綜采隊(duì)安全建設(shè)資料優(yōu)質(zhì)資料

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綜采隊(duì)安全建設(shè)資料優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）山西牢寨煤業(yè)有限責(zé)任公司綜采隊(duì)班組安全建設(shè)資料二〇〇九年十月目錄綜采隊(duì)管理人員及職工工資分配考核暫行管理制度綜采隊(duì)班組管理規(guī)章制度綜采隊(duì)班組現(xiàn)場交接班管理制度綜采隊(duì)崗位責(zé)任制綜采隊(duì)崗位責(zé)任制隊(duì)長崗位責(zé)任制副隊(duì)長崗位責(zé)任制生產(chǎn)副隊(duì)長崗位責(zé)任制機(jī)電副隊(duì)長崗位責(zé)任制跟班副隊(duì)長崗位責(zé)任制采煤技術(shù)員崗位責(zé)任制機(jī)電技術(shù)員崗位責(zé)任制班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制看電纜工崗位責(zé)任制井下電工崗位責(zé)任制綜采支架工崗位責(zé)任制工作面刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制皮帶機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制掛聯(lián)網(wǎng)工崗位責(zé)任制乳化液泵站司機(jī)崗位責(zé)任制端頭維護(hù)工崗位責(zé)任制絞車司機(jī)崗位責(zé)任制21、清理工崗位責(zé)任制22、小水泵司機(jī)崗位責(zé)任制23、運(yùn)料工崗位責(zé)任制24、打眼工崗位責(zé)任制25、爆破工崗位責(zé)任制26、工具管理工崗位責(zé)任制各工種操作規(guī)程采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程看電纜工操作規(guī)程井下電工操作規(guī)程液壓支架工操作規(guī)程工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程掛聯(lián)網(wǎng)工操作規(guī)程乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程端頭維護(hù)工操作規(guī)程絞車司機(jī)操作規(guī)程清理工操作規(guī)程小水泵司機(jī)操作規(guī)程運(yùn)料工操作規(guī)程打眼工操作規(guī)程爆破工操作規(guī)程綜采隊(duì)定位定崗明細(xì)表綜采隊(duì)管理人員及職工工資分配考核暫行管理制度一、跟班隊(duì)長以上管理人員的工資分配以合同附表為基礎(chǔ)，同時(shí)與生產(chǎn)、安全和工程質(zhì)量掛勾考核。生產(chǎn)考核占工資總額百分之五十，安全和工程質(zhì)量各占總額的百分之二十五。對無特殊影響、放假、地質(zhì)條件變化等原因而沒有完成生產(chǎn)任務(wù)的降低其生產(chǎn)工資額的百分之五，超額獎(jiǎng)百分之五。安全方面：每發(fā)生一起輕傷，按安全工資額的百分之五到百分之十的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)責(zé)處罰（包括分管隊(duì)長和隊(duì)長）。如安全無事故則給予百分之五的獎(jiǎng)勵(lì)。工程質(zhì)量方面：每出現(xiàn)一次不合格或不達(dá)標(biāo)，降低其百分之五的質(zhì)量工資。對上級檢查不達(dá)標(biāo)，并且嚴(yán)重?fù)p害綜采隊(duì)形象和聲譽(yù)的，對每個(gè)責(zé)任人予以降低其質(zhì)量工資額的百分之五十作為處罰。全月質(zhì)量達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)百分之五。主要人員分工：李長生：負(fù)責(zé)全隊(duì)的日常管理、同時(shí)協(xié)調(diào)材料管理。李雪山：負(fù)責(zé)工作面上下兩巷的超前和工業(yè)衛(wèi)生。并協(xié)調(diào)好其它班組和各科室的工作關(guān)系。龔樹剛：負(fù)責(zé)工作面安全、質(zhì)量、生產(chǎn)和上下端頭支護(hù)。石解放：負(fù)責(zé)綜采隊(duì)全部設(shè)備的管理和維護(hù)工作。孟青社：負(fù)責(zé)檢修班的全面管理工作。楊亮：負(fù)責(zé)生產(chǎn)一班的全面管理工作。龔榮蓮：負(fù)責(zé)生產(chǎn)二班的全面管理工作。二：班長工資由本班組進(jìn)行分配，主要抓好本班勞動組織、生產(chǎn)任務(wù)的完成和工程質(zhì)量管理。工資系數(shù)為平均工資的1.6。對不能完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)又無特殊原因的，當(dāng)班工資系數(shù)降到1.0，安全質(zhì)量出現(xiàn)不合格的降當(dāng)班系數(shù)的0.5。出現(xiàn)破皮傷當(dāng)班工資扣完，礦罰款另算。電工的工資系數(shù)為1.0支架工的工資系數(shù)為1.0采煤機(jī)司機(jī)工資系數(shù)為1.2上下出口支護(hù)工資系數(shù)為1.1清理雜工工資系數(shù)為0.9工作面溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)工資系數(shù)為0.9皮帶及泵站司機(jī)工資系數(shù)為0.8早班出勤人員的日工資是兩個(gè)生產(chǎn)班的當(dāng)天平均工資。如果因檢修不到位造成中夜班不能正常生產(chǎn)的每影響1小時(shí)，降早班當(dāng)日工資總額的5%，罰檢修責(zé)任人50元，同時(shí)聯(lián)責(zé)考核檢修班班長50元。檢修班工資分配：組長工資系數(shù)為1.1電工工資系數(shù)為1.0支架檢修工系數(shù)為1.0三機(jī)檢修工系數(shù)為1.0采煤機(jī)檢修工系數(shù)為1.0準(zhǔn)備班工資為全隊(duì)平均工資的80%三：其它未盡事宜以隊(duì)管理考核制度考核。綜采隊(duì)班組管理規(guī)章制度為了嚴(yán)明勞動紀(jì)律，搞好安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。經(jīng)2021年8月31日隊(duì)委會通過，特制定以下管理規(guī)章制度。自30日起執(zhí)行，望廣大職工自覺遵守。勞動紀(jì)律管理班前會不遲到，不早退，否則一次罰款20元。有事需請假，不請假按曠工處理。曠一個(gè)工罰款50元。不參加班前會，不允許下井，按曠工處理。請假制度如下（1）1—2天假由班組長批準(zhǔn)，（2）3—7天假由分管隊(duì)長批準(zhǔn)，（3）7天以上假由大隊(duì)長批準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可休假，否則按曠工處理。班中必須聽從班隊(duì)長安排，凡不聽從指揮或頂撞班隊(duì)長的，視情節(jié)輕重給予100-500元罰款。情節(jié)嚴(yán)重的交礦部處理。生產(chǎn)管理1、班隊(duì)長堅(jiān)持一班三匯報(bào)，少一次罰款50元。匯報(bào)時(shí)要如實(shí)匯報(bào)工作面情況，如有虛假瞞報(bào)工作面真實(shí)情況的，一旦查出罰班隊(duì)長100元。2、各班組必須按照隊(duì)部要求，保質(zhì)保量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。如遇特殊原因需改變工作任務(wù)，必須向隊(duì)值班人員匯報(bào)，同意后方可，否則罰班組長每人100元。三、交接班管理1、交接要做到，口對口，手拉手，你不來我不走，否則一次罰款50元。2、交接班時(shí)，要交接清，上個(gè)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及注意事項(xiàng)，有利于下個(gè)班掌握情況，否則責(zé)任人一次罰50元。四、機(jī)電管理1、機(jī)電檢修工，要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。2、對于檢修不到位，造成機(jī)電責(zé)任事故的，視情節(jié)給予100-500元罰款。五、經(jīng)營管理1、全隊(duì)干部要本著節(jié)資降耗的原則，降低成本，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。2、對于浪費(fèi)及丟失損壞等現(xiàn)象，根據(jù)情節(jié)給予50-200元罰款。3、舊件該回收的一定要回收，否則一次對責(zé)任人罰款100元。六、分配制度管理1、各班組要根據(jù)工作量做到，多勞多得，不勞不得的原則，認(rèn)真做好工分分配工作。2、班隊(duì)長不得評關(guān)系分、人情分，否則查出一次罰班隊(duì)長200元。七、其他管理辦法1、上下端頭面回出的單體和π梁，當(dāng)班運(yùn)到超前支護(hù)以外，否則一次罰責(zé)任人100（由班隊(duì)長負(fù)責(zé)落實(shí)）。2、工作面電纜要愛惜，對損壞電纜，五小線一次罰款100元，損壞動力電纜，一次罰款300元。3、排水工要認(rèn)真負(fù)責(zé)，如遇責(zé)任心不強(qiáng)，造成水泵損壞，一次罰責(zé)任人200元。4、工作面在推移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要把雜物及浮煤清凈，如把電機(jī)、減速器、冷卻水管擠壞，一次罰責(zé)任人200元。5、采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，如發(fā)現(xiàn)割壞前梁或護(hù)幫板，一次罰款200元。6、愛惜安全設(shè)施，對故意損壞者，情節(jié)輕者罰款500元，情節(jié)嚴(yán)重者交礦處理。7、三用閥有準(zhǔn)備隊(duì)管理，丟失按原價(jià)罰款。綜采隊(duì)班組現(xiàn)場交接班管理制度為提高班組安全管理水平，規(guī)范班組管理制度，確保作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)，提高班組長的業(yè)務(wù)水平，特制定如下制度。各班組要認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場、書面交接班制度，和隱患排查及安全檢查制度。班前交接班時(shí)要做到全面檢查，認(rèn)真聽取現(xiàn)場交接班人員匯報(bào)，安全狀況隱患情況。并安排落實(shí)整改。各崗位現(xiàn)場交接班人員，如實(shí)向接班人員匯報(bào)班中出現(xiàn)的問題，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。頂?shù)装宓淖兓?，支護(hù)狀況，有無不安全隱患，設(shè)備是否完好，是否己處理。如果沒有處理，必須現(xiàn)場交接清楚由跟班隊(duì)長管理人員決定是否交下班處理，并報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)同意。班組管理人員現(xiàn)場交接時(shí)必須匯報(bào)，交接班清楚后認(rèn)真填寫交接班記錄。對不能做到現(xiàn)場交接班的崗位和個(gè)人每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班工資的50%，對交接班不嚴(yán)、記錄填寫不實(shí)的扣當(dāng)班工資的25%。各班組要做好設(shè)備檢查，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，自覺按規(guī)定巡視設(shè)備完好狀況，班組管理人員要搞好現(xiàn)場檢查，重點(diǎn)檢查現(xiàn)場是否留下有不安全隱患，并對下個(gè)班次交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、工具、數(shù)量和地點(diǎn)。堅(jiān)持做到當(dāng)班安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不走，事故隱患不排查不走，現(xiàn)場文明生產(chǎn)環(huán)竟整改不到位不走，向下一班交不清楚不走。綜采隊(duì)崗位責(zé)任制1、根據(jù)礦下達(dá)的采煤作業(yè)計(jì)劃，組織全隊(duì)職工安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗進(jìn)行生產(chǎn)管理，全面完成生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。2、組織職工學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家法令及礦規(guī)、礦紀(jì)，加強(qiáng)職工的政治業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和職工培訓(xùn)工作，不斷提高職工隊(duì)伍的政治和技術(shù)素質(zhì)。3、貫徹國家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，整體推進(jìn)”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“三不生產(chǎn)”原則，杜絕各類重大事故的發(fā)生。4、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程組織施工，當(dāng)現(xiàn)場條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)向礦分管領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)，并積極研究和采取相應(yīng)措施，確保生產(chǎn)安全。5、加強(qiáng)現(xiàn)場管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，不斷提高支護(hù)質(zhì)量。6、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，做好維修和保養(yǎng)工作及配件配備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、保證各類材料，備品備件的供應(yīng)和回收，降低材料消耗。8、加強(qiáng)煤質(zhì)管理及煤炭回收率管理，確保達(dá)到規(guī)定要求。9、努力提高機(jī)械化水平，積極學(xué)習(xí)和推廣新技術(shù)、新工藝，提高生產(chǎn)技術(shù)和管理水平，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展。10、完成礦交辦的其他任務(wù)。隊(duì)長崗位責(zé)任制1、在分管礦長領(lǐng)導(dǎo)下，主持全隊(duì)日常生產(chǎn)管理工作.2、隊(duì)長是本隊(duì)生產(chǎn)管理第一責(zé)任者，對本隊(duì)的生產(chǎn)管理負(fù)主要管理責(zé)任。3、負(fù)責(zé)組織全隊(duì)職工完成礦下達(dá)的月、季、年度生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。4、抓好區(qū)隊(duì)和班組建設(shè)，負(fù)責(zé)制定和完善各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，努力提高工效。5、堅(jiān)持深入現(xiàn)場，嚴(yán)格執(zhí)行“安全生產(chǎn)法”和“三大規(guī)程”，靠前指揮，并及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，堅(jiān)持“四不放過”原則。6、加強(qiáng)經(jīng)營管理，堅(jiān)持按勞分配，提高分配透明度，合理調(diào)配勞動力、努力完成效率指標(biāo)。7、加強(qiáng)管理，努力減少機(jī)電設(shè)備事故率，提高工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，降低材料消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。8、協(xié)助支部書記做好全隊(duì)職工的思想政治工作。9、負(fù)責(zé)區(qū)隊(duì)的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高全隊(duì)職工技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。10、完成礦領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他各項(xiàng)工作。副隊(duì)長崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)職工政治思想教育、業(yè)務(wù)技能教育，是本隊(duì)安全生產(chǎn)教育第一責(zé)任者2、組織制定各項(xiàng)管理制度，執(zhí)行各工種崗位責(zé)任制和安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理3、深入現(xiàn)場、靠前指揮，重大問題要協(xié)助行政現(xiàn)場組織處理，并參于對事故的追查分析4、堅(jiān)持“三不生產(chǎn)”原則，切實(shí)抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)工作5、按照黨建工作要求，加強(qiáng)支部建設(shè)和黨員隊(duì)伍建設(shè)，班子團(tuán)結(jié)協(xié)作，不斷提高職工綜合素質(zhì)。6、認(rèn)真履行一崗雙責(zé)，協(xié)助行政確保隊(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)副隊(duì)長崗位責(zé)任制1、在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本隊(duì)的采煤生產(chǎn)管理工作，按月、旬、日組織完成生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)。2、嚴(yán)格執(zhí)行“安全生產(chǎn)法”和“三大規(guī)程”，按章指揮，抓好采煤隊(duì)安全質(zhì)量管理。3、深入現(xiàn)場，靠前指揮，解決實(shí)際問題，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。4、搞好經(jīng)濟(jì)核算，降低各項(xiàng)材料消耗，降低成本，做到有計(jì)劃的進(jìn)行材料配備和使用。5、協(xié)調(diào)各班組的關(guān)系，抓好勞動紀(jì)律，平衡各班的采煤任務(wù)。6、加強(qiáng)回采管理，提高回采率，減少資源損失。7、貫徹執(zhí)行礦、隊(duì)各項(xiàng)管理制度，抓好生產(chǎn)管理工作。8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。機(jī)電副隊(duì)長崗位責(zé)任制1、在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本隊(duì)機(jī)電設(shè)備的管理和維護(hù)工作。2、全面掌握所管區(qū)域內(nèi)的機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，工作原理，完好標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、對各類機(jī)電設(shè)備事故，嚴(yán)格執(zhí)行“一事故一追查”制度，杜絕同類事故的發(fā)生。4、組織好本隊(duì)機(jī)電維護(hù)工技術(shù)教育和安全培訓(xùn)工作，提高職工技術(shù)素質(zhì)。5、協(xié)助隊(duì)長不斷完善各項(xiàng)機(jī)電管理制度，努力降低配件消耗。6、提高機(jī)電設(shè)備完好率，杜絕電氣設(shè)備失爆。7、遵章守紀(jì)，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作任務(wù)。跟班副隊(duì)長崗位責(zé)任制1、在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，并對本班的生產(chǎn)和安全負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格執(zhí)行國家方針政策和“三大規(guī)程”及礦、隊(duì)各項(xiàng)管理制度，堅(jiān)持“三不生產(chǎn)”原則，確保安全生產(chǎn)。3、堅(jiān)持跟班到點(diǎn)和班中三匯報(bào)，及時(shí)處理生產(chǎn)與安全的各類問題和隱患。4、強(qiáng)化現(xiàn)場管理，落實(shí)施工措施，搞好工程質(zhì)量，完成當(dāng)班任務(wù)，杜絕“三違”行為，努力實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量動態(tài)達(dá)標(biāo)。5、協(xié)助隊(duì)長抓好職工安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。6、遵章守紀(jì)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，努力完成礦隊(duì)交給的其他任務(wù)。采煤技術(shù)員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)本隊(duì)的采煤技術(shù)管理工作，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)抓好本隊(duì)的生產(chǎn)、安全和工程質(zhì)量工作。2、負(fù)責(zé)編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程和施工安全措施，并組織實(shí)施和落實(shí)到人。3、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，認(rèn)真檢查采煤工作面的支護(hù)質(zhì)量，頂板壓力，出口管理及控制采高等情況，具體貫徹落實(shí)作業(yè)規(guī)程及安全措施。4、做好本隊(duì)職工的技術(shù)、安全培訓(xùn)工作。5、參加有關(guān)的事故分析追查會，查明原因，責(zé)任到人，并提出防范措施。6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。機(jī)電技術(shù)員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)本隊(duì)機(jī)電設(shè)備技術(shù)管理和維護(hù)工作。2、掌握所管范圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備性能原理，提高檢修質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、深入現(xiàn)場，掌握設(shè)備的使用和維修情況，檢查機(jī)電管理制度執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、做好本隊(duì)各機(jī)電設(shè)備操作工和維修工的技術(shù)教育和安全培訓(xùn)工作，提高技術(shù)素質(zhì)。5、參加本隊(duì)有關(guān)機(jī)電技術(shù)事故追查分析會，查明原因，提出防范措施。6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制1、帶頭認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)和本企業(yè)、本隊(duì)組的安全操作規(guī)程，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)，是安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度的直接執(zhí)行者。2、貫徹執(zhí)行本企業(yè)對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，對本班組工人進(jìn)行安全操作方法指導(dǎo)，督促本班組的工人遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。3、抓好安全思想教育工作。帶領(lǐng)工人經(jīng)常學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，認(rèn)真組織工人搞好安全活動日，積極配合有關(guān)部門對工人進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。4、經(jīng)常教育和檢查本班組工人正確使用生產(chǎn)工具、防護(hù)工具、安全裝置，并教育工人注意環(huán)境安全，及時(shí)消除生產(chǎn)過程中的隱患。5、嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，加強(qiáng)現(xiàn)場管理。隨時(shí)檢查作業(yè)現(xiàn)場安全情況，工作質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)。6、有權(quán)拒絕上級不符合安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的指令和意見，切實(shí)作到不違章指揮，不違章作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律。7、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度室及值班室領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，在現(xiàn)場積極組織搶救，盡可能保護(hù)好事鼓現(xiàn)場。參加事故的原因分析，吸取教育，采取有效措施，預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生。8、充分發(fā)動群眾，不斷開展反“三違”，防事故安全互?；顒?，做到人人管安全。虛心聽取各級領(lǐng)導(dǎo)和安全員的意見和要求，及時(shí)處理不安全隱患。采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)采煤機(jī)操作運(yùn)行工作，完成當(dāng)班割煤任務(wù)。2、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，熟悉煤機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理，能處理其一般性故障，持證上崗。3、精心使用和保養(yǎng)好煤機(jī)，對易損部件要勤檢查和更換，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4、開機(jī)前要認(rèn)真檢查煤機(jī)各部件，并空載試車，確認(rèn)正常方可開機(jī)割煤。5、操作時(shí)要精力集中，保持采高合理，要與支架工密切配合，保證工作面工程質(zhì)量，防止各類事故發(fā)生。6、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)盤電纜工的工作。7、密切注意煤機(jī)與工作面溜子的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停機(jī)處理，并及時(shí)匯報(bào)。8、停機(jī)檢查或離開煤機(jī)時(shí)須將離合器手把打到零位，電器隔離開關(guān)處于斷電位置。9、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。電纜工崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)收放采煤機(jī)電纜工作，配合煤機(jī)司機(jī)完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，持證上崗。2、堅(jiān)守崗位，認(rèn)真觀察，防止煤機(jī)擠壓或扯壞電纜。3、隨煤機(jī)行走，要按規(guī)定操作，及時(shí)收放電纜。4、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，執(zhí)行交接班制度。5、按要求盤好電纜，工作中注意自身安全。井下電工崗位責(zé)任制1、井下電工必須持證上崗。2、必須熟練掌握井下電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理及常見事故的處理方法。3、必須按照崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交接班和作業(yè)。4、上崗后必須對工作電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。5、檢修電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、放電、驗(yàn)電制度并懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電檢修，移動電氣設(shè)備。6、設(shè)備檢修完畢，必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則。7、嚴(yán)禁甩攛漏電，接地、短路等各類保護(hù)裝置，及時(shí)檢查并處理電器設(shè)備的失爆和不完好情況。8、嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備進(jìn)行，故障處理填卡制度。綜采支架工崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)維修和使用支架，并管好架內(nèi)管路，防止擠壞，加強(qiáng)頂板控制，保證工作面工程質(zhì)量符合要求。2、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和施工措施，熟悉支架的結(jié)構(gòu)性能，了解綜采放頂煤生產(chǎn)工藝，能處理支架的一般性故障。3、負(fù)責(zé)與煤機(jī)司機(jī)、放煤工，出口工密切配合，保證工作面正規(guī)循環(huán)，并負(fù)責(zé)觀察溜子的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出停機(jī)的信號，并協(xié)助處理。4、負(fù)責(zé)執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，搞好文明生產(chǎn)。工作面刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)溜子操作運(yùn)行工作，完成工作面煤炭運(yùn)輸任務(wù)，持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”認(rèn)真按操作規(guī)程操作，熟悉現(xiàn)場情況，了解運(yùn)輸機(jī)性能，能夠處理一般性故障，保證運(yùn)輸機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。3、負(fù)責(zé)開機(jī)前認(rèn)真檢查運(yùn)輸機(jī)鏈子，刮板螺絲，減速箱油位，液力聯(lián)軸器水位等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)和處理，并保持與順槽溜子（轉(zhuǎn)載機(jī)）搭接合適。4、負(fù)責(zé)注意工作面運(yùn)輸機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查和處理。5、協(xié)助出口工吊掛好出口管線。負(fù)責(zé)注意信號，做到及時(shí)起停。6、遵章守紀(jì)，堅(jiān)守崗位，集中精力，按章操作，積極完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。7、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，上井后及時(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)操作運(yùn)行工作，完成轉(zhuǎn)載任務(wù)。持證上崗。2嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)備性能，能夠處理一般性故障，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。3負(fù)責(zé)開機(jī)前認(rèn)真檢查刮板螺絲，減速箱油位，液力聯(lián)軸器水位及皮帶機(jī)尾情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4負(fù)責(zé)注意轉(zhuǎn)載機(jī)及前方皮帶的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查，并匯報(bào)和處理。5負(fù)責(zé)注意工作面機(jī)頭發(fā)出的信號，做到及時(shí)啟停，防止大塊進(jìn)入小井。6負(fù)責(zé)保護(hù)和使用好防塵設(shè)施，搞好崗位文明生產(chǎn)。7遵章守紀(jì)，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，上井后及時(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。8集中精力，按章操作，聽從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，積極完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。皮帶機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、熟悉業(yè)務(wù)及停開車信號，對本職工作要嚴(yán)格要求自己，不得擅自離開工作崗位和他人代開。2、保持衛(wèi)生清潔，工作場地如有煤塊矸石及煤粉及時(shí)清理。3、皮帶機(jī)要經(jīng)常檢修，不得因損壞而影響生產(chǎn)。4、責(zé)任心要強(qiáng)不能玩忽職守。要注意觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即向隊(duì)長報(bào)告。5、機(jī)頭、電機(jī)、減速器、開關(guān)等設(shè)備要經(jīng)常保持清潔。6、監(jiān)督上班人員嚴(yán)禁坐皮帶，發(fā)現(xiàn)立即制止并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告處理。掛聯(lián)網(wǎng)工崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)回采工作面開采的掛、聯(lián)網(wǎng)工作，持證上崗。2、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行掛網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)和補(bǔ)網(wǎng)工作。3、協(xié)助支架工，控制好頂板，保證安全作業(yè)。4、保證掛網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，為開采創(chuàng)造良好條件。5、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好安全生產(chǎn)。乳化液泵站司機(jī)崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格按照《各工種操作規(guī)程》操作，泵站司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，認(rèn)真負(fù)責(zé)。2、按要求合理配液，保證乳化液濃度在3％～5％的建圍內(nèi)，嚴(yán)禁乳化液泵打清水。3、要保證水質(zhì)的清潔，每月至少清洗液箱一次，每周清洗過濾網(wǎng)一次。4、加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，延長泵的壽命。5、乳化液箱蓋蓋嚴(yán)，禁止長時(shí)間的閉蓋加油加水。6、保持泵站的環(huán)境衛(wèi)生。7、停泵后應(yīng)對泵站全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員。8、認(rèn)真做好泵站運(yùn)行記錄，堅(jiān)持執(zhí)行崗位交接班，保證泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。端頭維護(hù)工崗位責(zé)任制1、熟悉作業(yè)規(guī)程對工作面兩道出口的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。2、嚴(yán)格遵守“三大規(guī)程”，保證出口安全暢通。3負(fù)責(zé)兩道超前維護(hù)工作，掌握一定的礦壓知識及礦壓顯現(xiàn)的一般規(guī)律。4、備用材料碼放整齊，滿足行人、通風(fēng)、運(yùn)料要求。5、使用和保管好單體支柱及鉸接頂梁，不得丟失。6、管好安全出口范圍的管線，搞好崗位文明生產(chǎn)。7、按章作業(yè)，遵章守紀(jì)，完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。絞車司機(jī)崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，整體推進(jìn)”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格規(guī)章制度和操作規(guī)程。2、司機(jī)必須提前20分鐘到達(dá)崗位，不得遲到和早退。3、堅(jiān)守崗位不得隨意離開機(jī)房，不得干私活，嚴(yán)禁酒后開車。4、開車前做好主絞車所有設(shè)備檢查工作，硐室內(nèi)保持干凈衛(wèi)生。5、上班時(shí)間精神集中，嚴(yán)禁睡覺。6、嚴(yán)格交接制度，做好當(dāng)班絞車運(yùn)行記錄清理工崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)采煤工作面兩道的清理工作，并將存放的器材堆放整齊。2、負(fù)責(zé)對兩道進(jìn)行維護(hù)，做到兩道整齊暢通，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)對兩道內(nèi)的浮煤，浮矸、雜物等清掃干凈，促進(jìn)文明生產(chǎn)。4、負(fù)責(zé)將清掃的浮煤、雜物、矸石要運(yùn)走。5、在清理工作時(shí)要注意與有關(guān)工種配合，共同實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。6、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他任務(wù)。小水泵司機(jī)崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及本職安全知識。遵守勞動紀(jì)律和管理制度，對本崗位安全工作負(fù)有直接責(zé)任

2、嚴(yán)格按本崗位的《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

3、水泵工每班對小水泵仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并保證及時(shí)抽水，排污和小水泵安全運(yùn)行。

4、工作中本人不違章作業(yè)，并勸阻，糾正他人違章作業(yè)，防止事故發(fā)生。

5、熟悉井下避災(zāi)路線，掌握自救、互救方法和基本救災(zāi)措施。

關(guān)心周圍安全情況，經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。運(yùn)料工崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及本職安全知識，遵守勞動紀(jì)律和管理制度，對本崗位安全工作負(fù)直接責(zé)任。

2、運(yùn)料時(shí)本人不違章作業(yè)，并勸阻、糾正他人違章作業(yè)，要清除周圍障礙物，做好物料碼裝和車輛捆綁工作，特殊物料要跟車看管，防止丟失。

3、熟悉井下避災(zāi)路線，掌握自救、互救方法和基本救護(hù)措施。

4、關(guān)心周圍安全情況，經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。打眼工崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”的規(guī)定作業(yè)，保質(zhì)保量完成任務(wù)。

2、打眼前準(zhǔn)備好工具、設(shè)備要齊全可靠，了解打眼工具主要技術(shù)性能，注意保護(hù)好工具、設(shè)備，工作后將工具放到指定的安全地點(diǎn)。

3、工作前要認(rèn)真檢查工作面的幫頂，支架是否安全，了解瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)要及時(shí)匯報(bào)班、隊(duì)長，及時(shí)處理。

4、打眼設(shè)備發(fā)生故障處理不了，要及時(shí)送到機(jī)電隊(duì)修理，并向值班礦長匯報(bào)，向下班交代清楚。爆破工崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)爆破施工作業(yè)規(guī)程，做到安全生產(chǎn)。2、自學(xué)遵守國法律、法規(guī)及公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，工作中嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排進(jìn)行工作，嚴(yán)格按施工措施的要求進(jìn)行打眼、裝藥、放炮工作。4、必須堅(jiān)持“安全第一”的生產(chǎn)方針，有權(quán)拒絕任何人的違章指揮和制止任何人的違章作業(yè)，工作中做到相互保安、自主保安。5、嚴(yán)格執(zhí)行《火工產(chǎn)品管理辦法》，加強(qiáng)火工產(chǎn)品的合理使用，當(dāng)班所?；鸸げ牧霞皶r(shí)交回管理人員，決不允許私自存放或轉(zhuǎn)讓他人。6、火工品的領(lǐng)用、退庫、保管和使用必須是經(jīng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)培訓(xùn)，并取得爆破作業(yè)證的人員擔(dān)任此項(xiàng)工作。7、愛護(hù)公物，自覺維護(hù)和保養(yǎng)各種生產(chǎn)設(shè)備和器具，保證正常生產(chǎn)不受影響。8、進(jìn)行作業(yè)時(shí)，首先檢查工作場所的安全情況，再進(jìn)行施工作業(yè)。9、遵守勞動紀(jì)律，積極完成本人所承擔(dān)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。工具管理工崗位責(zé)任制1負(fù)責(zé)生產(chǎn)工具的管理工作，及時(shí)收發(fā)、保管生產(chǎn)工具。2工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不出差錯(cuò)，把工具分類存放，保持整齊清潔。3回收的工具，因工作損壞應(yīng)及時(shí)交送修理或更換。4嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班時(shí)必須把當(dāng)班收發(fā)工具和存在問題交待清楚，否則下一班有權(quán)拒絕接班。5嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，在工作中不做與工作無關(guān)的事。各工種操作規(guī)程采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程：一、上崗條件二、安全規(guī)定第2條采煤機(jī)司機(jī)要與工作面輸送機(jī)司機(jī)、液壓支架工等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。第3條啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，發(fā)出開機(jī)信號或大聲喊話，方可接通電源。第4條嚴(yán)禁采機(jī)帶負(fù)荷啟動、頻繁啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。第5條嚴(yán)禁采煤機(jī)滾筒截割支架前梁和運(yùn)輸機(jī)鏟煤板等物體。第6條一般情況下不允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電停機(jī)（緊急情況除外）。第7條采煤機(jī)割煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。第8條采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，斷開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。第9條補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)，摘開滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。第10條工作面傾角在15°以上時(shí)，其防滑裝置要安全可靠。第11條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。否則必須制定相應(yīng)的安全措施。三、操作準(zhǔn)備第12條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦斯檢測儀等工具儀器及截齒、銷子等備用配件。第13條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào)，妥善處理。第14條對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴漏，各防護(hù)裝置是否齊全、有效。2、檢查拖纜裝置及電纜、水管是否完好不刮卡；冷卻和噴霧裝置是否齊全；水壓、流量是否符合規(guī)定；滑靴的磨損量是否超過規(guī)定。3、檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅(jiān)硬物必須清理掉。行走輪與齒軌嚙合是否良好。4、檢查采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。5、內(nèi)外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達(dá)到要求。上述各項(xiàng)檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。四、正常操作第15條檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)瓦斯?jié)舛?。?6條合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機(jī)，在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部離合器，并固定好離合器手柄。第17條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2min達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一步工作。第18條打開進(jìn)水閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。第19條發(fā)出啟動信號，啟動采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。第20條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2—3min并正常后，打開牽引閉鎖，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)。選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。第21條遇地質(zhì)構(gòu)造需進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)50m以外，并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)保護(hù)措施。第22條割煤時(shí)隨時(shí)注意牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物、有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過，電纜拖移裝置是否完好。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。第23條割煤時(shí)采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨煤層起伏及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)前后滾筒高度，要減少采面起伏坡度，嚴(yán)禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。第24條有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：1、瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)。2、有冒頂、片幫嚴(yán)重或透水預(yù)兆時(shí)。3、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。4、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。5、刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。6、牽引手柄或“停止”按鈕操縱失靈時(shí)。7、采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。8、電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。第25條正常停機(jī)的操作程序：1、對于液壓牽引采煤機(jī)，把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位；對于電牽引采煤機(jī)，按下牽停按鈕，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。2、將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機(jī)。3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥。4、斷開離合器、隔離開關(guān)、關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)，切斷電源。正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。五、特殊操作第26條雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：采用端頭斜切進(jìn)刀方式1、采煤機(jī)在機(jī)頭（機(jī)尾）沿工作面運(yùn)輸機(jī)彎曲段向機(jī)尾（機(jī)頭）牽引進(jìn)刀，使采煤機(jī)前、后滾筒截深均達(dá)到0.6m后停止?fàn)恳?、推移輸送機(jī)，使其成為一條直線。3、調(diào)整采煤機(jī)前、后滾筒，牽引采煤機(jī)向機(jī)頭（機(jī)尾）割通三角煤，到機(jī)頭（機(jī)尾）后停止?fàn)恳?、調(diào)整采煤機(jī)前、后滾筒，牽引采煤機(jī)向機(jī)尾（機(jī)頭）通長割煤，端頭斜切進(jìn)刀距離不少于35m。第27條停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停止刮板輸送機(jī)的信號。六、收尾工作第28條向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)行記錄?？措娎|工操作規(guī)程：經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗操作。1：電纜在裝卸車時(shí)應(yīng)采用三腳架或吊車。嚴(yán)禁由車上直接猛力推落地面，以免電纜軸摔壞和損壞電纜。電纜裝好車后，必須用結(jié)實(shí)的繩子將電纜固定牢固，雙向墊上斜木以免行車中途急剎車或上下坡時(shí)滾動傷人。2：電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平坦地面支撐電纜軸。使用的絲桿千斤頂支架，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。電纜軸架起與放落時(shí)，必須保持端面垂直水平面，電纜卷筒軸線需平行于水平面。3：電纜軸上保護(hù)板拆除后，要把帶釘板子集中堆放，以免釘子扎腳。軸筒上的余釘要處理好，以免掛衣扎手傷人。4：人力敷設(shè)電纜時(shí)的注意事項(xiàng)：(1)安排工作人數(shù)時(shí)，應(yīng)使每人負(fù)擔(dān)的重量不超過35千克，一般每3～5米設(shè)一人；(2)工作人員應(yīng)帶帆布手套，并站在電纜的同一側(cè)；(3)轉(zhuǎn)彎處工作人員必須站在彎曲的外側(cè)，不準(zhǔn)站在內(nèi)側(cè)，以防電纜拉緊時(shí)擠傷；(4)工作人員在運(yùn)輸機(jī)開口隔層敷設(shè)電纜時(shí)，必須有保護(hù)設(shè)施。5：移動電纜接頭盒必須停電進(jìn)行，由有經(jīng)驗(yàn)人員在專人指揮下水平移動。兩端電纜要和接頭盒固定在一起，嚴(yán)防受拉力。6：鋸斷舊電纜時(shí)，必須停電、放電、驗(yàn)電，然后將電纜芯接地，并辦理工作許可手續(xù)。四芯電纜的零線芯要拆開。鋸斷以前必須與電纜圖紙對照；檢查是否確實(shí)相符，有條件時(shí)應(yīng)使用探測器驗(yàn)證，然后用接地帶木柄的鐵釬或者使用帶接地線的鋼鋸釘入電纜芯后方可工作。使用鐵鋸和鐵釬的工作人員應(yīng)戴絕緣手套并站在絕緣墊上。接地線用截面積為10平方毫米以上的銅線，接地極可用圓鋼打入地面0.6米以下。7：煤機(jī)正常行走時(shí)，必須隨機(jī)行走，更要特別注意電纜夾受力處進(jìn)出電纜槽的情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以免損傷電纜。8：遇特殊情況煤機(jī)反復(fù)行走時(shí)，電纜折疊高出電纜槽部分的電纜必須專人看護(hù)，嚴(yán)禁掉出或掉進(jìn)運(yùn)輸機(jī)里面損壞電纜。9：認(rèn)真履行交接班制度。井下電工操作規(guī)程：必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗操作。1.井下不得帶電檢修，搬運(yùn)電器設(shè)備（包括電纜）檢修或移動前，必須切斷電源用電壓相適應(yīng)的電筆驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，再將導(dǎo)體對地完全放電，（放電時(shí)必須事先檢查巷道內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，不準(zhǔn)放電，控制設(shè)備內(nèi)部有放電裝置的不在此限），所有開關(guān)把手，在切斷電源后，都應(yīng)及時(shí)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌并送電。2.工作人員必須持證上崗。3.非專職或非值班電器人員，不得擅自操作電器設(shè)備。4.操作高壓電器設(shè)備主回路時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。并有監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。5.電纜管理：（1）井下電纜要有明顯標(biāo)志。（2）電纜同電器設(shè)備的連接，必須用符合電器性能的礦用防爆設(shè)備。（3）熱補(bǔ)后的電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格方可使用。（4）嚴(yán)禁井下電纜線路中出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。（5）電纜應(yīng)懸掛整齊，并有一定高度，符合規(guī)定。6.不用的電纜應(yīng)及時(shí)拆除、回收。7.更換支架時(shí)，必須保護(hù)電纜不受機(jī)械力破壞。8.送電和停電（1）使用工作票制度，凡井下停電，檢修必須有專人負(fù)責(zé)。（2）執(zhí)行工作許可制度，井下需全部停電檢修，必須報(bào)礦調(diào)度室，在得到許可證后方準(zhǔn)停電工作。（3）執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，工作時(shí)必須兩人以上，并專人監(jiān)護(hù)。（4）執(zhí)行送電制度，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電的原則。9.保證安全的技術(shù)措施：（1）停電；（2）驗(yàn)電；（3）裝接地線；（4）掛標(biāo)示牌。10.設(shè)備必須保持完好，不失爆。11.收尾工作：（1）確保電器設(shè)備的完好。（2）整理電纜。（3）向班組長，接班人匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行，維護(hù)情況。（4）整理好工具。液壓支架工操作規(guī)程：一：一般規(guī)定：

1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。

2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。

3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時(shí)，支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。

4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。

5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

7.更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。

8.不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

9.液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：

（1）各種操作要快；

（2）移架速度要均勻；

（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

（4）支架位置要正、不咬架；

（5）各組支架要排成一直線；

（6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；

（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；

（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理：

（一）準(zhǔn)備：

1.工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2.配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

（二）檢查：

1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)；

2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

3.檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。

4.檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U型銷子，U型銷嚴(yán)禁只上一邊。

5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。

6.檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管，敷設(shè)是否良好。

7.支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻現(xiàn)象。

（三）處理：

1.頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時(shí)向跟班隊(duì)長或班長匯報(bào)處理。

2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整較正。

3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管，插牢U形銷。

三、操作及注意事項(xiàng)：

（一）正常移架操作順序：

1.降柱使頂梁略離頂板；

2.當(dāng)支架可移動時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。

3.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。

4.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以保持達(dá)到初撐力。

5.將各操作手把扳到“零”位。

（二）過斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：

1.按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。

2.一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3.過斷層時(shí)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。

4.移架按正常移架順序進(jìn)行。

（三）移架操作注意事項(xiàng)：

1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。

2.移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。

3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。

4.鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。

（四）推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：

1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后，方可進(jìn)行推溜工作。

2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離，彎曲段不小于15米。

3.可自上而下，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。

4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。

5.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。

6.移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長）指揮，專人操作。

7.移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到，整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動時(shí)不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動機(jī)和減速器的軸心水平度要符合要求。

8.刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。

（五）放炮時(shí)的注意事項(xiàng)

工作面遇斷層、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。

四、收尾工作：

1.割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。

2.移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。

3.清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線。

4.處理完存在的問題后，方可收工、清點(diǎn)工具、放置好備品配件。

5.向接班人員詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障，存在問題。并作好液壓支架工作日志。工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程：一：操作前準(zhǔn)備。經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗操作。1、按單位規(guī)定，備齊自己應(yīng)帶的各種工具及零配件。2、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對全機(jī)進(jìn)行巡視檢查。支護(hù)是否齊全可靠；機(jī)頭、機(jī)尾各部連接是否齊全緊固；各種防護(hù)罩是否齊全可靠；通訊信號、防塵設(shè)施是否完好；機(jī)道內(nèi)、溜槽內(nèi)是否有浮煤、矸及雜物；鏈子有無出槽現(xiàn)象；按規(guī)定應(yīng)打的壓柱是否齊全緊固。二：操作步驟。1、要確知刮板輸送機(jī)上無人檢修或做其它工作，才能開車。2、啟動時(shí)點(diǎn)動開車1次，無問題可正常開車。當(dāng)有2臺或2臺以上刮板輸送機(jī)連接運(yùn)輸時(shí)，開機(jī)時(shí)應(yīng)先用信號聯(lián)系后開車，并先開前機(jī)、后開搭接機(jī)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電機(jī)、減速箱的聲音是否正常，電機(jī)、減速箱、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度是否過熱，輸送機(jī)鏈子是否平穩(wěn)。4、因負(fù)荷過大，輸送機(jī)啟動不起來要及時(shí)停車，連續(xù)啟動不得超過兩次，每次啟動時(shí)間不得超過10S5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)前后輸送機(jī)停機(jī)或后機(jī)發(fā)給停車信號要立即停機(jī)，禁止長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意隨煤運(yùn)出的鐵柱、頂梁、矸石、大塊煤及木料等雜物，發(fā)現(xiàn)時(shí)要及時(shí)取出，防止頂壞刮板輸送機(jī)及進(jìn)入溜煤眼。若要遇物料較重時(shí)要停機(jī)處理。7、回采工作面刮板輸送機(jī)操作還應(yīng)根據(jù)工作面作業(yè)規(guī)程的特殊規(guī)定進(jìn)行操作。三：操作注意事項(xiàng)。1、禁止任何人在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)上站立或行走。2、放料、拾料時(shí)前部刮板運(yùn)輸機(jī)要停機(jī)閉鎖，施工人員首先找掉危幫，將物料放在溜槽中間位置，并用雙股8#鐵絲將物料前、后端和刮板鏈栓在一起。3、考慮到采煤機(jī)因素，凡是高度超過0.3m或?qū)挾瘸^0.4m的物料都不能直接通過采煤機(jī)。4、后部刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)料。5、移刮板輸送機(jī)時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人必須撤離。6、輸送機(jī)大鏈出槽時(shí)，不準(zhǔn)用腳蹬，連接時(shí)人員不準(zhǔn)站在機(jī)頭前。7、工作地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5﹪時(shí)必須停機(jī)，切斷電源。四：收尾工作。下班時(shí)要保持機(jī)頭機(jī)尾清理衛(wèi)生，填寫好本班設(shè)備運(yùn)行記錄，并向接班司機(jī)交代當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和注意事項(xiàng)。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程：一：操作經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗操作。要按規(guī)定備齊各種工具、配件和材料。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。檢查電機(jī)、減速箱、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾各部分的連接件是否齊全、完好、緊固；減速箱、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求；刮板鏈松緊及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面輸送機(jī)頭搭接情況。檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊，有無收擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝備是否完好。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否牢固，再無載情況下開機(jī)時(shí)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異聲，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭轉(zhuǎn)、彎曲變形等。6、在轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)料槽第一節(jié)上蓋板安設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)拉線式急停裝置，拉線采用2分細(xì)鋼絲繩，布置在轉(zhuǎn)載機(jī)人行道側(cè)方向，便于溜頭司機(jī)操作。每班溜頭司機(jī)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查該裝置，確保該裝置正常能起到防護(hù)作用。二：步驟。1、合上磁力啟動器手把，發(fā)出開機(jī)信號，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動2次再啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、對試轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手把扳倒斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。3、正式開機(jī)時(shí)要先發(fā)出開機(jī)信號，待接到開機(jī)信號后，打開噴霧裝置，然后點(diǎn)動2次再啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。4、運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電機(jī)有無振動，聲音和溫度是否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊是不允許超過2個(gè)連環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)發(fā)出停機(jī)信號停機(jī)處理。5、結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾、和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤，推移完工作面刮板輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后方可停機(jī)，關(guān)閉噴霧閥門。三：操作注意事項(xiàng)：轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷皮帶輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。有大塊煤、矸在進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)再停機(jī)處理。移動轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾，機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、油管。要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機(jī)。移動后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)。四：收尾工作：清掃個(gè)機(jī)械、電器設(shè)備上的粉塵，保持衛(wèi)生整潔。在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)請款、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程：經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗操作。一：開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、檢查動力傳動系統(tǒng)附近有無雜物，管線吊掛是否整齊，各種保護(hù)裝置、信號閉鎖裝置是否齊全、靈敏可靠。2、檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)架是否歪斜、托輥是否齊全完好，皮帶不跑偏。3、檢查清掃器的磨損情況，應(yīng)確保清掃器工作良好。4、皮帶松緊適當(dāng)，接頭良好。5、底板無雜物、大塊矸石、浮煤等，防止磨劃皮帶。二：運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、開機(jī)前要發(fā)出起動信號，警告人員離開膠帶輸送機(jī)運(yùn)行區(qū)域，在得到回點(diǎn)后方可起動。司機(jī)集中精力聽清開停車信號，杜絕誤操作。2、起動后，司機(jī)要注意傾聽各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，保證膠帶輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。3、人員不能進(jìn)入運(yùn)行中的膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾去清浮煤或調(diào)整滾筒。4、出現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，及時(shí)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員（指調(diào)整皮帶跑偏）在皮帶運(yùn)行時(shí)調(diào)整皮帶，皮帶司機(jī)嚴(yán)禁私自離崗調(diào)整皮帶，出現(xiàn)單人作業(yè)現(xiàn)象。人員在調(diào)整膠帶輸送機(jī)托輥時(shí)，要扎緊袖口，嚴(yán)防手臂衣袖卷入。5、發(fā)現(xiàn)皮帶“H”架歪斜、皮帶接頭開裂較重、皮帶出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象或皮帶滾筒損壞時(shí)，皮帶司機(jī)要及時(shí)停機(jī)閉鎖，并向跟班區(qū)長匯報(bào)，由班長組織人員處理，嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)帶病運(yùn)輸。三：停機(jī)1、避免重載停機(jī)。2、司機(jī)在離開崗位時(shí)要停機(jī)閉鎖。四：遷（縮）皮帶機(jī)尾操作1、遷（縮）皮帶機(jī)尾生根支柱和拉移錨鏈要求：（1）在遷移皮帶承載段外，支設(shè)生根支柱（在皮帶“H”架兩側(cè)各支設(shè)2棵單體支柱，共4棵單體支柱）。（2）單體支柱要打在頂板完整、錨、網(wǎng)支護(hù)良好處，支在實(shí)底上，初撐力≥90KN。不得使用有竄液或漏液的單體支柱作為生根支柱。（3）拉移錨鏈采用φ18×64㎜新鏈條，不得使用有損傷、變形的鏈條。2、遷（縮）皮帶機(jī)尾操作（1）空負(fù)荷情況停車，并在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭開關(guān)切斷電源、閉鎖，掛停電牌。（2）檢查生根支柱是否牢固和拉移錨鏈、拉移千斤頂是否完好。（3）根據(jù)膠帶輸送機(jī)尾承載段的長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托棍。（4）操作遷移機(jī)尾承載段的千斤頂（一邊一個(gè)），使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭有合理的搭接長度為止。（5）啟動張緊車進(jìn)行儲帶。（6）膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉的跑偏情況。（7）膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和緊張情況，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。五：掐膠帶操作1、空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源、閉鎖，掛停電牌。2、停機(jī)前應(yīng)使要掐的膠帶停在離掐帶絞車最近處。3、在掐帶接頭處抽出連結(jié)通條，膠帶掐開后，把所掐的膠帶連到絞車鉤頭上，要求連接裝置必須牢固可靠，絞車?yán)K方向不對時(shí)應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。掛聯(lián)網(wǎng)工操作規(guī)程：一：操作準(zhǔn)備:經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗操作。備齊鉗子、手鉗、聯(lián)網(wǎng)鉤，足夠的金屬網(wǎng)、鍍鋅鐵絲（14﹟以上）等工具。按規(guī)定將金屬網(wǎng)等材料運(yùn)至工作面指定位置。檢查工作地點(diǎn)的頂板支架是否安全可靠，有無妨礙工作的支柱。二：操作步驟：掛網(wǎng)工應(yīng)在移架推溜后、刮板輸送機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，按照展網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、拉網(wǎng)、放網(wǎng)的順序操作。先將新金屬網(wǎng)壓在垂掛的金屬網(wǎng)的煤壁側(cè)，接著用聯(lián)網(wǎng)鉤和0.6m長的雙股12-14號鍍鋅鐵絲將前后兩片網(wǎng)擰緊（三圈），其扎結(jié)點(diǎn)按兩片網(wǎng)的邊線三角形布置，并把接頭往下壓平；然后在支架前梁下設(shè)掛網(wǎng)鉤，聯(lián)網(wǎng)后，將網(wǎng)折掛在前梁下；待采煤機(jī)割過后，將折掛的網(wǎng)放下放順，為移架做好準(zhǔn)備。三：收尾工作：清理好工具，按規(guī)定進(jìn)行交接班。乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程：一：上崗條件

乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

1、上網(wǎng)的乳化液泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，調(diào)整，處理。

2、開關(guān)、電動機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。

3電動機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

4、應(yīng)堅(jiān)持使用自動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求，要對水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。

5、必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30兆帕。

6、檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。

7、嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。

8、供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。

9、要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄：

（1）、每班擦洗一次油污，臟物，按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器1～2次，檢測兩次乳化液濃度。

（2）、每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。

（3）、每10天清洗一次過濾器。

（4）、至少每月清洗一次乳化液箱。

（5）、每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。

（6）、了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護(hù)裝置檢查結(jié)果。

10、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。

11、開泵前必須發(fā)出開泵信號，停泵時(shí)，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)，無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

1、備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。

2、接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：

（1）、泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。

（2）、泵站的各種清潔衛(wèi)生情況。

（3）、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。

（4）、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。

（5）、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。

（6）、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。

（7）、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。

（8）、配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5兆帕以上。

（9）、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。

（10）、檢查電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。

3、擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動電動機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。

四、正常操作

1、啟動電動機(jī)，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。

2、開泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無問題或問題處理后，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，聲音是否正常。

（2）、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。

（3）、過濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)出口壓力指示的壓力差是否在1.5～3.0兆帕之間。

（4）、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。

（5）、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2兆帕以上。

（6）、各接頭和密封是否漏液。

（7）、乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

3、接到工作面用液信號后，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平衡、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)，液面無污染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。

發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：

（1）、異聲異味。

（2）、溫度超過規(guī)定。

（3）、壓力表指示壓力不正常。

（4）、自動配液裝置起動不正常。

（5）、控制閥失效、失控。

（6）、過濾器損壞或被堵不能過濾。

（7）、供液管路破裂、脫開、大量泄液。

5、當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液，無制點(diǎn)動檢查泵配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液，配液時(shí)應(yīng)把乳休油摻到在水中，禁止把水摻倒在乳休油中，每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。

6、事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開手動卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并切斷電源，除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。

五、收尾工作

1、停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。

2、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障、存在的問題，按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。端頭維護(hù)工操作規(guī)程一、一般條件1、端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面煤層、頂?shù)装逄卣?、頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用的支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，熟悉端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特征和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定規(guī)定進(jìn)行操作。2、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。3、作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，在敲幫問頂時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）、在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把工具或鎬敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動或離層，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動點(diǎn)，必須立即摘除懸矸危巖和松動的煤幫。（2）、問頂時(shí)要站的斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉碴或離層削落時(shí)，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石撬掉前要通知上下人員，并看好退路，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕撬掉。（3）、堅(jiān)持使用長柄工具，人員站的敲擊點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，聽其聲音，觀其變化，判斷巖體是否松動，深部是否有離層跨落的跡象。4、隨時(shí)注意（聽和看）頂板動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如巨大的煤爆聲、大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。5、金屬摩擦支柱玫單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的100mm，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的200mm，當(dāng)高度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號的支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并拴繩防倒，選用其它支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)，嚴(yán)禁在支柱上打重契，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。6、不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專門措施。7、端頭維護(hù)工作業(yè)時(shí)要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項(xiàng)：（1）、運(yùn)輸巷一側(cè)的液壓支柱如影響推移刮板輸送機(jī)時(shí)，必須在推移刮板輸送機(jī)前拆除。（2）、端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”、“直”，移動機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)注意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過渡槽過渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（3）、機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)及時(shí)支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理干凈安全出口的一切雜物，保證出口暢通。（4）、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其它工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其它工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。8、架設(shè)支柱時(shí)，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時(shí)脫落或倒柱傷人。二、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理1、準(zhǔn)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應(yīng)牢固可靠。2、檢查與處理。（1）、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（2）、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小牙或手柄損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必須內(nèi)腔排氣。（3）、檢查金屬摩擦支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂、無底、變形，彎曲，頂蓋缺少兩個(gè)（包括兩個(gè)）以上小牙，不能伸縮，墊圈和托板拼接觸不嚴(yán)密，焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí)，必須處理或更換。（4）、檢查金屬鉸接頂頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂、彎曲、變形、連續(xù)缺牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無效時(shí)，應(yīng)立即更換。（5）、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修復(fù)或更換。（6）、操作過程中，應(yīng)時(shí)刻觀察頂幫，堅(jiān)持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。三、基本支護(hù)操作程序一、端頭三角支護(hù)區(qū)操作。1、端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在煤機(jī)到達(dá)前回撤。一次回撤一個(gè)截深的距離，頂幫破碎時(shí)，不得提前回撤。應(yīng)提前拆掉煤幫側(cè)錨網(wǎng)支護(hù)金屬網(wǎng)及錨桿的金屬端盤等。2、三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時(shí)，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)照明；應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體液壓支柱放液，拉出；然后再回絞接頂梁，人員要站在頂梁下澆波及不以的安全地點(diǎn)。3、人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時(shí)要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖。4、嚴(yán)禁用回柱絞車強(qiáng)行回撤單體液壓支柱。5、當(dāng)壓力大，端頭三角區(qū)頂煤嚴(yán)重破碎時(shí)，可增加臨時(shí)支護(hù)或支設(shè)過渡抬棚，支設(shè)抬棚梁時(shí)，梁頭要互相錯(cuò)開，抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點(diǎn)上，迎山有力。6、采煤機(jī)割出煤幫錨桿時(shí)，前部刮板輸送機(jī)應(yīng)提前停機(jī)，并停電閉鎖，撿出錨桿，如果采煤機(jī)在刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí)，要同時(shí)停止轉(zhuǎn)載機(jī)。7、煤機(jī)周圍3m及巷道5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。二、端頭切頂線處支護(hù)操作。1、按規(guī)定的間距和質(zhì)量要求，支設(shè)新的切頂密集支柱及其他特殊支護(hù)后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。2、回撤端頭切頂密集柱梁作業(yè)時(shí)，至少需三人，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體液壓支柱放液后回出，然后再回撤鉸接頂梁，回撤時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)；退銷撤梁時(shí)人員站在安全地點(diǎn)。3、端頭切頂線處遇到“死柱”時(shí)，必須采取臥底和其他有效措施進(jìn)行處理，禁止放炮崩或用絞車硬拉。4、切頂線后出現(xiàn)懸頂時(shí)，應(yīng)制定加強(qiáng)支護(hù)或強(qiáng)制放頂措施。三、超前支護(hù)操作1、超前支護(hù)的形式和支護(hù)質(zhì)量必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。2、回撤超前支護(hù)段金屬梁棚時(shí)按以下規(guī)定執(zhí)行：（1）、回容易查字鋼必須用專用慢速回柱絞車，并使用專用絞車?yán)K及志用鉤頭，回柱絞車按鈕、信號應(yīng)靈敏可靠。（2）、用回柱絞車回棚時(shí)，有專人站在安全地點(diǎn)監(jiān)視頂板，并在作業(yè)地點(diǎn)兩頭專人看守，防止人員進(jìn)入；操作人員要站在離絞車5m以外的安全地點(diǎn)。（3）、回柱絞車使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，回柱絞車的固定要符合規(guī)程規(guī)定并固定可靠，設(shè)備完好。（4）、回撤金屬支架要棚時(shí)，施工順序?yàn)橛衫锵蛲庵鹨换嘏?，一次一棚。要先對臨近金屬支架棚進(jìn)行加固，回撤時(shí)確保鉤頭和鋼梁接觸緊密，并及時(shí)拆掉撐木，回棚時(shí)采用松動棚腿附近巷道底板，適當(dāng)松動棚腿等措施后再進(jìn)行回棚作業(yè)，拉棚時(shí)先拉棚腿后拉棚梁。（5）、回撤棚梁時(shí)絞車應(yīng)點(diǎn)動作業(yè)，司機(jī)集中精力，開車時(shí)手不離按鈕，并嚴(yán)密注視絞車運(yùn)行情況，阻力過大時(shí)，不得強(qiáng)拉硬拽，防止斷繩。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（6）、在回柱、換棚時(shí)，嚴(yán)禁人員正對支柱或工字缸歪倒及片幫可能波及的地點(diǎn)，所有人員要躲至安全地點(diǎn)，并要有專人觀察頂板。堅(jiān)持回一棚，換一棚，嚴(yán)禁大拉大放，頂板破碎時(shí)要用木料背頂或下套棚。（7）、利用腳手架作業(yè)時(shí)，腳手架必須墊平，保證牢固可靠。（8）、頂板未穩(wěn)定前，不得進(jìn)行摘、掛鉤頭和外運(yùn)鋼梁等工作。（9）、回柱絞車用完后要可靠停電，并將開關(guān)按鈕停在安全地點(diǎn)。四、端頭支架操作。1、端頭支架拉移前必須必須先檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方可拉移端頭支架。2、端頭支架移架時(shí)應(yīng)在先移前架、后移后架，移架時(shí)，盡量減小前后架間空頂及空頂時(shí)間。3、移端頭架時(shí)，必須和刮板輸送機(jī)司機(jī)、工作面支架工配合，拉過端頭架后，前后架間要及時(shí)支護(hù)，第一副過渡架架前十字梁距支架前端不大于一個(gè)循環(huán)步距的距離。4、當(dāng)端頭架與運(yùn)輸巷幫距離超過500mm時(shí)，應(yīng)采取特殊加強(qiáng)支護(hù)。5、過特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時(shí)需特殊支護(hù)方式的操作應(yīng)按專門規(guī)定的安全措施執(zhí)行。五、收尾工作1、將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在規(guī)定位置，將失效和損壞的支柱或梁，運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊。2、經(jīng)工長或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格，與下一班端頭維護(hù)工現(xiàn)場交班后，方可收工。絞車司機(jī)操作規(guī)程：一、一般規(guī)定：1、司機(jī)必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉軌道及支護(hù)情況，熟悉信號。應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗操作。2、當(dāng)班司機(jī)必須頭腦清晰，精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車。二、準(zhǔn)備工作：1、檢查絞車附近的頂、幫支護(hù)應(yīng)牢固可靠，巷道內(nèi)無影響絞車運(yùn)行的雜物堆積。2、打戧柱的絞車，其壓、戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車，地腳螺釘必須緊固可靠。3、絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0.5米。4、開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處。5、絞車各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等要緊固齊全，制動閘和離合閘要靈活好用。6、信號要靈敏可靠，并符合完好要求。7、鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，排繩要整齊，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總斷面積的5%。8、地滾和立滾要固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活。9、擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求。10、鋼絲繩鉤和保險(xiǎn)繩鉤繩卡和繩皮要齊全牢固，兩繩卡之間距離要符合規(guī)定。11、道岔和岔尖必須搬動靈活和符合質(zhì)量要求。三、操作及注意事項(xiàng)1、當(dāng)聽到拉車信號后，及時(shí)打“回頭鈴”。2、松開制動閘和離合閘，按起啟動按鈕。3、輕壓離合閘，使車輪慢慢啟動后再將離合閘壓下，按停止按鈕。4、聽到停車信號后，慢松離合器，同時(shí)將制動閘壓下，按停止按鈕。5、當(dāng)聽到松車信號后，及時(shí)打“回頭鈴”。6、松開離合閘，壓下制動閘，按起動按鈕。7、慢松制動閘，均勻松車。8、聽到停車信號后，將制動閘壓下，同時(shí)按停止按鈕。四、停機(jī)1、把鋼絲繩全部纏在滾筒上。2、切斷電源，把開關(guān)手把打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺釘。3、搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生。4、盤好信號線，收拾好工具。回柱絞車司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、司機(jī)必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉軌道及支護(hù)情況，熟悉信號。應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗操作。2、當(dāng)班司機(jī)必須頭腦清晰，精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車。二、準(zhǔn)備、檢查與處理1、絞車附近的頂幫、巷道及支護(hù)是否安全，有無雜物堆積影響操作。2、絞車安裝是否牢固，壓柱戧柱是否牢固有勁。3、絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等是否齊全牢固，常用閘是否靈活。4、絞車的減速箱和軸承的油質(zhì)是否合格，油量是否充足，是否不漏油。5、鋼絲繩在滾筒上固定是否合格，排繩是否整齊，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積是否超過原鋼絲繩總面積的10%。6、信號裝置是否靈敏、可靠。7、發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。三、操作及注意事項(xiàng)1、試車（1）、試車前應(yīng)將開關(guān)、電鈴放在閘把附近，以利操作。（2）、進(jìn)行2～3的正反車試轉(zhuǎn)。（3）、與出口工用信號聯(lián)系，試驗(yàn)其正確性。2、操作時(shí)要精神集中，注意聽清信號，按回柱信號進(jìn)行開車、停車、倒車等操作。開車時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離絞車，要站在護(hù)身柱后方。3、正常情況停車時(shí)，應(yīng)斷電后用機(jī)械閘停車，不準(zhǔn)打反車停車。四、收尾工作1、把鋼絲繩全部纏在滾筒上。2、切斷電源，把開關(guān)手把打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。3、搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生。4、協(xié)助信號工盤好信號電纜。5、收拾好工具。6、向接班人、班組長匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題等。清理工操作規(guī)程一、上崗條件清煤工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與清煤有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)工、爆破工等相關(guān)工種的基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、清煤工必須在完好保護(hù)的支護(hù)下清煤。2、從采空區(qū)向外清理浮煤時(shí)，必須用長把工具，嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)。3、清煤中，若發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域，并向班（組）長匯報(bào)。4、基遇拒爆或熄爆，必須找班組長和爆破工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁自行掏挖和處理。5、若在煤中發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥必須及時(shí)揀出，交爆破工保管。6、矸石應(yīng)置于采空區(qū)內(nèi)，不得放于溜槽內(nèi)。7、清煤時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；要隨時(shí)觀察支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)失腳、卸荷支柱，必須立即通知班（組）長進(jìn)行調(diào)整加固處理。8、煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險(xiǎn)時(shí)必須按規(guī)定及時(shí)處理。9、在較大面積處清煤時(shí)，要進(jìn)行灑水降塵；在能自溜的工作面清煤時(shí)，要及時(shí)打開溜煤道內(nèi)的噴霧裝置。10、清理浮煤要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。巖石底板工作面清煤時(shí)要清凈見底。11、嚴(yán)禁站（騎）在輸送機(jī)上清煤。12、輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能往輸送機(jī)上清過多的煤。13、工作面炮采部分必須及時(shí)設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱，否則不準(zhǔn)清煤。三、操作準(zhǔn)備1、備齊鍾、鎬、锨等工具。2、進(jìn)入工作地點(diǎn)要檢查頂板、煤壁及支護(hù)狀況，先敲幫問頂，同班（組）長指定人員（支柱工）補(bǔ)齊缺柱，更換失效支柱，處理不安全隱患。3、清除作業(yè)空間范圍內(nèi)的障礙物。4、先灑水滅塵，再清理材料道、人行道內(nèi)的浮煤，再清理積、落煤。五、收尾工作1、收拾好工具，放到指定地點(diǎn)。2、按規(guī)定交接好班。小水泵司機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下沒有正式固定泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多段泵和單段泵的水泵司機(jī)。二、上崗條件1、應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。2、必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨(dú)立操作。三、安全規(guī)定1、遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時(shí)不得睡覺，不做與工作無關(guān)的事情。2、注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開泵。3、小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。4、在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行:（1）·電動機(jī)、水泵故障沒有排除。（2）·電壓降太大，電壓不正常，電動機(jī)不能正常啟動。（3）·水泵不能正常工作。（4），管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。（5）·水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。四、操作準(zhǔn)備1、檢查水泵的對輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。2、檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。3、檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機(jī)、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4、檢查水籠頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。5、檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。五、操作順序1、水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:（1）·啟動：水泵充水→操作啟動開關(guān)→啟動水泵電機(jī)逐漸打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。（2）·停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)→開關(guān)復(fù)位。六、正常操作1、水泵的啟動操作按以下要求進(jìn)行：（1）·打開水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。（2）·啟動開泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動方向，觀察壓力表指示。（3）·逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、司機(jī)應(yīng)精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。3、水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：（1）·先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。（2）·將啟動開關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖。七、特殊操作、1、小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：（1）·泵體異常震動、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動時(shí)。（2）·電機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。（3）·吸水籠頭露出水面時(shí)。（4）·出水量突然減少，或不上水時(shí)。（5）·泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。（6）·排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。（7）·泵房來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)盡量先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機(jī)。八、收尾工作1、檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。運(yùn)料工操作規(guī)程一、上崗條件運(yùn)料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車場、軌道、道岔、坡度等情況及工作面和巷道支護(hù)狀況，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。2、運(yùn)料工不得操作刮板輸送機(jī)、絞車等。3、嚴(yán)禁在變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房，爆炸材料庫及附近5米內(nèi)，頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或不齊全處，巷道斷面小、影響通風(fēng)行人等處堆卸料。4、裝卸、