光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書

青海中利光纖技術(shù)治理體系文件文件編號(hào)：版本號(hào)：A.113生效日期：編制部門：生產(chǎn)技術(shù)部文件需發(fā)放部門□營銷部□營銷部□研發(fā)部□光棒生產(chǎn)部□光纖生產(chǎn)技術(shù)部□設(shè)備部□工程部□物控部□質(zhì)保部□人力資源行政部IT部□財(cái)務(wù)部編制編制審核批準(zhǔn)日期拉絲作業(yè)指導(dǎo)書修改履歷表版本號(hào) 修改條款及內(nèi)容摘要 修改人/日期 批準(zhǔn)人/日期記錄編號(hào):治理體系文件治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)頁 數(shù)A.11/14—光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書1、光纖拉絲預(yù)備拉絲機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備部負(fù)責(zé)翻開全部裝置的電源〔測(cè)量裝置需要在拉絲開頭前 20分鐘翻開〕。設(shè)備部負(fù)責(zé)翻開全部工藝氣體主管路上的閥門，并依據(jù)《光纖拉絲工藝點(diǎn)檢表》檢查氣壓設(shè)置是否正確，確保無特別。設(shè)備部負(fù)責(zé)開啟工藝?yán)鋮s水〔開啟前需要檢查爐子無漏水現(xiàn)象〕。設(shè)備部負(fù)責(zé)翻開拉絲塔干凈空氣開關(guān)〔拉絲過程中干凈空氣應(yīng)始終被翻開，以保證拉絲區(qū)干凈空氣環(huán)境〕。設(shè)備部負(fù)責(zé)開啟計(jì)算機(jī)，登陸WinNtNOMO掌握系統(tǒng)〔operator登陸〕。檢查各線工藝配方是否設(shè)定正確〔如3#生產(chǎn)線工藝配方為ALPHAM.LINE3.001。光纖拉絲爐檢查和清潔檢查拉絲爐石墨件使用時(shí)間，比照方下表格，假設(shè)超出時(shí)間范圍馬上更換。石墨件供給商使用壽命〔hour〕保溫時(shí)間〔hour〕保溫溫度〔C〕馬弗管50031800神戶制鋼 中心管50031800保溫管3000241800馬弗管50031800西格里〔普中心管50031800通〕保溫管300031800每一根預(yù)制棒拉絲完畢以后必需清潔拉絲爐子〔不拆爐子在線清洗〕

。除一體化保溫層外，每五根預(yù)制棒拉絲完畢后進(jìn)展石墨件的拆爐清潔，如在拉絲過程中發(fā)生特別狀況，不到冷卻爐子到室溫。戴上干凈手套〔清潔爐子時(shí)需要兩個(gè)操作工協(xié)作〕 。

5根棒也需要拆爐子。輔操工將延長(zhǎng)管出口處的爐門開到最大，接上真空管抽氣，主操工用刷子清潔，輔操工協(xié)作抽氣，將清潔過程中產(chǎn)生的粉塵去除干凈。最終需要開關(guān)爐門，將爐門上附著的粉塵吸干凈。主操工先用短刷子清潔中心管和馬弗管。然后用長(zhǎng)刷子及干凈紙反復(fù)清潔延長(zhǎng)管內(nèi)壁，直到干凈紙不會(huì)變黃為止。再用短刷子清潔中心管和馬弗管。治理體系文件治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)頁數(shù)A.12/14—最終用氮?dú)鈽屵M(jìn)展吹掃干凈〔吸塵器在底下抽氣〕 。U石墨清洗間清洗。正常拉5根預(yù)制棒進(jìn)展一次石墨件的離線清洗〔石墨間內(nèi)〕。注：石墨件的清洗與安裝更換由生產(chǎn)部拉絲員工自行完成。戴上干凈手套，在石墨清洗間內(nèi)用細(xì)毛刷清潔各個(gè)石墨件的內(nèi)部及外表。石墨件上綠色和黃色結(jié)晶物將嚴(yán)峻影響光纖的強(qiáng)度，因其質(zhì)地較硬，較難去除，因而可以依據(jù)具體狀況，在石墨件被取出時(shí)，承受 300目沙紙，將之去除。用凈化紙和沙紙對(duì)石墨件進(jìn)展清理后，用氮?dú)鈽寣⑹?nèi)外吹干凈。在清洗石墨件時(shí)，應(yīng)將雙臂和石墨件伸進(jìn)柜中，由于清理后的石墨件灰分在空氣中散播會(huì)直徑影響凈化度。清洗過程中必需使用吸塵器，將石墨件灰分直接吸入吸塵器中。清洗完畢以后，安裝石墨件同時(shí)將$涂料的檢查和添加清潔漏斗

112mm直徑的兩片石墨氈掩蓋在保溫管上，蓋好爐上部蓋板。每次使用漏斗后必需清潔漏斗〔內(nèi)層涂料和外層涂料的漏斗需要標(biāo)識(shí)清楚，不得混用〕。將漏斗在丙酮中浸泡30min，戴上干凈手套用干凈紙將漏斗擦拭干凈。取出后用去離子水清洗漏斗內(nèi)外壁。更換干凈手套，再用丙酮和干凈紙把漏斗內(nèi)外壁清潔三遍。用壓縮空氣吹干漏斗，直到漏斗內(nèi)外外表無任何污染及涂料痕跡為止。將清潔后的漏斗用塑料膜封存?zhèn)溆?。涂料的添加涂料罐水浴箱停頓加熱3hour3hour后才可以拉絲；連續(xù)拉絲生產(chǎn)則無需等待，可以直接投入生產(chǎn)。涂料必需在規(guī)定的涂料加熱箱中恒溫 12hour〔假設(shè)中途停電超過3hour需要重計(jì)時(shí)，假設(shè)停電在3hour以內(nèi)需要再加熱6hour〕以上方可用于拉絲〔一桶涂料分兩條線添加則無需再恒溫〕；對(duì)于從涂料罐中壓出的涂料必需返回加熱箱中保溫 36hour方可使用，同時(shí)要留意涂料先進(jìn)先出的原則。將涂料桶放置于被填充涂料罐旁，認(rèn)真核對(duì)涂料的型號(hào)，確定不允許添錯(cuò)內(nèi)、外涂料。檢查涂料桶的外表，假設(shè)有異物或灰塵粘在蓋子或桶體外表，必需用酒精及干凈紙對(duì)涂料桶進(jìn)展清潔。將涂料罐排氣閥開到排氣的位置，用扳手?jǐn)Q開涂料填充口的卡套和悶頭。戴上干凈手套，從封裝袋中取出漏斗，留神地放置在涂料填充口上。治理體系文件治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)頁數(shù)A.13/14—擰開涂料桶蓋子并將蓋子反放在干凈無灰塵的區(qū)域。扶住漏斗進(jìn)展涂料填充。每根預(yù)制棒拉絲完畢后必需添加涂料到 90%95%的顯示值。平穩(wěn)地提起涂料桶，將涂料桶口邊緣緊挨在漏斗邊緣上，緩慢地注入涂料。待涂料罐液位顯示有90%勺容量時(shí)，停頓填充。留神并平穩(wěn)地將涂料桶撤下，假設(shè)桶內(nèi)仍有涂料，用丙酮和干凈的干凈紙檫拭桶口的外側(cè)，待溶劑完全揮發(fā)后，再擰上原配桶蓋，并將該涂料桶平穩(wěn)地放回恒溫箱等待參加到其它生產(chǎn)線；假設(shè)涂料桶已空，則將桶蓋擰上，放置于空桶區(qū)域等待處理。將漏斗放置于涂料罐的填充口上靜置一段時(shí)間，以使涂料能充分流入涂料罐中。假設(shè)漏斗還需連續(xù)使用，則留神地取出漏斗，將漏斗口插入涂料桶中，移到另外一條拉絲線連續(xù)進(jìn)展涂料的添加工作。假設(shè)該涂層涂料添加已完畢，則留神地提起漏斗，用干凈紙墊住漏斗口，放入提前預(yù)備好的垃圾袋中,預(yù)備清洗。用丙酮和干凈紙認(rèn)真地清潔涂料添加口的上端面及外側(cè)。蓋上并用扳手旋緊涂料罐添加口悶頭和卡套。關(guān)上排空氣口閥門。涂覆模具的撤除、清洗和安裝模具的撤除戴上干凈手套，取下黑色模具上蓋。將模具底部的把手撥到一側(cè)，左手托住模具，右手將黑色導(dǎo)入模具按一下，左手略微旋一下模具。取出拉絲模具和黑色導(dǎo)入模具。將拉絲模具和導(dǎo)向模裝入一次性手套中送到模具間清洗。用酒精和干凈紙清洗導(dǎo)向模內(nèi)外壁及導(dǎo)向模內(nèi)孔，清洗完畢后用氣槍吹干放在干凈紙上待用。模具的清洗戴好干凈手套，把使用過的拉絲模具拆開，取下密封圈。用干凈紙擦掉模具外表的涂料。用壓縮空氣槍吹掉模具外表和內(nèi)部的涂料。把模具分段放入裝有水的容器中，留意水需要浸沒全部模具。治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)頁數(shù)A.14/14—取出模具用壓縮空氣槍將模具吹干，然后放到顯微鏡下觀看模具內(nèi)孔有無毛刺和涂料。假設(shè)還不干凈，用0 20卩m的鉆頭穿過?？纵p輕轉(zhuǎn)動(dòng)，再依據(jù)上述清洗方法進(jìn)展即可。將密封圈用酒精擦洗幾遍，放在干凈的干凈紙上。依次旋緊各段模具，放入一次性手套中備用。留意：制止模具保存在潮濕的環(huán)境中，模具存放前應(yīng)用壓縮空氣槍吹干。模具的安裝檢查一下模具平臺(tái)的同心度位置是否正確。從模具間領(lǐng)取清洗干凈的拉絲模具。在二樓操作平臺(tái)上，按下排放涂料按鈕，模座底下用容器接著，排出肯定數(shù)量的涂料，直到目測(cè)沒有氣泡為止〔內(nèi)涂和外涂一樣〕。用蘸有水的干凈紙反復(fù)清潔模座的內(nèi)外表。對(duì)于模座內(nèi)外表的凹凸處，需要用蘸有水的棉簽清洗干凈。將拉絲模具由下而上插入模具底座，留意模具標(biāo)識(shí)字樣需要正面對(duì)外的同時(shí)應(yīng)保持拉絲模具編號(hào)上下全都，然后將模具底部的把手撥回固定住。將黑色導(dǎo)入模具從上面放入，并蓋上模具頂蓋。模具安裝完畢。涂料輸送系統(tǒng)的清潔設(shè)備部負(fù)責(zé)關(guān)閉水、電和氣，將全部涉及到涂料輸送的管道、接頭、閥門、彎頭、涂料罐等拆下。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)全部的清洗工作。全部的涂料軟管必需更換。全部的不銹鋼管、接頭需要放入超聲波清洗機(jī)清洗，方法同模具清洗。全部的傳感器和閥門用干凈布或棉簽擦洗干凈。涂料罐內(nèi)的加熱管用干凈布擦洗干凈。涂料罐上蓋內(nèi)壁及不銹鋼加料管先用干凈布清潔，再用壓縮空氣槍吹洗直到干凈為止。將涂料罐內(nèi)的涂料倒干凈，用干凈布初步擦干凈涂料，然后用干凈布擦洗干凈，最終用壓縮空氣槍吹干。將涂料罐內(nèi)倒入純水蓋好上蓋，將內(nèi)外涂料水浴溫度設(shè)定為進(jìn)展其次遍涂料罐的清洗〔清洗方法同上〕。

60C2hour的水浴加熱，再將水倒掉后治理體系文件治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)版本號(hào)頁 數(shù)A.15/14—全部的部件清洗完畢以后，設(shè)備部門負(fù)責(zé)安裝，然后在拉絲塔上加壓吹掃生產(chǎn)部連續(xù)進(jìn)展添加涂料和模具的安裝工作。UV固化爐中心管更換和清洗

0.5hour。每一根預(yù)制棒拉絲完畢以后必需更換石英中心管；拉絲過程中斷纖以后導(dǎo)致石英中心管被污染，可以用干凈紙和線通過牽引的方法在線清潔中心管。將石英管從UV爐中取出〔如需要尋求設(shè)備部支持〕 ，放入模具間的恒溫水浴箱中。恒溫水浴箱溫度設(shè)定為80C,加適量的清洗劑后，將其絞拌均勻，外表有適量泡沫。蓋好箱蓋，2-3小時(shí)。用金屬鉤取出石英管，戴好隔熱手管，用清潔刷反復(fù)刷洗石英管內(nèi)壁。戴好凈化手套取出石英管先用水進(jìn)展清洗再用壓縮空氣槍將其吹干，然后在石英管中滴入酒精用壓縮空氣槍吹干。檢查清洗后的中心管的外觀和兩端，如有外表不干凈、發(fā)黃、發(fā)黑、裂縫或碎裂等現(xiàn)象，請(qǐng)停用等待確認(rèn)。用發(fā)泡紙包好石英管存放備用。安裝預(yù)制棒戴上干凈手套，用氮槍吹掃預(yù)制棒和尾管外表，如覺察預(yù)制棒外表有明顯裂縫、手印、清洗不干凈、棒體彎曲等特別，請(qǐng)通知生產(chǎn)主管或工藝工程師或退回拋光間返工處理。將裝棒小車推到七樓拉絲塔裝棒區(qū)域。將送棒機(jī)構(gòu)的夾棒平臺(tái)移到最高位置，并對(duì)準(zhǔn)預(yù)制棒。轉(zhuǎn)動(dòng)裝棒小車上的把手，將預(yù)制棒送到預(yù)制棒夾緊夾頭中。先用預(yù)制棒夾頭固定在尾管上部〔旋轉(zhuǎn)夾頭把手，擰緊固定裝置直到感覺有些阻力，然后按下夾頭把手鎖定，并確保預(yù)制棒尾管焊接點(diǎn)到夾頭下部的長(zhǎng)度大于 300mm，套好銅環(huán)再用6N的不銹鋼松緊箍用力矩扳手?jǐn)Q緊喉箍，使喉箍緊夾在銅環(huán)上部，最終鎖定夾頭兩邊的固定削持20mm

，注：尾管末端至少離夾頭保放開預(yù)制棒小車上的機(jī)械把手，將小車推到直到區(qū)域待用。將預(yù)制棒送到爐子四周以及爐口的中心位置。預(yù)制棒安裝完畢。安裝收線機(jī)工藝大盤裝盤前應(yīng)檢查光纖大盤內(nèi)外表必需無割痕、凹痕和毛刺裂縫等現(xiàn)象，并用蘸酒精的干凈紙擦干凈大盤治理體系文件治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)版本號(hào)頁 數(shù)A.16/14—外表。清潔收絲機(jī)上全部導(dǎo)輪，用專用吸塵器去除碎玻璃和碎光纖。利用氣動(dòng)腳剎踏板和面板上的按鈕協(xié)作安裝工藝大盤。安裝完畢以后手動(dòng)轉(zhuǎn)開工藝大盤，檢查安裝是否正確到位，并按下復(fù)位鍵。光纖拉絲前點(diǎn)檢請(qǐng)?zhí)顚懜郊独z前檢查記錄表》，檢查拉絲塔的工藝設(shè)定和預(yù)備狀況，確保一切預(yù)備就緒。2、光纖拉絲拉絲爐抽真空將頂塞和底塞分別塞入上下爐口。在觸摸屏上將掌握設(shè)定為遠(yuǎn)程掌握“將拉絲爐旁的觸摸式掌握屏切換到“

REMOT”FURNACE掌握模塊。按“VACMM”按鈕前應(yīng)關(guān)閉拉絲爐壓力傳感器閥門后再進(jìn)展抽真空的操作。按“VACMM”按鈕，抽真空程序?qū)⒆詣?dòng)運(yùn)行三次，充 Ar氣流量和抽真空均為自動(dòng)掌握。抽真空度工藝要求范圍為—7mbar至—6.5mbar;每次抽真空時(shí)間為240sAr18s。三次抽真空完畢后對(duì)石墨爐進(jìn)展充 Ar氣，不需取下爐口上蓋。翻開拉絲爐壓力傳感器閥門。拔出下塞子，將延長(zhǎng)管的爐門虹膜關(guān)到適宜的位置(標(biāo)準(zhǔn)參見工藝表)。預(yù)制棒進(jìn)爐對(duì)中預(yù)備檢查預(yù)制棒垂直度，假設(shè)需要重進(jìn)展夾棒。選擇與預(yù)制棒平均直徑相匹配的軟硬石墨紙，最下面一片硬的，上面兩片軟的，然后放上石英環(huán)壓住。蓋上不銹鋼擋板，旋緊固定。按手動(dòng)進(jìn)棒“J將預(yù)制棒送至爐子上蓋頭四周。 (進(jìn)棒至離拉絲爐口上蓋10cm-20cm的位置)X軸方向的兩路激光射燈電源，使上下兩路激光都能穿過光棒。用內(nèi)六角調(diào)整預(yù)制棒夾頭X軸、Y軸螺絲的松緊，先預(yù)調(diào)預(yù)制棒的垂直度。當(dāng)覺察射出的激光點(diǎn)落在拉絲塔架上下兩個(gè)標(biāo)靶上的位置不全都時(shí)，可利用 X-Y平臺(tái)左右兩個(gè)螺絲來調(diào)整光棒左右的垂直度，同時(shí)可利用狀態(tài)。

X-Y平臺(tái)后面的螺絲來調(diào)整光棒前后的垂直度，使光棒保持垂直①當(dāng)上面的激光束偏向標(biāo)靶內(nèi)側(cè) ，下面的激光束偏向標(biāo)靶外側(cè)時(shí)，可利用 X-Y平臺(tái)后面的螺絲及左右預(yù)制棒垂直度調(diào)整具體操作方法：①當(dāng)上面的激光束偏向標(biāo)靶內(nèi)側(cè)

X-Y平臺(tái)后面的螺絲及左右治理體系文件治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)頁 數(shù)A.17/14—兩端的螺絲來調(diào)整光棒的垂直度〔實(shí)行緊里端螺栓或松外端的兩個(gè)螺栓來調(diào)整〕

，直到兩個(gè)經(jīng)過光棒折射的激光束位于標(biāo)靶的同一位置;②當(dāng)上面的激光束偏向標(biāo)靶外側(cè) ，下面的激光束偏向標(biāo)靶內(nèi)側(cè)時(shí)，可利用兩端的螺絲來調(diào)整光棒的垂直度〔實(shí)行松里端螺栓或緊外端的兩個(gè)螺栓來調(diào)整〕

X-Y平臺(tái)后面的螺絲及左右，到兩個(gè)經(jīng)過光棒折射的激光束位于標(biāo)靶的同一位置。預(yù)制棒進(jìn)爐對(duì)中具體操作方法：將光標(biāo)調(diào)整到標(biāo)靶同一位置以后，只要將光棒平移按“鍵對(duì)預(yù)制棒爐子對(duì)中進(jìn)展初調(diào)，當(dāng)激光束全部在標(biāo)靶的外側(cè)時(shí)可向里移動(dòng)預(yù)制棒，當(dāng)激光束全部在標(biāo)靶的內(nèi)側(cè)時(shí)時(shí)可向拉絲塔外面移動(dòng)預(yù)制棒， 使兩個(gè)經(jīng)過光棒折射的激光位于坐標(biāo)標(biāo)靶的中心位置，確保預(yù)制棒棒尖在拉絲爐口上蓋中心軸位置。取下爐子上蓋，按手動(dòng)進(jìn)棒“J”，送棒進(jìn)拉絲爐〔確保預(yù)制棒錐體全部進(jìn)入爐蓋內(nèi)〕。設(shè)定預(yù)制棒直徑、預(yù)制棒長(zhǎng)度、預(yù)制棒提升長(zhǎng)度 S2〔S2數(shù)值調(diào)整范圍在-20到-40mn之間〕。目測(cè)預(yù)制棒與拉絲爐口邊緣前后左右間隙位置，按“”鍵對(duì)預(yù)制棒進(jìn)爐子中心進(jìn)展最后微調(diào)。預(yù)制棒調(diào)整到拉絲爐中心位置后，按手動(dòng)提棒“V鍵進(jìn)展提棒操作。待預(yù)制棒棒尖到達(dá)爐子上蓋位置時(shí)停頓提棒，依據(jù)棒尖在爐口的實(shí)際位置設(shè)定 S1自動(dòng)進(jìn)棒的長(zhǎng)度，〔設(shè)定范圍290mn到310mn之間〕。上述參數(shù)設(shè)定好后按自動(dòng)進(jìn)棒亠送棒進(jìn)拉絲爐。拉絲爐升溫設(shè)置好“Drop〔依據(jù)拉絲功率〕、Start、Prod.、Standby”的加熱功率。在掌握面板上按開頭鍵，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)到“ Drop”上，開頭對(duì)爐子進(jìn)展加溫。3)4) 檢查并確認(rèn)拉絲爐已工作在“ Drop”模式。開頭加熱，等待預(yù)制棒“Drop”的墜落。Drop把虹膜略微開大一些。利用鏡子觀看棒尖加熱狀況。 “Drop3060分鐘之間〔此時(shí)爐子功率不能大于正常拉絲時(shí)的功率〕4)假設(shè)長(zhǎng)時(shí)間“Drop1-2mm后等待。治理體系文件治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)版本號(hào)頁 數(shù)A.18/14在“Drop”下來時(shí)，完全翻開虹膜，讓Drop掉到專用杯子中。S1S2的切換鍵“Forward”對(duì)預(yù)制棒進(jìn)展降溫順提棒。用專用工具在石英管下部剪斷“Drop”同時(shí)將延長(zhǎng)管下部虹膜關(guān)小，移開不銹鋼杯同時(shí)將光纖引下,Drop”放入專用收集桶中。1)2)3)4)5)6)

光纖關(guān)心牽引用手漸漸的把光纖拉至關(guān)心牽引處。將光纖引到關(guān)心牽引輪上。設(shè)定好線速度〔5m/min〕，合上關(guān)心牽引輪。同時(shí)翻開真空吸塵器把廢光纖吸去。假設(shè)起始“Drop”過早的失去，但仍有光纖從爐內(nèi)懸下：用手輕拉光纖。將光纖引到關(guān)心牽引輪上。假設(shè)牽引“Drop”和牽引光纖時(shí)發(fā)生斷纖現(xiàn)象：a〕一個(gè)的“b〕Drop”下來時(shí)翻開下爐門。

重調(diào)整預(yù)制棒在熱區(qū)位置和爐溫，用以得到Drop”。1)2)3)4)5)6)7)8)

1〕。如在牽引中發(fā)生光纖斷在延長(zhǎng)管中不能被牽引，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展拉絲爐的降溫操作。光纖穿模具開啟真空吸塵器，將通過關(guān)心牽引的光纖吸住后，待光纖牽引到足夠細(xì)〔 130卩m-170卩m〕。如光纖直徑較粗可以通過加速或提升預(yù)制棒來到達(dá)適宜的光纖直徑，假設(shè)光直徑較細(xì)則做相反操作。當(dāng)光纖到達(dá)主牽引后，拆下銅針。引導(dǎo)光纖至牽引輪和皮帶之間。用真空吸塵器將多余的光纖吸走。翻開關(guān)心牽引輪假設(shè)穿線不成功，將光纖引至真空吸塵器以后，去除斷光纖，連續(xù)穿模具；假設(shè)消滅兩次以上穿纖不成功，必須將拉絲模具進(jìn)展重清洗。治理體系文件治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)頁數(shù)A.19/14—清洗后重安裝拉絲模具進(jìn)展上述穿纖操作。X、Y調(diào)整顯示值是否和設(shè)備部調(diào)整的值全都。光纖上盤到收線機(jī)檢查收線機(jī)上光纖大盤是否安裝完畢。在收線機(jī)的掌握面板上，按復(fù)位鍵和 START鍵預(yù)備收線。開頭送棒逐步上升拉絲速到10m/min〔可以通過提高爐溫順增加送棒量來調(diào)整拉絲速度〕。拉絲速度到達(dá)11m/min時(shí)，外層涂料開頭涂覆，且第一盞當(dāng)光纖涂好涂料后，切斷在吸塵器和牽引輪之間的光纖。牽引光纖快速的穿過跳舞輪、換向?qū)л啞?/p>

U\燈自動(dòng)翻開。然后按下“THREADING鈕，待光纖通過導(dǎo)向輪到達(dá)收線盤并且跳舞輪翹起，再次按下“鈕，開頭自動(dòng)收線。假設(shè)光纖在收線機(jī)和牽引輪之連續(xù)裂或喪失，牽住光纖重開頭。先提起隔離門再合上收線機(jī)安全門。關(guān)掉真空吸塵器。

THREADIN””光纖拉絲升速漸漸手動(dòng)加速，并且盡量保持光纖直徑接近設(shè)定值。依據(jù)裸光纖的直徑狀況，加大線速度及進(jìn)棒速度。漸漸增加拉絲功率同時(shí)觀看拉絲張力的大小。20m/min時(shí)開啟內(nèi)涂層涂料涂覆。升速30m/min 50m/min裸光纖直徑穩(wěn)定后，先翻開掌握裸光纖直徑的“ PID1”，再將手動(dòng)升速狀態(tài)切換為半自動(dòng)升速狀態(tài)，將功率由STAR狀態(tài)打到“PRODCTIC”狀態(tài)，同時(shí)轉(zhuǎn)變模座水浴溫度到設(shè)定值。當(dāng)速度到達(dá)35m/min時(shí)氦管會(huì)自動(dòng)閉合，操作人員留意是否正常。連續(xù)升速，光纖搓紐裝置會(huì)在 50m/min夾住光纖，在500m/min自動(dòng)開頭搓扭工作，升速300m/min內(nèi)進(jìn)行預(yù)制棒手動(dòng)對(duì)中，同時(shí)戴好防護(hù)眼鏡將第一組及其次組

UV5mr位置，將第一組及UV8mn位置〔留意：在關(guān)閉虹膜時(shí)要確保拉絲抖動(dòng)中的光纖與虹膜邊緣不接觸，避開造成光纖的擦傷〕950m/min時(shí)氦氣開頭翻開，同時(shí)氦管水箱開頭自動(dòng)加熱。1200m/min時(shí)〔參見拉絲工藝表〕，再次調(diào)整X-Y使預(yù)制棒保持在爐體中心位置，翻開預(yù)制棒自動(dòng)對(duì)中掌握系統(tǒng)〔X-Y打?yàn)樽詣?dòng)〕。治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)頁數(shù)A.110/14X-Y中心位置，再次開啟自動(dòng)對(duì)中掌握系統(tǒng)。將光纖切換到另一個(gè)空盤上，進(jìn)展升速盤的換盤操作，同時(shí)預(yù)備進(jìn)展光纖升速大盤的送樣測(cè)試，對(duì)升速盤換盤長(zhǎng)7-8km。依據(jù)涂覆張力和裸光纖張力，適當(dāng)調(diào)整爐子功率。將爐子延長(zhǎng)管虹膜和固化爐爐口虹膜的直徑調(diào)整到適宜位置〔參見工藝表〕。拉絲升速中及升速穩(wěn)定以后的點(diǎn)檢請(qǐng)參見〔各生產(chǎn)線拉絲工藝點(diǎn)檢表〕點(diǎn)檢正常后進(jìn)展正常拉絲。注：拉絲中覺察爐內(nèi)壓力不在規(guī)定范圍〔保證爐內(nèi)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

20mba-40mba時(shí)，拉絲操作人員可調(diào)整拉絲爐中部 Ar氣流量以正常拉絲到1200m/min時(shí)，UV燈盞數(shù)依據(jù)目前各生產(chǎn)線狀況進(jìn)展合理設(shè)定，但如低于四盞不能進(jìn)展拉絲生產(chǎn)，UV丁盞數(shù)及UV丁功率凹凸可依據(jù)具體狀況進(jìn)展互換， 以確保光纖涂覆的穩(wěn)定性。25公里，從其次盤開頭每盤200km分盤〔特別狀況除外〕，直到預(yù)制棒拉絲完畢。14〕〔大約離拉絲完畢還剩

當(dāng)預(yù)制棒尾管接口部位進(jìn)入到拉絲爐以后80km左右，應(yīng)親熱留意拉絲速度〔1200m/min土30〕、拉絲張力〔1.7N—1.8N〕及爐溫的掌握，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉預(yù)制棒自動(dòng)對(duì)中掌握系統(tǒng)。光纖盤取樣測(cè)試對(duì)拉絲區(qū)分切下來的光纖盤，進(jìn)展各種參數(shù)測(cè)試，測(cè)試內(nèi)容見單模光纖檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)時(shí)將測(cè)試數(shù)據(jù)反饋到拉絲區(qū)，進(jìn)展調(diào)整工藝參數(shù)。將光纖大盤準(zhǔn)時(shí)送到篩選復(fù)繞區(qū)進(jìn)展篩選，準(zhǔn)時(shí)將斷纖狀況通知到拉絲區(qū)。對(duì)于不合格的光纖，請(qǐng)依照《光纖生產(chǎn)過程質(zhì)量抽檢程序處理》如遇特別狀況需中斷拉絲〔機(jī)器故障、停電及預(yù)制棒本身緣由〕

。，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知拋光工序，對(duì)拉絲中停拉及在降溫后覺察氧化的光棒應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展隔離，同時(shí)填寫事故報(bào)告單由技術(shù)部工程師依據(jù)預(yù)制棒實(shí)際情況判定是否進(jìn)展水洗或拋光處理 〔針對(duì)不同長(zhǎng)度下的預(yù)制棒〕。拉絲過程中的檢查工程在整個(gè)拉絲操作過程中隨時(shí)監(jiān)控拉絲塔的報(bào)警狀況，黃色報(bào)警需要引起留意，如消滅紅色報(bào)警需要注意參數(shù)調(diào)整，在確保光纖無質(zhì)量問題以前方可連續(xù)拉絲。全部的報(bào)警應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退，以防拉絲機(jī)掌握系統(tǒng)出錯(cuò)。監(jiān)控以下設(shè)備以保證生產(chǎn)高質(zhì)量的光纖。A〕B〕開〕，檢查預(yù)制棒激光對(duì)中點(diǎn)是否在兩

〔預(yù)制棒自動(dòng)掌握打治理體系文件治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)頁 數(shù)A.111/14 —座標(biāo)中心位置。C〕檢查光纖在延長(zhǎng)管出口處的位置藝一覽表調(diào)整直徑〕。

，調(diào)整虹膜位置以使光纖通過它們的中心線而不至于擦傷 〔參考工檢查包層直徑顯示是否在掌握范圍之內(nèi)。檢查光纖涂覆同心度儀圖象是否正常。X、Y調(diào)整顯示值是否和設(shè)備部調(diào)整的值全都。UV固化爐爐門虹膜的中心位置，是否擦傷〔依據(jù)工藝一覽表調(diào)整虹膜直徑〕。H〕檢查PM搓扭裝置是否開啟；拉絲過程測(cè)試消滅連續(xù)衰減不合格、 PCE/OC大于8卩nA寸應(yīng)通知工藝工程師進(jìn)展判定，如：停頓拉絲將剩余預(yù)制棒換在另一條生產(chǎn)線進(jìn)展驗(yàn)證。i〕檢查收絲機(jī)上的光纖排線狀況，必要時(shí)調(diào)整。3〕記錄附件《光纖拉絲工藝點(diǎn)檢表》。光纖拉絲完畢當(dāng)光纖的拉絲長(zhǎng)度到達(dá)估量設(shè)定值以后〔停棒后拉絲速度仍舊上升〕可以將光纖切換到另一大盤上。逐步降低拉絲速度到800m/min左右。在二樓模具下方剪斷光纖，快速用塑料盒墊在同心度監(jiān)測(cè)儀上方， 以防涂料污染同心度監(jiān)測(cè)儀及UV爐。PSUUV燈、涂覆壓力系統(tǒng)和停頓拉絲速度；

PSU將按設(shè)定值自動(dòng)提升預(yù)制棒；

PSU會(huì)自動(dòng)將拉絲爐工作模式切換到“ STAND-BY狀態(tài)，氦管也會(huì)自動(dòng)翻開，氦管循環(huán)水自動(dòng)關(guān)閉。1100C左右時(shí)，關(guān)閉爐溫按鈕。等拉絲爐溫度降到高溫計(jì)不顯示時(shí)，將預(yù)制棒從爐子中拔出，同時(shí)蓋上爐子悶頭〔密封圈需要去除〕。1.5hour前方能清潔爐子發(fā)熱體、馬弗管、延長(zhǎng)管、模具、固化爐虹膜、石英中心管〔依照程序進(jìn)展〕。用棉簽、凈化紙和酒精清潔拉絲塔全部的導(dǎo)輪、皮帶、模具平臺(tái)和收線機(jī)。連續(xù)下一個(gè)預(yù)制棒的拉絲生產(chǎn)。每班拉絲完畢后，爐子冷卻至室溫前必需把預(yù)制棒〔或尾管〕從預(yù)制棒夾棒平臺(tái)上取下，防止夾頭松動(dòng)發(fā)生意外事故。在三樓用氮槍認(rèn)真對(duì)氦管外表進(jìn)展清掃。每次換盤以后，需要檢查一下PSI中裸光纖、涂覆外徑及涂覆凸報(bào)警，如消滅超過光纖標(biāo)準(zhǔn)的，記錄在治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書治理體系文件題目：光纖拉絲作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)版本號(hào)頁 A.112/14拉絲塔的停頓在正常拉絲換棒過程中水、電、氣不能停頓。假設(shè)拉絲塔需要停頓24hour以上，可以對(duì)爐子進(jìn)展抽真空，把爐子上蓋塞

住，下部延長(zhǎng)管虹膜關(guān)閉3mm同時(shí)關(guān)閉爐內(nèi)循環(huán)水，設(shè)備部翻開

N2Nb操作，氮?dú)饬髁吭O(shè)定為：

5/2/0。需要重運(yùn)行拉絲塔時(shí)，設(shè)備部負(fù)責(zé)檢查開啟全部關(guān)閉的閥門。生產(chǎn)部拉絲員工在每月設(shè)備維護(hù)日后拉絲的第一天，對(duì)各生產(chǎn)線拉絲的第一根預(yù)制棒需開啟 Pullman進(jìn)展裸光纖拉絲張力的驗(yàn)證，裸光纖拉絲張力合格范圍為生產(chǎn)線升速盤光纖扭曲度的測(cè)量，扭曲度合格范圍為小于

100±5g〔記錄在工藝