電氣動力工程施工工藝和技術(shù)措施

電氣動力工程施工工藝和技術(shù)措施電氣動力工程工程重點和難點分析低煙無鹵阻燃型電纜的敷設組織相配套的勞動力實施。并進展相應的培訓。接地系統(tǒng)的安裝TN-S1Q，所以對接地系統(tǒng)施工提出更高的要求。從建筑物的樁基工程開頭到構(gòu)造封頂，電氣都要嚴密協(xié)作，保證工程的質(zhì)量。接地的焊接應承受搭接焊，扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，三而焊接：圓鋼與圓鋼搭接為直徑6倍，兩而焊接：圓鋼與扁鋼搭接為直徑6倍，兩而焊接：扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，角鋼緊貼外側(cè)兩面，3/4鋼管外表，上下兩側(cè)焊接。施工方法和技術(shù)措施配管、配線導線除圖中標注者外，均承受ZC〔N〕-BV-5OOZ-WL-BYJF-75OV-2.5mm2導線穿KBG管敷設，穿管規(guī)格為：2-4根穿“20管，4—6根穿“25管，7-8根穿“32管。長距藹線路，依據(jù)標準要求設宜過路盒。配管。配管的一般要求。①當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設，并應削減彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物外表距離不應小于15mm,定牢靠，每隔lm左右進展綁扎固定。50-80mmo③鋼管〔鍍鋅鋼管除外〕的內(nèi)、外應進展防腐處理。埋入混凝上墻內(nèi)的管子，外表可以不防腐。埋入土層內(nèi)的鋼管應刷兩道瀝青。200mm。⑤全部箱〔盒〕開孔承受金屬開孔器，嚴禁用氧焊/電焊開孔。⑥敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。⑦埋于地下的管路不宜穿過設備根底。穿過建筑物時，應加保護管保護。管子選擇及適用場所。焊接鋼管：管壁較厚，適用于潮濕、有機械外力、有稍微腐蝕氣體場所的暗配。KBG管：管壁較薄，適用于枯燥場所的明、暗配。。管子加工。①管子在使用前應去毛刺、除銹、刷防腐蝕漆。I上使用氣焊切割?！睤N2524mm以下的鋼管〕；用電動彎管機煨彎，一般可彎制＜P70mm以下的管子；①70mm以上的管子承受熱90°04倍：暗610倍。穿電纜管的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑的要求。全部的管子經(jīng)彎曲后不得有裂紋、裂縫，英突出度和橢圓度均不應超過管徑的±10%。管子的連接②暗配焊接鋼管承受套管連接，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應位于套管的中心，套管承受焊接連接，焊縫應結(jié)實嚴密，焊管與盒〔箱〕宜高出盒〔箱〕3-5mm。③KBG管承受套接扣壓工藝，施工比較簡潔。④金屬軟管嚴禁對口熔焊連接。管子的安裝不許可的狀況下，0.2m,lm：當電氣管路在蒸汽管下而時為0.5m,在上而時為lm。2~4mm厚薄鋼板卡板?？ㄗ?，再用木螺絲將卡子固定于膨脹管上。1.5%。，但全長l/2o卡間的最大距離鋼管直徑〔MW1〕鋼管直徑〔MW1〕敷設方鋼管種式類15-2025-3240-5065以上管卡間最大間距〔M〕厚壁鋼架管1.52.02.53.5或沿墻薄壁鋼敷設1.01.52.00.8m,在1.2m。金屬軟管適用于電氣設備與管路之間的連接，或溫差較大的塔區(qū)平臺管與管之間的連接，并且必需是明配管的連接，不得穿墻或穿過樓板，更不得用于暗配。⑦暗配管的安裝。安裝工作內(nèi)容為測位、劃線、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。高度〔設il?有規(guī)立者除外〕200mm。埋入混凝上地面內(nèi)的管子還應每隔lm左右進展綁扎固定。⑧當電線保護管遇到以下狀況之一時，中間應增設接線盒，且接線盒的位置應便于穿線：30m20m115m28m350mm230m；70~95mm220m；120~240mm218m。管子的接地連接應符合以下要求：KBG鋼管與設備的連接。應將鋼管敷設到設備內(nèi)部。如不能直接進入時，應實行如下措施：①在枯燥房屋內(nèi)，可從管口起加保護金屬軟管引入設備內(nèi)：②地導線。電纜保護管敷設①管口應無毛刺/鋒利棱角，管口應做成喇叭形。②電纜管在彎制后，不應有裂紋和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管外徑的10%。32個。配線配線的一般規(guī)定①當配線承受多相導線時，其相線的顏色應易于區(qū)分。黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。建，并應作好記錄。③配線工程施工后，保護接地線〔PE〕線連接應牢靠。管內(nèi)穿線應符合以下規(guī)定：①穿線前應當用破布或空氣壓縮機將管內(nèi)的雜物、水分淸除干凈。②電線接頭必需放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)有接頭和紐結(jié)，并有足夠的余留長度。③管內(nèi)穿線應在土建施工噴漿粉刷之后進展。500Vo⑤50V以下的回路：同一設備的電機回路和無抗干擾要求的掌握回路：照8根：同一溝通回路的導線必需穿40%；⑥配線所承受的導線型號/規(guī)格應符合設計要求。線槽內(nèi)導線的敷設應符合以下規(guī)定：60%。②在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導線接頭處全部導線截而積之和不應大75%:在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導線的接頭應宜于線槽的接線盒內(nèi)。導線的連接。導線連接的方法很多，有錢接、焊接、壓接、套管連接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同導線及不同的工作地點。手壓鉗壓接0.2-6mm2導線，10mn】2及以上導線可使用油壓鉗壓接。即可進展焊接。導線與設備的連接。10mm2及以下的單股銅芯線直接與設備器具的端子連接；2.5mm22.5mm2的多股銅芯線與10mm2的導線應用壓鉗壓接端子連接：另外，每個設備器具的端子接線不多于二根導線。導線的質(zhì)量。對導線連接的根本要求有：①連接牢靠，接頭電阻小，穩(wěn)泄性好，接頭電阻不應大于一樣長度導線的電阻。80%。中的技術(shù)要求進展連接。導線絕緣測試0-500V120轉(zhuǎn)/分。橋架敷設2」施工程序彈線彈線—?預留-------?支吊架—?支吊架—?橋架橋架敷設橋架在每個支架上的固左應結(jié)實：連接板的螺栓應結(jié)實，螺母應位于橋架的外側(cè)。當直線段鋼制電纜橋架超過30m,應有伸縮縫，橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3.0m,垂直為不大于2m°〔P牢靠，且必需符合以下規(guī)定：2處與接地〔PE〕或接零〔PEN〕干線相連接；4mm2。③鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓?；芈?，須分別敷設在隔板兩側(cè)。其他配電小間內(nèi)預留洞在施工完畢后，須按防火要求封實，施工時和相關(guān)專業(yè)協(xié)作。成品保護：〔1〕橋架進場后必需單獨堆放，并應實行措施防止酸、堿、水浸入?！?〕的浸入?！?〕

水現(xiàn)場各類焊接不得承受橋架做接地線，以防破壞鍍鋅層，損壞橋架內(nèi)線纜：電纜敷設本工程承受WD〔N〕-YJY-l型低煙無鹵電纜，消防線路照明主干線承受WDZA〔N〕-YJY-l型低煙無鹵阻燃電纜。3」施工程序施工組織1名，負責樓層間敷設過程中的協(xié)調(diào)和指揮。依據(jù)需要中間層設假設干監(jiān)護人，通過對講機構(gòu)與起、止端指揮員保持聯(lián)系，并負責指導電纜的擺放、綁扎固定等工作。安全技術(shù)、質(zhì)疑監(jiān)視人員均應在施工前向班組具體交底，并逐層檢查，直至施工完畢。施工預備施工前應對電纜進展具體檢查1KV1KV電纜的搬運、電纜盤支架架設方向滾動，以免電纜松弛。電纜盤支架的架設地點的選擇，以敷設便利為原則，一般應在電纜起止點四周為宜。牽引方法械牽引，4kw。卷揚機可固泄在頂層或底層。電纜在橋架、支架上的擺放1圖紙內(nèi)容要求對電纜進展編號、掛牌〔粘貼標記〕，并確立敷設程序，事先將電纜敷設的排列表編制出來，以防電纜穿插和混亂。按程序敷設完1組電纜，就先預綁扎好，再整齊地放苣到電纜架上，并再次綁扎處理，用扎帶作“品”字形正式綁扎固泄，以免電纜受過大的重力而損壞。承受逐組綁扎的方法還可避開多根電纜發(fā)生穿插、混亂等錯誤。截而電纜允許彎曲半徑為準〔10D〕o層斷裂和外表嚴峻劃傷?！病场病成隙屡渲谩?/p>

電力電纜和掌握電纜不應配宜在同一層支架上。凹凸壓電力電纜，強電/弱電掌握電纜應按挨次分層配宜到支架上，一般狀況宜由低壓電纜頭制作安裝〔2〕低壓電纜頭制作方法1KV0.5MQo電纜頭的型號尺寸，依據(jù)電纜頭套長度和內(nèi)色用塑料帶承受半疊法包纏電纜，最后再將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。電纜芯線接線鼻子。依據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子。部位。將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜支架上，并將芯線分開。依據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子圧接在設備上。電纜的成品保護：室內(nèi)沿電纜溝敷設的電纜，施工完畢后應馬上將蓋板蓋好。室內(nèi)橋架或托盤敷設電纜，應留意防上其他專業(yè)施工時損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜喪失或損毀。電纜在裝卸過程中，制止將電纜直接由車上推下。電纜應集中分類存放，盤上應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電氣裝置的接地電氣裝置的以下金屬局部，均應接地或接零：4」電機/變壓器/電器/電氣設備的傳動裝置：配電/掌握/保護用的屏〔柜/箱〕及操作臺等金屬框架和底座：支架。盤/柜的安裝施工程序施工預備根底型鋼安裝落地式配電盤、柜安裝承受［10#根底槽鋼制作，在制作時必需除銹防腐，并調(diào)平調(diào)直后，才能制作安裝。制作時要承受機械切割，焊縫處用磨光機磨平根底型鋼的安裝允許偏差應符合以下規(guī)立：工程允許偏差mm/mmm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<5〔2〕根底型鋼應有明顯的牢靠接地。落地盤/柜單獨或成列安裝工程允許偏差〔mm工程允許偏差〔mm〕垂直度〔每米〕<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤而<5盤間接縫<2盤,柜的接地應結(jié)實良好，裝有電器的可開啟的門，應以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接動力配電箱安裝承受嵌墻暗裝或墻上懸掛式明裝。1.4m：按鈕盒為1.3m.全部設備的安裝均須按相關(guān)安裝圖集執(zhí)行。暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固左好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻而抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤而要求平坦，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。明裝配電箱的安裝承受膨脹螺栓固定，而有些特別的構(gòu)造處在現(xiàn)場制作鋼支架。種方式。F線壓在明顯的地方并將配電箱調(diào)整平直后進展固迫。在鐵架固定配電箱，依據(jù)有關(guān)標準圖集確泄支架的形式，然后制作。配電箱安裝可以先安裝英箱殼，而苴內(nèi)部元件庫存保管，待穿線完成后再安裝。配電箱帶有器具的鐵