玻璃鋼風管施工方案

1玻璃鋼風管施工方案202312月施工方案施工方案3ISO9001量籌劃結果。1引用標準GB8237-2023 玻璃鋼用不飽和聚酯樹脂GB/T18370-2023 玻璃纖維無捻粗紗布GB/T18369-2023 玻璃纖維無捻粗紗GB17470-98 玻璃纖維短切原絲氈HG/T20696-1999 玻璃鋼化工設備設計規(guī)定HG/T21633-1991 玻璃鋼管和管件GB/T21238-2023 玻璃纖維增加塑料夾砂管JC/T552-1994 纖維纏繞增加熱固性樹脂壓力管材料樹脂樹脂應符合GB8237-2023《玻璃鋼用不飽和聚酯樹脂3301玻璃布主要性能指標執(zhí)行GB/T18370-2023。短切氈主要性能指標執(zhí)行GB17470-1998纏繞紗主要性能指標執(zhí)行GB/T18369-2023助劑促進劑主要性能指標外觀外觀鈷含量%棕色液體0.6固化劑主要性能指標外觀活性氧含量%閃點〔開杯〕℃預備工作

無色或略帶黃色透亮的液體10±0.3＞85操作工要求培訓并具有獨立操作力量。使用工具壓輥、毛刷、角磨機、切割機、電纜及插座等，勞保用具：口罩、乳膠手套等。工藝要求檢查接口用管外觀質(zhì)量是否符合要求，檢查原輔材料，確保其標識和儲存狀態(tài)符合要求。切割用記號筆劃線，確保切割斷面平直，且尺寸符合對接要求打磨——用角磨機打磨粘接面，要求在打磨范圍內(nèi)無非打磨點，100mm?！蚰バ笨诖_保斷面平齊，斜口寬度要求如下：1增加物增加物填料管子DN25～5075～150200250300350400A10203030506080DN500≥600A100160就位600600使管道就位，接口對齊并符合設計要求。擦洗用毛刷刷去斜口及全部打磨區(qū)域粉塵，以免有沉積雜物而影響粘接層。樹脂配置春秋季樹脂配置：——樹脂應足夠，但不要過量，由于剩余樹脂會很快固化?！?-3%1.5-2%冬季樹脂配置015施工前，原20?C8密封及保溫并且可通過以下途徑來轉變凝膠時間3-5%3-5%接口糊制——涂刷樹脂后，先刷第一層樹脂，然后是短切氈，制作填料區(qū)第一層，用樹脂和玻纖氈交替糊制，直到掩蓋斜口為止?！浯坞A段的糊制〔制作接點補強層，承受短切氈〔氈、玻璃布浸樹脂后，按設計文件要求進展糊制?！B續(xù)進展操作，直到到達要求的厚度和尺寸為止。4猛烈的放熱反響造成分層、燒傷。在進展下一鋪層之前，應留神打磨外表，以使各個接觸面具有較好的粘接性能。——為了更好地保證質(zhì)量鋪層時用的樹脂的類別應和打磨掉的樹脂類別一樣?！罁?jù)管子的大小和鋪層狀況，鋪層時承受毛刷、壓輥或帶毛壓輥。——手糊鋪層接點強度至少應和管子強度一樣，并且保證和管子粘貼撐成為一個整體?！趾宇^時，如兩接點相近，造成加強層疊加，可承受加短管的方法避開。內(nèi)縫的糊制700100/檫洗/刷樹脂/鋪層/壓薄