QC小組降低酸奶包裝二次損耗率

PAGE141QC小組降低酸奶包裝二次損耗率降低酸奶包裝二次損耗率一、小組概況1、小組介紹表一：小組基本情況小組名稱乳品廠酸奶包裝qc小組注冊編號000137-2013-002課題名稱降低酸奶包裝二次損耗率成立時間2013.4.9課題類型現(xiàn)場型活動時間11課時小組人數(shù)（≤10人）5人計劃活動次數(shù)獲獎情況無表二：小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務小組分工1任遠慶男33大學工程師組織策劃2王琴女32大學工程師方案實施3張華勝男37大學工程師方案實施5孟晶山男29大學工程師助理方案實施4馬掌國男29大學工程師助理方案實施與成果總結2、活動概況活動階段活動內容活動時間P選題理由2013.4現(xiàn)狀調查2013.5制定目標2013.5分析原因2013.5確定原因2013.5制定對策2013.5D實施對策2013.5－2013.9C效果檢查2013.9鞏固措施2013.9A活動總結2013.12下一步打算2013.12二、選題理由理由一：降低生產(chǎn)成本的要求酸奶包裝過程中如果損耗過大，勢必會增加企業(yè)的浪費，增加生產(chǎn)成本，降低企業(yè)的盈利能力。盈利是一個企業(yè)的最根本的目的。理由二：規(guī)范包裝過程的要求乳品廠酸奶包裝現(xiàn)場目前整體狀況不是很好，整體上講現(xiàn)場較為混亂，無合理明確的操作規(guī)范和流程，致使包裝過程的損耗較大。理由三：規(guī)范人員操作的要求現(xiàn)有的包裝人員整體文化程度不是很高，操作過程隨意性較大，產(chǎn)品質量意識和成本意識淡薄，包裝過程浪費較大。理由四：提高管理水平的要求一個良性的健康的生產(chǎn)加工企業(yè)，必然有一個整潔工作現(xiàn)場，必然是井然有序，一塵不染，因此，要將降低酸奶包裝的二次損耗，提高管理水平是重點是基礎?；谝陨纤臈l理由，我們最后選定本次QC活動的課題為：降低酸奶包裝的二次損耗率。三、現(xiàn)狀調查1、現(xiàn)狀調查一：包裝人員普遍文化程度不高，成本意識和產(chǎn)品質量意識不強，在酸奶產(chǎn)品包裝過程對產(chǎn)品的保護意識不強，甚至有對產(chǎn)品隨意丟棄等形象為，進而損壞產(chǎn)品包裝完整性和或者破壞產(chǎn)品的組織狀態(tài)，產(chǎn)生較多次品。2、現(xiàn)狀調查二：制度缺失。乳品廠包裝段在產(chǎn)品包裝方面沒有一套完整系統(tǒng)的規(guī)章制度，缺乏相應的操作流程也規(guī)范，包裝工現(xiàn)有的包裝行為都是根據(jù)自身的理解進行的，對于素質較高的員工來說，會盡自己最大的確保產(chǎn)品的完整性，但是對于素質較低，無成本意識，責任感不強的員工，對于產(chǎn)品的防護和正確操作就顯得力度不足，在操作中隨意性大，產(chǎn)品較多次品。加之，從管理方面來說，對于酸奶包裝的次品率沒有一個明確的規(guī)定，更沒有一套考核制度，缺乏制度的約束性。3、現(xiàn)狀調查三：包裝現(xiàn)場管理力度不夠。乳品廠包裝段正式的管理人員只有1名，然而包裝段工作雜，包裝任務大，臨時工作繁多，工作地點分布較廣，包裝現(xiàn)場經(jīng)常處于無人管理的狀態(tài)，致使包裝現(xiàn)場混亂，產(chǎn)品的包裝過程得不到有效的監(jiān)控。四、活動目標及可行性分析本小組活動以會議的形式，根據(jù)前期的實際測算所得的諸多一手資料，經(jīng)過對2012年全年之2013年5月份包裝段酸奶包裝的次品率進行統(tǒng)計分析計算得到酸奶包裝的平均損耗率為2.39‰。產(chǎn)生2.39‰的損耗由一下幾個方面構成：人為產(chǎn)生約占1.22‰，包裝設備故障產(chǎn)生約占0.58‰，產(chǎn)品本身缺陷產(chǎn)生約占0.02‰，包材材料不合格產(chǎn)生約占0.03‰，制度不完善或是缺失間接產(chǎn)生約占0.52‰，環(huán)境影響產(chǎn)生約占0.02‰。具體見如下餅型圖：從構成產(chǎn)生次品的這六個方面進行分析，人員原因、包裝設備故障、相關制度缺失三個方面為是產(chǎn)生酸奶包裝次品的主要原因，若對包裝人員加以教育培訓，通過多種途徑不斷提高他們的成本意識和質量意識以及操作技能，制定合理的包裝規(guī)程、次品率指標、次品率考核制度采取相應措施加強對包裝設備的維護保養(yǎng)，確保設備正常運行，可以大幅度降低酸奶包裝次品的產(chǎn)生。通過通過一系列工作后預計可將酸奶包裝的次品率降低到0.8‰以下。五、分析原因人為因素人為因素產(chǎn)品因素設備因素環(huán)境因素制度因素產(chǎn)生次品的因素六、確定主要原因1、原因分析樹圖樹圖分析產(chǎn)生損耗的因素產(chǎn)生損耗的因素人人員成本意識淡薄操作過程存在不規(guī)范現(xiàn)場管理人員對包裝現(xiàn)場的監(jiān)督不到位機包裝設備故障料生產(chǎn)中產(chǎn)生的次品包裝材料不合格返工時產(chǎn)生次品法沒有對包裝過程產(chǎn)生的次品率做出明確規(guī)定為建立合理和操作性的包裝規(guī)程沒有對包裝過程產(chǎn)生的次品率做出明確規(guī)定工作現(xiàn)場較為混亂，員工無法專注工作環(huán)2、末端因素統(tǒng)計因素序號影響因素原因性質人1人員成本意識淡薄主要原因2操作過程存在不規(guī)范主要原因3現(xiàn)場管理人員少不能滿足現(xiàn)場監(jiān)督需要主要原因機4包裝設備故障時產(chǎn)生次品主要原因料5生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品次要原因6包裝材料不合格是返工產(chǎn)生次品。次要原因法7缺少合理和操作性的包裝規(guī)程主要原因8沒有對包裝過程產(chǎn)生的次品率做出明確規(guī)定主要原因9未建立酸奶包裝次品率的考核制度主要原因環(huán)10工作現(xiàn)場較為混亂，員工無法專注工作次要原因3、原因確認計劃序號末端因素確認方法負責人完成時間1人員成本意識淡薄現(xiàn)場調查馬掌國2013.42操作過程存在不規(guī)范現(xiàn)場查看張華勝2013.43現(xiàn)場管理人員少不能滿足現(xiàn)場監(jiān)督需要現(xiàn)場調查馬掌國4、5月份4缺少合理和操作性的包裝規(guī)程梳理制度王琴2013.45沒有對包裝過程產(chǎn)生的次品率做出明確規(guī)定查驗制度王琴2013.46未建立酸奶包裝次品率的考核制度查驗制度王琴2013.47包裝設備故障時產(chǎn)生次品現(xiàn)場調查任遠慶4、5月份8生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品現(xiàn)場調查孟晶山2013.49包裝材料不合格是返工產(chǎn)生次品現(xiàn)場調查孟晶山2013.410工作現(xiàn)場較為混亂，員工無法專注工作現(xiàn)場調查孟晶山4、5月份4、要因確認（1）人員成本意識淡薄確認標準:員工是否有成本意識。要因。確認方法:問卷調查確認人:馬掌國確認時間:2013.4確認情況：經(jīng)過對20名包裝工進行問卷調查，其中8人表示摔壞幾杯酸奶很正常，值不了幾個錢，一種無所謂的態(tài)度。（2）操作過程存在不規(guī)范確認標準:操作過程是否對產(chǎn)品產(chǎn)生損壞。要因。確認方法:現(xiàn)場查看確認人:張華勝確認時間:2013.4確認情況：現(xiàn)場操作人員沒有一個統(tǒng)一的標準操作方式，都是按照自己的經(jīng)驗進行操作且大多數(shù)操作對產(chǎn)品的完整性產(chǎn)生影響。（3）現(xiàn)場管理人員少不能滿足現(xiàn)場監(jiān)督需要確認標準:現(xiàn)場是否有監(jiān)督人員。要因確認方法:現(xiàn)成調查確認人:馬掌國確認時間:4、5月份確認情況：共計抽查12次，其中8次現(xiàn)場人員監(jiān)督，且包裝中有員工對產(chǎn)品進行野蠻操作，產(chǎn)生次品。（4）缺少合理和操作性的包裝規(guī)程確認標準:是否有酸奶包裝規(guī)程。要因確認方法：梳理制度確認人:王琴確認時間:2013.4確認情況：對乳品廠現(xiàn)有的規(guī)章制度進行梳理未發(fā)現(xiàn)酸奶包裝規(guī)程。（5）沒有對包裝過程產(chǎn)生的次品率做出明確規(guī)定確認標準:是否對包裝過程酸奶次品率做出規(guī)定。要因。確認方法:梳理制度確認人:王琴確認時間:2013.4確認情況：未對酸奶包裝過程產(chǎn)生的次品率做出規(guī)定。（6）未建立酸奶包裝次品率的考核制度確認標準:是否建立了對包裝次品的考核制度。要因確認方法:梳理制度確認人:王琴確認時間:2013.4確認情況：未建立對酸奶包裝損耗率的考核制度。（7）包裝設備故障時產(chǎn)生次品確認標準:現(xiàn)場查看設備故障時是否產(chǎn)生次品。要因確認方法:現(xiàn)場調查確認人:任遠慶確認時間:4、5月份確認情況：現(xiàn)場調查12次，其中5次在包裝過程中封箱機出現(xiàn)故障，返工過程中產(chǎn)生若干次品。（8）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品確認標準:對庫房產(chǎn)品就行抽查看是否有次品混入。非要因確認方法:現(xiàn)場調查確認人:孟晶山確認時間:2013.4確認情況：庫房抽檢12次，其中有6次庫房成品中發(fā)現(xiàn)次品，但是數(shù)量不多。（9）包裝材料不合格是返工產(chǎn)生次品確認標準:對包裝過程進行實地調查。非要因確認方法:現(xiàn)場調查確認人:孟晶山確認時間:2013.4確認情況：共計現(xiàn)場調查12次，其中7次發(fā)現(xiàn)因包材質量不合格進而返工產(chǎn)生次品。（10）工作現(xiàn)場較為混亂，員工無法專注工作確認標準:對包裝人員進行問卷調查，是否有因為現(xiàn)場環(huán)境不能專注工作，進而產(chǎn)生次品。非要因確認方法:現(xiàn)場調查確認人:孟晶山確認時間:4、5月份確認情況：對21名包裝人員進行問卷調查，其中15人表示工作環(huán)境不佳會產(chǎn)生分心，有時候會造成酸奶次品的產(chǎn)生，但是影響不太。非要因5、要因確認結果包裝設備故障時產(chǎn)生次品包裝設備故障時產(chǎn)生次品現(xiàn)場管理人員少不能滿足現(xiàn)場監(jiān)督需要缺少合理和操作性的包裝規(guī)程沒有對包裝過程產(chǎn)生的次品率做出明確規(guī)定未建立酸奶包裝次品率的考核制度操作過程存在不規(guī)范人員成本意識淡薄要因構成七、制定、實施對策1、從“人”降低損耗（1）建立健全和完善員工培訓體系，規(guī)范員工操作動作。針對員工成本意識不強，操作動作不統(tǒng)一，產(chǎn)品損耗較大的問題，要有計劃有針對性地開展對員工的思想教育，對員工進行專項培訓，并將其作為一件常態(tài)化的工作常抓不懈，讓員工樹立良好好的成本意識，自覺維護產(chǎn)品不受損害，降低產(chǎn)品次品率。（2）強化監(jiān)督手段，發(fā)揮現(xiàn)場管理作用。設法加強對員工包裝過程的監(jiān)督，在現(xiàn)有包裝段管理人員無法滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求的前提下，從現(xiàn)有包裝人員中選撥任命帶班班長2名，負責酸奶包裝過程的監(jiān)督管理工作，對于發(fā)現(xiàn)的野蠻操作等不合格現(xiàn)象及時進行通報和處理，降低包裝次品率的產(chǎn)生。2、從“制度”降損耗從“制度”降損耗。制定包裝規(guī)程、確定酸奶包裝次品率、次品率考核目標、包裝設備（封箱機、熱縮機、噴碼機）的維護保養(yǎng)制度等，并對員工進行培訓和講解，培訓要和實際相結合，讓員工充分理解其內涵，規(guī)范員工操作動作，樹立產(chǎn)品防損意識，責任意識，在執(zhí)行過程中要注重加強監(jiān)督，通過較長時間的執(zhí)行最終讓員工養(yǎng)成良好的操作習慣，通過對包裝設備的定期維護保養(yǎng)，確保其使用過程中的正常運行，從根本上降低酸奶包裝次品的產(chǎn)生。3、對策計劃（1）對策一：對員工進行產(chǎn)品成本意識方面的培訓，強化員工的成本意識。類別內容完成人完成時間要因人員成本意識淡薄王琴5、6對策目標增強員工的成本意識措施通過培訓教育（2）對策二：強化監(jiān)督手段，發(fā)揮現(xiàn)場管理作用類別內容完成人完成時間要因現(xiàn)場管理人員少不能滿足現(xiàn)場監(jiān)督需要張華勝2013.5對策目標1.包裝現(xiàn)場要有專人進行管理2.通過對現(xiàn)場包裝人員的嚴格管理，使其養(yǎng)成良好的操作習慣措施1.從現(xiàn)有包裝人員中選撥任命帶班班長2名，負責酸奶包裝過程的監(jiān)督管理工作（3）對策三：制定包裝規(guī)程、次品率目標、次品率目標考核、設備維護保養(yǎng)制度類別內容完成人完成時間要因1、缺少合理和操作性的包裝規(guī)程王琴2013.52、沒有對包裝過程產(chǎn)生的次品率做出明確規(guī)定3、未建立酸奶包裝次品率的考核制度對策目標1、建立完善各項制度2、對各項制度要嚴格進行執(zhí)行3、規(guī)范員工操作行為，強化員工成本意識，責任意識、確保設備正常運行措施制定制度并執(zhí)行并檢驗實施效果八、實施效果1、直接經(jīng)濟效益估算自本次活動開展以來，在全體QC小組成員的共同努力下，乳品廠包裝段酸奶包裝次品率從1-5月份平均2.39‰逐步開始下降，且從9月份開始連續(xù)3個月維持在0.8‰以下，達到了預期的設定目標，具體見下圖：年預計產(chǎn)生的直接經(jīng)濟效益=酸奶包裝量*（原次品率－現(xiàn)次品率）*酸奶的平均價格=1294678.60kg*(2.39‰-0.8‰)*8.45元/kg=17394.65元。2、綜合效益分析1、提高了管理人員的管理水平。2、凈化了包裝現(xiàn)場環(huán)境。3、提高了包裝人員的質量意識和成本意識。4、規(guī)范了人員操作行為。九、制定鞏固措施1、定期對新制度的執(zhí)行情況進行檢查。2、對于發(fā)現(xiàn)不合格及時給予考核。3、對于工作完成好的員工及時給予獎勵。4、加強包裝現(xiàn)場的監(jiān)督管理力