壓密注漿方案

祿勸至大松樹二級大路第七、八合同段路基注漿施工方案中鐵十五局集團西南公司2023年十一月一、工程概述47灌漿加固處理方案。這主要是基于雜填土孔隙大，可灌性好，灌漿后其力學(xué)強度、抗變形力氣和均一性會有所提高，整體構(gòu)造得到加強。二、注漿加固機理壓灌入確定水灰比的漿液，一方面灌漿孔向外擴張形成圓柱狀漿體，滲透，漿液在地層中形成方向各異、厚薄不一的片狀、條狀、團塊狀而粗糙的接觸，沿灌漿管形成不規(guī)章的、直徑粗細相間的樁柱體。這提高承載力的作用。三、注漿參數(shù)確實定1、注漿半徑確實定R是一個格外重要的參數(shù)，它對注漿工程質(zhì)量及造價有著直接的影響，假設(shè)注漿半徑過大，會影響注漿質(zhì)量，假設(shè)過小，則造成漿液鋪張，增加工程造價。注漿半徑公式：R= 3kprt/βn漿壓力，kg/cm3；r為注漿管半徑，cm；t為注漿時間，s；β為損失0.1-0.3，n為土的空隙率，依據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果確定。2m。2、注漿深度和間距確實定依據(jù)現(xiàn)場施工狀況和地質(zhì)勘探資料，長度依據(jù)嵌入原地面以下50cm為準，脆弱地基依據(jù)嵌入1m，綜合考慮實取孔間距定位：縱橫米，梅花形布局，以保證處理后地基連成一體?？紤]漿液的均勻1.5m梅花樁布置。3、漿液配置P32.5漿段水灰比為０.５:１，在其次灌漿段為０.７５：１。假設(shè)雜填土中＝１∶1∶1的水泥砂漿灌注。4、注漿壓力注漿壓力與所加固土體上覆土層的壓力，漿液黏度，注漿速度0.1~0.2Mpa；其次次注漿下承受密壓式0.３~0.5Mpa，且壓力從小到大施加。5、灌漿完畢標(biāo)準即可完畢灌漿。1、注漿挨次一般為先外排圍幕，再內(nèi)排，最終注中間排，先下部，后上部。為防止相鄰兩孔竄漿，應(yīng)承受隔孔注漿。2100厚，2小時以上，待第一次注入漿液初凝后，再進展二次注漿。3、注漿壓力為外部圍幕0.３-0.5mpa，依據(jù)地層變化可適當(dāng)進展調(diào)整。410-15L/min。5、注漿量：依據(jù)《地基處理手冊》漿液用量Q=k.v.n.1000依據(jù)勘察報告和標(biāo)準，滲透系數(shù)K10-3cm/s，V為土的體積，n為土的孔隨波逐流率n=e/1+e，e為孔隙比，依據(jù)地質(zhì)勘察報告及標(biāo)準e=e/1+e=K=。五、施工方法1、依據(jù)場地地質(zhì)狀況本工程壓密注漿承受振動堵頭花管定注法進展施工,施工流程見壓密注漿工藝流程示意圖。2,遇障礙物先用鋼200重沉孔。3、注漿嚴格依據(jù)設(shè)計參數(shù)進展。4、注漿前對注漿孔按挨次進展編號施工時要逐孔記錄，完工后檢查比照，防止漏注。5、注漿留意事項：當(dāng)注漿孔邊有水泥漿冒出應(yīng)用水泥袋堵住，冒漿嚴峻時應(yīng)停注，待水泥漿穩(wěn)定后再注。6GPBW三柱塞高壓注漿機，立式水泥攪拌機，施工前將機械壓力調(diào)試好，水泥漿攪拌均勻，注漿管統(tǒng)一承受1200mm長鋼管絲接結(jié)實嚴密，常常清洗干凈防止堵塞。7、單孔注漿完畢后，首先關(guān)閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管內(nèi)漿回噴。8、注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿，7天后再將水泥袋去除干凈。六、施工技術(shù)要點1、成孔鉆頭對準孔位后，實行回轉(zhuǎn)鉆進成孔的方法鉆進。在流砂中鉆進時，假設(shè)孔壁不穩(wěn)，可承受下入導(dǎo)管護壁成孔的方法施工。250cm1cm，孔隙率15導(dǎo)致注漿無法進展。當(dāng)成孔到達預(yù)定深度后，將注漿管下到位，再用水泥袋放入孔中水穩(wěn)層底部包裹注漿管并接觸孔壁即“架橋投入粘土或水泥分層夯實至孔口。3、攪漿先往攪拌漿筒內(nèi)注入預(yù)定的水量并開動攪漿機后，再漸漸3253min～5min后將漿液通過過濾網(wǎng)流到儲漿筒內(nèi)待灌。4、特別狀況下的技術(shù)處理措施在灌漿過程中，覺察漿液冒出地表即冒漿，實行如下把握把握單位吸漿量；承受間歇灌漿的方法，即覺察冒漿后就停灌，待15min左右再灌。在灌漿過程中，當(dāng)漿液從四周其他鉆孔流出即串漿，實行如下方法處理：加大第Ⅰ次序孔間的孔距；在施工組織安排上，適當(dāng)如串漿孔正在鉆孔，則停鉆封閉孔口，待灌漿完后再恢復(fù)鉆孔。七、施工留意事項1、施工時四周根底及地面局部會冒漿、隆