隧道運(yùn)營(yíng)養(yǎng)護(hù)管理手冊(cè)-下冊(cè)

11隧道運(yùn)營(yíng)養(yǎng)護(hù)管理手冊(cè) 維修養(yǎng)護(hù)隧道運(yùn)營(yíng)養(yǎng)護(hù)管理手冊(cè)隧道運(yùn)營(yíng)養(yǎng)護(hù)管理手冊(cè) 維修養(yǎng)護(hù)維修養(yǎng)護(hù)（下冊(cè)）隧道運(yùn)營(yíng)養(yǎng)護(hù)管理手冊(cè)維修養(yǎng)護(hù)隧道運(yùn)營(yíng)養(yǎng)護(hù)管理手冊(cè)維修養(yǎng)護(hù)II目 錄第一章概述1第一節(jié)養(yǎng)護(hù)管理的目標(biāo) 1第二節(jié)養(yǎng)護(hù)維修管理任務(wù) 1一、檢查 1二、結(jié)構(gòu)檢測(cè) 1三、養(yǎng)護(hù)維修 1第二章隧道結(jié)構(gòu)檢測(cè)2第一節(jié)沉降檢測(cè) 2一、檢測(cè)要求 2二、檢測(cè)周期 4三、檢測(cè)方法 4第二節(jié)變形檢測(cè) 5一、檢測(cè)要求 5二、檢測(cè)周期 5三、檢測(cè)方法 5第三節(jié)沉管隧道管段接頭壓縮量的檢測(cè) 5一、檢測(cè)要求 5二、檢測(cè)周期 6三、檢測(cè)方法 6第四節(jié)沉管隧道水平方向位移檢測(cè) 6一、檢測(cè)要求 6二、檢測(cè)周期 6三、檢測(cè)方法 6第五節(jié)沉管隧道剪力鍵相對(duì)位移檢測(cè) 7一、檢測(cè)要求 7二、檢測(cè)周期 7三、檢測(cè)方法 7第六節(jié)沉管隧道江中段河床斷面水深測(cè)量 8一、檢測(cè)要求 8三、檢測(cè)周期 8三、檢測(cè)方法 8第七節(jié)滲漏檢測(cè) 10一、檢測(cè)要求 10二、檢測(cè)周期 10三、檢測(cè)方法 10第八節(jié)混凝土強(qiáng)度檢測(cè) 12一、檢測(cè)要求 12二、檢測(cè)周期 12三、檢測(cè)方法 12第九節(jié)混凝土碳化檢測(cè) 13一、檢測(cè)要求 13二、檢測(cè)周期 13三、檢測(cè)方法 13第十節(jié)混凝土裂縫檢測(cè) 14一、檢測(cè)要求 14二、檢測(cè)周期 14三、檢測(cè)方法 14第三章隧道土建結(jié)構(gòu)15第一節(jié)隧道主體結(jié)構(gòu) 15一、檢查 15二、養(yǎng)護(hù)維修 16第二節(jié)隧道路面 17一、檢查 17二、養(yǎng)護(hù)維修 17第三節(jié)附屬設(shè)施 18一、檢查 18二、養(yǎng)護(hù)維修 18第四節(jié)防滲堵漏 19一、圓形段 19二、矩形段、沉井 23第五節(jié)保潔 27一、一般規(guī)定 27二、隧道常規(guī)保潔 27第四章通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備29第一節(jié)軸流風(fēng)機(jī) 29一、檢查 30二、養(yǎng)護(hù)維修 31第二節(jié)射流風(fēng)機(jī) 34一、檢查 34二、養(yǎng)護(hù)維修 35第三節(jié)混流風(fēng)機(jī) 37一、檢查 37二、養(yǎng)護(hù)維修 38第四節(jié)風(fēng)閥 40一、檢查 41二、養(yǎng)護(hù)維修 41第五節(jié)消音器 43一、檢查 44二、養(yǎng)護(hù)維修 44第六節(jié)通風(fēng)管道 45一、檢查 46二、養(yǎng)護(hù)維修 46第五章給排水及消防系統(tǒng)設(shè)備47第一節(jié)管道、閥門(mén) 47一、檢查 48二、養(yǎng)護(hù)維修 49第二節(jié)水泵 51一、檢查 51二、養(yǎng)護(hù)維修 53第三節(jié)泵用電機(jī) 57一、檢查 57二、養(yǎng)護(hù)維修 58第四節(jié)水位儀 60一、檢查 60二、養(yǎng)護(hù)維修 62第五節(jié)消火栓 63一、檢查 63二、養(yǎng)護(hù)維修 64第六節(jié)自動(dòng)滅火系統(tǒng) 64一、檢查 64二、養(yǎng)護(hù)維修 65第六章電力系統(tǒng)67第一節(jié)變電站內(nèi)設(shè)備 67一、高壓柜 67二、電力變壓器（干式變） 72三、低壓配電柜 74四、交流穩(wěn)壓器 76五、直流電源柜 78六、不間斷電源與應(yīng)急電源 80第二節(jié)電纜與線路 82一、電力電纜 83二、穿管線路 84第三節(jié)照明設(shè)備及開(kāi)關(guān)箱 85一、照明燈具 85二、照明控制箱 86第四節(jié)風(fēng)機(jī)、水泵控制設(shè)備 87一、風(fēng)機(jī)控制柜（含風(fēng)門(mén)控制箱） 87二、水泵控制柜 89第五節(jié)防雷接地裝置 91一、檢查 91二、養(yǎng)護(hù)維修 91第六節(jié)電力系統(tǒng)設(shè)備、用具試驗(yàn)與檢測(cè) 92一、安全用具檢測(cè) 92二、電力變壓器（干式變）檢測(cè) 95三、互感器檢測(cè) 96四、斷路器 97五、電力電纜 98六、接地保護(hù) 98第七章監(jiān)控系統(tǒng)99第一節(jié)中央計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 99一、網(wǎng)絡(luò)管理工作站 100二、服務(wù)器與磁盤(pán)矩陣器 102三、集線器（或交換機(jī)） 103四、光環(huán)網(wǎng)與光數(shù)據(jù)交換機(jī) 104第二節(jié)交通監(jiān)控系統(tǒng) 106一、交通監(jiān)控工作站 106二、區(qū)域控制器（ACU） 107三、車道信號(hào)燈 108四、車輛超高報(bào)警裝置 109五、車流量檢測(cè)器 110六、可變情報(bào)板 111七、可變限速板 112八、CO/VI及風(fēng)速儀 112第三節(jié)電力監(jiān)控系統(tǒng) 113一、電力監(jiān)控工作站 113二、現(xiàn)場(chǎng)控制柜（RTU） 114三、電站光示報(bào)警信號(hào)柜 114四、風(fēng)機(jī)/水泵遠(yuǎn)程控制柜（箱） 115第四節(jié)消防、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) 116一、消防、火災(zāi)報(bào)警工作站 116二、火災(zāi)報(bào)警主機(jī) 117三、區(qū)域模塊控制柜（箱） 118四、火災(zāi)報(bào)警探頭 119第五節(jié)閉路電視系統(tǒng) 120一、閉路電視工作站 121二、攝像機(jī) 121三、監(jiān)視器 122四、數(shù)字式硬盤(pán)錄像機(jī) 123五、視頻分配器 125六、視頻矩陣切換器 126第六節(jié)通信、廣播系統(tǒng) 127一、無(wú)線通信基地臺(tái) 128二、有線廣播工作站 129三、廣播設(shè)備柜 130四、廣播喇叭 131五、應(yīng)急電話機(jī) 132第八章隧道運(yùn)營(yíng)養(yǎng)護(hù)常用設(shè)備配置134第九章設(shè)備設(shè)施檢查和安全運(yùn)營(yíng)情況報(bào)告135第一節(jié)定期檢查和報(bào)告 135一、定期檢查方式、方法 135二、定期檢查的內(nèi)容 135》的主要內(nèi)容 149第二節(jié)《隧道安全運(yùn)營(yíng)技術(shù)綜合報(bào)告》的主要內(nèi)容 149一、設(shè)施設(shè)備情況 149二、檢查檢測(cè)情況 150PAGEPAGEIVIIII附表一 維修養(yǎng)護(hù)工作記錄表152附表二 維修養(yǎng)護(hù)作業(yè)單153附表三 維修檢查記錄表154附表四 隧道裂縫漏水點(diǎn)巡檢表155--PAGE32-第一章概述第一節(jié)養(yǎng)護(hù)管理的目標(biāo)壽命。第二節(jié)養(yǎng)護(hù)維修管理任務(wù)長(zhǎng)設(shè)施、設(shè)備使用壽命。一、檢查隧道檢查分為日常檢查，定期檢查和特殊檢查。1、日常檢查日常檢查是養(yǎng)護(hù)維修工作的基礎(chǔ)，以目測(cè)為主，配合以簡(jiǎn)單工、量具。通過(guò)日常檢查，工作計(jì)劃目標(biāo)做準(zhǔn)備。2、定期檢查供依據(jù)。3、特殊檢查特殊檢查主要針對(duì)隧道結(jié)構(gòu)。分為應(yīng)急檢查和專門(mén)檢查。（1）應(yīng)急檢查是指隧道遭遇自然災(zāi)害、發(fā)生交通事故或隧道保護(hù)區(qū)域大型施工等外力步采取針對(duì)性對(duì)策提供依據(jù)。（2）專門(mén)檢查是對(duì)難以判別的損壞原因，缺損的程度和需要，確保承載能力的結(jié)構(gòu)，應(yīng)針對(duì)病害專門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)、驗(yàn)算與分析等鑒定工作。二、結(jié)構(gòu)檢測(cè)隧道結(jié)構(gòu)檢測(cè)主要有沉降檢測(cè)、管徑檢測(cè)、管片接縫檢測(cè)、沉管隧道垂直剪力鍵檢測(cè)、滲漏水量檢測(cè)、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)、混凝土碳化檢測(cè)、路面平整度和抗滑性能檢測(cè)等項(xiàng)目。三、養(yǎng)護(hù)維修1、土建結(jié)構(gòu)（1）清掃隧道內(nèi)垃圾、清除構(gòu)筑物上臟污、清理疏通排水設(shè)施，保持隧道外觀整潔干凈。（2）對(duì)設(shè)施構(gòu)筑物進(jìn)行維護(hù)，修復(fù)構(gòu)筑物的輕微破損，保持構(gòu)筑物完好狀態(tài)。2、機(jī)電設(shè)備設(shè)備按周期進(jìn)行定期維護(hù)。以及易損零部件的更換工作。（2）通過(guò)目測(cè)或儀器應(yīng)用對(duì)機(jī)電設(shè)備的儀表、運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，及時(shí)維修或更換所檢出的損壞零部件。第二章隧道結(jié)構(gòu)檢測(cè)性能檢測(cè)等。一般要求：（1）檢測(cè)人員：參加檢測(cè)的人員是受過(guò)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。（2）作業(yè)所用儀器設(shè)備：按國(guó)家計(jì)量有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)認(rèn)證，在儀器檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)測(cè)試所取得的資料方為有效。合格的儀器不得投入檢測(cè)作業(yè)，不合格儀器須經(jīng)自校或外送校驗(yàn)合格后方可使用。第一節(jié)沉降檢測(cè)一、檢測(cè)要求1、隧道沉降檢測(cè)必須符合《國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》GB/T12897-2006要求；2、隧道沉降測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)必須穩(wěn)定，應(yīng)有可靠的維護(hù)措施。根據(jù)上海地區(qū)同類工程沉降點(diǎn)作為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，深度應(yīng)達(dá)地質(zhì)較穩(wěn)定的土層。埋設(shè)結(jié)構(gòu)如下圖。不銹鋼標(biāo)頭蓋板鐵箱砌體無(wú)阻力柔性墊料(浸油麻絲等)孔壁，孔徑Φ120～Φ200套管，Φ90～Φ110(保護(hù)基準(zhǔn)桿不受外力影響)扶正器基準(zhǔn)桿水泥漿套管底1m井底灌漿面1m

標(biāo)底（彩花鋼鉆頭）⑦-1層密實(shí)砂層標(biāo)貫擊數(shù)N>35置不銹鋼標(biāo)頭。3、每?jī)赡暌艘曰鶐r標(biāo)作一等精度水準(zhǔn)聯(lián)測(cè)，以檢核水準(zhǔn)檢測(cè)基準(zhǔn)標(biāo)的穩(wěn)定性。4、觀測(cè)精度按二等精密水準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施；5、隧道內(nèi)觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)能反映結(jié)構(gòu)體變形的特征，并有利于測(cè)點(diǎn)保護(hù)和便于觀測(cè)作業(yè)。隧道內(nèi)沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置，如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，可按下列要求布置：（1）圓隧道段。從圓隧道與工作井的接頭始，間隔不大于30m在兩側(cè)防撞墻上分別設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，聯(lián)絡(luò)通道處圓隧道兩側(cè)防撞墻增設(shè)四個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，聯(lián)絡(luò)通道內(nèi)也增設(shè)四個(gè)點(diǎn)。（2）工作井處防撞墻上設(shè)置四個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。（3）矩形段。每段結(jié)構(gòu)在變形縫兩側(cè)防撞墻上設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。6、隧道保護(hù)區(qū)域施工必須在隧道相應(yīng)區(qū)域增設(shè)沉降測(cè)點(diǎn)，對(duì)大型基坑開(kāi)挖等對(duì)隧道影響較大的施工項(xiàng)目應(yīng)采用自動(dòng)檢測(cè)儀器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。7、每次檢測(cè)后，應(yīng)提交沉降檢測(cè)成果數(shù)據(jù)表及沉降曲線圖，如發(fā)現(xiàn)沉降量過(guò)大和數(shù)據(jù)明顯異常的情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，復(fù)測(cè)后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果上報(bào)有關(guān)部門(mén)，必要時(shí)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行專家評(píng)審。檢測(cè)成果評(píng)價(jià)、初步結(jié)論、沉降曲線圖以及與檢測(cè)有關(guān)的情況說(shuō)明。二、檢測(cè)周期1、正常情況每季1次。2、發(fā)現(xiàn)隧道檢測(cè)值有突變、本次沉降量大于前二次檢測(cè)平均值2倍以上或隧道保護(hù)區(qū)內(nèi)有地基施工等異常情況發(fā)生時(shí)應(yīng)增加檢測(cè)頻率。三、檢測(cè)方法KF需參照國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范執(zhí)行。測(cè)區(qū)、區(qū)段、路線往返測(cè)高差不符值KF44F（km）為環(huán)線長(zhǎng)度。3、水準(zhǔn)觀測(cè)的視線長(zhǎng)度、前后視距差、任一測(cè)站上前后視距差累計(jì)、視線高度及數(shù)字水準(zhǔn)儀重復(fù)測(cè)量次數(shù)按下表規(guī)定：等級(jí)視線長(zhǎng)度前后視距差任一測(cè)站上前后視距差累積視線高度數(shù)字水準(zhǔn)儀重復(fù)測(cè)量次數(shù)光學(xué)數(shù)字光學(xué)數(shù)字光學(xué)數(shù)字光學(xué)（下絲讀數(shù)）數(shù)字二等≤50m≥3m且≤50m≤1.0m≤1.5m≤3.0m≤6.0m≥0.3m≤2.8m且≥0.3m≥2次4、測(cè)站觀測(cè)限差應(yīng)不超過(guò)下表的規(guī)定：測(cè)量等級(jí)基輔分劃讀數(shù)的差基輔分劃所測(cè)高差的差二等0.4mm0.6mm5、作業(yè)手簿須經(jīng)過(guò)兩次獨(dú)立檢查后，進(jìn)入平差計(jì)算程序。平差方法按強(qiáng)制符合法，閉合差按測(cè)線距離長(zhǎng)短以反符號(hào)分配；計(jì)算式如下：Vi=-Si△/S總S總——大環(huán)總距離（km）Si——i段距離（km）△——。6、每千米水準(zhǔn)測(cè)量的偶然中誤差M△和每千米水準(zhǔn)測(cè)量的全中誤差Mw不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定的數(shù)值。在測(cè)量距離小于10km時(shí)，一般可免去不計(jì)。測(cè)量等級(jí)二等M△1.0mmMw2.0mm7、當(dāng)觀測(cè)成果出現(xiàn)異?；蛩淼涝庥鲎匀粸?zāi)害（如地震）或特大外界影響時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。第二節(jié)變形檢測(cè)一、檢測(cè)要求1、對(duì)隧道管片區(qū)域應(yīng)定期進(jìn)行橫向、豎向形變檢測(cè)；2、測(cè)點(diǎn)（檢測(cè)斷面）的布設(shè)距離每100米應(yīng)不少于一個(gè)；3、測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在隧道截面的豎徑與橫徑中心線上，測(cè)釘須直接打入隧道截面水平和垂直中心位置的管片上；4、隧道橫向和豎向的檢測(cè)精度為±5mm。5、每次檢測(cè)后，應(yīng)提交沉降檢測(cè)成果數(shù)據(jù)表及位移曲線圖，如發(fā)現(xiàn)變形量過(guò)大和數(shù)據(jù)明顯異常的情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，復(fù)測(cè)后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果上報(bào)有關(guān)部門(mén)，必要時(shí)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行專家評(píng)審。6、每年度應(yīng)提交年度檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：檢測(cè)情況、檢測(cè)成果評(píng)價(jià)、初步結(jié)論、位移曲線圖以及與檢測(cè)有關(guān)的情況說(shuō)明。二、檢測(cè)周期測(cè)頻率為第一年每季1次，以后為每半年1三、檢測(cè)方法1、橫向形變檢測(cè)：隧道橫向形變檢測(cè)應(yīng)在隧道水平最大直徑處；檢測(cè)所采用儀器應(yīng)滿前后兩次測(cè)量所得值（橫向）相減即為變形量。2、豎向形變檢測(cè)：隧道豎向形變檢測(cè)應(yīng)在隧道垂直最大直徑處；檢測(cè)所采用儀器應(yīng)滿變形量。施的種種檢測(cè)工程項(xiàng)目。又因?yàn)樗淼?4小時(shí)通車運(yùn)行，不能封道作業(yè)，執(zhí)行有難度。由于實(shí)施隧道扁率測(cè)試。第三節(jié)沉管隧道管段接頭壓縮量的檢測(cè)一、檢測(cè)要求1、每次檢測(cè)位置固定，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)，避免人為誤差。2、對(duì)每次檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總后，繪出全年的壓縮量隨著氣溫的變化曲線圖，并且找出計(jì)參數(shù)，按設(shè)計(jì)單位提供的警戒值確定是否匯報(bào)。二、檢測(cè)周期每周一次，如發(fā)現(xiàn)壓縮變化量進(jìn)入設(shè)計(jì)報(bào)警值范圍，則每天一次進(jìn)行巡檢測(cè)量。三、檢測(cè)方法1、游標(biāo)卡測(cè)量止水帶壓板之間的垂直間距如圖）2、通過(guò)設(shè)計(jì)單位提供的公式換算成管段間的實(shí)際壓縮量。3、記錄數(shù)據(jù)，進(jìn)行匯總。第四節(jié)沉管隧道水平方向位移檢測(cè)一、檢測(cè)要求1、水平方向位移檢測(cè)可參照沉降檢測(cè)的相關(guān)要求執(zhí)行。2、測(cè)點(diǎn)可以和沉降測(cè)點(diǎn)共用或根據(jù)要求獨(dú)立布設(shè)。3、每次外業(yè)觀測(cè)結(jié)束后2個(gè)工作日提交檢測(cè)報(bào)告。二、檢測(cè)周期按每月一次的檢測(cè)頻率進(jìn)行觀測(cè)。三、檢測(cè)方法1、水平位移檢測(cè)的對(duì)象為沉管段以及暗埋段的接口位移變動(dòng)。2、檢測(cè)點(diǎn)的布置：檢測(cè)點(diǎn)分別布置在每節(jié)沉管的4個(gè)外角上，如圖所示。其中靠近路面的檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置成儀器臺(tái)形式，靠近頂板的檢測(cè)點(diǎn)采用固定小棱鏡的方式。3、采用自由坐標(biāo)系，X向定義為隧道橫向，Y向定義為里程方向。在隧道的兩端出口處各設(shè)置一座固定儀器臺(tái)，作為水平變形測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，儀器臺(tái)埋設(shè)如下圖所示。固定儀器臺(tái)埋設(shè)示意圖為提高測(cè)量精度，隧道內(nèi)變形檢測(cè)控制網(wǎng)采用單孔網(wǎng)狀布置，并在隧道中部進(jìn)行聯(lián)測(cè)。部分平面控制網(wǎng)點(diǎn)直接選用檢測(cè)點(diǎn)，如圖（下左）所示，另一側(cè)選用臨時(shí)固定儀器臺(tái)，為確保其穩(wěn)定性，壓以重負(fù)，如圖（下右）所示。第五節(jié)沉管隧道剪力鍵相對(duì)位移檢測(cè)一、檢測(cè)要求1、在每季度可以用三相位移計(jì)測(cè)定剪力鍵的相對(duì)位移量，測(cè)定三個(gè)方向上的位移量。方向的相對(duì)位移量記錄在檢測(cè)報(bào)告中，成果分別反映出本次位移及累計(jì)位移曲線圖。二、檢測(cè)周期每月一次。三、檢測(cè)方法三相位移計(jì)法測(cè)定。沉管隧道剪力鍵的相對(duì)位移檢測(cè)采用以三相位移計(jì)為核心部件的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)流程如下圖所示。圖三相位移計(jì)三相位移計(jì)屏幕顯示數(shù)據(jù)自動(dòng)采集器主控計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件三相位移計(jì)打印輸出三相位移計(jì)工作流程圖三相位移計(jì)屏幕顯示數(shù)據(jù)自動(dòng)采集器主控計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件三相位移計(jì)打印輸出三相位移計(jì)第六節(jié)沉管隧道江中段河床斷面水深測(cè)量一、檢測(cè)要求1、嚴(yán)格按《水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范JTJ20320《全球定系統(tǒng)（）測(cè)量規(guī)范》（GB/T19314-2001）及相關(guān)操作規(guī)程，確保測(cè)量結(jié)果正確可靠，精度滿足規(guī)范要求。2、在檢測(cè)成果中需對(duì)測(cè)深精度進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)多波束測(cè)量數(shù)據(jù)與單波束數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行差析。三、檢測(cè)周期三、檢測(cè)方法系統(tǒng)、GPS定位系統(tǒng)等。1、平面控制測(cè)前通過(guò)對(duì)平面控制點(diǎn)進(jìn)行平面坐標(biāo)比對(duì)，比對(duì)誤差在5cm以內(nèi)，符合水深定位精度要求。2、水位控制：通過(guò)驗(yàn)潮點(diǎn)采用人工驗(yàn)潮方法，每隔10min驗(yàn)潮一次。3、水深測(cè)量實(shí)施步驟（1）測(cè)前比對(duì)①單波束測(cè)深儀工前比對(duì)使用校正版對(duì)測(cè)深儀進(jìn)行校準(zhǔn)，根據(jù)測(cè)區(qū)的最大水深值和最小水深值，每2m一個(gè)臺(tái)階進(jìn)行校準(zhǔn)，確保水深測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠。②多波束測(cè)深儀工前比對(duì)工前3采集，用于確定掃測(cè)區(qū)域的聲速。儀器安裝完成后進(jìn)行多波束測(cè)深系統(tǒng)參數(shù)校準(zhǔn)。GPS延時(shí)，縱、橫搖精度的參數(shù)校準(zhǔn)：選擇特征區(qū)域進(jìn)行多次往返測(cè)量，通過(guò)對(duì)兩組往返測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行比對(duì)分析，求出GPS延時(shí)，再次選擇特征區(qū)域進(jìn)行多次往返測(cè)量，進(jìn)行縱、橫搖參數(shù)求取。最后設(shè)置好GPS延時(shí)、橫搖修正值、縱搖修正值再次進(jìn)行往返測(cè)量檢驗(yàn)參數(shù)正確性。度滿足規(guī)范要求后方可進(jìn)行多波束測(cè)量。（2）單波束測(cè)線布設(shè)水深計(jì)劃測(cè)線沿垂直于隧道軸線方向布設(shè)。檢查線沿平行于隧道軸線方向兩側(cè)各40米布設(shè)第二條檢查線，布設(shè)的檢查線長(zhǎng)度大于主檢測(cè)線總長(zhǎng)的5%，用以檢查測(cè)量成果。（3）單波束數(shù)據(jù)采集水深測(cè)量采用回聲測(cè)深儀進(jìn)行，平面定位了利用GPS接收機(jī)實(shí)時(shí)接收采用上海市測(cè)繪院提供的VRS差分信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)定位，利用專用水深測(cè)量軟件進(jìn)行水深和平面數(shù)據(jù)的同步采集。（4）外業(yè)數(shù)據(jù)采集測(cè)量中通過(guò)平面定位，經(jīng)LAN網(wǎng)傳至運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償儀的電子分配單元，與實(shí)時(shí)采集的船舶傍掃影像對(duì)異常水深進(jìn)行辨別。最后經(jīng)LAN網(wǎng)傳至工作站，采用專用水深測(cè)量軟件進(jìn)行同步采集與儲(chǔ)存。（5）內(nèi)業(yè)處理像對(duì)異常水深進(jìn)行辨別，剔除假水深，同時(shí)進(jìn)行潮位改正。最后將編輯后的數(shù)據(jù)輸入CAD對(duì)比。（6）成圖繪制制圖投影：采用高斯—克呂格投影。第七節(jié)滲漏檢測(cè)一、檢測(cè)要求1、防水等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如無(wú)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可參照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）執(zhí)行；作業(yè)，且停止一切用水后5少干擾。3、每次檢測(cè)后，應(yīng)做普查記錄匯總表，如發(fā)現(xiàn)有滲漏水量超過(guò)防水等級(jí)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及始發(fā)現(xiàn)時(shí)間、是否是復(fù)漏點(diǎn)等）二、檢測(cè)周期1、滲漏水量的檢測(cè)為每月1次；2、滲漏水點(diǎn)的檢測(cè)為每月1次；3、在發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)有變形、沉降或有較大漏水點(diǎn)的情況應(yīng)增加檢測(cè)頻率。三、檢測(cè)方法1、滲漏水量檢測(cè)可以采用集水井積水量法檢測(cè)。（1）計(jì)算出每個(gè)水池的面積。（2）在測(cè)定前將集水池內(nèi)積水排出，先測(cè)一個(gè)起始值和時(shí)間，間隔若干時(shí)間后再測(cè)，得出檢測(cè)時(shí)間段內(nèi)積水池液位上升量。對(duì)液位上升量的測(cè)定應(yīng)重復(fù)三次以上。（3）檢測(cè)儀器可用感應(yīng)式水位儀，讀數(shù)精度應(yīng)為±1mm；檢測(cè)儀器采用測(cè)深水尺時(shí)，讀數(shù)精度應(yīng)為±2mm；（4）計(jì)算公式324S3分段公式：

Ti

單升/日平方）全段公式：

24SiHi103TiA3

A=∑AiSi一分段水池面積（平方米）Hi一檢測(cè)時(shí)間段內(nèi)分段水池液位上升量（米）Ti一分段檢測(cè)時(shí)間（小時(shí)）Ai一分段表面積A一全段表面積（5）注意事項(xiàng)：Hi的確定應(yīng)通過(guò)多次讀數(shù)取平均值的方法確定。雨天應(yīng)停止進(jìn)行滲漏水量測(cè)定。2、滲漏水點(diǎn)檢測(cè)病害，確保隧道設(shè)施設(shè)備正常運(yùn)行。（1）圓形隧道滲漏水檢查①對(duì)無(wú)裝飾板覆蓋的管片檢查：目測(cè)檢查管片橫、縱向接縫、螺栓孔和注漿孔是否有濕漬，若手上會(huì)沾有水分則為滲水。②對(duì)有裝飾板覆蓋的管片檢查：目測(cè)檢查裝飾板外表是否有濕漬、滲水、水珠和滴漏現(xiàn)象。③隧道上半部滲漏水，檢查人員可直接用有刻度的容器收集滲漏水量測(cè)，也可通過(guò)目測(cè)計(jì)取每分鐘或數(shù)分鐘內(nèi)單位滴落數(shù)目，計(jì)算出該點(diǎn)滲漏量。一般來(lái)說(shuō)，每分鐘滴落速度3滴~4滴的漏水點(diǎn)，24小時(shí)的滲水量為1升。④目測(cè)檢查圓形段的防撞墻上是否有滲漏水。如果防撞墻上有大面積流動(dòng)掛水膜或線漏，應(yīng)拆除側(cè)墻裝飾板，確定具體滲漏位置。（2）矩形隧道滲漏水檢查①目測(cè)檢查矩形段的變形縫、墻面是否有滲漏水。②目測(cè)檢查敞開(kāi)段的防撞墻上是否有滲漏水。如果防撞墻上有大面積流動(dòng)掛水膜或線漏，應(yīng)拆除側(cè)墻裝飾板，確定具體滲漏位置。③目測(cè)檢查工作井的井接縫、墻面、穿墻管和孔洞是否有滲漏水。④目測(cè)檢查盾構(gòu)洞口的井接頭否有滲漏水。3、質(zhì)量要求（1）依據(jù)國(guó)標(biāo)與上海市市標(biāo)中關(guān)于地下工程與隧道的防水等級(jí)二級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，拱頂不得2/1000；隧道任意100m2防水面積上的濕漬不超過(guò)3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m2。具體針對(duì)各種類型的滲漏的檢測(cè)方法（記錄表示）如下表所示。名稱表述測(cè)量方法符號(hào)濕漬浸潤(rùn)感覺(jué)。用吸墨紙或報(bào)紙貼附，紙不變顏色。檢查時(shí)，要用粉筆勾劃出濕漬范圍，然后用鋼尺測(cè)量高度和寬度，計(jì)算面積，標(biāo)示在“展開(kāi)圖”上。＃滲水在被水的混凝土墻壁表面肉眼可觀察到明顯的流掛水膜范圍在加檢查人員用干手觸摸可感覺(jué)到水分浸潤(rùn)，手上會(huì)沾有水分。用吸墨紙或報(bào)紙貼附，紙會(huì)浸潤(rùn)變顏色。檢查時(shí)，○強(qiáng)人工通風(fēng)的條件下也不會(huì)消失，即滲入量大于蒸發(fā)量的狀態(tài)。要用粉筆勾劃出滲水范圍然后用鋼尺測(cè)量高度和寬度，計(jì)算面積，滲水的檢測(cè)方法：標(biāo)示在“展開(kāi)圖”上水珠懸垂在地下混凝土結(jié)構(gòu)襯砌背水時(shí)間超過(guò)1min稱水珠現(xiàn)象

滴漏水滴滴落速度每min至少1滴，稱為滴漏現(xiàn)象每分鐘滴落速度3—4滴的漏水點(diǎn)，24h的滲水量就是1L。▽線漏指滲漏或噴水狀態(tài)滴落速度每分鐘大于300滴，則形成連續(xù)細(xì)流↓（2）檢查要求或單位時(shí)間的漏水量。（3）記錄要求①按照滲漏水現(xiàn)象描述使用術(shù)語(yǔ)進(jìn)行記錄。②濕漬、滲水現(xiàn)象：測(cè)量濕漬高度和寬度的范圍，計(jì)算面積，然后將每個(gè)濕漬位置填寫(xiě)在《隧道裂縫漏水點(diǎn)巡檢表》(見(jiàn)附表2)或標(biāo)示在《背水內(nèi)表面結(jié)構(gòu)工程展開(kāi)圖》上，報(bào)負(fù)責(zé)驗(yàn)證的人員。若登高有困難時(shí)，可通過(guò)目測(cè)計(jì)算面積。③水珠、滴漏、線漏現(xiàn)象：計(jì)算單位時(shí)間的滲漏水量，將每個(gè)滲漏點(diǎn)位置、單位時(shí)間負(fù)責(zé)驗(yàn)證的人員。第八節(jié)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)一、檢測(cè)要求1、當(dāng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度存在懷疑時(shí)或需要確定混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí)，可以進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)部位、混凝土的齡期及測(cè)試精度的要求選擇不同的檢測(cè)方法。2、每次檢測(cè)后需提供混凝土強(qiáng)度檢測(cè)成果表。二、檢測(cè)周期每年一次或參照相關(guān)主管部門(mén)、設(shè)計(jì)方、業(yè)主的要求確定檢測(cè)頻率。三、檢測(cè)方法參照常規(guī)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)方法，根據(jù)具體情況選用。常規(guī)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)方法如下：1、回彈法或內(nèi)部存在缺陷的構(gòu)件檢測(cè)。適用溫度范圍：-4℃~40℃。適用齡期范圍：28天~1000天，長(zhǎng)齡期應(yīng)采用鉆芯法修正。（1）直接在原狀混凝土表面上測(cè)試；（2）根據(jù)混凝土硬度、碳化深度，推定抗壓強(qiáng)度2、超聲回彈法高溫?fù)p傷或厚度小于100mm的構(gòu)件。適用溫度范圍：-4℃~60℃；適用齡期范圍：28天至730天，否則應(yīng)采用鉆芯法修正。（1）直接在原狀混凝土表面上測(cè)試；（2）根據(jù)混凝土硬度、密實(shí)性，推定抗壓強(qiáng)度3、鉆芯法單個(gè)構(gòu)件抽取芯樣不宜超過(guò)3個(gè)，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件慎用；適用齡期范圍：不小于28天。（1）鉆孔取芯。（2）根據(jù)圓柱體芯樣強(qiáng)度推定抗壓強(qiáng)度4、后裝拔出法10MPa；適用齡期范圍：不小于28天。（1）在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入錨固件并安裝拔出儀。（2）進(jìn)行拔出試驗(yàn)，測(cè)定極限拔出力，根據(jù)預(yù)先建立的拔出力與混凝土強(qiáng)度之間的相關(guān)關(guān)系檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。5、超聲法測(cè)試面應(yīng)修理平整，測(cè)試應(yīng)盡量避開(kāi)鋼筋。（1）直接在原狀混凝土表面上測(cè)試；（2）推定混凝土內(nèi)部空洞、不密實(shí)區(qū)、裂縫深度、損傷層厚度、新老砼結(jié)合面質(zhì)量及砼勻質(zhì)性。第九節(jié)混凝土碳化檢測(cè)一、檢測(cè)要求1、運(yùn)營(yíng)時(shí)間十年以上的隧道應(yīng)定期對(duì)混凝土主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土碳化檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)分布均勻，能反映出隧道主體結(jié)構(gòu)的整體碳化程度；2、每次檢測(cè)后應(yīng)提交混凝土碳化PH值、鋼筋銹蝕記錄和混凝土保護(hù)層情況記錄。二、檢測(cè)周期1、混凝土碳化的檢測(cè)周期為每?jī)赡?次；2、對(duì)于混凝土表面有銹跡及PH值變小時(shí)等情況，應(yīng)增加檢測(cè)頻率。三、檢測(cè)方法1、混凝土碳化檢測(cè)檢測(cè)可采用試劑法；2、檢測(cè)應(yīng)于夜間進(jìn)行；3、測(cè)點(diǎn)位置選取原則：（1）重點(diǎn)考慮受力及變形部位，如中隔墻、路面板等部位；（2）考慮通風(fēng)等部位，與大氣接觸較多的裸露混凝土；（3）環(huán)境相同的部位，測(cè)點(diǎn)設(shè)定宜便于施工為原則；（4）兼顧均勻性，可以反映隧道整體碳化的程度；（5）測(cè)點(diǎn)位置不變保持可比性，但可視情況適當(dāng)增加。4、測(cè)試技術(shù)方法參照交通部《公路橋梁承載力能力檢測(cè)評(píng)定規(guī)程》執(zhí)行。15mm（2）一個(gè)區(qū)域布置三個(gè)測(cè)孔，三個(gè)測(cè)孔應(yīng)形成“品”字型排列，孔距根據(jù)構(gòu)件尺寸大小確定，但應(yīng)大于二倍孔徑。（3）成孔后用毛刷將孔中碎屑、粉末清除，暴露混凝土新茬。（4）將配置指示感應(yīng)液（酚酞試劑）噴灑于孔壁內(nèi)。（5）待酚酞指示劑顯色后，用測(cè)深卡尺精確測(cè)量變色交界處的深度，并做記錄。第十節(jié)混凝土裂縫檢測(cè)一、檢測(cè)要求1、根據(jù)規(guī)范和行業(yè)規(guī)定，運(yùn)用儀器、目測(cè)的方法，對(duì)隧道結(jié)構(gòu)進(jìn)行周期性檢查。2、建立混凝土裂縫檢測(cè)檔案，每次檢測(cè)后檢測(cè)成果應(yīng)記錄、統(tǒng)計(jì)、分析。二、檢測(cè)周期三、檢測(cè)方法數(shù)字式裂縫測(cè)量?jī)x進(jìn)行裂縫檢測(cè)信息，采用高精度的地質(zhì)雷達(dá)可獲取結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷，如空洞、裂縫等分布信息。外觀調(diào)查主要查清可見(jiàn)裂縫的長(zhǎng)度、滲水和滴水情況，作出滲水和漏水點(diǎn)的分布圖。1、工程師對(duì)主要裂縫（結(jié)構(gòu)隧道受力部位）進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)于裂縫位置。2、每年底應(yīng)提供隧道結(jié)構(gòu)裂縫檢測(cè)的技術(shù)分析報(bào)告，根據(jù)裂縫的特征，結(jié)合設(shè)計(jì)、施案的制定提供可靠的依據(jù)。3、觀測(cè)方法觀察方法觀察要點(diǎn)備注涂漆標(biāo)注1、清洗裂縫部位2、記錄裂縫長(zhǎng)度，深度，繪入分布圖3、涂白漆自頭到尾，4、觀察裂縫長(zhǎng)度發(fā)展是否越過(guò)白漆適用于寬度小于0.2mm查時(shí)可結(jié)合使用三角塞尺確定裂縫寬度。1、2、同上3、標(biāo)注裂縫起止點(diǎn)適用于寬度小于0.2mm抹灰標(biāo)記4、在裂縫上涂砂漿（1:1）厚度以涂抹后可以覆蓋裂縫查時(shí)可結(jié)合使用三角塞尺確定裂縫為好寬度。5、通過(guò)觀察抹灰是否破壞，確定裂縫是否發(fā)展百分表法在裂縫兩側(cè)安裝百分表。記錄讀書(shū)變化適用于寬度大于0.2mm的裂縫，裂縫測(cè)量?jī)x通過(guò)裂縫測(cè)量?jī)x測(cè)定裂縫寬度和深度適用于寬度大于0.2mm的裂縫第三章隧道土建結(jié)構(gòu)隧道土建結(jié)構(gòu)包括隧道主體結(jié)構(gòu)和附屬設(shè)施等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。為提高隧道的養(yǎng)護(hù)質(zhì)（SZ-43-2005）規(guī)定，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。第一節(jié)隧道主體結(jié)構(gòu)筋混凝土結(jié)構(gòu)。一、檢查（一）周期：每月一次。（二）內(nèi)容和方法檢查以目測(cè)為主，必要時(shí)配以必要的儀器進(jìn)行檢查。1、檢查鋼筋混凝土管片是否有裂縫、變形、腐蝕等嚴(yán)重的病害；2、檢查矩形結(jié)構(gòu)是否有裂縫、變形、腐蝕等嚴(yán)重的病害；3、檢查應(yīng)急通道內(nèi)以及通道出入口設(shè)施是否完好；4、檢查應(yīng)急通道結(jié)構(gòu)是否完好；（三）質(zhì)量要求理。記錄表格見(jiàn)附表三。二、養(yǎng)護(hù)維修（一）管片露筋1、對(duì)于裸露鋼筋，若有銹蝕，應(yīng)先用鋼絲刷刷去鋼筋表面堆積的疏松的銹蝕，再涂刷防銹漆。2、鋼筋除銹防銹完成后，再使用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或聚合物水泥砂漿對(duì)裸露鋼筋進(jìn)行包裹處理。（二）管片表面出現(xiàn)細(xì)微裂縫管片表面出現(xiàn)細(xì)微裂縫處理方法見(jiàn)表3.1.1。表3.1.1管片裂縫處理序號(hào)裂縫寬度（mm）處理方法1≤0.2mm的細(xì)微裂縫可不做處理2＞0.2mm的裂縫，但未貫穿注漿封閉處理3已滲水的（三）管片上牛腿結(jié)構(gòu)的裂縫1、可采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或環(huán)氧樹(shù)脂注漿補(bǔ)強(qiáng)處理。2、修復(fù)完成后進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，在強(qiáng)度不足時(shí)，可作碳纖維或粘鋼等加固處理。（四）混凝土結(jié)構(gòu)缺損出現(xiàn)露筋時(shí)應(yīng)先進(jìn)行除銹防銹處理后再修復(fù)。（五）矩形隧道結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫處理方法可參鑒表3.1.1的處理方法。（六）結(jié)構(gòu)變形縫止水帶損壞玻璃布。具體參鑒第四節(jié)防滲堵漏矩形段變形縫堵漏作業(yè)。（七）矩形結(jié)構(gòu)混凝土壁面的滲漏可采用結(jié)晶滲透防水劑涂抹處理。具體參鑒第四節(jié)防滲堵漏矩形段墻面堵漏作業(yè)。（八）應(yīng)急通道結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫應(yīng)急通道結(jié)構(gòu)表面裂縫處理方法見(jiàn)按表3.1.2。表3.1.2 應(yīng)急通道結(jié)構(gòu)表面裂縫處理序號(hào)裂縫寬度（mm）處理方法1≤0.2mm的細(xì)微裂縫可不做處理2＞0.2mm的裂縫注漿或擴(kuò)縫后封縫處理（九）質(zhì)量要求1、對(duì)于出現(xiàn)的病害應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理；2、管片中暴露在外部的螺栓、螺帽應(yīng)定期（五年一次）做防腐處理，也可用水泥砂漿將暴露部分的螺栓、螺帽密封。第二節(jié)隧道路面一、檢查（一）周期：每日二次。（二）內(nèi)容和方法日常檢查主要通過(guò)目測(cè)的方法，對(duì)隧道路面結(jié)構(gòu)外觀進(jìn)行日常巡視檢查。檢查內(nèi)容包括：（1）檢查面是否有明顯缺陷（坑塘、沉陷、擁包等；（2）檢查橫截溝、邊溝是否有積泥堵塞現(xiàn)象；（3）檢查橫截溝蓋板是否松動(dòng)，基座混凝土是否有裂縫；（4）檢查隧道內(nèi)車行道的滲漏水情況。（三）質(zhì)量要求1、確保隧道“兩點(diǎn)一線”的日常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)記錄，記錄應(yīng)將病害發(fā)生的部位、病害程度描述詳盡，以便及時(shí)根據(jù)病害的程度作出相應(yīng)的處理。記錄表格見(jiàn)附表1。2、每月對(duì)隧道路面破損狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。二、養(yǎng)護(hù)維修（一）瀝青混凝土路面小修面沉陷、路面車轍的修理。路面小修保養(yǎng)的修理方法見(jiàn)下表3.2.1。表3.2.1瀝青凝土路面小修保養(yǎng)損壞類型維修方法路面裂縫縫寬≤6mm應(yīng)采用熱瀝青或乳化瀝青灌縫撒料法封堵縫寬＞6mm應(yīng)采用砂?；蚣?xì)砂粒式熱拌混合料填充，也可用乳化瀝青稀漿封層；反射裂縫、沉降縫需采用土工布加固后，進(jìn)行混凝土瀝青施工路面松散應(yīng)將瀝青面層挖除重鋪路面擁包單塊面積≤10m2應(yīng)采取鏟除，罩補(bǔ)單塊面積＞10m2可采用路面銑刨機(jī)銑平路面坑塘應(yīng)按“圓洞方補(bǔ)、濕洞干補(bǔ)”原則修補(bǔ)面層路面沉陷因面層不均勻沉降等引起的裂縫和輕微下沉，可采取拉毛，鑿方，灑粘層瀝青把沉陷部分鋪填至原路平齊路面車轍表面性磨損過(guò)度出現(xiàn)的車轍可挖除車轍表面一定深度并采用與原路面結(jié)構(gòu)相同的瀝青混合料鋪筑路面橫向推擠形成，橫向波形的車轍，且已穩(wěn)定的應(yīng)按上面的方法銑高補(bǔ)低恢復(fù)路面橫坡，如因不穩(wěn)定夾層引起，則應(yīng)清除不穩(wěn)定層，重補(bǔ)面層（二）質(zhì)量要求1、應(yīng)保持路面平整，路容整潔，排水良好；2、掌握路面情況，排除有損路面的各種因素，發(fā)現(xiàn)路面初期病害時(shí)應(yīng)及早處理。3、瀝青混凝土路面修補(bǔ)應(yīng)符合圓洞方補(bǔ)、淺洞深補(bǔ)、濕洞干補(bǔ)的要求，密實(shí)平整，接茬平順。第三節(jié)附屬設(shè)施隧道的附屬設(shè)施包括風(fēng)塔、排水設(shè)施、光過(guò)渡段遮陽(yáng)棚、聲屏障、裝飾層、排水泵房、綠化等。一、檢查（一）周期：照如下周期執(zhí)行。1、風(fēng)塔、集水井、光過(guò)渡段遮陽(yáng)棚：每年一次；2、排水泵、隧道頂部防火板（防火涂層：季度一次；3、道口管理房及配套設(shè)施：每月一次。（二）內(nèi)容和方法檢查方法以目測(cè)為主。檢查內(nèi)容：1、檢查風(fēng)塔結(jié)構(gòu)是否完好，外觀是否清潔。2、檢查風(fēng)塔上部送排風(fēng)口是否保持暢通。3、檢查排水設(shè)施（明溝、橫截溝、水池等）是否完好，是否暢通。4、檢查遮陽(yáng)棚是否滲漏，其鋼結(jié)構(gòu)骨架是否銹蝕。5、檢查隧道裝飾層外觀是否清潔、結(jié)構(gòu)是否完好6、檢查隧道排水泵房是否整潔、結(jié)構(gòu)是否完好。7、檢查排水泵房管道是否保持暢通。（三）質(zhì)量要求理。記錄表格見(jiàn)附表一。二、養(yǎng)護(hù)維修（一）風(fēng)塔1、對(duì)風(fēng)塔應(yīng)作好日常的保潔工作。2、對(duì)風(fēng)塔結(jié)構(gòu)混凝土發(fā)生缺損的部位采用環(huán)氧砂漿或高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。3、風(fēng)塔結(jié)構(gòu)大于0.2mm裂縫應(yīng)注漿處理，也可采用擴(kuò)縫后的封縫處理。4、風(fēng)塔結(jié)構(gòu)的變形縫漏水可采用注漿止水后填嵌柔性密封材料，抹快凝微膨脹水泥砂漿層，擦洗界面后再外貼環(huán)氧玻璃布。具體參鑒第四節(jié)防滲堵漏矩形段變形縫堵漏作業(yè)。（二）排水設(shè)施1、日常清理排水明溝。2、對(duì)出現(xiàn)翹起、碎裂、響聲等情況的排水橫截溝蓋板，及時(shí)修理或更換；3、當(dāng)隧道井接縫處的明溝出現(xiàn)破損時(shí)可設(shè)嵌縫槽進(jìn)行嵌縫處理。4、隧道內(nèi)的集水池應(yīng)每年做好池底淤泥清排處理，并對(duì)集水池內(nèi)壁結(jié)構(gòu)缺損處進(jìn)行修補(bǔ)，若出現(xiàn)露筋時(shí)應(yīng)先進(jìn)行除銹防銹處理后再修復(fù)。（三）光過(guò)渡段遮陽(yáng)棚1、對(duì)遮陽(yáng)棚鋼結(jié)構(gòu)銹蝕處進(jìn)行除銹防銹處理后再噴涂?jī)杀槊嫫帷?、對(duì)已老化、剝離的結(jié)構(gòu)膠，鏟除清理干凈后重新施膠。（四）裝飾層1、當(dāng)裝飾層發(fā)生缺損、變形和壓條翹起時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，結(jié)點(diǎn)有損壞或不牢固時(shí)應(yīng)進(jìn)行理，若大面積發(fā)生脫落、風(fēng)化、玷污，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面處理后復(fù)涂。2、當(dāng)裝飾層處的伸縮縫和沉降縫發(fā)生滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏處理。（五）排水泵房1、每年定期清理泵房水池內(nèi)的淤泥。2、泵房?jī)?nèi)裝飾涂層發(fā)生脫落、起殼、缺損時(shí)及時(shí)采用水泥砂漿或涂料進(jìn)行修補(bǔ)。（六）質(zhì)量要求1、隧道的附屬設(shè)施應(yīng)保證結(jié)構(gòu)完好，并具有良好的使用功能。2、附屬設(shè)施的飾面應(yīng)保證清潔，定期作好保潔工作。3、光過(guò)渡遮陽(yáng)棚應(yīng)保證完好、清潔、明亮。4、對(duì)于不同的裝飾層材料應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法，發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。第四節(jié)防滲堵漏相濟(jì)、綜合治理”的原則，根據(jù)具體滲漏情況，確定堵漏止水材料和堵漏方案加以處理。一、圓形段（一）濕漬水性高滲透密封劑涂刷封閉處理。1、堵漏材料、機(jī)具（1）材料：高標(biāo)號(hào)普硅水泥砂漿、無(wú)機(jī)親水性高滲透密封劑（2）機(jī)具：鋼絲刷、油灰刀、低壓噴霧器。2、工藝流程清理基面→修復(fù)基面→清洗基面→噴涂基面→噴水養(yǎng)護(hù)。3、質(zhì)量要求（1）清理基面：鏟除油污、油性涂料、水垢等影響滲透的物質(zhì)。（2）修復(fù)基面：用高標(biāo)號(hào)普硅水泥砂漿對(duì)凹凸基面抹平。（3）清洗基面：用清潔水沖洗基面，并使基面濕潤(rùn)飽和；噴涂密封劑前，應(yīng)將基面積水擦凈。（4）噴涂基面；密封劑噴涂不少于二遍，第二遍噴涂應(yīng)待密封劑已滲透基面，而又未完全干時(shí)方可進(jìn)行。每遍控制用量≤0.3kg/㎡。（5）噴水養(yǎng)護(hù)：噴涂完成后必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求噴水養(yǎng)護(hù)。4、記錄要求上報(bào)負(fù)責(zé)驗(yàn)證的人員。（1）在“工作內(nèi)容”一欄中記錄維修對(duì)象的情況，包括設(shè)施名稱、滲漏水位置、現(xiàn)象等。（2）在“處理情況”一欄中記錄維修情況，包括堵漏工藝、工作量、材料消耗數(shù)量、人工、機(jī)械、臺(tái)班和安全措施。（二）滲水、水珠當(dāng)管片或管片接縫出現(xiàn)滲水或水珠時(shí)，可以采用騎縫鉆孔注漿法處理。1、堵漏材料、機(jī)具（1）材料：快凝微膨脹水泥、雙組份親水性環(huán)氧注漿液、單向止逆壓環(huán)式注漿嘴。（2）機(jī)具：沖擊鉆、高壓注漿機(jī)及與之配套的高壓管、連接管等。2、工藝流程騎縫鉆孔→埋設(shè)注漿嘴→封縫處理→注漿止水→鑿嘴封孔→清理基面。3、質(zhì)量要求（1）騎縫鉆孔：鉆孔深度宜≥150mm,孔間距為250mm~300mm。件與孔壁接觸密實(shí)，每條縫埋設(shè)注漿嘴不少于二只。（3）封縫處理：注漿前應(yīng)用快凝水泥對(duì)明顯漏水處表面進(jìn)行封縫。（4）注漿止水：注漿前應(yīng)將注漿機(jī)漿液輸出管內(nèi)的空氣排盡；除了用于注漿的注漿嘴入，壓力宜為0.3-2MPɑ或以相鄰的注漿嘴流出純漿液為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（5）鑿嘴封孔：待漿液完全凝固后可鑿除注漿嘴，用快凝微膨脹水泥拌成膠泥封孔。（6）清理基面：經(jīng)過(guò)清理的基面應(yīng)無(wú)漿液、水泥等殘留物。4、記錄要求上報(bào)負(fù)責(zé)驗(yàn)證的人員。（1）在“工作內(nèi)容”一欄中記錄維修對(duì)象的情況，包括設(shè)施名稱、滲漏水位置、現(xiàn)象等。（2）在“處理情況”一欄中記錄維修情況，包括堵漏工藝、工作量、材料消耗數(shù)量、人工、機(jī)械、臺(tái)班和安全措施。（三）滴漏、線漏當(dāng)管片接縫出現(xiàn)線漏現(xiàn)象時(shí)，可以采用抽管注漿法處理。1、堵漏材料、機(jī)具（1）材料：高標(biāo)號(hào)普硅水泥、防水漿、耐壓塑料軟管、單向止逆壓環(huán)式注漿嘴、水溶性聚氨酯注漿液、環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑、脫脂玻璃纖維布。（2）機(jī)具：高壓注漿機(jī)及與之配套的高壓管、連接管以及切割機(jī)、沖擊鉆、吹灰機(jī)和鋼絲刷等。2、工藝流程切割剔槽→清理溝槽→抽管引水→埋設(shè)注漿管→注漿止水→二次注漿→鑿管封孔→擦洗界面→粘貼環(huán)氧玻璃布3、質(zhì)量要求（1）切割剔槽：沿漏水縫的兩側(cè)，擴(kuò)縫切割成V型槽，一般寬度為20mm~30mm，深度為50mm~70mm。如要安裝密封件可按照其尺寸大小調(diào)整。（2）清理溝槽：先清理出溝槽內(nèi)松動(dòng)的砂石，然后用鋼絲刷、清潔水沖洗溝槽。（3）抽管引水：將軟管緊貼槽端的底部，用防水漿水泥膠泥封堵在軟管上面，用手掌如果漏水較大可以在其中間增設(shè)預(yù)埋軟管，起到分流減壓作用。（4）注漿止水：注漿方向一般由低到高，壓力宜為0.3MPɑ~2MPɑ，或以相鄰的注漿嘴流出純漿液為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（5）二次注漿：漿液凝固后應(yīng)對(duì)該接縫檢查，如有滲水現(xiàn)象應(yīng)再次注入聚氨酯，其方法按照騎縫注漿法進(jìn)行。（6）鑿管封孔：待漿液完全凝固后可鑿除注漿嘴，用快凝水泥拌成膠泥封孔。（8）粘貼環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布：先在環(huán)氧中加入稀釋劑攪拌充分，然后按配比加入固化劑攪拌均勻，調(diào)和成冷底子和膠料；在接縫界面上刷一道冷底子接觸劑，按照二膠一布方法，用膠料粘貼環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布。布應(yīng)無(wú)氣泡、平整、接觸密實(shí)、無(wú)褶皺，涂刷樹(shù)脂冷底子和膠料應(yīng)均勻、無(wú)流淌。4、記錄要求上報(bào)負(fù)責(zé)驗(yàn)證的人員。（1）在“工作內(nèi)容”一欄中記錄維修對(duì)象的情況，包括設(shè)施名稱、滲漏水位置、現(xiàn)象等。（2）在“處理情況”一欄中記錄維修情況，包括堵漏工藝、工作量、材料消耗數(shù)量、人工、機(jī)械、臺(tái)班和安全措施。（四）管片螺栓孔漿材料改為阻燃水溶性聚氨酯。1、堵漏材料、機(jī)具（1）材料：快凝微膨脹水泥、雙組份親水性環(huán)氧注漿液、單向止逆壓環(huán)式注漿嘴。（2）機(jī)具：高壓注漿機(jī)及與之配套的高壓管、連接管、沖擊鉆等2、工藝流程鉆孔→埋設(shè)注漿嘴→注漿止水→鑿嘴封孔→基面清理3、質(zhì)量要求（1）鉆孔：在螺栓孔上方，鉆60°~90°的孔，鉆至螺栓孔內(nèi)。（2）埋設(shè)注漿嘴：按鉆孔的位置埋入，并擰緊單向止逆壓環(huán)式注漿嘴，使注漿嘴的膨脹件與孔壁密實(shí)。（3）注漿止水：注漿前應(yīng)將注漿泵漿液輸出管內(nèi)的空氣排盡，注漿壓力宜為0.3MPɑ~2MPa。（4）鑿嘴封孔：漿液完全凝固后經(jīng)過(guò)檢查無(wú)漏水，即可以鑿除注漿嘴，然后用快凝微膨脹水泥作封孔處理。（5）基面清理：經(jīng)清理的基面應(yīng)無(wú)漿液、水泥等殘留物。4、記錄要求上報(bào)負(fù)責(zé)驗(yàn)證的人員。（1）在“工作內(nèi)容”一欄中記錄維修對(duì)象的情況，包括設(shè)施名稱、滲漏水位置、現(xiàn)象等。（2）在“處理情況”一欄中記錄維修情況，包括堵漏工藝、工作量、材料消耗數(shù)量、人工、機(jī)械、臺(tái)班和安全措施。二、矩形段、沉井（一）施工縫、裂縫現(xiàn)象為流動(dòng)水時(shí)，可改為抽管法注入阻燃水溶性聚氨酯處理。1、堵漏材料、機(jī)具（1）材料：快凝微膨脹水泥、雙組份親水性環(huán)氧注漿液、稀釋劑、脫脂玻璃布纖維、單向止逆壓環(huán)式注漿嘴。（2）機(jī)具：沖擊鉆、高壓注漿機(jī)及與之配套的高壓管、連接管等。2、工藝流程跨縫鉆斜孔→埋設(shè)注漿嘴→注漿止水→鑿嘴封孔→擦洗界面→粘貼環(huán)氧玻璃纖維布3、質(zhì)量要求（1）跨縫鉆斜孔：距縫約100mm~150mm，沿縫兩側(cè)交叉鉆40°~60°的斜孔鉆至縫斷面，孔距2只。（2）埋設(shè)注漿嘴：按鉆孔位的位置埋入，并擰緊單向止逆壓環(huán)式注漿嘴，使注漿嘴的膨脹件與孔壁密實(shí)。自一端注向另一端，豎向縫或斜向縫則由下往上注入，壓力宜為0.3MPa~2MPa，或以相鄰的注漿嘴流出純漿液視為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（4）鑿嘴封孔：漿液完全凝固后經(jīng)過(guò)檢查無(wú)漏水，即可以鑿除注漿嘴，然后用快凝微膨脹水泥作封孔處理。（5）擦洗界面：漿液、水泥等殘留物鏟除后，用吹灰機(jī)吹去粘貼環(huán)氧玻璃布界面的灰塵，并用丙酮或酒精擦洗。（6）粘貼環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布：按配比將雙組份親水性環(huán)氧注漿液攪拌拌均，加入稀釋劑均勻、無(wú)流淌。4、記錄要求上報(bào)負(fù)責(zé)驗(yàn)證的人員。（1）在“工作內(nèi)容”一欄中記錄維修對(duì)象的情況，包括設(shè)施名稱、滲漏水位置、現(xiàn)象等。（2）在“處理情況”一欄中記錄維修情況，包括堵漏工藝、工作量、材料消耗數(shù)量、人工、機(jī)械、臺(tái)班和安全措施。（二）墻面1、堵漏材料、機(jī)具（1）材料：水泥結(jié)晶滲透防水劑、潔凈水、雙組份親水性環(huán)氧注漿液、注漿嘴。（2）機(jī)具：切割機(jī)、沖擊鉆、抹泥刀、鋼絲刷、高壓注漿機(jī)及與之配套的高壓管、連接管。2、工藝流程清理基面→找滲水源→封堵→清洗基面→涂抹防滲層3、質(zhì)量要求（1）清理基面：用鋼絲刷將墻面上的油污、涂料、水垢等鏟除干凈，露出砼墻面，找出滲水源。30mm拌成膠泥狀的水泥團(tuán)，用力將其封在槽內(nèi)，厚度約為所鑿深度的三分之二，直至凝固止水。如果漏水點(diǎn)為裂縫形狀，采用跨縫交叉鉆孔注漿法處理。（3）涂抹防滲層：在涂抹防滲層前，應(yīng)對(duì)墻面用潔凈水再次清洗，清除疏松物質(zhì)，并應(yīng)控制在1.5kg/㎡。涂抹完成后必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求噴水養(yǎng)護(hù)。4、記錄要求上報(bào)負(fù)責(zé)驗(yàn)證的人員。（1）在“工作內(nèi)容”一欄中記錄維修對(duì)象的情況，包括設(shè)施名稱、滲漏水位置、現(xiàn)象等。（2）在“處理情況”一欄中記錄維修情況，包括堵漏工藝、工作量、材料消耗數(shù)量、人工、機(jī)械、臺(tái)班和安全措施。（三）穿墻管、孔洞穿墻管、孔洞的滲漏水，按滲漏現(xiàn)象可分別采用堵塞法或注漿方法處理。1、堵漏材料、機(jī)具（1）材料：高標(biāo)號(hào)普硅水泥、防水漿、快凝微膨脹水泥、阻燃水溶性聚氨酯、耐壓塑料軟管、注漿嘴。（2）機(jī)具：沖擊鉆、鋼絲刷、高壓注漿機(jī)及與之配套的高壓管、連接管。2、工藝流程（1）注漿法：剔槽→抽管封槽→注漿止水→鑿嘴封孔（2）堵塞法：剔槽→封堵止水→填嵌柔性材料→封縫3、質(zhì)量要求（1）穿墻管：抽管法適用于有流動(dòng)的漏水，在穿墻管與墻體的空隙處，用防水漿水泥嘴,壓力宜為0.