第五資源熱力電廠二期工程110KV耐熱導(dǎo)線采購及配套服務(wù)技術(shù)需求書

第五資源熱力電廠二期工程110KV耐熱導(dǎo)線采購及配套服務(wù)技術(shù)需求書第五資源熱力電廠二期工程110KV耐熱導(dǎo)線采購及配套服務(wù)技術(shù)需求書第五資源熱力電廠二期工程110KV耐熱導(dǎo)線采購及配套服務(wù)技術(shù)需求書目錄TOC\o"1-1"\h\u89511.總則 技術(shù)要求6.1導(dǎo)線主要技術(shù)參數(shù)1）名稱、型號(hào)；2）結(jié)構(gòu)（鋼比、絞線直徑、截面積、單絲根數(shù)、單絲直徑）、絞向；3）單位長度質(zhì)量；4）導(dǎo)線拉斷力；5）綜合彈性模量；6）線膨脹系數(shù)；7）直流電阻(20℃)；8）額定載流量；9）最大允許短路電流（僅包括地線）；10）最高允許運(yùn)行溫度。6.2材料鋼芯鋁合金絞線絞合導(dǎo)線應(yīng)由圓鋁合金單線、圓鍍鋅鋼線單線絞制而成；鋁包鋼芯鋁絞線絞合導(dǎo)線應(yīng)由圓硬鋁單線、圓鋁包鋼單線絞制而成；鋁包鋼絞線絞合導(dǎo)線應(yīng)由圓鋁包鋼線單線絞制而成；中強(qiáng)度鋁合金絞線絞合導(dǎo)線應(yīng)由中強(qiáng)度圓鋁合金單線絞制而成；鋁合金芯鋁絞線絞合導(dǎo)線應(yīng)由圓硬鋁單線、圓鋁合金單線絞制而成；鋁合金芯鋁型線絞線絞合導(dǎo)線應(yīng)由鋁型線單線、圓鋁合金單線絞制而成，鋁包殷鋼芯耐熱鋁合金型線絞線絞合導(dǎo)線應(yīng)由耐熱鋁合金型線、鋁包殷鋼線絞制而成。絞合前的所有單線應(yīng)具有按本技術(shù)規(guī)范書要求的性能。6.3結(jié)構(gòu)尺寸導(dǎo)線、地線結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足GB/T1179、GB/T20141、T/CEEIA431及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)線尺寸可從GB/T1179、GB/T20141、T/CEEIA431及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)推薦的導(dǎo)線尺寸中選擇。現(xiàn)有的或已設(shè)計(jì)好的架空線路用導(dǎo)線及本標(biāo)準(zhǔn)未包括的尺寸和結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)供需雙方的協(xié)議進(jìn)行設(shè)計(jì)和提供，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。6.4表面導(dǎo)地線表面不應(yīng)有目力可見的缺陷，例如明顯的劃痕、壓痕等，并不得有與良好的商品不相稱的任何缺陷，外觀表面應(yīng)光潔。成品絞線表面應(yīng)光潔，絞合應(yīng)均勻、緊密。所有絞線均應(yīng)滿足張力架線施工的要求，在架線過程中，線股表面不得出現(xiàn)松股、燈籠等現(xiàn)象。6.5絞制導(dǎo)線的所有單線應(yīng)同心絞合。相鄰層的絞向應(yīng)相反，除非咨詢方在訂貨時(shí)有特別說明，最外層絞向應(yīng)為“右向”。每層單線應(yīng)均勻緊密地絞合在下層中心線芯或內(nèi)絞層上。導(dǎo)線、地線的絞合節(jié)徑比應(yīng)符合表5.5.1-5.5.7的規(guī)定。一旦絞合開始，對(duì)于所有運(yùn)到相同目的地的整批導(dǎo)線都應(yīng)保持相同的絞合參數(shù)。所提供的導(dǎo)線應(yīng)為一次絞合而成的產(chǎn)品。表5.5.1鋼芯鋁合金絞線導(dǎo)線絞合節(jié)徑比結(jié)構(gòu)元件絞層節(jié)徑比鋼芯6根層16～2612根層14～22鋁合金絞層外層10～14內(nèi)層10～16表5.5.2鋁包鋼芯鋁絞線導(dǎo)線絞合節(jié)徑比結(jié)構(gòu)元件絞層節(jié)徑比鋁包鋼芯6根層16～2612根層14～22鋁絞層外層10～14內(nèi)層10～16表5.5.3鋁包鋼絞線導(dǎo)線絞合節(jié)徑比結(jié)構(gòu)元件絞層節(jié)徑比鋁包鋼絞線內(nèi)層10～16外層10～16表5.5.4中強(qiáng)度鋁合金絞線導(dǎo)線絞合節(jié)徑比結(jié)構(gòu)元件絞層節(jié)徑比中強(qiáng)度鋁合金絞層內(nèi)層10～16（4層及以下絞線的6根層）10～18（5層絞線的6根層）中間層10～16外層10～12表5.5.5鋁合金芯鋁絞線導(dǎo)線絞合節(jié)徑比結(jié)構(gòu)元件絞層節(jié)徑比鋁及鋁合金絞層內(nèi)層10～16（4層及以下絞線的6根層）10～18（5層絞線的6根層）中間層10～16外層10～12表5.5.6鋁合金芯鋁型線絞線導(dǎo)線絞合節(jié)徑比結(jié)構(gòu)元件絞層節(jié)徑比鋁及鋁合金絞層內(nèi)層10～16（4層及以下絞線的6根層）10～18（5層絞線的6根層）中間層10～16外層10～12表5.5.7鋁包殷鋼芯耐熱鋁合金型線絞線絞合節(jié)徑比結(jié)構(gòu)元件絞層節(jié)徑比鋁包殷鋼芯6根層16~2612根層14~22耐熱鋁合金絞層內(nèi)層10~16外層10~14對(duì)于有多層的絞線，任何層的節(jié)徑比應(yīng)不大于緊鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。絞合后所有鋼線（鋁包鋼線）應(yīng)自然地處于各自位置，當(dāng)切斷時(shí)，各線端應(yīng)保持在原位或容易用手復(fù)位，此要求也同樣適用于導(dǎo)線的外層鋁（鋁合金）絞線。絞制前，構(gòu)成絞線的所有單線的溫度應(yīng)基本一致。每根導(dǎo)線中，負(fù)公差鋁線（鋁合金）所占的比例不得超過總鋁線根數(shù)的50%。絞線交貨長度的允許偏差為%。6.6接頭6.6.1絞制過程中，單根或多根鍍鋅鋼線或鋁包鋼線均不應(yīng)有任何接頭。6.6.2每根制造長度的導(dǎo)線不應(yīng)使用多于1根有接頭的成品鋁線。6.6.3絞制過程中不應(yīng)有為了要達(dá)到要求的導(dǎo)線長度而制作的鋁（鋁合金）線接頭。6.6.4在絞制過程中，導(dǎo)線外層不允許有接頭，內(nèi)層鋁線若意外斷裂，只要這種斷裂既不是由單線內(nèi)在缺陷，也不是因?yàn)槭褂枚涕L度鋁（鋁合金）線所致，則鋁（鋁合金）線允許有接頭。接頭應(yīng)與原單線的幾何形狀一致，例如接頭應(yīng)修光，使其直徑等于原單線的直徑，而且不應(yīng)彎折。鋁（鋁合金）線的接頭應(yīng)不超過表5.6.1的規(guī)定值。在同一根單線上或整根導(dǎo)線中，任何兩個(gè)接頭間的距離應(yīng)不小于15m。表5.6.1鋁（鋁合金）導(dǎo)線允許的接頭數(shù)鋁（鋁合金）絞層數(shù)目制造長度允許接頭數(shù)鋁（鋁合金）絞層數(shù)目制造長度允許接頭數(shù)10332244接頭宜采用冷壓焊及其他認(rèn)可的方法制作，這些接頭的制作應(yīng)與良好的生產(chǎn)工藝一致。如果生產(chǎn)過程中鋁（鋁合金）線有接頭，供應(yīng)方應(yīng)記錄接頭數(shù)量及其位置，并在批次供貨單中提供。6.6.5接頭不要求符合未焊接單線的要求時(shí)，硬鋁線接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于130Mpa，LHA3、LHA4型鋁合金線接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于185MPa，LHA1、LHA2型鋁合金線接頭的抗拉強(qiáng)度不小于250MPa。供應(yīng)方應(yīng)證明上述焊接方法能達(dá)到規(guī)定的抗拉強(qiáng)度要求。6.7線密度——單位長度質(zhì)量6.7.1各種尺寸和絞合結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線單位長度質(zhì)量規(guī)定應(yīng)滿足GB/T1179、GB/T20141、T/CEEIA429的要求，并按GB/T1179、GB/T20141、T/CEEIA429要求的鋁線、鋁合金線、鋁包鋼線、鋼線和鋁包殷鋼線密度、絞合增量及以理論未修約直徑為基礎(chǔ)的鋁、鋁合金線、鋁包鋼線、鋼線和鋁包殷鋼線截面積進(jìn)行計(jì)算。6.7.2按照平均節(jié)徑比絞制而引起的質(zhì)量和電阻增量（百分?jǐn)?shù)）應(yīng)滿足GB/T1179、GB/T20141、NB/T42042的要求。6.7.3當(dāng)導(dǎo)線有油脂時(shí)，油脂的標(biāo)稱重量應(yīng)按GB/T1179、GB/T20141的要求進(jìn)行計(jì)算。6.7.4導(dǎo)線應(yīng)無過量的拉模用潤滑油、金屬顆粒及粉末，且應(yīng)無任何與工業(yè)產(chǎn)品及本工程工藝質(zhì)量要求不相符合的缺陷。出廠的產(chǎn)品應(yīng)不再要求有限制電暈和無線電干擾發(fā)生的設(shè)計(jì)措施。6.8導(dǎo)線拉斷力6.8.1鋼芯鋁合金絞線的額定拉斷力應(yīng)為鋁合金部分的拉斷力與對(duì)應(yīng)鋁合金部分在斷裂負(fù)荷下鋼部分伸長時(shí)的拉力的總和。為規(guī)范及實(shí)用起見，鋼部分的拉斷力偏安全地規(guī)定為：按250mm標(biāo)距，1％伸長時(shí)的應(yīng)力來確定。6.8.2鋁包鋼芯鋁絞線的額定拉斷力應(yīng)為鋁部分的拉斷力與對(duì)應(yīng)鋁部分在斷裂負(fù)荷下鋁包鋼部分伸長時(shí)的拉力的總和。為規(guī)范及實(shí)用起見，鋁包鋼部分的拉斷力偏安全地規(guī)定為：按250mm標(biāo)距，1％伸長時(shí)的應(yīng)力來確定。6.8.3單一鋁包鋼絞線的額定拉斷力應(yīng)為所有單線最小拉斷力的總和，如鋁包鋼單線的總股數(shù)為61股及以上時(shí)，導(dǎo)線額定拉斷力應(yīng)以所有單線最小拉斷力的總和的95%計(jì)算。6.8.4單一鋁合金絞線的額定拉斷力應(yīng)為所有單線最小拉斷力的總和，如鋁合金單線的總股數(shù)為91股及以上時(shí)，導(dǎo)線額定拉斷力應(yīng)以所有單線最小拉斷力的總和的95%計(jì)算。6.8.5鋁合金芯鋁絞線的額定拉斷力為硬鋁線部分拉斷力與鋁合金線部分的95%拉斷力的總和，如單線的總股數(shù)為91股及以上時(shí)，導(dǎo)線拉斷力應(yīng)以硬鋁線部分拉斷力與鋁合金線部分的95%拉斷力總和的95%計(jì)算。6.8.6鋁合金芯鋁型線絞線的計(jì)算拉斷力應(yīng)取鋁型線部分的拉斷力和鋁合金部分95%的拉斷力之和。6.8.7鋁包殷鋼芯耐熱鋁合金型線絞線的額定拉斷力應(yīng)為耐熱鋁合金線部分的拉斷力與鋁包殷鋼線部分的拉斷力的總和。鋁包殷鋼線部分的拉斷力偏安全地規(guī)定為：單線最小抗拉強(qiáng)度與其標(biāo)稱截面積的乘積乘以安全系數(shù)0.9。6.8.8任何單線的拉斷力為其標(biāo)稱截面積與對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的單線最小抗拉強(qiáng)度的乘積。6.9直流電阻鋁與鋁包鋼線的組合導(dǎo)線的直流電阻計(jì)算，鋁包鋼線加強(qiáng)芯中鋁包層的電導(dǎo)仍計(jì)算在內(nèi)。絞線直流電阻應(yīng)滿足GB/T1179、GB/T20141要求。鋁的電導(dǎo)率參照GB/T17048，鋁包鋼線的電導(dǎo)率參照GB/T17937。鋁包鋼絞線直流電阻應(yīng)滿足GB/T1179要求，直流電阻按GB/T17937有關(guān)的電阻率來計(jì)算。鋁合金與鋼線的組合導(dǎo)線的直流電阻計(jì)算，忽略鋼線的電導(dǎo)率。絞線直流電阻應(yīng)滿足GB/T1179要求。中強(qiáng)度鋁合金絞線直流電阻應(yīng)滿足NB/T42042要求，直流電阻按NB/T42042有關(guān)的電阻率來計(jì)算。鋁合金芯鋁絞線、鋁合金芯鋁型線絞線直流電阻按如下公式計(jì)算：式中，R—絞線的直流電阻；RAl—絞線鋁線部分的直流電阻；RAA—絞線鋁合金線部分的直流電阻。鋁包殷鋼芯耐熱鋁合金型線絞線直流電阻應(yīng)滿足T/CEEIA431要求，直流電阻按GB/T30551和T/CEEIA429有關(guān)的電阻率來計(jì)算。7試驗(yàn)7.1試驗(yàn)分類71.1型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)用于檢驗(yàn)導(dǎo)線的主要性能，其性能主要取決于導(dǎo)線的設(shè)計(jì)。對(duì)于新設(shè)計(jì)的導(dǎo)線或用新的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的導(dǎo)線，試驗(yàn)只做一次，并且僅當(dāng)其設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝改變之后試驗(yàn)才重做。型式試驗(yàn)只在符合所有有關(guān)抽樣試驗(yàn)要求的導(dǎo)線上進(jìn)行。型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括單線性能、導(dǎo)線拉斷力、彈性模量、直流電阻、節(jié)徑比、單位長度質(zhì)量、應(yīng)力—應(yīng)變曲線、蠕變曲線、線膨脹系數(shù)、載流量、振動(dòng)疲勞性能（僅對(duì)導(dǎo)線開展）、緊密度（僅對(duì)導(dǎo)線開展）、平整度（僅對(duì)導(dǎo)線開展）、電暈及無線電干擾試驗(yàn)（僅對(duì)導(dǎo)線開展）、鋁或鋁合金單線接頭（僅對(duì)導(dǎo)線開展）、高溫蠕變?cè)囼?yàn)（僅對(duì)鋁包殷鋼芯耐熱鋁合金型線絞線開展）和長期耐熱性試驗(yàn)（僅對(duì)鋁包殷鋼芯耐熱鋁合金型線絞線開展）等項(xiàng)目。7.1.2抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)用于保證導(dǎo)線質(zhì)量及符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目包括單絲及絞線外觀檢查、結(jié)構(gòu)尺寸、材料、力學(xué)及電學(xué)性能及其它特殊試驗(yàn)等。7.2試樣數(shù)量抽樣試驗(yàn)試樣應(yīng)從10％成盤導(dǎo)線的外端隨機(jī)選取，若同批次產(chǎn)品數(shù)量少于10盤，則至少抽取1盤進(jìn)行試驗(yàn)，且在包裝之前應(yīng)檢查每成盤導(dǎo)線的表面情況。7.3試樣長度7.3.1試驗(yàn)用的所有單線試樣，應(yīng)在絞制前選取，并按本規(guī)范書要求進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.2當(dāng)要求進(jìn)行絞制后單線的試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從成盤或成圈絞線的外端切取1.5m長。7.3.3導(dǎo)線拉斷力試驗(yàn)和應(yīng)力－應(yīng)變?cè)囼?yàn)要求的試樣長度應(yīng)為導(dǎo)線直徑的400倍，且不少于10m。7.3.4本條規(guī)定的試樣長度是為了保證應(yīng)力－應(yīng)變曲線具有良好的精確度而要求的最小長度，假如供應(yīng)方能證明使用一較短長度試樣也能得出相同的精確結(jié)果，并且提供有效的相當(dāng)?shù)脑囼?yàn)結(jié)果使咨詢方滿意，則允許較短長度的試樣。7.4型式試驗(yàn)7.4.1結(jié)構(gòu)尺寸絞線中各類金屬線的根數(shù)、直徑、絞合節(jié)徑比等的尺寸測(cè)量。試驗(yàn)方法按GB4909.2規(guī)定。7.4.2材料和性能鋼芯鋁合金絞線用電工圓鋁合金線應(yīng)符合GB/T23308規(guī)定，鋁合金線電阻率的試驗(yàn)方法按GB/T3048.2進(jìn)行。鋼芯鋁合金絞線用鍍鋅鋼線應(yīng)符合GB/T3428的規(guī)定。鋁包鋼芯鋁絞線用電工圓鋁線應(yīng)符合GB/T17048規(guī)定；鋁包鋼芯鋁絞線用鋁包鋼線應(yīng)符合GB/T17937的規(guī)定；鋁線及鋁包鋼線電阻率試驗(yàn)方法按GB/T3048.2進(jìn)行。鋁包鋼絞線用鋁包鋼線應(yīng)符合GB/T17937的規(guī)定，鋁包鋼線電阻率的試驗(yàn)方法按GB/T3048.2進(jìn)行。中強(qiáng)度鋁合金絞線用中強(qiáng)度鋁合金單線應(yīng)符合NB/T42042規(guī)定；中強(qiáng)度鋁合金單線電阻率的試驗(yàn)方法按GB/T3048.2進(jìn)行。鋁合金芯鋁絞線、鋁合金芯鋁型線絞線用鋁單線應(yīng)符合GB/T17048規(guī)定，鋁合金單線應(yīng)符合GB/T23308規(guī)定；鋁單線和鋁合金線電阻率的試驗(yàn)方法按GB/T3048.2進(jìn)行。鋁包殷鋼芯耐熱鋁合金型線絞線用耐熱鋁合金型線應(yīng)符合GB/T30551規(guī)定，鋁包殷鋼單線應(yīng)符合T/CEEIA429規(guī)定。7.4.3絞制工藝絞合、焊接等工藝質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T1179、GB/T20141的規(guī)定，絞線不允許接頭。7.4.4應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)生產(chǎn)廠家需向咨詢方提供絞線的應(yīng)力—應(yīng)變曲線，應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)按GB/T1179、GB/T20141的規(guī)定進(jìn)行。7.4.5導(dǎo)線拉斷力試驗(yàn)導(dǎo)線的拉斷力試驗(yàn)按GB/T1179、GB/T20141的規(guī)定進(jìn)行。最小拉斷力應(yīng)不小于計(jì)算拉斷力的95%。導(dǎo)線的拉斷力應(yīng)通過拉伸固定在合適的精確度至少為±1％的拉力試驗(yàn)機(jī)上的導(dǎo)線的方法進(jìn)行測(cè)量。為便于試驗(yàn)，導(dǎo)線試樣的兩端應(yīng)制作適當(dāng)?shù)亩祟^。試驗(yàn)期間，導(dǎo)線的拉斷力按當(dāng)絞線的一根或多根單線發(fā)生斷裂時(shí)的負(fù)荷來確定。如果單線的斷裂發(fā)生在距離端頭1cm以內(nèi)，并且拉斷力小于規(guī)定的拉斷力要求時(shí)，則可重新試驗(yàn)，最多可試驗(yàn)3次。7.4.6振動(dòng)疲勞試驗(yàn)絞線振動(dòng)疲勞性能試驗(yàn)考核絞線的耐振性能。試件一組三根絞線，試驗(yàn)張力為絞線計(jì)算拉斷力的25%，振動(dòng)角為25ˊ～35ˊ，振動(dòng)頻率為40Hz±10Hz，要求試件累計(jì)振動(dòng)3×107次后將懸垂線夾出口處的絞線剝開檢查，線股應(yīng)無斷股。每1000萬次振動(dòng)后應(yīng)檢查導(dǎo)線是否已產(chǎn)生疲勞破壞。7.4.7蠕變?cè)囼?yàn)導(dǎo)線的蠕變?cè)囼?yàn)按GB/T22077的規(guī)定進(jìn)行。7.4.8高溫蠕變高溫蠕變?cè)囼?yàn)（僅對(duì)鋁包殷鋼芯耐熱鋁合金型線絞線開展）應(yīng)按T/CEEIA431的規(guī)定進(jìn)行。7.4.9緊密度測(cè)試緊密度測(cè)試中，導(dǎo)線在承受30％額定拉斷力時(shí)與不受張力時(shí)，其周長的允許減少值不超過2％。7.4.10平整度測(cè)試平整度測(cè)試中，導(dǎo)線在承受50％額定拉斷力時(shí)，應(yīng)用刀口尺，使刀口平行地靠在導(dǎo)線上，再以塞尺測(cè)量導(dǎo)線與刀口之間的空隙，其空隙不應(yīng)超過0.5mm。刀口尺的長度至少應(yīng)為導(dǎo)線外層節(jié)距的2倍。7.4.11電暈及無線電干擾試驗(yàn)500kV線路用導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行電暈及無線電干擾試驗(yàn)，試驗(yàn)要求參照GB/T2317.2進(jìn)行。7.4.12載流量載流量的計(jì)算公式和計(jì)算參數(shù)取值參照GB50545的規(guī)定進(jìn)行。7.4.13絞線直流電阻絞線20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)按GB/T3048.4規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。7.4.14長期耐熱性長期耐熱性試驗(yàn)（僅對(duì)鋁包殷鋼芯耐熱鋁合金型線絞線開展）應(yīng)按T/CEEIA431的規(guī)定進(jìn)行。7.4.15鋁和鋁合金單線的接頭鋁和鋁合金單線接頭強(qiáng)度應(yīng)滿足GB/T1179、GB/T20141、T/CEEIA431的要求。7.5抽樣試驗(yàn)供應(yīng)方在交貨時(shí)，應(yīng)提供相同型號(hào)規(guī)格導(dǎo)、地線的機(jī)電性能的檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行試驗(yàn)的樣品應(yīng)從供貨的第一批成品絞線中隨機(jī)抽取，試驗(yàn)需在國家認(rèn)可的質(zhì)檢中心進(jìn)行，并需提供完整的檢驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括單線性能、導(dǎo)線拉斷力、20℃時(shí)直流電阻、外徑、節(jié)徑比、單位長度質(zhì)量。7.5.1截面積1）導(dǎo)線的鋁（鋁合金）部分截面積應(yīng)為組成導(dǎo)線的所有鋁單線截面積的總和；任一試樣的截面積偏差應(yīng)不大于標(biāo)稱值的±2％，也不應(yīng)大于任何4個(gè)測(cè)量值的平均值的±1.5％，這4個(gè)測(cè)量值是在試樣上隨意選取的最小間距為20cm的位置上測(cè)量。2）鋼芯的截面積應(yīng)是組成鋼芯所有單線的截面積的總和。3）單線的直徑應(yīng)包括金屬鍍層或包覆層，使用分度為微米的千分尺測(cè)量。直徑d應(yīng)為三次直徑測(cè)量值的平均值，測(cè)量方法按GB/T4909.2的規(guī)定測(cè)量，測(cè)量到小數(shù)第三位，修約到二位小數(shù)。4）鋼絞線的截面積應(yīng)是組成鋼絞線所有單線的截面積的總和。7.5.2導(dǎo)線直徑導(dǎo)線直徑應(yīng)在絞線機(jī)上的并線模和牽引輪之間測(cè)量。測(cè)量應(yīng)使用可讀到0.01mm的量具。直徑應(yīng)取在同一圓周上互成直角的位置上的兩個(gè)讀數(shù)的平均值，修約到mm的二位小數(shù)。導(dǎo)線直徑的偏差為：直徑10mm及以上，±1％d；直徑10mm以下，±0.1mm。7.5.3線密度――單位長度質(zhì)量導(dǎo)線的單位長度質(zhì)量應(yīng)使用精確度為±0.1％的儀器測(cè)量。導(dǎo)線單位長度質(zhì)量（不包括涂料）應(yīng)分別不大于標(biāo)稱值的。導(dǎo)線中的涂料質(zhì)量應(yīng)是有涂料時(shí)的導(dǎo)線質(zhì)量與去掉所有涂料后的導(dǎo)線質(zhì)量的差值。7.5.4單線的斷裂強(qiáng)度單線斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)從絞線上選取的單線上進(jìn)行，試樣應(yīng)校直，操作時(shí)不得拉伸或碰傷試樣。單線截面積應(yīng)按本規(guī)范書規(guī)定的直徑測(cè)量方法測(cè)定，然后將校直的單線裝在合適的拉力試驗(yàn)機(jī)上，逐漸施加負(fù)荷。夾頭移動(dòng)速度應(yīng)不小于25mm/min，也不大于100mm/min。斷裂負(fù)荷除以單線的截面積應(yīng)不小于相應(yīng)的絞前抗拉強(qiáng)度的95％（5％的損失量是由于絞制過程中單線的加工和扭絞造成的）。7.5.5單線的電阻率如有需要，電阻率應(yīng)從絞線上選取的單線上測(cè)量，試樣應(yīng)用手工校直，按GB/T3048.2規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)單線標(biāo)準(zhǔn)要求。7.5.6表面情況絞線表面應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書要求。7.5.7節(jié)徑比和絞向絞線每一層的節(jié)徑比應(yīng)為測(cè)得的絞合節(jié)距與該層外徑的比值。實(shí)測(cè)值和每層絞向應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書要求。7.5.8直流電阻試驗(yàn)依據(jù)GB/T1179、GB/T20141、T/CEEIA431的相關(guān)要求，測(cè)量每相導(dǎo)體（20℃時(shí)）直流電阻，測(cè)量值不應(yīng)大于本型號(hào)導(dǎo)線專用部分標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)中對(duì)應(yīng)導(dǎo)線型號(hào)的20℃時(shí)直流電阻標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值，并提供直流電阻試驗(yàn)報(bào)告。7.6檢驗(yàn)7.6.1除非供需雙方在訂貨時(shí)達(dá)成協(xié)議，所有試驗(yàn)和檢驗(yàn)均應(yīng)在裝運(yùn)前在供應(yīng)方里進(jìn)行，而且不應(yīng)干擾供應(yīng)方的正常工作。供應(yīng)方應(yīng)向代表咨詢方的檢驗(yàn)人員提供所有必要的和足夠的試驗(yàn)條件和方便，表明交付的產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.6.2裝運(yùn)前，當(dāng)咨詢方要求檢查時(shí)，供應(yīng)方應(yīng)在收到咨詢方通知后的十天內(nèi)完成所有試驗(yàn)，并在供應(yīng)方里接受或拒收產(chǎn)品，如果當(dāng)時(shí)供應(yīng)方里沒有咨詢方代表在為期十天的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，則供應(yīng)方自己完成本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果提交咨詢方，若要求，應(yīng)提供試驗(yàn)結(jié)果的正式文本。然后咨詢方根據(jù)這些試驗(yàn)結(jié)果接受或拒收產(chǎn)品?；蛘?，如果這些試驗(yàn)已在生產(chǎn)過程中完成，供應(yīng)方應(yīng)提供有關(guān)的試驗(yàn)結(jié)果。7.7接收或拒收試樣不符合本標(biāo)準(zhǔn)的任一要求均應(yīng)認(rèn)為以該試樣為代表的這批產(chǎn)品不合格，可拒收。如果任何一批產(chǎn)品被如此拒收，供應(yīng)方有權(quán)對(duì)該批導(dǎo)線每一盤導(dǎo)線僅進(jìn)行一次試驗(yàn)，并對(duì)其中合格產(chǎn)品提交使用。8技術(shù)文件要求8.1生產(chǎn)進(jìn)度表8.1.1供應(yīng)方應(yīng)在合同簽訂后不超過1個(gè)月的時(shí)間內(nèi)盡快的向咨詢方提交一份詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度表以便于進(jìn)行工作。這份生產(chǎn)進(jìn)度表應(yīng)以圖表形式說明設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、材料采購、制造、工廠試驗(yàn)、檢驗(yàn)及裝運(yùn)，包括對(duì)每項(xiàng)工作及其過程的足夠詳細(xì)的全部細(xì)節(jié)。8.1.2任何延遲的原因及其造成的影響和為了維持既定的生產(chǎn)進(jìn)度而采取或建議的補(bǔ)救措施應(yīng)及時(shí)向咨詢方通報(bào)備案。8.2文件和圖紙8.2.1如有必要，工作開始之前，為表明所供應(yīng)貨物的細(xì)節(jié)，供應(yīng)方應(yīng)提供6份圖紙、設(shè)計(jì)資料和文件給咨詢方批準(zhǔn)。對(duì)于咨詢方為滿足技術(shù)規(guī)范書的要求直接作出的修改，供應(yīng)方應(yīng)重新提供修改的文件。8.2.2應(yīng)在試驗(yàn)開始前2個(gè)月提交6份詳細(xì)試驗(yàn)安排表以便咨詢方掌握。8.2.3不應(yīng)因?yàn)槲募幸恍┬薷亩兏贤膬r(jià)格，如果供應(yīng)方?jīng)]有得到批準(zhǔn)文件的情況下著手進(jìn)行工作，供應(yīng)方應(yīng)對(duì)必要修改發(fā)生的費(fèi)用承擔(dān)全部的責(zé)任，文件的批準(zhǔn)應(yīng)不會(huì)減輕供應(yīng)方對(duì)滿足技術(shù)規(guī)范書的要求或在其文件中進(jìn)行修改而承擔(dān)的責(zé)任。8.2.4所有經(jīng)批準(zhǔn)的文件都應(yīng)有可對(duì)修改內(nèi)容加標(biāo)注的專欄，經(jīng)修改的文件應(yīng)用紅色箭頭或其它清楚的形式指出修改的地方，應(yīng)該在文件的適當(dāng)?shù)胤綄懮献稍兎降拿Q、標(biāo)題、供應(yīng)方的專責(zé)工程師的簽名、準(zhǔn)備日期和相應(yīng)的文件的編號(hào)。圖紙和文件的尺寸一般應(yīng)為420mm×297mm(A3紙型)和210mm×297mm(A4紙型)。8.2.5出廠資料的要求a)關(guān)于結(jié)構(gòu)型式的簡要概述及照片；b)說明書應(yīng)包括下列各項(xiàng)：型號(hào)、結(jié)構(gòu)(附結(jié)構(gòu)圖)、尺寸、技術(shù)參數(shù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；c)試驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)提供出廠試驗(yàn)、型式試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)報(bào)告；d)提供詳細(xì)的裝箱清單；9監(jiān)造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝及質(zhì)量保證9.1監(jiān)造9.1.1供應(yīng)方必須在簽訂合同后10天之內(nèi)以書面形式提供所供設(shè)備的制造進(jìn)度表。按照DL/T586《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》的要求，咨詢方可隨時(shí)進(jìn)廠監(jiān)造。監(jiān)造和檢驗(yàn)人員有權(quán)了解生產(chǎn)過程、查詢質(zhì)量記錄和參加各種試驗(yàn)。9.1.2監(jiān)造范圍包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、加工、制造、儲(chǔ)運(yùn)、材料采購、組裝和試驗(yàn)等重要過程，關(guān)鍵部件的質(zhì)量控制，進(jìn)行見證、檢驗(yàn)和審核。9.1.3運(yùn)行單位的工廠監(jiān)造和檢驗(yàn)工作，不減少供應(yīng)方對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任，監(jiān)造和檢驗(yàn)人員不簽署任何質(zhì)量證明。9.1.4供應(yīng)方應(yīng)在出廠前提前至少5個(gè)工作日書面通知咨詢方進(jìn)行出廠試驗(yàn)監(jiān)督。9.2包裝和標(biāo)志9.2.1包裝所有對(duì)成品絞線的包裝應(yīng)符合最新的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)提供有加固鋼骨架的結(jié)實(shí)的鋼木制線盤，采用木板等對(duì)絞線進(jìn)行全封閉包裝，具有良好的防潮、防震、防銹、防盜等保護(hù)措施，木制品應(yīng)有植物檢疫證及其它相關(guān)證明，線盤應(yīng)使得成品絞線在運(yùn)輸、貯存