現(xiàn)澆板裂縫處理方案

現(xiàn)澆板裂縫處理方案篇一：現(xiàn)澆板裂縫處理方案

現(xiàn)澆樓板裂縫處理方案

1．現(xiàn)澆樓面產(chǎn)生裂縫、外表龜裂現(xiàn)象，究其原因主要有以下幾個方面：a.混凝土水灰比或塌落度過大,粗骨料沉落擠出水分、空氣，造成外表砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。

b．而澆筑混凝土?xí)r灑水不夠，過于枯燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。c.樓面板內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，保護層厚度缺乏，造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。

d.混凝土的收縮產(chǎn)生溫度裂縫?；炷烈鹗湛s的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。假設(shè)混凝土處在一個溫差變化較大的環(huán)境下，將會使其收縮更為加劇。

e.目前在主體構(gòu)造的施工過程中,某些樓層混凝土澆筑完畢后缺乏24h的養(yǎng)護時間，就進展鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，過早承受荷載導(dǎo)致裂縫。大開間的混凝土總收縮值較小開間要大，且更容易在強度缺乏的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)那么的受力裂縫。2．裂縫的預(yù)防措施我方分別針對以上產(chǎn)生裂縫的原因，對現(xiàn)澆板的裂縫問題將采取以下幾個方面的措施，防止或減少裂縫的出現(xiàn)。

a.商混站方面，由商混站嚴格控制混凝土施工配合比，根據(jù)混凝土強度等級以及混凝土和易性的要求確定配合比，我方將提醒其充分考慮商混站運輸過程中塌落度損失對實際操作的影響，并將現(xiàn)場將查看商混站提供批次商混的開盤鑒定，從源頭上進步混凝土品質(zhì)，進步混凝土抗裂強度。b.在混凝土澆搗前，先將基層和模板澆水濕透，防止過多吸收水分，澆搗過程中盡量做到既振搗充分又防止過度。

c.標(biāo)準(zhǔn)樓板內(nèi)預(yù)埋電管高度，杜絕三層甚至以上電管集中疊加，使其有充分的保護層，減少外表開裂。

d.混凝土樓板澆筑完畢后，加強對樓面混凝土的養(yǎng)護，樓板澆筑后，對板面及時用薄膜覆蓋保溫，可以防止外表脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生，認真養(yǎng)護，減小強風(fēng)和烈日曝曬的影響。

e．嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕由于過早荷載作用原因引起的混凝土現(xiàn)澆板的裂縫。對方案中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度、減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并在該區(qū)域的新筑混凝土表

面上鋪設(shè)舊木模加以保護和擴散應(yīng)力，進一步減小裂縫的發(fā)生。

3．現(xiàn)有裂縫的處理方法

a.對于一般混凝土樓板外表的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待枯燥后用環(huán)氧樹脂漿液灌縫或用外表涂刷封閉。施工中假設(shè)在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。

b.其它一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1∶2或1∶1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。

c.當(dāng)裂縫較大時,應(yīng)沿裂縫鑿V字形凹槽，沖洗干凈后，用1∶2水泥砂漿抹平，或采用環(huán)氧膠泥嵌補。

d.對于樓屋面現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非構(gòu)造性裂縫現(xiàn)象，可通過在樓地面上部找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)或抗裂短鋼進展加強或在板底采用復(fù)合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理。

篇二：現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

中國鐵建東來尚城B區(qū)

B1.B2.B5#樓

混凝土現(xiàn)澆板裂縫處理方案

編制人:職務(wù)：

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2022年6月18日：

目錄

第一節(jié)、工程概況-------------------------------------------------------------------------------3

第二節(jié)、樓板裂縫的產(chǎn)生原因---------------------------------------------------------------4

第三節(jié)、樓板裂縫的預(yù)防措施---------------------------------------------------------------6

第四節(jié)、樓板裂縫的處理方法………7

工程概況

1、根據(jù)?建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)?，本工程抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類〔丙類〕。

2、本工程建筑構(gòu)造的平安等級均為二級；設(shè)計使用年限均為50年。

3、本工程抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計根本地震加速度值為0.2g，設(shè)計地震分組為第一組。場地類別為二類，特征周期為0.35s。

4、地震根底設(shè)計等級：乙級。

本工程主體主要為剪力墻構(gòu)造，現(xiàn)澆剪力墻及樓板施工質(zhì)量直接決定工程構(gòu)造的平安性。為保證工程質(zhì)量及工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的的實現(xiàn)，根據(jù)?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204-2022〕.?混凝土構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)?〔GB_50666-2022〕以及本企業(yè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，針對施工中易出現(xiàn)的板裂縫，特編制本施工方案

1產(chǎn)生裂縫的原因

1.1未充分考慮溫差和混凝土收縮特性,重點部位(陽角等處)配筋量缺乏導(dǎo)致裂縫。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫最常見、發(fā)生最多的是房屋四周陽角附近,即在樓板的別離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫,其原因主要是溫差和混凝土的收縮特性雙重作用所引起的,從設(shè)計角度看,現(xiàn)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重于按強度考慮,未充分考慮溫差和混凝土收縮特性等因素,板角處配筋量缺乏。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束,不能自由伸縮,當(dāng)混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過一定限度時,勢必引起現(xiàn)澆板配筋薄弱處開裂,而且裂縫部位多發(fā)生在應(yīng)力比擬集中的板角處。

1.2凝土質(zhì)量和性能不達標(biāo),坍落度過大、使用低性能外摻濟,導(dǎo)致裂縫.

泵送商品混凝土坍落度大,流動性好,但也易產(chǎn)生部分粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,加之商品砼廠商為降低價格和本錢使用低檔原材料無視了混凝土的品質(zhì),導(dǎo)致性能下降?；炷翉姸戎祵λ冶鹊淖兓浅Ｃ舾?根本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏向,將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強度低,脫水干縮時容

易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。

1.3施工中過分振搗,模板、墊層過于枯燥導(dǎo)致樓板裂縫

混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成外表砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于枯燥,那么模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。

1.4上過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫

為了搶工期,趕進度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運材料,集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷引起不規(guī)那么的受力裂縫。這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫。

1.5的混凝土養(yǎng)護不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫

養(yǎng)護不當(dāng)也是造成裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)才能。過遲養(yǎng)護,混凝外表游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到外表,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起外表體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板外表龜裂。

1.6筋下沉導(dǎo)致樓板裂縫

不重視保護板面上層負筋的正確位置,施工人員野蠻操作,任意踩

篇三：現(xiàn)澆板裂縫處理方案(已通過)

通和·易居同輝南苑工程

現(xiàn)澆板開裂處理方案

中建八局第四建立通和工程部

二〇一二年八月二十七日

目錄

一、編制根據(jù)................................................................................................................1二、工程概況................................................................................................................1三、混凝土現(xiàn)澆板開裂原因分析................................................................................43.1混凝土原材料質(zhì)量方面........................................................................................43.2施工質(zhì)量方面........................................................................................................5四、混凝土現(xiàn)澆板開裂預(yù)防措施................................................................................74.1混凝土原材料質(zhì)量方面........................................................................................74.2施工質(zhì)量................................................................................................................8五、混凝土現(xiàn)澆板開裂現(xiàn)象及處理措施....................................................................95.1砼收縮裂縫............................................................................................................95.2砼沉陷裂縫..........................................................................................................105.3砼化學(xué)裂縫..........................................................................................................105.4砼保護層破壞或砼保護性能不良......................................................................11六、混凝土現(xiàn)澆板裂縫處理本卷須知...