華為生產(chǎn)打算手冊-研發(fā)物料采購系統(tǒng)_第1頁
華為生產(chǎn)打算手冊-研發(fā)物料采購系統(tǒng)_第2頁
華為生產(chǎn)打算手冊-研發(fā)物料采購系統(tǒng)_第3頁
華為生產(chǎn)打算手冊-研發(fā)物料采購系統(tǒng)_第4頁
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文檔簡介

打算手冊〔V〕計(jì)調(diào)業(yè)務(wù)治理部前 言企業(yè)各方面的運(yùn)作需要打算的支持,打算及其操縱是大體的企業(yè)治理活動(dòng)。生產(chǎn)打算作為公司物流的核心,從93年起始終在摸索和實(shí)踐適合華為特色的打算理論和打算方式。通過近十年的IT支持的打算系統(tǒng),其中有成功的體會(huì),也有失敗的教訓(xùn)。為了總結(jié)和復(fù)制成功的治理體會(huì)和和實(shí)現(xiàn)打算系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)化、工作模板化,咱們編制了這本書。本書吸取了近幾年來華為公司物流打算承受的先進(jìn)理論、方式體系和一些成功體會(huì),在內(nèi)容上做到普遍性、先進(jìn)性、理論性和實(shí)踐性的良好結(jié)合。本書的第一個(gè)特點(diǎn)是全面性。內(nèi)容上包括了保護(hù)打算參數(shù)和環(huán)境、制定需求打算、調(diào)整主生產(chǎn)打算、制定物料打算、分析和操縱打算和打算統(tǒng)計(jì)等全數(shù)6個(gè)打算業(yè)務(wù)模塊;同時(shí)介紹了打算進(jìn)展歷史、銷售打算與推想、研發(fā)物流打算、BOM、MRPII原理等根底學(xué)問和公司級變革工程ISC的時(shí)期性成效。本手冊的其次個(gè)特點(diǎn)是有效性。從大體的打算理論到業(yè)務(wù)流程,從業(yè)務(wù)流程到具體的操作指導(dǎo),從正面的操作指導(dǎo)到反面的案例,多角度答復(fù)了“如何做打算”如此一個(gè)問題。本手冊的第三個(gè)特點(diǎn)是做到了理論和實(shí)踐體會(huì)相結(jié)合。本書的編著者都是長期從事生產(chǎn)打算工作的業(yè)務(wù)骨干,他們既吸取了先進(jìn)的打算理論,同時(shí)將自身工作中的體會(huì)和體會(huì)寫了出來。全書共分為三篇,共十四章。第一篇主假設(shè)是對打算根底學(xué)問和生產(chǎn)打算方式進(jìn)展概述,其次篇要緊介紹生產(chǎn)打算制定的要緊方式,第三篇要緊圍繞打算分析和打算統(tǒng)計(jì)。第一篇編寫分工如下:丁智編寫第一章,曹金榮編寫其次、三章,楊興武編寫第四章,第一篇由唐建國、張毓飛主審。其次篇的編寫分工如下:鐘效培編寫第一、二章,第三、四、五章要緊由褚小四、于成剛、華峰、何娟等人一起編寫,張毓飛編寫第六章。其次篇由何娟、張勇維主審。第三篇?jiǎng)e寫分工如下:庾用滔編寫第一章,程哲編寫其次章,第三、四章由鮑在平、程哲、鄭敏、肖勇等人一起編寫,第三篇由劉國偉、唐建國主審。附錄由付紅舉編寫,全書由唐建國進(jìn)展統(tǒng)稿。同時(shí),在打算手冊的編撰進(jìn)程中,劉志彬作做了大量組織和標(biāo)準(zhǔn)化工作。本書的讀者主假設(shè)是針對進(jìn)入打算系統(tǒng)不久的員工,編寫目標(biāo)是“咱們的手冊應(yīng)當(dāng)做得超級細(xì),一個(gè)的打算員在指導(dǎo)下依照手冊做就能夠做到八九不離十”;固然研發(fā)打算、市場打算、備件打算、產(chǎn)品調(diào)度等同事們假設(shè)是看了這本書,信任也會(huì)有相應(yīng)的收成。生產(chǎn)打算至今仍是一門進(jìn)展中的治理學(xué)科,可供編寫者參考的資料較少,也限于作者的水平,本書確信會(huì)有很多不妥的地方,懇請列位讀者不吝批判和指正,以便此后改進(jìn)。目 錄第一篇 打算根底學(xué)問第一章生產(chǎn)打算進(jìn)展歷程其次章生產(chǎn)打算方式與理論簡介第一節(jié)庫存治理其次節(jié)常常使用打算方式第三節(jié)銷售與運(yùn)作打算〔S&OP〕第四節(jié)JIT思想第五節(jié)TOC理論第六節(jié)MRPII、JIT和TOC的比較第七節(jié)供給鏈治理第三章BOM根底學(xué)問第一節(jié)構(gòu)造樹其次節(jié)工程的分類第三節(jié)工程模板根底學(xué)問第四節(jié)BOM清單根底學(xué)問第五節(jié)ECO根底學(xué)問第四章華為生產(chǎn)打算業(yè)務(wù)概述第一節(jié)華為公司物料流向一、華為公司正向物流二、華為公司逆向物流其次節(jié)打算體系組織構(gòu)造第三節(jié)華為公司生產(chǎn)打算業(yè)務(wù)框架一、華為公司生產(chǎn)打算打算框架二、華為公司生產(chǎn)打算主業(yè)務(wù)三、華為公司生產(chǎn)打算其它相關(guān)業(yè)務(wù)第四節(jié)ISC與打算調(diào)度流程改進(jìn)第五節(jié)華為公司ORACLE系統(tǒng)模塊構(gòu)造圖其次篇 打算制定第一章 打算參數(shù)和打算環(huán)境的保護(hù)第一節(jié)打算屬性其次節(jié) 常常使用打算屬性及打算百分比的保護(hù)其次章 需求治理第一節(jié) 需求治理概述其次節(jié) 需求打算評審第三章 制定MRP打算第一節(jié) MRP打算流程其次節(jié)制定主需求打算〔MDS〕第三節(jié)制定主生產(chǎn)打算第四節(jié)制定物料需求打算第四章 制定庫存打算第一節(jié) 最小-最大值方式其次節(jié) 電纜的打算方式第三節(jié) 終端配套工程選購打算第五章 其它專項(xiàng)打算業(yè)務(wù)介紹第一節(jié) 關(guān)鍵器件儲(chǔ)蓄需求打算其次節(jié) 長單打算第三節(jié) ECO打算審核和跟蹤第四節(jié) 停產(chǎn)器件處置第六章研發(fā)物流打算簡介第一節(jié) 研發(fā)物流打算的特點(diǎn)其次節(jié) 研發(fā)物流治理業(yè)務(wù)及流程第三節(jié) 例外治理第三篇 打算分析與物控統(tǒng)計(jì)第一章 供給力氣分析其次章 庫存分析第一節(jié)庫存分析方式其次節(jié)死料、低周轉(zhuǎn)物料的分析與處置第三節(jié)庫存操縱的要緊方式與應(yīng)用第三章統(tǒng)計(jì)工具、方式與應(yīng)用第一節(jié)常常使用統(tǒng)計(jì)工具與方式介紹其次節(jié)要緊統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)介紹第四章物控大體業(yè)務(wù)介紹第一節(jié)存貨出庫操縱其次節(jié)來料質(zhì)量操縱第三節(jié)缺料解決方式第四節(jié)加工策略與發(fā)貨策略調(diào)整第五節(jié)日清日結(jié)1:TOM〔全面定單治理〕模型附錄:打算名詞術(shù)語第六章研發(fā)物流打算簡介第一節(jié) 研發(fā)物流打算的特點(diǎn)PDT與公司物流部門的關(guān)系。一、產(chǎn)品開發(fā)流程與物流打算之間的關(guān)系1、物流打算在產(chǎn)品開發(fā)流程中的位置圖物流打算在產(chǎn)品開發(fā)中的位置圖物流打算在產(chǎn)品開發(fā)中的位置2、物流打算在開發(fā)流程中的作用保障產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程中的物料準(zhǔn)時(shí)供給,以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、保障ESP供貨。二、研發(fā)物流打算的特點(diǎn)1、風(fēng)險(xiǎn)1〕物料延遲到貨阻礙開發(fā)進(jìn)度一個(gè)月平均給一個(gè)IPD工程組的本錢增加萬元。圖產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)分析2〕技術(shù)成熟度與物料投入風(fēng)險(xiǎn)成反比:圖2、特點(diǎn)物料提早期與開發(fā)進(jìn)度存在固有沖突,資源的準(zhǔn)時(shí)到位對產(chǎn)品進(jìn)程有特地大阻礙研發(fā)物料投入風(fēng)險(xiǎn)較大,必需依照技術(shù)成熟度確信投入規(guī)模與時(shí)要機(jī)全面評估產(chǎn)品物料需求,作好物料投入預(yù)算,是保證資源到位的前提研發(fā)資源的保證涉及器件、構(gòu)造、電纜、PCB、配套、資料等,必需保證相關(guān)打算的同步性,并納入整體產(chǎn)品打算治理中開發(fā)時(shí)期的選型工作打算了產(chǎn)品最終的本錢與可選購性三、PDT與物流相關(guān)接口關(guān)系表簡要介紹公司物料打算體系和PDT內(nèi)部相關(guān)物流治理的角色、周邊接口部門和PDT內(nèi)部可獵取的物流治理資源。表市場產(chǎn)品部/行銷打算市場產(chǎn)品部/行銷打算負(fù)責(zé)產(chǎn)品早期市場需求推想,供給市場要貨打算,共部同評估產(chǎn)品供貨風(fēng)險(xiǎn),并在資源緊急時(shí),進(jìn)展合同執(zhí)行排序選購部負(fù)責(zé)產(chǎn)品早期開發(fā)物料選購,產(chǎn)品批量供貨的采購,供給選購供給形勢分析,為研發(fā)早期選型供給支持訂單治理部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的訂單工作,包括成套、商務(wù)、生產(chǎn)試制中心產(chǎn)品試產(chǎn)驗(yàn)證、供貨的加工平臺(tái),負(fù)責(zé)加工現(xiàn)場問題的協(xié)調(diào)解決,保證合同準(zhǔn)時(shí)齊套發(fā)貨待處理品中心負(fù)責(zé)處理研發(fā)剩余物料的處理、環(huán)境輪換處理四、PDT內(nèi)部相關(guān)物流角色及職責(zé)表物料打算工程師物料打算工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)全程物料需求治理;準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)批量打算制定、下達(dá)、跟蹤打算執(zhí)行;負(fù)責(zé)產(chǎn)品供貨協(xié)調(diào);負(fù)責(zé)停產(chǎn)器件與緊急板級替代處理;負(fù)責(zé)版本切換治理。選購代表幫助PDT確定關(guān)鍵器件、關(guān)鍵供給商,并簽署相應(yīng)早期供貨協(xié)議;確定產(chǎn)品選購策略;推動(dòng)開發(fā)中主動(dòng)板級供貨協(xié)議;確定產(chǎn)品選購策略;推動(dòng)開發(fā)中主動(dòng)板級替代工作;作好清單可選購性檢視工作器件工程師參與關(guān)鍵器件選型,從技術(shù)趨勢上進(jìn)展把握;負(fù)責(zé)產(chǎn)品器件技術(shù)評估的檢視工作;負(fù)責(zé)產(chǎn)品替代工作的推動(dòng);幫助處理停產(chǎn)器件、緊急板極替代工作。構(gòu)造/電纜/電源工程師負(fù)責(zé)依據(jù)工程進(jìn)度,準(zhǔn)時(shí)完成構(gòu)造、電纜、托付設(shè)計(jì)電源的編碼申請、提交選購認(rèn)證工作,并在試驗(yàn)局階段供給相應(yīng)的編碼清單制造代表負(fù)責(zé)驗(yàn)證物料需求提出;負(fù)責(zé)早期單板加工;負(fù)責(zé)產(chǎn)品批量試制的產(chǎn)能規(guī)劃、資源到位;負(fù)責(zé)試驗(yàn)局、試產(chǎn)供貨的加工、調(diào)試工作;負(fù)責(zé)產(chǎn)品備貨、發(fā)貨工作其次節(jié) 研發(fā)物流治理業(yè)務(wù)及流程本節(jié)要緊介紹產(chǎn)品上市進(jìn)程不同時(shí)期物流工作的特點(diǎn)、治理要素,幫助學(xué)員重點(diǎn)了解開發(fā)進(jìn)程中需關(guān)注的物流工作。本節(jié)重點(diǎn)包括器件選型治理、如何獵取開發(fā)進(jìn)程中所需物料、版本切換治理。一、研發(fā)物流的時(shí)期劃分依照產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程,研發(fā)物流依照不同特點(diǎn)劃分為三個(gè)時(shí)期:1?¢原型機(jī)物料打算時(shí)期〔樣機(jī)〕:產(chǎn)品概念時(shí)期到開發(fā)時(shí)期技術(shù)評審4前。確信產(chǎn)品各時(shí)期物料投入整體規(guī)模,完成物料〔器件、電源、構(gòu)造件、配套設(shè)備〕選型及供給商選用,準(zhǔn)時(shí)申購原型機(jī)及環(huán)境需求。2?¢初始產(chǎn)品物料打算時(shí)期〔試驗(yàn)局〕:開發(fā)時(shí)期技術(shù)評審4啟動(dòng)。依照BETA測試〔試驗(yàn)局〕、試產(chǎn)驗(yàn)證、研發(fā)其它PDT需求、公司IT需求等制定物料打算,并保證相關(guān)需求取得知足。3?¢RAMPUP物料打算時(shí)期〔ESP供貨〕:開發(fā)時(shí)期技術(shù)評審4A到驗(yàn)證時(shí)期技術(shù)評審5。為產(chǎn)品ESP(初期市場供貨)作好物料預(yù)備。4?¢ 批量生產(chǎn)物料打算時(shí)期:驗(yàn)證時(shí)期5到公布時(shí)期。進(jìn)入公司ISC供給鏈運(yùn)作中。二、原型機(jī)〔樣機(jī)〕物料打算工作現(xiàn)在期要緊工作包括:確信產(chǎn)品時(shí)期物料投入規(guī)模,完成器件選型〔包括關(guān)鍵器件及供給商選型、器件選型〕,準(zhǔn)時(shí)下達(dá)原型機(jī)時(shí)期物料打算〔包括器件、PCB、構(gòu)造、電纜、配套設(shè)備、儀器設(shè)備等〕,保證產(chǎn)品開發(fā)、測試所需物料的準(zhǔn)時(shí)齊套。〔一〕器件選型治理隨著市場競爭加重與選購環(huán)境的猛烈轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品物料的可取得性問題已成為阻礙產(chǎn)品上市進(jìn)程的重要因素??扇〉眯浴部蛇x購性〕治理是指通過對產(chǎn)品開發(fā)初期物料選型治理的運(yùn)作,保障產(chǎn)品在切入供給鏈后批量物料的持續(xù)可獲性性保障,和在產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后,由于技術(shù)進(jìn)展、供給形勢轉(zhuǎn)變等因素,致使物料可選購狀況轉(zhuǎn)變而實(shí)行的應(yīng)付方法。器件選型是產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程中硬件工程師最重要的工作之一。1、器件選型關(guān)注要素表序號(hào)設(shè)計(jì)關(guān)注點(diǎn)選購關(guān)注點(diǎn)1技術(shù)性能指標(biāo)☆技術(shù)與技術(shù)效勞〔T〕2物料的生命周期☆品質(zhì)〔Q〕3物料的批量供貨力氣☆響應(yīng)〔柔性〕〔R〕4物料的本錢支持☆供貨表現(xiàn)〔D〕☆本錢〔C〕在器件選用進(jìn)程中,必需考慮產(chǎn)品技術(shù)、本錢與供給的全面需求,只有與供給商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,才能真正到達(dá)共贏的結(jié)果。因此咱們講:在設(shè)計(jì)中構(gòu)建本錢,在設(shè)計(jì)中構(gòu)建可取得性。2、關(guān)鍵器件選型留意問題隨著產(chǎn)品的高端化,核心器件的獨(dú)家供給情形愈來愈普遍。獨(dú)家供給帶來最大的困擾是:本錢居高不下,持續(xù)及批量供貨難以保障,無法獵取器件生命周期的許諾。假設(shè)是不在方案設(shè)計(jì)初期作好關(guān)鍵器件選用評估,將對后續(xù)產(chǎn)品上市造成很多風(fēng)險(xiǎn)。寬帶某產(chǎn)品在產(chǎn)品組確認(rèn)設(shè)計(jì)方案時(shí),由PDT開發(fā)人員直接與供給商進(jìn)展談判。由于是業(yè)界領(lǐng)先器件,因此價(jià)錢較高,產(chǎn)品組迫于進(jìn)度最終選作此器件。但隨著市場啟動(dòng),本錢卻成為產(chǎn)品上市最大的障礙,而現(xiàn)在研發(fā)要求選購部全力參與談判,由于供給商了解咱們通過半年多開發(fā),方案變更可能性很小,因此價(jià)錢下降格外困難。在“選“與“不選“的評估時(shí),咱們才能把握主動(dòng)權(quán),確保以后本錢的支持!數(shù)通某系列產(chǎn)品選用TI的網(wǎng)絡(luò)套片,在產(chǎn)品完成開發(fā)預(yù)備市場公布時(shí),TI宣布器件在半年后停產(chǎn),致使PDT4000多萬的停產(chǎn)器件。因此在器件選型初期必需把握器件的路標(biāo)打算與生命周期,簽定初期供貨協(xié)議,幸免廠家受利潤驅(qū)停產(chǎn)而給咱們帶來損失。3G選用某公司最的DSP產(chǎn)品,由于該器件處在廠家試驗(yàn)時(shí)期,在產(chǎn)品下達(dá)后續(xù)開局批量打算時(shí),廠家由于成品率低推延量產(chǎn)時(shí)刻,無法知足咱們開發(fā)要求。PDT最終不能不多方查找過渡方案,利用其低版本器件以支撐開發(fā)。愈來愈多的產(chǎn)品選用的器件,也是廠家試驗(yàn)時(shí)期的產(chǎn)品,廠家器件推出的進(jìn)程往往對咱們產(chǎn)品進(jìn)度沖擊格外大,這是產(chǎn)品開發(fā)中高風(fēng)險(xiǎn)因素之一。三、初始產(chǎn)品〔試驗(yàn)局〕物料打算治理1、要緊物料打算工作BOM清單、構(gòu)造清單、電纜清單、配套設(shè)備清單、整機(jī)配置供給情形,制定初始產(chǎn)品〔試驗(yàn)局〕物料打算,跟蹤物料打算執(zhí)行,小批量加工、調(diào)試,發(fā)貨、核銷。2、開發(fā)工程師必需關(guān)注的問題試驗(yàn)局物料啟動(dòng)時(shí)刻:考慮到物料貨期、資料預(yù)備、市場找局等,通常試驗(yàn)局物料預(yù)備在開局時(shí)刻前移2-3個(gè)月,即在產(chǎn)品系統(tǒng)聯(lián)調(diào)啟動(dòng)時(shí)提交開局申請?jiān)u審。物料BOM清單預(yù)備:在現(xiàn)在期產(chǎn)品通常已完成單板硬件的調(diào)試工作,因此單板BOM清單要求實(shí)施,同時(shí)需供給整機(jī)配置清單、構(gòu)造件清單。單板BOM清單提早實(shí)施,將使打算制定效率大大提高,執(zhí)行進(jìn)程的設(shè)計(jì)更改可控,以最大限度保證物料齊套,同時(shí)幸免了加工時(shí)開發(fā)人員花費(fèi)大量精力用于領(lǐng)料備料工作。物料需求規(guī)模:需求除內(nèi)部環(huán)境需求的更,要緊考慮一個(gè)或多個(gè)試驗(yàn)局需求、小批量試產(chǎn)驗(yàn)證需求、展廳〔至少2套〕、參展與演示、培訓(xùn)與備件需求,其它還需考慮平臺(tái)產(chǎn)品的周邊PDT需求、公司IT部門需求。加工現(xiàn)場指導(dǎo):由于一般是第一次上線加工,必需有開發(fā)工程師在現(xiàn)場指導(dǎo)。開局物料備貨及核銷:為保證研發(fā)資產(chǎn)不流失,要求試驗(yàn)局發(fā)貨必需簽定試驗(yàn)局合同或由辦事處辦理市場借貨合同,不許諾自帶發(fā)貨四、RUMPUP產(chǎn)品〔試產(chǎn)時(shí)期〕物料打算工作目前產(chǎn)品在公司發(fā)貨中的比例愈來愈高,產(chǎn)品供貨的意義也從原先的知足眼前需求提升到搶占市場制高點(diǎn)、制造長遠(yuǎn)利益的高度?,F(xiàn)在期物料打算工作主體已由打算人員擔(dān)當(dāng)。要緊內(nèi)容包括:BOM清單的歸檔情形,下達(dá)RAMPUP產(chǎn)品物料選購打算。安排部份RAMPUP產(chǎn)品半成品加工、和諧解決部份ESP供貨中存在的物料供給問題與技術(shù)問題。由于產(chǎn)品身固有的不成熟的特點(diǎn),使現(xiàn)在期物料工作難度較大,通常會(huì)組成產(chǎn)品供貨保障小組來進(jìn)展運(yùn)作。開發(fā)工程師要緊協(xié)作的工作包括:?設(shè)計(jì)更改信息的準(zhǔn)時(shí)通報(bào)。?產(chǎn)品靠得住性、穩(wěn)固性保證,負(fù)責(zé)供給穩(wěn)固版本。?完成產(chǎn)品清單實(shí)施工作,幫助商務(wù)成套審單。?幫助解決選購困難器件的替代問題。?幫助解決加工進(jìn)程中的技術(shù)問題。五、版本切換治理〔一〕版本切換概念與目標(biāo)由于市場、技術(shù)、保護(hù)、選購或本錢的要求,老版本〔整機(jī)、模塊、單板、機(jī)柜〕已不符合產(chǎn)品的需要,需開發(fā)版本替代之。在版本從開發(fā)到上市進(jìn)程中,對版本切入供給鏈,老版本退出供給鏈的操縱進(jìn)程即謂版本切換操縱。圖版本切換進(jìn)程版本切換從含義上講是一個(gè)舊版本生產(chǎn)發(fā)貨的連接進(jìn)程,行動(dòng)上是由一個(gè)動(dòng)作觸發(fā),從某一時(shí)刻起停頓舊版本的選購打算同時(shí)開頭啟動(dòng)版本的選購打算。如此一個(gè)打算可能會(huì)帶來以下后果:版本物料未齊套時(shí)舊物料既已消耗完,造成生產(chǎn)停頓,供貨斷檔;開頭利用版本后舊版本還有大量的物料未消耗完,成為呆死料;不管發(fā)生以上兩種結(jié)果中的哪一種,都會(huì)給公司帶來莫大的損失,因此版本切換的目標(biāo)確實(shí)是保障版本按產(chǎn)品策略切入供給鏈,保障老版本切換中的持續(xù)供貨,避開老版本產(chǎn)生非政策性的呆死料?!捕嘲姹厩袚Q的類型1、按產(chǎn)品層次劃分類型舉例整機(jī)版本128X切入、退出模塊老BAM切換單板06MPU-07MPU構(gòu)造件機(jī)柜19寸機(jī)柜切換2、按需求劃分類型舉例產(chǎn)品規(guī)劃要求+切換產(chǎn)品規(guī)劃要求+切換市場需求變化A8010高親熱換降低本錢傳輸SD525切換解決網(wǎng)上問題SD519切換SD519A解決器件供給問題ADI公司AD器件版本切換以物料操縱為主線,全面操縱五個(gè)環(huán)節(jié):? 市場:要貨打算、市場分析、電信設(shè)計(jì)、定價(jià);? 研發(fā):版本開發(fā)、物料打算、版本切換預(yù)警;? 選購:老物料儲(chǔ)蓄、長單等操縱、物料選購;? 生產(chǎn):老版本物料打算操縱、呆死料處置;? 用服:老版本修理備件、網(wǎng)上擴(kuò)容需求。工程治理處是版本切換操縱的主體責(zé)任人,產(chǎn)品領(lǐng)導(dǎo)必需全面把握切換方案的可行性?!踩嘲姹厩袚Q關(guān)注問題1、考慮重點(diǎn)? 涉及哪些產(chǎn)品要明確,切換范圍要清楚;? 明精準(zhǔn)換緣由,才能制定切換目標(biāo)和策略,要評估呆死料的操縱目標(biāo);? 通常的切換方式有三種:滑膩切換、強(qiáng)行切換、衡量切換。開發(fā)進(jìn)度要現(xiàn)實(shí),不然會(huì)發(fā)生技術(shù)緣由致使的供貨斷檔;數(shù)據(jù)來源要準(zhǔn)確,尤其是老物料的存量要包括全面;物料的齊套進(jìn)度評估不要冒進(jìn);明確各項(xiàng)活動(dòng)的責(zé)任人和如何做,落實(shí)責(zé)任;責(zé)任人〔對CC07MPU切換進(jìn)程的反思〕。2、不同類型的版本切換應(yīng)有不同的計(jì)策類型類型策略產(chǎn)品路標(biāo)的要求依據(jù)產(chǎn)品路標(biāo)要求和試產(chǎn)要求實(shí)施切換,老版本的物料原則上要消耗完。例如:向128X的切換市場需求變化或增以市場要求為牽引,平衡需求與開發(fā)進(jìn)度。加如:A8010凹凸親熱換解決網(wǎng)上問題解決網(wǎng)上問題快速響應(yīng)網(wǎng)上問題,在保障版本質(zhì)量前提下快速切換,此類切換有時(shí)會(huì)犧牲老版本庫存〔由于發(fā)出去的老版本,今后會(huì)退回〕。如:SD519向SD519A的切換。降低本錢在市場競爭的本錢壓力下,要加快速度,在較為主動(dòng)的降本錢方案中,要實(shí)施老版本的平滑切換,有時(shí)也會(huì)將低本錢方案作為備用的競爭方案。如:傳輸SD525切換,就是市場壓力下的切換。解決器件供給問題對于供貨長期持續(xù)困難的器件,研發(fā)依據(jù)選購要求,快速開發(fā)替代單板,盡快交付生產(chǎn)線使用。單板或取代老單板,或并存。ADI公司AD器件3、版本切換當(dāng)中常見問題在版本切換中,由于老版本的連接不順暢,會(huì)造成定單無法供貨的情形,即公司級的嚴(yán)峻事故。通常斷貨有以下緣由:? 老版本物料已用完,而版本物料未齊套,生產(chǎn)線待料停產(chǎn);? 老版本物料已用完,版本的技術(shù)顯現(xiàn)反復(fù),覺察存在問題,不能發(fā)貨;? 市場需求加大,由于老版本物料分屬研發(fā)和生產(chǎn)負(fù)責(zé),二方面都沒有依照市場需求調(diào)整打算,致使斷檔老版本產(chǎn)生未經(jīng)決策的呆死料在版本切換中,由于版本在性能和供給的業(yè)務(wù)上或本錢上都比老版本好,一但版本切入,老版本很簡潔形成呆死料。在制定切換方案時(shí),會(huì)依照產(chǎn)品切換策略和老物料的庫存及版本的退出進(jìn)度,確信一個(gè)呆死料操縱目標(biāo),在方案的執(zhí)行進(jìn)程中,要避開呆死料超過操縱目標(biāo)?!景咐堪姹厩袚Q需要齊步走——從PV4/PV8版本切換想到的版本切換的核心是在保證產(chǎn)品市場供給的同時(shí)削減老版本的呆死料損失。但往往由于老版本切換的時(shí)刻跨度長、流程簡潔、監(jiān)控點(diǎn)多、涉及部門多,造成二者的平穩(wěn)超級困難。在PV4/PV8系統(tǒng)的版本切換的進(jìn)程中,“各產(chǎn)品線進(jìn)度不同步、市場需求判定失誤、老版本物料不夠用、……”都打亂了切換部署。對版本切換,必定要成立以產(chǎn)品線為主體,涵蓋各相關(guān)環(huán)節(jié)〔中研、……、電信設(shè)計(jì)、打算、用服、跨產(chǎn)品線〕的大工程治理模式;同時(shí),在制訂版本切換方案的初期,就要兼顧老版本的兼容性,從源頭降低切換的難度。一、大事通過2023年1月初,為解決舊版本缺點(diǎn),幸免老版本關(guān)鍵器件停產(chǎn),降低本錢等緣由,接入網(wǎng)產(chǎn)品線打算對PV4/PV8系統(tǒng)從01版本升級到02版本。通過盡力,從頭物料的下到達(dá)老物料的滑膩切換進(jìn)程,進(jìn)展到8月份都超級順當(dāng)。9月份,切換會(huì)議打算:10月份以后,磨合期終止,全部V系列ONU的市場簽單,全數(shù)承受PV4/PV8的系統(tǒng);估量到11月下旬,PV4/PV8的老版本停頓發(fā)貨,圓滿切換到系統(tǒng)。11月中旬,就在大伙兒都以為切換工作馬上終止的時(shí)候。生產(chǎn)告急,老版本物料將在年末欠貨。排解例外因素,市場需求的缺口高達(dá)300塊,只有追加物料打算,緊急選購??墒?,市場欠貨照舊長達(dá)1周之久。什么緣由,大伙兒計(jì)算了多遍的供需平穩(wěn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)了呢?什么緣由大伙兒辛苦半年眼看要掃尾的時(shí)候,切換出了漏子呢?二、問題調(diào)查與分析系統(tǒng)級的版本切換都必需經(jīng)受一個(gè)痛楚的進(jìn)化進(jìn)程。預(yù)備不充分,生疏不同步,都簡潔產(chǎn)生混亂,顯現(xiàn)失誤。通過對整個(gè)切換進(jìn)程進(jìn)展反思、爭論、總結(jié),覺察有以下緣由:1、老版本在不同產(chǎn)品線的切換進(jìn)度不同步PV4/PV8系統(tǒng)要緊用于接入網(wǎng)產(chǎn)品,但也部份用于FA16〔電力、鐵路專網(wǎng)〕。FA16在中研、成套、生產(chǎn)備貨和用服都屬于接入網(wǎng)產(chǎn)品線,但始終由傳輸行銷部銷售,市場需求也是傳輸行銷部供給。由于FA16對PV4的需求量“一樣”不大〔隨專網(wǎng)的銷售量上下波動(dòng)〕,版本切換的會(huì)議通知盡管下達(dá)了傳輸行銷部,但沒有落實(shí)到人。如此,在切換進(jìn)程中,傳輸產(chǎn)品的相關(guān)人員始終未參加切換會(huì)議。切換的會(huì)議記要只是以NOTES形式下發(fā)給相關(guān)人員〔照舊沒有進(jìn)一步落實(shí)責(zé)任人〕。當(dāng)接入網(wǎng)產(chǎn)品線打算從9月中下旬停頓利用01版本做工程的電信設(shè)計(jì)??墒?,傳輸?shù)碾娦旁O(shè)計(jì)人員卻沒有接到具體通知,電力、鐵路專網(wǎng)照舊承受01版本進(jìn)展簽單,而且始終連續(xù)到11月底。這部份被“無視”的需求聚沙成塔,直接推延了切換進(jìn)程。從11月開頭,咱們不能不追加老版本的物料打算。版本切換初期,假設(shè)是過于關(guān)注技術(shù)屬性,而輕忽了跨部門的同步切換,后續(xù)切換的不順當(dāng)就總會(huì)發(fā)生,這已經(jīng)被以前的切換所證明,但也最簡潔被無視。2、各產(chǎn)品的打算部門之間的溝通不夠FA16的需求是由傳輸行銷部的市場打算部門直接發(fā)送給生產(chǎn)打算部門??墒牵潞蟮恼{(diào)查說明,互換產(chǎn)品的生產(chǎn)打算卻沒有收到過。事實(shí)上,F(xiàn)A16中PV4/PV8的市場要貨打算被直接發(fā)送到傳輸產(chǎn)品的生產(chǎn)打算,自然沒有引發(fā)重視,也沒有被轉(zhuǎn)到互換生產(chǎn)打算。結(jié)果,F(xiàn)A16的要貨打算中的PV4/PV8的需求就被漏掉了。由于PV4/PV8轉(zhuǎn)動(dòng)打算的制訂承受庫存方式,那個(gè)問題在9月份切換前被掩蓋了。3、版本切換監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置不準(zhǔn)確從本次切換的進(jìn)程中,咱們在市場、電信設(shè)計(jì)成立了遠(yuǎn)期監(jiān)控點(diǎn),生產(chǎn)打算做為短時(shí)間監(jiān)控點(diǎn),可是,無視了成套部門。01版本改成02版本。可是,由于PV4/PV8的市場需求波動(dòng)大,在11月份2天之內(nèi),MRPII中老版本PV4/PV8需求已經(jīng)超過供給力氣200塊。預(yù)警失效,也說明白版本切換的監(jiān)控點(diǎn)設(shè)計(jì)不全面。4、版本切換需要的根底數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確由于公司目前各類信息平臺(tái)并非統(tǒng)一,錄入信息的時(shí)刻也不全都,如此,在版本切換進(jìn)程中,各個(gè)數(shù)據(jù)口供給的市場需求數(shù)據(jù)就始終不夠準(zhǔn)確。對舊版本切換歷史的不生疏也致使了根底數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。在11月份,由于99年網(wǎng)上小版本升級,造成在生產(chǎn)庫房低版本〔另一種小版本〕必定數(shù)量的板件返修后卻不能發(fā)貨,但在切換初期卻不明白這種情形。5、老版本不完全兼容9月份,在切換通知公布事后,部份市場照舊利用01PV4系統(tǒng)簽單,數(shù)量較大,直接沖擊老版本物料供給,造成緊急選購。外表上是人為因素推延了版本切換的進(jìn)度。深層次的緣由是:PV4/PV8老版本之間并非兼容。版本的替代涉及到相關(guān)配套件、母板的更改,同時(shí)也阻礙原系統(tǒng)的產(chǎn)品穩(wěn)固性,局方擔(dān)憂心,咱們自己的銷售人員也擔(dān)憂心。三、解決方案建議1、切換涉及的產(chǎn)品線增加溝通,保證切換工作齊步走:當(dāng)切換發(fā)生在跨部門時(shí),由于缺乏有效溝通和統(tǒng)一部署,各產(chǎn)品線多從自身動(dòng)身,造成切換工作顯現(xiàn)盲點(diǎn);即便在覺察盲點(diǎn)以后,問題也難以完全解決。2、切換的各個(gè)進(jìn)程必定要有明確的責(zé)任部門、責(zé)任人,并必定要落實(shí):只有在切換進(jìn)程中明確了歸口部門、歸口人,并對各自的工作準(zhǔn)時(shí)匯總,才能夠幸免漏掉需求,才能夠提早預(yù)警,幸免FA16沒有同步進(jìn)展切換的情形。3、多個(gè)有效監(jiān)控點(diǎn)的成立、完善:假設(shè)是在成套部門覺察市場需求異樣,馬上預(yù)警,而且當(dāng)即改單,就幸免了到下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)顯現(xiàn)供貨力氣缺乏再反響,然后從頭返回成套部門改單的發(fā)生,也博得了切換的決策時(shí)刻,削減了相關(guān)人員的工作量。監(jiān)控點(diǎn)的設(shè)置必定要在初期就有一個(gè)全面的考慮,如此,對是不是還會(huì)再有的需求,是不是需要增補(bǔ)的打算就心中有數(shù)了。4、早日成立統(tǒng)一、準(zhǔn)確的信息平臺(tái):根底數(shù)據(jù)的不全都造成在切換工作部署的優(yōu)柔寡斷。隨著ISC工程的進(jìn)一步推行,在集成的ERP系統(tǒng)中,假設(shè)是能夠準(zhǔn)時(shí)供給時(shí)刻全都、輸入準(zhǔn)確,而且排解假需求的根底數(shù)據(jù),各個(gè)部門之間真正實(shí)現(xiàn)信息共享,大伙兒就對切換進(jìn)度的安排做到井然有序。5、切換必定要考慮老版本的兼容性:在電信設(shè)計(jì)切換以后,由于PV4/PV8系統(tǒng)網(wǎng)上運(yùn)行量大,個(gè)別重點(diǎn)區(qū)域市場全數(shù)利用老版本進(jìn)展網(wǎng)絡(luò)布局。局方人員從原有備板、備框投資,老點(diǎn)的擴(kuò)容、安裝、開局、做數(shù)據(jù)、保護(hù),PV4/PV8的老系統(tǒng)。同時(shí)對公司產(chǎn)品升級提出了建議:版本切換要考慮老版本的兼容性,疼惜客戶的投資。對公司而言,也增加了切換本錢。6、增加打算人員版本切換學(xué)問的學(xué)習(xí),塑造專業(yè)化的打算隊(duì)伍。在寫作本案例的進(jìn)程中,筆者覺察:本次版本切換的一些錯(cuò)誤在其他切換的進(jìn)程中也一樣存在,乃至發(fā)生屢次。打算人員要專業(yè)化,只有通過不斷實(shí)踐、學(xué)習(xí)、總結(jié),經(jīng)受螺旋上升的進(jìn)程,才能避開在同一地址摔倒兩次。啟發(fā):在打算體系里已經(jīng)顯現(xiàn)過好幾起版本切換教訓(xùn),而每次教訓(xùn)的問題點(diǎn)總結(jié)都

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