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文檔簡介
建筑工程質(zhì)量通病培訓(xùn)課件演示文稿當(dāng)前第1頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)優(yōu)選建筑工程質(zhì)量通病培訓(xùn)課件當(dāng)前第2頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)一、鋼筋混凝土篇二、模板篇三、砌筑抹灰篇目錄四、防水篇當(dāng)前第3頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)一、建筑工程質(zhì)量通病定義
建筑工程質(zhì)量通病是指:工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生,而由于疏忽管理而難以徹底根治的質(zhì)量問題。此類問題如果不徹底根治,將會對建筑施工功能、結(jié)構(gòu)安全造成很大隱患,嚴(yán)重可能給業(yè)主帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)前第4頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)二、質(zhì)量通病分析及防治鋼筋混凝土篇表現(xiàn)形式:混凝土振搗不密實(shí)或者漏振,模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窩、麻面、夾雜等。夾雜:原因分析及防治措施:
編制配模方案統(tǒng)一配模,禁止在現(xiàn)場隨意切割。梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻、樓梯等模板安裝在其根部預(yù)留100mm*100mm的垃圾清理孔,垃圾清理后在封堵。墻體每3m可以設(shè)置一個;樓梯每跑預(yù)留一個。澆筑砼用清水或者吸塵器清理干凈。當(dāng)前第5頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)麻面:混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn),形成粗糙面,影響外表美觀,但無鋼筋外露現(xiàn)象。原因分析及防治:工人隨意加工、加工誤差大,導(dǎo)致模板接縫太大導(dǎo)致漏漿;安裝時模板未刷脫模劑或者使用舊模,模板表面未清理干凈,導(dǎo)致拆模后麻面等。砼澆筑高度超過3m時未用溜槽造成石子離析。
局部漏振或過振?;炷翍?yīng)分層振搗密實(shí),每層混凝土應(yīng)振搗至不在排除氣泡為止。拆模過早。拆模必須有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字及拆模報告。模板隔離劑涂刷要均勻并防止漏涂。當(dāng)前第6頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)墻柱底部爛腳原因分析:模板下口封閉不嚴(yán)實(shí),導(dǎo)致漏漿;底部有積水;底部位先澆筑50mm高的同混凝土配比的減石子砂漿;防治措施:安裝模板時保證模板拼縫;在模板下方放置海綿條;澆筑混凝土前預(yù)先澆50mm高同混凝土配比的減石子砂漿;提前一天在墻柱腳用砂漿封堵。當(dāng)前第7頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)孔洞原因分析及防治:鋼筋密集,用細(xì)石混凝土澆筑,分層振搗或者人工配合振搗。混凝土離析,砂石分離,模板嚴(yán)重漏漿,振搗時間不夠。必須控制混凝土質(zhì)量,運(yùn)輸過程嚴(yán)謹(jǐn)隨意加水。一次進(jìn)料過多,過厚,振搗不認(rèn)真。孔洞當(dāng)前第8頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)樓板小直徑鋼筋位置、間距難以保證;負(fù)彎矩鋼筋位移。防治措施:
負(fù)彎矩鋼筋:鋼筋綁扎時,應(yīng)在鋼筋下面設(shè)置馬凳筋或者混凝土墊塊;同時無關(guān)人員勿在上面走動;或者澆筑混凝土?xí)r鋪設(shè)跳板。負(fù)彎矩鋼筋嚴(yán)重變形當(dāng)前第9頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)柱鋼筋偏位:模板固定不牢,在施工過程中碰撞了柱模;澆筑砼時,振動棒觸碰箍筋及縱筋;安裝鋼筋過長,上部缺少定位箍筋約束。防治措施:嚴(yán)格按照模板方案及技術(shù)交底進(jìn)行加固;振動棒嚴(yán)謹(jǐn)觸動鋼筋計(jì)模板;在本層板面上越500mm處焊接定位箍筋,如下圖所示:當(dāng)前第10頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)直螺紋絲扣加工:絲扣數(shù)量不夠,絲扣缺損,端部不平整。原因分析及防治措施:操作人員未經(jīng)培訓(xùn),交底不到位;鋼筋端頭直接用切割機(jī)切斷;應(yīng)該用無齒鋸切割。加工的完整絲扣長度=1/2+1mm,連接后外露不超過2p。絲頭加工后未及時帶保護(hù)帽;加工合格的絲頭應(yīng)及時帶保護(hù)帽,防治碰損。當(dāng)前第11頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)缺棱掉腳:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,棱角有缺陷原因分析:木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉;拆模時邊角受外力或重物撞擊,或成品保護(hù)不好,棱角被碰掉;模板未涂刷隔離劑,或涂刷不勻、漏涂。防治措施:木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時將成品陽角保護(hù)好,以免碰損;若有缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1∶2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支斜模用比原來高一級混凝土搗實(shí)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)前第12頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)外墻錯臺原因分析:模板底部加固強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致漲模。防治措施:在下層砼時預(yù)留1排螺桿,標(biāo)高控制在樓板面以下300mm處,支設(shè)上層模板時用預(yù)埋好的螺桿將模板底部摳緊,并在外側(cè)模板與下層已澆筑外墻砼面搭接處粘貼30mm寬雙面膠,加強(qiáng)模板與砼表面的密閉性。預(yù)留的螺桿完成效果:上下層平齊當(dāng)前第13頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)樓板裂縫原因分析:未做二次收面;養(yǎng)護(hù)不到位;過早加荷載;防治措施:混凝土初凝前用2m的刮尺沿四周墻的根部向中間刮平,在用壓光機(jī)壓實(shí)。終凝前再用木模字抹平,并壓實(shí)2-3遍;及時加蓋塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù);達(dá)到1.2Mpa后方可上料;磨光機(jī)收面當(dāng)前第14頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)梁二排鋼筋間距過小(摘自粵省質(zhì)量通病防治20條)原因分析:
由于監(jiān)管不到位,現(xiàn)場只注重進(jìn)度等,導(dǎo)致梁底或梁面二排鋼筋無分割筋(墊鐵),鋼筋與混凝土之間粘結(jié)力差。防治措施:一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者,一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。當(dāng)前第15頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)施工縫處理及設(shè)置:(摘自粵省質(zhì)量通病防治20條)當(dāng)設(shè)計(jì)未做要求時,樓屋面板施工縫留在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的地方,有主次梁的樓屋面板,要留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。板厚大于200mm時,留階梯縫。板厚小于等于200mm時,留直縫。當(dāng)前第16頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)鋼筋堆放混亂、無標(biāo)識牌明確監(jiān)測狀態(tài),防錯用原因分析:現(xiàn)場管理混亂、鋼筋未分類堆放。當(dāng)前第17頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)防治措施:項(xiàng)目技術(shù)部要根據(jù)現(xiàn)場做好平面規(guī)劃并做好交底工作,材料要嚴(yán)格按照規(guī)格型號分類堆放,并做好巡視檢查工作。電渣壓力焊缺陷明顯,彎折過大,軸線偏移、焊包過小等當(dāng)前第18頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)擅自在商品砼中加水,影響其強(qiáng)度及存在開裂等質(zhì)量問題防治措施:交底清楚,加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。當(dāng)前第19頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)混凝土甭管壓毀鋼筋,導(dǎo)致鋼筋變形移位防治措施:每隔一定距離在泵管下放置廢舊輪胎。當(dāng)前第20頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)在這里輸入內(nèi)容,在這里輸入內(nèi)容在這里輸入內(nèi)容,在這里輸入內(nèi)容在這里輸入內(nèi)容,在這里輸入內(nèi)容在這里輸入內(nèi)容,在這里輸入內(nèi)容模板篇表現(xiàn)形式:模板接縫過大、現(xiàn)場隨意加工、不按方案加固、軸線偏移等。原因分析及防治:嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖紙及總包單位編制的配模方案在集中加工廠統(tǒng)一下料,切割彈線鉆洞,并在模板背面編號表示其所用部位。當(dāng)前第21頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)軸線偏移原因分析:模板放樣錯誤或者交底不清;軸線測放產(chǎn)生誤差;墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時糾正,造成累積誤差;模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大;防治措施:要求施工單位將復(fù)雜部位的模板翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,以此作為模板制作、安裝的依據(jù),相關(guān)人員要審核模板加工圖及技術(shù)交底;軸線測放后,組織專人進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無誤后方可同意模板安裝當(dāng)前第22頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)3.墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,如:采用預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證模板底部位置準(zhǔn)確;4.根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性?,F(xiàn)場嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)方案施工,保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。當(dāng)前第23頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)標(biāo)高偏差:原因分析:樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或點(diǎn)偏少,控制網(wǎng)無法閉合;豎向模板根部未找平;模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或末按標(biāo)記施工或標(biāo)記有誤差;高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多,累計(jì)誤差過大;樓梯踏步或降板等部位模板未考慮裝修層厚度等。防治措施:每層要設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平;模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,要經(jīng)常對標(biāo)高標(biāo)記進(jìn)行復(fù)核,嚴(yán)格按標(biāo)記施工;筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制,嚴(yán)禁逐層向上引測,以防止累積誤差,每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于3個(可按實(shí)際情況增加),以便復(fù)核;樓梯踏步或降板處模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。
當(dāng)前第24頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)點(diǎn)擊添加文字內(nèi)容點(diǎn)擊添加文字內(nèi)容點(diǎn)擊添加文字內(nèi)容點(diǎn)擊添加文字內(nèi)容點(diǎn)擊添加文字內(nèi)容點(diǎn)擊添加文字內(nèi)容結(jié)構(gòu)變形:拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。原因分析:模板支撐間距過大,模板剛度差;門窗洞口內(nèi)模處頂撐不牢固,在混凝土振搗時模板被擠偏;梁、柱模板卡具間距過大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部脹模;防治措施:模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載、混凝土自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性澆搗混凝土?xí)r,要均勻?qū)ΨQ下料,嚴(yán)格控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過分振搗引起模板變形;當(dāng)前第25頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)封閉或者豎向模板無排氣孔、澆搗孔:原因分析:墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔,易使混凝土對稱下料時產(chǎn)生氣囊,導(dǎo)致該部位混凝土不實(shí)或氣孔過大;高柱、高墻側(cè)模無澆搗孔,造成混凝土澆筑自由落距過大,造成混凝土離析或振動棒不能插到,造成振搗不實(shí)防治措施:封閉式樓梯、墻體的大型預(yù)留洞口(門窗洞等)底模應(yīng)開設(shè)排氣孔,使混凝土澆筑時氣體及時排出,確?;炷翝仓軐?shí);高柱、高墻(超過3m)側(cè)模要開設(shè)澆搗孔,以便于混凝土澆灌和振搗當(dāng)前第26頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)封閉式樓梯振搗孔封閉式樓梯排氣孔門窗用定型木模板,四角用角鋼與螺桿焊接。底模預(yù)留排氣孔。當(dāng)前第27頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)后澆帶位置砼未澆筑,模板已拆除防治措施:搭設(shè)滿堂架時,后澆帶兩側(cè)兩跨要單獨(dú)搭設(shè),但要橫向拉桿必須貫通,兩跨的立桿要搭設(shè)剪刀撐。當(dāng)前第28頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)砌筑抹灰篇加氣砼砌塊缺棱掉角原因分析:混凝土砌塊齡期不符合要求就運(yùn)至現(xiàn)場使用;砌塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求,用低強(qiáng)度等級砌塊代換高強(qiáng)度等級砌塊;材料搬運(yùn)過程中,沒有保護(hù)措施,操作人員野蠻施工,對砌塊損壞嚴(yán)重;下雨加氣塊未覆蓋防水材料,導(dǎo)致加氣混凝土砌塊受水浸泡。防治措施:砌塊進(jìn)場時,要附其質(zhì)量證明文件,取樣進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用;按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級對進(jìn)場材料砌塊進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)防以次充好;當(dāng)前第29頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁野蠻施工,防止人為破壞;加氣混凝土砌塊嚴(yán)禁受水浸泡,雨季材料堆放應(yīng)有防雨覆蓋措施。填充墻砌體抹灰層空鼓龜裂原因分析:原因與加氣塊的物理性能有關(guān),抹灰砂漿與加氣砼砌塊強(qiáng)度相差較大,加氣混凝土砌塊空隙大、吸水率高,附著力差,導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂;抹灰砂漿保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的吸水率要求而引起空裂;砌筑過程中施工不當(dāng)也是產(chǎn)生空鼓的重要原因。加氣混凝土砌塊在切割過程中,表面會存在松散顆粒和灰塵附著物,抹灰時如不清理干凈,將很容易形成“兩層皮”,造成空鼓開裂;因布設(shè)電線管,在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽,因線槽較深砂漿嵌填不實(shí)而沿槽開裂。同時布設(shè)線管處抹灰層也容易空鼓、開裂。當(dāng)前第30頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)薄灰砌筑法拉結(jié)筋缺失原因分析:
薄灰砌筑加氣混凝土砌塊灰縫厚度2~4mm,而鋼筋最小直徑為6.5mm,無法直接鋪設(shè),需要在砌塊上開槽,工序較復(fù)雜,經(jīng)常出現(xiàn)拉結(jié)筋缺失。防治措施:告知設(shè)計(jì),把灰縫調(diào)大(8-12mm)。采用L型鐵件,避免在墻體上開槽。當(dāng)前第31頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)門窗過來上口開裂原因分析:
門窗上口塞縫不密實(shí),導(dǎo)致抹灰后開裂。防治措施:
通過深化設(shè)計(jì),采用主體結(jié)構(gòu)梁下掛的方式,與主體結(jié)構(gòu)一次性澆筑,杜絕了二次結(jié)構(gòu)抹灰層開裂。(6-8度設(shè)防時,過梁支撐長度不小于240mm;9度時不小于360mm)當(dāng)前第32頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)窗臺壓頂部位過梁處裂縫(細(xì)部做法)原因分析:
窗臺壓頂梁長度不夠或者厚度達(dá)不到規(guī)范要求,窗角部應(yīng)力集中導(dǎo)致窗臺下墻體開裂。防治措施:窗臺壓頂兩側(cè)擱置長度不小于240mm,深圳SJG14-2004中第規(guī)定500mm),厚度不小于120mm。保證其剛度,滿足上部應(yīng)力傳遞,保證砌體的整體性。當(dāng)前第33頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)砌體墻面穿墻管道后影響墻面質(zhì)量及觀感(細(xì)部做法)
原因分析:墻體砌筑完后,隨意開孔,影響墻體抹灰。尤其對外墻來說,形成了漏水隱患。防治措施:砌體施工前,根據(jù)墻面尺寸按不同規(guī)格集中加工混凝土預(yù)制套管。砌體施工前,需要在墻面預(yù)留管道處做好標(biāo)記,并向工人做好交底。當(dāng)前第34頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)防水篇卷材防水原因:
原因分析:不符合設(shè)計(jì)要求,防水層與基層粘貼不牢固,有起砂脫皮等現(xiàn)象。
防治措施:
鋪設(shè)卷材前,基面應(yīng)干凈、干燥,并應(yīng)涂刷截面處理劑;陰陽角應(yīng)用水泥砂漿做成圓弧或者45°坡角;在施工縫、轉(zhuǎn)角等部位鋪設(shè)加強(qiáng)層,寬度不小于500mm;SBS卷材搭接不小于100mm。當(dāng)前第35頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)后澆帶漏水:原因分析:鋼筋密集,后澆帶兩側(cè)支模方法不當(dāng),因漏漿、振搗等原因?qū)е马攀杷桑缓鬂矌?nèi)鋼筋銹蝕嚴(yán)重,底板縫內(nèi)雜物未清理干凈。養(yǎng)護(hù)不到位,提前拆模。防治措施:
澆筑后澆帶之前,清理其兩側(cè)雜物,并打毛兩側(cè)砼面;控制后澆帶砼的澆筑時間,用比兩側(cè)砼高一個等級微膨脹混凝土。(UEA)后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫,防止漏漿。后澆帶鋼筋用鋼絲刷除銹,砼終凝前澆水養(yǎng)護(hù),不小于14d。地下抗?jié)B混凝土墻滲漏:
原因分析:一次性砼澆筑太高;鋼筋間距過大;回填土過早;高溫施工期,未及時養(yǎng)護(hù)或者養(yǎng)護(hù)不到位;當(dāng)前第36頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)Textinhere防治措施:
施工方面:控制鋼筋間距、保護(hù)層厚度;砼下料不能超過1.5m;振搗時要快查慢拔;終凝后立即澆水養(yǎng)護(hù);及時做防水層及回填土;根據(jù)氣候溫度控制混凝土塌落度。設(shè)計(jì)方面:墻厚要適當(dāng);墻體水平施工縫設(shè)置暗梁;采用小直徑、小間距鋼筋,縮小水平鋼筋的間距。女兒墻部位漏水原因分析:卷材收口處未釘牢固;女兒墻與屋面轉(zhuǎn)角處未做鈍角及附加層;壓釘板滴水線破壞。防治措施:當(dāng)前第37頁\共有45頁\編于星期三\4點(diǎn)轉(zhuǎn)角處用水泥砂漿抹成圓弧狀,半徑約為50mm;需要做卷材附加層,附加層寬度不小于500mm;壓頂下需要做鷹嘴滴水線。外墻線條、挑板處滲漏原因分析:外墻線條、挑板處未設(shè)置砼翻邊。防治措施:外墻線條、挑板處未設(shè)置200高砼翻邊,混凝土翻邊砼澆筑時基層清理干凈,或者與主
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