舊路路基注漿施工方案

云大（引）級(jí)造程舊路路基注漿項(xiàng)施工案廣冠路有公2016年127

目錄1.工程概況........................................................02.采用注漿加固法的優(yōu)越性..........................................3.路基加固施工03.1路基加固原理...........................................03.2加固范圍............................................................1...........................................................13.3施工設(shè)備3.4鉆孔及注漿.1...........................................................1...........................................................2...........................................................24.施工注意事項(xiàng)35.施工中易出現(xiàn)問(wèn)題的處理..........................................6.施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)7.安全措施........................................................47.1施工機(jī)械安全保證措施.......................................47.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施.......................................57.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施...........................................57.4文明工地.

1.程概況本次設(shè)計(jì)紫云大道西起肇慶大橋收費(fèi)站舊址經(jīng)現(xiàn)狀世紀(jì)大道金大道(過(guò)境公路)，東至廣肇高速白土收費(fèi)站，道路全4.6km。規(guī)劃紫云大道紅線為100m（含主線及兩側(cè)市政道路范圍），道路等級(jí)為一級(jí)公路兼城市快速路（采用一級(jí)公路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)），設(shè)計(jì)速度80km/h雙向八車(chē)道。本次設(shè)計(jì)全線采用兩幅路布置次勘察設(shè)計(jì)實(shí)施范圍為47m含主線雙向八車(chē)道及中央綠化帶，不包含輔道及人行道部分。全線共布設(shè)橋2座，隧2座，涵9道，其中橋隧全長(zhǎng)604m。原公路部分路基橋臺(tái)跳車(chē)主要是由于路基不均勻沉降路基壓實(shí)度不夠及路堤填筑體自身壓縮變形引起的工后沉降仍在繼續(xù)發(fā)展所引起的陷主要表現(xiàn)為：路面凹陷、斷板（橫向裂縫）、裂縫、面層脫空及路肩錐坡淘空陷落等現(xiàn)象抑制路基繼續(xù)產(chǎn)生不均勻沉降而對(duì)路面造成更大的缺陷和后果定對(duì)已產(chǎn)生路面裂縫的路基進(jìn)行PVC管注漿加固施工通過(guò)水泥漿的擠密充填固結(jié)等物理和化學(xué)作,高路基土的強(qiáng)度和整體,以保被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)與穩(wěn)定路基連成一個(gè)整體。2.用注漿加法的優(yōu)越性固化（漿液沿路基軟弱部位滲透充填密固結(jié)劈裂置換膠結(jié)固化，消除地質(zhì)缺陷，改善路基受力性狀，提高承載力，減少不均勻沉陷。1）2）3）4）

根本消除路基下空洞及暗道，使病害從根本上得以防治。經(jīng)濟(jì)效益高。工期短、污染小、施工文明。技術(shù)先進(jìn)、工法成熟、效果可靠。3.基加固施3.1路基加固原理路基加固的目的是要形成復(fù)合地基過(guò)土體強(qiáng)度的改良提高地基承載力要是減少土體的壓縮變形或減少土體側(cè)向位移引起的路基沉降力注漿是通過(guò)鉆孔并利用注漿設(shè)備均勻地將漿液注入路基土體中以充填滲透和擠密的方式，排除土顆粒間裂隙中的

水分和空氣，并占據(jù)其空間，使路基土體孔隙比減少，強(qiáng)度提高。3.2加固范圍長(zhǎng)度：根據(jù)施工圖紙工程量表確定注漿長(zhǎng)度；寬度：根據(jù)施工圖紙工程量表確定注漿寬度；深度：根據(jù)施工圖紙工程量表確定注漿深度；如下表序號(hào)

位置

長(zhǎng)度

平均處理寬度

平均處理深度12345

起點(diǎn)樁號(hào)K0+224K1+180K1+979K2+170K4+380

終點(diǎn)樁號(hào)K0+235K1+205K1+987K2+196K4+391

（m）11.025.08.026.011.0

（m）8.18.411.18.926.5

10.08.012.09.513.0孔間距1.5m，正三角形布置。注漿順序先外后內(nèi)，形成帷幕。3.3施工設(shè)備序號(hào)12345

設(shè)備名鉆機(jī)灰漿攪拌機(jī)注漿泵灑水車(chē)發(fā)電機(jī)組

型號(hào)200型轉(zhuǎn)盤(pán)式200LHBW50/1.58M3

數(shù)量2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1輛2臺(tái)

備注3.4鉆孔及注漿1

灌漿材料采用普通硅酸鹽水泥加水兌制成水泥漿檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行材料檢測(cè)場(chǎng)做好水泥的儲(chǔ)存與使用工作止水泥受潮結(jié)塊失效。水泥漿液水灰比為0.7-0.9。注漿壓力為。監(jiān)理報(bào)驗(yàn)

清理場(chǎng)地測(cè)量放線機(jī)具定位

重新鉆孔鉆

孔

否調(diào)整設(shè)備

是否達(dá)到終孔要求是安裝注漿設(shè)備

核定參數(shù)水

泥

注

漿

其他材料監(jiān)理報(bào)驗(yàn)

結(jié)束封孔質(zhì)量檢驗(yàn)整理資料

質(zhì)量不合格（1）鉆機(jī)、注漿設(shè)備就位根據(jù)測(cè)量放出的點(diǎn)位位鉆機(jī)安放平穩(wěn)整垂直度與鉆機(jī)水平。同時(shí)制漿機(jī)、注漿機(jī)配套放置，注漿管線固定，管線不宜過(guò)長(zhǎng)，控制30-50m,2

以防壓力損失?，F(xiàn)場(chǎng)備好拌合用水及袋裝水泥等材料。（2）鉆孔施工工法采用200型轉(zhuǎn)盤(pán)式鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，采43mm鉆頭φ45普管進(jìn)行護(hù)壁，采用干鉆法，嚴(yán)禁加水，否則路基受水浸泡，原結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成不必要的損失。（3）漿液配制按事先選定水泥漿配（1:1.25進(jìn)行水泥漿的制拌根據(jù)制漿機(jī)容量稱取定量水，注入制漿機(jī)內(nèi)，然后根據(jù)水灰比稱取對(duì)應(yīng)重量的水泥，開(kāi)啟制漿機(jī)，邊攪拌邊加入水泥攪拌時(shí)間大于3分鐘漿液無(wú)明顯的沉淀即可完后將水泥漿倒入儲(chǔ)漿桶漿液在儲(chǔ)漿桶內(nèi)要不停的人工攪拌防止?jié){液沉淀離析水泥漿制漿原料：合格的水、，拌和10-20min，存放于漿液池中。（4）注入壓力由于注漿壓力與土的重度，強(qiáng)度，初始應(yīng)力，孔深，位置及注漿次序等因素有關(guān)這些因素又難以準(zhǔn)確確定工程注漿壓力通過(guò)試驗(yàn)和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定，注入壓力控制在0.4-0.8MP。（5）終孔標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定壓力下注漿量小于1L/min時(shí)穩(wěn)壓2～3分鐘若壓力不下降或壓力下降不超過(guò)5%，則可正常止?jié){。（6）

注漿結(jié)束封孔移機(jī)注漿結(jié)束后，拔出套管，用細(xì)石子砼封孔。清洗注漿泵、制漿機(jī)、儲(chǔ)漿灌，移機(jī)至下一孔位繼續(xù)施工。（7）注漿效果檢查①注漿前后，物探成果資料對(duì)比，檢查注漿效果。②注漿前后鉆孔注水試驗(yàn)的單位長(zhǎng)度吸水量對(duì)比檢查注漿效果注漿后單位長(zhǎng)度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3～5%，且不存在明顯漏水現(xiàn)象。③鉆孔檢查，檢查孔數(shù)為3%，根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。4.工注意事（1）、施工前應(yīng)測(cè)定沉降的具體位置。(2）、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，不得全部鉆孔完成后再注漿，以免孔位串漿，增加3

難度及清孔工作量。注漿孔施工應(yīng)先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量。(3）、注漿過(guò)程應(yīng)做好注漿記錄，詳細(xì)記錄注漿量、注漿壓力、注漿時(shí)間、地面狀地面的水平位移漿點(diǎn)的位置漿情況面沉降情況等異?，F(xiàn)象）等情況。整理出注漿量、注漿壓力、注漿時(shí)間曲線圖。(4）、注漿全過(guò)程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。(5）、注漿結(jié)束后及時(shí)采用水泥砂漿或細(xì)石子砼將注漿孔封填飽滿至孔口。5.工中易出問(wèn)題的處理(1）、注漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采用表面封堵、添加速凝劑、低壓泵送、濃漿、限流、間歇注漿等方法進(jìn)行處理；(2漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)串漿時(shí)串漿孔具備注漿條件以同時(shí)進(jìn)行注漿，應(yīng)一泵注一孔否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住待注漿孔注漿結(jié)束后串漿孔再進(jìn)行掃孔，而后進(jìn)行鉆進(jìn)和補(bǔ)漿；(3）、注漿工作必須持續(xù)，若因故中斷可按以下原則進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)注漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)注漿，若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔而后注漿；①恢復(fù)注漿時(shí)應(yīng)使用開(kāi)注比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注，如注入率與中斷前的相近，即可用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)進(jìn)行灌注入率與中斷前的減少較少則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注；②恢復(fù)注漿后注入率較中斷前減少較多且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿采取補(bǔ)救措施，如加大臨近孔的注漿壓力或加孔。6.工質(zhì)量控及檢驗(yàn)1、應(yīng)分期分批供應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的水泥、砂和外加劑等材料，并及時(shí)檢查驗(yàn)收好保管與發(fā)放使用工作用水泥等所有施工材料必須通過(guò)檢驗(yàn)合格及通過(guò)監(jiān)理工程師報(bào)檢合格之后，方可用于施工。2、注漿前后，鉆孔注水試驗(yàn)的單位長(zhǎng)度吸水量對(duì)比，檢查注漿效果。注漿后單位長(zhǎng)度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的，且不存在明顯漏水現(xiàn)象。7.全措施7.1施工機(jī)械安全保證措施4

（1）各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施（1）現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過(guò)通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。（2）配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。7.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施（1）、建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。（2）、設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生產(chǎn)。（3）、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全