中學(xué)監(jiān)理實施詳盡細(xì)則

中學(xué)監(jiān)理實施詳盡細(xì)則黃果樹郵政分局綜合樓監(jiān)理實施細(xì)則PAGEPAGE65安順光大監(jiān)理有限公司監(jiān)理細(xì)則為確保本工程建設(shè)質(zhì)量，作為監(jiān)理人員應(yīng)將如何精心監(jiān)理、根治工程的質(zhì)量通病看作是自己的重要職責(zé)。必須堅持在建設(shè)監(jiān)理活動中采取有效的對策措施確保施工質(zhì)量。本細(xì)則列舉了工程施工中常見的質(zhì)量問題。并提出了相應(yīng)監(jiān)控措施。第一節(jié)施工測量放線的監(jiān)理建筑施工測量質(zhì)量監(jiān)理任務(wù)是監(jiān)督承包方將建筑總平面圖上所設(shè)計的建筑物的位置，按設(shè)計要求，測設(shè)到現(xiàn)場，正確地定到地面上。審核測量方案，確保方案合理、科學(xué)，以滿足工程質(zhì)量要求，并用不同方法施測校檢施工方的測量結(jié)果。1、施工測量工藝流程；測量儀器檢定、檢?！y起始依據(jù)→場地平整測量→場地控制網(wǎng)測設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎向控制→建筑物的定期沉降觀側(cè)，并作好記錄。2、監(jiān)理工作內(nèi)容(1)測量儀器的檢定和檢校，測量所用的儀器和鋼尺，必須根據(jù)國家的《計量法實施細(xì)則》規(guī)定，在使用前7-10天,送當(dāng)?shù)赜嬃科骶邫z定部門進(jìn)行檢定。檢定合格后，方可使用，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交檢定合格證的復(fù)印件；(2)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的檢定和檢校：根據(jù)《經(jīng)緯儀檢定規(guī)程》（JIG414-86）和《水準(zhǔn)儀檢定規(guī)程》(JJG425－86)的規(guī)是，經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的檢定周期根據(jù)使用情況，前者為1－3年，后者為1－2年，在該檢定周期內(nèi)，每2-3月還需對主要的軸線關(guān)系進(jìn)行檢校，以保證觀測的精度；(3)鋼尺的檢定：根據(jù)《鋼卷尺檢定規(guī)程》(JJG4-89）規(guī)定，鋼尺的檢定周期為一年，對于精度要求較高的工程，一般應(yīng)使用I級鋼尺。3、校測起始依據(jù)監(jiān)理方應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計單位、承包人一起，對定位依據(jù)的建筑物或規(guī)劃紅線和基準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場當(dāng)面交樁，進(jìn)而督促承包人校對紅線樁的樁位和水準(zhǔn)點的高程。校測無誤，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方允許使用；(1)校測紅線樁。由城市規(guī)劃部門測定并批準(zhǔn)的紅線，是道路定位的依據(jù)，它在法律上起著建設(shè)用地四周邊界的作角。規(guī)劃紅線精度一般很高，但由于種種原因，樁位可能被碰動，因此現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人在使用紅線前進(jìn)行校測。首先，要核算各紅線的坐標(biāo)與邊長、左右交角是否對應(yīng)；其次，要對紅線樁進(jìn)行實地校測，并將校測資料提交監(jiān)理工程師審核。證實紅線樁位無誤后，監(jiān)理工程師簽認(rèn)方可使用。若發(fā)現(xiàn)有差錯和誤差超限時，監(jiān)理工程師應(yīng)會同承包人重新校測。當(dāng)確認(rèn)有差錯時，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系妥善處理，辦好手續(xù)后，方可允許使用；(2)校側(cè)水準(zhǔn)點由建設(shè)單位給定的水準(zhǔn)點是向現(xiàn)場引測標(biāo)高控制點的依據(jù)。若建設(shè)單位只提供一個水準(zhǔn)點(或標(biāo)高依據(jù)點),監(jiān)理工程師直接或間接應(yīng)請建設(shè)單位負(fù)責(zé)其準(zhǔn)確性。一般建設(shè)單位至少提供二個水準(zhǔn)點，此時監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人或會同承包人用往返測法測定其高差。若所測高差平均值與己知高差值小于±5√nmm時(n為測站數(shù))，可認(rèn)定所給的水準(zhǔn)點及其標(biāo)高正確，準(zhǔn)予使用。若校測中發(fā)現(xiàn)問題，監(jiān)理工程師應(yīng)與承包單位或通過業(yè)主與城市規(guī)劃部門聯(lián)系，妥善處理，辦好手續(xù)后，方可允許使用。４、場地控制網(wǎng)測設(shè)場地平面控制網(wǎng)是整個工程平面和標(biāo)高定位控制的基本依據(jù)。監(jiān)理工程師要督促承包人準(zhǔn)確的測定與保護(hù)好場地控制網(wǎng)。首先要審查承包人的場地控制網(wǎng)測設(shè)方案，然后，在承包人控制網(wǎng)測定、自檢合格后進(jìn)行驗線。(1)場地控制網(wǎng)測設(shè)方案的審查，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)場地情況、設(shè)計與施工要求，按照便于控制、全面又能長期保留的原則，審核承包人的場地控制網(wǎng)的測設(shè)方案。①揚地平面控制網(wǎng)應(yīng)均布全場控制區(qū)，控制線間距要適宜?？刂凭W(wǎng)必須包括：作為場地定位的起始點和起始邊；中軸線；場地平面控制網(wǎng)的形式應(yīng)適合與滿足建筑工程測設(shè)的需耍?？刂泣c之間應(yīng)視通、易丈量，且便于長期保留。②各水準(zhǔn)點點位要設(shè)在工程開挖和地面沉降范圍以外，水準(zhǔn)點樁的埋設(shè)應(yīng)規(guī)范，以便長期保留。(2)場地控制網(wǎng)的檢查承包人要按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案測設(shè)場地平面控制網(wǎng)。一般以業(yè)主給定的一個紅線樁的點位和一條紅線邊的方向為準(zhǔn)進(jìn)行測設(shè)。承包人將控制網(wǎng)測定、自檢合格后，應(yīng)提出驗收申報單，同時，應(yīng)遞交整體網(wǎng)形的閉合校核和局部校核資料。監(jiān)理工程師在分析承包人提交的測設(shè)資料的同時還應(yīng)實地校測驗線，驗線合格簽證后，方允許其正式使用該場地控制網(wǎng)。5、基坑開挖測量控制利用總體控制網(wǎng)和坐標(biāo)點對基坑進(jìn)行定位，控制樁網(wǎng)點的設(shè)置距基坑應(yīng)保持5m的距離。當(dāng)土方開挖、圍護(hù)結(jié)構(gòu)顯露出現(xiàn)后，根據(jù)工程監(jiān)測需要設(shè)置位移、沉降觀測點。支撐定位、標(biāo)高投放通過控制網(wǎng)進(jìn)行。6、結(jié)構(gòu)施工測量控制當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾時，可采用外控手段，利用經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底低落部分的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點，利用水準(zhǔn)儀控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后開始施工墊層。當(dāng)墊層施工完畢后，再根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點施放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制點，給底層施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。在施工過程中，控制點的保護(hù)尤為重要，監(jiān)理人員應(yīng)協(xié)同施工單位考慮將控制點置于圍墻或永久建筑中，予以保護(hù)。當(dāng)?shù)装迨┕ね戤吅?，此時基坑底部土層己基本穩(wěn)定，在測量時應(yīng)首先進(jìn)行基坑外圍軸線、標(biāo)高控制點的復(fù)核，確認(rèn)控制點無誤后，將標(biāo)高控制點和軸線放到基礎(chǔ)底板表面上，設(shè)立建筑物高程控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。7、沉降觀測的要求房屋沉降觀測非常重要，特別對高層建筑的意義更大。沉降觀測可說明房屋的質(zhì)量、安全性及可靠性；也可以鑒定地質(zhì)勘察是否正確、地基處理效果與質(zhì)量；也可以及時發(fā)現(xiàn)問題、從早解決。工程到以下部位應(yīng)進(jìn)行沉降觀測。①、基礎(chǔ)完成后（±0.000平）應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，并進(jìn)行沉降觀測，記錄原始資料；②、結(jié)構(gòu)每上一層應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，并及時記錄沉降差。③、結(jié)構(gòu)結(jié)頂后進(jìn)行沉降觀測，并將沉降觀測有關(guān)數(shù)據(jù)交設(shè)計部門審核。④、工程竣工后第一年應(yīng)每隔兩個月觀測一次，第二年每隔四個月觀測一次，直至穩(wěn)定為止。⑤、當(dāng)測出沉降觀測數(shù)據(jù)超出允許值時，應(yīng)及時通知有關(guān)單位解決并停止一切加載施工；第二節(jié)基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制一、基礎(chǔ)段施工路線定位放線→開挖土石方→護(hù)坡處理→砼墊層→回填土方二、施工特征1、土石方開挖：采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車機(jī)械作業(yè)；2、基坑邊坡防護(hù)：采用錨桿掛網(wǎng)噴漿支護(hù)，進(jìn)行有組織排水；3、混凝土拌制：現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站一座，配置0.5m3JG3350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺，具有占地面積小，操作靈活等特點，能保證本工程混凝土攪拌質(zhì)量要求。三、基礎(chǔ)工程監(jiān)理工作流程熟悉基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料及組織圖紙會審對入場的材料設(shè)備進(jìn)行檢驗檢查承包商的安全生產(chǎn)條件是否滿足要求確認(rèn)場地已平整及地下障礙物已清除標(biāo)高控制點及施工測量放線的核驗審核施工方案和設(shè)備材料報審表熟悉基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料及組織圖紙會審對入場的材料設(shè)備進(jìn)行檢驗檢查承包商的安全生產(chǎn)條件是否滿足要求確認(rèn)場地已平整及地下障礙物已清除標(biāo)高控制點及施工測量放線的核驗審核施工方案和設(shè)備材料報審表組織基礎(chǔ)工程驗收基礎(chǔ)工程質(zhì)量評定核查竣工資料軸線及標(biāo)高核查動力檢測及承載力檢測施工紀(jì)錄核查及工程計量旁站檢測澆筑組織砼澆筑，確定工藝參數(shù)組織基礎(chǔ)工程驗收基礎(chǔ)工程質(zhì)量評定核查竣工資料軸線及標(biāo)高核查動力檢測及承載力檢測施工紀(jì)錄核查及工程計量旁站檢測澆筑組織砼澆筑，確定工藝參數(shù)四、基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理方法及措施（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理方法及措施1、審核基礎(chǔ)施工圖，弄清楚具體技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，組織圖紙會審，解決圖紙中的疑問。2、詳細(xì)掌握地質(zhì)資料：熟悉地質(zhì)勘察報告，了解土層分部情況，地下水位及持力層情況。鉆探點布置圖與總平面布置圖要對號入座，并將其做為分析原因的主要依據(jù)。3、審核施工方案：根據(jù)地質(zhì)情況及施工進(jìn)度要求，對樁位、柱位編號分布情況、行走線路等施工方案，進(jìn)行審核并簽署意見。4、復(fù)核紅線、坐標(biāo)點和水準(zhǔn)標(biāo)高點，確認(rèn)后監(jiān)督施工單位對測量點作為標(biāo)記與保護(hù)（必要時作測量基準(zhǔn)點移植）。施工單位以其作為軸線控制和標(biāo)高控制的依據(jù)進(jìn)行樁位放線，監(jiān)理要做好復(fù)核和復(fù)核記錄。5、審查施工單位的安全生產(chǎn)條件是否滿足施工安全要求，并督促施工單位執(zhí)行安全技術(shù)交底制度和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，健全安全生產(chǎn)質(zhì)量保證體系和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度，配置現(xiàn)場專職質(zhì)安員并經(jīng)常對現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查，以確保安全施工。6、施工單位材料進(jìn)場后，應(yīng)將選購產(chǎn)品廠家的生產(chǎn)許可證、企業(yè)資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告的復(fù)印件及《原材料進(jìn)場報審單》報監(jiān)理工程師審核同意后，審報產(chǎn)品才能用于基礎(chǔ)工程施工。7、核查作業(yè)人員上崗證、安全技術(shù)交底及安全生產(chǎn)條件情況；監(jiān)督施工單位建立健全工程安全質(zhì)量保證的體系。8、做好試驗檢測工作：基礎(chǔ)完工后應(yīng)進(jìn)行動力檢測試驗和承載力檢測。（二）施工階段的監(jiān)理工作：1、檢查督促施工單位按施工總平面布置確定材料堆放場地和進(jìn)場路線，做好場地平整及施工道路、施工用水、用電等臨時設(shè)施搭建；2、對于用于基礎(chǔ)工程的材料進(jìn)行檢驗，并按要求見證抽樣送檢，對不合格品不予接收，并監(jiān)督及時退場；3、對建筑物定位放線進(jìn)行復(fù)核，符合后簽證確認(rèn)；4、檢查測量土石方開挖位置、深度、寬度、中心線平面尺寸及坑底標(biāo)高、放坡等是否符合設(shè)計及GB50202－2002（表6.2.4）規(guī)范要求；5、混凝土澆筑：5.1監(jiān)督按設(shè)計要求控制混凝土材料的配合比，定期檢查計量的準(zhǔn)確性，材料配比允許偏差控制如下：a、水泥和干燥狀態(tài)的外摻料計量為±2%；b、砂、石骨料計量為±3%；c、水的計量為±2%。5.2裝料順序：石子——水泥——砂，其裝料不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%；5.3攪拌時間不低于180秒，以保證其均勻性、和易性；6、混凝土輸送：在輸送過程中，應(yīng)保持其均勻性，做到不漏漿、不分層、不離析，送至澆筑地點時，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。如出現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方能入模，對已凝結(jié)的應(yīng)作為廢品，不得用于工程中；7、混凝土澆筑振搗時，應(yīng)按自后向前的順序進(jìn)行，振搗間距按40cm梅花狀振搗，振搗程度以砼漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為宜。柱與底板的節(jié)點處應(yīng)加強(qiáng)振搗，以保證砼的密實度。8、同一施工段的混凝土要連續(xù)澆筑，并在底層初凝之前將上層澆筑完畢，需留置施工縫時，應(yīng)按要求進(jìn)行施工縫的處理；9、混凝土澆筑時進(jìn)行旁站監(jiān)理，并同時作好隱蔽工程記錄和施工質(zhì)量記錄；10、檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計要求11、砼澆筑前檢查基底模板內(nèi)雜物是否清除干凈；12、見證施工單位按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣制作砼標(biāo)準(zhǔn)試塊及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并作好留置日期、溫度、組數(shù)、部位等記錄；13、養(yǎng)護(hù)：混凝土初凝后，其凝結(jié)硬化過程仍在繼續(xù)，為使混凝土繼續(xù)進(jìn)行水化反應(yīng)，應(yīng)保證具有一定的溫度和濕度，應(yīng)在混凝土澆筑12小時后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般為7天，抗?jié)B混凝土不少于14天。（三）基礎(chǔ)工程檢查驗收：1、檢查工程施工質(zhì)量：2、平面軸線檢查：用鋼尺沿縱橫兩邊檢查測量、軸線允許偏差基槽＜15毫米，獨立柱基＜10毫米，柱＜8毫米。3、標(biāo)高檢查：用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查，允許偏差±10毫米；4、砼強(qiáng)度檢測：對質(zhì)量可靠性較低或有爭議的可采用回彈儀或鉆芯取樣檢測。砼強(qiáng)度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)按GBJ107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、靜載試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG94的規(guī)定，動測法應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ106的有關(guān)規(guī)定。6、基礎(chǔ)工程竣工時，應(yīng)具備下列文件和資料：a、設(shè)計文件和施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更通知等；b、房屋定位放線圖、工程基線復(fù)核簽證單；c、經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料；d、原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件，出廠合格證及技術(shù)性能資料；e、施工記錄及隱蔽工程驗收文件；f、檢測試驗報告及見證取樣文件資料；g、基礎(chǔ)工程竣工圖。第三節(jié)土石方開挖工程土方開挖是本工程基坑施工中最關(guān)鍵工序。土方開挖嚴(yán)格按照設(shè)計要求的12個工況，按照“分層、分塊、對稱、均衡、限時”的原則開挖，合理組織施工，確?；影踩?.準(zhǔn)備工作：土方開挖前，應(yīng)傲好以下準(zhǔn)備工作：①根據(jù)工程規(guī)模、地質(zhì)情況、現(xiàn)場和環(huán)境條件以及土方機(jī)械的特點合理選擇施工機(jī)械。②根據(jù)土方平衡調(diào)配計算挖、運方量，挖填配合，減少重復(fù)搬運。③根據(jù)地質(zhì)條件、地下水位情況及開挖深度，合理確定邊坡坡度。④拆除、搬遷施工區(qū)域內(nèi)有礙施工的障礙物。⑥修建運輸?shù)缆泛屯练綑C(jī)械的運行道路。⑥核查地下水位降水標(biāo)高，設(shè)置必要的排水及防洪設(shè)施。2．土方開挖重點控制內(nèi)容①開挖時，應(yīng)注意觀測附近構(gòu)筑物、道路、管線等的下沉和變形，必要時采取防護(hù)措施。②施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和復(fù)核平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度是否與設(shè)計相符。③開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時保持一定的坡勢，以利泄水，要有防止地面水流入挖方場地或基坑（溝槽）的措施。④棄土堆坡腳至挖方上緣應(yīng)有一定距離，以保持邊坡的穩(wěn)定。挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平，低于挖方場地標(biāo)高并向外傾斜或在棄土堆與挖方場地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。⑤采用機(jī)械開挖基坑（溝糟）時，為不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底設(shè)計標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理。使用推土機(jī)、鏟運機(jī)或多斗挖土機(jī)施工時，應(yīng)保留20cm；使用單斗挖土機(jī)施工時，應(yīng)保留30cm厚土層不挖。如人工挖土后不能立即砌筑基礎(chǔ)或鋪設(shè)管道時，應(yīng)保留15－30cm一層不挖，待下一工序開始前挖除。⑥挖土到墊層底后，應(yīng)立即進(jìn)行塊石和砼墊層的施工，坑底無墊層暴露的時間嚴(yán)格控制在24h以內(nèi)，并根據(jù)監(jiān)測及基礎(chǔ)布置情況，采用有筋砼厚板墊層，以減少基坑變形和坑底隆起、圍護(hù)傾覆等質(zhì)量事故，同時又能使底板整體澆筑，避免施工縫設(shè)置。⑦如基坑面積大，深度較深：土方開挖時間較長，分層開挖時，應(yīng)充分利用時空效應(yīng)，嚴(yán)格做到監(jiān)測指導(dǎo)下的“限時”開挖，所以應(yīng)合理組織好施工機(jī)械和出土車輛。3.土方回填(1)土料的選擇①填方的土料應(yīng)符合設(shè)計要求。淤泥和腐質(zhì)土、碎塊草皮和有機(jī)物含量大于8%的土不能用作填料。②填方宜盡量采用符合設(shè)計要求的同類土填筑。如采用兩種透水性不同的土填筑時，應(yīng)將透水性較小的士層置于透水性較大的土層之下，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以免形成水囊。(2)土料的處理填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)進(jìn)行檢驗，當(dāng)土料的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干法予以降低，或采用換土、均勻摻入干土或其他吸水材料等辦法降低。若夯實時產(chǎn)生橡皮土，應(yīng)翻松晾干后再夯實。若含水量低于最優(yōu)含水量時，應(yīng)灑水濕潤。(3)壓實方法要點①填方施工應(yīng)從場地最低處開始，有坑應(yīng)先填，再水平分層整片回填碾壓（或夯實）。必須分段填筑時，接縫處應(yīng)作成斜坡形且不得處于基礎(chǔ)下、墻角、柱墩等重要部位。上、下層接縫間隔不應(yīng)少于lm。②碾壓機(jī)械壓填方時，應(yīng)控制行駛速度，平碾、振動碾為2km/h；羊足碾為3km/h，超過此速度壓實效果會顯著下降。③機(jī)械填方時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。對不要求邊坡修整的填方，邊緣應(yīng)寬填0.5m；對要求邊坡整平拍實的填方，邊緣寬填不少于0.2m。④用壓路機(jī)進(jìn)行大面積填方碾壓時，應(yīng)從兩側(cè)逐漸壓向中間，每次碾壓輪跡應(yīng)有15-20cm的重疊，輪子的下沉量一般壓至不超過1-2Cm為度。碾壓不到之處，應(yīng)用人力或小型夯實機(jī)械配合夯實。⑤用羊足碾碾壓時，碾壓方向應(yīng)從填士區(qū)的兩側(cè)逐漸壓向中心。并應(yīng)隨時消除粘著于羊足之間的土料。為提高上部面層壓（夯）實質(zhì)量，宜再用壓路機(jī)作最后補(bǔ)充壓實。⑥用運土工具壓實時，運土工具的移動須均勻分布于整個填筑層面。4.工程質(zhì)量檢查驗收程序工程質(zhì)量檢查驗收程序示意圖每道（步）工序每道（步）工序完工后承包商自檢填報《質(zhì)量驗收通知單》返工監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查填寫《質(zhì)量驗收單》合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格返工進(jìn)行下道（步）工序返工進(jìn)行下道（步）工序各工序質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容及要點：A、表土的清理與壓實監(jiān)理工作項目施工程序挖除樹根、排除地下水挖除樹根、排除地下水外觀檢查清除表層淤泥、雜草平地機(jī)、推土機(jī)整平壓路機(jī)壓實承包商自檢填報《質(zhì)量驗收通知書》進(jìn)入下道工序壓實抽檢、填寫《質(zhì)量驗收單》不合格合格合格B、填方鋪筑壓實監(jiān)理工作項目施工程序挖方地基利用土方借方土料場挖方地基利用土方借方土料場填方、推土機(jī)壓實填平填方、推土機(jī)壓實填平翻松、晾曬、灑水填方科系水量檢查及審查含水量檢測翻松、晾曬、灑水填方科系水量檢查及審查含水量檢測填方材料物理試驗復(fù)檢填方材料物理試驗復(fù)檢每層的松鋪厚度檢查平地機(jī)整平每層的松鋪厚度檢查平地機(jī)整平振動式壓路機(jī)碾壓監(jiān)理檢查碾壓程序振動式壓路機(jī)碾壓監(jiān)理檢查碾壓程序承包人質(zhì)量自檢(壓實度)承包人質(zhì)量自檢(壓實度)報送報送壓實度幾何尺寸抽檢填寫《質(zhì)量驗收單》填報《填方質(zhì)量驗收通知單》壓實度幾何尺寸抽檢填寫《質(zhì)量驗收單》填報《填方質(zhì)量驗收通知單》合格填方路基質(zhì)量認(rèn)可合格填方路基質(zhì)量認(rèn)可C、地基排水設(shè)施的施工質(zhì)量控制要點a、對各類排水設(shè)施的幾何尺寸、砌筑材料、排水是否通暢、防滲效果等進(jìn)行現(xiàn)場檢查。b、在一些特殊地段應(yīng)檢查地面排水系統(tǒng)是否采取了防滲漏或防沖刷的加固措施。c、對于排水設(shè)施的施工現(xiàn)場，監(jiān)理工程師實行檢查監(jiān)理，并對施工單位填報的《隱蔽工程記錄單》進(jìn)行審核檢查，填寫《隱蔽工程質(zhì)量驗收單》。第四節(jié)基坑圍護(hù)工程（一）安全應(yīng)急措施1、土方開挖期間，監(jiān)理24小時跟蹤監(jiān)理，特別是雨天，應(yīng)設(shè)專人值班，定時檢查邊坡穩(wěn)定情況，及時分析監(jiān)測資料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理．2、督促檢查現(xiàn)場應(yīng)急搶險物資，如鋼材、木板、草包、供電設(shè)備，萬一出現(xiàn)險情做出人員、物資、設(shè)備三到位。3、坑邊不準(zhǔn)堆積廢土，不準(zhǔn)堆放材料（如水泥鋼筋），不準(zhǔn)停放車輛。（二）施工質(zhì)量檢查與工程驗收1、支護(hù)施工所用材料（水泥、砂石、外加劑、鋼筋）的質(zhì)量要求以及各種材料性能測定均應(yīng)符合設(shè)計，國家標(biāo)準(zhǔn)。2、支護(hù)施工單位按施工進(jìn)程及時向監(jiān)理和發(fā)包方提出以下資料：①各種原材料的出廠合格證及材料試驗報告；②工程開挖記錄；③挖土記錄（尺寸誤差，水壁質(zhì)量以及取土樣特征等）；④注漿記錄以及漿體強(qiáng)度試驗報告：⑤設(shè)計變更報告及重大問題處理文件，反饋設(shè)計圖；3、支護(hù)工程竣工后，應(yīng)由工程發(fā)包單位，監(jiān)理和支護(hù)施工單位共同按設(shè)計要求進(jìn)行工程質(zhì)量驗收，認(rèn)定合格后予以簽字，工程驗收時，支護(hù)施工單位應(yīng)提供竣工圖以及第2項所列的全部資料。4、在支護(hù)竣工后的規(guī)定期限內(nèi)，支護(hù)施工單位繼續(xù)對支護(hù)變形進(jìn)行監(jiān)測。（三）圍護(hù)工程的監(jiān)側(cè)本工程基坑開挖較深，風(fēng)險相對較大，如果處理失控，容易引起市政公用道路及管線的破壞，后果較為嚴(yán)重。為確保施工的安全和開挖的順利進(jìn)行，在整個施工過程中應(yīng)進(jìn)行全過程監(jiān)測，實行信息化施工，也便于監(jiān)理公司對基坑圍護(hù)與開挖進(jìn)行即時的、動態(tài)的管理。因為基坑的破壞是一個由應(yīng)力、應(yīng)變積累而形成的破壞過程，所以，只有進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，才能及時基坑開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的受力與變形情況，掌握基坑開挖對周圍環(huán)境的影響，以有效的指導(dǎo)施工，及時調(diào)整施工措施。深基坑的支護(hù)工程的監(jiān)測工作應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和場地情況事先制定方案。依據(jù)方案進(jìn)行實施。第五節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制作為多層建筑物，主體結(jié)構(gòu)磚混結(jié)構(gòu)、確保使用安全的關(guān)鍵分部，其質(zhì)量等級是否優(yōu)良是決定單位工程能否達(dá)到質(zhì)量合格目標(biāo)的決定因素。對于本項目的監(jiān)理工作，我們將把主休結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理放在首要的位置，自始至終地貫徹“確保達(dá)到驗評標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)優(yōu)良”的工作目標(biāo)，狠抓質(zhì)量管理，為工程達(dá)到國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)奠定堅實的基礎(chǔ)。在具體監(jiān)理實施過程中，我們實施質(zhì)量控制，預(yù)防質(zhì)量通病的監(jiān)理要點如下：一、砼結(jié)構(gòu)工程1.1監(jiān)理原材料和砼質(zhì)量1.1.1查閱鋼筋，水泥，磚等原材料質(zhì)量證明資料的基礎(chǔ)上，檢測實物質(zhì)量，如有疑議，應(yīng)追溯質(zhì)量證明資料的可靠性，并在實物中按規(guī)定抽樣復(fù)試。1.1.2監(jiān)控砼，砂漿質(zhì)量?；炷辽a(chǎn)的優(yōu)劣對混凝土的質(zhì)量至關(guān)重要。應(yīng)對其配料攪拌的全過程進(jìn)行全面監(jiān)控。①生產(chǎn)混凝土的設(shè)備，如自動拌合站、混凝土攪拌運輸車、生產(chǎn)能力、技術(shù)力量和勞動力的配備，供電、供水狀況及有無自備水源、電源設(shè)施；②所用水泥、砂子、石子的產(chǎn)地、規(guī)格、質(zhì)量及場地堆放是否符合要求；③試驗室對砂石原材料、水泥、混凝土和混凝土抗凍、抗?jié)B及外加劑等試驗檢測設(shè)備是否齊全，新老程度、放置、保養(yǎng)和使用情況，以及混凝土試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室是否規(guī)范。1.1.3水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝、倉號、出廠日期等檢查驗收。水泥進(jìn)場后按《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》要求在監(jiān)理人員簽證下抽樣，送交具有相應(yīng)資質(zhì)的測試中心（站）進(jìn)行復(fù)試，合格后方準(zhǔn)用于工程上。1.1.4現(xiàn)場骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入其它品種石料。1.2鋼筋工程監(jiān)理要點1.2.1鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告，進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑D分批檢查檢驗，內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。1.2.2鋼筋加工——下料時應(yīng)注意錨固長度接頭長度等；彎折時要求一次彎成，不得出現(xiàn)尖角或回彎，成型的鋼筋應(yīng)在同一平面內(nèi)，不得有歪扭現(xiàn)象。1.2.3鋼筋接頭（綁扎或焊接）長度，抗震結(jié)構(gòu)箍筋彎鉤長度等按圖紙及規(guī)范執(zhí)行。1.2.4鋼筋安裝——按施工圖檢查直徑、根數(shù)位置，間距等項；按規(guī)范規(guī)定的名稱偏差值控制其偏差范圍；重點檢測鋼筋錨固長度，鋼筋接頭部位位置及其所占的百分比應(yīng)符合規(guī)定，為鋼筋定位的支撐筋或S筋的設(shè)置位置、數(shù)量及可靠程度、預(yù)留洞、孔的周邊加固按規(guī)定設(shè)置；預(yù)埋鐵或管件應(yīng)與鋼筋骨架焊實防止移動走位；用于防雷或設(shè)備接地的鋼筋應(yīng)按規(guī)定施焊，并做好明顯標(biāo)記，防止差錯；按規(guī)定確保受力鋼筋的砼保護(hù)厚度等。1.2.5未經(jīng)鋼筋隱檢驗收，不得進(jìn)行下道工序施工。1.3模板工程質(zhì)量監(jiān)控1.3.1模板及其支架，必須符合下列規(guī)定(a)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀，尺寸和互相位置正確。(b)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的質(zhì)量和側(cè)壓力以及施工過程巾產(chǎn)生的荷載。(c)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和安裝，砼澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。(d)模板接縫不應(yīng)漏水。1.3.2監(jiān)控模板安裝質(zhì)量，檢查下列各點(a)底層豎向模板或支架，應(yīng)安裝在經(jīng)夯實，并有排水設(shè)備的基礎(chǔ)，且應(yīng)鋪設(shè)墊板，上層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，且應(yīng)鋪設(shè)墊板。(b)安裝上層模板時，下層樓板或梁應(yīng)具有承受上層荷載的能力，否則應(yīng)采取加設(shè)支架、支撐等措施。(c)為確保砼質(zhì)量及其表面平整和整潔，宜大力推廣應(yīng)用新型九夾大模板，且務(wù)使梁、柱、板接頭處的平整和整潔，消除砼接痕。(d)為保護(hù)模板和拆模方便，合理選用隔離劑，但無論采用何種隔離劑，均不弄臟鋼筋，以免降低鋼筋握裹力。(e)準(zhǔn)確并固定好預(yù)留的洞孔和預(yù)埋件，防止移位。(f)砼模板及其支架的選用，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，材料供應(yīng)情況和施工設(shè)備條件綜合考慮。應(yīng)優(yōu)先選用工具式組合模板。模板及其支架應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行承載力、剛度、穩(wěn)定性設(shè)計和模板組合設(shè)計。在辦好報批手續(xù)后才準(zhǔn)用于工程施工。1.3.3監(jiān)控支模架搭設(shè)安裝質(zhì)量，檢查下列各點(a)檢查支模架搭設(shè)是否符合施工方案。(b)檢查扣件、鋼管材質(zhì)，包括其壁厚，銹蝕程度等。(c)對于層高較大的樓層應(yīng)保證其有足夠的整體剛度和穩(wěn)定性，宜采用雙立桿支撐并設(shè)置多道橫桿和掃地桿等措施。1.4現(xiàn)澆砼時，檢查要點1.4.1施工縫位置(a)梁——主梁不宜留設(shè)施工縫；次梁施工縫可留在跨中1/3區(qū)段；懸臂梁應(yīng)與其連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑。(b)板——單向板施工縫可留設(shè)在與主筋平行的任何位置，或與受力主筋垂直方向的跨度1/3處；雙向板施工縫位置，應(yīng)按設(shè)計院要求留設(shè)。(c)柱——施工縫宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下20-30mm處或在梁、板面標(biāo)高處。(d)大截石梁、厚板、高度超大型過6m的柱或大體積砼，應(yīng)按設(shè)計院要求設(shè)施工縫。1.4.2施工縫處繼續(xù)澆筑砼的一般規(guī)定。(a)澆筑前，檢查模板及其支架、鋼筋和預(yù)理件及預(yù)留孔洞；督促清理模內(nèi)雜物及鋼筋上油污，堵嚴(yán)模板縫隙和孔洞，澆水濕潤模板，但模內(nèi)不得積水。(b)澆灌砼時，砼處高處徹落的自由高度不得大于2m。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用半筒，溜管等導(dǎo)管使砼下落。(c)砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)變形或移位時，及時采取措施處理。(d)澆筑與柱、墻連同整體的梁、板時，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時，再繼續(xù)澆筑，可避免柱或墻頂與梁板接縫的砼出現(xiàn)裂縫；梁和板宜同時澆筑砼，當(dāng)高度大于1m的梁或板，可單獨澆筑砼。(e)砼柱分段落筑——柱斷面40×40cm以內(nèi)，且無交叉箍筋時，每段高度3.5m，柱斷面大于40×40cm，或有交叉箍筋時，每段高度2m，采用模側(cè)開門洞，用斜溜槽分段澆筑1.4.3砼的振搗要求(a)砼振搗的有效作用深度——插入式振動器的振搗有效深度是振動作用部分長度的1.25倍；手動振動器的振搗有效作用深度為：單筋或無筋板200mm，雙筋板120mm左右。(b)插入式振動器的振搗時間——應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿，且不再沉落為度；振搗時，要做到快插慢撥，每點振搗時間不少于10秒，移動距離一般約300mm左右，插入下層砼深度約50mm。(c)手板振動器振搗時間——每一位置連續(xù)振搗時間控制在25-40秒，前后搭接長度30-50mm。(d)按規(guī)定檢查砼坍落度和砼試件制作。1.4.4砼養(yǎng)護(hù)(a)水泥系水硬性膠結(jié)物，砼養(yǎng)護(hù)的目的，為使砼有適宜的硬化條件，防止產(chǎn)生收縮裂縫。(b)養(yǎng)護(hù)時間——一般在砼澆筑后12小時（初夏可縮至2-3小時）開始，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)7晝夜以上，對摻緩凝外加劑或有抗?jié)B要求的砼，一般不少于14晝夜。(c)砼缺陷的修整。1.5砼結(jié)構(gòu)拆模后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出蜂窩、露石、露筋等砼缺陷時，施工單位不得擅自處理，應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查后，作好記錄，根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度，商議相應(yīng)的處理辦法，并由施工單位填寫“砼缺陷修整記錄”，經(jīng)會簽后存檔，砼缺陷修整處理辦法如下：1.5.1面積較小且數(shù)量不多的蜂窩，或露石砼表面，先用鋼絲刷刷，加壓水洗刷基層后，可用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。1.5.2較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨科顆粒，然后用鋼絲刷刷，加壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)石砼填塞，并仔細(xì)搗實。1.5.3影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。2.鋼筋工程（一）事前監(jiān)理控制要點與方法；1.鋼筋應(yīng)有廠家建材產(chǎn)品認(rèn)證證書、出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場前應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，試驗內(nèi)容應(yīng)包括屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率、冷彎，進(jìn)口鋼材尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分試驗，合格后向監(jiān)理公司申報進(jìn)場，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)場使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。（二）事中過程監(jiān)理控制要點與方法：1.鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不能使用。2.鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合GB50204－2002（表5.3.4）的規(guī)定；6.按本工程的規(guī)定：（1）豎向構(gòu)件中≥Φ22的縱向鋼筋采用汽壓焊接或直螺紋連接，＜Φ22的縱向鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎；（2）梁內(nèi)≥Φ22的縱向鋼筋采用直螺紋和閃光對焊連接，＜Φ22的縱向鋼筋采用電弧焊連接或綁扎；(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；(4)在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，對多邊形柱應(yīng)為模內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板平面的夾角不得小于45°。10.鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差，應(yīng)符合GB50204－2002（表5.5.2）的規(guī)定。11.鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定；搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，（設(shè)計要求除外）但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合GB50204－2002（5.4）的規(guī)定要求。兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)的鋼筋直徑計算。12.各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定；(1)受拉區(qū)不得超過25％；(2)受壓區(qū)不得超過50％。13.受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合GB50204-2002(表5.5.2)的規(guī)定要求；14.安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別，直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204－2002鋼筋安裝的規(guī)定。（三）事后監(jiān)理控制要點與方法：現(xiàn)場進(jìn)行蔽驗收時必須嚴(yán)格按《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》和設(shè)計要求檢驗，如發(fā)現(xiàn)有違反要求的應(yīng)予整改，在澆砼過程中，應(yīng)有鐵工在場，即時對澆砼過程中損壞的已綁扎好的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行修補(bǔ)。3、砌體工程3.1磚塊和砂漿質(zhì)量3.1.1磚的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不低于MU7.5。且不允許干磚上墻，應(yīng)將干磚澆水成濕磚，其含水量10-15%為宜，雨季還應(yīng)采取防水措施，防止磚垛泡水。3.1.2砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，砂的含泥量應(yīng)視砂漿強(qiáng)度等級不同，控制在5-10%,采用細(xì)砂地區(qū)可酌情放大，水泥的不同品種不得混用；拌制的砂漿要求在3-4小時用完。3.2砌筑要點3.2.1砌體排磚應(yīng)上下錯開，內(nèi)外搭砌，使其達(dá)到拉結(jié)及整體性。磚柱和小垛不準(zhǔn)包心砌法。3.2.2砌體拓臥縫和豎縫寬度為8－12mm，臥縫砂漿飽滿不得低于80%。3.2.3留搓整齊，并必須做成陽槎，要求接槎密實平直，砂漿飽滿。3.2.4為磚砌體同砼墻柱間拉結(jié)成整體而設(shè)置的拉結(jié)筋，應(yīng)符合設(shè)計要求，一般沿墻高不超過500mm設(shè)一道鋼筋，埋入墻內(nèi)不少于500mm，末端應(yīng)有90°彎鉤。3.2.5砌筑配筋砌體，其埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度，應(yīng)比鋼筋直徑少4mm以上，以保證鋼筋上下至少各有2mm的砂漿層。3.2.6設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時正確留出或埋設(shè)：為安裝門窗框的木磚應(yīng)砌固在墻體內(nèi)其數(shù)量視門窗高度而定，木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理。3.2.7樓板上砌磚時，應(yīng)找準(zhǔn)標(biāo)高，第一行磚下灰縫厚度超過20mm的，應(yīng)用C10細(xì)石砼找平。3.2.8砌體的伸縮縫、沉降縫、抗震縫中，不得有砂漿，碎磚和雜物等。3.2.9砌筑各種小斷面井道，且內(nèi)壁必須要粉刷的（通風(fēng)道、排煙道等），砌筑時必須強(qiáng)調(diào)邊砌邊抹，且應(yīng)重點檢查每層樓板的交接部位。3.3砌體的位置和尺寸的允許偏差值。軸線位移、墻面垂直度和平整度，水平縫的平直度，外墻上下窗口位移，門窗洞口寬度等項，均按磚石工程施工及驗收規(guī)范，建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、后澆帶處結(jié)構(gòu)防護(hù)措施本工程后澆帶防水設(shè)計為高強(qiáng)度遇水澎脹塑膠止水條防水。根據(jù)我公司的監(jiān)理經(jīng)驗，建議－9m處底板后澆帶的留縫防水措施，采用企口加鋼板止水，可以達(dá)到很好的防水效果。由于地下室結(jié)構(gòu)的底板至一層結(jié)構(gòu)樓板均受到來自基坑四周的側(cè)壓力，所以我們建議在－9m處底板和地下－4.5m處頂板的后澆帶位置上設(shè)型鋼或粗鋼筋傳力結(jié)構(gòu)。后澆帶位置的梁板結(jié)構(gòu)的特殊狀態(tài)，使得這些結(jié)構(gòu)在后澆帶封閉施工前都變成了懸臂狀態(tài)。如果沒有及時相應(yīng)的支撐，就會引起結(jié)構(gòu)的損傷甚至是斷裂，因此我們要求施工單位在后澆帶的兩側(cè)1.5米范圍內(nèi)，在后澆帶混凝土沒有灌實并達(dá)到所需強(qiáng)度之前，這些支架支撐結(jié)構(gòu)不許拆除。其中在后澆帶斷板的位置上支撐間距不小于800毫米，在后澆帶斷梁的位置上支撐間距不小于500毫米。此外在施工的過程中，為了安全、防水和施工通道順暢，對后澆帶位置應(yīng)進(jìn)行必要的遮蓋（宜用九夾板），并在板的兩端用L30小鋼板進(jìn)行固定，然后再在其上澆一層5厘米厚的砂漿。5、其他現(xiàn)場管理要點5.1外腳手搭設(shè)必須根據(jù)使用條件和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計和驗算，并應(yīng)根據(jù)工程所處地理位置，采取有效的穩(wěn)定措施。腳手架施工方案編好以后，應(yīng)辦好報批手續(xù)才能正式施工。在腳手架搭設(shè)好后應(yīng)經(jīng)有關(guān)職能部門驗收合格，發(fā)證掛牌后方可施工。5.2施工垂直運輸機(jī)械采用外立或內(nèi)爬式塔吊起重機(jī)，要結(jié)合現(xiàn)場條件，塔基或結(jié)構(gòu)情況，支承搭設(shè)起重機(jī)的地基或結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計和驗算，并應(yīng)根據(jù)風(fēng)力情況收集好常年風(fēng)力、風(fēng)向情況，采取必要的加固措施確保施工期間的工程和人力、設(shè)備的安全。5.3每層結(jié)構(gòu)棍凝土澆筑，監(jiān)理員都跟蹤旁站，在日夜混凝土澆筑現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量控制，并應(yīng)著重控制框架柱、梁的混凝土質(zhì)量，每層混凝土澆搗要抽查混凝土坍落度二次以上，發(fā)現(xiàn)情況及時通知試驗人員及時調(diào)整，確?；炷劣休^好和易性?；炷猎噳K留置按規(guī)范要求執(zhí)行，混凝土試塊制作必須由監(jiān)理在場簽證，并在混凝土試塊上由監(jiān)理員做好記號，混凝土試塊送試時也必須有監(jiān)理員在送樣單上簽證簽名才能有效。5.4軸線、標(biāo)高、垂直度控制措施5.4.1本工程平面形狀較不規(guī)則，軸線控制較為復(fù)雜；操作中宜采用二橫四縱的定位軸予以控制，保證施工中各點對應(yīng)參照明確，易于測量。5.4.2軸線定位側(cè)量用具應(yīng)采用經(jīng)計量部門校驗認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)尺，本工程現(xiàn)場軸線復(fù)核均應(yīng)采用同一把尺。5.4.3監(jiān)理人員進(jìn)行軸線復(fù)核時，其測量順序應(yīng)與施工單位量測方向一致。量測點的位置標(biāo)高應(yīng)基木保特同一水平，并盡量做到量測時溫度適中。5.4.4對于各樓層的標(biāo)高控制，采用三層一復(fù)核的原則進(jìn)行校核。每九層樓面標(biāo)高根據(jù)沉降量大小進(jìn)行補(bǔ)償。第六節(jié)裝飾工程監(jiān)理本工程為大型高層商務(wù)辦公樓，其裝飾工程較為美觀、大方。我方在裝飾階段的監(jiān)理將突出其特點，重點抓住圖紙設(shè)計的完美性、施工圖的詳盡性，施工組織設(shè)計的科學(xué)性、合理性，施工方案的高標(biāo)準(zhǔn)性，材料控制的高要求性，裝飾施工的一步到位性進(jìn)行控制：同時，還應(yīng)抓住各個單體在裝飾工程的不同要求，突出其重點。事前監(jiān)理控制要點與方法4.1.1掌握和熟悉有關(guān)室內(nèi)裝修的質(zhì)量控制文件和資料，即熟悉監(jiān)理合同、承包合同、設(shè)計圖紙。4.1.2監(jiān)理人員要熟悉監(jiān)理合同中有關(guān)權(quán)利和義務(wù)。4.1.3組織和督促安裝單位全面檢查各層的水電、風(fēng)管、線管、開關(guān)箱等專業(yè)管線的安裝是否符合設(shè)計圖紙要求，是否有遺漏，最后辦理工作面驗收移交手續(xù)。4.1.4做好設(shè)計交底及圖紙會審工作，組織施工單位進(jìn)行會審，督促其做好會審記錄。會審重點：(1)室內(nèi)裝修工程是否符合設(shè)計規(guī)范及地區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)所用的材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能是否合理。(3)與其他專業(yè)圖紙對照是否相互矛盾，如：平、立面布置不合理的現(xiàn)象，并予與協(xié)調(diào)解決。4.1.5對承包單位資質(zhì)進(jìn)行審核：(1)審查企業(yè)注冊證明和資質(zhì)等級，要求交驗有關(guān)證明（復(fù)印件）。(2)主要施工經(jīng)歷或業(yè)績。(3)技術(shù)力量情況。(4)施工機(jī)具、設(shè)備情況。(5)對承包單位選擇的分包單位，必須按規(guī)定審查認(rèn)證，符合條件方允許進(jìn)場施工。(6)對施工方的人員架構(gòu)及技術(shù)工種、上崗證進(jìn)行審核。4.1.6審核施工單位開工申請報告(1)施工組織設(shè)計應(yīng)按施工規(guī)范要求，編制有保證施工安裝質(zhì)量的技術(shù)措施和施工工藝流程。(2)根據(jù)提交的開工申請報告，審查是否己具備開工條件，審核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以施工方案、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備情況、各種開工手續(xù)是否齊全，來確定是否同意開工。4.1.7所有裝修材料必須按ISO程序文件的要求進(jìn)行封板。4.2事中監(jiān)理控制要點與方法（一）墻、柱面貼釉面磚1.釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.面磚一般按1mm差距分類選出若干規(guī)格，選磚要求方正、平整，楞角完好，同規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。3.基層處理和抹底子灰。a．對光滑表面基層應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。b．磚墻面基層：提前一天澆水濕透。C.抹底子灰應(yīng)分層進(jìn)行。4.貼面磚前應(yīng)預(yù)排磚塊、彈線。a.在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚非整塊面磚應(yīng)排在靠近天面或不顯眼的陰角等位置。b.施工前要彈好花色變異分界線及垂直水平控制線。5.貼面磚a.釉面磚宜隔天泡水浸透涼干備用；b.在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下向上鋪貼；c.面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2－3mm內(nèi)，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢。每貼完一排應(yīng)及時檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓要返工。6．主要質(zhì)量通病及原因a．空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂架配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大以及粘貼砂漿不飽滿，面磚縫不嚴(yán)均可引起空鼓。b.墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈。此時可用棉紗衡鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖洗即可。7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目a．材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。(2)基本項目a．表面平整、潔凈，色澤一致、無起堿污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。h.接縫填嵌密實、平直、寬窄一致：顏色一致，陰陽角處的板壓面正確，非整磚使用部位適宜。（二）墻、柱子面貼飾面石材1．基層處理a.基層面的殘灰、塵士、污垢應(yīng)清理干凈。（油污可用10%的火堿水清洗）。b.光滑砼面必須要進(jìn)行打毛處理。c.基層在鑲貼前天澆水濕透。2．鑲貼前應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，彈出花色、品種規(guī)格分界線及水平、垂直控制墨線。3．灌漿用1:2水泥砂漿(稠度為80~120mm)。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層；灌漿時應(yīng)根據(jù)石板縫高度分層進(jìn)行：第一層高度為150mm并不得大于1/3石板高度：待砂漿初凝后，才能繼續(xù)灌注；以后灌注高度應(yīng)控制在200~300mm左右。4．施工應(yīng)避免出現(xiàn)質(zhì)量通病a.空鼓：基層清潔不凈：灌漿前沒有將石塊及基層澆水濕潤：灌漿時沒有用竹片搗插或搗插不好；灌漿用砂漿稠度不當(dāng)，灌漿不飽滿密實等。b.顏色差異：圖案顛倒及天然石板紋理不順。主要是預(yù)排偏號不符合要求，貼時石板方向倒置。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.保證項目1)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)安裝必須牢固，無歪斜缺楞掉角、裂縫等缺陷。b.基本項目1)表面平整、潔凈，顏色一致，無污痕和顯著光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。2)接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，色澤一致，陰陽角處壓面正確。（三）裱面工程1．壁紙、墻布的產(chǎn)品類型、圖案、品種、色彩等應(yīng)按設(shè)計要求選配，表面應(yīng)整潔，圖案應(yīng)完好清晰，色彩一致，并附有產(chǎn)品合格證。運輸和貯存時均不得日曬雨淋，壓延壁紙和墻布應(yīng)平放，發(fā)泡壁紙、復(fù)合壁紙則應(yīng)豎放。2.膠粘劑應(yīng)具有防霉和耐久性，如有防火要求時，應(yīng)具有耐高溫不起層等特性：配套成品的膠粘劑應(yīng)經(jīng)試驗合格后方可使用。3.使用107膠不能使用鐵制容器，以免膠質(zhì)變黃，影響質(zhì)量。4.作業(yè)條件要求：a.應(yīng)待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)備、涂料工程完工后進(jìn)行。b.必須待樓地面等濕作業(yè)裝飾面施工完成后，并具備不致于被后繼工程所損壞和沾污的條件下進(jìn)行。c.基層含水率：混凝土和抹灰面不得大于80%；木材制口面不得大于12%。5.基層處理a.裱糊前將凸出基層表面的設(shè)備或附件卸下，保存妥善，待裱糊完成后再行安裝復(fù)原。b.裱糊前應(yīng)將基層表面的污垢塵上，浮松泵面，、漆面、油污等清除干凈，泛堿部分宜用9％的稀醋酸中和沖洗。c.塊料拼裝的基層如石膏、木膠合板等，釘帽應(yīng)打入基層表面，并涂防銹漆防止釘帽銹蝕，釘眼用油性膩子填平。d．抹灰面、凝土面應(yīng)用膩子執(zhí)補(bǔ)后，滿刮膩子一遍，用砂紙打磨平整；木料面、紙面、石膏面用油性膩子局部找平，并磨平整；無紙面石膏板面應(yīng)滿刮石膏膩子一遍，用砂紙打磨平。e.基層執(zhí)補(bǔ)磨平后表面應(yīng)平整潔凈，經(jīng)檢查符合技術(shù)要求后，表面滿涂稠度適中稀清油（或底膠）一遍，涂掃時應(yīng)薄而均勻，不應(yīng)有流墜油痕，待涂層面干燥后（干燥程度以涂面不粘手為準(zhǔn)）可進(jìn)行裱糊。f.稀清油配比（重量比）酚醛清漆：松節(jié)水＝1:0.4底膠配比（重量比）107膠：水＝1:1木膠合板面宜用混色漆刷底，色澤視壁紙而定。6.裱糊施工一般程序裁紙裁紙紙背悶水紙背涂刷膠粘劑清理基層找補(bǔ)膩子干后滿刮膩子干后砂紙磨平墻面涂刷清油(或底膠)墻面劃出垂直線拼縫對花紙幅上墻裱貼刮壓埋平整理紙縫清理和刷凈紙面7.裱糊a.裁紙：分幅拼花裁時應(yīng)注意花飾圖案的連貫和花飾正側(cè)方向，一般裁尺寸宜長于實際尺寸3-10cm以保證裱糊的密實。b.壁紙、墻布應(yīng)有樣用整幅對花拼縫，陽角處不得有拼縫，并應(yīng)轉(zhuǎn)過10-15cm處包角壓實。陰角處的拼縫應(yīng)轉(zhuǎn)過陰角2-5cm，并應(yīng)順光搭縫。c.裱糊第一幅壁紙、墻布必須要有基準(zhǔn)線。d.基層涂膠粘劑的寬度，宜比裱糊紙幅寬約3cm，涂刷要薄而均勻，不宜過厚。e.壁紙及墻布的裱糊工藝要求：8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.保證項目（1）所用材料的品種、顏色符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）壁紙、墻布必須粘貼牢固、無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。b.基本項目（1）裱糊的墻飾表面色澤應(yīng)一致，無斑污，無膠痕。（2）各幅拼接應(yīng)橫平豎直圖案端正，拼縫處花紋圖案連接吻合距離1.5米處正視不顯拼縫，陰角處拼縫應(yīng)順光搭接，陽角無接縫。（3）裱糊的墻飾與鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接緊密無縫隙、無漏貼和補(bǔ)貼，不糊蓋需拆卸的活動件。9．工程質(zhì)量通病a.紙邊張口：是膠粘劑局部不均勻或過早干操所致可以加涂膠粘劑重新粘貼壓實。b．紙面出現(xiàn)皺摺：是由于紙輻未有充分悶水濕潤、紙面伸縮不均勻或操作不當(dāng)所造成，可在膠粘劑未干前撕起紙幅重新粘貼。c.紙面出現(xiàn)氣泡或膠粘劑積聚產(chǎn)生鼓泡；可用裁切在該處將紙面切開，擠出氣體或多余膠粘劑，再壓平壓實。（四）吊頂工程1.材料：(1)各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備；2.作業(yè)條件(1)所有現(xiàn)場配置的粘接劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗合格后才能使用；(2)吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行；(3)對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。(4)對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗收：所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標(biāo)高。3.龍骨安裝：(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差±5mm；(2)根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標(biāo)位置；(3)主龍骨端部吊點離墻邊不應(yīng)大于300mm；(4)主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱、起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200；(5)如主龍骨在安裝時與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應(yīng)通知設(shè)計人員協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿；(6)主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整；(7)主龍骨安裝應(yīng)考慮次龍骨及罩面板吊頂整體性；(8)如設(shè)計無明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊；4、罩面板施工：(1)通常情況下當(dāng)采用木板、膠合板、纖維板、石膏板做吊頂?shù)拿姘鍟r，多用釘掛式；當(dāng)用鈣塑板、巖棉板、礦棉板、刨花板時多用擱置式；當(dāng)用金屬裝飾板時多為掛扣式。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)保證項目：a、所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量機(jī)器骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。(2)基本項目：a、吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。b、已帶圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。c、在完成吊頂后，應(yīng)進(jìn)行實測。通常情況下，通道在10m內(nèi)，大面積的以兩軸之間抽查不小于10個測檢點。第七節(jié)幕墻施工監(jiān)理一、事前監(jiān)理控制要點與方法（一）審核產(chǎn)品制作、施工安裝企業(yè)資質(zhì)1.對幕墻產(chǎn)品制作執(zhí)行生產(chǎn)許可證制度。凡生產(chǎn)制作幕墻產(chǎn)品的企業(yè)，必須持有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，無證企業(yè)不得生產(chǎn)和銷售。2.幕墻施工安裝企業(yè)必須持有建沒行政主管部門核發(fā)的企業(yè)資質(zhì)征書，按證書所核定的工程承包范圍承接幕墻工程，嚴(yán)禁無資質(zhì)承包及越級承包幕墻工程。（二）組織圖紙會審1.學(xué)習(xí)圖紙施工單位很據(jù)效果圖及框架實標(biāo)幾何尺寸出施工圖及節(jié)點大樣圖和結(jié)構(gòu)計算書，須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計確認(rèn)，再進(jìn)行圖紙會審。2.圖紙會審重點(1)圖紙是否符合技術(shù)規(guī)范要求：(2)設(shè)計是否滿足安全、合理、技術(shù)先進(jìn)的原則；(3)設(shè)計是否滿足建設(shè)單位使用要求；(4)施工是否方便、合理、節(jié)藥；(5)對重點部位的設(shè)計意圖、技術(shù)要求、難點及質(zhì)保措施，向施工單位作技術(shù)交底。（三）審核施工組織設(shè)計方案幕墻的施土安裝質(zhì)量，是直接影響幕墻安裝后能否滿足幕墻的建筑物理及其它性能要求的關(guān)鍵，同時幕墻施工又是多工種聯(lián)合施工，和其它分項工程施工有交叉和銜接。因此，為保證幕墻施工安裝質(zhì)量，要求施工安裝單位單獨編制幕墻施工組織設(shè)計方案，監(jiān)理單位重點審核內(nèi)容有；1.施工單位的組織架構(gòu)、責(zé)任和職權(quán);2.選定“三性”試驗試件尺寸、耍求及檢驗單位；3.構(gòu)件半成品的運輸路線、距離、時間安排、車輛類型、數(shù)量；4.場內(nèi)搬運的作業(yè)時間安排、卸貨機(jī)具、堆放場地；5.質(zhì)量要求及檢查計劃，包括：主體結(jié)構(gòu)安裝、錨固件位置、構(gòu)件安裝的允許偏差；6.施工方法、要求和規(guī)程，包括：安裝工序、安裝機(jī)具和工具、腳手架、鐵碼與預(yù)埋件連接、立柱與橫梁安裝及位置調(diào)整、焊接防銹措施、板材安裝、防火棉安裝、防雷系統(tǒng)安裝、注耐火密封膠的順序、鋁框和玻璃保護(hù)；7.安全措施及勞保計劃，包括起吊、卸貨安全要求，防止高空墜落，安全帶使用等。（四）加工制作、施工安裝前檢查復(fù)核1．“三性”試驗結(jié)果要符合規(guī)范要求。2．幕墻在制作前對建筑設(shè)計施工圖進(jìn)行核對，并對已建建筑物進(jìn)行復(fù)側(cè)，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可加工組裝。3．構(gòu)件進(jìn)行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。4．構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、方正，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝，應(yīng)予更換。施工安裝單位根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量。5．為保證幕墻施工安裝的質(zhì)量，要求主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)滿足幕墻安裝的基本條件，特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達(dá)到鋼筋砼結(jié)構(gòu)（連廊為鋼結(jié)構(gòu)）施工及驗收規(guī)范的要求。否則，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┖蟛拍苓M(jìn)行幕墻的施工安裝。6．為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于l0mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不大于20mm。若施工單位對幕墻的固定和連接件有特殊要求、或與上述偏差要求不同時，應(yīng)提出書面要求或提供埋件圖、樣品等，給設(shè)計單位在主體結(jié)構(gòu)施工圖上注明要求。7.施工條件檢查(1)主體結(jié)構(gòu)完工，室內(nèi)樓面清掃干凈，在二次裝修前進(jìn)行；(2)造成嚴(yán)重污染的分項工程完成后才能進(jìn)行幕墻安裝，否則應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，才能進(jìn)行施工安裝;(3)保留垂直運輸設(shè)備以便吊運構(gòu)件和材料。（五）材料進(jìn)場的檢查驗收1．一般規(guī)定(1)為使幕墻安全可靠，幕墻材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的材料嚴(yán)禁便用。(2)為使幕墻材料有足夠的耐候性和耐久性，具備防風(fēng)雨、防日硒、防盜、防撞擊、保溫隔熱等功能，要求幕墻所用金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外，均應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防腐蝕處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理，以保證幕墻的耐久性。(3)幕墻無論是在生產(chǎn)制作、施工安裝，還是交付使用后的防火均十分重要，因此幕墻材料應(yīng)盡量采用不燃燒性或難燃燒性材料。對少量不防火、易燃材料，在施工安裝中應(yīng)特別注意，并有防火措施。(4)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠是保證幕墻工程整體結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量的關(guān)健材料，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和測試，必須有性能和與接觸材料包括侶合金塑材、玻瑞，雙面膠帶的相容性試驗合格報告，不符合質(zhì)量要求的嚴(yán)禁用于幕墻工程。供應(yīng)單位必須提供有產(chǎn)品質(zhì)量保險年限的質(zhì)量證書，施工單位提供質(zhì)保書。2.鋁合金材料(1)幕墻用的鋁合金型材應(yīng)采用高精級，同時化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)幕墻采用鋁合金的陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的AA15級，不宜太薄，也不能太厚。(3)幕墻配套使用的鋁合金門窗、鋼材、不銹鋼材等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)幕墻用五金配件必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，確保材質(zhì)優(yōu)良、功能可靠，并有出廠合格征，標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.玻璃(1)幕墻采用玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)幕墻玻璃尺寸的允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001（9.2）的規(guī)定要求。(3)中空玻璃除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩子；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和丁基密封膩子。（中空玻用應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)，不能現(xiàn)場做）②干燥劑應(yīng)采用專用設(shè)備裝填。(4)幕墻用夾層玻璃時，應(yīng)采用PVB膠片干法加工合成。(5)幕墻采用夾絲玻璃時，裁割后的邊緣應(yīng)及時進(jìn)行修理和防腐處理。(6)所有幕墻玻璃裁割后必須進(jìn)行邊緣處理，倒棱、倒角。鋼化和半鋼化玻璃應(yīng)在鋼化和半鋼化處理前進(jìn)行倒棱、倒角處理。4.建筑密封材料(1)幕墻采用的密封膠條應(yīng)符合國象現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。二、事中監(jiān)理控制要點與方法（一）幕墻構(gòu)件加工制作監(jiān)控要求1．一般規(guī)定(1)幕墻使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說明書以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號，特別是主要部件、與安全有關(guān)的材料和附件，嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴(yán)禁使用過期材料及附件。(2)加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備和量具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度要求，要定期進(jìn)行檢查和計量認(rèn)證。(3)隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行，幕墻構(gòu)件加工車間要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度也應(yīng)滿足加工的需要，夏季應(yīng)有降溫措施。對于結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的施工車間要求較嚴(yán)格，除要求清潔無塵土外，室內(nèi)溫度不宜高于27℃，相對濕度不宜低于50％。(4)不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。2.幕墻構(gòu)件加工精度(1)幕墻金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求：①橫梁的允許偏差為±0.5mm,立柱的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為－l5'。②孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應(yīng)大于±1.0mm。(2)幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合。GB50210-2001(9.2)的規(guī)定要求。(3)玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：①玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度符合設(shè)計要求；②高度超過4m的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上；③玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴(yán)密。④幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座宜選用鋁合金、不銹鋼或熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍。3.非金屬材料的加工組裝(1)幕墻中對玻璃及支撐物的清潔工作，是關(guān)系到構(gòu)件加工成敗的關(guān)健步驟之一，一定要認(rèn)真按下列步驟進(jìn)行，如因清洗不干凈，將對構(gòu)件質(zhì)量安全留下隱患；①把溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結(jié)物表面的塵埃、油漬和其它臟物清除，然后用第二塊干凈布將表面擦干；②對玻璃槽口可用干凈布包裹油灰刀進(jìn)行清洗;③清洗后的構(gòu)件，應(yīng)在一小時內(nèi)進(jìn)行密封，當(dāng)再污染時，應(yīng)重新清洗；④清洗一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干布；⑤堅持用兩塊布請洗的方法，一塊布只用一次，不準(zhǔn)重復(fù)使用，用過的布待洗凈晾干才準(zhǔn)使用。(2)清潔中使用溶劑應(yīng)符合下列要求；①不應(yīng)將擦布放在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上；②使用和貯存溶劑．應(yīng)用干凈的容器：③使用溶劑的場所嚴(yán)禁姻火；④應(yīng)遵守所用溶劑標(biāo)簽上的注意事項。4.幕墻構(gòu)件檢驗(1)幕墻構(gòu)件應(yīng)按按構(gòu)件的5％進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得小于5件，當(dāng)有一個構(gòu)件不符合規(guī)范要求時，應(yīng)加倍抽查，復(fù)驗合格后方可出廠。(2)產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗質(zhì)量證書、安裝圖及其說明。（二）幕墻的施工安裝監(jiān)控要求1、一般規(guī)定(1)幕墻安裝前對進(jìn)場構(gòu)件、附件、玻璃、密封材料和膠墊等的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，按設(shè)計質(zhì)量要求進(jìn)行檢查和驗收，不合格和過期的材料不得使用。(2)幕墻單元組件、試樣必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門核定的幕墻工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。單元組件試樣不符合要求的不得進(jìn)行施工安裝。正式安裝前，施工單位應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置1:1單元樣板經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位確認(rèn)，以此作為檢查依據(jù)、驗收標(biāo)準(zhǔn)。(3)對幕墻施工環(huán)境和分項工程順序要認(rèn)真研究，對幕墻安裝造成嚴(yán)重污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工，否則應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，才能進(jìn)行幕墻施工安裝。2.幕墻的施工安裝(1)幕墻的施工測量應(yīng)符合下列要求；①幕墻分格軸線測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。如主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差位，應(yīng)征得設(shè)計、監(jiān)理單位同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。②對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時對幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行復(fù)核，同時也要與主體軸線相互校核，并對誤差進(jìn)行控制，分配、消化，不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。(2)幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求；①立柱安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。②應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)理件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。③立柱安裝標(biāo)高誤差不應(yīng)大于3mm，軸線最后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。④相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。(3)幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求；①橫粱兩端與立柱連接處應(yīng)用彈性橡膠墊，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求；②相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差；當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；大于35m時，不應(yīng)大于7mm。③同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)最要求。(4)幕墻玻璃安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行；①玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦干凈，以避免機(jī)械或人工采用吸盤附著時發(fā)生漏氣現(xiàn)象：②熱反射玻璐安裝應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外，中空玻璃鍍膜應(yīng)在第二面上；③玻璃和構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于l00mm;④玻璃四周橡膠條鑲嵌應(yīng)平整，長度宜比框內(nèi)槽口長1.5-2.0%，其斷口應(yīng)留在四角。(5)幕墻四周與上部女兒墻、下部窗臺、左右與主體結(jié)構(gòu)等處的連接處理，要保證連接牢固、密封、防水等要求。一般應(yīng)有設(shè)計及大樣圖，縫隙采用防火的保溫材料填塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接處、與樓板的縫隙，均應(yīng)有設(shè)計要求和大樣圖，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝施工。(6)幕墻施工到一定高度，應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查，以便修補(bǔ)，中間控制幕墻質(zhì)量。(7)耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求；①耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍或根據(jù)實際接觸寬度決定；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞，以保證密封膠的設(shè)計施工位置；②耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用，為防止三面粘結(jié)，密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶施于縫隙的底部，將縫底與膠分開。(8)幕墻施工安裝過程，監(jiān)理單位應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收；①構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點安裝；②幕墻四周、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的的安裝；③幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝；(4)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。3.幕墻的保護(hù)和清洗(1)幕墻的保護(hù)是幕墻施工安裝過程十分值得注意但又易被忽視的問題，構(gòu)件、玻璃和密封應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，使其不發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。(2)施工中幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物，應(yīng)及時清理干凈，以免凝固后再清理時劃傷表面的裝飾層。(3)幕墻工程安裝完成后應(yīng)制訂清掃方案。(4)幕墻交工前應(yīng)從上到下清洗，分別用于清洗玻璃和鋁合金的中性清潔劑，互有影響，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離，須先作檢查，證明對鋁合金和玻瑞無腐蝕作用后方能使用。清洗后要用清水沖洗干凈。4.幕墻施工安裝的安全措施(1)幕墻施工安裝根據(jù)國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，結(jié)合工程實際情況，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，并得到監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可施工。(2)幕墻安裝用的施工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，手電鉆、電動錐、焊釘槍等電動工具作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。(3)施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。(4)在高層幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)：在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。(5)現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。三、事后監(jiān)理控制要點與方法（一）幕墻驗收1．幕墻驗收時應(yīng)提交下列資料：(1)設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；(2)材料出廠質(zhì)量證書，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告：(3)預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書；(4)隱蔽工程驗收文件；(5)施工安裝自檢記錄；(6)符合城市建設(shè)檔案管理有關(guān)規(guī)定。2．幕墻工程驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。3．對已被裝飾材料遮封的幕墻節(jié)點和部位，應(yīng)對隱蔽工程驗收文件進(jìn)行認(rèn)真的審核與驗收。4．幕墻工程質(zhì)量驗收檢驗應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗和抽樣檢驗，應(yīng)以一幅幕墻作為獨立檢驗單元，對每輻幕墻均要求進(jìn)行驗收。5．幕墻觀感檢驗重點是整體外觀的美觀、防滲漏功能和變形性能，應(yīng)符合下列要求；(1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；(2)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；(3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確；(4)幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，并應(yīng)均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象；(5)裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；(6)幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫，伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求；(7)幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀；(8)幕墻不得滲漏。6．幕墻工程抽樣檢驗應(yīng)符合下列要求：(1)鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑和其它污垢；(2)玻璃必須安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條應(yīng)鑲嵌正確密實，密封條應(yīng)嵌填密實、表面平整；(3)鋼化玻璃表面不得有傷痕；(4)每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：項目質(zhì)量0.1~0.3mm寬劃傷長度小于100mm允許8條擦傷不大于500mm2(5)以一個分格框架構(gòu)件為檢查單元，鋁合金料表面質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001（表9.2.18）的要求；(6)鋁合金框架構(gòu)件安裝位置的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；(7)花崗巖幕墻安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合GB50210－2001（表9.4.20）的要求。7．幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫及橫向構(gòu)件和橫向拼縫應(yīng)各抽查5%，并均不得小于3根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5％，并不得少于10個。（二）幕墻的保養(yǎng)與維修1．幕墻施工單位應(yīng)對幕墻工程實行不少于三年的保修期，保修期內(nèi)因工程質(zhì)量原因而產(chǎn)生的費用由責(zé)任方支付。2．建設(shè)單位對已交付使用的幕墻的安全使用和維護(hù)負(fù)有主要責(zé)任，必須定期進(jìn)行保養(yǎng)，至少每五年進(jìn)行一次質(zhì)量安全性檢測。3．幕墻工程驗收交工后，可使幕墻在使用過程達(dá)到和保持設(shè)計要求的功能，達(dá)到預(yù)期使用年限和確保不發(fā)生安全事故，使用單位應(yīng)及時制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度。4．幕墻的保養(yǎng)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：(1)應(yīng)根據(jù)幕墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年應(yīng)至少清洗1次；(2)外墻面的機(jī)械設(shè)備應(yīng)操作靈活方便，以免擦傷幕墻面。5．幕墻在正常使用時，除了正常的定期和不定期檢查和維護(hù)外，還應(yīng)每隔五年進(jìn)行一次全面檢查，對玻璃、密封條、密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠條應(yīng)在不利的位置進(jìn)行檢查，以確保幕墻的安全使用。6．對幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修應(yīng)符合下列安全規(guī)定；(1)不得在4級以上風(fēng)力及大雨天進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修工作；(2)幕墻進(jìn)行檢查、清洗、保養(yǎng)維修時所采用的機(jī)具設(shè)備必須牢固、操作方便、安全可靠；(3)在幕墻的保養(yǎng)與維修工作中，凡屬高處作業(yè)者，必須遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。第八節(jié)強(qiáng)弱電工程的監(jiān)理本工程為強(qiáng)、弱電和多系統(tǒng)匯集成一體的現(xiàn)代化建筑，其強(qiáng)電系統(tǒng)主要包括；變配電、照明、動力（空調(diào)、通風(fēng)、給排水等）：為了確保該項目的工程質(zhì)量：即確保質(zhì)量合格的目標(biāo)。出于對設(shè)計和業(yè)主負(fù)責(zé)，也為了使該工程建成后，不僅是高質(zhì)最的建筑，而且在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)上堪稱一流的各種設(shè)施投入今后的運轉(zhuǎn)，我們結(jié)合設(shè)計圖紙，將對該工程實施全方位，全過程的監(jiān)理，所謂全方位，即對項目從工程投資到工程質(zhì)量、直至工程進(jìn)度，進(jìn)行全面控制和監(jiān)理；所謂全過程，即對工程質(zhì)量從設(shè)計到施工，直至竣工驗收的全過程。在施工階段，對施工前，施工中及施工后的全過程進(jìn)行控制和跟蹤監(jiān)理?，F(xiàn)按工程項目分別概述如下。1、變配電、照明、動力工程質(zhì)量監(jiān)理1.1質(zhì)量的施工前（事前）控制：1.1.1設(shè)計圖紙是監(jiān)理的依據(jù)，所以必須首先掌握和熟悉圖紙，在此基拙上組織甲、乙方進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計交底以確保設(shè)計圖紙的質(zhì)量外并及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題，使工程所造成的損失最小。1.1.2把握好施工人員的質(zhì)量，即嚴(yán)格檢查施工隊伍的資質(zhì)，堅持持證上崗。1.1.3檢查施工單位提交的施工組織和施工方案，認(rèn)定其可行性、合理性。1.1.4對用于工程中設(shè)備、器件、材料必須嚴(yán)格把關(guān)，即必須持有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)保單或試驗報告，方可啟用。1.1.5對施工單位應(yīng)抓好施工規(guī)范的落實和交底。防止在施工中違反施工規(guī)范的做法。1.1.6檢查施工單位的生產(chǎn)和管理措施，關(guān)注其質(zhì)保體系和安全、文明生產(chǎn)制度。1.2質(zhì)量的施工中（事中）控制：1.2.1施工工藝過程中質(zhì)量控制；在系統(tǒng)安裝施工過程中，施工工藝過程依照“質(zhì)量控制程序”，對施工過程中每項每一步進(jìn)行質(zhì)量控制，并設(shè)置重要的控制點。深入現(xiàn)場、加強(qiáng)對現(xiàn)場的巡檢，采取觀察、旁站、測量、試驗控制手段，對施工工藝實行檢查監(jiān)督。1.2.2實施工序交接檢查制度：堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢，專職檢，認(rèn)為合格后，再報現(xiàn)場監(jiān)理工程師在現(xiàn)場會同檢驗。檢臉合格后簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。一般強(qiáng)電安裝工序流程：接地網(wǎng)預(yù)埋電線管敷設(shè)（預(yù)埋）開關(guān)盒、箱安裝穿線線路連接線路測試電氣設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備試運行1.2.3隱蔽工程檢查驗收：隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢，專職檢，初驗合格后填報隱蔽工程質(zhì)量驗收通知單。報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查臉收。報驗合格簽證后，方能予以隱蔽進(jìn)行下道工序。1.2.4對設(shè)備、線路進(jìn)行測量試驗：為確保工程質(zhì)量，安裝過程和完成后對電氣設(shè)備、線路進(jìn)行測試，主要測試項目如下：(1)防雷、接地系統(tǒng)接地電阻測試。(2)工作接地，保護(hù)接地系統(tǒng)接地電阻測試。(3)鋁合金門、窗接地電阻測試。(4)所有的電線、電纜相間，對地絕緣電阻測試。(5)電器設(shè)備，照明器具，通電檢查，插座相位校驗。(6)變壓器，高低壓配電柜絕緣電阻測試合格后，按規(guī)范規(guī)定對配電柜進(jìn)行系統(tǒng)耐壓試驗。對變壓器應(yīng)進(jìn)行吊芯檢查外，還應(yīng)做變比、相序和耐壓試驗等。1.2.5在變、配電設(shè)備、線路測試合格的基礎(chǔ)上做系統(tǒng)調(diào)試和試運行。(1)為了達(dá)到設(shè)計要求，必須審查調(diào)試方案。(2)督促施工單位提交調(diào)試合格后的設(shè)備試運行方案。在設(shè)備試運行時，監(jiān)理工程師必須現(xiàn)場旁站監(jiān)督。(3)調(diào)試工作要求連續(xù)進(jìn)行。達(dá)到設(shè)計要求后：應(yīng)整理出測試數(shù)據(jù)作為竣工驗收的資料。1.2.6施工中的工程變更和處理施工單位提出工程變更處理程序如下：施工單位書面提出工程變更書（或工程聯(lián)系單）總監(jiān)（總監(jiān)代表）監(jiān)理工程師就變更費別與乙方協(xié)商監(jiān)理工程師監(jiān)理工程監(jiān)理工程師就變更內(nèi)容與費別與甲方聯(lián)系師就工程變更簽復(fù)意見，發(fā)甲、乙方留存，結(jié)算1.2.7設(shè)計變更或技術(shù)核定處理由于設(shè)計單位或甲方原因提出的設(shè)計變更或技術(shù)核定的處理按如下程序：甲方提出更改意見或設(shè)計單位提出設(shè)計圖更改，總監(jiān)（總監(jiān)代表）審核監(jiān)理工程師就變更內(nèi)容與甲方聯(lián)系監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程監(jiān)理工程師就變更內(nèi)容與乙方協(xié)商師就設(shè)計變更簽復(fù)意見，發(fā)甲、乙方留存，結(jié)算1.2.8工程質(zhì)量事故處理：(1)包括質(zhì)量事故原因，責(zé)任的分析，質(zhì)量事故處理措施的商定。(2)批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案，處理措施效果的檢查。1.2.9在施工中行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)和否決權(quán)：對于在監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，監(jiān)理工程師應(yīng)及時以監(jiān)理通知書的形式通知施工單位進(jìn)行整改，并做好質(zhì)量跟蹤；整改后必須重新