2021年雨污分流整治出新施工方案與技術(shù)措施(范文)

施工放樣→開工報驗→清理表層土→土方開挖→修整邊坡→重復(fù)將場地內(nèi)表層土方用推土機清理干凈，若下層土方符合回填要推土機將運至現(xiàn)場的土推平，然后用壓路機對原地面進行碾壓，達到設(shè)計要求的壓實3、在斜坡地形上填筑時，挖出臺階(臺階長高比2：1)進行處路機能碾壓到路肩邊緣，以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的±___%情況下壓實，不符合要求時采取加水或?qū)⑼翑傞_晾曬，符合上填筑層中，使用相同土質(zhì)的土壤。結(jié)構(gòu)挖出的土方經(jīng)監(jiān)理認可，方能用于填方。路床部分須采用業(yè)分層留好階梯；若同時填筑，則采用分層相互覆蓋法，使相鄰?fù)翆酉嘣谔钔燎皩θ⊥翀鋈〈硇缘耐翗舆M行擊實試驗，施工中發(fā)現(xiàn)土填土路堤的質(zhì)量檢驗：路堤基底及路堤每層施工完成后，將該層寬度、壓實厚度、逐樁高程及壓實度等資料，報監(jiān)理工程師審核批準著輪跡且達到要求密實度為止。及時處理碾壓過程中出現(xiàn)的翻漿、起斷、橫斷面測量和高程測量，同時對壓實度，平整度等根據(jù)招標文件和技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的標準進行檢查驗收。并報監(jiān)理工程師驗收合格位置和橫縱斷面路基頂面高程及中心線兩側(cè)寬度，按設(shè)計要求進行測量，修改不附合項。路床整型采用人機配合施時處理碾壓過程中出現(xiàn)的翻漿、起皮等現(xiàn)象。整個碾壓過程須在路基保證換填、壓實的質(zhì)量1)、采取合理的軟基處理方案和施工工藝進行施工。2)、路基填筑使用合格的填筑材料。施工前將原地表的草皮、樹根、耕植土、雜物等全部清除，并找平壓實，然后分層填筑天然級配砂礫、中砂、石質(zhì)堅硬不易風(fēng)化的片碎石等粗粒土，填土中較大的土塊(石塊)要打碎以利壓實。按“先輕后重”的順序進行碾壓。3)、嚴格按照規(guī)范要求的每層填料松鋪厚度進行填筑，用平地機對路基填料進行分層整平，并用壓路機進行分層碾壓。同時將路基做4)、路基水平分層填筑碾壓成型后檢測壓實度、彎沉，達到設(shè)計本工程分項工程多，施工中相互交叉且施工場地狹窄，測量放樣工作量大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工，經(jīng)緯儀___性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設(shè)置在施點并作導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)每隔___月左右做一次復(fù)核測量，防止各點根據(jù)所設(shè)置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方土方的調(diào)配，原則上是在每段路基施工時，盡可能地利用該段挖余土方(包括路基挖方和管網(wǎng)剩余土方)，不足部分借土填方，以減路基挖方，開挖時采用反鏟挖掘機開挖，自卸汽車運輸，對可利填方路基施工時，填方段以自卸汽車運輸，人工配合推土機攤路基土方施工盡量避開雨季，并做好必要的排水設(shè)施和防護措(1)認真檢查成型土基的高程、平整度，核對密實度、加回彈模(2)按設(shè)計要求備料、灑水悶料；(3)作好試驗選樣工作。(1)___mm厚石灰土；(2)___mm水泥穩(wěn)定碎石層。其主要工序施工方法及注意事項b在基層上灑水，使其表面濕潤，但不過份潮濕而造成泥濘，然后用推土機將集料均勻地攤鋪在基層上，攤鋪寬度比設(shè)計C靜壓一遍，自路邊至路中每次重疊輪寬d、碾壓：用___噸以上振動壓路機碾壓至設(shè)計密實度，同時注意找平，壓路機在碾壓時，不得在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以免表面受破壞，且除施工車輛外，禁止一切機動車輛通e表少于___天，水泥穩(wěn)定石屑基層達到強度后即進經(jīng)過前期的施工準備，現(xiàn)我段進入瀝青混凝土路面施工階段，其人。分項工程采用中粒式，篩分級配必須合格，采用潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、且有足夠的強度和耐磨性好的天然石灰量，用礦料級配作目標配合比，供拌和機確定各冷料倉供料比例進料樣進行篩分，以確定各熱料倉的材料比例，拌和機供控制室使用。同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進料比例以達到供料平衡，再按施工技術(shù)規(guī)范要求進材料自動計量數(shù)據(jù)進行試拌，鋪筑試驗段，并用拌和的混合料及路上鉆取芯樣進行馬歇爾試驗，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比，作為生產(chǎn)控(1)材料準備施工前按監(jiān)理工程師批準的瀝青混凝土料組成設(shè)計的各種材料備料，用于瀝青面層的碎石采用專用設(shè)備進行加工，料堆上面加蓋棚布以避免灰塵污染和雨水影響，各類材料應(yīng)嚴格隔離防止竄料，粗、細集料應(yīng)分類堆放和供應(yīng)，在施工過程中保持穩(wěn)定，未經(jīng)監(jiān)理批準，不拌和和運輸、攤鋪和碾壓設(shè)備能力與進度、質(zhì)量要求相適應(yīng)，機械設(shè)備之間的動力裝備量相互協(xié)調(diào)，保證瀝青混凝土面層機械化施工的連青混凝土鋪筑前，人工清掃表面，做到其下承層表面干燥、清做到配料準確，拌合均勻，不符合要求的材料不使用。瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌合的混合料出廠溫度符合規(guī)范要求為止。瀝青混合料的拌制時間以混合料拌合均勻，所有礦料顆粒包括礦料充分烘干并全部裹覆瀝青結(jié)合為準，并經(jīng)試拌確定。拌合樓拌合的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或嚴重的粗細集料分離現(xiàn)(5)混合料運輸并不得有積液或積水出現(xiàn)。從拌合樓向運料車放料時，每卸一鍋混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。自卸汽車運輸能力比拌合能力和攤鋪能力應(yīng)有所富余，開始攤鋪時排在工現(xiàn)場等候卸前方一般安排___輛運料車等候卸料，運輸時應(yīng)使用蓬布和其他物加以覆蓋，以防止熱量損(6)混合料攤鋪鋪作業(yè)。施工時單幅一次攤鋪成型。該攤鋪機具有自動的找平裝置及調(diào)節(jié)松鋪厚度裝置，并具有可加熱的振動熨平板和振動夯實功能，能輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120~150℃；攤鋪溫度在正常施工情況下不低于速度控制：根據(jù)拌和機拌和能力，施工機械配套情況及厚度、寬度，計算確定攤鋪速度，在安排汽車運量有所富余的前提下，保證攤(7)瀝青混凝土碾壓使用輪胎及光輪壓路機碾壓，混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個階段進行。在攤鋪機攤鋪完畢后，光輪壓路機進行初壓，以便穩(wěn)定混合料。復(fù)壓用輪胎壓路機緊接在初壓后進行，以使混合料穩(wěn)定、密實。光輪壓路機緊接在復(fù)壓之后進行，以消除輪跡，壓碾壓，超高處由低處向高處碾壓，輪跡始終保持與路基軸線平行，相壓實長度：壓路機的碾壓段長度，根據(jù)試驗段確定。瀝青混凝土縱縫：采用垂直接縫。攤鋪前，在相接截面上噴灑粘層瀝青，攤橫縫：瀝青混凝土面層采用垂直平接縫。橫縫用切割機切成整齊的端截面，在下次攤鋪前，在截面上涂刷適量粘層瀝青，并考慮攤鋪機熨平板高度加適當?shù)念A(yù)留壓沉量。在施工縫及構(gòu)造物兩端連接處仔方各豎立一塊警示標志上寫“前方路面施工，車輛注意安全”。同時配備一名現(xiàn)場專職安全員，指揮過往車輛和行人并負責(zé)現(xiàn)場的施工安全。出現(xiàn)安全事故及時向上級領(lǐng)本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工，因施工前，準確確定管線的位置、標高，采用人工配合機械進行管__及包封，管溝回填(1)測量放線基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復(fù)核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)米釘設(shè)標記樁并加(2)管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，采用人工和機械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進__m，以保證基礎(chǔ)施工和管道___有載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強對其標高的測量，以防止超挖。采用機械開挖時，將用挖掘機沿開挖管線改用人工開挖至設(shè)計標高。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水溝和排水集井，對溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。當人工開挖溝槽深(3)地基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底洼處進行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進行(4)管基施工及管道___、包封開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時支模澆筑砼墊層，待墊層強度滿足要求后，用墨斗彈放管道成品，質(zhì)量要求符合規(guī)范規(guī)定要求。下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車吊裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標號與基礎(chǔ)砼標號一致)，禁止使用木屑或碎磚塊代替。(5)管道接口：污水管道采用橡膠圈接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈放置平正無扭曲，然后用起重機吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位，用卷揚機將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進行，用力均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊用___輔助敲擊，以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口采用橡膠圈柔性接口，安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底途滿瀝青油膏，然后再校正，頂壓及內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密度。接口完成后，管道包封立模，要澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時從管道兩側(cè)(6)檢查井砌筑、管溝回填。檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設(shè)計圖紙進行。井身采用M7.5所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹按圖紙要求進行施工，防止地蓋及蓋座___注意保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座(鑄鐵)。合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進行，回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(每碾壓至滿足密實度要求為止(胸腔部分填土不小于___%，管頂以上5cm實層進行密度取樣，經(jīng)檢驗合格再進行上層回填。為確?；靥顣r的填土質(zhì)量，通過預(yù)埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。管溝開挖，回b管件、膠圈外觀質(zhì)量是否合格，口徑是否一致，配c、將膠圈按規(guī)定的方向(大頭朝里，小頭朝外)放入承口凹槽內(nèi)e用純的洗潔精作潤滑f、承插口兩邊套好合適的鋼絲緊線器(或手扳葫蘆)拉入至標g周檢查膠圈所處的位置是否合___好的管段目視檢查接口合格后應(yīng)及時回填管溝。管溝回填采用a點堆放，嚴禁超高堆放，且不準人上去c物古跡，給予保護，并及時與有關(guān)單位和設(shè)計部門聯(lián)系，防止發(fā)生事故造d術(shù)規(guī)定加固，設(shè)e管子產(chǎn)生不均勻下沉fg作協(xié)調(diào)一，有針對性的雨季施有惡劣天氣，及作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報，