且剛好修復(fù)。檢查風(fēng)機罩旁邊是否有雜物,確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達到要求,確保電源正常供應(yīng)。

3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否足夠,確保蒸汽的正常供應(yīng)。

4、檢查噴頭油位是否符合標準,保證噴頭正常運用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。

6、向除塵器內(nèi)加入適量的水,并將氣泵連接。

二、開機

1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。

3、開啟除濕機,依據(jù)天氣狀況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃,晴天設(shè)置110-130℃。

4、開啟送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負壓在-10pa左右,且必需保證塔內(nèi)負壓在-10pa左右。

5、開啟加熱裝置,依據(jù)須要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝須要的溫度,一般溫度限制在150-190℃之間,開啟時當(dāng)心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關(guān),然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān),由小到大緩慢調(diào)整,起先進料。

7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來調(diào)整出風(fēng)溫度,進而限制物料的水分。一般限制出風(fēng)溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進料頻率,提高出風(fēng)溫度,反之則降低出風(fēng)溫度。

8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)當(dāng)剛好的更換接料筒。

三、停機

1、當(dāng)物料噴霧完畢后,進行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關(guān)掉加熱器(蒸汽及電加熱)漸漸減小進水量,保證塔內(nèi)的溫度限制在100℃以上。

3、當(dāng)進風(fēng)溫度有所降低時,出風(fēng)溫度降至100℃以下,漸漸關(guān)掉電磁調(diào)速儀,停止單螺桿泵的送水,關(guān)閉單螺桿泵的電源。

4、關(guān)掉除濕機。

5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時關(guān)掉送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。

6、關(guān)掉噴頭30s后,關(guān)閉油泵,愛護噴頭。

7、關(guān)掉二次電源,總電源。

8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好打算。

噴霧干燥塔操作規(guī)程

原理

將料液泵入干燥塔內(nèi),經(jīng)壓力噴嘴作用變成霧狀液滴,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分快速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥制品,從塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,作為廢氣(濕氣)由排風(fēng)機抽出,廢氣中夾帶的微粉經(jīng)分別裝置回收。

操作

(1)開機前打算

①按各單臺設(shè)備的操作規(guī)程對噴霧干燥系統(tǒng)進行檢查,包括進風(fēng)機、排風(fēng)機、燃氣熱風(fēng)爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統(tǒng)等設(shè)備。各設(shè)備應(yīng)完好、干凈。

②關(guān)閉干燥塔上的六扇清洗門,裝好風(fēng)管、旋風(fēng)分別器上的全部清洗口,將錐底清洗口打開,打開旋風(fēng)分別器料倉清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關(guān)好上蓋,裝好氣流冷卻系統(tǒng)的清洗口,關(guān)閉氣流冷卻系統(tǒng)進風(fēng)閥,打開大塔旋風(fēng)分別器至氣流冷卻系統(tǒng)的進風(fēng)閥,關(guān)閉除濕機碟閥。

③將工藝規(guī)定的噴咀、蓋板裝入噴頭內(nèi),并安裝好三只噴槍,連接好料管。

④限制柜總電源送電,限制柜各設(shè)備送電。檢查動力電源、電壓是否符合要求(380v)檢查工藝壓縮空氣是否在0.3mpa,儀表壓縮空氣在0.5mpa。

⑤按工藝要求設(shè)定進風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度和料液儲罐料液溫度。

⑥※檢查塔內(nèi)壓力顯示表顯示值為0±1(×10pa),檢查下限設(shè)定值為-20(×10pa)。檢查供料系統(tǒng)壓力上限20mpa。確定“聯(lián)鎖-解除”鈕應(yīng)在聯(lián)鎖位置,“自動、手動”鈕在自動位置。

⑦檢查料液儲罐內(nèi)是否備好料液,開啟攪拌器對料液進行攪拌。

⑧關(guān)閉高壓泵出口放凈閥,打開三個噴頭的供料閥,高壓泵進口閥切換至噴水位置。

⑨打開蓄水罐進水閥,將水罐充水至浮球閥自動關(guān)閉進水。

(2)開機操作

①打開記錄儀開關(guān),起先記錄參數(shù),同時在起點上注明起先時間、日期、產(chǎn)品型號、料液數(shù)量、噴咀型號、進排風(fēng)設(shè)定溫度。

②關(guān)閉進風(fēng)機風(fēng)門,啟動進風(fēng)機,打開進風(fēng)機風(fēng)門至全開。

③關(guān)閉排風(fēng)機風(fēng)門,啟動排風(fēng)機。

④按燃氣熱風(fēng)爐操作規(guī)程,啟動燃氣熱風(fēng)爐進行空氣加熱,起先烘塔。烘塔約30分鐘。烘塔的同時,啟動氣流冷卻風(fēng)機,抽取塔內(nèi)熱風(fēng)對氣流冷卻風(fēng)管進行加熱。

⑤烘塔約15分鐘時,關(guān)閉錐底清洗口和旋風(fēng)料倉清洗口。

⑥烘塔約20分鐘時,打開排風(fēng)機風(fēng)門,調(diào)塔內(nèi)壓力在180(×10pa)左右。

⑦按高壓泵操作規(guī)程啟動高壓泵,調(diào)頻至12~15hz,向噴頭供水。調(diào)整高壓泵頻率,使排風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度值上。關(guān)閉旋風(fēng)分別器至氣流冷卻風(fēng)管的碟閥,打開除濕機碟閥,調(diào)塔內(nèi)壓力在10~20(×10pa)之間。

⑧啟動大塔旋風(fēng)分別器排粉閥,啟動塔底出粉閥,啟動氣流冷卻系統(tǒng)出粉閥,啟動氣流冷卻風(fēng)機?！覝爻^25℃時,按除濕機操作規(guī)程啟動除濕機。

(3)干燥

①當(dāng)進風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度穩(wěn)定設(shè)定溫度±2℃時,視察塔內(nèi)壁為干燥狀態(tài),打算切換噴料。

②關(guān)閉蓄水罐排水閥,同時馬上打開料液儲罐放料閥,向高壓泵供料。將氣動振打開關(guān)旋至自動位置。

③調(diào)整高壓泵頻率,使排風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi),當(dāng)排風(fēng)溫度基本穩(wěn)定后,改為自動噴料。

④調(diào)整進風(fēng)閥開度并視察塔內(nèi)壓力改變,限制塔內(nèi)壓力在0~-6×10pa(0~-6毫米水柱)之間。

⑤噴霧干燥操作期間,應(yīng)有專人負責(zé)限制柜的操作,視察并記錄參數(shù)。

(4)停機操作

①當(dāng)料液儲罐料液輸送完畢后,應(yīng)馬上關(guān)閉料液儲罐放料閥,同時打開蓄水罐排水閥向高壓泵供水。

②關(guān)閉燃氣熱風(fēng)爐。

③調(diào)整高壓泵頻率,限制排風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi),使進風(fēng)溫度降低10℃~30℃,停止噴水,快速打開高壓泵出口放凈閥,并停止高壓泵,同時馬上將噴槍取出。

④※先關(guān)閉排風(fēng)機,然后再關(guān)閉進風(fēng)機。

⑤打開塔體視察門,將連鎖鈕旋至解除位置,啟動排風(fēng)機,將風(fēng)門開至70%,對塔內(nèi)壁進行清掃(※留意:清掃時必需保持1個以上的視察門處于完全打開狀態(tài)),并清掃風(fēng)管、旋風(fēng)分別器內(nèi)、氣流冷卻系統(tǒng)內(nèi)的殘粉。

⑥清掃結(jié)束后關(guān)閉排風(fēng)機,關(guān)閉排風(fēng)機風(fēng)門,停止排粉閥、氣動振打和氣流冷卻系統(tǒng)。并將“聯(lián)鎖解除”鈕旋至聯(lián)鎖位置。

⑦限制柜各設(shè)備斷電,限制柜總電源斷電。

簡潔維護