沙發(fā)生產(chǎn)工藝技術(shù)及改進

沙發(fā)生產(chǎn)工藝技術(shù)及改進1生產(chǎn)工藝比較簡潔，廣泛應(yīng)用現(xiàn)代型工藝材料，其生產(chǎn)工藝路線短，便于規(guī)模化生產(chǎn)。沙發(fā)主要由框架、填充料、面料三大局部構(gòu)成。(1)框架組成了沙發(fā)主體構(gòu)造和根本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主?？蚣苤饕獫M足造型要求和強度要求。(2)填充料對沙發(fā)的舒適度起著打算性作用。傳統(tǒng)的填填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差異極大。(3)面料的質(zhì)地、色澤打算著沙發(fā)的品位，目前面料品種真是琳瑯滿目，隨著科學(xué)技術(shù)進步，面料品種還會越來越豐富。wzc001wzc001(2023-9-1918:08:59)2沙發(fā)生產(chǎn)的特點是所用的材料種類多、材質(zhì)差異大，制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等；制作外套用布、真皮、復(fù)合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。52)。和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。生產(chǎn)工序的簡介配料工序沙發(fā)框架用材大局部是板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，小型企業(yè)則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發(fā)框架用材可承受中密市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕獲的化工產(chǎn)品在中纖板框架外表噴涂，可以擺脫甲醛的困擾。對于實木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件外表質(zhì)量要求高，工藝簡單，有些還需實木彎曲、有些需要特別工藝處理，這類部件根本上與實木家具的加工相全都，就不再爭論了。清楚正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。組裝框架將配制好的板材、彎曲件、方材組合成框，并且封上底板。要常常收集匯總用于沙發(fā)組框的緊固件，奇異地選用緊固件信息，對于組裝框架可起事半功倍的效果。制成的沙發(fā)框架要留意其質(zhì)量，對批量生產(chǎn)的框架尺寸符合要求，尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩。要留意，要便于后續(xù)工序的操作?？蚣艿耐獗硪鞴庹幚?，去毛刺和銳角，以避開給后續(xù)工序留下隱患。海綿配制依據(jù)料單要求的規(guī)格尺寸，劃線、切割海綿，對于外形簡單的、需套裁的海綿應(yīng)附上排料單和模板便于施工。粘貼框架拉力值、穿插次序都要有相應(yīng)的要求，這些參數(shù)會影響到沙發(fā)的舒適度和耐用度。外套裁剪的自然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。外套裁剪是一個生產(chǎn)本錢的掌握點。外套縫制變化。再裝上裝飾件，釘?shù)撞?、裝腳。檢驗入庫產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后可包裝，入庫。wzc001(2023-9-1918:09:49)沙發(fā)成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)成品沙發(fā)分三個等級：A，B，C 。BC〔A〕1，沙發(fā)與標(biāo)簽.流程卡的內(nèi)容不符合2，感光面有一寸以上的硬牛筋.牛疤.烙印3，感光面有牛肚皮4，牛皮有明顯色差〔在色版不承受范圍內(nèi)〕5，牛皮嚴(yán)峻爆裂.磨傷.刮傷而無法修補6，布藝沙發(fā)的花紋.陰陽面等錯誤7，皮套漏壓線，壓錯線〔指位置和線的顏色〕8，皮套車縫連接錯誤9，材料用錯〔如：棉的性質(zhì)，棉管的規(guī)格等〕10，沙發(fā)嚴(yán)峻歪斜，搖擺，部件間組裝不結(jié)實，松動〕11，座與背的中線錯位1/2寸以上12，銅釘規(guī)格。顏色用錯或被刮花13，鐵架有抵觸，組裝時少了部件，少保護片14，電動椅的電機或插頭錯誤，漏電15，彈腳沙發(fā)的彈腳彈不出16，構(gòu)造木或夾板斷裂〔死結(jié)沒有加固〕17，木架組裝不結(jié)實，松動18，底部漏釘標(biāo)簽或釘錯標(biāo)簽19，包裝時少活動木腳或放錯型號20，沙發(fā)外觀嚴(yán)峻變形或松垮21，沙發(fā)夾有刀片.螺絲刀.針等工具***Hiddentovisitors***〔C〕〕2，背.側(cè)裙有稍微的皺31/164，該修的皮邊沒有修wzc001(2023-9-1918:10:20)沙發(fā)品質(zhì)檢測標(biāo)準(zhǔn)[tr][/tr]1.皮板尺寸2.牛皮排選3.排版(A,B,C□□□4.牛皮色差推斷5.老繭6.龜裂□□□7.牛筋8.疤痕9.烙印□□□10.折痕11.亮度12.手感□□□13.霉點14.噴漆不均15.針孔□□□16.紋理17.油漆脫落18.破洞□□□19.厚度20.花紋對稱21.牛皮代號的應(yīng)用范圍□□□1.針車示意圖2.尺寸3.看懂車線圖□□□4.針線選材是否得當(dāng)5.針距6.單雙線壓法□□□7.車縫質(zhì)量8.滾邊9.跳針□□□10.拋線11.針孔大小12.拉鏈質(zhì)量(YKK)□□□13.打折尺寸□14.□花紋對稱分中車線肯定要直,且留意牛皮或□16.線頭處理□布兩片松緊度全都□1.含水率2.尺寸,規(guī)格的核對3.木框內(nèi)徑以尺寸□□□4.各分件的使用5.角塊大小,上膠的質(zhì)量6.木框的邊要倒角一不利手□□□7.木框靠背是否變形彎曲8.弧度是否正確9.螺絲要平□□□擺11.夾板翹曲□12.接口密合□□13.涂裝和顏色與色板的核對14.涂裝的亮度15.砂光是否良好□□□16.裂縫17.油漆的手感，做舊18.油漆的附著力□□□19.碰傷20.油漆，剝落21.凸釘□□□四．打底1.底布的質(zhì)量2.底布的固定強度3.托底鐵片的質(zhì)量□□□4.托底的鐵片的固定強度□7.彈簧8種手綁式及強度□10.各個彈簧與木框的尺寸全都 □13.整體效果確認(rèn)□五．捫皮1.海綿的硬度，密度□4.底座四周是否填飽滿□兩邊扶手飽滿度是否全都□

5.彈簧的尺寸，規(guī)格及彈力□ＰＰ帶，松緊帶的使用□11.彈簧與彈簧的間距全都□2.棉氈，噴棉及各種填充物的應(yīng)用范圍□5.座前滾邊與座底的高度□8.車線是垂直，拉緊□

6.彈簧的擺放，位置，方向□釘，□鋼釘鐵釘包膠鋼線的應(yīng)用□12.彈簧高度□□3.底座布的松緊度□6.滾邊是否打緊平坦不松動□距□第一個折與底座的高度掌握11.背部飽滿要適中□ □

拉緊□掌握

□

結(jié)實□ □腳的規(guī)格及固定□19.整批產(chǎn)品的搭配是否全都□六．銅釘

17.花紋對稱公中□20.整張產(chǎn)品是否可以從中分開后兩邊的對稱性全都□

拉扣的大小，深度，強度，距離□21.牛皮收尾要求整齊無毛刺□1．銅釘?shù)囊?guī)格□4.銅釘間距全都

銅釘?shù)馁|(zhì)量□5．

銅釘顏色差異□□6.銅釘是否被打壞，脫漆，打扁□7.是否損害油漆，木頭．□七．裝膠1．公仔棉與鵝毛的填充比例□4.填充物的重量掌握□

銅釘是否平坦，直，弧度，自然流暢銅釘鋪張□2.填充物的質(zhì)量鵝毛含水率 5．填充用物是否填充均勻

□銅釘ＯＫ后是否露槍釘□3.單位以千克計算□海棉的密度，硬度，回彈力□海棉是否塞到位□

裝好后座墊和背墊，抱枕飽度□八．包裝外觀□

KD□

產(chǎn)品清潔干凈,灰塵,雜物,筆印,劃傷的處理□5.包裝方式確實認(rèn)□ □

包材的使用范圍內(nèi)□紙箱的麥頭書寫標(biāo)準(zhǔn)□10.留意腳下的保護□

8.有扶手和無扶手的不能包錯箱□11.包裝的收縮薄膜要求收緊結(jié)實粘在紙箱上□

9.餐椅在紙箱中留意相互接觸或可以移動碰撞□12.包裝數(shù)量是否正確□1.目的地□4.貨柜是否干凈□7.數(shù)量是否正確□

2.柜號□5．是否按規(guī)定裝柜□8.貨物在搬運過程中是否損壞□

3.貨柜是否破舊□6.貨柜安全性□裝柜完成后拍照□wzc001(2023-9-1918:11:31)木工操作規(guī)程20%不得使用。二．依據(jù)樣板的特點進展下料，針對不同款式要求進展特定的工藝處理，例如：木料與皮面直接接觸的邊緣必需進展刨光、打磨處理。5cm23四．上道工序完成并自檢后，在指定部位要印上自己的工號，并送至待檢處承受檢驗，合格前方可進入半成品倉庫。wzc001(2023-9-1918:11:47)裁剪操作規(guī)程二．依據(jù)各款式的要求進展裁剪，假設(shè)需開刀眼的部位肯定要將位置找準(zhǔn)，裁剪完成后準(zhǔn)時清理皮面上的劃粉和銀筆線。四．裁剪工對現(xiàn)場所使用的樣板進展規(guī)定的標(biāo)識，并保管好每一套使用的樣板。五．本道工序完成后應(yīng)進展認(rèn)真的自檢。六．下班后應(yīng)把未完成的工作妥當(dāng)處理好，將未裁完的皮或其它物料堆放整齊并搞好工作區(qū)域的衛(wèi)生。七．生產(chǎn)部將不定期的對以上各條款進展檢查，假設(shè)在檢查中覺察工作不到位的狀況，將追究當(dāng)事人的責(zé)任并賜予5元的懲罰。wzc001(2023-9-1918:11:57)縫 工一．對縫紉機進展清潔處理，檢查是否存在油污，運轉(zhuǎn)是否敏捷。假設(shè)覺察問題視而不見者按失職論處。0.5-0.6cm0.6cm1.2-1.5cm.在縫制過程中假設(shè)消滅跳針、斷線、斷40%-30%賜予相應(yīng)的懲罰。四．明線斷線后，接頭必需拉到內(nèi)部打結(jié)處理，套子應(yīng)依據(jù)各款式的需要在轉(zhuǎn)彎處墊襯上真皮防止拉破。五．真皮內(nèi)所墊襯的噴膠綿肯定要壓邊，不壓者覺察一次罰款5元。七．聽從領(lǐng)導(dǎo)安排，樹立質(zhì)量意識，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。八．下班后應(yīng)把未完成的工作妥當(dāng)處理好，將未縫完的套子或其它物料堆放整齊并搞好工作區(qū)域的衛(wèi)生。九．生產(chǎn)部將不定期的對以上各條款進展檢查，假設(shè)在檢查中覺察工作不到位的狀況，將追究當(dāng)事人的責(zé)任并賜予10元的懲罰。wzc001(2023-9-1918:12:09)裁海綿三．裁剪完成后應(yīng)進展自檢，并準(zhǔn)時送至待檢處承受檢驗。毛坯操作規(guī)程1、 檢查上道工序木架的質(zhì)量，假設(shè)覺察斷檔、少釘、主要部位檔有枝節(jié)，馬上向質(zhì)檢員匯報，由上道工序操作工返工返修。2、 依據(jù)技術(shù)要求進展操作，彈簧、牛筋的松緊依據(jù)各款式要求操作，釘彈簧的間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3、 膠水的噴灑應(yīng)均勻，海綿粘貼到位。4、 本道工序完成后，在指定部位要印上自己的工號，并交送到指定地點待檢。wzc001(2023-9-1918:12:34)棚工操作規(guī)程〔包括皮面、縫紉〕是否存在質(zhì)量問題，覺察問題由上道工序做出相應(yīng)的改進措施。51四．品制作完工后由本人自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，檢查合格后附上產(chǎn)品合格證及商標(biāo)。油漆操作規(guī)程二．油漆工在制作的過程中，首先應(yīng)進展封底處理。三．在封底處理完成后，需進展必要的打磨處理，如覺察有影響產(chǎn)品外觀的殘疵點應(yīng)準(zhǔn)時進展修補或?qū)嵭邢鄳?yīng)的改進措施。其外表必需要光滑且外表油漆必需均勻；不允許有油漆的流痕或積存點。六．產(chǎn)品制作完工后由本人自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，檢查合格后轉(zhuǎn)入下道工序。wzc001(2023-9-1918:13:13)包裝操作規(guī)程***Hiddentovisitors***wzc001(2023-9-1918:13:44)各工序檢驗規(guī)定木工架子20%不得使用。在制作木架的過程中必需依據(jù)技術(shù)部制定的樣板與技術(shù)規(guī)定進展操作。針對不同款式要求進展特定的工藝處理，如：木料與皮面直接接觸的邊緣或面必需進展刨光、打磨處理。依據(jù)木架的質(zhì)量要求進展操作，保證木架整體構(gòu)造的結(jié)實，在主要部位必需用元釘，一般5cm不少于2釘。需要油漆的木制件依據(jù)質(zhì)量要求要打3~4次底油，要保證木制件上無明顯裂痕、凹痕等。的木制件要到達顏色符合規(guī)定的要求，色澤均勻亮麗,外表光滑無顆粒。裁 剪首先要檢查皮面是否存在著質(zhì)量問題。皮面上的劃粉和銀筆線應(yīng)準(zhǔn)時清理。完成后應(yīng)與樣板進展認(rèn)真的校對。wzc001(2023-9-1918:13:58)縫 工核查所縫制的半成品是否與生產(chǎn)通知單的內(nèi)容相符?？p制過程中的線條、線距都必需線腳平坦、線距穩(wěn)定、線型流暢，拼縫處不能有空隙脫線等問題存在。在縫制過程中所使用線的顏色與所縫制的真皮與防皮之間不能有太明顯的差異?？p制完工的半成品應(yīng)保持清潔。裁海綿核查所裁海綿型號、密度是否與生產(chǎn)通知單的內(nèi)容相符。海綿配比應(yīng)與技術(shù)部指定的配比全都。裁好的海綿應(yīng)保持清潔。棚 工棚工在制作的過程中，背布開線平直度必需是直線，槍丁不得消滅歪釘、冒釘、露釘現(xiàn)象，槍釘每5公分為1只。產(chǎn)品的外表較平坦的局部不得消滅扭曲錯位等問題，造型特別的產(chǎn)品在制作完成后不得與樣品存在較明顯差異。產(chǎn)品的外表不能有露底、裂口、疤痕、烙印等其它影響觀感的問題存在，；需要安裝其它配件的產(chǎn)品如：不銹鋼腳、其它不銹鋼或木制飾品的安裝位置、傾斜度等必需與本產(chǎn)品的工藝要求相符。沙發(fā)的外表應(yīng)無污物、膠水、線頭等。wzc001(2023-9-1918:14:11)成品檢驗規(guī)定1、 本公司的真皮沙發(fā)、布藝沙發(fā)、真皮布藝沙發(fā)等家私，通過各道工序加工合格的狀況下由質(zhì)量部進展成品檢驗，安全衛(wèi)生要求。2、 具體要求按成品檢驗單的標(biāo)準(zhǔn)進展檢驗。3、 成品檢驗方法依據(jù)GB1952.1-94出廠檢驗要求進展檢驗。wzc001(2023-9-1918:19:16)真皮成品沙發(fā)檢驗標(biāo)準(zhǔn)一． 整體：.整體外形左右對稱(針對XXXX3.整體顏色搭配協(xié)調(diào)，無色差.外表清潔，無灰塵，槍油，無膠水污染，夾縫中無異物〔每個沙發(fā)的角落都要認(rèn)真去摸3.整體顏色搭配協(xié)調(diào)，無色差4.縫線顏色與皮面顏色相匹配。4.縫線顏色與皮面顏色相匹配。.拼縫縫合結(jié)實，針距均勻，直線平直，轉(zhuǎn)彎過渡自然流暢。杜絕浮線，斷線，開線，針眼等現(xiàn)象〔對套子要進展定期抽查.皮面轉(zhuǎn)角縫制正確。〔加固定長度正確，特別留意易縫頭的部位〕.皮面手感要與皮板全都，無傷痕，無皮青脫落，無釘眼，皮下無粘著物。.用皮〔頭層與二層〕的位置要求正確，不行以用錯〔客人的標(biāo)準(zhǔn)是前面部位全部是頭層，具體部位見資料〕。.三位，雙位同一位的不同座位要求座感全都，不同背墊的靠感也要全都〔每個沙發(fā)都要去體驗.靠感要比座感稍軟。.全部標(biāo)簽按要求訂好?！惨笪恢煤蛿?shù)量正確二． 靠背：.內(nèi)膽開松棉要求邊角到位，分布均勻，整體平坦，無凹凸感，內(nèi)膽不行以呈塊狀。.內(nèi)膽外表的噴膠棉要求平坦，均勻，杜絕翻邊，卷邊現(xiàn)象，有鴨絨包的留意鴨絨的配比以及內(nèi)膽的縫制；.背墊頂部的平面根本成一條直線〔雙位與三位〕.背墊下側(cè)固定結(jié)實，并且從側(cè)面目測根本成一條直線。.背墊中縫皺勢均勻，縫隙直挺并且與座墊中縫對齊。.靠背整體外觀要飽滿，邊角到位，無褶皺，外表無凹凸不平現(xiàn)象。***Hiddentovisitors***五． 后封：.后封〔木架上面〕背墊的后側(cè)局部的造型要求突出木架平面。.后封邊角要繃到位，保證縫線繃在木架邊沿，不行以錯位.皮下的海棉的整體和拼接要求平坦，杜絕起球，重疊，缺邊，缺塊的現(xiàn)象。.后封的夾板要求平坦，光滑，完整，結(jié)實，不行以有突起的釘子，杜絕裂開，掀后背時不行以有異聲〔夾板受潮彎曲變形所致〕.后封下口縫線要求完好，杜絕有斷線的現(xiàn)象，下口打釘平坦六． 底部〔打底〕.枯燥劑：1〕642。位置：要求均勻分布于沙發(fā)底部。。方法：把干劑裝在無紡布套里，把袋口折邊成封口后固定，袋底釘時要把袋子拉挺〔使袋子在沙發(fā)平放時不下墜〕。要求：釘置位置正確，結(jié)實，袋子不得裂開，不得松動。袋子底部不行超過木架底部A10MM。B1~2MMC25MMBC.腳： 1〕。數(shù)量正確。需要中腳的肯定要裝中腳。。定位：前后腳的中心位置與兩側(cè)外口的距離相等，中腳的中心點在距離木架前口邊150MM處?！蔡貏e要求例外〕外表無碰滑傷，無油漆缺陷。.包裝木腳：1〕。用料：要求無蟲蛀，無開裂，無死節(jié)等位置正確按包裝設(shè)計的要求去安裝。木腳需裝正，不行以歪斜。螺絲不行以鎖斷。固定結(jié)實3〕數(shù)量：三位與雙位打兩根于沙發(fā)右側(cè)，單人兩側(cè)都需裝。在包裝時需打木腳拆裝說明書.沙發(fā)內(nèi)部：內(nèi)部要求無異物，如木塊，釘子螺絲，工具等。〔在包裝時留意檢查此問題〕七：包裝：.嚴(yán)格依據(jù)客人確認(rèn)的包裝方式去包裝。.包裝前請確認(rèn)全部客人要求的標(biāo)簽與吊牌等是否正確.無紡布套肯定要將沙發(fā)全部套好。.全部護板的尺寸肯定要正確，海綿肯定要護到位.用塑料袋將沙發(fā)包緊用透亮膠帶將沙發(fā)包好，留意膠帶肯定要干凈。.按客人要求貼好外箱麥頭.入庫時肯定要留意搬運不行以將包裝損壞。按產(chǎn)品型號或顏色，訂單分類放好。以便裝柜以及數(shù)量的清點。成品沙發(fā)檢驗標(biāo)準(zhǔn)成品沙發(fā)分三個等級：A，B，C 。A級問題是需要大量時間.費材料的大返工或存在安全隱患；B級問題是需要返工，但比較簡潔；C級問題是比較稍微的，但需要防止再次發(fā)生的?！睞〕3，感光面有牛肚皮4，牛皮有明顯色差〔在色版不承受范圍內(nèi)〕7，皮套漏壓線，壓錯線〔指位置和線的顏色〕8，皮套車縫連接錯誤9，材料用錯〔如：棉的性質(zhì)，棉管的規(guī)格等〕10，沙發(fā)嚴(yán)峻歪斜，搖擺，部件間組裝不結(jié)實，松動〕111/2寸以上12，銅釘規(guī)格。顏色用錯或被刮花13，鐵架有抵觸，組裝時少了部件，少保護片14，電動椅的電機或插頭錯誤，漏電15，彈腳沙發(fā)的彈腳彈不出16，構(gòu)造木或夾板斷裂〔死結(jié)沒有加固〕17，木架組裝不結(jié)實，松動18，底部漏釘標(biāo)簽或釘錯標(biāo)簽19，包裝時少活動木腳或放錯型號20，沙發(fā)外觀嚴(yán)峻變形或松垮規(guī)定沙發(fā)必需全檢。設(shè)計和外觀：發(fā)擺好后觀其邊角組合是否規(guī)整，摩挲扶手和棱角的部位，看其是否有空角，海棉是否有彈性。嚴(yán)格依據(jù)確認(rèn)后產(chǎn)前樣的尺寸。皮和布：工廠皮或布回來時，檢驗其顏色、質(zhì)地、松軟度等，是否符合要求。皮質(zhì)/布質(zhì)依確認(rèn)樣，軟硬適中，不行過硬，不行有異味。捫皮平坦，飽滿有彈性，無凹凸，無褶皺；布料沙發(fā)面料拼接的圖案應(yīng)完整，絨毛方向全都，無脫毛現(xiàn)象。雙手扒開皮質(zhì)的一局部，看其是否有微小的裂紋，皮質(zhì)或布料無褪色，無色污油污和殘點。顏色：產(chǎn)品顏色需依確認(rèn)樣，整體顏色要均勻全都，無色差，同一ITEM不同PO顏色全都。顏色明媚的面料或皮料，可用白色毛巾在其外表擦拭幾下，看是否有掉色。車工：車式細(xì)致，無明顯浮線，嵌線應(yīng)圓滑拖直，無外露線頭，圓角均勻，外露釘排列整齊，無露白，無縫隙，縫合完好，無裂痕。頭層要疑在二層皮之上。外部木制件外表精巧光滑，無樹結(jié)、創(chuàng)痕、橫茬、逆紋、紋溝和機械損傷，手摸感應(yīng)無毛刺，外面應(yīng)倒棱。圓角和弧度及線條應(yīng)對稱均勻。順直光滑，不得有刀痕砂痕。外部油漆件應(yīng)無粘漆及剝落，外表保持光亮，無灰塵之類的小斑點，電鍍件層應(yīng)無裂紋剝落和返銹。包裝必需完好處，五金包齊全，包裝無損壞，哺養(yǎng)嘜頭內(nèi)容正確，清楚。感觀確認(rèn)產(chǎn)前樣沙發(fā)坐感：身體自由落體坐在沙發(fā)上，感覺沙發(fā)是否有彈性，是不只依照產(chǎn)前確認(rèn)樣，并確認(rèn)是否有坐到木框上的感覺。用手按沙發(fā)扶手和靠背，皮質(zhì)或布料軟硬適中，無明顯感到木架的存在。徒手撳壓座面和反面應(yīng)無特別的金屬摩擦和撞擊的響聲。外露金屬件無刃口毛刺，座面與扶手或靠背間隙內(nèi)徒手伸入無毛刺刃口沙發(fā)正常使中無鋒利金屬物穿出座面和反面。手長時間的觸摸沙發(fā)外表，感覺面料是否會有刺激皮膚的現(xiàn)象消滅，觀看沙發(fā)其前后所用面料是否全都。耐用性木架：檢查木料的含水率是否偏高，木質(zhì)是否規(guī)整和結(jié)實，木架是否平穩(wěn)。里面海棉是否干凈，枯燥、無異味。檢查配套抱枕，并用手觸摸里面的襯布及填充物。功能椅需檢驗其功能是否齊全。沙發(fā)腳：金屬沙發(fā)腳是否有銹痕，焊點是否有松動，木沙發(fā)腳是否有裂痕。五金：釘槍工整齊全，構(gòu)造結(jié)實，無松動脫落。皮質(zhì)：耐磨?？捎么植寄Σ疗っ妫嚻淠湍ザ?。驗貨時流程和檢查事項：:d:Z#\5k%@-z清點產(chǎn)品數(shù)量；核對嘜頭資料。,檢查包裝方式，是否安全包裝：產(chǎn)品底部和邊角處是否保護得當(dāng)，必要時，需要求工廠做斜坡測試，以檢查包裝后產(chǎn)品的邊角承受力和抗沖擊力。紙皮對角部的保護是最重要的包裝產(chǎn)品的PVC袋，需打孔并貼警告標(biāo)；夏季時，需留意對產(chǎn)品直接包裝的PVCPVC袋對產(chǎn)品的皮料的粘合性。.從產(chǎn)品底部取KD的木腳時，需查看產(chǎn)品底部四周和木條有無木刺、暴釘；查看木腳捆綁方式，是否有易松脫現(xiàn)象；用手取木腳時，查看捆綁木腳四周的木梁有無暴釘和木刺！另外，需要查看產(chǎn)品底部有無粘貼防火標(biāo)和木腳放置說明書；防火標(biāo)用膠需不能輕易撕掉。木腳組裝需留意：旋轉(zhuǎn)木腳時，木腳不行以對布和皮有猛烈的磨擦〔可在木腳螺栓上加墊片有無間隙和夾角；木腳底部的塑膠釘不行釘歪和掉落現(xiàn)象；實木的腳需要測試濕度，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)在8-12゜〔15゜以下〕.產(chǎn)品分為A、B、C三個面：A面為產(chǎn)品正面和兩個側(cè)面；B面為產(chǎn)品的后面和底部；C面為一切死角和不行觸及的地方。產(chǎn)品上贓污可以輕易去除為小問題；反則，作為大問題處理。按簽樣和皮樣與產(chǎn)品做比照，針對皮紋、光澤、手感來判定皮質(zhì)和PVC皮質(zhì)；針車的針孔大小及車線是否有歪斜或長短現(xiàn)象；同一條邊車線的重線現(xiàn)象不行多于兩次！一般156孔.需留意皮與皮縫制間，不行有破皮現(xiàn)象.對產(chǎn)品在消費時，易擠壓和拉動的邊角部位需做補強處理.試坐產(chǎn)品：不行有異樣的聲音；不行坐到硬物；假設(shè)產(chǎn)品為幾個為一套，在試坐往后靠動，同套都應(yīng)當(dāng)為一樣的舒適度！坐!坐墊間和靠背間的縫如沒有特別要求，需縫對縫!檢查產(chǎn)品各外表，如無特別要求，皮面需平直，無鼓脹、凹陷現(xiàn)象.查看二層皮材質(zhì)產(chǎn)品時，需留意在A面惹眼處不行消滅壓痕現(xiàn)象。眼看和觸摸產(chǎn)品外表，充棉是否飽滿、均勻，不行有坑凹現(xiàn)象woodframe木架 armchair 單人沙發(fā)loveseat 雙人沙發(fā) sharpedge 棱角openscars 開口傷 healedscars愈合傷untidy 亂/不整齊 slant 歪斜backcushion靠背 cushion 墊子foam 海棉 weltcord 嵌條skitepanel 裙邊 framewrok 構(gòu)造/組成firebrand 烙印 protrude 突出riseup 鼓起 ticking 內(nèi)套wrongdimensio尺寸錯誤 tojionorstickwichglue用膠粘貼pleattassel 流蘇 fringe 排須/須邊pressing 熨平 brassnail 銅釘4legnotinlevel4腳不平 balance 余額factory 工廠 front 前back 后 side 側(cè)liming去毛(浸灰,石灰處理) fleshing 去肉splitting 分層 tanning 鞣制shaving 削勻 dyeing 染色drying 枯燥 staking 振蕩(拉軟)finishing噴漿(整飾,涂裝) printing 壓花trimming 清理(修邊) pure-aniline 全苯胺semi-aniline 半苯胺 correctedgrain 修面革suedesplit 起絨二層 veins 紋理neckwrinkles 頸紋 scars 疤痕belly 腹部 nu-buck 磨沙革carf 小牛 hide 獸皮,皮革,crocking掉色,磨擦脫色 embossing壓花(飾以圖案)full-grain 全粒面 hand-rub 手擦luster 銅綠光澤 patina 光澤pigment 顏料 pull-up 油變革two-tone 雙色革 backbone 脊椎shrink 縮水,收縮 topgrain 頭層皮waxleather 蠟變革 wetblue 藍濕皮lightcorrectedgrain輕修皮 milling干滾(在轉(zhuǎn)鼓中)sammiering 擠水 cut\sew 裁剪縫紉Velcro 魔術(shù)貼 Cushion 座墊

打褶 zipper 拉鏈Cushionborder座墊四周 Inarm 扶手內(nèi)側(cè)Outarm 扶手外側(cè) Frontarmpanel扶手前板Outsideback 后下 Openscar 開裂疤痕Healedscar 愈合疤痕 Seam 縫邊Stitch 縫針 Doubleneedlestitch雙針Welt 嵌條 Kink 打結(jié),扭曲Denim里布Flammability可燃性Compression壓力Dropincoil連體簧8-wayhandtied人工綁(寶塔簧)zigzagspringS簧notch 刀眼PVC仿皮Deckingmaterial里布,襯布 Logomaterial里布,襯布Linermaterial 里布,襯布 Incandescent 白熾燈Fluorescent熒光燈Fluorescent熒光燈SuedeMicrofiber麂皮絨Jacpuard提花Plaid 格子花呢 Fireproof 防火Daylight 日光 Tapestry 織錦Damask緞子Latex浮膠Backing背膠Yarndye色織Piecedye 披染 Chenille 雪尼爾Polyester 滌綸 Rayon人造纖維織物Warp 經(jīng)線 woof\weft 緯線fringe 排須 tassel流蘇,纓,墜子skirt 裙邊 webbing松緊帶,繃帶elasticwebbing彈性繃帶 plygrip反包條,反包扣plump 飽滿的 needlework 縫紉sad