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文檔簡介

喀納斯總圖及圍界工程施工組織設(shè)計資料內(nèi)容僅供參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄編制說明…………………1編制依據(jù)…………3適用范圍和說明…………………5第一章工程概況………………6第一節(jié)工程簡述………………6第二節(jié)航站區(qū)總圖工程概況……6第三節(jié)圍界工程概況…………8第二章施工部署………………7〈一〉施工部署…………………7第一節(jié)工程的總體目標(biāo)………7第二節(jié)工程項目管理班子配備………………7第三節(jié)設(shè)備、材料需用計劃及進場時間計劃………………10第四節(jié)主要工種進場計劃及配備………………11〈二〉施工準(zhǔn)備……………………13第一節(jié)前期準(zhǔn)備…………………13第二節(jié)施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備…………15第三節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作……………16第四節(jié)定位放線及測量精度方案的準(zhǔn)備………17第三章分部工程主要施工方案及安裝方法……18第一節(jié)房建工程及圍界工程……18第二節(jié)道路工程………………40第三節(jié)給水管網(wǎng)工程……………55第四節(jié)排水管網(wǎng)工程……………58第四章主要技術(shù)措施……………59第一節(jié)質(zhì)量保證措施……………59質(zhì)量保證體系控制程序圖……59第二節(jié)安全生產(chǎn)措施……………73項目部安全管理組織機構(gòu)……74安全生產(chǎn)管理體系……………75第三節(jié)消防措施…………………77第四節(jié)降低成本措施……………78第五節(jié)文明施工及環(huán)保實施措施………………80環(huán)保管理體系流程圖…………85第五章施工總平面圖……………88第一節(jié)現(xiàn)場條件說明…………88第二節(jié)施工總平面的布置及說明……………88第六章施工進度計劃……………90第一節(jié)進度控制圖………………90第二節(jié)施工進度保證措施………90第七章附表……………………941.擬投入的主要施工機械設(shè)備表………………942.勞動力計劃表…………………953.施工平面布置圖………………964.施工進度橫道圖………………975.施工進度網(wǎng)絡(luò)圖……………986.臨時用地表…………………99項目管理機構(gòu)配備情況……1011.項目管理機構(gòu)配備情況表………………1012.項目經(jīng)理簡歷表…………1023.項目技術(shù)負責(zé)人簡歷表…………………1034.項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料…104

新疆喀納斯民用機場總圖及圍界工程施工組織設(shè)計編制說明在本工程施工中,我們將以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為施工宗旨,本著對業(yè)主高度負責(zé)的態(tài)度,按合同工期進行合理安排布置,使施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。同時在施工中我公司將從整體利益出發(fā),積極與質(zhì)量安全監(jiān)督部門、監(jiān)理等單位配合,協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及現(xiàn)場管理;經(jīng)過有效的各項管理措施對工序、材料、人員、進度進行控制,不但保證工程質(zhì)量,而且保證安全文明施工,使聲、光、塵污染得到有效控制,積極創(chuàng)立市安全文明施工的模范工地。在工程施工中本公司要積極開展”增收節(jié)支,開源節(jié)流”活動,經(jīng)過對各類消耗的挖潛、控制、爭取少花錢、多辦事,將業(yè)主投資的每一分錢花到實處,以達到有效控制投資的目的。本”施工組織設(shè)計”作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件,編制時對工程的施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機構(gòu)與勞動力組織,施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備,主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低成本,推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能做到充分考慮,突出其科學(xué)性,適用性及針對性。在整個項目的施工過程中,我公司將以誠信的態(tài)度和對建設(shè)單位極其負責(zé)的精神,積極與質(zhì)監(jiān)部門緊密配合,服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的管理,從嚴(yán)要求參加項目工程施工的每一個員工,確保工程質(zhì)量,嚴(yán)格控制工程進度,做好文明施工,樹立企業(yè)的良好形象。為此我們鄭重承諾:1.工程質(zhì)量:達到國家相關(guān)驗評標(biāo)準(zhǔn)中的合格標(biāo)準(zhǔn)。2.工程進度:嚴(yán)格按工期組織施工,完成工程的施工。3.安全生產(chǎn):嚴(yán)格按照國家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99、道路工程施工安全技術(shù)規(guī)程和施工用電技術(shù)規(guī)范JGJ46-安全生產(chǎn)。堅決杜絕重大傷亡事故,減少一般性事故?;馂?zāi)事故為零;重大設(shè)備事故為零;控制和降低一般性事故、輕傷事故、輕微設(shè)備事故、機械事故、車輛事故。4.文明施工:建立”文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組,狠抓文明施工,為本公司贏得聲譽,為業(yè)主增添光彩,為環(huán)保做貢獻。編制依據(jù)1、新疆喀納斯民用機場總圖及圍界工程施工項目招標(biāo)文件;2、新疆建筑設(shè)計研究院設(shè)計的航站區(qū)總圖工程(包括水泵房及消防水池、航站區(qū)道路、室外給排水管網(wǎng)、室外熱力管網(wǎng)、雨水管網(wǎng)、檢查井、航站區(qū)室外強弱電氣外網(wǎng)工程、機場大門)和機場圍界工程(包括航站區(qū)圍界、飛行區(qū)圍界)施工圖紙;3、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及新疆有關(guān)規(guī)定;4、根據(jù)工程特點,施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件;5、本公司現(xiàn)有的勞動力、技術(shù)、機械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗;6、我公司歷年積累的有關(guān)市政工程施工的經(jīng)驗資料;7、本工程招標(biāo)文件中的”工程技術(shù)規(guī)范”文件:(本工程施工應(yīng)滿足、但不限于下列規(guī)范要求)(1)《工程測量規(guī)范》(GB50026—93)(2)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ201—93)(3)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202—83)(4)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203—98)(5)《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》(GB50204—)(6)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18——96)(7)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209—)(8)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—)(9)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222—95)(10)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50206—)(11)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208—)(12)《現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50236-98)(13)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ242—82)(14)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50259-96)(15)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ149-90)(16)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50169-92)(17)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50170-92)(18)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》(GB50171-92)(19)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》(GB50254-96)(20)《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線施工及驗收規(guī)范》(GB50258-96)(21)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—)(22)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207—)(23)《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》(GBJ141-90)(24)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JBJ/T55—96)(25)《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685—93)(26)《建筑用砂》(GB/T14684—93)(27)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)(28)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—)(29)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—86)國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的其它規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程

適用范圍和說明本施工組織設(shè)計適用于上述施工圖在招標(biāo)文件所規(guī)定的招標(biāo)范圍。1、施工圖紙內(nèi)包括:航站區(qū)總圖、機場圍界、消防水池等工程內(nèi)容。2、施工圖紙外包括:(1)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)及生活臨時設(shè)施布置;(2)施工期間防雨、降噪、降環(huán)境污染等措施;(3)安全文明施工措施。

第一章工程概況第一節(jié)工程簡述1、新疆喀納斯民用機場總圖及圍界工程位于新疆阿勒泰地區(qū)布爾津縣城西北約74千米處的黑流灘,機場海拔1198.3米??{斯機場工程的建設(shè)對促進喀納斯及阿勒泰地區(qū)經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展,加快地城區(qū)建設(shè),帶動周邊地區(qū)的共同發(fā)展具有重要意義,也是國家實施西部大開發(fā)政策的重要舉措。2、新疆喀納斯民用機場總圖及圍界工程屬新建工程,地上建筑均為新建。第二節(jié)航站區(qū)總圖工程概況水泵房144.76平方米,消防水池400立方米,航站區(qū)道路16761.1平方米(包闊2400平方米),室外熱力管網(wǎng),室外給排水管網(wǎng)、雨水管網(wǎng)、檢查井、航站區(qū)室外強弱電氣外網(wǎng)工程。第三節(jié)圍界工程概況航站區(qū)圍界:磚圍界1100米,鋼板網(wǎng)圍界334米,飛行區(qū)圍界:磚圍界546米,鋼板網(wǎng)圍界7936米。

第二章施工部署〈一〉施工部署第一節(jié)工程的總體目標(biāo)我們將保證在施工期間,嚴(yán)格按合同要求和設(shè)計及規(guī)范要求精心組織施工;堅持服從業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢、安檢、環(huán)境監(jiān)測等政府部門的指導(dǎo)及監(jiān)督;并按我公司質(zhì)量體系文件要求精心組織施工,確保每個分項工程合格率達到100%,使施工過程中質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。1、工程質(zhì)量目標(biāo):合格工程,爭創(chuàng)優(yōu)良工程;2、總工期目標(biāo):345日歷天3、安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,輕傷事故控制在1%以內(nèi),實現(xiàn)”五無”(即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi))。4、文明施工目標(biāo):工程施工期間,我們將認真貫徹執(zhí)行《阿勒泰市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》和《阿勒泰市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》,做到規(guī)劃管理,場容場貌創(chuàng)一流水平,使本工程施工工地達到市級示范安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。5、環(huán)境保護:在施工過程中嚴(yán)格遵守《中華人民共和國噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12523-90》及其補充規(guī)定,減少粉塵污染。第二節(jié)工程項目管理班子配備一、項目法施工:實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經(jīng)理部,對工程施工全過程進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強動態(tài)科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工、大力推廣先進的施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時,力爭提前完成施工任務(wù)。在推進項目法施工的同時,從文明控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中,嚴(yán)格管理,達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。二、根據(jù)本工程的實際情況,公司選拔優(yōu)秀管理人才和技術(shù)骨干,組織項目的項目經(jīng)理部。具體設(shè)項目經(jīng)理一名,該同志具有二級項目經(jīng)理資質(zhì)和工程師職稱;設(shè)項目技術(shù)負責(zé)人一名,該同志具有高級工程師職稱,這些同志都具有多年豐富的工程施工經(jīng)驗。三、本工程實施中實施項目法管理,項目經(jīng)理對工程項目行使計劃,組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、指揮職能,全權(quán)處理項目事務(wù),其下設(shè)各職能管理小組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員經(jīng)過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)良、高速安全、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。項目經(jīng)理部對工程進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃,項目經(jīng)理部的進度計劃包括:施工總進度計劃、分部分項工程進度計劃、施工進度控制計劃、設(shè)備供應(yīng)進度計劃和施工驗收計劃。經(jīng)濟計劃包括:勞動力需用量及工資計劃、材料計劃、構(gòu)件和加工半成品用量計劃、施工機器需用量計劃,工程項目降成本措施及降低成本計劃、資金使用計劃、利潤計劃等。四、項目部組織管理機構(gòu)框圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人土建技術(shù)員水暖技術(shù)員資料試驗員計劃統(tǒng)計員材料員、保管專職安全員會計、出納工程預(yù)算員電氣技術(shù)員專職質(zhì)檢員各施工作業(yè)班組第三節(jié)設(shè)備、材料需用計劃及進場時間計劃一、主要機具設(shè)備需用計劃及進場時間計劃:為本工程施工所配備的主要機械設(shè)備,我公司均已擁有,機械設(shè)備維修保養(yǎng)完好,根據(jù)施工進度使用日期,均可保證隨時運抵施工現(xiàn)場;運入現(xiàn)場方法:租用運輸公司的平板車運到施工現(xiàn)場。我公司擬投入的施工機械設(shè)備詳見頁表8.1《擬投入的主要機械設(shè)備表》。二、主要材料1、工程建筑材料進場計劃:根據(jù)我公司長期建立起來的采購渠道和以往的采購經(jīng)驗,一般的建筑材料按計劃使用時間一周內(nèi)均可運抵施工現(xiàn)場,有特殊要求的建筑材料一般在十天內(nèi)可運抵施工現(xiàn)場;為此,有特殊要求的建筑材料按計劃使用時間應(yīng)提前十天以上采購,所有材料并按使用時間應(yīng)提前一周進場。工程建筑材料由供貨商負責(zé)直接送到現(xiàn)場,并在現(xiàn)場進行驗收。2、周轉(zhuǎn)材料計劃:本工程所用腳手鋼管約需要30T,各種扣件約需要6000個,鋼模板約需要800㎡,定型[20槽鋼側(cè)模600m。除木方需采購新的外,其它周轉(zhuǎn)材料我公司均已擁有,并能滿足本工程使用量的需要。所有周轉(zhuǎn)材料按使用時間可提前一周進場。3、安全防護用品計劃:大部分需采購,其需用計劃詳見下附表:

主要安全防護用品需用量計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料項1202安全指揮對講機臺33干粉滅火器個104低壓燈泡(白熾)個2005安全圍護鋼笆按需要配置6安全標(biāo)志牌個30藍底白字7砼工防水靴雙158砼工防護衣套159保護目鏡付510焊工手套、面罩套811其它:按有關(guān)部門的規(guī)定要求現(xiàn)場配置第四節(jié)主要工種進場計劃及配備根據(jù)本工程特點及要求,將從公司內(nèi)部抽調(diào)熟練技工組成各工種施工組,各組委派一名專業(yè)工長負責(zé)組織指導(dǎo)施工作業(yè);并于中標(biāo)后二周內(nèi)組織施工勞動力和項目管理人員,保證施工合同簽訂后兩天內(nèi)按進度要求隨時能夠進場作業(yè)。該項目結(jié)合本工程具體情況和工期要求,勞動力將實行動態(tài)管理。各主要施工工種的勞動力計劃表見頁7.2《勞動力計劃表》。一、選定施工隊伍擔(dān)負本合同段施工的施工管理人員、施工人員,將從曾多次擔(dān)負過道路施工隊的施工隊伍中選拔管理和技術(shù)素質(zhì)高、公路施工經(jīng)驗豐富、能吃苦耐勞的人員組成。二、勞動力配備根據(jù)工程量大小、工程特務(wù)點及分布情況,結(jié)合施工具體情況進行本合同段隊伍布置、任務(wù)劃分及勞動力配備。1、道路工程施工隊負責(zé)道路的路基、路面施工。2、管道工程施工隊負責(zé)給水、排水、采暖熱水管道的安裝工作。3、房建工程施工隊負責(zé)土建工程及土建相配套的安裝工程。4、圍界工程施工隊負責(zé)圍界工程的施工。5、材料員負責(zé)本合同段所需主要材料的采購。6、機械修配人員負責(zé)本合同段的機械設(shè)備維修。三、勞動力部署本標(biāo)段在施工時:1、房建工程由一個施工隊進行施工。1、將道路工程分成二個隊伍,負責(zé)路基及級配礫石、路面的施工。2、管道施工隊分成兩個隊,分別負責(zé)排水、給水管道及采暖熱水管道的安裝制作。4、圍界工程由兩個施工隊進行施工。5、電氣工程由一個施工隊進行施工6、人員到場所安排的施工人員均在2天內(nèi)便可到達施工現(xiàn)場。

〈二〉施工準(zhǔn)備第一節(jié)前期準(zhǔn)備一、我公司一旦中標(biāo),為本著快進場、快籌備、早施工的原則組織隊伍及施工設(shè)備進場。接到中標(biāo)通知書后,我公司利用兩天時間進行施工前的開工動員,動員的主要內(nèi)容是:介紹本工程的基本情況和建設(shè)意義,本工程的施工特點、施工方法、民族風(fēng)俗習(xí)慣和注意事項。著重強調(diào)對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、成本和治安、消防意識的教育,明確本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、體系和措施。經(jīng)過動員,使全體施工人員了解工程概況,清楚施工特點及注意事項;明確施工方法及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),做到心中有數(shù);提高思想意識,強化質(zhì)量意識,做到高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量,以實際行動按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成任務(wù)。施工動員后,我公司將按資源配置表的人員、設(shè)備計劃要求,陸續(xù)分批進駐現(xiàn)場。首批人員在接到中標(biāo)通知書后二日內(nèi)進場,先辦理交接樁手續(xù),進行全線精測,修建臨時生產(chǎn)生活房屋,水電管路安裝;組建材料廠;調(diào)查材料來濤、單價、簽訂供料合同;組織材料設(shè)備進場;聯(lián)系實驗單位申報各種材料檢驗。二、為保證工程進場后早日開工,我們計劃即快又好地做好初期首要準(zhǔn)備工作,開工前施工準(zhǔn)備工作安排計劃見下表:

序號工作名稱控制計劃時間(天)1234567891現(xiàn)場、坐標(biāo)、水平點交接2測設(shè)施工坐標(biāo)控制網(wǎng)及驗收3圖紙會審及交底4清理場地障礙物5砼配合比申請6砼、水穩(wěn)層等7材料送檢8接通施工臨時水電9機械進場就位10施工現(xiàn)場圍護11生活生產(chǎn)臨建搭建和租賃12報請開工報告三、熟悉、審查設(shè)計圖,參加技術(shù)交底和圖紙會審,充分了解設(shè)計意圖。1、編制實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃人員進場后,項目總工程師立即組織技術(shù)人員,根據(jù)現(xiàn)場情況,編制合理、有效的實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃,報監(jiān)理工程師審批。2、做好技術(shù)交底和培訓(xùn)對一些重點部位、關(guān)鍵工序、技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)《技術(shù)規(guī)范》要求,對現(xiàn)場施工人員做到技術(shù)交底。對未經(jīng)培訓(xùn)的施工人員要現(xiàn)場組織培訓(xùn),合格后才能上崗。3、聯(lián)系實驗室,安排好試驗工作試驗人員和設(shè)備按進場計劃的要求到場后,立即按要求聯(lián)系好試驗室,并報監(jiān)理工程師、業(yè)主審核。著手對填料、砂石料的鑒定工作,建立試驗檔案。施工中,嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)范》要求,加大對路基、管線工程的自檢力度。使質(zhì)量工作能在每個工序得到保證。4、編制施工計劃技術(shù)人員進場后,要根據(jù)業(yè)主要求和自身的施工預(yù)算,將施工任務(wù)準(zhǔn)確地分配到每月、每周、每天以及每個班組。按照天保周、周保月、月保工期的要求進行動態(tài)管理,發(fā)現(xiàn)問題,立即糾正計劃、落實計劃保證措施。我公司將全力以赴,本著對建設(shè)單位高度負責(zé)的精神,以精益求精的態(tài)度,憑借雄厚的技術(shù)實力以及曾經(jīng)多次施工過類似工程項目的豐富經(jīng)驗和成套的機械設(shè)備,并調(diào)集公司精干的管理人員組成該工程項目部,配備具有高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)作業(yè)隊來建設(shè)好這一工程。第二節(jié)施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備一、施工管理人員進場后,項目經(jīng)理應(yīng)組織各專業(yè)小組負責(zé)人等,積極與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量、安檢等有關(guān)單位取得聯(lián)系,建立好通信聯(lián)絡(luò),搞好現(xiàn)場移交,修整施工進入口、鋪設(shè)現(xiàn)場臨時道路,做好地面排水溝,按施工平面布置圖要求搭設(shè)臨時設(shè)施。除做好現(xiàn)場內(nèi)的施工準(zhǔn)備外,項目經(jīng)理還必須負責(zé)做好現(xiàn)場外的協(xié)調(diào)工作,積極主動與地方政府單位取得聯(lián)系,并建立起良好的合作協(xié)調(diào)關(guān)系,為工程施工的順利進行打好基礎(chǔ)。二、若我公司能榮幸中標(biāo),我們將以積極主動的態(tài)度與業(yè)主配合,向政府行政主管部門報送有關(guān)申請資料。另外,爭取在三天內(nèi)或以更快的速度辦齊以下開工手續(xù):1、向建設(shè)局辦理《施工許可證》;2、向安監(jiān)站報送《項目安全受監(jiān)登記表》及有關(guān)安全管理資料,取得安全受監(jiān)資格,制訂安全達標(biāo)計劃;3、向建設(shè)局、環(huán)保局報送《工程項目施工噪音登記表》及辦理《夜間施工許可證》;盡快與業(yè)主辦理現(xiàn)場移交,按業(yè)主給定的坐標(biāo)、高程控制點放出建筑的軸線定位點,組織業(yè)主、監(jiān)理、國土規(guī)劃等于有關(guān)部門對建筑物軸線定位、點進行復(fù)核,并做到復(fù)核記錄。第三節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作一、會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場交接工作;重點是施工測量控制點與有關(guān)資料的移交,詳細復(fù)核有關(guān)紅線點。二、熟悉和會審施工圖紙:組織工程技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙,了解施工圖紙的設(shè)計意圖,全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容,提出改進設(shè)計便于施工的合理化建議。三、編制施工組織設(shè)計創(chuàng)造安全文明工地方案:收集已施工的各種經(jīng)驗及資料,特別是周圍建筑物結(jié)構(gòu)、水文、地上地下市政設(shè)施等資料,針對本工程的特點難點,編制切實可行的分項施工方案。四、技術(shù)交底:本工程開工前,工程技術(shù)負責(zé)人分別組織對參加施工的人員進行技術(shù)交底,應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求、操作要求及注意事項進行交底;技術(shù)交底采取”分層三級”制,即技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)人員向組長和質(zhì)檢員交底,班組長和質(zhì)檢員接受交底后認真學(xué)習(xí),再組織工人進行重復(fù)學(xué)習(xí)。五、編制施工圖預(yù)算:1、掌握熟悉施工圖和有關(guān)業(yè)務(wù)資料;2、計算工程量,按圖紙及施工組織設(shè)計等要求,按分項、分部、樓層或單元計算以滿足施工時各部工程量的需要;3、作好勞動力、材料、機械臺班等工料分析;4、填寫材料、人工單價、計算其價值;5、編寫預(yù)算說明書。第四節(jié)定位放線及測量精度方案的準(zhǔn)備一、對用于該工程的各種測量儀器進行全面檢核,以保證所使用的儀器能滿足測設(shè)精度要求。二、對監(jiān)理工程師提供的測設(shè)基準(zhǔn)資料進行復(fù)測(坐標(biāo)與高程),檢查其基準(zhǔn)資料是否符合相應(yīng)等級的精度要求,并將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查,作為施工放樣的依據(jù)。三、施工放樣前及施工過程中,應(yīng)全面了解設(shè)計圖紙、資料及各相關(guān)圖紙間的關(guān)系,若發(fā)現(xiàn)圖中有矛盾或其它問題,應(yīng)及時向監(jiān)理工程師提出,以便使問題能及時解決。四、復(fù)測控制樁,并制定測量方案。參加設(shè)計單位的移交接樁,并對本工程的房建、道路、管溝進行精確的定位測量,并和相鄰施工單位的工程項目測量進行閉合,測量成果上報業(yè)主、監(jiān)理工程師復(fù)核。為下一步組織施工做好充分的準(zhǔn)備。

第三章分部工程主要施工方案及安裝方法第一節(jié)房建工程及圍界工程一、土建工程1、測量放線(1)工程軸線的定位:根據(jù)甲方提供的原始坐標(biāo)點進行定位。(2)使用器具:全站儀:目的校核控制軸線標(biāo)志樁(角樁)投測縱軸及橫軸幾條主要軸線,形成該工程的平面控制網(wǎng).(3)將本建筑物的相對±0.00標(biāo)高引到建筑物四角龍門樁上,用于一層以下標(biāo)高的引測和控制,并間隔一定時間聯(lián)測一次,以作相互檢校,保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性,待施工到首層后,在首層平面的邊柱上分別布設(shè)四個高程標(biāo)準(zhǔn)點,經(jīng)過往返檢測合格后(誤差在+3mm內(nèi)為合格),標(biāo)注”▽”紅色油漆標(biāo)示.(4)利用首層紅”▽”為標(biāo)高基準(zhǔn),用檢驗合格的鋼尺向上傳遞,使用水準(zhǔn)儀引測各層的建筑50線。(5)工程放線根據(jù)投測的軸線使用鋼尺放出墻,柱等軸線。2、土方開挖(1)機械選用:本工程土方工程量較大,因此擬采用正鏟挖土機和裝載機各1臺,配自卸汽車10輛。(2)開挖方式土方主要采用大開挖,用正鏟挖土機挖至距基底設(shè)計標(biāo)高預(yù)留0.3m;預(yù)留0.3m以人工清坑槽至設(shè)計標(biāo)高.(3)施工順序a)從A段向B段開挖,機械開挖與人工清坑槽相配合。b)機械開挖土方,留足回填土后,剩余土外運,人工清理土方堆放房心處或基坑邊。(4)a、根據(jù)現(xiàn)場地貌、甲方確定的±0.00及規(guī)范要求定放坡系數(shù)。b、建筑定位完成后砌好龍門墻,并在龍門墻上標(biāo)定軸線和標(biāo)高,根據(jù)基坑開挖簡圖,經(jīng)檢查基坑開挖放線尺寸無誤后方可開挖。c、條形基礎(chǔ)采用人工開挖,土方堆至施工現(xiàn)場備回填土用。d、設(shè)計要求基礎(chǔ)應(yīng)放在未擾動的持力土層上,如挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高未挖到老土,應(yīng)及時與甲方聯(lián)系。(5)回填土的質(zhì)量控制a)回填土土質(zhì)要求:回填土采用戈壁土回填?;靥钔?xí)r必須嚴(yán)格控制土的含水率,在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)(土料最好就近調(diào)配剛開挖的地基戈壁土為宜。b)土方回填前事先做標(biāo)準(zhǔn)試驗,測出最大干容量和最佳含水率,回填土必須嚴(yán)格按照回填土壓實系數(shù)不小于0.9的要求。c)每層回填土經(jīng)測定符合設(shè)計要求后方能鋪填上層土,嚴(yán)格控制每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)。d)對于機械夯不到的地方(墻邊,四角部位),要人工配合夯實,避免漏夯或不實造成墻四邊,墻角部位土方下沉。(6)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):a)基底土層應(yīng)符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁擾動基底的原狀戈壁層。b)基底遇砂坑,孔洞或土質(zhì)與原地勘報告不符等情況。應(yīng)會同建設(shè),地勘設(shè)計等單位共同處理。c)基(槽)坑清理完畢引測軸線,報監(jiān)理、甲方、設(shè)計、地勘等單位驗槽,合格后方可進入下道工序施工。d)基坑(槽)回填的土料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,回填土按規(guī)定取樣測定壓實后的干土重力密度。3、鋼筋工程(1)鋼筋機具:鋼筋加工制作設(shè)備:卷揚機1臺,彎曲機1臺,下料機1臺,砂輪切割機2臺。鋼筋連接設(shè)備:電焊機2臺。(2)鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書,并對該批鋼筋標(biāo)牌,外觀檢查合格后,分批號,分規(guī)格分別堆放并標(biāo)識。請監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證隨機取樣,進行復(fù)檢試驗,合格后方可使用。(3)鋼筋制作a)鋼筋在施工現(xiàn)場集中制作,用標(biāo)識片標(biāo)明規(guī)格。幾何尺寸,使用部位,由專人核對,分類堆放,并立標(biāo)識牌防止鋼筋的混用、誤用。b)鋼筋下料的長度,成形尺寸,規(guī)格必須符合設(shè)計,施工規(guī)范及《XBG911(一)》圖集抗震構(gòu)造要求。c)水平鋼筋搭接焊連接鋼筋接頭處,下料時必須使用砂輪切割機切斷,并切去鋼筋原始頭。(4)鋼筋連接a)梁水平鋼筋連接,采用水平鋼筋搭接焊。b)構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度48D。c)鋼筋接頭位置;梁鋼筋底部受力鋼筋設(shè)在距支座1/3L范圍內(nèi):上部受力鋼筋設(shè)在跨中1/3L范圍內(nèi)。接頭應(yīng)錯開,同一截面的鋼筋接頭截面面積,不得超過同一截面鋼筋截面面積的50%。d)鋼筋焊接檢查:焊工必須持有焊工證,試焊合格后方可施焊。施工中每層同一規(guī)格,型號不超過300個焊接接頭,隨機抽樣一組試件試驗。(5)鋼筋綁扎a)綁扎前必須核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。b)鋼筋保護層厚度,梁柱30mm,板20mm采用1:2.5的砂漿墊塊,墊置在鋼筋下面與主筋一起綁好以免脫落,確保鋼筋保護層正確。c)構(gòu)造柱鋼筋綁扎:(1)箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。加密處嚴(yán)格按設(shè)計施工規(guī)范要求加密。(2)為保證柱鋼筋位置正確,柱筋綁扎前應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置,做到上下垂直,綁扎成型經(jīng)檢查合格后,將骨架四角綁扎砂漿墊快,在模板上口用專用工具固定以保證柱中間鋼筋位置準(zhǔn)確。d)梁鋼筋綁扎:梁箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。e)板鋼筋綁扎:鋼筋網(wǎng)相交點應(yīng)全部綁扎牢固,綁扎鉛絲頭一律向上,相鄰綁扎點的鐵絲扣要形成八字形,防止網(wǎng)片變形。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。(6)成品保護a)板負筋下設(shè)Ф8鋼筋撐腳,每隔1M放置一個,以保證鋼筋位置正確。b)鋼筋綁扎完畢,嚴(yán)禁在上面行走,為防止?jié)仓艜r,工人踩壞鋼筋,在鋼筋上部搭設(shè)工作平臺供人行走施工,并設(shè)專人負責(zé)修理鋼筋。(7)鋼筋驗收綁扎好的鋼筋是否符合圖紙及規(guī)范要求,檢查核對無誤后,報請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收,符合要求后方可澆筑砼。4、模板工程(1)模板選型及配置數(shù)量:序號結(jié)構(gòu)部位模板選型配置數(shù)量支設(shè)及加固方法1平板覆面竹膠合板配置三層的模板散支散拆鋼管扣件式腳手架承重體系2樓梯定型木模板配置兩層的樓梯模板模板組成鋼筋扣件式腳手架承重體系3現(xiàn)澆小構(gòu)件定型膠合板模板對拉螺栓、卡具加固4備注梁、板支撐體系配置一層半的數(shù)量,供周轉(zhuǎn)使用(2)模板工程的施工技術(shù)措施a)基礎(chǔ)模板①本工程獨型基礎(chǔ)為鋼模。②獨基施工需考慮條基與構(gòu)造柱基相交部分模板的拼裝到位,條基放臺處用模板支擋規(guī)矩,支設(shè)牢固。b)構(gòu)造柱模板①構(gòu)造柱模板采用定型竹膠合板模板,面板采用14mm厚的竹膠合板,角板采用不小于14mm厚的竹膠合板,角部龍骨為50*5的等邊角鋼。中間龍骨用50mm×80mm的木龍骨,采用螺栓邊接;拼裝方法見附圖。②構(gòu)造柱模板配制高度至梁底位置,砼澆筑梁底下30mm處。③構(gòu)造柱和梁板相交的節(jié)點部位的砼機型質(zhì)量是結(jié)構(gòu)的重點和難點。④為保證柱模板根部不移位,預(yù)先在柱周圍現(xiàn)澆板上預(yù)留Ф20鋼筋用夾卡住木楔管加固,間距600mm,柱的水平定位和拉接采用鋼管支撐,搭設(shè)時既做為柱模的水平定位固定支撐,又兼做梁,板的豎向支撐。c)樓梯模板樓梯模板采用定制整體木模板,底模采用竹膠合板,樓梯踏步立面與平面做成整體,固定在樓梯側(cè)模板上,每三階設(shè)一澆筑口.d)平板模板①平板模板采用竹膠合板散鋪散支,面板為14mm覆模竹膠合板,龍骨為50mm*80mm木龍骨,間距300mm。②板模板與梁模板的接縫處,如將板模板配置至梁側(cè)模板外側(cè),容易造成拼縫過大導(dǎo)致漏漿;現(xiàn)將梁側(cè)模板做成企口,板模板搭在企口上,板模板與木方接觸處墊上5mm海綿條,防止漏漿。③模板與板模板間的拼縫嚴(yán)密并貼50mm粘膠帶。(3)模板的拆除拆模時不得使用大錘、撬棍硬撬;拆除時可用撬杠從底部輕微撬動,保證混凝土表面及棱角的完整。a、柱、梁的側(cè)模板拆除以不破壞棱角為準(zhǔn);為準(zhǔn)確掌握拆模時間,必須留置同條件試塊,試塊強度達到1.2Mpa。b、梁、板模板底模的拆除:梁的跨度>8m,混凝土必須達到設(shè)計強度的100%允許拆模。梁的跨度2m<L≤8m,混凝土必須達到設(shè)計強度的75%允許拆模。c、梁模板早拆支撐體系的運用:為滿足工期要求,加快模板周轉(zhuǎn)速度,保證梁模板支撐體系的拆除達到規(guī)定的拆模強度;梁的跨度>8時采取早拆模板體系,在梁跨度中設(shè)置獨立支撐板帶,減小梁的跨度,梁板混凝土達到設(shè)計強度的75%,中間板帶頂撐不拆除,可將兩側(cè)的梁模板拆除。板模板按同條件試塊強度達到100%時拆除。(4)模板工程質(zhì)量控制要點a、澆筑混凝土之前必須檢查支撐是否牢固、扣件有無松動;支撐在基礎(chǔ)上,立桿下必須墊50mm厚通長木板;澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組專人看模,隨時檢查支撐并及時修復(fù)。b、模板施工應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)模板設(shè)計和施工工藝要求,模板的拆除履行審批手續(xù),嚴(yán)禁隨意拆除模板及支撐。c、模板吊裝前,先清除膠合板上的水泥漿,然后涂刷隔離劑。d、為保證外觀質(zhì)量梁柱節(jié)點、板拼縫等易漏漿部位都是檢查和控制的重點。e、梁、板、柱模板施工應(yīng)達到砼面不抹灰的質(zhì)量要求。允許偏差項目:(1)軸線位移≤5mm;(2)梁、板底模標(biāo)高±2-5mm;(3)截面尺寸:基礎(chǔ)±10mm,柱±2mm;(4)表面平整度3mm,垂直度3mm。5、混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用機械攪拌,運送相結(jié)合,機械振搗。(1)砼配合比的要求a)的現(xiàn)澆梁板為C30,梁板砼攙早強劑,以加快模板腳手架的周轉(zhuǎn)。b)C30砼的坍落度控制在10-30,以利于現(xiàn)澆振搗成型。(2)砼拌制運輸施工現(xiàn)場設(shè)二臺攪拌機,以滿足梁板砼的澆筑要求,,用于砼構(gòu)件和基礎(chǔ)、梁、板、構(gòu)造柱砼的運輸。(3)砼的澆筑a)基礎(chǔ)部位砼施工順序:基礎(chǔ)部位先澆筑獨基,后澆筑構(gòu)造柱砼。b)砼施工縫的留設(shè):構(gòu)造柱接茬留設(shè)在柱基頂面和各層梁梁底位置;現(xiàn)澆板設(shè)在事先劃分的流水分段處,詳見流水分段圖。施工縫接頭處,滿足已澆砼的抗壓強度大于1.2Mpa并清除松動石子沖洗干凈。澆筑砼前用高壓水沖洗模板內(nèi)部,將模板清理干凈。砼澆筑時應(yīng)在施工縫接縫位置先鋪一道50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿并加強施工縫處砼的振搗。(4)砼振搗a)柱砼澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行,分層振搗,在柱模板上設(shè)標(biāo)記桿,作為分層振搗的依據(jù),使用插入式振動棒,每層振搗厚度控制在500mm,振搗時間15-30秒,并進行二次復(fù)振。b)梁板砼澆筑每一澆筑部位先澆筑梁,再澆筑板砼,梁砼使用插入式振動棒振搗,現(xiàn)澆板使用平板振動器振搗,振搗完畢后用鐵滾筒在現(xiàn)澆板上滾壓兩遍,終凝前再用木抹子搓平搓實,鐵抹壓平后,水刷子刷毛表面以防止產(chǎn)生收縮裂縫。(5)砼養(yǎng)護現(xiàn)澆梁板的砼澆筑完12小時以內(nèi),設(shè)專人進行覆蓋澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于14天。(7)質(zhì)量保證措施:a)施工前制定嚴(yán)密施工措施和各項操作細則,加強技術(shù)交底的執(zhí)行檢查和監(jiān)控。b)建立砼施工日記,對原材料、澆搗情況、人員班組、部位、氣象條件均做好記錄,作為分析問題的原始依據(jù)。c)現(xiàn)場實行振搗手聘任制,經(jīng)過應(yīng)知應(yīng)回考核合格的振搗手,方可上崗振搗,振搗手定崗定責(zé),獎罰分明。d)加強混凝土養(yǎng)護,特別是早期養(yǎng)護。e)混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土表面平整、潔凈、顏色均一,無明顯氣泡。(2)不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣、粉化。(3)不得有凹凸不平,缺棱掉角。(4)棱角方正,順通一致。(5)表面平整度、陰陽角垂直度、陰陽角方正允許偏差均為2mm,立面垂直度允許偏差3mm。6、砌體工程本工程墻體均為水泥砂漿砌筑紅磚,其余采用M7.5混合砂漿砌MU10磚。(1)砌筑材料a)磚、砌塊進場應(yīng)三證齊全,其強度等級、各項性能指標(biāo)應(yīng)符合要求,并按規(guī)定抽樣檢驗。b)對于進場的紅磚應(yīng)做外觀檢查,要求對角整齊,色澤均一,對不滿足要求的一律拒絕接受,嚴(yán)把材料進場檢驗關(guān)。c)水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥;砂采用中砂、含泥量≤5%;摻合料采用粉煤灰。d)砌筑砂漿現(xiàn)場攪拌,砂漿試塊在攪拌機出料口按規(guī)定隨機取樣制作。(2)施工前準(zhǔn)備a)磚澆水濕潤在砌磚前1-2d將磚澆水濕潤,以水浸入磚四邊15mm為宜,當(dāng)天氣干燥炎熱時,紅磚應(yīng)提前噴水濕潤。b)施工前,必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高,門窗洞口標(biāo)高,在技術(shù)交底時,畫出墻身大樣,重點設(shè)計好墻的緊豎向標(biāo)主變化,并據(jù)此立皮數(shù)桿控制豎向標(biāo)高。(3)砌體工程施工質(zhì)量保證措施。a)在紅磚運輸,裝卸過程,嚴(yán)禁拋擲和傾到。b)砌筑時,灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿水平灰縫厚度不得大于12mm;豎向灰縫厚度不得大于20mm,砂漿飽滿度應(yīng)不低于85%,不得出現(xiàn)透明縫和瞎縫,嚴(yán)禁用水沖漿,灌縫,每皮轉(zhuǎn)灰縫應(yīng)在砌大角時嚴(yán)格控制,盤角不超過五皮磚,經(jīng)吊靠體格后方可拉線砌筑,除120墻單面掛線外,其它均為雙面掛線。c)砌體砌筑時應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌嚴(yán)禁留直槎。d)墻體砌筑完畢后12小時以內(nèi),必須對砌體砂漿進行澆水養(yǎng)護,特別是外墻。e)砌體采用”三一”砌筑法,嚴(yán)禁干磚上墻,底層擺底按山丁檐跑看檐法,砌體頂磚為丁磚,十字墻同時砌筑,臨時間斷處留在構(gòu)造柱馬牙槎或門洞口處。f)每層砌筑完成后,必須對砌體中預(yù)留架眼洞,派專人進行補洞,先澆水濕潤,用高標(biāo)號砂漿,整磚填密實,并要把墻殘漿清理干凈。g)構(gòu)造柱馬牙槎四退四進,先退后進,每八皮磚壓拉結(jié)筋,拉結(jié)盤斷頭綁扎鉛絲外露墻面,以便檢查。7、裝飾工程(1)抹灰工程a)作業(yè)條件(1)抹灰前清理墻面雜物并澆水濕潤,吊直規(guī)方貼餅沖盤找好規(guī)范,然后抹灰。(2)基層為砼時,抹灰前七天在砼面甩1:1水泥砂漿毛點(內(nèi)摻20%的107膠,拌成稀粥狀)養(yǎng)護七天,然后用1:3水泥砂漿打底及抹面灰。b)工藝流程?;鶎犹幚怼鸀⑺疂駶櫋N灰餅→抹底層灰→抹面層灰→養(yǎng)護c)施工要點(1)抹灰前澆水濕潤基層,吊直套方找好規(guī)矩,貼餅沖筋后抹灰.(2)抹底層灰:底層灰平整度要求在2mm之內(nèi),抹完第二天后澆水養(yǎng)護,待底灰強度達到70%后,方可進行面層抹灰。(3)抹門窗護角及踢腳線:在抹罩面灰后,距離地面180mm高度內(nèi)表面要抹毛,平整度要求在1mm之內(nèi),踢腳線出墻厚度8mm;門窗在抹完罩面灰后用靠尺割出100mm寬的護角抹灰寬度,邊緣用鐵抹抹平整,以免接槎部位不平,門窗護角用1:2.5水泥砂漿抹面,護角高度同門窗高度。d)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層空鼓、裂縫。(2)表面平整、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰。(3)表面垂直:2mm;表面平整:2mm;陰陽角垂直:2mm;陰陽角方正:2mm。(2)涂料工程a)地下室墻面,天棚刷普通白色內(nèi)墻815涂料,樓梯間刷815涂料,外墻刷乳膠漆。b)施工順序:從頂層往下逐層施工,先房間內(nèi)后走道,最后樓梯間施工。c)技術(shù)保證措施1)材料涂料材料進場后,查驗合格證,檢驗報告,出廠日期及使用說明書,必須符合規(guī)定要求。2)質(zhì)量控制措施1)涂料施工每個分項先做樣板,經(jīng)檢查達到質(zhì)量目標(biāo)后再大面積施工。2)衛(wèi)生間較為潮濕,該工程使用耐水膩子,即107膠水泥膩子,其它房間使用107膠滑石粉膩子。3)料施工前,對墻面天棚全面檢查,將不平、不直的部位做好標(biāo)記,并先用粉刷石膏補平、補直。4)一遍膩子采用橫刮,第二遍膩子采用豎適刮,砂紙打磨時將砂紙固定在50mm×50mm×200mm的木塊上進行打磨。5)涂刷前應(yīng)將地面清掃干凈并與其它施工工種必須隔離,防止灰塵污染。d)注意事項滾涂料時,不能站在暖氣,窗臺上操作,要把門窗、地面、踢腳線、暖氣罩防護好,預(yù)防污染。e)施工操作人員要戴好口罩,房間要及時通風(fēng)換氣。(3)門窗工程本工程門窗類型較多,主要有復(fù)合板門、平開鋼木大門、塑鋼窗。a)施工順序門窗安裝由頂層往下逐層進行,在主體施工完后,先安裝門窗框,隨各層在地面面層施工完后,安裝門窗扇。b)質(zhì)量控制措施門窗采購在合格物資分供方名錄內(nèi)采購,進場后查驗合格證、檢驗報告、規(guī)格型號、外觀尺寸等均符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后再進行安裝。c)施工操作要點.(a)內(nèi)門框安裝前,門洞兩側(cè)應(yīng)先貼灰餅,根據(jù)洞口兩側(cè)灰餅間的墻體厚度確定門框安裝,保證門框位置統(tǒng)一,高度依據(jù)50線確定。(b)內(nèi)門框固定在墻體預(yù)埋防腐木磚,每邊設(shè)4處。(c)木門門扇在安裝前必須驗收其質(zhì)量,保證門扇的平整度。4)樓地面工程(1)性耐水膩子的配制按膩子膠:膩子粉=1:2重量比配制,應(yīng)充分攪拌均勻;(2)工前應(yīng)檢查底涂層表面平整度,不符合要求時應(yīng)刮柔性耐水膩子找平;(3)刷飾面涂層;當(dāng)面層設(shè)計為面磚時,在抹保溫砂漿前應(yīng)按縱橫間距不大于500mm布設(shè)尾部帶孔射釘,且在孔內(nèi)穿22#鍍鋅鉛絲,當(dāng)保溫層施工完畢后,用預(yù)留的鉛絲綁本工程衛(wèi)生間(廚房)防滑地板磚,地下室為細石砼地面,樓面隔音層為陶粒砼。a)施工安排:主體中檢完后,隨各層抹灰完后,樓地面墊層自上往下逐層插入施工,地面面層、踢腳線在頭遍涂料施工前完成。b)施工控制要點1、材料在合格物資分供方名錄內(nèi)選購,材料進場查驗合格證、檢驗報告、外觀尺寸、色差、光潔度、翹曲等,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。2、砼墊層采用32.5級普通水泥,面層結(jié)合用32.5級硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。3、為保證墊層質(zhì)量,在使用前過篩"悶"泡,攪拌前要檢測含水率,并調(diào)整配合比用水量。c)墊層質(zhì)量控制1、墊層標(biāo)高由”50線”下量并彈在四周墻上,每≯2米設(shè)標(biāo)高”控制墩”一個。2、為防止墊層空鼓,施工中地面基層要清理干凈,充分濕潤,刷水泥素漿結(jié)合層,墊層用平板振動器振搗,全部操作過程在2h內(nèi)完成并及進做好養(yǎng)護工作。3、衛(wèi)生間墊層比過道墊層低20mm,高低分界線在門扇里口,房間四周向地漏處2%找坡.在管道和地漏周邊留10mm小溝,用防水油膏裹住管通和地漏。d)面磚鑲貼1、施工準(zhǔn)備1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,事先挑選出顏色一致,同規(guī)格的面磚,提前浸跑,分別堆放并保管好。2)預(yù)留孔洞及排水管應(yīng)處理完畢,門窗框、扇要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實,塑鋼門窗邊縫所有嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且塞堵密實,并事先粘貼好保護膜。3)墻面基層要清理干凈,腳手眼堵好。4)大面積施工前應(yīng)先做樣板,樣板完成后,必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。2、操作工藝1)工藝流程基層處理——吊垂直、套方、找規(guī)矩——貼灰餅——摸底子灰——彈控制線——貼面磚——擦縫2)基層為混凝土墻面時:(a)基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用金剛絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑,亦可采用”毛化處理”的方法,即先將表面塵土、污垢清理干凈,用10%火堿水將墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,用掃帚將砂漿均勻甩在墻上,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿全部粘到混凝土光面上,并具有較高的強度,用手掰不動為止。(b)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度打出貼面磚的規(guī)矩。(c)抹底灰:底子灰一般分二操作,先刷一道摻水重15%的107膠水泥素漿,緊跟著抹頭遍水泥砂漿,其配合比為1:2.5或1:3,并摻20%水泥重的確良107膠,薄薄的抹一層,用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平,用短杠刮平,低凹處事先填平補齊,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天澆水養(yǎng)護。(d)彈控制線,貼面磚前應(yīng)放出施工大樣,根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線。在彈水平線時,應(yīng)計算面磚的塊數(shù),使兩線之間保持整磚靈敏,如分格需按高度均分,可根據(jù)設(shè)計與面磚的品種、規(guī)格定出灰縫寬度。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。(e)鑲貼面磚:在每一房間內(nèi)的面磚,均勻自上向下的鑲貼。貼面磚時底灰要澆水潤濕,面磚后部打灰要飽滿,灰縫對齊,要注意按彈好的橫豎線貼。如分格貼完一組。將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫條件而定。基層為磚墻墻面時:基層處理:抹灰前墻面必須清掃干凈,對損壞和松動的部分要處理好,然后澆水潤濕墻面。吊垂直、套方、找規(guī)矩:同基層為混凝土墻面做法。抹底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一層,用抹子壓實,水泥砂漿的配合比1:3,并摻水泥重20%的107膠,第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平,用短杠刮平,低凹處事先填平補齊,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天澆水養(yǎng)護。面磚鑲貼為混凝土墻面的做成品保護:鑲貼好的面墻面,應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施,各抹灰層的凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動:少數(shù)工種(水電、設(shè)備安裝等)的各種活應(yīng)做在面磚鑲貼之前,防止損壞面磚。e)地板面層施工要點。1)地板磚面層鋪貼的結(jié)合層采用1:3干硬性水泥砂漿,鋪貼時先拉線,鋪貼縱橫筋,標(biāo)筋間距根據(jù)房間大小確定,非整磚對稱排在墻邊。2)為達到地面裝飾效果鋪貼前,按圖案、顏色、紋理試排并編號,地板塊凡翹曲、拱背、寬窄不一的應(yīng)剔除,并按不同色號、色差進行區(qū)分。3)板塊鋪貼,遇到管道地漏時,進行套割,管道止水臺用與地面相同的材料套割成圓形,管徑小于40mm的寬度為25mm,大于50mm的寬度為35mm。4)衛(wèi)生間地面鋪貼時,先定好坡度,然后彈出四周面層控制線,再以地漏為中心拉線鋪貼標(biāo)筋,控制面層坡度。5)衛(wèi)生間防水分別在防水層做完和面層做完后,做兩次閉水實驗。f)樓梯面層質(zhì)量控制為保證梯段寬窄一致,上下串線,先把梯段頂層校方,再從頂層梯處向下引墜線,并貼餅控制方正。g)室外踏步質(zhì)量控制措施室外踏步分:砼面層踏步施工時,踏步與建筑物設(shè)縫斷開,砼踏步縫寬20mm,內(nèi)填瀝青砂。踏步墊層設(shè)縫斷開,面層不設(shè)明縫。但面層板拼縫應(yīng)與基層對齊。h)室外散水:室外砼散水與建筑物設(shè)縫斷開,縫寬為20mm,散水除轉(zhuǎn)角45度設(shè)縫外,直線段每≤4m設(shè)橫縫一道,縫寬20mm,內(nèi)灌瀝青砂。8、屋面工程(1)屋面保溫找坡a)保溫層采用1:6水泥焦渣找坡層振搗密實,表面抹光,找坡2%最薄處30厚干膠紙帶封貼1:3水泥砂漿加少量107膠,滿坐漿鋪貼,坐漿厚20。b)作業(yè)條件合成高分子復(fù)合防水卷材施工必須在屋面保溫,找坡層施工完畢。檢查合格后,方可進行施工。c)工藝流程基層處理→1:6水泥焦渣找坡層振搗密實,表面抹光,找坡2%最薄處30厚鋪設(shè)→彈線找坡→鋪1:10水泥珍珠巖找坡層。d)施工操作要點1)彈線找坡:圖紙設(shè)計屋面坡度為2%,找出屋面坡度走向,確定找坡層的厚度。2)鋪1:10水泥珍珠巖找坡層:按照彈好的坡度線進行鋪設(shè),虛鋪厚度為設(shè)計厚度為設(shè)計厚度的130%,用木拍板拍實,抹平,以人上去有腳印但不下陷為標(biāo)準(zhǔn)。3)細部處理:在落水口處600MM范圍內(nèi),流水坡度≮5%。e)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保溫及找坡度材料進場必須具有廠家材質(zhì)證明、檢驗報告。2)松散找坡材料,要分層鋪設(shè),適當(dāng)壓實,表面平整、找坡正確。(2)屋面細石砼找平層a)工藝流程基層處理→根據(jù)坡度貼灰餅→灑水濕潤→細石砼鋪設(shè)→分格縫留置→細部處理→養(yǎng)護b)施工操作要點1)控制細石砼坍落度:為減少找平層表面裂縫,坍落度控制在40-60mm。2)屋面分格縫設(shè)置:根據(jù)屋面長、寬尺寸,設(shè)置縱橫分格縫,間距小于6m,分格縫寬度20mm。3)細部處理:在女兒墻根部要作出半徑約50mm的圓弧,在屋面的排氣管板部要作出圓弧狀護臺;對于內(nèi)落水口處600mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,要有明顯的坡度變化,以便流水順暢。c)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)原材料及配合比必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。2)找平層坡度正確,表面密實、無裂縫等缺陷。3)找平層與屋面構(gòu)造的接交處和轉(zhuǎn)角處,必須做成圓弧壯,而且要求整齊平順。4)找平層分格縫留設(shè)位置和間距正確,符合施工規(guī)范規(guī)定。(3)屋面防水層屋面防水層為合成高分子復(fù)合防水卷卷材,施工要點:1)搭接寬度滿粘長邊為8cm,短邊為8cm。2)鋪巾平整順直,搭接尺寸準(zhǔn)確、不空鼓、不扭曲、縐折。3)檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,密封,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不大于900mm。4)排汽孔可設(shè)在檐口下或屋面排氣孔道交插處。5)卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。(4)細部1)檐口下方應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽,2)女兒墻泛水的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:a)磚墻上的卷材收頭可直接壓在女兒墻壓頂下,壓頂應(yīng)做防水處理。也可壓入磚墻凹槽內(nèi)。固定密封。凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm,凹槽的上部墻體應(yīng)做防水處理。b)水落口杯上上口標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底最底處。防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。c)水落口周圍500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%。并采用防水材料或密封材料涂封。其厚度不小于2mm。d)屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層應(yīng)抹出不小于30mm的圓臺,管道根部應(yīng)增加附加層,寬度均不應(yīng)小于300mm,管道上的防水層收口應(yīng)用金屬箍緊固,并用密封材料封嚴(yán)。二、水、暖工程1、采暖系統(tǒng)本采暖系統(tǒng)分別采用95~70℃熱水供暖系統(tǒng),施工見施工圖設(shè)計總說明。a)施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管架安裝→干管安裝→立管安裝→盤管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試b)管道絲接時,螺紋加工要有錐度,絲扣根部有外螺紋,接口處無外露油麻,擰緊后應(yīng)留有1-2扣尾絲。c)伸縮縫處的穿墻套管采用通長套管,比穿過管大一號,間隙處不填塞油麻,使用流通空氣保溫,以防冬季管道凍裂。d)管道焊接時,焊口表面無質(zhì)量欠缺,焊波均勻一致,管道對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,及口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。e)系統(tǒng)沖洗,試壓合格后方可刷漆促溫,面漆為灰色調(diào)合漆.附著良好,色澤一致,無污染.復(fù)合硅酸鹽保溫后外刷白調(diào)合漆兩道.2、排水系統(tǒng)a)施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗b)立管與橫管考慮熱脹冷縮,按要求安裝伸縮節(jié),立管每層一個位于水流匯合配件下,橫管直線管段每4m一個,頂層距頂板500mm設(shè)檢查口。c)檢查口與清掃口設(shè)置按設(shè)計要求,檢查口地坪上1.000m,設(shè)置偏差+20mm清掃口設(shè)置與地面平。d)專用排水管卡層高≤4m,每層設(shè)置一個高度為1.8m,層高大于4m管卡勻稱安裝。橫管吊卡粘按牢固,間距符合規(guī)范規(guī)定。e)埋地管正下松土夯實,坡度、坡向均符合要求,閉水試驗合格后方可敷土隱蔽。f)根據(jù)衛(wèi)生間標(biāo)高及坡度要求,地漏標(biāo)高嚴(yán)格控制,以防衛(wèi)生地坪鋪貼完工后地漏過高或偏低。3、給水系統(tǒng)a)施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→沖洗→防腐b)生活給水管采用熱鍍鋅鋼管,消防給水管采用鋼管焊接。c)絲接管道絲扣防腐處理良好,配件應(yīng)鍍鋅良好,絲扣規(guī)整,確保管道垂直度與水平度。d)系統(tǒng)安裝完畢,嚴(yán)格按要求試壓,不滲不漏為合格。4)成品保護措施a)嚴(yán)格按圖紙,按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,施工中要密切配合土建施工進度,不應(yīng)顛倒工序,不得損壞結(jié)構(gòu),土建裝修后嚴(yán)禁剔鑿。b)加強思想教育,使職工牢固樹立愛護成品意識,建立和執(zhí)行獎罰制度,特別對不愛護國家財產(chǎn)的行為,造成重大損失的責(zé)任者要給于嚴(yán)懲。c)管道安裝完成后,應(yīng)將所有的管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進入造成管道堵塞。d)嚴(yán)禁利用管道作為腳手架的支點,或安全帶的拉點,吊架的吊點。e)油漆涂刷前應(yīng)將UPVC管用紙包裹。f)潔具在搬運和安裝時要防止磕碰,穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護品堵好,鍍鉻零件用紙包好,以免堵塞或損壞。g)散熱器組對、試壓安裝過程中,要立向搬運,碼放整齊,避免歪倒損壞散熱器腿,漆前應(yīng)采取措施防止污染。h)保溫材料應(yīng)在干燥處保管,露天堆放應(yīng)有防潮防雨防露措施,施工遵循先上后下、先里后外的原則,確保保溫層不被破壞。三、電氣工程(1)概況:a)進線:電源采用380/220V三相四線制系統(tǒng),常見電源采用電纜管引入,埋深-1.0m引入。電氣主要施工項目有照明、弱電,設(shè)計總用電負荷232.1KW,總電流180A。b)供電:供電采用綜合配電方式(放射式和樹干式相結(jié)合),由配電室經(jīng)母線槽送電至各層用電控制箱。項目設(shè)計要求系統(tǒng)做法管線類別照明見設(shè)計說明母線槽,鋼管,PVC管弱電見設(shè)計說明放射式和樹干式 鋼管PVC管c)主要施工方法:1)防雷與接地:本工程接地方式采用TN-C-S系統(tǒng),配電保護及工作接地采用自然接地體,接地電阻≤4Ω。接地保護與中性線在電源進戶處分開后不能再合并。2)工藝流程:自然接地體→接干線→接地引下線→接地電阻測試接地體:利用建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作為自然接地體;引下線:利用建筑物外圍結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋作為接地引下線。當(dāng)自然接地達不到要求時,另做人工接地。(2)管線施工本工程線路敷設(shè),強電干線采用母線槽明配和鋼管暗敷設(shè)相結(jié)合的方式,弱電采用PVC暗敷設(shè),由于該工程干線有Ф50鋼管,管經(jīng)較大,為不影響土建結(jié)構(gòu),大口徑鋼管繞過地坪,梁柱敷設(shè)在墻體內(nèi)。a)預(yù)埋:暗敷管子按施工平面圖示意的位置,沿最近線路,最少彎曲次數(shù)敷設(shè)?,F(xiàn)澆板上配管,在底層筋綁扎完畢,二層筋沒綁扎前進行;封墻上預(yù)埋,隨砌體將管盒敷設(shè)到位。盒子用塑料袋濕鋸末填充堵塞包扎好,用膠帶密封后再進入盒內(nèi),以防止水泥砂漿進入。隱蔽時專人看守,防止線管損傷,變形,對損壞的管盒及時更換。鋼管過度處跨焊接地線,接地線規(guī)格按下列要求先擇:鋼管跨接線 15-25 32,40 50圓鋼 Ф6 Ф8 Ф10扁鋼 -40*4(3)穿線為防止導(dǎo)線被污染,管內(nèi)穿線在建筑物地面熱層,抹灰工程結(jié)束后進行,導(dǎo)線嚴(yán)格接相序分色,斷線時要充分考慮導(dǎo)線的余量。工藝流程:管路清掃→穿帶線→導(dǎo)線與帶線綁扎→穿導(dǎo)線→斷線鋼管穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全完好,如有遺漏和破損,立即補齊和更換。放線順著導(dǎo)線的方向邊轉(zhuǎn)邊放,避免產(chǎn)生急彎,穿線時一拉一送,配合協(xié)調(diào)。(4)電氣器具安裝電氣器具規(guī)格型號安裝方式安裝高度備注開關(guān)Y6B系列暗裝1.4m衛(wèi)生間為防濺型,樓梯間,地下室走道為聲光控空調(diào)插座甲方確定暗裝1.8m吸頂燈1*40W 吸頂——衛(wèi)生間采用防濺型配電箱暗裝1.5m為減少電氣器具的污染和損壞,電氣器具安裝在土建具備下列條件后進行:a)屋內(nèi)頂棚、墻面等處抹灰工作及抹面裝飾工作已完畢;b)門窗、玻璃安裝工作已完成,具備燈具保護條件。該工程大量燈具為白熾燈安裝,為使安裝美觀,成排燈具的安裝均彈線定位控制尺寸:開關(guān)、插座采取同一系列的產(chǎn)品;配電箱殼體隨主體同步安裝,二層底板在后期安裝階段安裝,二層底板分別設(shè)置零線和保護地線匯排流,引出導(dǎo)線的面板線孔光滑無毛刺,并設(shè)絕緣保護套。(5)低壓配電柜安裝安裝程序:定位放線→基礎(chǔ)槽鋼設(shè)→配電柜運輸→立柜就位→內(nèi)部清掃→檢查及接線→空載模擬動作→通電調(diào)試配電柜的采購在合格物資分供方內(nèi)擇優(yōu)選擇。在搬運中,固定牢固,防止劇烈震動損傷元器件和刮傷油漆,存放點干燥通風(fēng),以防腐蝕影響使用的功能。質(zhì)量要求:配電箱顏色協(xié)調(diào)一致,漆層完好無剝落,箱面橫平豎直。箱內(nèi)配線整齊,元器件操動靈活,工作正常。(6)硬母線安裝硬母線安裝前進行調(diào)直,彎曲采用專用工具冷彎,用鍍鋅螺旋栓連接,并配齊彈簧墊、平墊圈。母線相位排列:母線相位排列相序水平(由左向右)A-B-C-O垂直(由上向下)A-B-C-O質(zhì)量要求:彎曲處不得有裂紋,安裝橫平豎直,間距均勻,表面清潔。第二節(jié)道路工程一、路基開挖路基開挖可配合路基填土同時進行,對開挖比較好的砂礫土可作為路基填土用料,同時在開挖前應(yīng)對地表的粉土層進行清除。1、基底及粉土層的處理:路基施工前清除挖填方區(qū)內(nèi)的雜草、樹根、有機物殘渣,將粉土層一起挖運到棄土場,其深度為挖方區(qū)清至砂礫層,以便余下的挖方砂礫可直接作為填土用料。填筑區(qū)應(yīng)清到礫石層并經(jīng)有關(guān)部門認可后,方可填筑。2、土方開挖要嚴(yán)格按規(guī)范施工,嚴(yán)禁超挖和擾動基底。3、挖方區(qū)兩側(cè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施坡,防止超挖擾動也不應(yīng)欠挖。4、不能作為填筑用料的土方應(yīng)一次清運完。5、開挖到設(shè)計底標(biāo)高后,經(jīng)驗槽放可進行下道工序。二、路基填筑路堤填筑,均按”四區(qū)段、八流程”進行施工。”四區(qū)段”是將作業(yè)面分為卸料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū),做到界限分明,以便于嚴(yán)格控制攤鋪厚度、平整度、含水量,控制碾壓范圍和碾壓遍數(shù),防止漏壓,最后便于正確檢測密實度?!卑肆鞒獭笔翘盍线x擇、基底處理、攤鋪平整、含水量控制、振動碾壓、檢測簽認、路基成型、邊坡修整。整個路堤施工做到區(qū)段清晰、流程合理,保證填方地段施工質(zhì)量、密實度符合規(guī)范要求。1、施工方法土方路堤根據(jù)路段地形情況的不同分別采用水平分層填筑法或縱向分層填筑法兩種形式。水平分層填筑法,即按設(shè)計斷面分成水平層次逐層向上填筑,每填一層,需經(jīng)壓實符合規(guī)定后,再填上一層。縱向分層填筑法,應(yīng)沿縱向逐層填壓密實,采用機械碾壓時,分層最大壓實厚度不應(yīng)超過30㎝。填土?xí)r應(yīng)注意以下問題:①用不同填料填筑路堤時,每層只能用一種填料,如將滲水土填在非滲水土之上時,非滲水土表層應(yīng)向兩側(cè)設(shè)1%~4%的人字坡;非滲水土填在滲水性土之上時,接觸面可做成平面,在上下兩層顆料相差懸殊時,應(yīng)在分界面上鋪一層隔離層或過渡層。分層填筑有困難時,應(yīng)將滲水性弱的土填在堤心部分。中途長時間停工時,應(yīng)將路基表面設(shè)成人字坡加強碾壓,并將邊坡修整好及時做好坡面防護;每班填筑的土都必須設(shè)橫向人字坡,當(dāng)班碾壓完畢。②認真選用適合土質(zhì)的施工機械,分層平行攤鋪,每層松鋪厚度及壓實遍數(shù)由現(xiàn)場實驗確定。③斜坡上挖臺階的路堤,由低升高,逐臺分層夯實,將所有臺階填完后,方可按一般填土進行。④凡在原地在上填筑的路基應(yīng)清除表土后壓實,壓實度應(yīng)大于95%。2、工藝流程填筑壓實施工工藝框圖測量放線測量放線不合格檢測密實度碾壓含水量檢測不合格清理現(xiàn)場碾壓合格分層填筑(厚度≤規(guī)范允許攤鋪厚度)檢測基底密實度確密封度度原地基土及填筑土試驗

3、施工技術(shù)要求不合格檢測密實度碾壓含水量檢測不合格清理現(xiàn)場碾壓合格分層填筑(厚度≤規(guī)范允許攤鋪厚度)檢測基底密實度確密封度度原地基土及填筑土試驗①測量要準(zhǔn)確無誤。②對基底達不到設(shè)計要求的地段,須對基底進行處理,以提高承載力。③每層壓實厚度要求最大不超過30㎝,最小不超過10㎝每層應(yīng)散布均勻。④填料的含水量應(yīng)控制在取樣測定的最佳含水量范圍內(nèi)。若填實過濕,必須馬上翻曬。若填料過于干燥,則按加水量的計算公式計算加水量,根據(jù)加水量,曬水車對填料進行曬水,最后推土機進行均勻拌和,使之達到要求。施工期間應(yīng)嚴(yán)格控制灑水量,各層含水量不得超過5%。⑤砂礫石密實度,其壓實系數(shù)經(jīng)檢測須≥95%⑥雨季施工:要作好施工場地的排水,保持溝渠暢通。修筑路堤時,應(yīng)做到隨挖、隨運、隨鋪、隨壓實和平整。每層路基面要有2~4%的路拱或一字坡,以利于排水。三、路面工程1、水穩(wěn)層施工的幾點設(shè)計要求:路面結(jié)構(gòu)層水泥穩(wěn)定級配砂礫層是確保路面工程質(zhì)量的關(guān)鍵。施工時應(yīng)遵循公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-)各項規(guī)定,結(jié)合本工程情況,重申下列要求:(一)一般規(guī)定:1、砂礫顆料的粒徑大小和組成分下列三種:細料:最大粒徑小于10㎜,其中小于2㎜的顆料≮90%;中粒:最大粒徑小于30㎜,其中小于20㎜的顆料含量≮85%;粗粒:顆料最大粒徑小于40㎜,其中小于30㎜的顆粒含量≮85%。結(jié)合當(dāng)前砂礫石料供應(yīng)情況,統(tǒng)一采用粗粒。2、水泥穩(wěn)定砂礫用作基層時,應(yīng)控制水泥劑量不超過6%,必要時,應(yīng)首先改進級料(砂礫)的級配,然后用水泥穩(wěn)定。3、施工期的最低氣溫應(yīng)在5℃以上。4、水泥穩(wěn)定級配砂礫結(jié)構(gòu)層施工時,必須遵守下列規(guī)定:(1)配料必須準(zhǔn)確;(2)水泥必須攤鋪均勻;(3)灑水、拌和必須的均勻;(4)應(yīng)嚴(yán)格掌握基層厚度和高程,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致;(5)應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓,直到達到按重型擊實實驗法確定的密實度97%時止;(6)應(yīng)用12T以上壓路機碾壓。用12T-15T三輪壓路機碟壓時,每層的壓實厚度不應(yīng)超過15㎜,用18T-20T三輪壓路機碾壓時,每層的壓實厚度不應(yīng)超過20㎝;(7)采用集中廠拌法施工,延遲時間不應(yīng)超過2-3h;(8)必須保濕養(yǎng)生,不使結(jié)構(gòu)層表面干燥,也不應(yīng)忽干忽濕;(9)基層上未鋪封層或面層時,除施工車輛外,禁止一切機動車通行;(二)材料1、砂礫最大粒徑不應(yīng)超過40㎜,應(yīng)少含或不含有塑性指數(shù)的土,應(yīng)按級配范圍的下限組配混合料;2、水泥:宜采用不小于325#普通硅酸鹽水泥,初凝時間3-4h,終凝時間應(yīng)在6h以上。(三)混合料組成設(shè)計1、一般規(guī)定(1)水泥穩(wěn)定混合料的組成設(shè)計包括強度標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過試驗選取最適宜于穩(wěn)定的集料,確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量,在需要改進集料顆料組成時,還包括摻加料的比例:(2)各項試驗應(yīng)按無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程進行;(3)每立方米水泥穩(wěn)定碎石配比經(jīng)過實驗取樣后確定。2、原材料試驗(1)在水泥穩(wěn)定礫石結(jié)構(gòu)層施工前,應(yīng)在所定料廠中取有代表性式樣進行下列試驗:①顆料分析②液限和塑性指數(shù)③相對密度④重型擊實驗⑤碎石壓碎值試驗⑥有機質(zhì)含量(必要時做)⑦硫酸鹽含量(必要時做)(2)對級配不良的礫石,宜外加某種集料改進其級配,并經(jīng)過試驗確定其配合比;(3)應(yīng)試測水泥的標(biāo)號和終凝時間。3、混合料的設(shè)計步驟(1)制備同一種碎石混合料,不同水泥劑量的水泥穩(wěn)定礫石,做基層用水泥劑量分別為3%、4%、5%、6%。(2)確定各種混合料的最佳含水量和最大壓實密度;至少應(yīng)做三個不同水泥劑量混合料的擊實試驗,即最少劑量、中間和最大劑量;(3)按工地預(yù)定達到的壓實度,分別計算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度;(4)按最佳含水量和計算的干密度制備試件,作強度試驗時,如試驗偏差系有選舉權(quán)大于規(guī)定值,則應(yīng)重作試驗,并找出原因,加以解決,如不能降低偏差系數(shù),則應(yīng)增加試驗數(shù)量。最少的試驗數(shù)量偏差系數(shù)小于10%為6。0-15%為9,小于20%為13;(5)水泥穩(wěn)定礫石強度標(biāo)準(zhǔn):2.5MPa;(6)水泥最小劑量,集中(廠)拌和法3%。工地實際采用水泥劑量應(yīng)比在試驗確定的劑量多0.5-1%。2、水泥混凝土板組成材料的技術(shù)要求(一)材料要求1、水泥(1)水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥強度不應(yīng)低于32.5#。(2)水泥進場時,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單,并應(yīng)進行檢查驗收。(3)不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥嚴(yán)禁混合使用。2、水泥砼集料:水泥砼集料應(yīng)符合《水泥砼路面施工及驗收規(guī)范》(GB50092-96)的要求。(1)粗集料:水泥砼粗集料,能夠采用各種巖石軋制的碎石,最大粒徑不應(yīng)超過40㎜,采用堿性巖石,避免采用酸性巖石。軋制成的碎石形成應(yīng)近似正立方體,表面粗糙,并有尖銳棱角者為佳針片狀顆粒含量應(yīng)小于15%,碎石應(yīng)清潔,干燥無風(fēng)化,不含雜質(zhì),含水量應(yīng)小于3%,含泥量小于1%。(2)細集料:拌制瀝青混合料所需的細集料,可采用天然砂(河砂、海砂或山砂),砂質(zhì)應(yīng)堅硬潔凈干燥,無風(fēng)化,不含雜質(zhì),含泥量小于3%,并具有適當(dāng)級配。3、施工方案根據(jù)《規(guī)范》要求,為確保路面施工工期和工程質(zhì)量,水泥穩(wěn)定砂礫進行廠拌,水泥混凝土集中廠拌,天然級配砂礫采用自卸車進行卸料,人工進行攤鋪。為了驗證路面混凝土的質(zhì)量和穩(wěn)定性,檢驗采用的機械能否滿足備料、運輸、拌合和壓實的要求,在路面各結(jié)構(gòu)層施工前均應(yīng)鋪筑長度為40m的試驗路段,試驗路段在開始施工14天前提出施工方案報監(jiān)理工程師審批。施工工藝如下圖所示。路容整理切縫、灌縫砼面層分倉澆注水泥穩(wěn)定砂礫鋪筑天然砂礫鋪筑下承層準(zhǔn)備路面施工工藝流程圖路容整理切縫、灌縫砼面層分倉澆注水泥穩(wěn)定砂礫鋪筑天然砂礫鋪筑下承層準(zhǔn)備(一)施工準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢驗,混合料配合比設(shè)計、檢驗與調(diào)整、測量放樣等工作。1、材料準(zhǔn)備及性能檢驗在施工前應(yīng)選定好所用材料,分批備好所需的各種材料,同時對已選備的材料進行檢測。已備水除應(yīng)查驗出廠質(zhì)量報告單外,還應(yīng)檢驗其細度、安定性及3、7和28天的抗壓強度是否符合要求,并提交監(jiān)理工程師審核。其它材料應(yīng)由試驗室進行材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗。2、混合料配合比設(shè)計、檢驗與調(diào)整①配合比設(shè)計:根據(jù)所用材料,在實驗室進行配合比設(shè)計,并選定配合比。②工作性的檢驗與調(diào)整:按設(shè)計配合比取樣試拌,測定其工作度

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