預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝及方法實(shí)用文檔

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預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝及方法預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝及方法實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力管樁共計(jì)82566m，管樁計(jì)劃采用外購(gòu)，汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用柴油打樁機(jī)進(jìn)行打設(shè)。預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程管樁施工工藝流程見(jiàn)下圖。平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地測(cè)量放樣打樁機(jī)就位打樁沉樁到位驗(yàn)樁管樁檢查接樁樁帽施工預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖工藝要點(diǎn)與技術(shù)措施施工準(zhǔn)備清理場(chǎng)地，排除積水，并將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹(shù)根、草皮、腐殖土等全部挖除。在路基范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求分層填筑軟土地基工作層,用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量放樣并作出標(biāo)記。本標(biāo)段所有預(yù)應(yīng)力管樁均從合格的廠家購(gòu)置，現(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)制樁有無(wú)出廠合格證,確認(rèn)沒(méi)有裂紋、樁身混凝土無(wú)剝落露筋現(xiàn)象并按外觀檢查要求驗(yàn)收合格后方可使用。清除樁表面的附著物，有接頭法蘭盤(pán)的要除銹去污，并在樁的側(cè)面畫(huà)上醒目的尺寸標(biāo)志線(xiàn)，便于沉樁時(shí)顯示樁的入土深度。打樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行安裝調(diào)試，然后移機(jī)至樁位處就位.打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、移位.錘擊沉樁起錘輕擊，在兩臺(tái)經(jīng)緯儀的檢核下使樁保持垂直,無(wú)異常時(shí)即可正式沉樁.在開(kāi)始錘擊時(shí)，落距應(yīng)較小,當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后，再按要求的落距沉樁。打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件選用.根據(jù)樁的密集程度，打樁順序可采用從中間向兩邊對(duì)稱(chēng)施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。接樁打入樁需就地接樁時(shí)，在下節(jié)樁露出地面約1米時(shí)進(jìn)行.接樁時(shí)，上下節(jié)樁軸線(xiàn)的偏斜控制在3‰～5‰之內(nèi)，各節(jié)偏斜反向錯(cuò)開(kāi),施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求接樁。施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清洗干凈。接樁時(shí),在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍,以便上節(jié)樁引導(dǎo)就位。當(dāng)上節(jié)樁方向找正后，對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4～6點(diǎn),加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。焊縫要求連續(xù)、飽滿(mǎn)，施焊至少分兩層進(jìn)行，第一層適當(dāng)加大焊接電流，加強(qiáng)熔深,焊接工藝符合有關(guān)要求.樁接頭入土前,對(duì)其焊縫外表面進(jìn)行清理并補(bǔ)涂防腐蝕涂料。送樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于地面標(biāo)高時(shí)，需進(jìn)行送樁。送樁桿上進(jìn)行尺寸標(biāo)志,便于測(cè)讀樁頂標(biāo)高，控制樁的入土深度。送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間加硬木襯墊，防止樁頂擊碎。襯墊需經(jīng)常更換，保證送樁桿與樁頂接觸面保持密貼。送樁時(shí)，必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線(xiàn)保持一致.送樁達(dá)到深度后,及時(shí)將送樁桿拔出并回填孔洞。驗(yàn)樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高于或與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，施工質(zhì)量驗(yàn)收待打樁完畢后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn)行了送樁時(shí),在每根樁的樁頂打至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)先進(jìn)行一次中間驗(yàn)收，待全部樁打完并開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再作全面檢驗(yàn)，在驗(yàn)收前，不得切去樁頂。澆注鋼筋混凝土樁帽待一段預(yù)應(yīng)力管樁施工完畢,挖除樁周土層，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，立模澆注樁帽混凝土.質(zhì)量控制與要求a。打入樁的數(shù)量、布置形式及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b。樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及最終貫入度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c.打樁前、后的樁身質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d。加強(qiáng)自檢頻率,確保管樁質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求.靜載試驗(yàn)數(shù)量取總樁數(shù)的0.5%，但不小于3根。低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量取總樁數(shù)的5％,大應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量取總樁數(shù)的5％。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁錘擊法施工工藝工法1前言1.1工藝工法概況預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是一種打入土中，長(zhǎng)細(xì)比很大的管狀細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件，管樁的上部和承臺(tái)(梁)聯(lián)結(jié)組成樁基礎(chǔ)。根據(jù)材料及結(jié)構(gòu)的不同，該種構(gòu)件主要包括：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC管樁）、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁(PTC管樁）及高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC管樁）三種。先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長(zhǎng)混凝土預(yù)制構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。國(guó)內(nèi)管樁沉樁施工方法有：錘擊法、靜壓法、震動(dòng)法、射水法、預(yù)鉆孔法及中掘法等.1.2工藝原理由柴油燃燒或液壓驅(qū)動(dòng)，使錘體中的活塞向上運(yùn)動(dòng)一定高度，然后自由落體，產(chǎn)生的沖擊力作用到管樁樁頂,使管樁下沉，管樁下沉到一定深度,通過(guò)管樁樁身與周?chē)馏w的摩阻力與樁尖的端阻力共同作用，以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的施工方法.2工藝工法特點(diǎn)2。1預(yù)應(yīng)力管樁能較好地適應(yīng)各種軟弱地址條件及荷載情況,具有承載力大、強(qiáng)度高、承壓性能好、穩(wěn)定性好、沉降值小等特點(diǎn)。2.2預(yù)應(yīng)力管樁施工靈活，并能采用機(jī)械化施工,大大提高了施工速度。2.3預(yù)應(yīng)力混凝土管樁可較大地減輕自重，從而節(jié)省材料，增強(qiáng)其抗拉性能。采用工廠化預(yù)制，保證成品質(zhì)量。3適用范圍3.1適用于一般黏性土及填土、淤泥和淤泥質(zhì)土、粉土、非自重濕陷性黃土等土層中使用，大量應(yīng)用于提高各種建筑的基礎(chǔ)承載力。沿海地區(qū),由于軟弱土層厚、持力層埋藏較深,不宜作為基礎(chǔ)持力層，或地基中有暗溝、深坑、古河道等情況,更適合于采用預(yù)應(yīng)力管樁作為建筑的樁基礎(chǔ)。3.2建筑物荷載過(guò)大，地基軟弱，地下水位較高而采用明挖基礎(chǔ)沉降量過(guò)大,建筑物不允許有較大沉降；建筑物內(nèi)外地面有大面積堆載，使軟弱地基產(chǎn)生較大變形；或當(dāng)基礎(chǔ)可能有不均勻沉降而對(duì)建筑物造成危害。4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10002.5）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415)《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB13）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50)《鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范》（TB10002。1）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80-1）5施工方法樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后就位，將預(yù)應(yīng)力管樁安裝在打樁架上，待樁位及垂直度用架設(shè)在下面和側(cè)面的經(jīng)緯儀校正合格后，即可將錘和樁帽壓在管樁上，錘擊打入管樁，同時(shí)應(yīng)在管樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺并做好記錄.待一根插打到一定位置后接長(zhǎng)管樁，循環(huán)以上步驟，直到達(dá)到設(shè)計(jì)深度為止，即完成預(yù)應(yīng)力管樁施工,見(jiàn)右圖，打樁機(jī)施工圖1。圖1打樁施工圖6工藝流程及操作要點(diǎn)6。1施工工藝流程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程圖（見(jiàn)圖2）。試樁施工準(zhǔn)備試樁施工準(zhǔn)備樁位放樣樁位放樣動(dòng)載、靜載水平荷載試驗(yàn)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝動(dòng)載、靜載水平荷載試驗(yàn)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝樁訂購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)接樁掌握停打標(biāo)準(zhǔn)沉樁樁機(jī)移動(dòng)就位樁訂購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)接樁掌握停打標(biāo)準(zhǔn)沉樁樁機(jī)移動(dòng)就位決定樁的入土深度及樁機(jī)選擇決定樁的入土深度及樁機(jī)選擇吊裝喂樁吊裝喂樁插樁、觀測(cè)垂直度插樁、觀測(cè)垂直度送樁送樁做好觀測(cè)記錄整理資料做好觀測(cè)記錄整理資料樁機(jī)移位樁機(jī)移位圖2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程圖6。2操作要點(diǎn)技術(shù)準(zhǔn)備1組織技術(shù)人員熟悉圖紙，確定沉樁數(shù)量、沉樁深度、熟悉地質(zhì)資料，并根據(jù)地質(zhì)狀況確定沉樁方法和選擇沉樁機(jī)械。2作出樁位編號(hào)圖,樁位施工順序圖、主要工藝操作過(guò)程的要求,對(duì)擬用原材料的質(zhì)量證明文件進(jìn)行鑒別認(rèn)可，編制進(jìn)度計(jì)劃，指定保證施工質(zhì)量的措施?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1沉樁前處理好高空、地下和地上障礙物和地下電纜、墳、溝、坑以及地下舊有建筑,地下管網(wǎng)等。打樁機(jī)行走路線(xiàn)要平坦堅(jiān)實(shí)，場(chǎng)地平整范圍一般為建筑物基礎(chǔ)以外4～6m以?xún)?nèi)的整個(gè)區(qū)域,地基承載力不小于100KPa。2抄平放線(xiàn)。首先采用光電測(cè)距儀和精密水準(zhǔn)儀從測(cè)網(wǎng)控制點(diǎn)引入，放出建筑物的軸線(xiàn),再以軸線(xiàn)控制樁定出基礎(chǔ)的每個(gè)樁位（樣樁），其偏差不得超過(guò)20mm。周?chē)辽僭O(shè)4個(gè)樁控制點(diǎn),控制點(diǎn)離建筑物最少15m以上，以減輕受打樁振動(dòng)和擠土效應(yīng)對(duì)樁位準(zhǔn)確性的影響.3進(jìn)樁應(yīng)盡量堆放在樁機(jī)前進(jìn)方向的右側(cè)，一次就位，上下樁配套供應(yīng)，堆放在堅(jiān)實(shí)地上。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的樁應(yīng)該按要求進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查,不符合標(biāo)準(zhǔn)的樁嚴(yán)禁使用.6。2.3試樁為了選擇合理的施工方法和施工機(jī)具；決定樁的入土深度，使樁有足夠的承載能力，為一系列沉樁施工提供準(zhǔn)確的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),使管樁施工滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行試樁。試樁過(guò)程中使用的各種測(cè)量?jī)x器，在使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。用墜錘、單打錘沉樁，記錄每下沉1m的錘擊數(shù)和全樁的總錘擊數(shù)；最后加打5錘，記錄樁的下沉量。算出每錘平均值,作為停到貫入度，單位以mm計(jì)。用柴油錘、雙動(dòng)汽錘沉樁。記錄每下沉1m的錘擊時(shí)間和全樁的總錘擊時(shí)間；在剩余1m左右時(shí)，記錄每10cm的錘擊時(shí)間，取最后10cm的每分鐘平均值作為停到貫入值，單位以mm計(jì)。6.2。4沉樁順序沉樁順序應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件、土層情況、樁距大小、斜樁方向、樁架移動(dòng)的方便等綜合因素來(lái)確定，同時(shí)應(yīng)考慮使樁入土深度相差不多，土壤均勻擠密。一般基坑不大時(shí)，打樁應(yīng)從中間分向兩邊或周邊進(jìn)行；當(dāng)基坑較大時(shí)，應(yīng)將基坑分為幾段，而后在各段內(nèi)分別進(jìn)行，沉樁應(yīng)避免從周邊向中間進(jìn)行，以免中間土壤被擠密，造成樁的貫入困難，在亞黏土和黏土地區(qū)應(yīng)避免按一個(gè)方向前進(jìn),使土向一邊擠壓，而使樁基產(chǎn)生不均勻沉降，當(dāng)樁距大于4倍樁徑時(shí),可不受此順序限制。如果在沉樁施工附近有建筑物或地下管線(xiàn)時(shí),則沉樁順序應(yīng)背著被保護(hù)的建筑物方向進(jìn)行或采取跳打的方法，以免沉樁時(shí)的擠土對(duì)其造成危害。6.2.5沉樁前應(yīng)對(duì)樁架、樁錘、動(dòng)力機(jī)械、壓縮空氣管路等主要設(shè)備進(jìn)行檢查，如有不妥立即改正處理或更換.開(kāi)始沉樁應(yīng)起錘輕壓，或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘的垂直情況，待其一致后即可按要求進(jìn)入正常沉樁,但在打樁過(guò)程中要解決好以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。1錘擊沉錘應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和樁頭襯墊.樁帽的作用是保持樁頭正位,避免錘擊應(yīng)力集中和錘擊偏心,使打樁時(shí)的打擊應(yīng)力得到緩沖和均勻分布,以延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間和樁的貫入,樁帽在樁頭上要套得松些，以使樁頭能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，但也不要套的太松，以免影響樁帽、樁身和樁錘的軸線(xiàn)重合.2適宜的打樁襯墊既可以延長(zhǎng)樁錘打在樁頭的接觸時(shí)間還可以增加打樁貫入力,也不會(huì)降低貫入度。當(dāng)樁身較短，樁靴下阻力一般時(shí)，可用8~10cm厚的木墊，當(dāng)向很軟的土層施打長(zhǎng)樁時(shí)則應(yīng)用15～20cm厚的木墊,當(dāng)木墊被打硬、燒壞或打破砸裂產(chǎn)生不平等情況，都應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)于每一根樁原則上都應(yīng)該是各使用一個(gè)新墊。對(duì)極難打人的管樁，在同一根樁的沉樁過(guò)程中，也可適時(shí)地更換新墊。3打樁開(kāi)始時(shí),通過(guò)觀測(cè)校進(jìn)樁的豎直線(xiàn)或斜樁的規(guī)定傾斜度,打樁一開(kāi)始就應(yīng)保持好正確的垂直軸線(xiàn)，以避免樁頭受偏打。建議采用固定式導(dǎo)桿,橫軸線(xiàn)與導(dǎo)桿軸線(xiàn)脫離平行時(shí)，要立即糾正。除在打樁開(kāi)始時(shí)，可在導(dǎo)桿支座處，墊進(jìn)楔塊以校正樁軸線(xiàn)之外，管樁一經(jīng)打入地下后，就不能再?gòu)臉额^上或從接近樁頭處來(lái)校正樁的位置和方向，以免使樁受到損害。要保證樁頂平面確實(shí)垂直樁身軸線(xiàn)，樁頂不得露出有鋼絞線(xiàn)頭或鋼筋頭，對(duì)于樁頭的棱邊和隅邊，則要做出小斜角。打樁中要經(jīng)常觀察樁錘有無(wú)偏打和有無(wú)錯(cuò)位、襯墊有無(wú)不平、樁帽有無(wú)晃動(dòng)，因?yàn)檫@些易引起樁頭的破裂.4如果打樁開(kāi)始時(shí)的土層阻力很小，則要降低樁錘的錘擊速度。在預(yù)估的軟土層中打樁時(shí)或在打出現(xiàn)容易進(jìn)的情況之下，都應(yīng)降低錘擊速度，以免產(chǎn)生致裂拉應(yīng)力。在施打長(zhǎng)樁通過(guò)軟土層時(shí)，降低錘速尤為有效;射水沉樁時(shí)，要避免在樁靴附近或樁靴下邊射水，因?yàn)檫@將沖空樁靴底部或減弱阻力。對(duì)于許多砂層沉樁來(lái)說(shuō)，最好使用大型樁錘打下，而不宜采用射水與錘擊并用的施工法.5每根樁一經(jīng)開(kāi)打原則上就不能中斷，應(yīng)連續(xù)直至打完.確定“停打”是一項(xiàng)重要的控制項(xiàng)目，應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人控制。因?yàn)榇驑吨袛嘁欢〞r(shí)間或樁的深度不夠，樁周土質(zhì)將趨于密實(shí)，摩阻增大不利樁的貫入,同時(shí)可能導(dǎo)致樁被打壞。打樁的停打深度，原則上是要使樁靴貫入持力層(非巖石層）內(nèi)2～3倍的樁徑程度。6為了降低打樁應(yīng)力，對(duì)于所需的打擊能量，要使用重錘低打，而不是采用輕錘高打。應(yīng)嚴(yán)格控制各種樁錘的動(dòng)能：用墜錘和單動(dòng)汽錘,控制單動(dòng)汽錘的落錘高度調(diào)整裝置；用雙動(dòng)汽錘時(shí)，可少開(kāi)汽閥降低汽壓和進(jìn)氣量，以減少每分鐘的錘擊數(shù);用柴油機(jī)樁錘時(shí)，可控制供油量以減少錘擊能量。以后視樁的人土情況，逐漸加大沖擊能量,至樁的入土深度和貫人度都符合設(shè)計(jì)要求時(shí)為止。墜錘落距原則上限在2m以下,單動(dòng)汽錘的落距原則上不大于0.66。2.61斜樁施工時(shí)，樁機(jī)下必須鋪墊厚鋼板。樁機(jī)履帶應(yīng)完全處在承墊鋼板上，以補(bǔ)充地基承載力不足及保持樁機(jī)穩(wěn)定;履帶樁機(jī)前后液壓支撐應(yīng)支于承墊鋼板上，防止樁機(jī)前后俯仰，減少沉樁時(shí)斜率變化。放樁位前,先按斜樁樁頂?shù)降孛娴木嚯x及斜樁方向，計(jì)算樣樁提前量，然后再放樁位。2斜樁的斜率控制，樁架上設(shè)置導(dǎo)向架，并確保樁身與導(dǎo)向架始終處于平行的狀態(tài)。斜樁施工中，下節(jié)樁最為關(guān)鍵，在樁尖入土3～4m之內(nèi),應(yīng)加強(qiáng)斜率監(jiān)控，若發(fā)生垂直度和斜率變化,應(yīng)及時(shí)修正;斜樁接樁時(shí),上、下節(jié)樁應(yīng)在同一軸心線(xiàn)上。樁起吊和插樁時(shí)，樁機(jī)導(dǎo)桿恢復(fù)垂直狀態(tài)，方能施工.6.2.7沉樁過(guò)程中一般都需要接樁。接樁應(yīng)要求迅速,盡量縮短停打時(shí)間，如停打時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則周?chē)寥阑謴?fù)使樁不易打入.樁頭構(gòu)造有多種形式,目前主要為法蘭式樁頭和焊接式樁頭構(gòu)造。法蘭式樁頭接樁時(shí)，將上下兩節(jié)樁的法蘭螺孔對(duì)好,并將上下兩節(jié)樁的縱軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，然后穿入螺栓，并對(duì)稱(chēng)地將螺帽逐步擰緊。待全部螺栓帽均擰緊并檢查上下兩節(jié)樁的縱軸線(xiàn)符合要求后，便可將螺帽點(diǎn)焊固接,然后在法蘭盤(pán)上涂以防銹油漆或防銹瀝青膠泥。法蘭式樁頭的優(yōu)點(diǎn)是接樁迅速,操作方便;但法蘭式樁頭構(gòu)造復(fù)雜，用鋼量較多，制造麻煩.焊接式樁頭構(gòu)造簡(jiǎn)單,用鋼量較少，制造較方便；缺點(diǎn)是用手工電弧焊時(shí)，操作較麻煩，費(fèi)時(shí)稍長(zhǎng),但如果采用管狀焊絲半自動(dòng)電弧焊則接樁施工也很方便.6.2。7樁身破損探查方法1灌水探查向樁內(nèi)灌水,如水面迅速下降，說(shuō)明樁壁或接頭必有破損,當(dāng)尚難查明位置和破損情況。2圓桶探查可用木料或鐵皮做成圓桶，吊入樁內(nèi)探查管樁內(nèi)壁的混凝土塊被打壞處的鋼筋向內(nèi)屈曲的情況及破損處的標(biāo)高；并可探測(cè)樁內(nèi)水位及泥面的標(biāo)高。3照明探測(cè)僅用于管樁內(nèi)水面以上部位，自樁頂放入低壓作業(yè)燈，并在等下安設(shè)45°斜面反射鏡，從上面直接觀察。6.2。8樁頭仍須繼續(xù)沉入時(shí)，則需送樁。送樁器應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其長(zhǎng)度為樁錘可能達(dá)到的最低標(biāo)高與預(yù)計(jì)樁頂沉入的標(biāo)高之差，再加上適當(dāng)?shù)挠嗔俊Ｋ蜆镀鲃偠纫吮M量接近樁身剛度，且應(yīng)考慮能盡量減小上拔時(shí)的阻力；送樁器應(yīng)與管樁直徑相適應(yīng)，樁帽宜套人樁頂30～40cm。送樁時(shí),送樁過(guò)程中，應(yīng)確保樁錘、送樁器和樁身在同一中心軸線(xiàn)上。送樁后，很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差，尤其是送樁深度超深，樁的偏斜越大。故施工中必須保證“送樁桿,與樁身的縱向軸線(xiàn)保持一致.送樁達(dá)到深度后，“送樁桿”不要急于拔出，可先將6.2。91填充透水性土當(dāng)設(shè)計(jì)要求在樁內(nèi)上面填充一段混凝土?xí)r，其下段墊層應(yīng)先填充透水性土，可直接倒人填充。為避免在管內(nèi)相互卡住，倒入速度不宜過(guò)快,填充料最大粒徑不能大于樁內(nèi)徑的1/3.結(jié)合實(shí)填材料的數(shù)量來(lái)掌握填充高度，并用吊錘探查核對(duì)填充高度，防止超填,如超填可用吸泥機(jī)吸出.2填充混凝土當(dāng)樁內(nèi)無(wú)水，或樁內(nèi)經(jīng)過(guò)封底處理將樁內(nèi)水清除干凈以后，可用一般灌筑方法填筑混凝土，灌注不宜過(guò)快，逐層插搗密實(shí),要掌握預(yù)計(jì)數(shù)量和實(shí)際填筑數(shù)量基本相符。每根樁應(yīng)一次灌完。僅在樁頭部分填充混凝土?xí)r，可在樁內(nèi)懸吊底模，要求底模強(qiáng)度能承受灌筑混凝土?xí)r的荷載。3用水下混凝土填充可參照灌注水下混凝土方法進(jìn)行.6.2.10預(yù)應(yīng)力混凝土管樁下沉打擊次數(shù)宜按照下表控制。表1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁插打次數(shù)項(xiàng)目建議限制總的打擊次數(shù)＜2000次最后10m范圍的打擊次數(shù)＜800次7勞動(dòng)力組織根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工需要，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁所需勞動(dòng)力如下表2：表2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁所需勞動(dòng)力編號(hào)工種人員數(shù)量1技術(shù)員22質(zhì)檢13機(jī)長(zhǎng)24裝吊工15指揮16焊工27普工58后勤19司機(jī)28主要機(jī)具設(shè)備8。1樁錘8。1.1樁錘的選擇1沖擊能。E≥250P式中E——錘的一次沖擊動(dòng)能(N·m)P—-單樁的設(shè)計(jì)荷載(KN）2按樁重復(fù)核適用系數(shù)。K=（M+C)／W式中K--錘的適用系數(shù)M--錘重（錘的總重量)(kg)C——樁重（包括送樁及樁帽、樁墊)(kg）w——錘的一次沖擊動(dòng)能（kg·m）算出的K值不宜大于下列數(shù)值:對(duì)于單動(dòng)汽錘及柴油打樁錘—5。0對(duì)于復(fù)動(dòng)汽錘-3.5對(duì)于墜錘—2。0當(dāng)下沉鋼板樁、工字鋼及配合射水下沉管樁時(shí),上列系數(shù)可提高50％來(lái)選擇樁錘。凡使用錘擊法沉樁，原則上采用重錘低打.為了充分發(fā)揮錘的效率，在選用單動(dòng)汽錘或墜錘時(shí)其重量最好為樁重的1.5～2倍，如超過(guò)2倍時(shí)可調(diào)整落錘高度。如無(wú)不合適的錘，在有條件情況下可輔以射水法沉樁。樁錘可分為墜錘、機(jī)動(dòng)錘兩大類(lèi).墜錘有穿心錘及龍門(mén)錘兩種，機(jī)動(dòng)錘有各型單動(dòng)汽錘、復(fù)動(dòng)汽錘、柴油打樁錘及振動(dòng)打樁錘.對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，常使用筒式柴油打樁錘（見(jiàn)表3）。表3筒式柴油打樁錘主要技術(shù)規(guī)格單位型號(hào)D2-12D2—18D2—25東風(fēng)7135上活塞重量kg1200180025003500上活塞行程mm2500256025002500沖擊次數(shù)次/min42～6040～6040～6040~60沖擊能量kg。m3000460062508750下活塞行程mm270270370350耗油量L/h/918。512~16極限貫人度mm0.50.50。50。5重量kg27004200575080008。2射水設(shè)備射水設(shè)備必須配合錘擊沉樁使用。配合方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇：以射水為主或射水與錘擊同時(shí)進(jìn)行;或射水和錘擊交替使用.采用任何一種方法，當(dāng)樁尖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，均應(yīng)停止射水.單純用錘擊下沉,使樁尖進(jìn)入未沖動(dòng)的土中，停止射水的標(biāo)高，可根據(jù)沉樁試驗(yàn)確定的數(shù)據(jù)及施工情況決定，當(dāng)沒(méi)有資料時(shí)，不得小于2m。8。2實(shí)際施工中需要的水量與水壓,因地質(zhì)條件和所用樁錘配合的不同，應(yīng)在施工前經(jīng)過(guò)試樁后妥慎選定。錘擊沉樁配合射水施工時(shí)要求的水壓、水量可參考表4。表4水壓和水量樁穿過(guò)的土層沉樁深度（m）射水嘴處的水壓（MPa）每根樁的用水量（L/min）細(xì)砂、黏砂土、泥砂、淤泥、松軟黏土15～250.7～1.01000～12001200～150025~351.0～1.51200～20001500～2500＞351.5～2.02000～30002500～3500原始地層的砂及黏砂土，含有卵石及礫石的砂、中等緊密的砂黏土及黏土15～251.0~1.51500～20002000～250025～351。5～2。02000～30002500～3500＞352。0～2.53000～40003500～5000密實(shí)的礫石層/2。5～4.5/3000～3500要求水泵的工作壓力為：H=H1+H2+H3式中H1——射水嘴處需要的水壓H2——水在管路中上升所需的水壓H3—-管路中壓力損失8。2按上式算出射水沉樁所需的水壓并查表得出每樁的耗水量就可選擇高壓多級(jí)離心水泵的型號(hào)和電機(jī)的功率.如單臺(tái)水泵的工作性能不能滿(mǎn)足水壓的要求時(shí)，可將幾臺(tái)同樣的水泵串聯(lián)使用。這樣其最終出水管的水壓為各泵之和，而水量為單臺(tái)水泵的水量.如已有的單臺(tái)水泵的水量不能滿(mǎn)足要求時(shí),可將多臺(tái)水泵并聯(lián)使用，即將各臺(tái)水泵都連接在一條干管上,再連接到射水管使用.干管的水量略小于各臺(tái)水泵水量之和，而水壓等于并聯(lián)各水泵中水壓最小的一臺(tái)。并聯(lián)時(shí)的管路連接應(yīng)盡可能地減小交角以減小水壓損失。若單臺(tái)水泵的水壓和水量都不能滿(mǎn)足要求，可將各臺(tái)水泵先串聯(lián)后并聯(lián)來(lái)滿(mǎn)足要求。8。2輸水管及其配件的尺寸盡量與水泵出口管徑相同,固定的節(jié)段用鋼管，必需活動(dòng)的節(jié)段采用膠管，與射水管聯(lián)接的一段膠管可使用比固定管路細(xì)一些的膠管，但其內(nèi)徑不應(yīng)比射水管更小。鋼管和膠管如無(wú)出廠證明，應(yīng)補(bǔ)作水壓試驗(yàn).射水管一般要比輸水管細(xì),要堅(jiān)固，以便起吊和拼接。一般射水管內(nèi)徑多用76mm以?xún)?nèi)。射水嘴的大小根據(jù)工作水壓及水量選擇。9質(zhì)量控制9.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工過(guò)程中常出現(xiàn)樁貫入度突然減少;基礎(chǔ)樁身突然急劇下沉;發(fā)生傾斜或樁位移動(dòng)；樁不下沉，樁身顫動(dòng)，樁錘回跳;樁身轉(zhuǎn)動(dòng)、涌起。9.2保證措施樁貫入度突然減少。一般是樁由軟土層進(jìn)入硬土層，或樁尖遇到石塊等障礙物。此時(shí)不可硬打以免樁身被打壞.查明原因后，可加用射水配合沉樁將障礙物沖開(kāi)，或改用能量較大的樁錘。9.2。2基礎(chǔ)樁身突然急劇下沉，有隨時(shí)發(fā)生傾斜或移位的可能，一般是由樁身破裂、接頭斷裂或樁尖劈裂所致。應(yīng)查明情況再?zèng)Q定處理措施。9。2。3樁發(fā)生傾斜或樁位移動(dòng).產(chǎn)生原因，一般是樁尖不對(duì)稱(chēng)，或遇障礙物，或樁的接頭在土中被打壞而錯(cuò)動(dòng);如傾斜移位原因是樁尖或接頭在土中被打壞，且傾斜移位值已超過(guò)容許限值時(shí)，可拔出換樁重打或在一旁加樁。如偏斜原因在樁頂或未入土部分或人土不深時(shí),可用鋼絲繩、鏈滑車(chē)等機(jī)具施加水平力糾正，樁頭不平時(shí)可鑿平或墊平再打。9。2。4樁不下沉,樁身顫動(dòng)，樁錘回跳。為樁尖遇到障礙物，或樁身彎曲，或接樁后自由長(zhǎng)度過(guò)大。可分析障礙物的位置和類(lèi)別,采取偏移樁位、加裝鐵靴，射水配合等方法穿過(guò)或避開(kāi)障礙物。樁身過(guò)長(zhǎng)可加夾桿。樁身彎曲過(guò)大，須換新樁。9.2。5樁身轉(zhuǎn)動(dòng)。多產(chǎn)生于樁尖制造不對(duì)稱(chēng)或樁身有彎曲時(shí)，除加強(qiáng)檢查外,一般可不做處理。9。2.6樁身涌起。在軟黏士中沉樁,先沉下的樁能隨土的涌起而上涌。涌起的樁的承載力將降低。應(yīng)選擇涌起量較大的樁做沖擊試驗(yàn)，如合格可不復(fù)打，如不合格除該樁應(yīng)復(fù)打外，并應(yīng)將其他涌起的樁同樣再做沖擊試驗(yàn)和必要的復(fù)打。10安全措施10.1主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)應(yīng)力混凝土管樁屬機(jī)械空中作業(yè)，受氣候條件影響也比較大，而且吊裝主要使用大型吊裝設(shè)備，吊裝難度較大；根據(jù)工程特點(diǎn)、所在地地理環(huán)境、進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析并制定安全專(zhuān)項(xiàng)方案。10。2保證措施建立健全的工程項(xiàng)目有關(guān)安全管理制度，對(duì)于所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行上崗前的安全文明教育和安全技術(shù)交底，并核對(duì)特種作業(yè)人員上崗證,具體安全措施如下：10。2.1樁機(jī)安裝完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收.主要檢查各部件在空載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)是否自如，有無(wú)異常響聲，有無(wú)振動(dòng)破壞現(xiàn)象，配重鐵塊是否鎖緊，并檢查用電沒(méi)備是否安裝了漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，電纜是否有亂搭、亂接及拖地現(xiàn)象等。壓樁作業(yè)時(shí),非工作人員須離樁機(jī)20m以外:施工人員應(yīng)配齊各就各位，不得隨意串崗或進(jìn)行與作業(yè)無(wú)關(guān)事情；起吊重物時(shí)需有專(zhuān)人指揮，且起重臂下嚴(yán)禁站人。10。2。3起重機(jī)其中范圍不得超過(guò)起重性能規(guī)定的指標(biāo).起吊管樁時(shí)，索具應(yīng)吊在管樁0。3L（L為管樁長(zhǎng)）以上位置，但離樁端必須大于1m；起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)后，在壓樁開(kāi)始之前，起吊鋼絲繩必須放松，壓樁時(shí)則隨沉樁速度不斷放松,使吊鉤始終處于不受力狀態(tài),最后通過(guò)司索工人工脫鉤，這樣既可以避免拉斷鋼絲繩或拉彎起重機(jī)吊臂，又可避免因強(qiáng)行擺臂脫鉤或過(guò)長(zhǎng)的管樁傾斜造成管樁折斷，從而發(fā)生斷樁從高處掉下的意外事故。10。2。411環(huán)保措施11。1改進(jìn)施工措施在打樁前,預(yù)先打入鋼板樁,可以用它來(lái)阻止沉樁時(shí)土體的部分側(cè)向變形。設(shè)置排水和防擠砂井，可以使用超靜水壓力很快消散，減少土體的體積變形。砂井可采用取土換砂，有條件的可采取袋裝砂井。設(shè)置管井井點(diǎn)降水，預(yù)先排出場(chǎng)地土層的飽和水，對(duì)削除沉樁過(guò)程中的孔隙水壓力和土壤液化，將極為有利。開(kāi)挖防擠溝和防擠孔，可減少沉樁過(guò)程中淺層土體水平位移，可減少沉樁對(duì)鄰近淺埋管線(xiàn)和基礎(chǔ)的影響。根據(jù)鄰近建筑物、地下管線(xiàn)的布置情況,制定打樁順序和流向。據(jù)經(jīng)驗(yàn)和規(guī)則，沿打樁推進(jìn)的前方，空隙水壓升高，土位移亦大，而其后方恰恰相反。故打樁應(yīng)沿著背離建筑物而向空曠區(qū)推進(jìn),或采取間隔打樁,以免孔隙水壓力累計(jì)上升，減少土體位移?？刂拼驑哆M(jìn)度，避免沉樁速度過(guò)快。11。2改善設(shè)計(jì)增加樁長(zhǎng)，減少樁數(shù);增加樁距,減少樁群密度；加大樁區(qū)與鄰近建筑物的距離。12應(yīng)用實(shí)例12.1工程簡(jiǎn)介中鐵一局集團(tuán)京石鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)清苑制梁場(chǎng)位于保定市清苑縣閆莊鄉(xiāng)南閆莊村，現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)平坦，梁場(chǎng)范圍內(nèi)最大高差僅0.4m,地質(zhì)條件較好,地質(zhì)構(gòu)造主要以粉質(zhì)粘土為主，部分地段有夾砂層，地下水位埋深約10m左右，不影響梁場(chǎng)結(jié)構(gòu)物正常施工。梁場(chǎng)制存梁臺(tái)基礎(chǔ)處理采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，制梁臺(tái)上部采取筏板式鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，以滿(mǎn)足箱梁制梁需要。12.2施工情況本項(xiàng)目在預(yù)應(yīng)力管樁施工過(guò)程中，采用錘擊法施工,單根樁插打、接長(zhǎng)使插入深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求一般在3小時(shí)是以?xún)?nèi)，順利的完成了存梁臺(tái)的基礎(chǔ)施工，為后續(xù)預(yù)制梁施工打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。12.3工程結(jié)果評(píng)價(jià)預(yù)應(yīng)力管樁樁身混凝土強(qiáng)度高,打入密實(shí)的砂層和強(qiáng)風(fēng)化層,樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層或密實(shí)砂層后，經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈的擠壓,樁尖附近的強(qiáng)風(fēng)化層或密實(shí)的砂層已不是原始狀態(tài)。樁端承載力比原狀提高80-100%,所以管樁承載力設(shè)計(jì)值要比同樣直徑的沉管灌注樁或鉆孔樁高。其中管樁樁節(jié)長(zhǎng)短不一、搭配靈活、節(jié)長(zhǎng)方便，在施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)根據(jù)地質(zhì)條件的變化隨時(shí)調(diào)整節(jié)樁長(zhǎng)度，節(jié)省用樁量。12.4建設(shè)效果及施工圖片圖3預(yù)應(yīng)力管樁圖4預(yù)應(yīng)力管樁接長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1錘擊預(yù)應(yīng)力管樁1、適用范圍錘擊預(yù)應(yīng)力管樁適用于各種粘性土、粉土，當(dāng)需要穿透較厚砂性土中間夾層或含礫卵石較多的硬夾層時(shí)，采用錘擊管樁效果更佳，但因噪音大,在城市建設(shè)中應(yīng)限制使用。2、工藝流程復(fù)核測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)放樁位樁位復(fù)核樁機(jī)就位穩(wěn)樁打下節(jié)樁接樁打上節(jié)樁復(fù)核測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)放樁位樁位復(fù)核樁機(jī)就位穩(wěn)樁打下節(jié)樁接樁打上節(jié)樁送樁樁預(yù)制樁運(yùn)輸樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收樁起吊查第二節(jié)樁起吊檢查驗(yàn)收接頭驗(yàn)收樁身垂直度檢查樁機(jī)移位⑴放線(xiàn)定樁位1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制樁測(cè)量定位圖,并保證軸線(xiàn)控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響.2）根據(jù)實(shí)際打樁線(xiàn)路圖，按施工區(qū)域劃分測(cè)量定位控制網(wǎng)，一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10-20根樁位，在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支φ6。5長(zhǎng)30-40cm3）樁機(jī)移位后，應(yīng)進(jìn)行第二次復(fù)核，保證樁位偏差小于10mm.4）樁施工前，應(yīng)根據(jù)施工樁長(zhǎng)在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁的錘擊數(shù)。⑵樁機(jī)就位打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。⑶起吊預(yù)制管樁先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點(diǎn)法（位置距樁頭0。29L處），啟動(dòng)吊車(chē)吊樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（管樁起吊)（管樁就位，焊接樁尖并使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心）⑷穩(wěn)樁樁尖插入樁位后，先用樁錘自重將樁插入地下30-50cm,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以?xún)?nèi)短樁可目測(cè)或用線(xiàn)墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。(用線(xiàn)墜控制管樁垂直度）（兩臺(tái)正交經(jīng)緯儀雙向控制管樁垂直度）⑸打樁1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。2）打樁順序一般按先深后淺、先長(zhǎng)樁后短樁、先大徑后小徑、先施工大承臺(tái)樁后施工小承臺(tái)樁的原則，由于樁的密集程度不同,可自中間分兩向?qū)ΨQ(chēng)前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。3）管樁表面應(yīng)每米劃線(xiàn)標(biāo)記，以便做好打樁記錄，打樁記錄應(yīng)包括入土深度、送樁深度、樁頂標(biāo)高、最后貫入度、樁錘落距等施工參數(shù)。4）當(dāng)遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí),應(yīng)暫停打樁，并分析原因,采取相應(yīng)措施。（錘擊預(yù)應(yīng)力管樁打樁）⑹接樁l）在樁長(zhǎng)不夠的情況下，應(yīng)進(jìn)行接樁,接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢。一般采用電焊接樁,焊接宜在樁四周對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊;焊接層數(shù)不得少于2層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層（的)施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿(mǎn)；焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打。2）接樁時(shí)，一般在距地面0.5—lm左右時(shí)進(jìn)行；下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍；接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm；接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打;節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長(zhǎng)。3）雨天焊接時(shí),應(yīng)采取可靠的防雨措施。(焊接接樁）⑺送樁1）根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)接樁完成并正常施打后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來(lái)控制是否采取送樁，送樁深度不宜大于2.0m.當(dāng)送樁深度超過(guò)2.0m且不大于6。0m時(shí),打樁機(jī)應(yīng)為三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤(pán)圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”,其厚度宜取150～200mm。2）送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端，管樁露出地面的高度宜控制在0.3-0。5m；當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后應(yīng)及時(shí)送樁3）送樁應(yīng)采用專(zhuān)用的送樁器，送樁器宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性；送樁器長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足送樁深度的要求，彎曲度不得大于1/1000。4）送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線(xiàn)相垂直；送樁器下端面應(yīng)開(kāi)孔，使空心樁內(nèi)腔與外界連通。5)送樁器應(yīng)與樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250～350mm，套管內(nèi)徑應(yīng)比樁外徑大20~30mm，插銷(xiāo)式送樁器下端的插銷(xiāo)長(zhǎng)度宜取200～300mm，桿銷(xiāo)外徑應(yīng)比（管)樁內(nèi)徑小20～30mm。對(duì)于腔內(nèi)存有余漿的管樁,不宜采用插銷(xiāo)式送樁器。6)送樁作業(yè)時(shí),送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)置1~2層麻袋或硬紙板等襯墊。內(nèi)填彈性襯墊壓實(shí)后的厚度不宜小于60mm。7）樁尖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入持力層，送樁的最后貫入度應(yīng)參考相同條件下不送樁時(shí)的最后貫入度并修正;送樁完成后應(yīng)及時(shí)將空孔回填或覆蓋。(送樁器送樁）⑻檢查驗(yàn)收樁終止錘擊的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)樁端位于一般土層時(shí)，應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,貫入度為輔；樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類(lèi)土及風(fēng)化巖時(shí),應(yīng)以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔；貫入度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值確認(rèn)，必要時(shí),施工控制貫入度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。1。2靜壓預(yù)應(yīng)力管樁1、適用范圍靜壓預(yù)應(yīng)力管樁適用于軟土、填土、一般粘性土、粉土，尤其適用于居民稠密、危房附近及附近環(huán)境要求嚴(yán)格的地區(qū)沉樁，其持力層適用于硬塑或堅(jiān)硬粘土層、中密或密實(shí)碎土層、砂土、全風(fēng)化巖層、強(qiáng)風(fēng)化層；但不宜用于地下有孤石、障礙物或厚度大于2m的中密以上砂夾層。2、工藝流程復(fù)核測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)放樁位樁位復(fù)核樁機(jī)就位喂樁壓下節(jié)樁接樁壓上節(jié)樁送樁復(fù)核測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)放樁位樁位復(fù)核樁機(jī)就位喂樁壓下節(jié)樁接樁壓上節(jié)樁送樁中間檢查驗(yàn)收樁預(yù)制樁運(yùn)輸樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收識(shí)樁起吊查第二節(jié)樁起吊終壓持荷穩(wěn)定接頭驗(yàn)收樁身垂直度檢查樁機(jī)移位⑴放線(xiàn)定樁位同“錘擊預(yù)應(yīng)力管樁"中“放線(xiàn)定樁位”。⑵樁機(jī)就位樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。(靜壓樁基進(jìn)場(chǎng)就位）⑶吊樁就位先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點(diǎn)法（位置距樁頭0。29L處）,啟動(dòng)吊車(chē)吊樁，將預(yù)制樁吊至靜壓樁機(jī)夾具中，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,夾緊并放入土中,移動(dòng)靜壓樁機(jī)調(diào)節(jié)樁垂直度,符合要求后將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平并穩(wěn)定.樁尖插入樁位時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0。5%。壓樁前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。（靜壓樁基吊樁）⑷壓樁1）壓樁：?jiǎn)?dòng)壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓進(jìn)度，一般不超過(guò)2m/min，達(dá)到壓樁力的要求以后，必須持荷穩(wěn)定。若不能穩(wěn)定，必須再持荷,一直到持荷穩(wěn)定為止，持荷時(shí)間由設(shè)計(jì)人員與監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)試樁時(shí)確定。（壓樁)2）壓樁應(yīng)連續(xù),宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不宜小于5m。3）建筑面積較大,樁數(shù)較多時(shí)，可將樁基分成數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行.壓樁順序一般先深后淺，先長(zhǎng)樁后短樁，先大徑后小徑,先施工大承臺(tái)樁后施工小承臺(tái)樁的原則，由于樁的密集程度不同，可自中間分兩向?qū)ΨQ(chēng)前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行.當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí),由毗鄰建筑物處向另一方向施壓.對(duì)于場(chǎng)地地層中局部含砂、碎石、卵石時(shí)，宜先對(duì)該區(qū)域進(jìn)行壓樁。4）壓樁過(guò)程中應(yīng)測(cè)量樁身的垂直度。第一節(jié)樁下壓時(shí)垂直度偏差不應(yīng)大于0。5%；當(dāng)樁身垂直度偏差大于1％的時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏.5）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并分析原因，采用相應(yīng)措施：①壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符.②樁難以穿越具有軟弱下臥層的硬夾層。③實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)相差較大。④出現(xiàn)異常響聲；壓樁機(jī)械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常。⑤樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異?，F(xiàn)象。⑥夾持機(jī)構(gòu)打滑。⑦壓樁機(jī)下陷。⑸接樁同“錘擊預(yù)應(yīng)力管樁"中“接樁”。(焊接接樁)⑹送樁1)測(cè)量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁，壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。2)送樁應(yīng)采用專(zhuān)制鋼質(zhì)送樁器,不得將工程樁用作送樁器。3）當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁的有效樁長(zhǎng)L小于或等于15m或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖，可能需要復(fù)壓時(shí)，送樁深度不宜超過(guò)1.5m.4）除滿(mǎn)足本條上述3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度偏差小于1％，且樁的有效樁長(zhǎng)大于15m時(shí)，靜壓樁送樁深度不宜超過(guò)8m5）送樁的最大壓樁力不宜超過(guò)樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。⑺終壓條件終壓條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果確定終壓力標(biāo)準(zhǔn).2）終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件等因素確定。對(duì)于入土深度大于或等于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為2~3次；對(duì)于入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為3～5次.3）穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力,穩(wěn)定壓樁的時(shí)間宜為5～10s。當(dāng)壓樁力已達(dá)到終壓條件時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行持荷、復(fù)壓，填寫(xiě)施工記錄，尤其記錄最后三次穩(wěn)定壓力時(shí)的復(fù)壓貫入度及樁頂標(biāo)高。1。3質(zhì)量控制要點(diǎn)1、PC樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C50,PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80,預(yù)應(yīng)力管樁強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后才能開(kāi)始打樁。2、對(duì)照地質(zhì)資料及按設(shè)計(jì)要求合理選擇施工機(jī)具，錘擊樁采用重錘低擊的原則選用樁錘并控制打樁總錘擊數(shù),避免樁身混凝土產(chǎn)生疲勞破壞，樁身斷裂,靜壓樁施工時(shí)壓力不應(yīng)超過(guò)樁身所能承受的強(qiáng)度。同一根樁的壓樁過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，壓樁時(shí)操作員應(yīng)時(shí)刻注意壓力表上壓力值，并在壓樁前排出合理壓樁順序。3、施工場(chǎng)地應(yīng)平整，采用靜壓沉樁時(shí)，場(chǎng)地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1。2倍,否則應(yīng)采取相應(yīng)的地基處理措施，打樁前要認(rèn)真檢查施工設(shè)備，將導(dǎo)軌調(diào)直。4、按施工方案合理安排打樁路線(xiàn),避免壓樁或擠樁。5、管樁在運(yùn)輸及堆放過(guò)程中應(yīng)正確疊放，管樁宜單層堆放，當(dāng)場(chǎng)地不允許時(shí)，當(dāng)疊層堆放時(shí)，外徑為500～600㎜的樁不宜超過(guò)4層，外徑為300～400㎜的樁不宜超過(guò)5層；疊層堆放樁時(shí),應(yīng)在垂直于樁長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長(zhǎng)處；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊；墊木宜選用耐壓的長(zhǎng)木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件；當(dāng)樁疊層堆放超過(guò)2層時(shí),應(yīng)采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁;吊樁時(shí)應(yīng)輕起輕吊，避免使用前樁身已經(jīng)斷裂。（管樁堆放）6、樁尖、樁身質(zhì)量檢查首先必須對(duì)樁尖進(jìn)行查驗(yàn)、測(cè)量,按照管樁有關(guān)規(guī)范對(duì)于樁尖的構(gòu)造要求和設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)所有到場(chǎng)的樁尖進(jìn)行測(cè)量，對(duì)所有到場(chǎng)的管樁進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地查驗(yàn)，測(cè)量管樁的外徑、壁厚、樁身、長(zhǎng)度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄。特別是管壁厚度，由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時(shí)應(yīng)對(duì)樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)地查驗(yàn),檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況.7、樁位放線(xiàn)應(yīng)采用不同方法二次復(fù)核.8、打樁時(shí)要保證樁體的垂直度，避免樁身傾斜；保證樁錘、樁帽、樁身中心線(xiàn)重合，避免打樁因偏心受力導(dǎo)致樁頂破碎、樁身斷裂.9、樁間距小于3.5d時(shí)，宜采用跳打，應(yīng)控制每天打樁根數(shù)，同一區(qū)域內(nèi)不宜超過(guò)12根樁,避免樁體上浮，樁身傾斜。10、打底樁時(shí)，應(yīng)采用錘重或冷錘施工，將底樁徐徐打入，調(diào)直樁身垂直度,遇地下障礙物及時(shí)清理后再重新施工.11、接樁時(shí)焊接要連續(xù)飽滿(mǎn)，焊渣要清除，焊接自然冷卻時(shí)間應(yīng)不少于8min，地下水位較高的應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,避免焊縫遇水如淬火易脆裂，對(duì)接后間隙要用不超過(guò)5mm鋼片嵌填,保證打樁時(shí)樁頂不偏心受力,避免接頭脫落。12、根據(jù)管樁尺寸按要求制作樁帽及送樁器,避免因樁帽和送樁器尺寸不合要求使樁頂破碎及樁身斷裂。13、管樁的截樁應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)的切割機(jī)具進(jìn)行截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。（截樁器截樁）（截樁完成后）14、要盡量避免打樁機(jī)、吊機(jī)及其它大型機(jī)械在已施打的工程樁上行走。1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力管樁樁的樁位偏差,必須符合表1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線(xiàn)與鉛垂線(xiàn)間夾角)。表1、預(yù)應(yīng)力管樁樁位的允許偏差（mm)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線(xiàn)（2)沿基礎(chǔ)梁的中心線(xiàn)100+0。01H150+0。01H2樁數(shù)為1—3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4—16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離.表2、電焊接樁焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法一般項(xiàng)目1（1)上下節(jié)端部錯(cuò)口外徑≥700mm≤3mm用鋼尺量外徑<700mm≤2mm用鋼尺量(2)焊縫咬邊深度≤0。5mm焊縫檢查儀（3)焊縫加強(qiáng)層高度2mm焊縫檢查儀(4)焊縫加強(qiáng)層寬度2mm焊縫檢查儀（5)焊縫電焊質(zhì)量外觀無(wú)氣孔，無(wú)焊瘤，無(wú)裂縫直觀(6)焊縫探傷檢驗(yàn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求表3、靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見(jiàn)表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀

、外形尺寸表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積0。5％

直觀強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量

電焊結(jié)束后停歇時(shí)間

見(jiàn)表2見(jiàn)表2min〉8.0秒表測(cè)定硫磺膠泥接樁:膠泥澆注時(shí)間澆注后停歇時(shí)間minmin〈2〉7秒表測(cè)定秒表測(cè)定4電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)5壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）％±5查壓力表讀數(shù)6接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差mm<2用鋼尺量7接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm<1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長(zhǎng)8樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀

表4、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見(jiàn)表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙直觀樁徑mm±5用鋼尺量管壁厚度mm±5用鋼尺量樁尖中心線(xiàn)mm<2用鋼尺量頂面平整度mm10用水平尺量樁體彎曲〈1/1000L用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)2電焊接樁焊縫質(zhì)量見(jiàn)表2見(jiàn)表2電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min>8.0秒表測(cè)定上下節(jié)平面偏差mm〈2用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高<1/1000L用鋼尺量,L為樁長(zhǎng)3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀注：①表1、2、3、4選自GB52—2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》其中個(gè)別數(shù)據(jù)依據(jù)JGJ94—2021《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》做了相應(yīng)調(diào)整；②表中“基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范"參見(jiàn)JGJ106—2003《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》。1.5常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理預(yù)應(yīng)力管樁施工為即打即隱蔽的工程，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法在施工完成之后再進(jìn)行整改,只能采取補(bǔ)樁等措施補(bǔ)救，因此，必須在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制質(zhì)量,每一步驟都要按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行.1、樁體傾斜⑴產(chǎn)生原因1）施打前未按要求雙向校核垂直度。2）遇有地下障礙物。3)場(chǎng)地不平整，樁機(jī)底盤(pán)不穩(wěn)固水平.⑵防治措施1)施打前，應(yīng)按要求在樁機(jī)的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè)經(jīng)緯儀或線(xiàn)墜,垂直度滿(mǎn)足要求（小于0。5％L）后方可起錘，打入約1m左右再用儀器校核一次樁的中心位置和垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常施打.2）地下障礙物如果較淺,可以先將樁拔出,清除障礙物后，將坑填實(shí)填平，重新放點(diǎn)打樁；如果障礙物較深,無(wú)法處理，可會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等單位商議解決辦法，更改樁位。3)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，一般不宜大于9°，符合樁機(jī)行走條件。樁機(jī)下方應(yīng)墊好枕木，保持樁機(jī)底盤(pán)穩(wěn)固水平。2、焊縫不飽滿(mǎn)，接樁處開(kāi)裂⑴產(chǎn)生原因：未按規(guī)定進(jìn)行焊接作業(yè)，未分層焊接.⑵防治措施1）接樁前,對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔。2）接樁時(shí),兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線(xiàn)上,焊接預(yù)埋件應(yīng)平整，焊接層數(shù)不得少于2層,焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿(mǎn)焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。3、貫入度劇變⑴產(chǎn)生原因1）地質(zhì)情況不明，地下存在有空洞、溶洞、夾層、古墓等.2）地下持力巖層起伏大。3)樁身破碎斷裂。⑵防治措施1)在施打過(guò)程中，出現(xiàn)貫入度突然變大的情況，應(yīng)立即停止施工，可采取超前鉆等方法,先探明樁位處的地質(zhì)情況，將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實(shí)后再重新打樁，或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法。2）在即將收錘時(shí)，遇到貫入度突然加大的情況，一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自身破碎造成的。這種情況下,采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。①如是因地質(zhì)起伏大造成的，則需采用特殊樁尖，采用嵌巖力強(qiáng)的樁尖進(jìn)行施工。②如是樁身自身破碎造成的，則需對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，采購(gòu)質(zhì)量合格的管樁；管樁樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100％時(shí)方可使用；同時(shí)，在施打過(guò)程中,要控制好總錘擊數(shù)，PC樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)2000，最后1m錘擊數(shù)不宜超過(guò)250；PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)2500，最后1m錘擊數(shù)不宜超過(guò)300.4、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過(guò)大⑴產(chǎn)生原