涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化優(yōu)質(zhì)資料

涂裝作業(yè)安全規(guī)程-涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝作業(yè)安全規(guī)程-涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化（GB6514—2021）1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂漆工藝及其通風(fēng)凈化的安全衛(wèi)生技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂漆工藝及其通風(fēng)凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝及使用。橋梁、建筑物、大型儲(chǔ)罐、船舶等大型構(gòu)件的室外涂漆工藝的通風(fēng)凈化亦可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12367涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全GB12942涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求GB/T14441涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語GB/T14443—2007涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定GB14444—2006涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB14773涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件GB15607—2021涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB17750涂裝作業(yè)安全規(guī)程浸涂工藝安全GB20211涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定GB50016—2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50057—2000建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T14441確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1涂漆工藝paintingprocess涂裝作業(yè)中涂料涂覆的整個(gè)工藝過程。包括涂料的調(diào)配、工件的輸送、各種方法的涂覆、干燥或固化、打磨和刮膩?zhàn)拥裙ば颉?.2涂漆作業(yè)場(chǎng)所locationofpaintingoperations為涂漆作業(yè)專門設(shè)置的場(chǎng)地和特定的周圍空間。涂漆區(qū)范圍涂漆區(qū)一般應(yīng)包括以下范圍：噴漆室（噴粉室）內(nèi)部及與其相連接的排風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部；涂漆流水線上相對(duì)封閉的內(nèi)部空間；涂料直接涂、刷到的其他作業(yè)場(chǎng)所。4.2除4.1外，涂漆作業(yè)其他尚存在有危險(xiǎn)量的易燃、可燃性蒸氣、漆霧、粉塵等區(qū)域，亦應(yīng)劃入涂漆區(qū)范圍。5涂漆工藝安全5.1一般要求涂漆作業(yè)場(chǎng)所安全.1涂漆作業(yè)應(yīng)在涂漆作業(yè)場(chǎng)所，或在劃定的涂漆區(qū)進(jìn)行。涂漆作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)符合GB7691的有關(guān)規(guī)定。.2在文化教育、醫(yī)療等公共建筑物和居住建筑物內(nèi)不應(yīng)設(shè)置涂漆作業(yè)場(chǎng)所。對(duì)以上建筑物進(jìn)行裝修需涂漆者除外。.3除橋梁等大型構(gòu)件外，一般不應(yīng)在露天設(shè)置涂漆作業(yè)場(chǎng)所，如需要設(shè)置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.4涂漆作業(yè)場(chǎng)所的出入口設(shè)置符合GB50016—2006中3.7的要求，其出入口至少應(yīng)有兩個(gè)，其中一個(gè)出口應(yīng)直接通向安全區(qū)域。.5涂漆作業(yè)場(chǎng)所的門應(yīng)向外開，其內(nèi)部的通道寬度應(yīng)不小于1.2m。.6涂漆作業(yè)場(chǎng)所的廠房一般采用單層建筑或獨(dú)立廠房。如布置在多層建筑物內(nèi)，宣布在建筑物上層。如布置在多跨廠房?jī)?nèi)，宜布置在外邊跨或同跨的頂端。.7生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按照GB50016—2006中3.1.1規(guī)定執(zhí)行。涂漆作業(yè)場(chǎng)所火災(zāi)危險(xiǎn)性分類見表1。表1涂漆作業(yè)場(chǎng)所火災(zāi)危險(xiǎn)性分類生產(chǎn)類別火災(zāi)危險(xiǎn)性特征項(xiàng)別使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)甲1使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)2閃點(diǎn)低于28℃3爆炸下限小于10%的氣體4常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)5遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑6受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)7在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或大于物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)乙1閃點(diǎn)等于或大于28℃，但低于602爆炸下限等于或大于10%的氣體3不屬于甲類的氧化劑4不屬于甲類的易燃危險(xiǎn)固體5助燃?xì)怏w6能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、丙類液體霧滴丙1閃點(diǎn)等于或大于60℃2可燃固體丁1對(duì)不燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工，并在高溫或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生強(qiáng)輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)2利用氣體、液體、固體作為燃料或?qū)怏w、液體進(jìn)行燃燒作其他用的各種生產(chǎn)3常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)戊1常溫下使用或加工不燃燒物質(zhì)的生產(chǎn).8同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)時(shí)，該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定。當(dāng)符合下述條件之一時(shí)，可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分確定：1）火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%或丁、戊類廠房?jī)?nèi)的油漆工段小于10%，且發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)不足以蔓延到其他部位或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火措施；2）丁、戊類廠房的油漆工段，當(dāng)采用封閉噴漆工藝時(shí)，封閉噴漆空間內(nèi)保持負(fù)壓、且油漆工段設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)抑爆系統(tǒng)時(shí)，且油漆工段占其所在防火分區(qū)面積的比例不大于20%時(shí)。.9涂漆作業(yè)場(chǎng)所的耐火等級(jí)、防火間距、防爆和安全疏散措施應(yīng)根據(jù)表1確定的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，按GB50016—2006的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。涂漆作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生.1涂漆作業(yè)場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)最高允許濃度、時(shí)間加權(quán)平均濃度和短時(shí)間接觸容許濃度不應(yīng)超過表2的規(guī)定。涂漆作業(yè)場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度見表2。表2涂漆作業(yè)場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度序號(hào)中文名英文名化學(xué)文摘號(hào)（CASNO.）OELs/（mg/m3）備注最高容許濃度MAC時(shí)間加權(quán)平均容許濃度PC-TWA短時(shí)間接觸容許濃度PC-STEL1乙醚ethylether60-29-7—300500—2二甲苯（全部異構(gòu)體）xylene（allisomers）1330-20-7；95-47-6；108-38-3—50100—3二硫化碳Carbondissulfide75-15-0—510皮4多次甲基多苯基多異氰酸酯Polymetyhleneployphenylisocyanate（PMPPI）57029-46-5—0.30.5—5三氧化鉻、鉻酸鹽、重鉻酸鹽（按Cr計(jì)）Chromiumtrioxide、chromate、Dichromate，asCr7440-47-3（Cr）—0.05—G16丙酮acetone67-64-1—300450—7甲苯toluene108-88-3—50100皮81，3-丁二烯1，3-butadiene106-99-0—5——9吡啶pyridine110-86-1—4——10汞-金屬汞（蒸氣）Mercurymetal（vapor）7439-97-6—0.020.04皮11汞-有機(jī)汞化合物（按Hg計(jì)）Mercuryorganiccompcands，asHg—0.010.03皮12環(huán)氧氮丙烷epichlotobydrin106-89-8—12皮，G2A13苯胺aniline62-53-3—3—皮14環(huán)已酮cyclohexanone108-94-1—50—皮15環(huán)已烷cyclohexane110-82-7—250——16苯benzene71-43-2—610皮，G117苯乙烯styrene100-42-5—50100皮，G2B18氧化鋅Zincoxide1314-13-2—35—19鉛及其無機(jī)化合物（按Pb計(jì)）Leadandnorganiccompounds，asPb）7439-92-1—G2B（鉛）G2A（鉛的無機(jī)化合物）20鉛塵Leaddust—0.05—21鉛煙Leadfume—0.03—22氯苯chlorobenzene108-90-7—50——23三氯乙烯trtdatomethylene79-01-6—30—G2A24丙烯腈acrylonitrde107-13-1—12皮，G2B25乙酸乙酯Ethylacetate141-78-6—200300—26乙酸丁酯Butyacetate123-86-4—200300—27丙醇Propylalcohol71-23-8—200300—28丁醇Butylalcohol71-36-3—100——29四氯化碳Carbontetrachloride56-23-5—1525皮，G2B30松節(jié)油turpentine8006-64-2—300——31其他粉塵Particlesnototherwiseregulated總塵8此處“其他粉塵”指游離Sio2低于10%的粉塵注1：表中最高容許濃度（MAC）是指工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間有毒化學(xué)物質(zhì)均不應(yīng)超過的濃度；時(shí)間加權(quán)平均容許濃度（PC-TWA）是指以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸深度；短時(shí)間接觸容許濃度（PC-STEL）是指在遵守PC-STEL前提下容許短時(shí)間（15min）接觸的濃度。注2：工作地點(diǎn)系指作業(yè)人員操作、觀察和管理生產(chǎn)過程而經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)，如生產(chǎn)操作在作業(yè)場(chǎng)所許多不同地點(diǎn)進(jìn)行。則整個(gè)場(chǎng)所均算為工作地點(diǎn)。注3：有“（皮）”標(biāo)記者為除經(jīng)呼吸道吸收外，尚易經(jīng)皮膚吸收的有毒物質(zhì)。注4：化學(xué)物質(zhì)的致癌性標(biāo)識(shí)按國際癌癥組織（IARC）分級(jí)，作為參考性資料：G1確認(rèn)人類致癌物（tarcinogenictohumans）；G2A可能人類致癌物（probablycarcinogenictohumans）；G2B可疑人類致癌物（possiblycarcinogenictohumans）。注5：未列入表2的有毒物質(zhì)容許濃度，應(yīng)符合相應(yīng)的國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.2涂漆作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)人員工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度，應(yīng)遵照下列規(guī)定。1）涂漆作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)人員工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度，應(yīng)按車間內(nèi)外溫差計(jì)算，其室內(nèi)外溫差的限度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際出現(xiàn)的本地區(qū)夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度確定，不應(yīng)超過表3的規(guī)定。表3工作地點(diǎn)與室外溫差限值夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度/℃22及以下23242526272829～3233及以上工作地點(diǎn)與室外溫差/℃10987654322）當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)氣溫≥37℃3）涂漆作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有工間休息室，休息室內(nèi)氣溫不應(yīng)高于作業(yè)地點(diǎn)氣溫。.3涂漆作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)人員工作地點(diǎn)的冬季采暖空氣溫度，應(yīng)符合表4規(guī)定。表4工作地點(diǎn)的冬季采暖空氣溫度勞動(dòng)強(qiáng)度（分級(jí)）采暖溫度/℃Ⅰ（輕）18～21Ⅱ（中）16～18Ⅲ（重）14～18Ⅳ（過重）12～14.4涂漆作業(yè)場(chǎng)所的生產(chǎn)輔助用室，冬季采暖室溫不應(yīng)低于表5中的規(guī)定。表5冬季輔助用室的溫度輔助用室名稱氣溫/℃廁所、盥洗室12食堂18辦公室、休息室18～20技術(shù)資料室20～22存衣室18沐浴室25～27更衣室25.5涂漆作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生特征級(jí)別的確定見表6。表6涂漆作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生特征級(jí)別涂漆作業(yè)方式衛(wèi)生特征級(jí)別空氣噴涂、無空氣噴涂作業(yè)2級(jí)含鉛、鉻顏料的涂漆作業(yè)2級(jí)有限空間內(nèi)的涂漆作業(yè)2級(jí)其他方式的涂漆作業(yè)3級(jí).6涂漆作業(yè)場(chǎng)所噪聲.6.1涂漆工藝過程所用的見機(jī)、水泵、電機(jī)等各個(gè)噪聲源部件及其風(fēng)管、水管應(yīng)采取消聲和隔振措施。.6.2涂漆作業(yè)場(chǎng)所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8h，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值為85dB（A）。對(duì)于操作人員每天接觸噪聲不足8h的場(chǎng)合，可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間，按接觸時(shí)間減半，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值增加3dB（A）的原則，確定其噪聲聲級(jí)限值，見表7。但最高限值不得超過115dB（A）。表7工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值日接觸噪聲時(shí)間/h衛(wèi)生限值/dB（A）8854882911941/2971/41001/8103注：最高不得超過115dB（A）電氣設(shè)備防火防爆.1涂漆作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)安全、可靠。涂漆區(qū)內(nèi)一般不設(shè)置電氣設(shè)備，如必需設(shè)置時(shí)，應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。.2涂漆區(qū)內(nèi)爆炸性氣體環(huán)境劃為1區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，其通向露天的門、窗以外，水平距離3m，垂直距離1m以內(nèi)的空間區(qū)域劃為2區(qū)。.3封閉或半封閉涂漆工藝裝置內(nèi)部為1區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，其開敞面以外，水平距離3m，垂直距離1m以內(nèi)的空間區(qū)域劃分2區(qū)。.4與涂漆區(qū)相鄰車間之間的隔墻應(yīng)為不燃燒體的實(shí)體墻。隔墻上的門亦應(yīng)是不燃燒體。.5用有門的隔墻與涂漆隔開的相鄰場(chǎng)所爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分見表8。.6涂漆區(qū)內(nèi)爆炸粉塵環(huán)境劃為11危險(xiǎn)區(qū)域。表8與涂漆區(qū)相鄰場(chǎng)所的爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分涂漆區(qū)用有門隔墻隔開的相鄰場(chǎng)所附注一道有門隔墻兩道有門隔墻（通過走廊或套間）1區(qū)門外水平距離7.5m以內(nèi)為2區(qū)非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域兩道隔墻門框距離不應(yīng)小于2m涂料的儲(chǔ)存、調(diào)配及輸送.涂料的儲(chǔ)存.1.1涂料及輔料入庫時(shí)，應(yīng)有完整、準(zhǔn)確、清晰的產(chǎn)品包裝標(biāo)志、檢驗(yàn)合格證和說明書。.1.2涂漆作業(yè)場(chǎng)所允許存放一定量的涂料及輔料，但不應(yīng)超過一個(gè)班的用量。存放涂料的中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用耐火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板與其他部分隔開。.2涂料的調(diào)配.2.1調(diào)配涂料一般應(yīng)在調(diào)漆室內(nèi)進(jìn)行。調(diào)漆室應(yīng)符合5.1.3.、1、6.1.1；和6.1.4的規(guī)定。.2.2調(diào)漆室應(yīng)為不燃燒、不發(fā)火的地面；室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)15次/h～25次/h；照明及各類電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型；調(diào)漆室應(yīng)安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置及配置消防器材。.2.3使用溶劑涂料量較少時(shí)（一般少于20kg），允許在涂漆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)配制，但調(diào)配人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。.3涂料的輸送及處理.3.1輸送涂料、溶劑、稀釋劑的管道應(yīng)保持完好，嚴(yán)禁滴漏。.3.2無集中供料系統(tǒng)時(shí)，工作結(jié)束后應(yīng)將剩余的涂料及輔料送回調(diào)漆室或倒入密閉容器中。.3.3不能繼續(xù)使用的涂料和輔料及其容器，應(yīng)放到有明顯標(biāo)志的指定的廢物堆放處，按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)固體危險(xiǎn)廢棄物處理規(guī)定集中妥善處理。.3.4廢棄的液體涂料和輔料嚴(yán)禁倒入下水道。5.2空氣及無氣噴涂空氣及無氣噴涂應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。噴漆室的安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB14444—2006的規(guī)定。噴漆室的作業(yè)場(chǎng)所，與相鄰其他非涂漆作業(yè)場(chǎng)所之間，宜用不燃燒體隔墻隔開。無氣噴涂裝置中的各個(gè)部件均應(yīng)按高壓管件規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，配套的高壓軟管除經(jīng)上述試驗(yàn)合格外，管線布置時(shí)，其最小曲率半徑宜不小于軟管直徑的2.5倍。無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自鎖安全裝置，噴涂間歇時(shí)應(yīng)能將噴槍自鎖。壓縮空氣驅(qū)動(dòng)型無氣噴涂裝置的進(jìn)氣端應(yīng)設(shè)置限壓安全裝置，并配置超壓安全報(bào)警裝置。5.3靜電噴涂靜電噴涂.1靜電噴漆應(yīng)在靜電噴漆室內(nèi)進(jìn)行。.2靜電噴漆室的安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB14444—2006和GB12367的有關(guān)規(guī)定。.3靜電噴漆室的出入口宜設(shè)置防火門，并應(yīng)裝有閉門器。.4靜電噴漆室的門宜與靜電發(fā)生器的電源有門開即斷電的聯(lián)鎖裝置。.5靜電噴漆槍與供漆裝置的安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB14773的規(guī)定。.6供漆管道周圍800mm空間內(nèi)，應(yīng)懸掛安全標(biāo)志，不應(yīng)設(shè)置其他導(dǎo)體和電纜。靜電噴粉.1粉末靜電噴涂工藝安全應(yīng)符合GB15607—2021的有關(guān)規(guī)定。.2粉末靜電噴涂應(yīng)在設(shè)有機(jī)械通風(fēng)和粉末回收裝置的噴粉室內(nèi)進(jìn)行，操作者應(yīng)在室外操作。.3噴粉室室體的金屬構(gòu)架與工件應(yīng)可靠接地。高壓靜電發(fā)生器.1所有高壓靜電發(fā)生器應(yīng)有控制保護(hù)系統(tǒng)，使工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載進(jìn)自動(dòng)切斷電源。.2所有高壓靜電發(fā)生器的高壓輸出與高壓電纜聯(lián)結(jié)端，應(yīng)設(shè)置限流安全裝置，高壓電纜的屏蔽線應(yīng)牢固地接入專用地線上。.3噴漆用高壓靜電發(fā)生器的電源插座應(yīng)為防爆專用結(jié)構(gòu)，插座中的接地端與專用地線聯(lián)接，不應(yīng)用零線代替地線。.4噴粉用高壓靜電發(fā)生器宜配置具有恒場(chǎng)強(qiáng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，在已整定的工作條件下，如噴槍與工件間距在許可范圍內(nèi)變化，則其電流值不超過整定值的10%。5.45.4.1電泳涂漆的整流系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在圍護(hù)設(shè)施內(nèi)。電泳涂漆需排入的廢水應(yīng)經(jīng)過凈化處理，凈化后的廢水應(yīng)符合GB8978的規(guī)定。電泳設(shè)備需采取接地措施，且電泳涂裝設(shè)備的安全接地電阻不應(yīng)大于10Ω。電泳槽應(yīng)做絕緣處理，保證干燥狀態(tài)下耐壓20kV。5.5浸涂、淋（流）涂、滾涂浸涂工藝安全應(yīng)符合GB17750的規(guī)定。淋涂、滾涂作業(yè)流水線一般應(yīng)應(yīng)設(shè)間壁防護(hù)設(shè)施。淋涂、滾涂作業(yè)流水線的設(shè)計(jì)和運(yùn)行應(yīng)保證安全操作。淋涂、滾涂作業(yè)場(chǎng)所宜安裝火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火器。工件滴落漆液的地方應(yīng)設(shè)置漆液收集裝置，并應(yīng)設(shè)有局部排風(fēng)裝置。浸漆槽、淋涂、滾涂裝置應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣裝置。淋涂的通風(fēng)排氣裝置與供漆泵自動(dòng)聯(lián)鎖。浸漆槽與烘干室共用廠房時(shí)，其間距不應(yīng)小于7.5m。水性涂料的浸漆槽除外。5.5.85.6手工涂漆、手工刮磨膩?zhàn)邮止ね科峒笆止す文ツ佔(zhàn)拥炔僮鲬?yīng)符合GB7691的有關(guān)規(guī)定。手工涂漆作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，并劃定涂漆區(qū)。手工刷涂大型固定設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。手工刷涂、滾涂、揩涂時(shí)，操作者應(yīng)戴防溶劑手套和口罩。干式打磨時(shí)，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)除塵裝置。操作者應(yīng)戴防塵口罩。清洗涂漆工具的溶劑宜用毒性小、揮發(fā)性低的溶劑。5.7有限空間的涂漆作業(yè)5.7.1有限空間內(nèi)的涂漆作業(yè)是指對(duì)有限空間本身或設(shè)在有限空間內(nèi)的固定設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行裝修。除此以外，有限空間內(nèi)不應(yīng)作為淮河作業(yè)場(chǎng)所在有限空間內(nèi)進(jìn)行脫漆作業(yè)者，也應(yīng)符合本章的規(guī)定。有限空間只有一個(gè)出入口時(shí)，宜增開一個(gè)工藝口。5.8干燥、固化涂漆設(shè)備不宜交替地用于涂料的干燥固化。下列情況可以除外。.1涂漆設(shè)備兼用于涂料的空氣自然干燥、固化，則其自然干燥、固化的空氣溫度不應(yīng)高于周圍環(huán)境溫度，且通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合6.1.4的規(guī)定。.2噴烘兩用設(shè)備，在符合下述規(guī)定時(shí)，可以交替用于涂料的干燥、固化：a）涂漆區(qū)內(nèi)表面（特別是地面），保持無可燃性殘存物；b）應(yīng)設(shè)置溫度安全保護(hù)裝置，其設(shè)定溫度超過93時(shí)，應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置；c）涂漆區(qū)內(nèi)的固定式輻射加熱裝置上，不應(yīng)濺落漆霧；d）涂漆裝置、干燥裝置和通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置。且當(dāng)加熱裝置運(yùn)行時(shí)或涂漆區(qū)內(nèi)有便攜式輻射加熱器時(shí)，涂漆裝置不應(yīng)運(yùn)行。涂漆或干燥裝置運(yùn)行時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)始終在運(yùn)行，且應(yīng)符合和6.1.4的規(guī)定；e）其他易燃物質(zhì)不應(yīng)帶入涂漆區(qū)；f）噴烘兩用設(shè)備的安全技術(shù)要求除符合GB14443—2007的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB14444—2006的規(guī)定。干燥時(shí)使用明火或產(chǎn)生火花的加熱系統(tǒng)，不應(yīng)安裝在涂漆區(qū)內(nèi)。在配備了按下述要求設(shè)計(jì)的聯(lián)鎖通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，可靠近涂漆區(qū)安裝。a）在加熱系統(tǒng)啟動(dòng)之前，干燥所在空間必須徹底地通風(fēng)；b）在任何可能出現(xiàn)火源處應(yīng)符合的規(guī)定；c）通風(fēng)裝置失靈時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)。涂漆作業(yè)的流平段應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。進(jìn)入烘干室的工件不應(yīng)有余漆滴落。自然干燥的涂漆工件應(yīng)放在有良好通風(fēng)的場(chǎng)所內(nèi)。如在室內(nèi)，應(yīng)為專用室；如在室外，周圍5m內(nèi)不得有明火或火花。烘干室的安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB14443—2007的規(guī)定。5.9生產(chǎn)管理及設(shè)備檢修加熱涂料等易燃物質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用熱水、蒸汽等介質(zhì)間接加熱。沾有涂料等易燃物質(zhì)的棉紗、抹布等物應(yīng)往往帶蓋的金屬箱（桶）內(nèi)，當(dāng)班清除處理，嚴(yán)禁亂拋。涂漆區(qū)入口處及其他禁止明火和生產(chǎn)火花的場(chǎng)所，應(yīng)有禁止煙火的安全標(biāo)志。涂漆設(shè)備、貯存容器、通風(fēng)管道和物料輸送系統(tǒng)等在停產(chǎn)檢修時(shí)，如需采用電焊、氣焊、噴燈等明火作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全制度，遵守安全操作規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)管并配備滅火設(shè)施。涂漆區(qū)應(yīng)按GB50140的規(guī)定設(shè)置消防器材，并定期檢查，保持有效狀態(tài)。6涂漆工藝通風(fēng)凈化6.1一般要求為防止氣體、煙、塵等有害物質(zhì)在室內(nèi)逸散，或當(dāng)涂漆工藝和設(shè)備不固定或大面積涂漆作業(yè)放散面廣，應(yīng)首先采用局部排風(fēng)。當(dāng)不可能采用局部排風(fēng)或采用局部排風(fēng)仍達(dá)不到5.1.2.1規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用全面通風(fēng)換氣。排風(fēng)系統(tǒng)排出的含有害氣體、煙塵等污染物，應(yīng)按GB20211的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行凈化處理，凈化后的氣體排放應(yīng)符合GB16297及所在地區(qū)的問題排入標(biāo)準(zhǔn)的要求。涂漆作業(yè)開始時(shí)應(yīng)先開見機(jī)，后啟動(dòng)噴涂設(shè)備。作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉噴涂設(shè)備，后關(guān)見機(jī)。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或失靈時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉噴涂設(shè)備，并向操作人員發(fā)出信號(hào)。在通風(fēng)凈化設(shè)備和系統(tǒng)中，易燃易爆的氣體、蒸氣的何種濃度不應(yīng)超過其爆炸下限濃度的25%。粉塵濃度不應(yīng)超過其爆炸下限濃度的50%。6.2局部排風(fēng)涂漆作業(yè)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置漆霧凈化或粉塵回收的裝置。局部排風(fēng)的排風(fēng)罩，應(yīng)符合下述要求:a)排風(fēng)罩應(yīng)設(shè)置在污染源處；b)排風(fēng)罩罩口吸風(fēng)方向應(yīng)使有害物質(zhì)不流經(jīng)操作者的呼吸帶；c)排風(fēng)罩的形式、大小和位置應(yīng)根據(jù)排出污染物的揮發(fā)性、比重以及涂漆的作業(yè)方法面定。散發(fā)有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和工藝過程應(yīng)加以密閉，當(dāng)無法采用密閉或半密閉的裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件和通風(fēng)效果分別采用側(cè)吸式、傘形式、吹吸式排風(fēng)罩或槽邊排風(fēng)罩。6.3設(shè)備通風(fēng)6.3.1噴漆室通風(fēng).1噴漆室應(yīng)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)和漆霧凈化裝置。.2噴漆室的通風(fēng)應(yīng)符合GB14444-2006第8章的規(guī)定。吸粉室通風(fēng).1噴粉室應(yīng)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)和粉末回收裝置。.2粉末凈化回收裝置的出粉口，應(yīng)采取防止粉塵飛揚(yáng)的措施，以保證作業(yè)環(huán)境空氣中粉塵最高容許濃度符合.1規(guī)定。.3噴粉室的通風(fēng)應(yīng)符合GB15607-2021第6章的規(guī)定。.4噴粉室粉末凈化回收裝置的廢氣排放應(yīng)符合GB16297的規(guī)定。烘干室通風(fēng)供干室通風(fēng)應(yīng)特合GB14443-2007中4.3的規(guī)定。6.4全面通風(fēng)6.4.1數(shù)種溶劑（芳烴類、醇類、乙酸酯類等）的蒸氣同時(shí)揮發(fā)于空氣中時(shí)，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至最高容許濃度所需要的空氣量的總和計(jì)算。散人涂漆作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體量，在沒有工藝設(shè)計(jì)資料或不可能用計(jì)算方法求得時(shí)，全面通風(fēng)所需的換氣只可根據(jù)類似車間的實(shí)測(cè)資料或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，按房間的換氣次數(shù)確定。全面通風(fēng)系統(tǒng)排出有害氣休時(shí)，其吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在有害物質(zhì)濃度最大的區(qū)域。全面通風(fēng)系統(tǒng)氣流組織的流向應(yīng)避免使有害物質(zhì)流經(jīng)操作者的呼吸帶。6.5送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)有局部排風(fēng)或全面排風(fēng)的涂漆作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)進(jìn)行自然補(bǔ)風(fēng)；當(dāng)自然補(bǔ)風(fēng)不能使涂漆作業(yè)場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)符合.1規(guī)定或涂漆作業(yè)環(huán)境溫度不符合5.1.2.2、5.1.2.3時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)送入車間空氣中的有害物質(zhì)的含量，不應(yīng)超過表2規(guī)定的時(shí)間加權(quán)平均容許濃度的30%。機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的位置，應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)設(shè)在室外空氣清潔的地點(diǎn)；b)應(yīng)設(shè)在排風(fēng)口常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，且宜低于排風(fēng)口2m；c)進(jìn)風(fēng)口的底部距室外地坪，不宜低于2m；d)進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，如設(shè)在屋面以上的同一高度時(shí)，其水平距離應(yīng)不小于管徑的10倍，并不應(yīng)小于10m。機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)送入的新鮮空氣，應(yīng)送至操作者經(jīng)常停留的工作地點(diǎn)。6.6通風(fēng)管道6.6.1涂漆作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，并應(yīng)直接通到室外不可能有火花墜落的地方。排風(fēng)管上應(yīng)設(shè)有防火閥，并應(yīng)設(shè)置排風(fēng)管的防雷措施，應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。涂漆工藝用的通風(fēng)管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。需進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)最的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)在管道內(nèi)氣流較穩(wěn)定的截面處設(shè)里風(fēng)量測(cè)定孔.6.6.5通風(fēng)裝置和風(fēng)管應(yīng)采取有效措施，防止污染物沉積，并應(yīng)定期清理。通風(fēng)凈化設(shè)備和管道所輸送的空氣溫度有較顯著的提高或降低時(shí)，或者可能凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采取隔熱、保溫或防凍措施。直徑300mm以下的排風(fēng)管，敷設(shè)長度每隔3m左右應(yīng)設(shè)置檢查孔，但大管徑風(fēng)管上檢查孔之間的距離可加大。檢查孔宜設(shè)在管道拐彎處。輸送高溫氣體的風(fēng)管，當(dāng)其外表溫度為80℃-200℃時(shí)，其與建筑物的易燃結(jié)構(gòu)和設(shè)備的距離應(yīng)不小于0.5m，距耐火結(jié)構(gòu)和設(shè)備的距離應(yīng)不小于管壁溫度高于80℃的排風(fēng)管與輸送易燃易爆氣體、蒸氣、粉塵的管道之間的水平距離應(yīng)不小于1m。輸送熱氣體的風(fēng)管應(yīng)鋪設(shè)在輸送較低溫度的氣體的風(fēng)管上面。輸送80℃6.6.116.6.12當(dāng)風(fēng)管穿過易燃材料的屋頂或墻壁時(shí)，在風(fēng)管穿過處應(yīng)敷以耐火材料或使風(fēng)管四周脫空6.6.13通風(fēng)管道不宜穿過防火墻，如必須穿墻，應(yīng)在穿過處設(shè)防火閥。穿過防火墻兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風(fēng)管及其保溫材料應(yīng)采用非燃燒體。風(fēng)管穿過的空隙應(yīng)用非燃燒體填塞6.6.14用于過濾有爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器和過濾器，應(yīng)布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上6.6.156.6.16確定通風(fēng)機(jī)風(fēng)量時(shí)，應(yīng)附加風(fēng)管和設(shè)備的漏風(fēng)量。一般送排風(fēng)系統(tǒng)附加5%～10%；除塵系統(tǒng)附加10%～6.6.17確定通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮壓.力損失附加值。一般送排風(fēng)系統(tǒng)附加10%～15%；除塵系統(tǒng)附加15%～6.7廢氣凈化涂裝作業(yè)有機(jī)廢氣凈化裝置的安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB20211的有關(guān)規(guī)定。6.7.2特種作業(yè)安全操作規(guī)程一、特種作業(yè)范圍：電工作業(yè)；金屬焊接（切割）作業(yè)；起重作業(yè)；廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛；建筑登高架設(shè)作業(yè)。二、特種作業(yè)人員的基本條件年滿18周歲；初中以上文化程度；按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核成績(jī)合格；身體健康，無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷，如下列疾病或生理缺陷者，不得從事特種作業(yè)：器質(zhì)性心臟血管病。包括風(fēng)濕性心臟病、先天性心臟病（治愈者除外）、心肌病、心電圖明顯異常者。血壓超過160/90mmHg(21.3/12.0kPa),低于86mmHg(11.5/7.5kPa)。精神病、癲癇。重癥神經(jīng)官能癥及腦外傷后遺癥。暈厥（近一年有暈厥發(fā)作者）血紅蛋白男性低于90g/L，女性低于80g/L。肢體殘廢，功能受限者。慢性骨髓炎。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛類，大型車：身高不足155cm，小型車：身高不足150cm者。耳全聾及發(fā)音不清者。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛聽力不足5m者。色盲。雙眼裸眼視力低于0.4，矯正視力不足0.7者?；顒?dòng)性結(jié)核（包括肺外結(jié)核）。支氣管哮喘（反復(fù)發(fā)作）。支氣管擴(kuò)張病（反復(fù)感染、咳血）三、電工安全操作規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。電工作業(yè)人員要熟知電工安全用具的性能和使用方法，在帶電作業(yè)或停電檢修時(shí)，配戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工齡；°高處作業(yè)時(shí)，使用電工安全帶；從事裝卸高壓熔絲、鋸斷電纜或打開運(yùn)行中的電纜盒，澆灌電纜混合劑、蓄電池注入電解液等工作時(shí)，要戴護(hù)目眼鏡?，F(xiàn)場(chǎng)臨電電工要熟悉臨電工程安全技術(shù)規(guī)范，遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程，負(fù)責(zé)檢查、保護(hù)電氣裝置及保護(hù)設(shè)施完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，做好電工維修工作記錄。在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作時(shí)，電工作業(yè)人員要采取下列安全技術(shù)措施：（1）停電：將被檢修設(shè)備可靠地脫離電源，也就是要將有可能給被檢修設(shè)備送電或向被檢修設(shè)備反送電的各個(gè)方面的電源斷開。斷開電源，拉開至少一個(gè)有明顯的斷開點(diǎn)的開關(guān)。停電操作時(shí)，必須先停負(fù)荷，后拉開關(guān)（斷路器）最后拉開隔離開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。鄰近帶電設(shè)備的工作人員，在進(jìn)行工作時(shí)與帶電部分應(yīng)保持安全距離，在無遮欄時(shí)，對(duì)10kV系統(tǒng)應(yīng)不小于0.7m，對(duì)低壓系統(tǒng)應(yīng)不小于0.1m。（2）驗(yàn)電分相逐相進(jìn)行，在對(duì)斷開位置的開關(guān)或刀閘進(jìn)行驗(yàn)電的同時(shí)，對(duì)兩側(cè)各相驗(yàn)電。對(duì)停電的電纜線路進(jìn)行驗(yàn)電時(shí)，若線路上未連接可構(gòu)成放電回路的三相負(fù)荷，要予以充分放電。表示設(shè)備斷開的常設(shè)信號(hào)或標(biāo)志，表示允許進(jìn)入間隔的閉鎖裝置信號(hào)，以及接入的電壓表指示無壓和其它無壓信號(hào)指示，只能作為參考，不能作為設(shè)備無電的根據(jù)。高壓驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套。（3）裝設(shè)接地線對(duì)于可能送電至停電設(shè)備的各方面都要裝設(shè)接地線，接地線應(yīng)裝設(shè)在工作地點(diǎn)可以看見的地方。接地線與帶電部分的距離應(yīng)符合安全距離的規(guī)定。檢修部分若分成幾個(gè)在電氣上不相連接的部位（如分段母線以隔離開關(guān)或開關(guān)隔開），則各段應(yīng)分別驗(yàn)電并接地。降壓變電所全部停電時(shí)，應(yīng)將各個(gè)可能來電側(cè)的部位懸掛接地線，其余部分不必每段都裝設(shè)接地線。檢修母線時(shí)，應(yīng)根據(jù)母線的長短和有無感應(yīng)電壓等實(shí)際情況確定接地線組數(shù)。檢修10m及以下的母線，可以只裝設(shè)一組接地線。在室內(nèi)配電裝置上，接地線應(yīng)裝在未涂相色漆的地方。接地線與檢修部分之間不應(yīng)有開關(guān)或熔斷器。裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆地線的順序與此相反。裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒并戴絕緣手套。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，禁止用纏繞方法進(jìn)行接地或短路。接地線應(yīng)用多股軟裸銅導(dǎo)線，其截面應(yīng)符合短路電流熱穩(wěn)定的要求，但最小截面不應(yīng)小于25mm2。接地線每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。禁止使用不符合規(guī)定的導(dǎo)線做接地線。變（配）電所內(nèi)每組接地線均應(yīng)編號(hào)，并存放在固定地點(diǎn)。存放位置亦應(yīng)編號(hào)，接地線號(hào)碼與存放位置號(hào)碼必須一致。拆裝接地線，應(yīng)做好記錄，交接班時(shí)，應(yīng)交代清楚。帶有電容的設(shè)備，懸掛接地線之前，應(yīng)先放電。（4）懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)臨時(shí)遮欄懸掛標(biāo)示牌可提醒有關(guān)人員及時(shí)糾正將要進(jìn)行的錯(cuò)誤操作和做法。為防止因誤操作而錯(cuò)誤地向有人工作的設(shè)備合閘送電，要求在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作把手上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。如果停電設(shè)備有兩個(gè)斷開點(diǎn)串聯(lián)時(shí)，標(biāo)示牌應(yīng)懸掛在靠近電源的刀閘把手上。對(duì)遠(yuǎn)方操作的開關(guān)和刀閘，標(biāo)示牌應(yīng)懸掛在控制盤上的操作把手上；對(duì)同時(shí)能進(jìn)行遠(yuǎn)距離和就地操作的刀閘，則應(yīng)在刀閘操作把手上懸掛標(biāo)示牌。在開關(guān)柜懸掛接地線后，應(yīng)在開關(guān)柜的門上懸掛“已接地”的標(biāo)示牌。除以上兩點(diǎn)外還應(yīng)對(duì)以下的地點(diǎn)懸掛標(biāo)示牌。在變（配）電所外線路上工作，其控制設(shè)備在變（配）電所室內(nèi)的，則應(yīng)在控制線路的開關(guān)或隔離開關(guān)的操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。標(biāo)示牌的數(shù)量應(yīng)與參加工作班組數(shù)相同。標(biāo)示牌特別注明線路有人工作的字樣。在變（配）電所室內(nèi)設(shè)備上工作，應(yīng)在工作地點(diǎn)兩旁間隔、對(duì)面間隔的主遮欄上，以及禁止通行的過道上均應(yīng)懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌，以警告檢修人員不要誤入帶電間隔或接近帶電部分。在變（配）電所的室外配電裝置上進(jìn)行部分停電工作時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)四周用紅繩做好圍欄，圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的紅旗，以限制檢修人員的活動(dòng)范圍，防止誤登鄰近有電設(shè)備和構(gòu)架；因圍欄內(nèi)側(cè)方向懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步，高壓危險(xiǎn)！”標(biāo)示牌，字必須朝向圍欄里面。在變（配）電所部分停電工作時(shí)，還須在工作地點(diǎn)或工作設(shè)備上懸掛“在此工作！”標(biāo)示牌。有時(shí)，為了防止人身或停電部分對(duì)鄰近帶電設(shè)備的危險(xiǎn)接近，須在停電部分和帶電設(shè)備之間的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的允許距離，以確保工作人員在工作中始終保持對(duì)帶電部分之間有足夠的安全距離。在室外架構(gòu)上工作，應(yīng)在工作地點(diǎn)鄰近帶電部分的橫梁上，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”標(biāo)示牌。在工作人員上、下用的鐵架或梯子上，應(yīng)懸掛“從此上下！”的標(biāo)示牌。在鄰近其它可能誤登架構(gòu)上，應(yīng)懸掛“禁止攀登、高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌。臨時(shí)遮欄可用干燥木材、橡膠或其它堅(jiān)韌絕緣材料制成，并應(yīng)裝設(shè)牢固。嚴(yán)禁工作中移動(dòng)或拆除臨時(shí)遮欄和標(biāo)示牌。（5）電工帶電作業(yè)應(yīng)由兩人及以上協(xié)同進(jìn)行，其中一人做監(jiān)護(hù)人，工作人員要服從監(jiān)護(hù)人的指揮。（6）電工在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得架設(shè)裸導(dǎo)線，對(duì)于大型建筑工地架設(shè)的裸導(dǎo)線過路時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。架空線路的終端桿及轉(zhuǎn)角桿要做重復(fù)接地。線路架設(shè)時(shí)要整齊牢固，不得成束捆扎。綁扎各種絕緣導(dǎo)線時(shí)不得使用裸導(dǎo)線，不允許將導(dǎo)線綁在金屬桿或金屬腳手架上。施工照明及設(shè)備用線要使用電纜，嚴(yán)禁使用花線、塑膠軟線等不合格及外皮破損的電線?，F(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)備的配電線路均不得沿地面明敷設(shè)，應(yīng)穿管埋地，管內(nèi)不得有接頭，管口要密封。電纜線路要按規(guī)定深度埋地敷設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)配電箱、開關(guān)箱的安裝和配置要符合有關(guān)規(guī)定，保證現(xiàn)場(chǎng)“一機(jī)一箱、一閘一漏”。現(xiàn)場(chǎng)局部照明的行燈及標(biāo)志燈電壓不得超過36V。在特別潮濕的場(chǎng)所及金屬容器、金屬管道內(nèi)工作的照明燈電壓不應(yīng)超過12V。行燈要使用帶網(wǎng)罩的手提燈，電纜線要使用橡套電纜線?，F(xiàn)場(chǎng)高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。電焊機(jī)要設(shè)獨(dú)立開關(guān)，機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m，兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。焊把線要雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。凡移動(dòng)式設(shè)備或手持電動(dòng)工齡必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多用。四、焊工（一）電焊作業(yè)焊接用的電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進(jìn)行。電焊機(jī)所設(shè)的單獨(dú)開關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)要戴手套側(cè)向操作。在焊接儲(chǔ)存有易燃易爆物品的容器或管道時(shí)，必須清除干凈，并將所有孔口打開。焊接用的把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用嘆機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。雷雨天時(shí)，停止露天焊接作業(yè)。焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查和工齡是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否克損壞的地方，的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查應(yīng)開始操作。在狹小窨、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需要有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就可立即切斷電源進(jìn)行搶救。身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。工作地點(diǎn)潮濕，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭時(shí)；更換焊件需要改接二次回路時(shí)；更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時(shí)。（二）氣焊、氣割作業(yè)安全操作規(guī)程施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置，距火源的位置不得少于10m。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線正面，要立放固定使用。使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。氧氣瓶乙炔瓶裝減壓器時(shí)，對(duì)瓶口污物要清除干凈，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。在點(diǎn)火或工作過程中發(fā)生回火時(shí)，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后關(guān)閉乙炔閥門。重新點(diǎn)燃前，要用氧氣將混合的殘余氣體吹凈后進(jìn)行。氧氣瓶應(yīng)有防塵膠圈、旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈振動(dòng)，并防止暴曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)溫水加熱，不準(zhǔn)用明火烘烤。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。在帶電設(shè)備上進(jìn)行切割時(shí)應(yīng)先切斷電源。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。氧氣瓶、乙炔瓶（呀乙炔發(fā)生器）在寒冷地區(qū)工作時(shí)，易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍（水溫為40℃左右）不準(zhǔn)用明火烘烤；同時(shí)也要注意不得放在日光直射或高溫處，溫度不要超過35℃。點(diǎn)火前檢查加熱器是否有抽吸力，其方法時(shí)：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時(shí)將擰開氧氣閥和乙炔閥，這時(shí)可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時(shí)，才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴有故障，必須對(duì)加熱器進(jìn)行檢修，直至有抽吸力時(shí)，才能進(jìn)行點(diǎn)火。停止工作時(shí)，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時(shí)，方可收起加熱器。乙炔氣使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不超過1.5－2.0m3/h。當(dāng)需用較大氣量時(shí)，可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來使用。五、起重作業(yè)安全操作規(guī)程（一）起重吊裝作業(yè)“十不吊”：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍；信號(hào)不明；吊物下方有人；吊物止站人；埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊；散物捆扎不牢；零、散、小物件無容器；吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。（二）塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程：司機(jī)要正確、合理地操作，應(yīng)是對(duì)所操作的塔式起重機(jī)做到“三會(huì)”、“四懂”。即：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障，懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途。即使是理論知識(shí)很豐富、操作技術(shù)很高超、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)很多的司機(jī)，在接到一臺(tái)陌生的塔式起重機(jī)時(shí)，也應(yīng)詳細(xì)地了解和掌握使用說明書中有關(guān)技術(shù)資料內(nèi)容，既“三會(huì)四懂”，實(shí)現(xiàn)安全操作。在開始作業(yè)前，做好以下幾項(xiàng)工作：按規(guī)定做好日常維護(hù)保養(yǎng)。與指揮人員約定好指揮信號(hào)的各類及有關(guān)事宜。（3）檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，要保證有安全作業(yè)距離及各種安全條件。（4）查看前一班作業(yè)的各種記錄（履歷書、登記表、安全記錄等），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做出處理。（5）開始操作時(shí)，先鳴號(hào)警示，提醒注意。3.在施工作業(yè)中，要注意做到以下幾項(xiàng)工作：（1）遵守指揮信號(hào)的指揮及有關(guān)指揮與信號(hào)的有關(guān)規(guī)定。（2）保證使用的吊索及吊運(yùn)方法符合要求：按正常各級(jí)保養(yǎng)檢查使用鋼絲繩、吊索具；禁止使用不符合要求的各種吊具和索具。不準(zhǔn)用吊鉤直接吊掛重物，必須用索具或?qū)Ｓ闷骶?。?xì)長易散的物品，要捆扎兩道以上，并且要有兩個(gè)吊點(diǎn)；在吊運(yùn)過程中，使吊運(yùn)的物品保持水平，不準(zhǔn)偏斜，更不允許長度方向朝下，以免在吊運(yùn)過程中，重物由于自重或振動(dòng)等原因從捆扎中抽出掉下，發(fā)生事故。不能在起吊的重物上再連接其它重物，以免吊索具超載、破壞原來的捆扎方式和松緊程度，或發(fā)生扯、刮、連］帶現(xiàn)象。吊運(yùn)碎散物品，要用網(wǎng)、籃或其它容器盛裝，不可用繩索捆扎。體積大或長的物體要有溜繩，以防止擺動(dòng)。溜繩應(yīng)在被吊物體的兩端各設(shè)一道。嚴(yán)禁將不同種類或不同規(guī)格型號(hào)的索具連在一起使用。例如：鋼絲繩與鏈條、麻繩等連接起來用，它們的撓性不相同，而且對(duì)各種捆扎方法的適應(yīng)性也有很大差別。（3）嚴(yán)禁超載：司機(jī)要了解情況所吊重物的準(zhǔn)確的實(shí)際重量，不可以估算的為依據(jù)。要了解所吊物體的堆放情況，不能起吊與其它重物相連的、埋在地下的、與地面和其它物體凍結(jié)在一起的以及各種不明重量的重物。禁止斜拉斜拽，起動(dòng)和制動(dòng)要平穩(wěn)。不允許把各種安全保護(hù)裝置，當(dāng)做正常操作開關(guān)使用。當(dāng)需要兩臺(tái)塔式起重機(jī)共同抬吊一個(gè)重物時(shí)，一般每臺(tái)只能按原起重能力的80%使用。這是考慮到重物的捆扎、吊點(diǎn)的布置、司機(jī)操作的熟練程度、機(jī)械速度的差別、各種振動(dòng)等原因，超重量不能平均地分布在兩臺(tái)起重機(jī)上。在抬吊作業(yè)時(shí)，必須有上級(jí)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且要有吊裝方案、安全措施等書面交底材料。各種塔式起重機(jī)禁止在非工作風(fēng)力下作業(yè)。一般的塔式起重機(jī)都規(guī)定在六級(jí)風(fēng)以下。（4）操作要符合規(guī)定：有檔位的機(jī)構(gòu)，一定要逐檔操作，不要一睛推上全速。幾個(gè)機(jī)構(gòu)聯(lián)合動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)注意各機(jī)構(gòu)運(yùn)行的速度和距離，掌握好它們之間的協(xié)調(diào)性。臨時(shí)停電，司機(jī)不要離開座位，要拉開總電源開關(guān)，并將手柄置于零位，防止通電后繼續(xù)動(dòng)作。司機(jī)不能私自接納任何人操作，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的實(shí)習(xí)操作人員，或持有政府主管部門頒發(fā)的塔式起重機(jī)操作證的檢查人員方可操作。禁止用塔式起重機(jī)吊運(yùn)人員。在操作過程中，如遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧（能見度小于10m）天氣，要停止工作；夜間要有充足的照明。禁止酒后操作。4.停止作業(yè)之后，要做到以下幾項(xiàng)工作：起重機(jī)停放到周圍無障礙的安全位置；同時(shí)要將起重小車或動(dòng)臂式起重機(jī)的起重臂停放到規(guī)定的位置。起重小車分停到臂的根部，動(dòng)臂式起重臂放到與水平面為最小夾角。各操作手柄推到零位，切斷電源。有回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置的塔式起重機(jī)，必須將它們打開，以便使起重臂在大風(fēng)的吹動(dòng)下能轉(zhuǎn)動(dòng)。它的傾翻穩(wěn)定性是按起重臂順著風(fēng)向來計(jì)算的，起重臂不能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，超重機(jī)會(huì)有被大風(fēng)刮倒的危險(xiǎn)。做好各種記錄，關(guān)上門窗并鎖好。行走式塔式起重機(jī)要夾緊夾軌鉗。有電梯裝置的，應(yīng)將電梯升到10m高左右，防止外人進(jìn)入。對(duì)塔式起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢測(cè)，屬于登高作業(yè)，要做到以下幾點(diǎn)：起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)有運(yùn)動(dòng)的部位進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，也不能隔著它們對(duì)別的部位做維護(hù)保養(yǎng)。維修保養(yǎng)各工作機(jī)構(gòu)、電氣部分以及更換鋼絲繩時(shí)，要切斷電源，并將手柄推到零位上，同時(shí)，將主電源開關(guān)柜關(guān)門加鎖，不能加鎖的，一定要掛上警示牌。維修保養(yǎng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或周圍有障礙物時(shí)，要把塔式起重機(jī)開到安全的位置。如果沒有行走的條件或是固定式，在維修保養(yǎng)過程中，要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。維修保養(yǎng)或更換容易墜落的零件時(shí)，起重機(jī)正面不能有人。對(duì)這些零件要用繩或鐵絲捆好，或用網(wǎng)、兜接著。防止墜落，同時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，或者用繩索擋上防護(hù)圈，掛上警示片，防止人員進(jìn)入。在有護(hù)身欄桿平臺(tái)的地方維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，要先檢查護(hù)身欄桿和平臺(tái)的安全性能，在沒有護(hù)身欄桿、平臺(tái)或其它安全防護(hù)的部位做保養(yǎng)時(shí)，必須穿防滑鞋，系安全帶，戴安全帽。使用輔助維修設(shè)備（簡(jiǎn)單小型起重機(jī)、手動(dòng)倒鏈、千斤頂?shù)龋?duì)這些設(shè)備和裝置在使用之前，還必須做全面、仔細(xì)的檢查。在維護(hù)保養(yǎng)乘人電梯或活動(dòng)駕駛室時(shí)，要把它們放到最正面。如果條件不允許或無法放下來，必須在它們正面搭上止檔或固定在塔身上，防止在維修過程中由于振動(dòng)或其它原因而造成突然下落。另外，還要搭上臨時(shí)維修平臺(tái)，以便于人員安全作業(yè)。如臨時(shí)停電、或機(jī)械本身的故障，使重物停在空中不能放到地面，需要檢修或維修的，必須將重物放到地面上。在往下放重物時(shí)，可以試著撬動(dòng)制動(dòng)器，造成重物自由下放，不可速度太快。萬萬不可松開制動(dòng)器彈簧，或是猛然撬開制動(dòng)器，造成重物自由下放。在維護(hù)或修理起升機(jī)構(gòu)或變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器時(shí)，要將吊鉤放到地面上，或?qū)⒕硗补潭ㄗ。苑涝谛蘩磉^程中吊鉤或起重臂自由下降。高度限位器與卷筒軸相聯(lián)接，卷筒需要更換或拆下修理時(shí)，檢修安裝后，要重新調(diào)整高度限位器的行程。因?yàn)榫硗步?jīng)過拆卸后，鋼絲繩的纏繞情況有了變化，如果不及時(shí)調(diào)整，一旦司機(jī)誤操作或遇特殊情況，會(huì)發(fā)生吊鉤超高頂壞起重臂、拉斷起重鋼絲繩或損壞其它部件，甚至傷人。在檢查或調(diào)整運(yùn)動(dòng)的零部件時(shí)，絕不可將身體的任何部位接觸到相對(duì)運(yùn)動(dòng)的另一個(gè)零部件上，嚴(yán)防被切、碰、擠、卡造成傷亡。也不準(zhǔn)用任何工齡修理或接觸運(yùn)動(dòng)中的零部件。更不可跨越和蹬踏運(yùn)動(dòng)的零部件。檢修在蓋、罩里面的零部件時(shí)，應(yīng)該把蓋或罩拆下并放到安全的地方，不準(zhǔn)半拆半卸，在縫隙里作業(yè)。檢修完畢后，必須把蓋、罩安裝牢固。在攀登上下塔式起重機(jī)時(shí)，要從爬梯和平臺(tái)中通行，禁止不按規(guī)定的路線穿越。并應(yīng)穿防滑鞋、帶安全帽。登高過程中，手中禁止握持其它物品，防止影響攀登和物品墜落傷害他人，身上背掛有其它物品，不應(yīng)對(duì)登高有妨礙。兩人或兩人以上同時(shí)攀登上下塔式起重機(jī)，不準(zhǔn)在爬梯或其它只允許一個(gè)人通過的地方，互相身體發(fā)生接觸的情況下超載別人，而且只允許在下面的人攜帶物品，其他部位的人不準(zhǔn)攜帶，以防物品墜落傷害正面的人。乘坐電梯或活動(dòng)司機(jī)室上下塔式起重機(jī)時(shí)，禁止將身體的任何部位暴露在梯籠之外，更不允許攀登附在梯籠的外面，或超載升降。在塔式起重機(jī)上禁止打鬧、嬉戲、追趕和拋擲東西。要注意安全防火的幾項(xiàng)規(guī)定：電氣設(shè)備及元器件很多，線路密集。工作中，電流和電壓的變化很大，司機(jī)違章操作、超載作業(yè)要做好日常維護(hù)保養(yǎng)，檢查各部絕緣情況。保持刀閘開關(guān)、熔斷器、接觸器、集電環(huán)以及其它開關(guān)等各處的屏護(hù)間距裝置齊全、完好，破損或缺少的，必須更換補(bǔ)齊。司機(jī)室內(nèi)，不能用明火燈具照明。禁止用汽油擦洗司機(jī)室內(nèi)的各種設(shè)備和電氣柜。司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、丙酮、稀料等易燃物。棉絲、潤滑油等慶放入鐵皮工齡箱內(nèi)，司機(jī)室里，不可使用木質(zhì)的工具箱。不得在司機(jī)室內(nèi)使用噴燈或電氣焊進(jìn)行維修。如果必需，則要將總電源切斷，并且有安全可靠的消防措施。如用耐火材料對(duì)鄰近的電氣設(shè)備、導(dǎo)線等可燃物做好遮擋。必須有專人負(fù)責(zé)防火，不準(zhǔn)維修人員單獨(dú)作業(yè)。司機(jī)室的地板應(yīng)有防火層。每臺(tái)塔式起重機(jī)上要備有完好的干粉滅火器。切不可過期失效或損壞。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源。并用干粉滅火器撲救，不可使用水或泡沫滅火器。（三）汽車式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程：1.汽車式起重機(jī)司機(jī)在準(zhǔn)備作業(yè)前首先要進(jìn)行下列各項(xiàng)安全檢查：出車前起重機(jī)司機(jī)要檢查油、水量，并按規(guī)定進(jìn)行各部潤滑，添加冷卻水各油，對(duì)漏油、漏水處要及時(shí)排除。要檢查各操作手柄是否工作正常，制動(dòng)器是否靈敏有效，安全裝置是否齊全、完好，對(duì)發(fā)現(xiàn)的故障要及時(shí)修理。起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，司機(jī)要同指揮人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，選擇好安全停車的位置，尤其要注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上空有無高壓線，地下有無暗溝、暗涵建筑設(shè)施。汽車式起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要首先了解被吊運(yùn)貨物的擺放位置，然后選擇平整、堅(jiān)實(shí)的地面，作為停車點(diǎn)，并保持直升機(jī)的平穩(wěn)。作業(yè)前，要將四個(gè)支腿全部伸出，支腿正面要加放墊木，防止作業(yè)中支腿下沉；操作支腿開關(guān)時(shí)，要先放后支腿，再放前支腿，防止損壞起重機(jī)。作業(yè)前首先要進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查起重機(jī)各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境，有無妨礙起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)的障礙物。起重吊運(yùn)前，司機(jī)要首先查看被吊運(yùn)貨物，熟悉貨物的性質(zhì)、規(guī)格、重量和裝卸要求；遇有易滾、易滑、易倒的貨物，要因地制宜地采取防范措施。2.作業(yè)過程中應(yīng)遵守的安全操作規(guī)定：司機(jī)要嚴(yán)格按指揮信號(hào)進(jìn)行操作，并同掛鉤人員相互配合，自覺服從指揮。吊運(yùn)貨物前，要對(duì)被吊物重量進(jìn)行估算，確定分吊數(shù)量和吊掛位置，嚴(yán)格按起重機(jī)額定起重量和旋轉(zhuǎn)范圍進(jìn)行作業(yè)。開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)要鳴鈴，提醒作業(yè)人員注意旋轉(zhuǎn)動(dòng)向；貨物離地20cm時(shí)，要停吊試臂、試?yán)K、試剎車。起重吊運(yùn)貨物時(shí)，要找準(zhǔn)貨物重心，使吊鉤與被吊物保持垂直；遇有棱角堅(jiān)硬的貨物，要加放襯墊，保護(hù)繩索，貨物吊掛要牢固。汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)，只準(zhǔn)許在起重機(jī)左右兩側(cè)及后面進(jìn)行，嚴(yán)禁在起重機(jī)前言吊運(yùn)或從駕駛室上空旋轉(zhuǎn)跨越。起重吊運(yùn)貨物時(shí)，要將貨物提升到安全高度后，再作回轉(zhuǎn)，變幅運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)時(shí)速度要慢，制動(dòng)要平穩(wěn)，減少貨物擺動(dòng)。起重吊運(yùn)貨物不準(zhǔn)許在地面旋轉(zhuǎn)，損傷中帶載變幅要平穩(wěn)，不允許在作業(yè)中長時(shí)間將貨物懸吊在半空中，而司機(jī)離開操作室。起重吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量，不準(zhǔn)許鋼絲繩重疊、打結(jié)、絞擰，強(qiáng)行操作升降或進(jìn)行調(diào)整。起重吊運(yùn)作業(yè)中，嚴(yán)禁調(diào)整支腿，需要調(diào)整時(shí)，要停止吊運(yùn)，收回起重臂，進(jìn)行緊固和墊平。汽車式液壓起重機(jī)在作業(yè)中需要主、副吊鉤交替作業(yè)時(shí)，在伸長起重臂前，要將吊鉤下降到安全位置。起重吊運(yùn)作業(yè)中，不允許從作業(yè)人員上方通過，被吊物上面不允許站人或搭放其它貨物，運(yùn)轉(zhuǎn)中要避免碰撞。起重吊運(yùn)作業(yè)中，不許起重機(jī)帶載強(qiáng)行伸縮或現(xiàn)時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作，也不準(zhǔn)用起重臂拖拉、碰撞貨物，或搭乘掛鉤上下?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中遇有需要移動(dòng)起重機(jī)時(shí)，必須將起重臂、支腿收回原處，才能移動(dòng)位置，不準(zhǔn)伸臂或伸支腿時(shí)移動(dòng)起重機(jī)。汽車式起重機(jī)在作業(yè)中，轉(zhuǎn)臺(tái)上不準(zhǔn)放站人或停留；吊運(yùn)中不準(zhǔn)許進(jìn)行檢查、潤滑、維修等工作；起重臂未收回原處時(shí)，掛鉤人員不準(zhǔn)許上車乘坐或做收車準(zhǔn)備工作。起重吊運(yùn)中，需要起重機(jī)抽繩時(shí)，貨物上面不準(zhǔn)站人，被吊貨物要堆碼，加固牢靠；抽繩時(shí)，要鳴鈴，損傷要緩慢、平穩(wěn)。起重吊運(yùn)中，遇有線路、樹木、建筑物時(shí)，起重機(jī)的鋼絲繩與其距離至少1m以上；遇有高壓線時(shí)，起重機(jī)和被吊物要與高壓線保持安全距離，并指定專人監(jiān)察現(xiàn)場(chǎng)。起重吊運(yùn)中，不準(zhǔn)主、副卷揚(yáng)同時(shí)工作；夜間作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明條件，起重機(jī)燈光要齊全，指揮信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確。使用兩臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行的抬吊作業(yè)，要有作業(yè)方案，選擇好吊點(diǎn)，指定專人指揮；吊運(yùn)時(shí)，起重機(jī)吊鉤需與被吊物垂直，貨物捆綁、吊掛要牢靠，每臺(tái)起重量不準(zhǔn)許超過額定量的80%起重吊運(yùn)中，遇有異常聲響、抖動(dòng)、發(fā)熱、異味時(shí)，應(yīng)停止操作；遇有大風(fēng)、大霧、大雪、雷雨天氣，視線不清或?qū)Π踩杏绊憰r(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)；遇胡緊急情況時(shí)，要立即鳴鈴或報(bào)警，停止作業(yè)，及時(shí)采取防范措施。3.完成作業(yè)后要做到：起重吊運(yùn)作業(yè)完成后，司機(jī)要鳴鈴，收放起重臂，收支腿時(shí)，要先收前腿，再收后腿，支腿完全收回，吊鉤要掛好安全繩。收完起重臂和支腿后，隨車掛鉤人員再將吊索工具、墊木，收到起重機(jī)的安全位置，起重機(jī)司機(jī)要提醒掛鉤人選擇安全的位置乘坐。起重機(jī)司機(jī)離開操作室前，要切斷電源，關(guān)閉起動(dòng)開關(guān)，將各操作手柄復(fù)位，制動(dòng)裝置牌安全狀態(tài)，關(guān)好門窗，鎖好車門。收車后，起重機(jī)司機(jī)要做好例保工作，清除起重機(jī)上的污垢，保持各工作機(jī)構(gòu)清潔，冬季收車后，要將水箱中的水放凈。收車后，起重機(jī)司機(jī)要各部機(jī)件有無漏油、漏水、松動(dòng)、裂紋、變形損壞，安全制動(dòng)裝置是否有效，鋼絲繩有無磨損、斷股。收車后，起重機(jī)司機(jī)對(duì)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的隱患，出現(xiàn)的故障，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)報(bào)修、排除，保持起重機(jī)始終處于完好狀態(tài)。（四）施工外用電梯駕駛?cè)藛T安全操作事項(xiàng)：施工外用電梯司機(jī)在作業(yè)前要認(rèn)真檢查外用電梯的安全裝置是否齊全有效，認(rèn)真按照操作技術(shù)規(guī)程執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)檢查。上班第一次開車離地1m停車，檢查梯籠是否下滑、上爬。并做好其它試運(yùn)轉(zhuǎn)，證明性能正常后，方可正式工作。不準(zhǔn)超載工作，荷載嚴(yán)格限制在出廠規(guī)定的額定范圍內(nèi)，運(yùn)送物料不得伸出在護(hù)網(wǎng)外面。電梯每次起動(dòng)前都要鳴警示意，損傷時(shí)司機(jī)必須精神集中，嚴(yán)禁與別人閑談打鬧，看書報(bào)等。運(yùn)送物料在梯籠內(nèi)必須平均分布，防止偏重。隨時(shí)注意信號(hào)，遇不正常情況立即停車。在視線差，大霧、雷雨，導(dǎo)軌冰凍等危險(xiǎn)條件禁止開車。合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠，下班后吊籠降到地面，拉開電源開關(guān)，鎖好操縱箱后才能離開指示器、限速器要經(jīng)常檢查調(diào)整，確保安全可靠，在其失靈或有故障時(shí)，嚴(yán)禁開車。大風(fēng)情況下開車要小心，風(fēng)速超過六級(jí)時(shí)嚴(yán)禁開車，吊籠停于地面。（五）卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)應(yīng)做到定人定機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須熟悉本機(jī)構(gòu)造、原理、性能、操作方法，保養(yǎng)規(guī)則和安全規(guī)程。工作開始時(shí)應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)、井字架、吊籃等各部有無異常現(xiàn)象。機(jī)身、井架是否固定牢靠，卷揚(yáng)機(jī)的外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)滑輪是否符合要求（禁止使用開口滑車）。操作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查各項(xiàng)動(dòng)作及制動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠，各部連接緊固件是否完好可靠，檢查工作條件及各安全裝置是否符合要求。經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后準(zhǔn)操作。卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。如果纏亂需滾繞重纏時(shí)，嚴(yán)禁一人用手、腳引導(dǎo)纏繩。（這時(shí)只能由兩人配合纏繞鋼絲繩，一人操作，一人在5m外用手引導(dǎo)，兩人密切配合將鋼絲繩纏好。）鋼絲繩在滾筒上至少保留3圈以上，鋼絲繩磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須及時(shí)更換，并不得使用有接頭的鋼絲繩。卷揚(yáng)機(jī)要嚴(yán)禁超載運(yùn)行。其電動(dòng)機(jī)的工作電壓應(yīng)與銘牌上規(guī)定相符，其變動(dòng)范圍不得超過±5%。若電壓變動(dòng)超過時(shí)應(yīng)減少荷載30%，當(dāng)電壓變動(dòng)超過10%時(shí)應(yīng)立即停止。操作時(shí)，司機(jī)要精神集中，不準(zhǔn)與旁人閑談打鬧。要隨時(shí)注意卷揚(yáng)機(jī)的動(dòng)靜和各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸中發(fā)生下列情況時(shí)，必須立即停車檢修：電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏電；起動(dòng)器的觸點(diǎn)發(fā)生火弧或燒毀；電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中溫升過高或有不正常的聲音；電壓突然下降；防護(hù)設(shè)備脫落；制動(dòng)設(shè)備失靈或不夠靈敏。卷揚(yáng)機(jī)在高車架吊運(yùn)時(shí)，吊盤在各層停靠時(shí)，必須先將吊盤停靠安全閘打開，托住吊盤，確保吊盤不至墜落后，方準(zhǔn)上人接送物料。卷揚(yáng)機(jī)起吊吊盤時(shí)，吊盤內(nèi)嚴(yán)禁坐人。人未離開吊盤不得起吊，起吊后垂直下方不準(zhǔn)有人通行或停留，發(fā)現(xiàn)下方有人時(shí)，吊盤不得下落或上升。用卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸時(shí)，上、下聯(lián)系應(yīng)有明確的信號(hào)，如電鈴、信號(hào)燈等。司機(jī)要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)。卷揚(yáng)機(jī)分班操作時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持交班制度，交機(jī)械情況、交任務(wù)、交防患事項(xiàng)。工作完畢，必須將吊盤落下，將電源閘刀斷開，將閘箱鎖好后方可離開。（六）信號(hào)指揮（掛鉤）工安全操作規(guī)程：信號(hào)指揮工配戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志。備齊安全帽、安全帶指揮旗、口哨并正確使用。嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè)。熟悉起重機(jī)械的性能。向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語、手勢(shì)、音響信號(hào)的交底。了解吊運(yùn)物的體積、重量，擺放位置，其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過程。檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)使用。檢查吊運(yùn)和起重設(shè)備鋼絲繩的狀況，有達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須及時(shí)更換，尚未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)又嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。起重機(jī)鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接，不準(zhǔn)使用卡子?？捎每ㄗ舆B接處，使用卡了的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。使用吊具、吊索附件等時(shí)，其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求，使用方法正確。檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應(yīng)。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。檢查起重吊運(yùn)行走路線是否暢通，有無障礙，軌道狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè)，不準(zhǔn)湊合。吊運(yùn)裝卸作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時(shí)注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。旗語、手勢(shì)信號(hào)明顯、準(zhǔn)確，音響信號(hào)清晰宏亮。上、下信號(hào)密切配合，下信號(hào)要服從上信號(hào)指揮。12.信號(hào)指揮站位得當(dāng)，指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到，上下信號(hào)容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。起吊離地20－30cm時(shí)應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點(diǎn)不當(dāng)，吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛，其它起吊疑問等，應(yīng)立即落鉤，處理徹底后再起吊。吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷、緊急通行危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險(xiǎn)情后才可再起吊。吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障，重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上超過。必須超過障礙物或人頭頂時(shí)，其距離不準(zhǔn)小于50cm。吊鉤上升時(shí)，吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少2m的距離。起重機(jī)行走時(shí)，應(yīng)注意觀察并及時(shí)排除軌道上的人或障礙物，注意電纜應(yīng)有足夠的長度，軌鉗是否打開。起重機(jī)與軌道止擋至少要1m的安全距離。群機(jī)或同一軌道上兩臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè)，指揮人員間必須配合好，注意保持起重機(jī)間的安全距離：兩機(jī)起重臂的安全距離不得小于5m，防止兩機(jī)碰撞或吊物鉤掛。吊運(yùn)不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時(shí)，必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙?，保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴(yán)禁用鉤直接吊運(yùn)。嚴(yán)禁吊物超過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時(shí)，應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效措施。塔式起重機(jī)不準(zhǔn)在彎道處吊重，必須在彎道上進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真擬定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運(yùn)作業(yè)。堅(jiān)決抑制違章作業(yè)指令，堅(jiān)持“十不吊”，嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程。四、架子工建筑登高架設(shè)作業(yè)包括以下操作項(xiàng)目：建筑腳手架拆裝；起重設(shè)備拆裝建筑登高架設(shè)作業(yè)人員，應(yīng)熟知本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧，禁赤腳，禁穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等，穿著要靈便。必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品及熟知“三寶”的正確使用方法。架子工在高處作業(yè)時(shí)必須有工具袋，防止工具墜落傷人。架子工在高處作業(yè)使用的材料、工具，必須繩索傳遞，嚴(yán)禁拋擲。架子工安全操作應(yīng)嚴(yán)把“十二道關(guān)”：人員關(guān)：有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高、視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，未取得架子工特種作業(yè)上崗操作證的人員，均不得從事架子高空作業(yè)。材質(zhì)關(guān)：腳手架所需材料、扣件等必須符合國家規(guī)定的要求，經(jīng)過驗(yàn)收合格才能使用，不合格的決不能使用。尺寸關(guān)：必須按規(guī)定的立桿、橫桿、剪刀撐、護(hù)身欄等間距尺寸搭設(shè)，上下接頭要錯(cuò)開。地基關(guān)：土壤必須夯實(shí)，立桿再插在底座上，下鋪5cm厚的跳板，并加綁掃地桿，要能排出雨水。高層腳手架基礎(chǔ)要經(jīng)過計(jì)算，采取加固措施。防護(hù)關(guān)：作業(yè)層內(nèi)側(cè)腳手板墻距離不得大于15cm；外側(cè)必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄和擋腳板，擋腳板要牢固嚴(yán)密，或立擋安全網(wǎng)下口封牢。10m以上的腳手架，應(yīng)在操作層下一步架搭設(shè)一層腳手板，以保證安全。如因材料不足不能設(shè)安全層時(shí)，可在操作層下步架鋪設(shè)一層安全網(wǎng)，以防墜落。鋪板關(guān)：腳手板必須滿鋪、牢固，不得有空隙、探頭板和飛跳板。要經(jīng)常清除板上雜物，保持清潔平整，操作層有坡度的，腳手板必須和小橫用鉛絲綁牢。穩(wěn)定關(guān)：必須按規(guī)定設(shè)剪刀撐。30m以上的腳手架剪刀撐應(yīng)用雙桿。必須按樓層與墻體拉接牢固，每層拉接點(diǎn)水平距離不得超過4m。承重關(guān)：荷載不得超過規(guī)定，在腳手架上堆磚，只允許單行側(cè)擺三層。上下關(guān)：工人安全上下、安全行走必須走斜道和階梯，嚴(yán)禁施工人員從架子爬上爬下。雷電關(guān)：腳手架高于周圍避雷設(shè)施的必須安裝避雷針，接地電阻不得小于10Ω。在帶電設(shè)備附近搭拆腳手架時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行，或者遵守下列規(guī)定：嚴(yán)禁跨越35kV以上帶電設(shè)備；10kV及以下，水平和垂直距離不應(yīng)小于3m。挑別關(guān)：對(duì)特殊架子的挑梁、別桿是否符合規(guī)定，必須認(rèn)真檢查和把關(guān)。架子搭好后必須經(jīng)過有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格才能上架操作。要加強(qiáng)使用過程中的檢查，分層搭設(shè)，分層驗(yàn)收，分層使用。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固。大風(fēng)、大雨、大雪后也要認(rèn)真檢查。五、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車（一）廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員作業(yè)準(zhǔn)則：十慢：起步慢，轉(zhuǎn)變慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。十不準(zhǔn)：不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)搶擋，不準(zhǔn)調(diào)整行駛，不準(zhǔn)酒后加強(qiáng)，開車時(shí)不準(zhǔn)吃東西，開車不準(zhǔn)與他人談話，人貨不準(zhǔn)混裝，視線不清不準(zhǔn)倒車，不準(zhǔn)非加強(qiáng)人員開車，行駛中不準(zhǔn)爬上跳上。十不開：車輛有病不開車，車門不關(guān)好不開車，人沒坐穩(wěn)不開車，貨物沒裝好不開車，踏腳板上站人不開車，翻斗不裝好不開車，裝運(yùn)貨物超高超長沒有安全措施不開車，裝運(yùn)危險(xiǎn)品違反安全標(biāo)準(zhǔn)不開車，三照不全不開車，學(xué)員沒有教練帶領(lǐng)不開車。七好：剎車好，燈光好，喇叭好，信號(hào)標(biāo)志好，車輛保養(yǎng)好，規(guī)程規(guī)則遵守好，安全措施執(zhí)行好。（二）翻斗車安全操作規(guī)程機(jī)動(dòng)翻斗車應(yīng)取得駕駛證的專職司機(jī)駕駛，禁止非司機(jī)開車。司機(jī)應(yīng)了解本機(jī)構(gòu)造，技術(shù)性能，交通規(guī)則和安全操作規(guī)程，并必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每天對(duì)翻斗車進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。工作前應(yīng)檢查本機(jī)各部件無異常，再起動(dòng)柴油機(jī)，并在起動(dòng)前，變速桿放于空檔位置，將油門踏板扳在慢車位置。冬季起動(dòng)時(shí)，可將張緊輪脫開，減少摩擦便于起動(dòng)。柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后，試車片刻，確信運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常音響待車跑起來后再換二檔、三檔，禁止三檔起步。操作中司機(jī)必須精神集中，不可與別人打鬧及說笑，并要隨時(shí)注意各種工作情況有無異?，F(xiàn)象，如有機(jī)件過熱，聯(lián)接松動(dòng)，作用失靈等故障，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停車檢修，不可“帶病”勉強(qiáng)行駛。翻斗車內(nèi)嚴(yán)禁乘人。路面情況不良必須低速檔行駛，避免劇烈加速和劇烈顛簸。由低速檔往高速檔變換時(shí)，應(yīng)逐漸提高車速，避免將油門一下子踏到底的猛烈動(dòng)作。在一般情況下，制動(dòng)要平穩(wěn)，盡是避免急劇剎車。換檔時(shí)應(yīng)正確使用離合器，離合器開始接合時(shí)應(yīng)緩慢，當(dāng)完全接合后，應(yīng)迅速把腳移開踏板，在行駛中不得使用半踏離合器的辦法來降低車速。只有當(dāng)翻斗車完全停止后，才可換入倒檔。爬坡時(shí)如道路情況不良，應(yīng)根據(jù)車速情況，盡是事先換低速檔爬坡。下坡時(shí)，不宜調(diào)整行駛，嚴(yán)禁脫檔高速滑行，避免緊急剎車，防止車子向前傾翻，禁止下25度以上的陡坡。翻斗車停穩(wěn)后，才能抬起鎖緊機(jī)構(gòu)手柄進(jìn)行卸料，禁止在制動(dòng)的同時(shí)翻斗卸料。在坑邊緣倒料時(shí)，必須設(shè)置安全可靠的車檔方可進(jìn)行施工。車輛離坑邊10m處應(yīng)必須減速行駛，到靠近車檔處倒料時(shí)，防止車輛翻入坑內(nèi)造成事故。粘結(jié)在斗子里的混凝土、灰漿，翻斗倒不出來時(shí)，應(yīng)采取人工清除，禁止用車輛高速行駛，突然制動(dòng)，慣性翻斗的辦法來清除斗內(nèi)殘留物。機(jī)動(dòng)翻車上公路行駛或夜間工作，燈光一定要齊全。上公路行駛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。并且在夜間運(yùn)行或在人多路段內(nèi)行駛時(shí)，應(yīng)降低車速。下班前應(yīng)認(rèn)真清洗車輛。在冬季，停車后必須放盡發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水，避免凍壞發(fā)動(dòng)機(jī)。（三）推土機(jī)托運(yùn)裝卸車時(shí)，跳板必須搭設(shè)牢固穩(wěn)妥，推土機(jī)開上、開下拖板時(shí)必須低檔運(yùn)行。裝車就位停穩(wěn)后要將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并將主離合器桿。制動(dòng)器都放豐操縱位置上，同時(shí)用三角木把履帶塞牢，如長途運(yùn)輸還要用鐵絲綁扎固定，以防在運(yùn)輸時(shí)移動(dòng)。在陡坡上縱向行駛時(shí)，不能拐死彎，否則會(huì)引起履帶脫軌，甚至造成側(cè)向傾翻。下坡時(shí)，不準(zhǔn)切斷主離合器滑行，否則推土機(jī)速度將不易控制，造成機(jī)件損壞或發(fā)生事故在下陡坡時(shí)，應(yīng)使用低速檔，將油門放在最小位置，慢速行駛。必要時(shí)，可將推土機(jī)調(diào)頭下行，并將推土板接觸地面，利用推土板和地面產(chǎn)生的阻力控制推土機(jī)速度。在高速行駛時(shí)，切勿急轉(zhuǎn)彎，尤其在石子路上和粘土路上不能高速急轉(zhuǎn)彎，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞行走裝置，甚至使履帶脫軌。在行走和工作中，尤其在起落刀架時(shí)，應(yīng)特別注意使刀架傷人。推土前要了解地下有無埋設(shè)物和埋設(shè)物的埋設(shè)位置，要注意不要推壞地下埋設(shè)物。（四）挖掘機(jī)在工作中，挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正常工作。在挖掘多石土壤或凍土?xí)r，應(yīng)先爆破，然后進(jìn)行挖掘。履帶式挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動(dòng)圈套距離（5km以上），以免行走機(jī)構(gòu)遇到過度損傷。挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面；下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，且動(dòng)臂在后面。挖掘機(jī)在通過鐵道或軟土?xí)r、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。禁止在危險(xiǎn)的掌子面下面工作或停放，在高的工作面上挖掘散粒封時(shí)，應(yīng)將工作面的圈套石塊和其它物品除掉，以免其坍下造成事故。如交款封挖成懸空狀態(tài)而不能自然坍落時(shí)，則需用人工方法處理，不得用鏟斗將其弄下，以免造成事故。當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，不得用鏟斗對(duì)工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊，或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。在挖掘機(jī)工作時(shí)鏟斗及斗桿下方不得有人穿越或停留。在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩。當(dāng)鏟斗接觸地面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面高度不得超過1m。鏟斗滿載時(shí)，禁止轉(zhuǎn)運(yùn)。挖掘前要了解地下有無埋設(shè)物和埋設(shè)物的埋設(shè)位置，要注意不要挖壞地下埋設(shè)物。六、氣瓶的使用與管理氣瓶的運(yùn)輸：防止振動(dòng)或撞擊。帶好防振圈和瓶帽，固定好位置，防止運(yùn)輸中振動(dòng)滾落。禁止裝卸中拋裝滑放滾動(dòng)等，做到輕裝輕卸。防止受壓或著火。氣瓶運(yùn)輸中不得長時(shí)間曝曬，氧氣瓶不得和可燃?xì)怏w氣瓶及其它易燃物質(zhì)同車運(yùn)輸，隨車人員不得在車上吸煙。2.氣瓶的儲(chǔ)存保管：存放氣瓶的倉庫必須符合有關(guān)安全防火要求。首先是與其它建筑物的距離，與明火作業(yè)及散發(fā)易燃?xì)怏w作業(yè)場(chǎng)所的安全距離，都必須符合防火設(shè)計(jì)范圍；為便于氣瓶裝卸，倉庫應(yīng)設(shè)計(jì)裝卸平臺(tái)；氣瓶庫不要建在高壓線附近；對(duì)于易燃?xì)怏w氣瓶倉庫，電氣防爆還應(yīng)考慮防雷措施，倉庫應(yīng)是輕質(zhì)屋頂?shù)膯螌咏Y(jié)構(gòu)，門窗應(yīng)向外開，地面應(yīng)平整而又不滑；每座倉庫儲(chǔ)存量不宜過多，盛裝有毒氣體的氣瓶或介質(zhì)相互抵觸的氣瓶應(yīng)分室加鎖儲(chǔ)存，并有通風(fēng)換氣措施；在附近設(shè)置防毒面具和消防器材，庫房溫度不應(yīng)35℃。氣瓶的使用：防止氣瓶受熱升溫。主要是氣瓶不要在烈日下曝曬，不要靠近高溫?zé)嵩椿蚧鹪矗坏糜酶邏赫羝苯訃娚錃馄?；把氣瓶移?dòng)到較暖處，用溫水解凍，禁止用明火烘烤。正確操作，合理使用。開瓶閥動(dòng)作要慢，以防加壓過快產(chǎn)生高溫對(duì)盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶更要注意禁止：禁止用鋼制工具敲擊瓶閥，以防產(chǎn)生火花；氧氣瓶要注意不沾油脂；氧氣并和可燃?xì)馄康臏p壓閥不能互用；瓶閥或減壓閥泄漏時(shí)不得使用；氣瓶用到最后應(yīng)留有余氣，防止空氣或其它進(jìn)入氣瓶引起事故。一般壓縮氣體應(yīng)留有剩余壓力為19.6－29.4N/cm2以上，液化氣體應(yīng)留有4.9－9.8N/cm2以上，對(duì)乙炔的剩余壓力應(yīng)不小于下表的規(guī)定：乙炔氣瓶的剩余壓力環(huán)境溫度（℃）＜01－1515－2525－40剩余壓力（N/cm2）4.59.819.629.4氣瓶外表面的油漆作為氣瓶標(biāo)志和保護(hù)層，要經(jīng)常保持完好，如因水壓試驗(yàn)或其它原因，氣瓶進(jìn)行水分，在裝氣前應(yīng)進(jìn)行干燥，防止腐蝕；氣瓶一般不應(yīng)改裝其它氣體，如需改裝時(shí)，必須由有關(guān)單位負(fù)責(zé)放氣、置換、清洗、改變漆色等。船舶作業(yè)安全操作規(guī)程為保障本船舶施工作業(yè)高效、安全地進(jìn)行，秉承以人為本，安全第一,預(yù)防為主,科學(xué)管理的原則，規(guī)范崗位HSE行為，特編制本安全操作規(guī)程，以達(dá)到消除或降低風(fēng)險(xiǎn)的目的，望各崗位工作人員熟知并遵守.一、施工作業(yè)安全1、工程船舶必須持有有效適航證書,船員必須