空調及風管安裝規(guī)范(全)及空調監(jiān)控系統(tǒng)_第1頁
空調及風管安裝規(guī)范(全)及空調監(jiān)控系統(tǒng)_第2頁
空調及風管安裝規(guī)范(全)及空調監(jiān)控系統(tǒng)_第3頁
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文檔簡介

空調及風管安裝規(guī)范一,空調安裝規(guī)范1.設備搬運就位條件

電梯(貨梯)尺寸和載重,樓梯樓道,設備間通道、標準門需要吊運機組時,如果可能應連同包裝箱一起吊運,確保機箱不受損壞設備就位應使用滾軸或滑塊,不允許使用撬杠,防止局部受力損壞設備。2.室內外機的放置

設備應固定在穩(wěn)定而平整的基礎或支架上,該基礎或支架必須保證水平室外機應放置在通風、避光、散熱良好,周圍無障礙物處。

3.安裝工藝要求

室內外機垂直位差≤22m,管道水平距離≤40m,若位差過大,則應每隔6m設置存油彎,增大管徑以減少阻力。

4.供水、排水、供電

供水管、排水管規(guī)格,供電電纜規(guī)格按技術規(guī)范,引到實際安裝位置處。

5.安裝維護專用工具

壓力表,真空泵,割刀,擴管器,焊接工具(氧氣、乙炔、氮氣瓶)等。

6.安裝維護常用工具

扳手,螺絲刀,萬用表,電流表等??照{安裝的好壞,直接關系到空調使用。對于機房空調來說安裝工藝極為重要,安裝不合格的話那在使用過程中就會不斷地遇到麻煩。在安裝過程中經(jīng)常會碰到以下問題:

1.機房空調室內機與室外機距離超過設計極限。

2.機房空調室外機組低于室內機組超過設計極限。

3.商用空調機組內外機組距離超過設計極限。

4.機房空調及商用空調機組解體搬運。

5.根據(jù)用戶需求將風冷機組改為水冷機組。

6.根據(jù)用戶的需求改變空調的送風方式。

7.古建內的空調設備安裝。

8.特殊環(huán)境的空調設計及安裝。

09年國家質量技術監(jiān)督局曾發(fā)布了空調器安裝的國家標準,并規(guī)定從2000年3月1日起實施。了解空調器安裝的國家標準,對于空調安裝質量做到心中有數(shù),能夠判斷空調安裝是否合格,下面是某工程公司在長期的機房專用空調安裝過程中總結出來的經(jīng)驗,和大家一起分享,僅供參考。

標準的安裝程序

設備的二次搬運就位

1.二次搬運前進行設備箱體/外觀檢查;

2.設備就位后打開設備,檢查空調機檢查機組零件是否和技術資料相符;

3.檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮氣保壓情況等現(xiàn)象;

4.檢查其他零部件,如壓縮機、室內機組、加濕器等是否有因運輸而松動,或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞;

5.開箱后設備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象;

6.搬運設備時須用柔軟物對設備提供適當?shù)谋Wo,以免碰撞損傷;

7.標準的搬運界面為機房內任意空間或機房同層內無障礙的任意空間。

8.設備位置按照設計圖紙執(zhí)行,無圖紙的情況:設備的位置對于高效和平衡的控制室內環(huán)境非常重要??照{系統(tǒng)應盡可能地靠近最大熱負載。在高縱橫比的房間中,沿最長的墻安裝系統(tǒng),以確保均勻的空氣分配。如果安裝不正確,將可能導致異??刂苹驒C械故障;

9.系統(tǒng)前方空閑空間不得低于36"(914mm),以進行日常維護;

10.設備底座建議采用50x50x5mm的角鋼按設備的實際尺寸制造,用膨脹螺栓固定于地面并刷上防銹漆,必要時再刷涂與設備相近似的面漆;

11.底座必須水平放置,底座與設備間需要放置10mm橡膠防震墊,降低設備運行時產(chǎn)生的震動與噪音;

12.室外設備的底座固定,可以采用水泥墩或鋼架結構,不允許破壞客戶防水設施;

13.室外制冷管路如果需要安裝蓋板,由雙方協(xié)商解決。

室內機/室外機之間制冷管道銅管連接,銅管保溫安裝規(guī)范

1.銅管管材內壁安裝前人工清洗(包括毛刺),焊接完成后高壓氮氣吹洗,焊口平滑,無焊瘤;銅管走向:橫平豎直,保溫套管接縫處已粘接,管路連接:采用直管接頭及900彎管接頭,室內機組支撐架下部的地面作好保溫;

2.管路穿越墻體樓板時:所有管路呈平行狀穿越墻體;管路穿墻時外加套管(或墻洞內壁鋪設橡皮隔振墊);管路安裝完畢后墻洞應作好相應簡單密封;管路不得交叉;

3.管路附外墻或吊頂內安裝時:所有管路支撐架完備,符合強度要求;金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸;水平管路的坡度符合設計要求,利于回油;

4.室內管道如果要求安裝槽道,由雙方協(xié)商解決;

5.冷凝器高于室內機6m時,要求排氣管加裝存油彎;冷凝器低于室內機不得超過5m。

負責室內機/室外機電源線及信號線的連接

1.電纜走向橫平豎直,電纜絕緣層無破損;

2.當與用戶電纜平行走線時,扎帶的間距與結扣的方向均應與用戶電纜保持一致。信號線與強電流或高壓電纜分開綁扎,綁扎間距應大于150mm;

3.室內外機之間電源線與信號線須用PVC管加以保護及固定;

進水路連接與排水管連接

1.客戶負責將進水管與排水管接到設備處,進水管要在機組旁邊、便于操作的地方安裝手動截止閥,手柄不得向下,以便維修保養(yǎng)時隔離加濕器;如果水壓高于150PSIG(1034kPa),由客戶負責在系統(tǒng)水源供給管道處安裝減壓閥;

2.負責將進水管與排水管連接到室內空調機;

3.排水管安裝時嚴格保證管徑和坡度;

4.做存水排水試驗,要求排水暢通,排水管安裝存水彎;

系統(tǒng)檢查,完成壓力試驗及抽真空

1.管道打壓應以0.5MPA開始穩(wěn)壓10分鐘后,無泄露壓力可進行1.8MPA恒壓保壓試驗,保壓時間12至24小時,前6h的壓降不應超過1%,溫差不大于5℃時,壓降應小于0.18MPA,其余時間應能保持壓力穩(wěn)定;

2.系統(tǒng)壓力試驗通過后,可以對系統(tǒng)抽真空,抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空,真空度達至101Kpa。

系統(tǒng)開機調試

由工程師負責充注制冷劑,調試設備,并填寫開機服務報告,并將服務報告交付廠家保存。

現(xiàn)場培訓

工程師負責對用戶進行現(xiàn)場培訓,培訓內容包括:介紹設備各關鍵部件;設備工作的原理;正確開關機;日常維護操作;一般報警故障處理等。

風管安裝規(guī)范建筑結構施工完畢后,風管預留孔洞尺寸位置正確,制作場地、庫房符合施工要求,具有良好的照明及動力電源。設計圖紙、技術文件齊備,對施工圖充分了解、熟識。二、施工工藝要求拼板、劃線劃線時應按圖紙尺寸,根據(jù)板材規(guī)格大小等具體情況,合理安排圖形,盡量減少切割和粘縫,又要注意節(jié)省原材料。劃線宜采用紅鉛筆,不要使用鋒利的金屬劃針或鋸條,以免板材表面形成傷痕,發(fā)生折斷。圓形風管可在組配時需考慮縱縫交錯設置。矩形風管在展開劃線時應注意接縫規(guī)劃,避免設置在轉角處。并注意相鄰管段的縱縫要交錯設置。風管劃線時,要用角尺對板材四角進行復合,以避免產(chǎn)生扭曲翹腳現(xiàn)象,板材中若有裂縫,下料時應避開不用。2.板材下料、成型2.1.風管板材可以拼接,如下圖所示。當風管長邊尺寸不大于1600mm時,可切45度角直接粘結,粘結后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶;當風管長邊尺寸大于1600mm時,板材的拼接需采用“工”型專用連接件,以增強拼接強度。風管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式;三通、四通、大小頭的圓弧面或折線面應等分對稱劃線。風管每節(jié)管段(包括三通,彎頭等管件)的兩端面應平行,與管中心線垂直。導流片可采用PVC定型產(chǎn)品,也可由鍍鋅板彎壓成圓弧,兩端頭翻邊,鉚到上下兩塊平行連接板上,組成倒流板組,在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線,在組合彎頭時用粘結劑粘上,導流板高度宜大于彎頭管口2mm,以使其連接更緊密。導流片安裝用數(shù)量依圖紙要求執(zhí)行。合口連接、貼膠帶3.1.鋁箔復合保溫風管所用粘合劑須按板材廠商認定的專用粘合劑,如另行采購品牌粘合劑,必須做連接效果對比試驗,并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認可后、方可使用。3.2.矩形風管直管段,不管是同一板材連接,還是幾塊板材組合拼接,表面需平整,角線順直。風管組合前應清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。3.3.粘結前須預組合,檢查接縫全部貼合無誤再涂刷粘合劑,粘合時間控制與季節(jié)、溫度及粘合劑性能有關,批量加工前應作樣板試驗,確定最佳粘合時間。3.4.管段組合后45度角切邊外部接縫,需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面,每邊寬度不少于20mm。用角尺,鋼卷尺檢查,調整垂直度及對角線偏差,并符合規(guī)范要求。3.5.連接組合后的管段應垂直擺放至定型后方可移動。3.6.風管的圓弧面或折線面完成下料并折壓成型后,應與平面板預組合無誤后在涂刷粘合劑,以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。4.法蘭下料連接,管段打膠4.1.法蘭端面平面度及對角線應符合規(guī)范要求,風管法蘭與風管板材的連接應可靠,其絕熱層不得外露,并不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。4.2.復合風管定型后,風管四個內角的連接縫及法蘭連接件四角內邊接縫處用密封膠封堵,使保溫材料及粘合劑不裸露,涂密封膠處應清除油漬、水漬及灰塵、雜物。4.3.低壓風管長邊尺寸大于2000mm時,中高壓風管邊長大于1500mm時,風管法蘭材料宜采用鋁合金連接件,當采用鋁合金連接件時,其外露金屬須采取防冷橋結露措施。4.4.矩形風管在安裝插接法蘭時,應在四角粘貼厚度不小于0.5mm的90°鍍鋅板墊片,直角墊片厚度與風管板材厚度相等,墊片邊長不小于50mm。5.風管安裝5.1.水平安裝風管的橫擔可選用相應規(guī)格的角鋼等型材,風管吊裝橫擔。吊桿規(guī)格及支吊架間距見下表風管長邊尺寸bb≤630630<b≤12501250<b≤2000b>2000角鋼橫擔∠30×3∠30×3∠40×4∠50×4圓鋼吊桿Φ6Φ8Φ8Φ10吊架間距4m3m3m3m5.2.風閥等部件及設備與負荷風管連接時,應單獨設置支吊架,該支吊架不能作為風管的支吊點,風管支吊點距風口、風閥及自動控制機構的距離不少于200mm。5.3.風管垂直安裝,支架間距應不超過2.4m,每根立管上支架數(shù)量不少于2個,并應適當增加支架與風管的接觸面積。5.4.水平懸掉的主干風管長度超過20m時,應設置防擺動固定支架,且每個系統(tǒng)不少于2個。5.5.風管與風管間的管段,采用法蘭專用插接件連接,插入插條后,用密封膠將風管的四個角所留下的孔洞封堵嚴密,并安裝護角。5.6.復合風管與帶法蘭的閥門部件、設備等連接時應采用強度符合要求的F或Ч型專用連接件,連接件與法蘭之間應使用密封性能良好、柔性強的墊料。連接件與法蘭應平整無缺損,無明顯扭曲,緊固螺栓間距不大于100mm,法蘭四角應設螺栓孔。5.7.風管與風口的連接,在支管或支管開口端粘結F型、Ч型連接件,用柔性軟管連接風口。5.8.復合風管穿過要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時需埋設壁厚不小于1.6mm的防護套管,風管與防護套管之間采用不燃柔性材料封堵三、系統(tǒng)檢驗酚醛復合風管的拼接組織均采用粘結,在施工中如無明顯施工工藝上的缺陷,低壓系統(tǒng)風管采用漏光法進行檢測。四、應注意質量問題1.風管與配件接縫應嚴密,折角應平直,圓弧應均勻;兩端面應平行,風管無明顯扭曲與翹角,表面平整,局部凹凸不大于5mm。2.因粘結劑涂抹不符合要求或粘結劑未干時受力導致的風管接口開裂。3.未按要求對風管加固導致風壓較大時引起的風管鼓脹。4.未用密封材料封堵導致的風管法蘭四角漏風。五、施工安全管理1.使用型材切割機時,要先檢查防護罩是否可靠,鋸片運轉是否正常,切割時型材要量準,固定后再將鋸片下壓切割,用力要均勻、適度,使用鉆床時,不要戴手套操作。2.風管搬運需根據(jù)管段體積、重量,組織適當?shù)膭诹?。在加工現(xiàn)場條件允許的條件下也可以用平板車運輸,多人搬運風管用力要一致,輕拿輕放,堆放整齊。3.作業(yè)地點必須配備滅火器。六、現(xiàn)場環(huán)境控制1.風管應在清潔的環(huán)境中制作,,在加工過程中應經(jīng)常清掃,保持環(huán)境整潔。2.設專人對現(xiàn)場的水電使用進行管理,避免浪費。3.制作工序中使用的膠粘劑應妥善保存,注意防火,避免在陽光下暴曬。4.廢料應包裹嚴密并集中堆放,堆放點設置醒目標空調監(jiān)控系統(tǒng)空調系統(tǒng)監(jiān)控功能智能大廈中的空調系統(tǒng)是指空調機組、新風機組,變風量機組,風機盤管等設備。其控制主要是指溫、濕度調節(jié)、預定時間表和自動啟??刂?。如果大廈內的空調系統(tǒng)已經(jīng)有很高的自動化控制時,也可以采用只監(jiān)不控的方式??諝馓幚頇C采用集中送風的控制方式,通過檢測回風的溫度、濕度、來決定是否對電動冷/熱水閥和加濕閥進行調節(jié)??諝馓幚頇C一般是夏季送冷風,冬季送暖風,春秋季節(jié)送新風。并通過檢測回風的空氣質量來決定是否調節(jié)風閥的開度。(1)空氣處理機組的監(jiān)控風機控制:采用定時程序控制,累計運行時間。溫度控制:夏季送冷風、冬季送暖風、春秋季節(jié)送新風。濕度控制:根據(jù)回風濕度調節(jié)加濕閥流量開度,控制蒸汽送給量。風閥控制:根據(jù)室外溫度和回風中CO2的焓值,調整風閥開度。聯(lián)鎖控制:風機啟停和冷/熱水電動閥、加濕閥、新風風閥、回風風閥實施聯(lián)動。參數(shù)監(jiān)測:送風溫度、濕度,回風溫度、濕度,室內溫度,室外溫度,手動/自動轉換,風機運行狀態(tài),電動水閥閥位反饋,加濕閥閥位反饋,過濾網(wǎng)壓差開關,風機壓差開關,防霜凍保護開關,室內空氣質量(CO2)等。報警功能:過濾網(wǎng)壓差超限(過濾網(wǎng)堵塞)報警、風機故障報警、防霜凍低溫報警、參數(shù)越限報警等。顯示打印:動態(tài)流程畫面、數(shù)據(jù)查詢、運行曲線、送風溫濕度、回風溫濕度、新風溫濕度、閥位置顯示、故障報表、數(shù)據(jù)報表。(2)新風機組的監(jiān)控新風機組主要是用來給大樓內提供新風。它對房間的溫度并不實施控制,新風機是采用定時送風的方式(屬于開環(huán)控制),通常和末端風機盤管組合來完成大樓的空調控制。(3)末端風機盤管控制系統(tǒng)室內恒溫器通過對房間的溫度檢測,控制冷水或熱水電動閥的開啟和關閉來改善房間溫度。同時,設定風機在不同的速度下工作,也可以改善房間的溫度。末端風機盤管和新風機組聯(lián)合使用,不需要由DDC控制器參與對它的控制和調節(jié)。制冷站系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)制冷站系統(tǒng)監(jiān)控功能制冷站的功能是為大樓的空調系統(tǒng)提供冷源,它由制冷機組、冷卻水循環(huán)泵、冷卻塔、冷凍水循環(huán)泵、補水泵及電動蝶閥等組成。制冷機組包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及其他輔助裝置,冷凍循環(huán)水進入制冷機組后,通過釋放熱量而達到降低水溫的目的。制冷機組工作后吸收了大量的熱量,所以,必須由冷卻循環(huán)水來為其降溫。啟動順序:冷卻塔風機—冷卻水蝶閥—冷卻水泵—冷凍水蝶閥—冷凍水泵—冷水機組。停止順序:冷水機組—冷凍水泵—冷凍水蝶閥—冷卻水泵—冷卻水蝶閥—冷卻塔風機。冷凍機組啟停:根據(jù)對冷凍循環(huán)水溫度、流量的檢測,送入DDC計算出冷負荷;根據(jù)冷負荷及壓差旁通閥的開度調整制冷機組的啟停和供/回水總管上運行的電機臺數(shù)。壓差旁通控制:利用壓差傳感器檢測冷凍循環(huán)水供/回水總管的壓差,送入DDC與壓差設定值比較,經(jīng)過計算送出相應信號調節(jié)冷凍循環(huán)供水比例閥的開度,實現(xiàn)供/回水之間的旁通,來恒定供/回水管網(wǎng)之間的壓差。水泵控制:DDC完成對冷凍泵、冷卻泵的啟??刂?、運行狀態(tài)、故障報警信號的管理。自動實現(xiàn)恒壓控制、循環(huán)倒泵、備用替開等功能。水流檢測:冷凍泵、冷卻泵運行后,DDC接收水流開關對水流量的檢測信號,當水流量很小或出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時,應提供報警并停止相應的機組運行。冷卻水溫度控制:將冷卻循環(huán)水供/回水總管上溫度差值的檢測信號送入DDC,實時控制冷卻塔風機的啟停和運行臺數(shù)。聯(lián)鎖控制:冷凍水供/回水溫差、壓差與旁通調節(jié)閥實現(xiàn)聯(lián)動。顯示打印:動態(tài)運行流程畫面、數(shù)據(jù)查詢、運行曲線,冷凍水濕度、冷卻水濕度、冷凍水流量、冷凍供/回水壓差。故障報表、數(shù)據(jù)報表。參數(shù)監(jiān)測:冷凍水溫度、壓力,冷凍水回水流量,冷卻水溫度,冷凍水泵的狀態(tài)、故障、水流,冷卻水泵的狀態(tài)、故障、水流,制冷機組的狀態(tài)、故障,冷卻塔風扇的狀態(tài)、故障。報警功能:所有檢測的參數(shù)超限報警,水流開關報警,所有上述設備故障的報警。供熱站系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)供熱站系統(tǒng)監(jiān)控功能供熱站是為大樓內的空調系統(tǒng)提供熱源,它由鍋爐、板式換熱器、冷凍水循環(huán)泵、補水泵以及電動蝶閥等組成。板式換熱器的一次側流入來自鍋爐的熱水或蒸汽,二次側的熱水借助于冷凍循環(huán)水系統(tǒng)向用戶提供空調機組所需的熱源。供熱水溫度控制:將熱交換器二次熱水出口的檢測溫度送入DDC與設定值比較,控制熱交換器上的一次熱水/蒸汽電動調節(jié)閥,改變一次熱源供給的流量,使二次側熱水出口的溫度得到調節(jié)。熱水泵控制:DDC完成對冷凍泵的啟??刂?、運行狀態(tài)、故障報警信號的管理。自動實現(xiàn)恒壓控制、循環(huán)倒泵、備用替開等功能。聯(lián)鎖控制:根據(jù)負荷啟動熱交換器工作參數(shù)。熱水泵停止運行時,自動關閉熱交換器一次側的熱水/蒸汽電動調節(jié)閥。參數(shù)監(jiān)測:熱交換器一次側供給熱水(蒸汽)的溫度、壓力、流量,供水溫度、壓力,回水溫度、壓力、流量。報警功能:溫度、壓力的超限報警,熱水泵的故障報警。顯示打?。簞討B(tài)運行流程畫面、數(shù)據(jù)查詢、運行曲線、一次熱水(蒸汽)的溫度、二次側出水/回水溫度、壓力、流量。建筑給排水監(jiān)控系統(tǒng)給排水系統(tǒng)監(jiān)控功能給排水是由生活供水(冷水、熱水)和污水排放等環(huán)節(jié)組成。在供水方面主要是實施恒壓供水,污水池液位的指示和報警,以及各種供水、排水泵的定時循環(huán)工作。恒壓供水技術通常是由變頻器、軟啟動器等組成的電氣控制系統(tǒng)。在用戶用水量比較少時,由變頻器通過調節(jié)頻率來適應供水流量。用戶用水量增加后,可通過增加工頻泵來滿足供水流量。生活水泵控制:DDC完成對生活水泵的啟??刂啤⑦\行狀態(tài)、故障報警信號的管理。自動實現(xiàn)恒壓控制、循環(huán)倒泵、備用替開等功能。水流檢測:生活水泵運行,DDC接收水流開關對水流量的檢測信號。來水壓力監(jiān)測:遠程壓力傳感器實時監(jiān)測市自來水管網(wǎng)的壓力,并將模擬信號送入DDC,實現(xiàn)超壓和低壓的及時報警和控制處理。供水壓力監(jiān)測:遠程壓力傳感器實時監(jiān)測供水管網(wǎng)的壓力,并將模擬信號送入DDC,實現(xiàn)供水壓力的實時監(jiān)測。頻率監(jiān)測:變頻器輸出頻率的當前值,并將模擬信號送入DDC,實現(xiàn)頻率的實時監(jiān)測。污水泵控制:DDC完成對污水泵的啟??刂?、運行狀態(tài)、故障報警信號的監(jiān)控。自動實現(xiàn)循環(huán)倒泵、備用替開等功能。污水液位監(jiān)測:DDC接收污水液位的檢測信號,完成對超低液位、低液位、高液位、超高液位的實時顯示。報警功能:所有檢測的參數(shù)故障報警,水流開關報警,超低液位報警、超高液位報警。顯示打?。簞討B(tài)運行流程畫面、數(shù)據(jù)查詢、運行曲線、來水壓力、供水壓力、變頻器頻率。故障報表、數(shù)據(jù)報表。

實訓模塊

實訓

給排水監(jiān)控系統(tǒng)一實訓目的:掌握恒壓供水技術的基本原理和實施。掌握

S7—200可編程控制器的原理和應用。掌握

TD2100專用供水變頻器的原理和應用。二、預習要點:認真復習

PLC的硬件、軟件及編程方法。認真閱讀

TD2100變頻器操作說明書,理解相關的指令。認真復習

MCGS組態(tài)軟件的編程結構和方法。分析本實驗所給出的電路圖、控制工藝圖。給排水自動控制系統(tǒng)電路圖——主電路圖-1。給排水自動控制系統(tǒng)電路圖——主電路圖-2。給排水自動控制系統(tǒng)電路圖——顯示與報警。給排水自動控制系統(tǒng)電路圖——恒壓供水泵、消防泵、污水泵的控制。給排水自動控制系統(tǒng)電路圖——可編程控制器、變頻器控制接線圖。三、實訓器材:可編程控制器一個(S7200—224+S7200—EM235)。給排水監(jiān)控系統(tǒng)實訓單元模型一套。PC機一臺。MCGS組態(tài)軟件一套。編程軟件

STEP7-Micro/WIN32。PC/PPI電纜一根。所需的元器件、連接導線及工具。數(shù)字萬用表一塊。四、實訓步驟:閱讀電氣圖紙并對實訓單元模型進行測試。接通控制變頻器的電源空氣開關,變頻器操作面板上顯示50Hz并閃爍。利用操作員面板向變頻器內輸入基本指令代碼,運行變頻器并記錄其運行參數(shù)。停止變頻器運行,輸入完成恒壓供水所需的全部指令代碼。接通控制PLC的電源空氣開關,PLC電源指示燈亮,檢查有無故障報警。離線編輯恒壓供水和污水排放的程序,將程序傳入到PLC中運行并調試。利用

MCGS

組態(tài)軟件完成給排水監(jiān)控系統(tǒng)的程序編輯和畫面組態(tài)。定義設備通信,運行監(jiān)控程序,將監(jiān)控系統(tǒng)調試到最佳狀態(tài)。五、實訓單元的控制工藝:闡述恒壓供水系統(tǒng)的工作原理和控制手段。闡述污水排放處理的工作原理和控制手段。闡述變頻器與PLC結合的主要優(yōu)勢。六、編程的主要方法和手段:寫出加泵和減泵的控制程序。寫出變頻器的參數(shù)設定值。寫出MCGS的控制策略和腳本。寫出上位計算機與PLC通信參數(shù)的設定。七、實驗報告書:認真填寫實訓各欄目中的內容。總結對電氣圖紙的理解和認識。總結對變頻器運行和調試的理解??偨YPLC編程的應用手段和技巧??偨YMCGS監(jiān)控畫面動畫的制作過程。進行評比并將評比的結果寫在實訓報告書中。八、回答問題:供水管網(wǎng)與電機頻率的關系是什么?如何實現(xiàn)加減泵?變頻器通電前應注意哪些事項?編寫指令參數(shù)應注意什么?。如何實現(xiàn)污水液面的仿真、循環(huán)倒泵、故障替開泵等技術?何為變頻器的一拖X技術,它有哪些優(yōu)點和不足?。附錄:實訓注意事項進行電氣安裝操作時,必須關斷電源,以防人身事故的發(fā)生。實驗設備通電前必須經(jīng)指導老師全面檢查方可進行,以免造成設備的損壞。編寫的程序必須經(jīng)指導老師認可后才可進入運行調試,不得擅自行動。不得帶電插拔

PC/PPI通信電纜,以免損壞PC和PLC的通信接口。實驗完成后,對所有的器件應恢復到初始狀態(tài),并交指導教師查收。實驗結束后,要做好實驗室的環(huán)境衛(wèi)生,關斷實驗室的電源送排風系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)送排風系統(tǒng)監(jiān)控功能大樓內的送風、排風系統(tǒng)均實施統(tǒng)一管理,可由DDC控制器按照預制的時間程序運行。送風機控制:采用定時程序控制,累計運行時間。實施啟??刂?、運行狀態(tài)、故障報警、消防聯(lián)動的監(jiān)控。排風機控制:采用定時程序控制,累計運行時間。實施啟??刂?、運行狀態(tài)、故障報警、消防聯(lián)動的監(jiān)控。參數(shù)監(jiān)測:送風機、排風機的運行狀態(tài),投入運行的臺數(shù)。報警功能:送風機、排風機的故障報警。顯示打?。簞討B(tài)運行流程畫面、數(shù)據(jù)查詢、運行曲線、故障報表、數(shù)據(jù)報表。供配電監(jiān)控系統(tǒng)供電系統(tǒng)監(jiān)控功能大樓內的供電是考核智能大廈服務質量的重要指標,通常要對大樓內的供電變壓器、高壓側供電參數(shù)、低壓側供電參數(shù)(也可以只監(jiān)測一項)進行監(jiān)測。變壓器溫度監(jiān)測:實時監(jiān)

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