地下室施工總體部署計(jì)劃(完整資料)

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地下室施工總體部署計(jì)劃地下室施工總體部署計(jì)劃(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）第四章地下室施工階段總體施工部署第一節(jié)各項(xiàng)施工管理目標(biāo)本工程為超高層現(xiàn)代化建筑,結(jié)構(gòu)體系新穎，建筑外觀優(yōu)美.因此，我局將高度重視本工程，作為重點(diǎn)的監(jiān)管項(xiàng)目，各種資源重點(diǎn)向本工程傾斜,并將按要求全面推行的IＳO9002質(zhì)量管理體系、IＳO1４000環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系對(duì)本工程實(shí)行施工全過(guò)程控制,并實(shí)施目標(biāo)管理。序號(hào)管理項(xiàng)目管理目標(biāo)1工程建設(shè)周期1144日歷天2地下室施工工期578日歷天（逆作區(qū)地下室底板澆筑完成）3工程質(zhì)量目標(biāo)確保合格,爭(zhēng)創(chuàng)廣州市樣板工程4安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)坍塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)）目標(biāo),輕傷事故頻率１０‰,安全等級(jí)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程５文明施工目標(biāo)廣州市文明樣板工地６環(huán)境管理目標(biāo)不擾民，零投訴第二節(jié)施工區(qū)段劃分一、施工區(qū)域劃分原則針對(duì)本工程地下室核心筒外圍逆做、核心筒正做等的特點(diǎn)，以及施工現(xiàn)場(chǎng)狹小的情況下，在進(jìn)行施工區(qū)段的劃分時(shí)，主要考慮以下原則：1、分區(qū)明確、便于組織施工的原則２、便于施工場(chǎng)地布置和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)脑瓌t3、互不干擾、又便于配合的原則二、施工流水段的劃分１、明挖階段明挖階段是整個(gè)土方開(kāi)挖工程的前兩個(gè)階段，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土方明挖階段，我項(xiàng)目部將整個(gè)場(chǎng)地劃分為A、B、C三個(gè)施工區(qū)（見(jiàn)下圖）.土方明挖階段分區(qū)示意圖2、地下裙房逆作施工階段根據(jù)本工程實(shí)際情況以及周邊道路的布置情況，將地下裙房逆作施工階段分成兩個(gè)施工段，A、B兩個(gè)作業(yè)區(qū)組織整體同時(shí)施工，每個(gè)作業(yè)區(qū)又分成兩個(gè)小塊按（A１、A2）模板、鋼筋、混凝土工種進(jìn)行平面小流水施工作業(yè)。具體分區(qū)分段見(jiàn)下頁(yè)圖所示：三、地下室總體施工流程四、各階段施工概況1、現(xiàn)場(chǎng)初始工況2、第一施工階段３、第二施工階段４、第三施工階段5、第四施工階段6、第五施工階段７、第六施工階段８、第七施工階段第五章各分部分項(xiàng)工程施工流程及施工方法第一節(jié)土方開(kāi)挖施工方案一、明挖階段土方開(kāi)挖１、施工分區(qū)明挖階段是整個(gè)地下室土方開(kāi)挖六個(gè)階段（本工程地下室施工組織設(shè)計(jì)將整個(gè)地下室土方開(kāi)挖分為六個(gè)階段）中的第一、第二前二個(gè)階段.根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在本次土方開(kāi)挖過(guò)程中，我項(xiàng)目部將整個(gè)場(chǎng)地劃分為A、Ｂ、Ｃ三個(gè)施工區(qū)（見(jiàn)下圖）。場(chǎng)地分區(qū)示意圖2、施工流程本次土方開(kāi)挖，按如下二個(gè)階段依次進(jìn)行：第一階段:a、第一次自北向南開(kāi)挖Ａ、B、Ｃ區(qū)域土方，本次開(kāi)挖挖至-2m處（地鐵結(jié)構(gòu)處開(kāi)挖深度詳見(jiàn)剖面圖）；ｂ、施工基坑支護(hù)樁冠梁、破除原地鐵結(jié)構(gòu)、第二次自北向南開(kāi)挖A、B、C區(qū)域土方，本次開(kāi)挖挖至—6。４8m(ｅq＼ｏ\ａc(○,A）—ｅq\o\ａｃ(○,E）軸—７。68m，Ｃ區(qū)挖至-５。1m）;c、待C區(qū)土方開(kāi)挖至—5.１m第二階段:開(kāi)挖Ｃ區(qū)—5．1ｍ以下土方至基坑底（—具體流程見(jiàn)下圖:施工流程圖3、開(kāi)挖深度及反壓土留置位置本階段土方開(kāi)挖采用明挖,開(kāi)挖深度：地下室裙樓部分挖至—6.48m（eq\o＼aｃ（○，Ａ）-eq\ｏ\aｃ（○,Ｅ）軸7.6８m），開(kāi)挖深度為6。38ｍ（ｅｑ\o\ａｃ（○，A)-eｑ\o\ac（○，E)軸７.58m），由裙樓邊向核心筒設(shè)反壓土及放坡要求見(jiàn)下圖（自－2.900m處開(kāi)始放坡，坡度1:1,頂端3.9ｍ寬）,冷凝機(jī)組部位開(kāi)挖待業(yè)主協(xié)調(diào)將地鐵冷凝機(jī)組移走后進(jìn)行；土方明挖階段示意圖注：括弧內(nèi)的標(biāo)高為3－3斷面標(biāo)高1—1、3-3斷面圖2—２斷面圖４、施工程序及工況描述第一階段自北向南分兩次（第一次開(kāi)挖2m）開(kāi)挖A、B、C區(qū)土方至－6.48m（eq\ｏ\ac（○,A）-eq\o\ac（○，E）軸-7。6８m，Ｃ區(qū)土方開(kāi)挖至－5．1ｍ），待Ｃ區(qū)土方開(kāi)挖完成后,施工核心筒支護(hù)樁冠梁；破除地鐵結(jié)構(gòu)；第二階段開(kāi)挖C區(qū)土方至基坑底（—27。5m第一步開(kāi)挖至-９．2m，施工第一道環(huán)梁（挖機(jī)明挖）第二步待第一道環(huán)梁養(yǎng)護(hù)至設(shè)強(qiáng)度后,開(kāi)挖土方至—１３．７m第三步待第二道環(huán)梁養(yǎng)護(hù)至設(shè)強(qiáng)度后,開(kāi)挖土方至—17.３m，施工第三道環(huán)梁（用汽車起重機(jī)第四步第五步注:挖機(jī)在土方開(kāi)挖完成后,用汽車起重機(jī)吊出。5、土方外運(yùn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,整個(gè)工程施工階段周邊可用場(chǎng)地均較狹窄。本次土方開(kāi)挖在開(kāi)挖C區(qū)第一層土方、B區(qū)土方時(shí)擬對(duì)現(xiàn)場(chǎng)自然地面加以整修后作為運(yùn)土車輛通行道路，在工地西南角設(shè)置一個(gè)出土口（出入口一)；待A區(qū)原地鐵結(jié)構(gòu)破除完成后，回填土方，作為A區(qū)出土口(出入口二）.具體運(yùn)土路線見(jiàn)下圖所示。第一階段土方開(kāi)挖土方外運(yùn)、挖土方向示意圖在第二次開(kāi)挖Ｃ區(qū)土方（從-5．１m開(kāi)挖至基坑底)時(shí)出土路線見(jiàn)下圖。C區(qū)第二次開(kāi)挖時(shí)出土方向示意圖6、工期、機(jī)械設(shè)備安排序號(hào)工序名稱工程量機(jī)械設(shè)備數(shù)量工期安排１第一次自北向南開(kāi)挖A、B、C區(qū)土方（－2m）13６8０m挖機(jī)：小松3602臺(tái)７天自卸汽車（１0ｍ3）3０2第二次自北向南開(kāi)挖A、B、C區(qū)域土方，開(kāi)挖至-6．4８m（Ａ－E軸開(kāi)挖至7．6８ｍ，Ｃ區(qū)開(kāi)挖至—5.1ｍ)２438２ｍ挖機(jī)：小松３602臺(tái)13天自卸汽車(１0m3）303核心筒區(qū)域自-５.1ｍ開(kāi)挖至-9.2m41９2ｍ挖機(jī)：小松36０2臺(tái)4天自卸汽車(10m3４核心筒區(qū)域自—9.2m開(kāi)挖至－１３．７m４６00m挖機(jī)：小松３602臺(tái)5天自卸汽車（１0m3５核心筒區(qū)域自-13．7m開(kāi)挖至-1７。3ｍ3680m挖機(jī)：加藤700１臺(tái)6天自卸汽車(１0m3汽車起重機(jī)1臺(tái)６核心筒區(qū)域自—17。3ｍ開(kāi)挖至4498m挖機(jī)：加藤7０01臺(tái)小松35０1臺(tái)破碎用8天自卸汽車(1０ｍ3汽車起重機(jī)１臺(tái)７核心筒區(qū)域自-21。7ｍ開(kāi)挖至－2７.5m５９３0m挖機(jī):加藤７001臺(tái)小松３501臺(tái)(破碎用)15天自卸汽車(10ｍ3汽車起重機(jī)1臺(tái)注：根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)和市場(chǎng)調(diào)查,一臺(tái)挖機(jī)（小松360）每日挖土量約為1200m3，一臺(tái)挖機(jī)(小松350)每日破碎微風(fēng)化巖石量約為200m3,核心筒區(qū)域采用汽車吊吊運(yùn)土方時(shí)每日可出土約工期=土方量/每日出土量具體工期進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表一(土方開(kāi)挖第一、二階段工期進(jìn)度計(jì)劃表）。7、基坑排水措施1、坑頂沿基坑外邊線（距支護(hù)樁外邊線約0.5m處)設(shè)排水溝（見(jiàn)下圖)，排水溝斷面為300mm＊50０mm，磚砌，為防止施工挖土過(guò)程中防止土堵塞水溝及車輛通行，必須加設(shè)蓋板。利用排水溝,將地表水及水泵抽起的基坑內(nèi)水經(jīng)沉淀后排走.排水溝示意圖排水溝斷面圖２、土方開(kāi)挖過(guò)程中沿基坑內(nèi)周邊、核心筒外圍各設(shè)置集水坑及排水溝，3、核心筒沿核心筒內(nèi)邊挖臨時(shí)積水坑及排水溝,４、施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝,確保排水溝的暢通。5、各集水坑單獨(dú)設(shè)置50m揚(yáng)程的潛水泵一臺(tái)，派專人負(fù)責(zé)基坑排水工作。雨天施工應(yīng)安排人員二十四小時(shí)輪流值班，做到雨停場(chǎng)地干。二、暗挖工程１、挖土概述本工程裙房基坑深度達(dá)2４．45m,從地下二層開(kāi)始采用逆作法,地下室逆作法施工難度大,而且用時(shí)長(zhǎng)、施工安全管理難度大，因而地下室逆作施工是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn).因本工程裙房地下室二至五層的層高為3．6米—5米左右，挖機(jī)不便于進(jìn)行挖土，現(xiàn)擬將每層多挖深2米，再搭設(shè)滿堂架模板支撐系統(tǒng)施工該層梁板結(jié)構(gòu).根據(jù)本工程的實(shí)際情況,在地下一層梁板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到８0％后拆除梁板模板后就可進(jìn)行裙房地下室暗挖工程施工階段，裙房地下室暗挖土方開(kāi)挖分為四個(gè)階段完成。第一階段為負(fù)一層反壓土土方開(kāi)挖；第二階段為第三階段為負(fù)三層土方開(kāi)挖；第四階段為2、開(kāi)挖分區(qū)及開(kāi)挖路線核心筒外土方開(kāi)挖由出土口位向內(nèi)分段進(jìn)行，在開(kāi)挖至距核心筒圍護(hù)樁位及地下室結(jié)構(gòu)柱外圍人工挖孔護(hù)壁后，根據(jù)工作面情況，插入圍護(hù)樁破樁施工以及各區(qū)段樓層梁板、襯墻施工,具體分區(qū)及開(kāi)挖路線見(jiàn)下圖：3、各階段開(kāi)挖示意圖1)暗挖第一階段2）暗挖第二階段3）暗挖第三階段４）暗挖第四階段4、施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及逆作法施工需要以及整個(gè)項(xiàng)目施工階段周邊可用場(chǎng)地情況，現(xiàn)在每個(gè)出土口位置設(shè)置一個(gè)堆土場(chǎng)，堆土場(chǎng)計(jì)劃堆土量為30０m３;同時(shí)，在地下室頂板分別設(shè)置了鋼筋、模板加工場(chǎng)地以供上部核心筒主體結(jié)構(gòu)施工需要;在南北方向各設(shè)置一個(gè)鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。由于施工場(chǎng)地狹小，部分堆場(chǎng)必須設(shè)置在首層板面,該區(qū)域首層梁板結(jié)構(gòu)需進(jìn)行相應(yīng)的加固處理。具體平面布置如下圖所示：＜<＜更多詳細(xì)資料一、工程概況該工程地下室建筑面積約11１67。4６ｍ2,其中人防車庫(kù)地下室為6２２0m2，本工程的特點(diǎn)是人防車庫(kù)與主樓地下室單獨(dú)設(shè)立,不連接.但在施工過(guò)程中要相互協(xié)調(diào)。本工程主樓大面積開(kāi)挖深度為2。5m左右，局部承臺(tái)開(kāi)挖深度為３.5ｍ左右，最深處電梯井處為5ｍ左右。人防車庫(kù)大面積開(kāi)挖深度為5m左右,局部承臺(tái)底深度為6m左右。開(kāi)挖范圍地質(zhì)絕大部分為淤泥質(zhì)粘土及粉質(zhì)粘土,地下水質(zhì)主要為地表潛水。該地下室主樓主要為非機(jī)動(dòng)車庫(kù)，人防車庫(kù)主要作為小區(qū)人防和小區(qū)機(jī)動(dòng)車庫(kù)使用，底板厚40cｍ,頂板厚18～35ｃm，外墻側(cè)板厚30cm。地下室砼采用C30-35P6級(jí)。二、工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)1、本工程人防地下室形狀極不規(guī)則,因此該工程的測(cè)量精度是該工程的先決條件.2、該工程采用水泥攪拌樁作為止水帷幕，利用地梁及承臺(tái)進(jìn)行排水,基坑圍護(hù)采用雙排鉆孔灌注樁及冠梁作為支護(hù)體系，因此該工程的圍護(hù)樁的施工質(zhì)量將直接影響基坑安全及地下室工程的進(jìn)度。3、本地下室作為配套人防工程，鋼筋用量較多，結(jié)構(gòu)尺寸較大，節(jié)點(diǎn)較為復(fù)雜，如何提高結(jié)構(gòu)精度及模板支撐系統(tǒng)安全是保證施工安全的重點(diǎn)。三、施工總體設(shè)想1、該地下室將分為若干個(gè)區(qū)塊進(jìn)行分段流水作業(yè),土方及圍護(hù)工程采用分段分層施工。四、人員及機(jī)械配置施工人員配置表序號(hào)班組人數(shù)備注１木工1０02鋼筋８0其中電焊工８人3泥工60４安裝2０其中氣焊工5人5后勤15其中塔吊司機(jī)4人、機(jī)修工2人、場(chǎng)地電工２人主要施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1挖土機(jī)PC2００32塔吊6０T。Ｍ43對(duì)焊機(jī)100KW２4電焊機(jī)３。５KW、5KＷ7其中5KＷ4臺(tái)５豎向焊機(jī)75KW26水泵5Ｗ、1.5KW8其中5KW3只7砼攪拌機(jī)1.5KW2五、施工分段分區(qū)詳圖見(jiàn)后附圖六、主要工序施工工藝闡述1.工程測(cè)量1。1概述地下室形狀極不規(guī)則,因此，提高平面和高程測(cè)量精度是本工程測(cè)量的重中之重.1.2工程測(cè)量總體設(shè)想（1）平面測(cè)量本工程的地下部分將采用“坐標(biāo)定位"的方法進(jìn)行軸線控制。(2）高程測(cè)量,高程測(cè)量采用往返精密水準(zhǔn)測(cè)量，地下部分場(chǎng)外設(shè)置閉合基準(zhǔn)點(diǎn)向下傳遞.1.3測(cè)量?jī)x器的選用JD2經(jīng)緯儀２″，全站儀一臺(tái)。S3普通水準(zhǔn)儀±3MM/ＫＭ５０M，３0M鋼卷尺其它輔助儀器如垂直目鏡，棱鏡,光標(biāo)，塔尺等.以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正來(lái)保證測(cè)量精度。1。4平面軸線控制測(cè)量１.4.1基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以規(guī)劃局移交的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù).其基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在２mm以內(nèi)，基準(zhǔn)點(diǎn)的精確密度將直接影響整個(gè)工程的測(cè)量精度。基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。同時(shí)，還需附加一些保證措施。如建立一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來(lái)防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見(jiàn)事件的破壞。標(biāo)高以規(guī)劃局提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。其數(shù)值以業(yè)主最新提供數(shù)值為準(zhǔn)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整.1。４。2±利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站（滿足通視和方便的要求),采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量軸線，原則上應(yīng)一次測(cè)量到位.若由于基坑較深影響通視，可在基坑邊設(shè)置臨時(shí)轉(zhuǎn)站。但轉(zhuǎn)站次數(shù)只能一次.由于基坑處于不穩(wěn)定狀態(tài),隨著時(shí)間、天氣、環(huán)境、施工進(jìn)度的不同，基坑會(huì)產(chǎn)生變形移位。所以1２小時(shí)后該轉(zhuǎn)站即廢止。若再次使用必須重新測(cè)量其數(shù)值.軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后,互相之間進(jìn)行校核.同時(shí)可檢查偏差情況,以便及時(shí)糾正。1.５高程控制測(cè)量1．根據(jù)規(guī)劃局提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測(cè)量。用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方.考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響,應(yīng)定期對(duì)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。1．5以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù),用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法,將高程引測(cè)至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處.在基坑邊尋找一個(gè)可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀一上一下同時(shí)測(cè)量。上面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上。下面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。1．6測(cè)量精度主要保證措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)，用全站儀進(jìn)行總體軸線控制。經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面.水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。使用鋼尺操作前應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等.測(cè)角:采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差±10秒.測(cè)距:采用往返測(cè)法，取平均值。每層軸線之間的偏差在±2MＭ。層高垂直偏差在±2mm。主樓總高度垂直偏差在±2CM。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表,并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上,測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差.在定點(diǎn)測(cè)量，應(yīng)避免垂直角大于４５度.對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn),使用前應(yīng)進(jìn)行校核。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位的放樣。2、圍護(hù)及土方工程2。１施工流程人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作臨時(shí)設(shè)施布置測(cè)量定位鉆孔灌注樁施工攪拌樁施工土方開(kāi)挖噴砼施工冠梁與連桿及支撐梁施工人員、設(shè)備退場(chǎng)２。2施工控制要點(diǎn)１）、基坑護(hù)坡砼在達(dá)到50％強(qiáng)度以上才能進(jìn)行土方開(kāi)挖.２）、為保證基坑施工連續(xù)性，現(xiàn)場(chǎng)備置250KW發(fā)電機(jī)3）、為預(yù)防基坑塌方，現(xiàn)場(chǎng)配置鋼板５0塊，草包１000只，４m長(zhǎng)松木樁10０根以備救急之用。4)、做好排水設(shè)施.5)、基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)在底板完成前一天1次，底板完成后１周１次。6)、運(yùn)土車輛必須凈車出場(chǎng)，控制出場(chǎng)車速，及時(shí)清掃周邊道路。7）、嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工審批手續(xù)，確保不擾居民。2.3土方開(kāi)挖層次順序詳圖３．地下室底板施工３。１施工布置1)本工程地下室底板根據(jù)后澆帶流水作業(yè)，使材料、勞動(dòng)力、機(jī)械能合理運(yùn)用。２)為保證砼澆搗的連續(xù)性，底板混凝土澆搗時(shí),采用泵送商品砼,不間斷地完成混凝土供應(yīng)和澆搗工作。將派專人協(xié)調(diào)好與商品砼供應(yīng)商的配合和原材料質(zhì)量控制。3）泵車每施工段考慮2臺(tái)（備泵１臺(tái)),正常工作時(shí)每小時(shí)每臺(tái)澆搗量可達(dá)35～45立方米。4）鋼筋在墊層施工后立即綁扎，合理穿插，減少基底暴露時(shí)間，爭(zhēng)分奪秒搶做底板。３。2施工工藝流程見(jiàn)圖３.3基礎(chǔ)鋼筋工程對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書,并按批量做好原材料試驗(yàn),合格后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),編出鋼筋加工清單,施工部門嚴(yán)格按清單加工制作。加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理，分類，按照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位.下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行：在下層的鋼筋綁扎范圍內(nèi)的樁頂處理須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翂|層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。加工進(jìn)場(chǎng)的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。承受鋼筋重量和施工荷截的保護(hù)層墊塊混凝土必須達(dá)到能承受該荷載的強(qiáng)度。綁扎底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收,以免造成返工,影響施工進(jìn)度.承臺(tái)面層鋼筋采用架設(shè)鋼架分層控制綁扎,以保證面層鋼筋位置的正常施工作業(yè)的安全.墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎,為確保插筋位置正確，在面層鋼筋上將墻柱水平筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面筋上,插筋頂端臨時(shí)綁扎１～２道水平筋，以保證墻、柱位置的正確無(wú)誤。所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前,按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢并在適當(dāng)部位加以電焊固定,防止混凝土振動(dòng)時(shí)鋼筋移位.主筋聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求或采用焊接接頭，并按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)搭接位置。3.4底板模板施工方法底板外側(cè)模、反地梁和反承臺(tái)側(cè)模采用2４０磚墻，磚墻必須按底板邊線砌筑，磚縫密縫，向室內(nèi)為正面墻.并用1：３水泥砂漿粉刷平整。底板內(nèi)集水井、電梯井部份的深坑采用吊模的模板施工方法,深坑側(cè)模采用七夾板.預(yù)先留50０×５00方洞，作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度,亦可利用該洞對(duì)坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng).當(dāng)混凝土澆搗至坑面時(shí),用事先準(zhǔn)備的５00×500夾板對(duì)該洞進(jìn)行封閉。整個(gè)模板上方用鋼管支架焊限位穩(wěn)固,并與鋼筋支架形成一個(gè)整體，解決底模的抗浮.混凝土澆搗結(jié)束后，模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層，待一定時(shí)間后方可拆除。外圍墻板模板(1）地下室外墻施工縫必須高出底板(按設(shè)計(jì)要求），并做鋼板止水帶.（2)鋼板止水片焊接好后，用電焊固定在墻板主筋上，施工時(shí)確保標(biāo)高正確。３。5底板混凝土施工3。５．1本工程底板混凝土按后澆帶劃分區(qū)域流水澆搗.混凝土斜面分層,薄層澆搗,踏步推進(jìn)。混凝土表面處理做到“三壓三平”。首先按面標(biāo)高用拍板壓平，長(zhǎng)刮尺刮平。其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平.最后終凝前,用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫?；炷翝矒v前及澆搗時(shí)，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。每臺(tái)泵車供應(yīng)的混凝土澆筑范圍內(nèi)應(yīng)有不少于5臺(tái)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層。放線放線鋼筋制作加工砌筑側(cè)模鋼筋制作加工砌筑側(cè)模安放墊塊、綁扎下部鋼筋安放墊塊、綁扎下部鋼筋焊接制作鋼筋支架焊接制作鋼筋支架綁扎底部鋼筋綁扎底部鋼筋綁扎上部鋼筋綁扎上部鋼筋設(shè)墻、柱基準(zhǔn)支架設(shè)墻、柱基準(zhǔn)支架綁扎墻、柱插筋綁扎墻、柱插筋測(cè)溫點(diǎn)布置測(cè)溫點(diǎn)布置隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆搗前的準(zhǔn)備混凝土澆搗前的準(zhǔn)備混凝土澆搗令混凝土澆搗令澆搗混凝土大體量混凝土測(cè)溫澆搗混凝土大體量混凝土測(cè)溫養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)底板施工工藝流程圖為保證混凝土澆搗的連續(xù)性，可配置較多的混凝土運(yùn)輸車，設(shè)想在征得有關(guān)部門同意后，在工地外道路設(shè)車輛臨時(shí)停泊處,由專人調(diào)派進(jìn)場(chǎng)?；炷翑嚢枵驹谏a(chǎn)C30－35、Ｐ6大體量混凝土?xí)r質(zhì)量控制要點(diǎn)。所用攪拌站混凝土設(shè)計(jì)配合比統(tǒng)一,使用同一生產(chǎn)廠家，同標(biāo)號(hào)的水泥、外加劑,所有原材料質(zhì)量滿足規(guī)范要求。所用原材料計(jì)量必須準(zhǔn)確。原水泥筒倉(cāng)中的水泥應(yīng)撤干凈，再放入所需水泥。混凝土應(yīng)度驗(yàn)確定配合比以及參合料相容性測(cè)試。3.５.２為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況,防止內(nèi)外溫差超值而產(chǎn)生收縮裂縫,我們對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)外部進(jìn)行測(cè)溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動(dòng),以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。為了嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，確?；炷恋馁|(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作.混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散,減少混凝土表面的溫差,防止產(chǎn)生表面裂縫，保濕養(yǎng)護(hù)還能發(fā)揮混凝土材料的松馳特性，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫養(yǎng)護(hù)能防止混凝土表面失水而產(chǎn)生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進(jìn)行,提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度.從就地取材，施工方便,價(jià)格便宜考慮，保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法可為在混凝土表面用木蟹緊壓整平后，覆蓋二層草袋及二層塑料薄膜。3.５。3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，這種情況在高標(biāo)號(hào)混凝土中更宜產(chǎn)生，故施工中采取下列措施來(lái)降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫.優(yōu)化混凝土配合比大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。Ｃ３0砼水泥有一定的用量,因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥。A、對(duì)于基礎(chǔ)來(lái)說(shuō)，一般不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載,因此,充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，可有效地降低水泥用量。B、選用中低熱水泥,以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量,從而控制大體積混凝土的溫度升高。C、粗骨料選用粒徑為５～4０ｍｍ連續(xù)級(jí)配碎石;細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)2。５左右的中砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1％以下，黃砂控制在2%以下.如果含泥量大的話,不僅會(huì)增加混凝土的糾縮,而且會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低,對(duì)混凝土抗裂不利.D、可選用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能.加入外加劑后，可延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，采取分層澆筑混凝土,利用澆筑面散熱，并可大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。E、坍落度：控制在12０±２0MM。F、采用抗?jié)B砼,砼加入膨脹劑及抗裂纖維。G、凝結(jié)時(shí)間;初凝時(shí)間為９-10小時(shí),終凝時(shí)間為12—1３小時(shí).Ｈ、混凝土應(yīng)度驗(yàn)確定配合比以及摻合料相容性測(cè)試。切實(shí)做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減少溫度應(yīng)力.保溫措施采用二層塑料薄膜，二層草包覆蓋,覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10CM,草包之間連口拼緊，養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差在2５度以內(nèi)。3。５.4由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)大體量混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過(guò)程,確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂、外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).混凝土坍落度嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為120±2０MM.嚴(yán)禁加水現(xiàn)象產(chǎn)生。按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，以Ｒ２８作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,立即督促整改.向攪拌站反饋現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息,以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì),使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù).參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。混凝土攪拌車進(jìn)場(chǎng),混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān),檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、混凝土坍落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)不合格者堅(jiān)決予以退車,嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送。每臺(tái)泵車進(jìn)料量要及時(shí)地反映到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)?；炷翝矒v必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替上崗?；炷翝矒v前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作4．地下室結(jié)構(gòu)施工方案4。1施工流程詳見(jiàn)“地下室結(jié)構(gòu)施工流程圖”4。２鋼筋加工與綁扎鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按ISＯ９0０2標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條目要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于本工程中，鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分類堆放整齊、取用。插筋在基礎(chǔ)和地梁內(nèi)的箍筋不得漏扎，墻板鋼筋綁扎至鋼板止水帶以上.所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定.鋼筋綁扎完成后,必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊.鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂做好,墻板、柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)具體翻樣后計(jì)算下料,應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力的多筋布置上下位置等因素,以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯(cuò)排面以圖紙為依據(jù)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)此向班組長(zhǎng)做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范,扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢,方可進(jìn)行隱驗(yàn).在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖,鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外,根據(jù)本工程特點(diǎn),應(yīng)特別注意：外墻板鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，不得超厚,同時(shí)應(yīng)控制鋼筋間距，以免外墻砼出現(xiàn)收縮裂縫.柱及外墻板混凝土垃圾清理柱及外墻板混凝土垃圾清理內(nèi)筒體墻板混凝土測(cè)量放線內(nèi)筒體墻板混凝土測(cè)量放線施工縫清理梁、板模板復(fù)核及驗(yàn)收施工縫清理梁、板模板復(fù)核及驗(yàn)收柱墻鋼筋綁扎埋管安裝隱蔽工程驗(yàn)收鋼管排架搭設(shè)柱墻模板安裝、校正柱墻模板復(fù)核驗(yàn)收梁底模安裝、校正平臺(tái)板模鋪板柱墻模底砂漿找平梁鋼筋綁扎柱墻鋼筋綁扎埋管安裝隱蔽工程驗(yàn)收鋼管排架搭設(shè)柱墻模板安裝、校正柱墻模板復(fù)核驗(yàn)收梁底模安裝、校正平臺(tái)板模鋪板柱墻模底砂漿找平梁鋼筋綁扎梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋管安裝板鋼筋綁扎及埋管安裝板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收施工縫清理和澆水濕潤(rùn)施工縫清理和澆水濕潤(rùn)板、梁混凝土澆搗板、梁混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)上部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)地下室施工工藝流程表基礎(chǔ)底板施工時(shí)柱子插筋的留置。留置高度為滿足搭接要求即可。留置方法：A、柱筋插入范圍的部位(或底板)鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固。Ｂ、柱筋在底板下皮筋綁扎且交叉點(diǎn)點(diǎn)焊完成后掛線錘定位，扎下層定位箍筋。定位箍筋與已點(diǎn)焊的下皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。C、底板上皮筋綁扎完后,同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固.然后再次掛線校正位置,套柱子上層定位箍。上部柱筋采用綁扎時(shí)，要求定位箍將柱筋收進(jìn)一個(gè)主筋直徑；上部柱筋采用對(duì)焊時(shí),定位箍將柱筋收進(jìn)10mm；將定位箍與點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。D、在插筋上端,設(shè)一封閉焊接的定位箍。4．3結(jié)構(gòu)支模墻模板采用膠合板,可先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸(即整塊模板）配模,不足部分留在頂部及側(cè)邊,按尺寸鋸板拼足.模板安裝時(shí)，應(yīng)注意膠合板接頭處的縫隙,如有縫隙,應(yīng)用小木條訂設(shè),不使混凝土澆筑時(shí)漏漿。為保證墻的截面尺寸，應(yīng)在墻底部的墻筋上，焊長(zhǎng)度比墻厚尺寸小2－3mm的導(dǎo)墻鋼筋,這樣在加固時(shí)，起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。對(duì)于地下室外墻,其對(duì)拉螺栓必須焊有止水片。墻面模加固則利用對(duì)拉螺栓夾緊固定木方和鋼管,外用墊片固定,在上螺帽時(shí)必須緊固木方及鋼筋，外用墊片固定，在上螺帽時(shí)必須緊固以使每根螺桿均勻受力.同時(shí)對(duì)拉螺桿的間距合理,過(guò)密浪費(fèi)材料,過(guò)稀則起不到加固作用。柱模的配模采用定型鋼框木模，四周有限位支撐角,以確保柱截面尺寸.模板系統(tǒng)方案由項(xiàng)目經(jīng)理部討論決定，交由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計(jì).施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)取(選)料，按配板設(shè)計(jì)秩序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須按插牢固。支柱和斜撐下的支承臺(tái)應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)用可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行較正.預(yù)埋件與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。為防止模板的整體偏移，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的穩(wěn)定支撐.支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好各項(xiàng)安全工作。如用電、傳遞運(yùn)輸、高空作業(yè)及墻柱模板安裝時(shí)防傾覆等工作,必須認(rèn)真逐項(xiàng)落實(shí)。4。4混凝土施工混凝土采用商品砼，固定泵泵送，結(jié)合吊機(jī)澆搗。墻板混凝土必須分層澆搗上來(lái)，在墻板與柱模上、視高度留1~2個(gè)門子板，以保證澆搗質(zhì)量?；炷敛剂蠒r(shí)應(yīng)按布料間距要求沿墻周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的墻柱內(nèi)集中布料,靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過(guò)大的現(xiàn)象,不允許在柱模外側(cè)振搗。預(yù)留洞口處,增加以下措施：當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)或?qū)挾瘸^(guò)１．0振搗砼時(shí)，應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度,不能少振漏振,也不能在同一深度過(guò)度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。4．5后澆帶后澆帶寬８00mm，貫穿地下室,在主體全體結(jié)頂和沉降基本穩(wěn)定后，方可封閉,常規(guī)后澆帶處理方案如下:底板和墻板后澆帶均由后澆帶下（或外側(cè)）加強(qiáng)止水分部和后澆帶兩部分組成，后澆帶處理存在問(wèn)題：在底板大體積砼施工中，大量的砼漿等通過(guò)隔離鋼板網(wǎng)流入后澆帶內(nèi),而底板鋼筋的貫穿給予后澆帶內(nèi)的后期清理帶來(lái)困難。處理方案:后澆帶下設(shè)加強(qiáng)止水部分處，加深B×H=100０×４０0排污溝一條，并向二端找坡。在排污溝內(nèi)有少許砂漿難以完全清出,由于設(shè)置的排污溝比底板落深20０ｍm,亦可說(shuō)其留在排污溝內(nèi)，對(duì)結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生影響。后澆帶的澆筑時(shí)間、砼級(jí)配要求等必須滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)特別注意后澆帶附加區(qū)處的止水施工質(zhì)量,鋼板止水帶的選材必須嚴(yán)格,止水的接長(zhǎng)不留隱患.后澆帶處鋼筋不斷開(kāi)，側(cè)向采用雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)作側(cè)模。后澆帶留置完畢，馬上鋪蓋木板，以防雜物掉入造成清理困難.滿足設(shè)計(jì)的留置時(shí)間后,在后澆帶澆砼前，必須將整個(gè)砼表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶砼采用高一級(jí)微膨脹砼內(nèi)摻膨脹劑澆灌補(bǔ)齊并養(yǎng)護(hù)。，并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)20D。4．６施工縫的處理在施工縫繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于１.2Ｎ/ｍm２。同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜,表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于2４h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清理.注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10—１5mｍ厚的水泥砂漿一層,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。5．地下室防滲漏施工方案5.１防水混凝土施工本工程地下室結(jié)構(gòu)砼抗?jié)B要求S６,摻加膨脹型外加劑，為補(bǔ)償收縮混凝土。補(bǔ)償收縮砼硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物結(jié)晶體積增大而產(chǎn)生膨脹，將水泥石中的孔隙填充,并堵塞、切斷連通的毛細(xì)孔道，使砼內(nèi)部的總孔隙率變小,抗?jié)B性提高.另外,補(bǔ)償收縮砼的自身膨脹抵消收縮裂縫，使抗裂性較普通砼大為提高,減少因開(kāi)裂導(dǎo)致滲漏的可能性。５．1．2模板應(yīng)平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小,以鋼模、木模為宜。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可隨混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。固定模板用的螺栓應(yīng)采用止水螺栓.止水桿與螺栓的應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉,凹坑以膨脹水泥砂漿封堵.防水砼不宜過(guò)早拆模,拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的７０%.5。１.3鋼筋相互應(yīng)綁扎牢固，以防振動(dòng)時(shí)松散，造成露筋.綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)留足保護(hù)層厚度。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板,若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí),應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán),防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。5．1。4在滿足普通砼澆搗要求的前提下，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn);根據(jù)工程需要，正確選擇砼泵車，合理布置泵車，管道位置。采用有效措施充分向砼泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。采取措施防止大石子及雜物混凝土入砼拌合物.控制坍落度，應(yīng)派專人管理，每隔２～3小時(shí)測(cè)試,及時(shí)調(diào)整坍落度值。砼澆搗應(yīng)充分、密實(shí)，不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象.注意防水砼的早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù).在砼進(jìn)入終凝即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d.地下室墻板拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一工序的施工,以便及時(shí)對(duì)基坑回填土。這樣可避免砼因干縮和溫差引起開(kāi)裂。6．回填土施工方案６.1土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或粉質(zhì)粘土,填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于５0ｍm的石塊,更不得含有樹(shù)根。６.2填土含水量填土含水量的大小,直接影響到夯實(shí)（碾壓）的質(zhì)量，在夯實(shí)(碾壓前應(yīng)先試驗(yàn),以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（碾壓)遍數(shù).含水量過(guò)少，夯壓（碾壓)不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土。當(dāng)填料為粘性土?xí)r,其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。為保證填土質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。土料含水量一般以手據(jù)成團(tuán),落地開(kāi)花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施;如土料過(guò)干，則應(yīng)預(yù)選灑水潤(rùn)濕，當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。在氣候干燥時(shí),須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過(guò)程，以減少土的水分散失。6。3填土方法填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30ｃm.大坡度堆填土,不得居高臨下，不分層次，一次堆填。推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法,分段距離約為1０~１5m,以減少運(yùn)土漏失量。土方推至填土部位時(shí),應(yīng)提起一次鏟刀，成推卸土,并向前行駛0.5~1.０m，利用推土機(jī)后退時(shí)將土刮平。用推土機(jī)來(lái)回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半.填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填區(qū)段以40~60m距離為宜。6．4填土的壓實(shí)壓實(shí)的一般要求（1）密實(shí)度要求填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)λＣ表示。壓實(shí)系數(shù)為土的控制（實(shí)際）干密度Pdmａx當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確定的。壓實(shí)系數(shù)一般>0.94。（２）鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)本工程采用平碾壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，每層鋪土厚度不大于３0cm，一般每層壓實(shí)遍數(shù)6～８遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定。下層土檢驗(yàn)合格后,在進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)。(3）每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣。填土壓實(shí)方法填土應(yīng)盡量采用同類土填向，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉,以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。（２）填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度分層鋪填壓或夯實(shí)。（３）在地形起伏之處,應(yīng)做好接槎，修筑1:２階梯形邊坡。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1:1:5的斜坡，碾跡重疊0.５~1。0m，最下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于１米。（4）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定.當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí)，其預(yù)留下沉高度(填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì)）對(duì)粉質(zhì)粘土為3%～3。5%.壓實(shí)排水要求填土層如有地下水或滯水時(shí),應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后,方能進(jìn)行下一道工序。填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底,以利排水。當(dāng)天填土,應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。7、本工程人防車庫(kù)人防設(shè)施要求7、1)人防門數(shù)量清單：見(jiàn)附件7、2）人防門制作安裝控制：本工程人防門安裝及制作委托浙江叁益人防工程設(shè)備有限公司進(jìn)行制作、安裝。該公司是目前杭州市具有人防門制作及安裝資質(zhì)的廠家之一。施工項(xiàng)目部與人防門廠家簽訂合同后要求廠家按照施工圖紙及人防驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行加工,在人防車庫(kù)墻板鋼筋綁扎完畢后通知廠家進(jìn)行人防門的門框安裝，門框安裝完成后經(jīng)廠家、施工單位驗(yàn)收后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格才能墻板封模板（留一口部墻板不封模板,帶人防質(zhì)檢站驗(yàn)收）.7、３)人防地下室驗(yàn)收程序:1、每次底板砼澆搗前提前3天通知人防質(zhì)檢站進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。每次頂板砼澆搗前提前3天通知人防質(zhì)檢站進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,要求墻板留一口部不封模板,待人防質(zhì)檢站驗(yàn)收后再封模板。經(jīng)驗(yàn)收合格后才能澆搗砼。2、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前必須先進(jìn)行人防結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,提前7天通知人防質(zhì)檢站，要求施工、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等各單位參加驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。一、工程概況1、該工程為青島市市南區(qū)火車站商圈安置房項(xiàng)目（Ｐ1—２地塊)工程。位于青島市市南區(qū)費(fèi)縣路、滋陽(yáng)路、定陶路、東平路、朝城路合圍區(qū)域。由青島市南投資有限公司投資開(kāi)發(fā)，中建國(guó)際（深圳)設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司設(shè)計(jì)，山東琴崗工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，江蘇南通三建集團(tuán)有限公司承建。２、該工程由1#～5#樓和一連體地下車庫(kù)二層及二層網(wǎng)點(diǎn)組成。用地面積P1：7４３９．５2m2，P2:5968。５８m2；總建筑面積為Ｐ１:４2０98。４3m2,其中地下11３82。76m2,地上30７15.67ｍ２；P2：32314．14m2,其中地下6574.96m2，地上２5739.1８m2.建筑高度分別為1＃樓8４.３０m、2＃樓3、本工程地下二層，為人防防護(hù)結(jié)構(gòu)。人防地下室結(jié)構(gòu)形式：框架—剪力墻結(jié)構(gòu).基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為：獨(dú)立柱基，防水底板。負(fù)二層層高為：7。３0m，6.1m,6。2m,5。０m。底板厚度：主樓地板為500mm厚,車庫(kù)底板厚350mm.人防地下室頂板厚度為250mｍ4、人防抗力等級(jí)：核6級(jí),常6級(jí)?？拐鹪O(shè)防等級(jí)：6級(jí)。５、地下一層人防結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí):見(jiàn)下表：部位外墻內(nèi)墻梁板柱子負(fù)二層地下室C4０/P12C4０C４０/Ｐ１2Ｃ40基礎(chǔ)底板及地梁C３5／P１２墊層C1５6、地下一層人防結(jié)構(gòu)砼保護(hù)層：基礎(chǔ)、底板板底：５０mm,底板頂20mm；外墻外側(cè)：5０mm，內(nèi)側(cè)20mm;砼內(nèi)墻：２0mm；梁柱３０mm；樓板20mm；頂板、地梁等和室外土壤接觸側(cè),水池迎水面保護(hù)層厚度為50ｍm。7、人防建筑設(shè)計(jì)概況：7.1、地下一層人防建筑面積：6９９3平方米;分為A、Ｂ、C兩個(gè)防護(hù)單元，均為二等人員掩蔽所。建筑性質(zhì):一類建筑。7.２、人防地下室使用功能:附建式平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，平時(shí)功能為地下車庫(kù)，雙層停車,停車150輛；戰(zhàn)時(shí)功能為二等人員掩蔽場(chǎng)所、物質(zhì)庫(kù)。7。3、防火設(shè)計(jì)概況:７.3.1、地下室平時(shí)功能設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)，消防控制室設(shè)在一層，并靠近安全出口。、人防地下室設(shè)二個(gè)防火分區(qū).設(shè)備用房自成防火分區(qū)和防煙分區(qū);防火墻為耐火極限3H以上的不燃燒體隔墻砌筑.７。3．３、地下室每隔防火分區(qū)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)直通地面人員安全出口；樓梯間為封閉樓梯間。地下車庫(kù)設(shè)二處出地面汽車出入口；車庫(kù)與車道相連處設(shè)防火墻及特級(jí)防火卷簾。7．４、人防建筑做法：７。4。1、地面做法：7.４。1。１、車庫(kù)地面：(有回填土）５0厚C２5細(xì)石砼隨打隨抹(面層配制φ4@200雙向鋼筋防裂網(wǎng)）。素水泥漿結(jié)合層一道60厚C１5砼墊層.150厚小毛石灌M５砂漿素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于等于0．９。7。4。１.2、設(shè)備用房地面（有回填土）:水泥砂漿地面，做法詳06Ｊ002—P21-地2．7．4．1。3、汽車坡道（有回填土）:20厚廣場(chǎng)磚坡道鋪面背面刮水泥漿粘貼。３0厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層.素水泥將一道120厚C２5砼墊層.1５0厚小毛石灌Ｍ5砂漿.素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于等于0.9。7．４．1.3、汽車坡道（無(wú)回填土）：2０厚廣場(chǎng)磚坡道鋪面背面刮水泥漿粘貼。３0厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層素水泥將一道鋼筋砼底板。7。4．2、室內(nèi)墻面做法：后砌墻為內(nèi)墻3（L０６J00２），砼墻為內(nèi)墻1３(Ｌ06J002）．涂刷水性氯黃化聚乙烯防霉防潮涂料。8、工程地質(zhì)條件：8．1、地質(zhì)和水文概況８.1。1根據(jù)工程勘察報(bào)告,本工程擬建場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)填土主要由第四系松散堆積層組成。厚度不均，基巖主要由燕山晚期粗?；◢弾r及后期侵入的煌斑巖、細(xì)粒花崗巖巖脈組成。擬建場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地穩(wěn)定性良好,無(wú)不良地質(zhì)作用，建筑場(chǎng)地適應(yīng)性良好。8.１.2場(chǎng)區(qū)持力層大部分為花崗巖微風(fēng)化或中風(fēng)化帶，２＃樓少部分可能存在基礎(chǔ)超深問(wèn)題，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況給出處理意見(jiàn).8．1。3地下水概況及抗浮設(shè)計(jì)要求:本工程地下室抗浮設(shè)計(jì)水位絕對(duì)高程:8.0米;地下水對(duì)混凝土具有微腐蝕作用,對(duì)處于干濕交替環(huán)境下混凝土中的鋼筋有微９、地下室防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)（配電室為Ｉ級(jí)防水)，人防底板及側(cè)墻防水層做法是用４mm厚PA_A益膠泥防水層+4mｍ厚SBS二、施工部署1、施工總思路：作為市南區(qū)火車站商圈安置房P1—2地塊的總包單位，我公司將本著優(yōu)質(zhì)、高速的精神建設(shè)本工程，我公司采用項(xiàng)目施工管理辦法,建立以項(xiàng)目部為首的管理層，全權(quán)組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理，并對(duì)工程項(xiàng)目的工期，質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有效地、有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)和管理工作。根據(jù)土方開(kāi)挖及基坑邊坡支護(hù)的進(jìn)展情況及地下室的面積及特點(diǎn)分析，地下室的施工在６、7、8月期間，預(yù)計(jì)施工工期為二個(gè)半月，這就需要在施工前做好計(jì)劃，合理劃分施工流水段,做好技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)、人員的準(zhǔn)備,確保實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo).２、流水段劃分：本工程地下室以后澆帶為界分為兩個(gè)大部分：后澆帶南北側(cè)主樓部分第一施工段;后澆帶中間為為第二施工段。３、施工準(zhǔn)備：3.1、在拿到設(shè)計(jì)圖紙后，認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)有疑問(wèn)的地方及時(shí)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)確認(rèn)；在開(kāi)工以前將技術(shù)問(wèn)題全部解決；編制施工方案、地下室人防專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。3。2、提出材料計(jì)劃，報(bào)價(jià)格請(qǐng)甲方確認(rèn)。3.3、做好施工前的排、降水工作。３．4配合土方公司、基坑支護(hù)單位工作,提供符合條件的施工場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)做好圍擋封閉、臨建砌筑、水電接通及場(chǎng)地硬化等。3．５、落實(shí)機(jī)械、材料、人員到位。4施工測(cè)量４.1測(cè)量?jī)x器:使用J2-JDB激光經(jīng)緯儀和1臺(tái)全站儀進(jìn)行基礎(chǔ)軸線定位，水準(zhǔn)儀選用南方測(cè)繪公司生產(chǎn)的DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)投測(cè).4.2平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)總平面圖和甲方提供的原始坐標(biāo)點(diǎn),在施工現(xiàn)場(chǎng)通視條件良好且不易被碰撞的位置，設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)，建立平面控制圖，用坐標(biāo)法算出各樓座定位點(diǎn)與控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)的關(guān)系，對(duì)樓座進(jìn)行定位，并嚴(yán)格復(fù)核,并及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方和規(guī)劃部門驗(yàn)線,符合要求后方可進(jìn)行下道工序。4。3主軸線的測(cè)設(shè)及加密：根據(jù)已測(cè)設(shè)的建筑物角點(diǎn)或定位控制點(diǎn),經(jīng)計(jì)算后，定出樓座的主控軸線，并在基坑外做好控制軸線樁,用砼將軸線樁的四周進(jìn)行硬化，用鋼管做好圍擋保護(hù)，懸掛保護(hù)標(biāo)志。4。4水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)：在場(chǎng)區(qū)內(nèi)選擇土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長(zhǎng)期保存和使用的地方。根據(jù)測(cè)繪院提供的原始高程點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)不少于3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn).4。5軸線投測(cè)：將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊上的主軸線控制點(diǎn)上，把所需要的軸線投測(cè)至施工平面上,在同一層上投測(cè)的縱橫軸線數(shù)量根據(jù)工程需要確定,但均不得少于兩條,以便做角度、距離校核。軸線投測(cè)允許偏差為３mm，軸線交點(diǎn)的對(duì)角線長(zhǎng)度允許偏差同周邊長(zhǎng)允許偏差.4.６標(biāo)高控制:為便于引測(cè)，基坑內(nèi)設(shè)不少于三個(gè)的水準(zhǔn)點(diǎn),偏差不得大于2mm，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)明相對(duì)標(biāo)高，便于施工引用。在向基坑引測(cè)標(biāo)高前，首先聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷控制水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，確保無(wú)誤后，方可向基坑引測(cè)。５、施工進(jìn)度控制點(diǎn):5.１、201０年75．2、2010年86、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：1。1、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況P1未開(kāi)挖,Ｐ2基坑開(kāi)挖后，基坑坡面距現(xiàn)場(chǎng)圍擋距離為:費(fèi)縣路圍擋距基坑邊距離為：１1ｍ~12m，東平路圍擋距基坑邊距離為2m~3。5ｍ,朝城路圍擋距基坑邊距離為：1m～2m,觀城路圍擋距基坑邊距離為：２m~3m。1。２、綜合以上現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，決定將辦公區(qū)、生活區(qū)布置在費(fèi)縣路側(cè)圍擋到基坑邊的空地上及朝城路上。該處布置六間二層彩鋼板房１棟（圖中1#房），七間二層彩鋼板房1棟(圖中2#房),八間二層彩鋼板房1棟（圖中５＃房)。其中1#房作為辦公用房及管理人員宿舍，樓下布置辦公室4間、會(huì)議室２間，樓上為管理人員宿舍;2＃、5#房整棟樓作為職工宿舍樓。１．3、項(xiàng)目職工食堂及淋浴房布置在兩棟職工宿舍的中間，如圖中3#房及4#房。根據(jù)青島市“關(guān)于加強(qiáng)對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨建房屋用電安全管理的通知”要求，項(xiàng)目職工伙房及食堂（3#房）采用磚砌２４0mm厚單層砌體結(jié)構(gòu)。工地倉(cāng)庫(kù)及吸煙室、醫(yī)務(wù)室及標(biāo)養(yǎng)室等配套用房均用集裝箱改裝為臨時(shí)用房，分別布置在大門的兩側(cè)(詳見(jiàn)平面布置圖)。1.4、工地廁所布置在朝城路東側(cè)Ｐ３地塊西北角圍墻內(nèi),布置二間單層彩鋼板房作為工地男女廁所。1。５、鋼筋加工區(qū)布置在觀城路上，該場(chǎng)地長(zhǎng)約２０ｍ，寬約6m～8m。布置2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、2臺(tái)鋼筋成型機(jī)。鋼筋加工區(qū)設(shè)置２個(gè)３m*3.6m型鋼定型雙層防護(hù)棚，所有鋼筋機(jī)械全部布置在雙層防護(hù)棚內(nèi)。鋼筋原材堆放區(qū)布置在鋼筋加工區(qū)南側(cè)。鋼筋成品堆放場(chǎng)布置在鋼筋加工區(qū)的北側(cè),離p1-p2連廊距離為18米。1．6、模板加工區(qū)及料場(chǎng)布置在朝城路東側(cè)P3地塊內(nèi)，布置2臺(tái)木工圓盤鋸。模板加工區(qū)設(shè)置2個(gè)3ｍ＊３．6m型鋼定型雙層防護(hù)棚，圓盤鋸布置在防護(hù)棚內(nèi)。１.7、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施房屋具體設(shè)置指標(biāo)見(jiàn)下表：序號(hào)臨建房屋功能名稱面積(m２)材質(zhì)1辦公室５2。8巖棉彩板房2會(huì)議室３9．6巖棉彩板房3職工夜校及娛樂(lè)室26巖棉彩板房4管理人員宿舍118.8巖棉彩板房5職工宿舍２9７．6巖棉彩板房6男女廁所25巖棉彩板房７淋浴間30磚砌結(jié)構(gòu)８標(biāo)養(yǎng)室10集裝箱房９倉(cāng)庫(kù)２０集裝箱房1０食堂4０磚砌結(jié)構(gòu)11吸煙室10集裝箱房1２醫(yī)務(wù)室10集裝箱房2、垂直運(yùn)輸機(jī)械布置:根據(jù)工程實(shí)際需要，現(xiàn)場(chǎng)布置4臺(tái)QTZ63塔式起重機(jī).分別布置在1#、３＃、4＃、５#樓附近。4臺(tái)塔吊首次安裝獨(dú)立高度分別為37．5m、30ｍ、４0ｍ、35ｍ；1#塔吊大臂長(zhǎng)45m,其余三臺(tái)塔吊大臂長(zhǎng)均為50m,4臺(tái)塔吊大臂旋轉(zhuǎn)覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),滿足施工需要。6。2、施工臨時(shí)用水方案：1.1、現(xiàn)場(chǎng)總水表井設(shè)置在朝城路與費(fèi)縣路交界處的圍擋內(nèi)(詳見(jiàn)臨水布置圖），水表井內(nèi)總供水管徑為DN125鋼管。1．2、現(xiàn)場(chǎng)給水水點(diǎn)設(shè)置:根據(jù)辦公、生活、施工等臨時(shí)設(shè)施布置方案，給水水點(diǎn)設(shè)置如下:現(xiàn)場(chǎng)男女廁所、標(biāo)養(yǎng)室、淋浴間各留1個(gè)分供水點(diǎn)，沖洗及洗漱用;1＃~5＃樓基坑坡面上各設(shè)置1個(gè)供水點(diǎn)，供2#樓及附近地下室施工及養(yǎng)護(hù)用水;1#房及２＃房生活區(qū)設(shè)置3個(gè)分供水點(diǎn)：其一為項(xiàng)目管理人員食堂用，其二為生活區(qū)小便間用水，其三為生活區(qū)水池用水;2#房及３＃房辦公區(qū)共設(shè)置1個(gè)水電，即辦公區(qū)小便間用水；現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)置２個(gè)分供水點(diǎn)，其一為門口自動(dòng)沖洗用，其二為砼輸送泵用水;職工食堂設(shè)置2個(gè)分供水點(diǎn)，其一為職工食堂用水，其二為１＃樓及其附近地下室施工及養(yǎng)護(hù)用水。1．3、各水點(diǎn)管材及管徑配置：現(xiàn)場(chǎng)所有給水管材全部采用PPR管材管件。自水表井起，供水管徑布置如下：水表井外沿圍擋邊設(shè)置的總給水管徑采用DN75PPR給水管材管件；總給水管至工地廁所給水管為ＤN３2PPR給水管材管件;總給水管至生活區(qū)給水管為DN３2ＰPR給水管材管件；總給水管至辦公區(qū)及大門口給水管為ＤN32ＰPR給水管材管件。總給水管至職工食堂給水管為DN25ＰＰＲ給水管材管件.1。４、施工現(xiàn)場(chǎng)用水量計(jì)算1．4.1現(xiàn)場(chǎng)施工用水量q1（L／s）q１=K1×∑Ｑ1Ｎ1×K2/（8×3６00)tT1=1．1×(９0００×２０00)×1．5/8×3６00×1.5×300=2．29L／ｓ1.４。２施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q2（L／ｓ）ｑ3=P1×N3×K4/（t×８×36０0）＝２95×40×1．５/（1。5×8×３6０0)=0.４1L/s1.4．３生活區(qū)生活用水量q3(L/s）q3＝Ｐ2×Ｎ４×K5/(24×36０0）=295×１1０×２.3／（２４×3600)=0。86L/s1。4.4消防用水量q4(L／s)：ｑ4取用10L/s1。4．5施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量q總=∑qi=１３．56L/s１。4．6供水管徑：d=√4Ｑ／1000πｖ=√４×1３.５6/1000×3。1４×3=０。045場(chǎng)區(qū)內(nèi)建設(shè)單位提供的供水總管管徑D=125mｍ的鋼管。滿足施工及生活用水需要。1.5、排水設(shè)置：該工程總下水點(diǎn)共3處：一處為工地廁所下水,如圖所示經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)化糞池由DN250水泥管道排入東平路污水井內(nèi)；一處為職工食堂、生活區(qū)、辦公區(qū)排水,如圖所示由DN２５0水泥管道排入費(fèi)縣路污水井內(nèi)；大門沖洗排水，該處由1#房下ＤN250水泥管道排入觀城路污水管道。工地廁所部位設(shè)置一個(gè)3m*4m＊1。5m深的化糞池。6。3、臨時(shí)用電設(shè)置:6．3．1施工現(xiàn)場(chǎng)由建設(shè)單位提供一臺(tái)ＺBW１－６30箱變,額定容量６３0KVA。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械用電量計(jì)算總用電量得出，該變壓器能夠滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要。6．3。2配電箱布置：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及詳細(xì)計(jì)算，該工程計(jì)劃設(shè)置2臺(tái)總配電箱：如圖中1#和2#總配。1#總配電箱下設(shè)3個(gè)分配電箱，如圖中所示1—1分，１-2分和1—３分。2?？偱湎略O(shè)3個(gè)分配電箱：如圖中所示2—1分,2-２分和2—３分。開(kāi)關(guān)箱按照７、分部分項(xiàng)工程施工順序：基坑土方開(kāi)挖→基坑邊坡支護(hù)→基坑清土、明溝、集水坑電梯井爆破挖土→墊層砼澆筑→底板、集水坑斜坡土方平整→集水坑側(cè)面斜坡砼澆筑、基礎(chǔ)底板墊層澆筑→防水層→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)底板鋼筋→墻柱插筋→吊?！鷿仓A(chǔ)底板混凝土→地下室墻柱、頂板等結(jié)構(gòu)施工→外墻防水及保護(hù)層施工→回填土。三、主要分部分項(xiàng)施工方案1、土方工程:本工程的土方爆破機(jī)械開(kāi)挖由基坑邊坡支護(hù)甲方獨(dú)立分包專業(yè)隊(duì)伍.包括土方外運(yùn)。2、基坑排水：基坑開(kāi)挖后，在基坑四周留設(shè)500mｍ深，1000mm寬的集水井作為集中集水設(shè)施，排水明溝利用墊層澆注后的邊緣與基地的高差部分作為基坑周邊排水明溝。每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)置一臺(tái)φ3、基坑支護(hù):基坑支護(hù)采用錨噴復(fù)合體系.具體的施工方案詳見(jiàn)基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案(由支護(hù)專業(yè)隊(duì)伍編制)。４、防水工程:本工程地下室防水4mm厚PＡ-Ａ益膠泥＋4mm厚SＢS防水卷材防水及防水砼自防水，施工范圍包括基礎(chǔ)底板、外墻、與外墻相連框架柱、頂板及消防水池、集水坑等.剛性自防水采用摻加ＡＥA的防水砼，抗?jié)B等級(jí)為Ｓ12.４。１、ＰA-A益膠泥防水的施工4.1.1、施工程序:基層處理配料調(diào)制界面層防水面層防水養(yǎng)護(hù)保護(hù)層4。1．2、施工條件:４.1。2。1４.1.2。2、錨桿已施工完畢。４。1．2。3４．1.2。4、基層必須清潔，使用前現(xiàn)將基層的浮灰、污泥、油漬等清洗干凈。4.1.２．５、基層可以潮濕，但不得有明水，如有明水必須將明水先清理干凈.4．1.2.6、基層處理：基層必須清潔，使用前現(xiàn)將基層的浮灰、污泥、油漬等清洗干凈.施工前必須用小笤帚將基層表面清掃干凈.而后稍稍灑水濕潤(rùn)表面。４。1．3、益膠泥施工工藝：4.１.3.1、配料調(diào)制灰漿。PＡ—Ａ益膠泥為粉狀材料，配制時(shí)按比例與潔凈水?dāng)嚢杈鶆?；界面層膠泥水灰比為：0。30：1，面層膠泥水灰比為：0.２5：1。不得有生粉團(tuán),結(jié)塊等現(xiàn)象。攪拌后應(yīng)放置５-1０min再使用。最好隨拌隨用,攪拌后在6ｈ內(nèi)用完，以免硬化結(jié)塊失去防水效果。４．1。3.2、界面層操作。在濕潤(rùn)的基層上稍用勁刮涂一道PＡ－Ａ益膠泥稀漿作為防水界面層，厚度為2mm。刮涂時(shí)應(yīng)滿鋪并擠壓密實(shí)。４.１.3。3、面層防水施工。界面層施工完成后約間隔24h（待泥漿終凝）方可進(jìn)行面層防水施工。滿刮一層面層膠泥,厚度2mm.施工時(shí)注意,面層膠泥刮涂方向必須與界面層膠泥刮涂方向相互垂直。4．1。3.4、面層防水施工完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行適量灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)不能用水管直接沖灑，以免破壞防水層,應(yīng)用噴水器噴灑.保證面層始終保持濕潤(rùn)狀態(tài).４.１。３。5、防水層施工完成經(jīng)養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層材料為C20細(xì)石砼,厚度５0ｍｍ左右。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)事先設(shè)置標(biāo)高點(diǎn),間距２m左右。斗車及灰斗不可直接接觸防水層,必須墊木板通行，所有施工人員一律穿平底膠鞋，一定注意對(duì)防水層的成品保護(hù).4．1.４、質(zhì)量要求４.1.４．1、基層必須清掃干凈;局部空鼓、蜂窩、沙眼等缺陷已處理完畢。基層處理完畢后必須經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工.4.1。4.2、膠泥攪拌時(shí)間必須充分,攪拌均勻。調(diào)制灰漿必須先加水后加如膠泥粉攪拌；必須使用電動(dòng)攪拌;必須有專人進(jìn)行配制攪拌;施工時(shí)必須用鐵抹子進(jìn)行刮涂，不得使用刷子。４．1。4．３、二遍防水必須待一遍防水終凝后方可施工。4.1。４.4、防水層厚度不得小于４mm.膠泥每平方米用量不得少于6ｋg。4。１。４．５、錨桿根部防水必須將膠泥涂滿鋼筋縫隙，并用手指或細(xì)鋼筋壓實(shí)。4.１．4.6、磚胎膜防水做到內(nèi)側(cè)墻壁滿刮，根部陰角處必須處理到位。4．1.4。7、根據(jù)天氣情況,如有大雨,則必須準(zhǔn)備好覆蓋措施，及時(shí)覆蓋以免雨水沖刷,破壞防水層.4.1．4.８、防水做好后必須及時(shí)進(jìn)行噴灑養(yǎng)護(hù),防止失水過(guò)快產(chǎn)生裂縫。4。2、ＳBS防水卷材施工工藝：4。2．1、本工程地下室底板防水采用外防外貼法施工。即:在底板墊層周邊砌筑24０mm4。2。2、本工程磚胎模砌筑高度為７00mm/800mm／750ｍｍ高(自墊層結(jié)構(gòu)面至磚胎模頂面距離)，內(nèi)側(cè)用１：2.5水泥砂漿鋪抹找平層,厚20mm左右。磚胎模根部與墊層接觸處用1：2.5水泥砂漿做成50＊５0ｍm八字圓弧角,磚胎模頂部?jī)?nèi)側(cè)角亦做成20＊4.2.3、本工程底板防水卷材采用熱熔滿粘法施工.由于本工程底板SBS防水層下的首道防水為4mm4。2.3。1、以下部位必須粘貼牢固:集水坑、電梯基坑陰陽(yáng)角兩邊不小于１５0mm4。2．3.2、除“4.２.3。14.2．３。3、卷材接縫處搭接粘貼寬度不小于100mm４.２。4４．２.5、復(fù)雜部位增強(qiáng)處理:本工程在墊層高低跨陰陽(yáng)角處、集水坑陰陽(yáng)角處及磚胎模陰角處必須采用同種SＢS卷材做附加層，附加層總寬度不小于500ｍm4．2．64.2。7、外墻后澆帶處為考慮在封閉后澆帶之前進(jìn)行回填土，后澆帶處從磚胎模起向外砌筑２4０mｍ4。2.８、鋪貼立面立面卷材防水層:將甩槎防水卷材上部的保護(hù)隔離層鑿掉，露出卷材防水層，沿結(jié)構(gòu)外墻進(jìn)行接茬鋪貼.鋪貼時(shí)上層卷材蓋過(guò)下層卷材不應(yīng)小于1０0mm，短邊搭接寬度不應(yīng)小于１00mm4.2。9、外墻防水保護(hù)墻施工：外墻防水經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即在外墻卷材防水層外側(cè)粘貼50mｍ厚聚苯板或砌筑１20mm５、鋼筋工程：本工程地下室鋼筋主要包括ＨＰB２3５φ6、φ8、φ10；HＲB33５φ12、φ１4、φ1６、φ1８、φ20、φ22、φ2５；ＨRB40０φ10、φ1２、φ14、φ１6、φ1８、φ２0、φ22、φ２5、φ28等規(guī)格。５．１、鋼筋加工：本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工區(qū)內(nèi)集中加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)經(jīng)復(fù)試合格后方可加工,加工前由專業(yè)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行翻樣，配料單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員審閱合格后，按配筋單進(jìn)行加工.鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，根據(jù)施工形象進(jìn)度及時(shí)加工，以確保工期。成型鋼筋要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識(shí)和記錄。鋼筋加工工藝流程:鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→切斷→鋼筋彎曲成型.5.1.1本工程圓盤HＰB235鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)5。1。2鋼筋切斷時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度比該鋼種有較大的出入，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象,長(zhǎng)度允許偏差±10mm5。１.3鋼筋彎曲成型后彎點(diǎn)處不得有裂縫，HＲＢ400鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長(zhǎng)±10mｍ,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移2０mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm５。1．4５.1。５5．１。6５。2、鋼筋連接：5。2.１鋼筋連接方法:基礎(chǔ)底板鋼筋接頭方案:底板鋼筋≥16的鋼筋.采用直螺紋接頭，〈１６的采用搭接接頭。５．２．2墻體、框架柱、框架梁鋼筋接頭方案：直徑≥1６的鋼筋采用直螺紋接頭,直徑16以下的鋼筋采用搭接接頭.5。3、鋼筋機(jī)械連接:５．35．35．3５。3。４絲頭有效螺紋長(zhǎng)度（不小于１／２連接套筒長(zhǎng)度）、中徑等滿足設(shè)計(jì)要求。絲頭加工采用水性潤(rùn)滑液。5．3.6絲頭加工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。５.３。7在進(jìn)行鋼筋連接時(shí),鋼筋規(guī)格必須與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完整無(wú)損.５.3.8鋼筋連接時(shí)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。５。4、底板鋼筋綁扎:5。４5．4。2基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序:底板鋼筋綁扎各施工段均自西向東依次推進(jìn)綁扎，從墊層往上依次為:綁扎集水坑、柱基基坑鋼筋→鋪放底板鋼筋→綁扎梁筋→放置幾字形馬凳5。4。３底板鋼筋綁扎工藝:畫好底板鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵，拉線找直,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求布置接頭。下鐵擺好后，嚴(yán)格按要求擺放底板馬凳,馬凳使用直徑為面筋小一級(jí)鋼筋制作，每隔1m一排，每排連續(xù)布置。5。4。４基礎(chǔ)底板鋼筋三級(jí)φ1４和三級(jí)φ16鋼筋，接頭方式為直螺紋接頭配合搭接接頭.所有鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)均全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎底板鋼筋迎水面的保護(hù)層為50ｍm,背水面的保護(hù)層厚度為2０mm5。4．5底板插筋:墻體鋼筋及暗柱插筋按設(shè)計(jì)圖紙要求，伸入底板長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的位置線，將插筋綁扎固定牢固。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點(diǎn)焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根5。5、墻體鋼筋綁扎：５.55。55。5５。5５。55.5。2。1鋼筋設(shè)計(jì)要求：本工程地下室墻體鋼筋均為雙層鋼筋網(wǎng)片，豎向筋均采用5。５墻筋工藝流程：修整預(yù)留搭接筋→立2～３根梯形支撐筋→綁橫、豎筋。先立2~3根梯形支撐筋，然后綁豎筋，最后綁橫筋。豎筋在內(nèi)，水平筋在外.墻筋雙排之間綁拉筋,拉筋勾牢外皮水平鋼筋和豎筋的交叉點(diǎn)。水平及豎向鋼筋搭接要相互錯(cuò)開(kāi)50０mm，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。水平筋端部、丁字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求綁扎，綁扎時(shí)，應(yīng)吊線找垂直。模板合攏后,應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整,并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在砼澆筑時(shí),應(yīng)有專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。５。6、頂板鋼筋綁扎：工藝流程:清理模板→模板上劃線→綁板下部受力鋼筋→水電預(yù)留預(yù)埋→綁上層(負(fù)彎矩）鋼筋。清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距。綁扎時(shí)劃好鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵。按劃好的間距,先擺受力鋼筋,后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝.綁扎使用順扣或八字扣，地下室頂板為雙向板，應(yīng)在縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎.雙層鋼筋間放置條形馬凳,馬凳均采用φ12HＲB335鋼筋制作，布置間距為1000mm。(馬凳詳見(jiàn)附圖）綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，負(fù)彎矩鋼筋注意不要被踩下,特別是后澆帶鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎。5.７、樓梯筋:工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。在樓梯段底模上劃主筋和分布筋位置線.先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到墻內(nèi).底板筋綁完,再綁踏步的負(fù)彎距鋼筋.主筋接頭、數(shù)量位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。人防部分樓梯為防倒塌樓梯，鋼筋綁扎過(guò)程中需嚴(yán)格控制綁扎的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。5.８、柱筋的安裝與綁扎:5.8柱筋位置校驗(yàn)→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋.５．85。８.3加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開(kāi)布置。柱箍距板面５．８5.8５.９、梁鋼筋的安裝與綁扎:?5。95．9.2多排梁筋安裝時(shí),排筋之間夾直徑等于主筋、并直徑≮2５mm的短筋，短筋的間距≤１000mm，短筋的長(zhǎng)度＝梁寬5。95.9５.9．５距墻或柱邊5．10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):5.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)行表面觀感檢查,要求鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)性能檢測(cè),檢測(cè)合格后方可加工;對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值得比值不應(yīng)小于1．25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1。3。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。5。15.15。1在墻筋的模板口位置設(shè)置撐鐵或矩形撐箍,Φ１2＠120０，撐鐵處對(duì)稱放置砂漿墊塊，或在砼面層的上口支設(shè)定型等寬梯型網(wǎng)架，用24#鐵絲與豎向筋綁扎.防止板墻移位采用梯子筋對(duì)橫、豎筋進(jìn)行限位，梯子筋采用Ф14鋼筋制作,具體做法見(jiàn)附頁(yè)簡(jiǎn)圖。砼澆筑完成后，應(yīng)帶線校正豎向筋的位置.８戰(zhàn)時(shí)封堵口予留予埋,在鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行戰(zhàn)時(shí)封堵部位予埋件的焊接，予埋件必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放置,焊接要牢固，予留予埋完畢后，經(jīng)人防、甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可下道工序。５。15.１ＨPB235級(jí)鋼筋末端作1８0°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2．5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍.梁柱箍筋彎鉤為１35°，彎后平直段長(zhǎng)10ｄ，彎心彎曲弧度大于受力鋼筋直徑且不小于２．5倍的箍筋直徑。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的５倍.5。15.1項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±１0彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55。１5.12。2．5當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi),縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,且不小于500mm在受拉區(qū)不宜大于50%.接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū).5．１0.2．6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1．3ｌl對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25％。對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于５0％.當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％，對(duì)其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬。5．1項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±1０尺量檢查寬、高±5尺量檢查骨架的長(zhǎng)度±１０尺量檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±５保護(hù)層基礎(chǔ)±1０尺量檢查柱、梁±5尺量檢查板、墻、殼±3尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置２0尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺和塞尺檢查水平高差＋3，０6、模板工程：6。1?；A(chǔ)底板磚砌胎膜:在基礎(chǔ)底板外側(cè)用粉煤灰磚砌筑240mｍ厚磚胎模，用以施工底板防水兼底板外側(cè)模板.磚胎模高度800mm及950mm（主樓).胎膜內(nèi)側(cè)面距離底板外側(cè)面控制在５０～磚胎模內(nèi)側(cè)面及頂面找平層采用1:2水泥砂漿粉刷２0mｍ厚.待防水完成后在再內(nèi)側(cè)面及頂面用1：2水泥砂漿粉刷20mｍ保護(hù)層。６．２、地下室墻體模板施工方案:本工程綜合考慮了工期、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)及方便施工等各種因素后,決定采用如下模板施工方案。６.2。1、本層結(jié)構(gòu)模板安裝采用12mｍ厚多層板、50×80的方木、扣件、3型卡、?14穿墻螺絲、?6。2。2、本層支架立桿鋼管均不得直接支承在砼樓面上，立桿下應(yīng)有２０0×50的墊木板及鐵墊塊。鋼管的立桿及水平桿間距嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的要求進(jìn)行設(shè)置.立桿必須有掃地桿，離頂板不大于５00處必須設(shè)置一道縱橫向水平加強(qiáng)桿，采用頂絲支承的頂絲外露長(zhǎng)度不得大于200㎜6.2.3、本層梁、板支架搭設(shè)順序如下:根據(jù)樓層所彈的梁位置線先進(jìn)行梁底支加搭設(shè)。梁兩側(cè)立桿間距每邊寬出梁邊２50㎜，中間增加３根立桿,立桿沿梁跨度方向間距為4０0㎜,梁底小橫桿間距為4０0㎜，梁底支撐立桿采用頂托絲杠，頂托梁為雙鋼管.板支架立桿間距縱、橫向均為8００㎜.梁、板支架水平桿間距均為１2０0㎜。６。2.４、本工程梁、板支架的搭設(shè)均采用3.０壁厚φ48鋼管。鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q２35-A，鋼管表面平直光滑，無(wú)裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證.所用的扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》ＪGJ22—85的要求，有扣件生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)廠家提供的合格證，扣件表面不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5ｍm.扣件螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。６．３、地下室墻、柱、梁及頂板模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算詳見(jiàn)“火車站商圈安置房項(xiàng)目P1-２地塊模板施工專項(xiàng)方案”。7、人防地下室砼工程：本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品砼,砼強(qiáng)度等級(jí)主要包括以下幾種型號(hào)：基礎(chǔ)底板、外墻砼強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ3５／S12、頂板、梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C4０/S１2。７.1、技術(shù)措施：預(yù)先對(duì)商砼廠家進(jìn)行書面交底，提出砼等級(jí)及需注意事項(xiàng)，并要求其提供混凝土配合比及其所有檢測(cè)資料，確保砼的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求?；A(chǔ)砼施工采取主要技術(shù)措施:控制水化熱,砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)。7。２、混凝土輸送:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置１臺(tái)輸送地泵,保證人防地下室砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。７。3、勞動(dòng)力組織：將勞動(dòng)力分白班和夜班兩大班，每班12h進(jìn)行換班，每班人員主要包括砼工及輔助的電工、少數(shù)工種、看鋼筋和看模板人員.7.4、混凝土的澆筑：７.4.１７。4．１７。4．1７。4。17．4。1.4標(biāo)高的控制：在內(nèi)外墻體柱立筋上用紅油漆標(biāo)注５0cm7.4。17．4.1７.4。17.4.17.4。１.9現(xiàn)場(chǎng)配備插入式φ7。5底板施工：本工程主樓基礎(chǔ)底板厚度為8５0mm,車庫(kù)底板厚度為３50mm/４00mm，7．5．1７。5．2采取斜面分層向前推進(jìn)的澆筑方法,上反梁砼待底板砼澆注有一段時(shí)間，但在底板初凝前澆注.上反梁上的墻體砼待上反梁砼澆注有一段時(shí)間，但在上反梁初凝前澆注。為不使上下兩層混凝土產(chǎn)生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前澆筑完上一層混凝土，采取二次振搗法，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層混凝土５ｃm7.5。37。5．4振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”７．5。5嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，地下室防水砼坍落度最大不宜超過(guò)18０mm7.5。67.6墻體和頂板施工：7。6。１砼強(qiáng)度等級(jí)：地下室外墻柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C30;內(nèi)墻柱、頂板砼強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ40，其中外墻、頂板及消防水池壁等要求抗?jié)BS67．６。２混凝土的施工:墻體砼澆筑前，先用水沖洗墻體根部灰層，然后在新澆砼與下層砼接槎處均勻澆筑5~1０cｍ厚與墻體混凝土配合比相同的無(wú)石子水泥砂漿或減石子混凝土,用鐵锨入模，因地下室