護(hù)欄和扶手制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

年4月19日護(hù)欄和扶手制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。護(hù)欄和扶手制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。1.2材料要求（1）樓梯木扶手（樓梯木扶手作為上下樓梯時的依扶構(gòu)件，其類型主要為兩種，一種是與樓梯組合安裝的欄桿扶手，另一種是不設(shè)樓梯欄桿的靠墻扶手。1）木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直，顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45o角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料。2）膠粘劑：一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等膠粘劑。3）其它材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。（2）玻璃欄板1）玻璃：由于玻璃在欄板構(gòu)造中既是裝飾構(gòu)件又是受力構(gòu)件，需具有防護(hù)功能及承受推、靠、擠等外力作用，故應(yīng)采用安全玻璃，當(dāng)前多使用鋼化玻璃，單層鋼化玻璃一般選用12mm厚的品種，因為鋼化玻璃不能在施工現(xiàn)場進(jìn)行裁割，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸到廠家訂制，須注意玻璃的排塊合理，尺寸精準(zhǔn)。樓梯玻璃欄板其單塊尺寸一般采用1.5m寬；樓梯水平部位及跑馬廊所用玻璃單塊寬度，多為2m左右。2）扶手材料：扶手是玻璃欄板的收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其它裝飾一并設(shè)計。當(dāng)前所使用的玻璃欄板扶手材料主要是不銹鋼圓管、黃銅圓管及高級木料三種。不銹鋼管可采用鏡面拋光或一般拋光的不同品種，其外圓規(guī)格Φ50~Φ100mm不等，可根據(jù)需要訂購。共同銅圓管也有鏡面或亞光制品。欄板木扶手的主要優(yōu)點是能夠加大寬度，在特殊需要的場合較方便人們憑欄休息。1.3主要機(jī)具（表1.3）主要機(jī)具一覽表表1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1手提刨1以一個班組計2電鋸13.2~6mm以一個班組計3機(jī)刨14手工鋸15手電鉆2回JIZC-10以一個班組計6沖擊電鉆2DH22以一個班組計另外，工具還有窄條鋸、二刨、小刨、小鐵刨、斧子、羊角錘、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。1.4作業(yè)條件（1）樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。（2）金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。（3）樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預(yù)埋件已留好。2材料和質(zhì)量要點2.1技術(shù)關(guān)鍵要求（1）在墻、柱施工時，應(yīng)注意錨固扶手的預(yù)埋件的埋設(shè)，并保證位置準(zhǔn)確。（2）玻璃護(hù)欄底座土建施工時，注意固定件的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。需加立柱時應(yīng)確定立柱的位置。2.2質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）扶手安裝完后，要對扶手表面進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)扶手較長時，要考慮扶手的側(cè)向彎曲，在適當(dāng)?shù)牟课患釉O(shè)臨時立柱，縮短其長度，減少變形。（2）多層走廊部位的玻璃護(hù)欄，人靠時，由于居高臨下，常常有一種不安全的感覺。因此該部位的扶手高度應(yīng)比樓梯扶手要高些，合適的高度應(yīng)在1.1m左右。（3）安裝玻璃前，應(yīng)檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有應(yīng)用磨角機(jī)或砂輪打磨。（4）大塊玻璃安裝時，要與邊框留有空隙，其尺寸為5mm。3施工工藝3.1木扶手制作與安裝（1）工藝流程找位與劃線→彎頭配置→連接預(yù)裝→固定→整修（2）操作工藝1）找位與劃線安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點和終點的位置。2）彎頭配置按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭。采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮用三個螺釘與支撐固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配置時，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件結(jié)合。3）連接預(yù)裝預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5℃。4）固定分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時，應(yīng)在固定點處先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入。5）整修扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致，最后用木砂紙打光。3.2玻璃欄板安裝（2）工藝流程欄板扶手―>欄板玻璃―>底盤（2）操作工藝1）扶手扶手兩端的固定：緊固點應(yīng)該是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或金屬附加柱體等。對于墻體或結(jié)構(gòu)柱體，可預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將扶手與預(yù)埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打入連接件，再將扶手與連接件緊固。扶手的接長：扶手應(yīng)是通長的，如要接長時，能夠拼接，但應(yīng)不顯接搓痕跡。金屬扶手的接長均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。扶手與玻璃的連接，在不銹鋼或黃銅圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃欄板的安裝。型鋼與金屬圓管相焊接。有的金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時將鑲嵌撥的凹槽一次做好。2）欄板玻璃欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出8mm的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。欄板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應(yīng)注入密封膠。3）玻璃欄板的底座固定玻璃：多采用角鋼焊成的連接固定件，能夠使用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。底座部位設(shè)兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側(cè)3~5mm的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于100mm，鐵件的布置中距不宜大于450mm。欄板底座固定鐵件只在一側(cè)設(shè)角鋼，另一側(cè)則是采用鋼板，安裝玻璃時，利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得直接落在金屬板上，應(yīng)使用氯丁橡膠將其墊起。玻璃兩側(cè)的間隙也用橡膠條塞緊，縫隙外邊注膠密封。4質(zhì)量要求4.1主控項目（1）護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護(hù)欄安裝必須牢固。（5）護(hù)欄玻璃應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。4.2一般項目（1）護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。（2）護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表11.6.4.2的規(guī)定。護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法表4.2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查5成品保護(hù)（1）安裝好的玻璃護(hù)欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標(biāo)識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護(hù)欄。（2）安裝好的木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴(yán)，防止破壞、劃傷表面。（3）禁止以玻璃護(hù)欄及扶手作為支架，不允許攀登玻璃護(hù)欄及扶手。6安全措施（1）移動式電動機(jī)械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。（2）機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗獨立操作。（3）機(jī)床開動前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸條、刀片等切削刃具不得有裂紋，緊固螺絲應(yīng)擰緊。臺面上或防護(hù)罩上不得放有木料或工具。（4）作業(yè)場所應(yīng)配備齊全可靠的消防器材。作業(yè)場所不得存放易燃物品，并嚴(yán)禁吸煙或動用明火。（5）嚴(yán)禁使用不具備安全防護(hù)性能的鋸、刨、鉆聯(lián)合木工機(jī)械。 （6）安裝前應(yīng)設(shè)置簡易防護(hù)欄桿，防止施工時意外摔傷。（7）安裝時應(yīng)注意下面樓層的人員，適當(dāng)時將梯井封好，以免墜物砸傷下面的作業(yè)人員。（8）廢棄物按指定位置分類儲存，集中處理。 （9）施工后的鋸末、刨花、廢料應(yīng)及時清理，做到工完料經(jīng)場地清，堅持文明施工?；椫谱髋c安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)熟悉施工圖紙，對于花飾制品宜采用工廠預(yù)制，采用成品或半成品，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底，作好施工準(zhǔn)備。1.2材料要求（1）規(guī)格：水泥沙漿花飾、混凝土花飾、木制花飾、金屬花飾、塑料花飾、石膏花飾其品種、規(guī)格、材質(zhì)、式樣等應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）膠粘劑、螺栓、螺釘、焊接材料、貼砌的粘貼材料等，品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)用水性膠粘劑中總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）和苯限量見表11.7.1.2。室內(nèi)用水性膠粘劑中總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）和苯含量1.2測量項目限量測量項目限量（TVOC）（g/l）≤750游離甲苯（g/kg）≤11.3主要機(jī)具（表1.3）主要機(jī)具一覽表表1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機(jī)1以一個班組計2電焊機(jī)13.2~6mm以一個班組計3手電鉆2回JIZC-10以一個班組計4沖擊電鉆2DH22以一個班組計5專用夾具3以一個班組計6刮刀2以一個班組計另外，還包括吊具、大小料桶、刮板、鏟刀、油漆刷、水刷子、扳手、橡皮錘、擦布、腳手架（活動）。1.4作業(yè)條件（1）購買、外委托的花飾制品或自行加工的預(yù)制花飾，應(yīng)檢查驗收，其材質(zhì)、規(guī)格、圖式應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥、石膏預(yù)制花飾制品的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，并滿足硬度、剛度、耐水、抗酸的要求標(biāo)準(zhǔn)。（2）安裝花飾的工程部位，其前道工序項目必須施工完畢，應(yīng)具備強(qiáng)度的基體，基層必須達(dá)到安裝花飾的要求。（3）重型花飾的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時，事先預(yù)埋錨固件，并做抗拉試驗。（4）按照設(shè)計的花飾品種，安裝前應(yīng)確定好固定方式（如粘貼法、鑲貼法、木螺絲固定法、螺栓固定法、焊接固定法等）。（5）正式安裝前，應(yīng)在拼裝平臺做好安裝樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后，方可正式安裝。2施工工藝2.1工藝流程制作→基層處理→安裝2.2操作工藝（1）基層處理。預(yù)制花飾安裝前應(yīng)將基層或基體清理干凈，處理平整，并檢查基底是否符合安裝花飾的要求。（2）對重型花飾，在安裝前應(yīng)檢查預(yù)埋件或木磚的位置和固定情況是否符合設(shè)計要求，必要時做抗拉試驗。（3）預(yù)制花飾分塊在正式安裝前，應(yīng)對規(guī)格、色調(diào)進(jìn)行檢驗和挑選；按設(shè)計圖案在平臺上組拼，經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行編號，作為正式安裝的順序號。（4）在預(yù)制花飾安裝前，確定安裝位置線。按設(shè)計位置由測量配合，彈好花飾位置中心線及分塊的控制線。（5）花飾粘貼法安裝，一般輕型預(yù)制花飾采用此法安裝。粘貼材料根據(jù)花飾材料的品種選用。水泥砂漿花飾和水泥水刷石花飾，使用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘貼；石膏花飾宜用石膏灰或水泥漿粘貼；木制花飾和塑料花飾可用膠粘劑粘貼，也可用木螺絲固定的方法；金屬花飾宜用螺絲固定，根據(jù)構(gòu)造也可選用焊接安裝。（6）預(yù)制混凝土花格或浮面花飾制品，應(yīng)用1：2水泥砂漿砌筑，拼塊的相互間用鋼銷子系固。并與結(jié)構(gòu)連接牢固。（7）較重的大型花飾采用螺絲固定法安裝。安裝時將花飾預(yù)留孔對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)預(yù)埋固定件，用銅或鍍鋅螺絲適量擰緊固定，花飾圖案應(yīng)精確吻合，固定后用1：1水泥砂漿將安裝孔眼堵嚴(yán)，表面用同花飾顏色一樣的材料修飾，不留痕跡。（8）重量大、大致型花飾采用螺栓固定法安裝。安裝時將花飾預(yù)留孔對準(zhǔn)安裝位置的預(yù)埋螺栓，按設(shè)計要求基層與花飾表面規(guī)定的縫隙尺寸，用螺母或墊塊板固定，并加臨時支撐。花飾圖案應(yīng)清晰，對縫吻合?；椗c墻面間隙的兩側(cè)和底面用石膏臨時堵住。待石膏凝固后，用1：2水泥砂漿分層灌入花飾與墻面的縫中，由下而上每次灌l(xiāng)00mm左右的高度，下層終凝后再灌上一層。待灌縫砂漿達(dá)到強(qiáng)度后才能拆除支撐，清除周邊臨時堵縫的石膏，并修飾完整。（9）大、重型金屬花飾采用焊接固定法安裝。根據(jù)花飾塊體的構(gòu)造，采用臨時固掛的方法，按設(shè)計要求找正位置，焊接點應(yīng)受力均勻，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的要求。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本分項適用于混凝土、石材、木材、塑料、金屬、玻璃、石膏等花飾制作與安裝工程的質(zhì)量驗收。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：室外每個檢驗批應(yīng)全部檢查。室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查3間（處）；不足3間（處）時應(yīng)全部檢查。3.1主控項目（1）花飾制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）花飾的造型、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）花飾的安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。3.2一般項目（1）花飾表面應(yīng)潔凈，接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及破損。（2）花飾安裝的允許偏差和檢驗方法如表11.7.3.2。花飾安裝的允許偏差和檢驗方法表3.2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法室內(nèi)室外1條形花飾的水平度或垂直度每米12拉線和用1m垂直檢測尺檢查全長362單獨花飾中心位置偏移1015拉線和用鋼尺檢查4成品保護(hù)（1）花飾安裝后較低處應(yīng)用板材封閉，以防碰損。（2）花飾安裝后應(yīng)