垂直斗式提升機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(完整資料)

垂直斗式提升機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

垂直斗式提升機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)垂直斗式提升機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）１．1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料，且提升物料的高度小于50m，輸送能力小于1600m３2.施工準(zhǔn)備2．1技術(shù)準(zhǔn)備取得完整的設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件2。1.2進(jìn)行圖紙會(huì)審并形成記錄勘察現(xiàn)場(chǎng)2。1.４編制施工方案并獲得監(jiān)理單位(或其它相應(yīng)權(quán)力部門)的批準(zhǔn).2．１。5相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范說(shuō)明書２.1．5.1《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GＢ502702.1．５。2《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5０2312。1.5。3《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50２362。1．5．4《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＨＧJ22９.5《化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG2０2012.1。5．6《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定》HG202３72．1。5.７《垂直式斗提機(jī)技術(shù)條件》JB3926。2２.1。5.8《垂直式斗提機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等》ＪB／ZQ８0１７２。２作業(yè)人員２.2.1開工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安裝技能、安全、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)方面的培訓(xùn)教育，充分熟悉設(shè)備圖及設(shè)備隨機(jī)帶的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)定。２。2。2安裝鉗工、電工、電焊工、起重工等經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗。詳見表2.２．２.表2．2．2主要作業(yè)人員一覽表序號(hào)工種持證上崗要求備注1鉗工２電工持證上崗３焊工持證上崗４起重工持證上崗2.3設(shè)備、材料的驗(yàn)收及保管2．3.1設(shè)備的檢查驗(yàn)收：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),需建設(shè)、施工、制造、監(jiān)理等有關(guān)單位參加，并按設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、位號(hào)、數(shù)量清單逐一檢查驗(yàn)收，作好設(shè)備驗(yàn)收記錄，若檢查驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得進(jìn)行安裝.2。3．２設(shè)備的存放、保管:對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備，設(shè)立場(chǎng)地進(jìn)行存放，并加以保護(hù)，作好標(biāo)識(shí).2．３。3安裝輔助材料的檢查驗(yàn)收:對(duì)安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格不得使用。2。4主要施工機(jī)具2.4。1施工機(jī)具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下,應(yīng)結(jié)合本單位的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機(jī)械可能利用的情況,充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度.2。4。2施工機(jī)具主要有:吊車、叉車、手動(dòng)運(yùn)輸車、倒鏈、千斤頂.２．４.３吊車型號(hào)的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處的位置高度、回轉(zhuǎn)半徑及設(shè)備重量確定.2.5測(cè)量及計(jì)量器具連通管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、框式水平尺、直徑為0．3５-0。５鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺及鋼板尺。２。６作業(yè)條件2.6．1圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)交底已完成，施工方案已報(bào)批，開工報(bào)告已批復(fù).2．６．2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全管理體系已建立并已正常運(yùn)行。２．6。3設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)合格,周圍障礙物清理，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，環(huán)境合乎要求。２.6.４設(shè)備用電能滿足使用，施工人員具備持證上崗、機(jī)具已落實(shí).設(shè)備本身及轉(zhuǎn)動(dòng)部分復(fù)查合格。３.施工工藝３。１工藝流程3.1.１帶式斗提機(jī)安裝工藝流程斗提機(jī)上部安裝斗提機(jī)上部安裝斗提機(jī)下部安裝中間導(dǎo)向輪安裝膠帶及料斗安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)附件安裝基礎(chǔ)復(fù)查進(jìn)出料口安裝外殼安裝3.1。2鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)安裝工藝流程3．1．２．1鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)的組成：鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、上鏈輪機(jī)構(gòu)、中間導(dǎo)向鏈輪機(jī)構(gòu)、下鏈輪機(jī)構(gòu)、鏈輪、料斗、斗提機(jī)外殼、拉緊裝置、外殼調(diào)整裝置和逆止裝置等組成。．2工藝流程斗提機(jī)基礎(chǔ)復(fù)查斗提機(jī)基礎(chǔ)復(fù)查驅(qū)動(dòng)裝置安裝上鏈輪機(jī)構(gòu)安裝鏈輪、料斗安裝附件的安裝進(jìn)出料口的安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)下鏈輪機(jī)構(gòu)安裝斗提機(jī)外殼安裝中間導(dǎo)向鏈輪機(jī)構(gòu)安裝3。2工藝操作過(guò)程3．2.1帶式斗提機(jī)安裝工藝3.2。１．1基礎(chǔ)復(fù)查3.２.１.１.1基礎(chǔ)復(fù)查要求（1)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,并有設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄和交接證書;（2）按照斗提機(jī)安裝基礎(chǔ)圖和設(shè)備基礎(chǔ)交接證書要求對(duì)斗提機(jī)上部基礎(chǔ)與斗提機(jī)下部基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，基礎(chǔ)復(fù)查符合下表3.2。1。1。表3.２。1。1設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(ｍm）設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)位置縱軸線±２0橫軸線±20同一樓層設(shè)備基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高—20基礎(chǔ)外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸-２0凹穴尺寸＋20平面的水平度(包括樓層地面上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）±2中心距(在根部和底部測(cè)量）±5預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置-20深度孔壁鉛垂度1/1０0預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20中心位置±5水平度（帶槽的錨板)每米５水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2３。２。1.１.2基礎(chǔ)復(fù)查方法：按照?qǐng)D紙尺寸要求，根據(jù)設(shè)備樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用連通管測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高；若距離較遠(yuǎn),可選擇水平儀測(cè)量。斗提機(jī)上部基礎(chǔ)與斗提機(jī)下部基礎(chǔ)中心軸線偏差,選擇經(jīng)緯儀測(cè)量;測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)以樓層柱子中心軸線或樓層墻面為基準(zhǔn)線，方法采用直徑為0。３5～0。5ｍm鋼絲線、線錘、鋼卷尺測(cè)量，將測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)備基礎(chǔ)交接清單核對(duì)，若相差較大，建議整改意見。3。２。1。2斗提機(jī)上部安裝3．2.１。2.1斗提機(jī)上部的組成:斗提機(jī)上部由驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。3。2．１.2．2斗提機(jī)上部的安裝工藝（1)設(shè)備開箱驗(yàn)收合格后，將設(shè)備從設(shè)備堆放場(chǎng)用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備所處建筑物附近地面,若設(shè)備位置是一層,則直接用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)旁。若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高,則采用吊車吊裝,吊車型號(hào)選擇應(yīng)參考設(shè)備所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)備重量。若設(shè)備超重，位置超高,則另行編制吊裝方案。（2）設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，用兩個(gè)手動(dòng)運(yùn)輸車或卷?yè)P(yáng)機(jī)加滾杠將斗提機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及底座）、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁，然后用導(dǎo)鏈提升就位。（3)驅(qū)動(dòng)裝置及上膠帶輪支架就位找正:按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找正,驅(qū)動(dòng)裝置的找正點(diǎn)為：驅(qū)動(dòng)裝置底座上表面、電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)(或電動(dòng)機(jī)的輸出軸頭)和減速機(jī)的輸出軸頭;上膠帶輪支架的找正點(diǎn)為:上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測(cè)量,采用斜墊鐵調(diào)整,墊鐵放置符合下圖1－1要求,兩組墊鐵之間間距Ｌ應(yīng)小于500mm，且墊鐵放置應(yīng)對(duì)稱.墊鐵規(guī)格和尺寸應(yīng)滿足GB502３１-9８《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄五中規(guī)定.基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊鐵螺栓LＡB圖3．2。1。2.２(3）墊鐵位置圖（4）驅(qū)動(dòng)裝置及上膠帶輪支架灌漿:一次找正合格后用細(xì)石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項(xiàng)：①地腳螺栓孔尺寸符合要求;②地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)干凈,無(wú)雜物;③地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。3。2。1.3斗提機(jī)下部安裝３。2.1．３。１斗提機(jī)下部的組成:斗提機(jī)下部由下膠帶輪和下部底座組成。3。2。1。3。2斗提機(jī)下部的安裝工藝:其安裝工藝參照第3。2。1。２．2條。3.2。１。４中間導(dǎo)向輪安裝3。2．1。4。1按照斗提機(jī)中間導(dǎo)向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線方法測(cè)量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。3。2.1．4.2安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項(xiàng):（1)所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機(jī)上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上,允許偏差為±2mｍ。(2)所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2ｍm。3.2。1.5斗提機(jī)外殼安裝３。２．1．５。1結(jié)構(gòu)組成：斗提機(jī)外殼是由許多段長(zhǎng)方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。３。２。1.5.２安裝工序(1）斗提機(jī)上下膠帶輪安裝后,根據(jù)斗提機(jī)膠帶具體特點(diǎn),分段組裝斗提機(jī)外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預(yù)留靠近斗提機(jī)下部膠帶輪的一段斗提機(jī)外殼、斗提機(jī)中部的一段外殼和斗提機(jī)上部卸料口頂蓋。用吊線方法測(cè)量斗提機(jī)外殼的不直度.(2）提機(jī)外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機(jī)外殼較長(zhǎng)并有一定的自重，安裝時(shí)必須有一些中間支撐裝置支撐斗提機(jī)外殼。根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進(jìn)行安裝.（3)斗提機(jī)外殼注意事項(xiàng)：斗提機(jī)外殼段與段之間的連接處應(yīng)有墊片進(jìn)行密封，不能強(qiáng)行連接。斗提機(jī)外殼不直度應(yīng)≤Ｈ/1000,且≤6mm。3。２。１。6膠帶及料斗的安裝3.2。１．6．１膠帶的連接：膠帶的連接方法有螺栓連接法和膠合法，其連接應(yīng)符合下列要求：（1）橡膠布帶的兩端應(yīng)按相應(yīng)的簾子布層切削成階梯形狀，接頭長(zhǎng)度宜為寬度的1-2倍;(2）膠合劑的材質(zhì)與膠帶的材質(zhì)應(yīng)具有相同的彈性；(3）接頭應(yīng)牢固,接頭處增加的厚度，不應(yīng)超過(guò)膠帶厚度的５%；（４）膠帶膠合劑的硫化溫度和硫化時(shí)間及常溫膠接，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及膠合劑的要求；（5）膠帶采用螺栓或膠合接頭時(shí)，應(yīng)順著膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向搭接;（6）膠帶需要預(yù)拉，預(yù)拉力宜為工作拉力的１.５-2倍,預(yù)拉持續(xù)時(shí)間為24小時(shí);（7）膠帶連接方法參見GB50270－９8《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄二。３.２．1.６.２料斗的安裝：按照斗提機(jī)生產(chǎn)廠家安裝圖及其說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝料斗。安裝料斗時(shí)需要注意以下事項(xiàng):（1)嚴(yán)格按照斗提機(jī)生產(chǎn)廠家安裝圖及其說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝,不得隨意更改料斗的位置和數(shù)量；(2)接頭處的料斗安裝:搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨3個(gè)料斗,其連接螺栓軸線與膠帶端部的距離不應(yīng)小于50mm。3。2.1。７附件的安裝（1)附件的設(shè)置:膠帶斗提機(jī)附件有拉緊裝置、帶式逆止裝置和外殼體調(diào)整裝置,拉緊裝置是控制膠帶斗提機(jī)上下膠帶輪之間的距離,防止膠帶松弛；帶式逆止裝置是防止膠帶反轉(zhuǎn)；外殼體調(diào)整裝置是調(diào)整外殼體直線度，防止外殼體磨檫料斗而影響斗提機(jī)正常工作。(2）按照各附件裝置安裝圖及安裝說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝。3。2．1。8斗提機(jī)組裝應(yīng)符合下列要求:（1）主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于０.３/100０.(2）膠帶斗提機(jī)上下軸安裝的允許偏差(圖３．2。1.8（１）)應(yīng)符合表３.2．1.8(1）的規(guī)定:表3。2.１.８（1)膠帶斗提機(jī)上下軸安裝的允許偏差測(cè)量部位允許偏差（mｍ）H≤２0ｍ20m∠H≤40m｜A1-A2｜4６｜B１-B2｜691—上軸2－下軸ｎ－測(cè)量鉛垂線圖3。2。１．8（1）膠帶斗提機(jī)上下軸安裝（3）機(jī)殼鉛垂度的允許偏差（圖3。２。1.8(2）)應(yīng)符合表３.2.1．8（2）的規(guī)定：1-機(jī)殼n—測(cè)量鉛垂線圖.8(2）機(jī)殼組裝表3。2.1.８（2）機(jī)殼鉛垂度的允許偏差測(cè)量部位允許偏差(mm）Ｈ∠１２ｍ1２m≤H≤２4m2４m∠H≤40ｍ|Ａ１-A2|５78｜B1-B2｜5７8（４)機(jī)殼上部區(qū)段、中部區(qū)段、下部區(qū)段和檢視門均應(yīng)密封良好.（5）料斗中心線與牽引膠帶中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5mm；料斗與牽引膠帶的連接螺栓應(yīng)切實(shí)鎖緊。（6）拉緊裝置的調(diào)整應(yīng)靈活；牽引件安裝調(diào)整好后，未被利用的行程不應(yīng)小于全行程的50％。（7)斗提機(jī)的上部、中部區(qū)段應(yīng)設(shè)置牢固的支架;機(jī)殼不得偏斜，但不應(yīng)限制機(jī)殼在鉛垂方向的自由伸縮。3。2。1．9試運(yùn)轉(zhuǎn)3．2。1．９。1斗提機(jī)安裝完畢,檢查合格后，按照斗提機(jī)安裝說(shuō)明書要求對(duì)斗提機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油.3.２．1.９。2用手盤車，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象.３.２。1.９。３脫開聯(lián)軸節(jié),點(diǎn)試，觀測(cè)電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向要求一致。3．2.１．９。4電動(dòng)機(jī)單試，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)，軸承溫升≤４0℃3.2．1.9。5連接聯(lián)軸節(jié)，進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：（１)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)；(2)牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，且應(yīng)無(wú)卡殼、打滑和偏移現(xiàn)象；(3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)２小時(shí)后,其軸承溫升不得大于40℃3.2。1．9.6負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求.（1)輸送量允許偏差為額定輸送量的±１0％；（２）卸料應(yīng)正常，并應(yīng)無(wú)顯著回料現(xiàn)象;(3）滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)牽引件不應(yīng)打滑,電動(dòng)機(jī)不應(yīng)超載；（4）逆止器應(yīng)可靠，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2．2鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)工藝操作過(guò)程3。2.2。１鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)安裝工藝與帶式斗提機(jī)安裝工藝基本相同,見標(biāo)準(zhǔn)第３條的規(guī)定,只是上下鏈輪機(jī)構(gòu)與中間導(dǎo)向鏈輪的安裝和膠帶輪的安裝不同而已.3．2．2.2鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)安裝應(yīng)滿足下列要求：（１)輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上,其偏移不應(yīng)大于1mm。(2）兩軸的平行度不應(yīng)大于0．５／1000。(3）偏移和平行度的檢查,應(yīng)以輪的邊緣為基礎(chǔ)。（4）主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于０.3／１000。(5）機(jī)殼上部區(qū)段、中部區(qū)段、下部區(qū)段和檢視門均應(yīng)密封良好。（６）料斗中心線與牽引膠帶中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5mｍ;料斗與牽引膠帶的連接螺栓應(yīng)切實(shí)鎖緊。(7）拉緊裝置的調(diào)整應(yīng)靈活；牽引件安裝調(diào)整好后，未被利用的行程不應(yīng)小于全行程的５０％。（8）斗提機(jī)的上部、中部區(qū)段應(yīng)設(shè)置牢固的支架；機(jī)殼不得偏斜,但不應(yīng)限制機(jī)殼在鉛垂方向的自由伸縮。（9）單鏈上、下軸安裝的允許偏差（圖3。2。2.2（９)）應(yīng)符合表３.2.2。2（9）的規(guī)定:1－上軸;2-下軸；n-測(cè)量鉛垂線圖3.2.２。2（9）單鏈斗提機(jī)上、下軸安裝表３。2。2。２（９）單鏈斗提機(jī)上、下軸安裝的允許偏差測(cè)量部位允許偏差（mm）Ｈ≤２0m20ｍ∠H≤４0ｍ|A1—Ａ２｜46|B1－B2|６9（１0)雙鏈斗提機(jī)上下軸安裝的允許偏差（圖3。2。2．2（1０））應(yīng)符合表３.2．2。2（１０)的規(guī)定:１-上鏈輪軸2—下鏈輪軸n—測(cè)量鉛垂線圖3．２.2．2（10）雙鏈斗提機(jī)上下軸安裝表3。2。2.2（10）雙鏈斗提機(jī)上下軸安裝的允許偏差測(cè)量部位允許偏差(mm）H≤２0ｍ2０m∠H≤４0ｍB135B２|A１—Ａ２|46｜B1—B２｜（１1)機(jī)殼鉛垂度的允許偏差應(yīng)符合表3。2.2。2（11）的規(guī)定：測(cè)量部位允許偏差（mm)H∠１２ｍ12m≤H≤2４m24ｍ∠Ｈ≤４0m|A1－A2｜578|B1—B２|5７８表３.2．2.2（11）機(jī)殼鉛垂度的允許偏差3。2.2。３鏈輪與鏈條的安裝應(yīng)符合下列要求：（１）配前應(yīng)清洗潔凈。（２)主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪齒的中心線應(yīng)重合,其偏差不得大于兩輪中心距的2/1000。（3）鏈條工作邊拉緊時(shí)，非工作邊的馳垂應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，且鏈條與水平線夾角小于60０時(shí)，可按兩鏈輪中心距的1%－4.5％調(diào)整。。，（4）雙鏈斗提機(jī)兩牽引鏈條應(yīng)適配,其長(zhǎng)度應(yīng)一致。(５）上下鏈輪安裝后,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活.3.２.３試運(yùn)轉(zhuǎn)見3.２．1.9３．3施工過(guò)程應(yīng)注意的問題(1）垂直式斗提機(jī)基礎(chǔ)復(fù)查時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置的基礎(chǔ)尺寸、垂直式斗提機(jī)殼體外支撐和下部的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合垂直式斗提機(jī)基礎(chǔ)圖和制造廠家提供的垂直式斗提機(jī)安裝基礎(chǔ)圖要求。(2)垂直式斗提機(jī)外殼體分段安裝時(shí)，相鄰殼體之間依次連接,注意連接處的密封性和垂直式斗提機(jī)殼體的不直度。(3)垂直式斗提機(jī)膠帶或鏈條連接時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)規(guī)定要求進(jìn)行連接.(4）斗提機(jī)主軸安裝水平度及上、下軸安裝的偏差一定要符合規(guī)范規(guī)定。3.４季節(jié)性施工技術(shù)措施3．４．1雨季施工技術(shù)措施3.4．１．1注意用電安全，雨季到來(lái)之前應(yīng)對(duì)所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證輸電線路的絕緣良好.3。4。1.2制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場(chǎng)及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝,使雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，并保持水溝暢通,防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水。．3材料倉(cāng)庫(kù)要采取可靠的防雨措施。３。4.1。4當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于9０%時(shí)不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。３。4。2防雷電、臺(tái)風(fēng)技術(shù)措施3．4.2.１關(guān)注天氣變化,提前做好預(yù)防措施。3．4。2．２風(fēng)力五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè).3.４．２.3臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前要對(duì)施工臨時(shí)設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。3。4．3冬季施工技術(shù)措施。1組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí),掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點(diǎn).3.4．3.2冬季施工必須做好防滑工作。對(duì)腳手架上斜道和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚锌煽糠阑胧?除應(yīng)及時(shí)清掃霜雪外,尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑.3.4．３。3機(jī)具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機(jī)具設(shè)備。車輛、機(jī)械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤(rùn)滑油及燃料.機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液.加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。３。4．3.4加強(qiáng)冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級(jí)人員的崗位職責(zé)。確保每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。３.4。３。5焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對(duì)濕度不高于90％。3。４。３.6認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗(yàn)制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。４。質(zhì)量檢驗(yàn)４。1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法表4.１垂直式斗提機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1試運(yùn)轉(zhuǎn)（JＢJ32—96）⑴空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn):牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,且應(yīng)無(wú)卡鏈、跳鏈、打滑和偏移現(xiàn)象;雙鏈垂直式斗提機(jī)的兩跟鏈條應(yīng)同時(shí)嚙合；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥２小時(shí)后，其軸承溫升不得大于４０℃⑵負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn):輸送量允許偏差為額定輸送量的±10%；卸料應(yīng)正常,并應(yīng)無(wú)顯著回料現(xiàn)象；滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)牽引件不應(yīng)打滑,電動(dòng)機(jī)不應(yīng)超載；逆止器應(yīng)可靠，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的反向運(yùn)轉(zhuǎn).檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查按一個(gè)單位工程內(nèi)的螺旋輸送機(jī)臺(tái)數(shù)抽查１0﹪，但不得少于１臺(tái)。基本項(xiàng)目1聯(lián)軸節(jié)同軸度(JBJ32—9６）應(yīng)符合JBJ32-９6第五章第三節(jié)的要求,見第９.4.4條.見JBJ32—9６第9．4。4條２平膠帶搭接搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨3個(gè)料斗，接頭傾斜方向與運(yùn)動(dòng)方向一致.其連接螺栓軸線與膠帶端部的距離不應(yīng)小于５0mm.拉緊滾筒拉緊后應(yīng)留有1／2的行程。用扳手?jǐn)Q緊檢查3鏈條連接鏈條長(zhǎng)度應(yīng)一致，料斗應(yīng)相互平行,料斗的掛鉤螺栓應(yīng)緊固并應(yīng)加彈簧墊圈和開口銷或用雙螺母和開口銷.用扳手?jǐn)Q緊檢查允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(㎜）檢驗(yàn)方法１機(jī)殼直線度３/1000吊線錘用鋼板尺檢查2斗提機(jī)中心線鉛垂度１/100０斗提機(jī)中心線鉛垂度累計(jì)不得大于總高的０．5／１０003上膠帶輪軸或上鏈輪軸水平度0.5/1000用框式水平尺檢查4上下膠帶輪或上下鏈輪橫向中心線重合度５在機(jī)殼頂端用鋼板尺檢查4．2質(zhì)量控制點(diǎn)表4．２質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制等級(jí)控制措施１設(shè)備材料的接收、檢查C設(shè)備、材料按要求檢查2基礎(chǔ)中間交接A查看施工資料、放線檢查3機(jī)殼的安裝A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查4驅(qū)動(dòng)裝置安裝A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查5附件的安裝B按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查6鏈條的安裝A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查8膠帶的安裝A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查9試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查10試運(yùn)轉(zhuǎn)A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查4．3質(zhì)量記錄4.３。１主要質(zhì)量記錄如下:4。３.1．1竣工圖4．3.1。2設(shè)計(jì)變更和修改的有關(guān)文件4。3.１．3主要材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告4．3。１。4鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收記錄及文件;主要焊接部位的焊接檢查記錄4。3。1。５施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件４.３。1.6隱蔽工程施工及驗(yàn)收記錄４．３．1。7重要工序的施工記錄及簽證4.3．1.8附屬機(jī)、電設(shè)備及管線安裝施工及驗(yàn)收記錄4。3．1.9試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄4.3。1。10重大技術(shù)問題及處理的文件4。3。１。11其它有關(guān)資料4．3。2辦理驗(yàn)收簽字和移交手續(xù)5.成果保護(hù)５.1垂直式斗提機(jī)水平運(yùn)輸及吊裝時(shí)，應(yīng)選擇可靠的錨固點(diǎn),以免損壞設(shè)備。5。2吊裝用的設(shè)備應(yīng)事先檢查其性能，確保能正常工作,以防止制動(dòng)失靈損壞設(shè)備.吊裝用的鋼絲繩及吊索應(yīng)符合要求，避免因其斷裂發(fā)生事故而損壞設(shè)備.5．3安裝完成后，應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋垂直式斗提機(jī)的關(guān)鍵部位加以保護(hù)。6.職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理６.1職業(yè)健康、安全主要控制措施表6.１施工過(guò)程中危害辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施１高處作業(yè)未經(jīng)允許隨意拆除或改動(dòng)腳手架在施工過(guò)程中嚴(yán)禁擅自拆除或改動(dòng)腳手架腳手板鋪設(shè)不嚴(yán),未綁扎操作層鋪滿腳手板并綁扎牢固2吊裝作業(yè)高層平臺(tái)等臨邊無(wú)護(hù)欄高處作業(yè)平臺(tái)四周要設(shè)置高1～1。2ｍ的防護(hù)欄桿起重設(shè)備有故障、綁扎不牢、違章指揮吊裝前對(duì)起重安裝裝置進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不合格索具，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒區(qū)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。3設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械傷傷害試車前檢查各連接件、緊固件緊固程度，無(wú)卡澀、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,試車時(shí)，不要隨意去觸摸機(jī)械傳動(dòng)部件。6．2環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施表6.2環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素主要控制措施１設(shè)備運(yùn)輸噪聲的排放設(shè)備進(jìn)場(chǎng),卸車盡量輕拿輕放，降低噪聲。包裝廢棄物、垃圾丟棄及時(shí)回收，移交用戶或分類堆放在臨時(shí)堆放場(chǎng)。２鏈輪鏈條及軸承的清理廢清洗介質(zhì)的處理廢液容器回收,排放至指定地點(diǎn)。6。３作業(yè)環(huán)境要求6。3。1現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)施工現(xiàn)場(chǎng)土建基本完工，現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理完成,無(wú)粉塵等污染，通風(fēng)良好,如需要可用抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。６．３.2現(xiàn)場(chǎng)照明現(xiàn)場(chǎng)照明必須保證施工的需要，禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈.手持式必須是安全電壓光源。6。3.３現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施6.3.３．1加強(qiáng)安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)安全樁，拉設(shè)安全繩,在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。６。３。3．2加強(qiáng)對(duì)施工人員正確使用安全帽等的教育，進(jìn)行必要的獎(jiǎng)懲，對(duì)洞口臨邊，做好醒目標(biāo)識(shí)和嚴(yán)格的防護(hù)措施.墻地磚鋪貼施工工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程為高級(jí)套房裝飾，因此對(duì)此施工技術(shù)要求較高，要求施工隊(duì)必須遵守甲方所定規(guī)范施工，否則出現(xiàn)不合格的返工時(shí)施工隊(duì)必須承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)責(zé)任。技術(shù)交底如下：1:地面鋪貼前檢查管道，套方找規(guī)范,吊垂直，檢查面磚有無(wú)色差及缺陷,在地面清潔后濕潤(rùn)及刷上水泥漿，按科學(xué)比例配好砂漿，把握好水份，握緊成團(tuán)，丟開能散,攪拌均勻，瓷片要浸透水份等準(zhǔn)備工作。2：技術(shù)和質(zhì)量要求（1)墻、地面瓷磚A。作業(yè)條件a.完成墻、地面工作面交接驗(yàn)收并填寫“交接驗(yàn)收合格確認(rèn)單”；ｂ．墻面抹灰完成,地面、墻面防水及防水保護(hù)層完成；ｃ．墻、地面機(jī)電管線安裝完成，開槽及管洞封堵密實(shí)；d。地面基層處理干凈，檢查地面平整度，高鑿底補(bǔ)，達(dá)到要求;e．廚房處煤氣支管預(yù)埋到位；f．室內(nèi)墻面方正線及標(biāo)高線彈好；g．門洞按設(shè)計(jì)要求預(yù)留正確；h．窗框安裝完成，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞窗框與洞口縫隙；ｉ.檢查復(fù)核室內(nèi)地面標(biāo)高完成。B．注意事項(xiàng)a。墻、地面瓷磚粘貼前應(yīng)先量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，根據(jù)實(shí)際尺寸深化原排磚圖，經(jīng)公司管理人員確認(rèn)后方可鋪貼；ｂ．線盒需位于瓷磚中部,開洞大小不得大于線盒大小，如有并排線盒，開洞個(gè)數(shù)需與線盒個(gè)數(shù)相同，面板安裝完成后，面板周圍不得露黑;ｃ.公共部位瓷磚需管道井框扇及前室防火門框安裝完成；C。質(zhì)量檢查要求a。墻、地磚所選用的材料尺寸、規(guī)格、品種、顏色、性能必須滿足設(shè)計(jì)要求;b．面層與基層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂縫及缺棱掉角等;ｃ．排版圖需經(jīng)發(fā)包人設(shè)計(jì)部確認(rèn)后方可實(shí)施。（排版為直鋪地磚，地面瓷磚、周邊波打線與周邊踢腳線瓷磚需對(duì)縫鋪貼。排版為斜鋪地磚，斜鋪瓷磚與周邊波打線應(yīng)盡量對(duì)縫鋪貼,波打線與周邊踢腳線瓷磚需對(duì)縫鋪貼.墻、地磚應(yīng)盡量使用整磚,當(dāng)非使用半塊磚時(shí)需盡量使用在陰角部位,且不得小于1/3塊磚;)d．墻面陽(yáng)角瓷磚45°切角拼接處,需直接對(duì)碰,不得有空隙，線條順直；e.所有衛(wèi)生間墻面瓷磚垂直及平整度需滿足規(guī)范要求，淋浴房處墻面上下寬度偏差不得大于３ｍm;ｆ．衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)地面需0。5％坡向地漏排水口；g．正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，將廢瓷磚先粘在墻上,用以控制整個(gè)鑲貼瓷磚表面的平整度；h.正式鑲貼前計(jì)算好最下一層磚的位置,一般瓷磚下沿比地面低1cm左右,以此為依據(jù)放好底尺，要求水平安穩(wěn);i．粘貼瓷磚前，墻面需潤(rùn)濕,瓷磚應(yīng)浸水２小時(shí)以上，然后取出晾干待用;j．粘貼瓷磚應(yīng)自下向上粘貼,要求灰漿飽滿.墻、地面瓷磚平整度需用靠尺隨粘隨檢查，同時(shí)要保證接縫順直，縫隙寬度一致，磚縫一般1.5mm，磚縫用專業(yè)的填縫劑進(jìn)行勾縫，勾縫密實(shí)，勾縫需在安裝完成后進(jìn)行；k.貼完后,自檢無(wú)空鼓，無(wú)掉角、無(wú)不平、不直后,用棉絲或牙刷及其他刷子擦洗干凈。（2)石材(包括墻、地面,門檻石,窗臺(tái)板，浴缸、浴柜臺(tái)面，地面波打石材）A．作業(yè)條件a．石材排版需經(jīng)發(fā)包人設(shè)計(jì)部確認(rèn)完成；b．門檻石(包括入戶門、衛(wèi)生間門及陽(yáng)臺(tái)門處）需地面瓷磚鋪貼完成；c．窗臺(tái)板需墻面膩?zhàn)油瓿?；d.浴缸臺(tái)面需浴缸安裝完成，側(cè)面瓷磚粘貼完成；e.浴柜臺(tái)面需浴柜安裝完成,臺(tái)面開孔完成。B。注意事項(xiàng)a．所有石材第一批進(jìn)場(chǎng)需設(shè)計(jì)師及項(xiàng)目主管工程師確認(rèn)后方可鋪貼,其它批次進(jìn)場(chǎng)后需主管工程師對(duì)材料確認(rèn)后方可進(jìn)行鋪貼。Ｃ．質(zhì)量檢查要求a．所有石材尺寸、規(guī)格、品種、顏色、性能必須滿足設(shè)計(jì)要求;ｂ．與基層粘貼牢固，不得有空鼓、掉角、裂縫及斷裂；c。石材與其它材料相交處,均需打中性防霉硅膠收頭，密封膠縫應(yīng)順直、光滑。d．飄窗窗臺(tái)板長(zhǎng)度大于２ｍ時(shí)方可進(jìn)行拼接，“一字形”飄窗窗臺(tái)板,接縫應(yīng)位于窗臺(tái)中部,“L形”轉(zhuǎn)角飄窗窗臺(tái)板，接縫應(yīng)位于轉(zhuǎn)角處４5°斜拼，拼接石材不得有色差，色澤一致，接縫嚴(yán)密;e．門檻石、浴缸及浴柜臺(tái)面不得拼接；ｆ．地面波打石材切割長(zhǎng)度需考慮周邊瓷磚模數(shù),需與瓷磚通縫鋪貼；ｇ．所有房間門檻石寬度應(yīng)與門套寬度一致,需在門套安裝前完成。衛(wèi)生間、廚房間內(nèi)側(cè)門檻石需加寬、加長(zhǎng)，門套線立在門檻石上3：施工時(shí)考慮到各種工種交叉施工，要做到邊施工邊保護(hù)，要求甲方購(gòu)買夾板之類做好保護(hù)工作。4:保護(hù)好周圍的成品，對(duì)鋁窗或木飾面要先貼美紋紙保護(hù)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：用2m尺檢查垂直不能超過(guò)2mｍ，表面平整度不能超過(guò)2mm，快料缺棱繃角不能超過(guò)2個(gè)，大小不能超過(guò)１mm，陰陽(yáng)角要方正90度，接縫高低不超過(guò)0．５mｍ，對(duì)縫不超過(guò)1mm,用小錘輕擊檢查，空鼓極限為快料的5%,總面積的5%,觀感整體色澤統(tǒng)一，縫口大小平凹統(tǒng)一,橫平豎直,無(wú)小空洞。如超過(guò)上述極限則必須返工，本驗(yàn)收方法要做到全面檢查.深圳若成裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司地磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)施工準(zhǔn)備作業(yè)條件墻上四周彈好＋50水平線地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完。穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)實(shí).樓地面墊層已經(jīng)做完板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水復(fù)雜的地面施工前,應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出析板間，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工材料要求水泥:32。5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥.砂：粗砂或中砂,含泥量不大于3％,過(guò)8mm孔徑的行政子面磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類選后分別碼放在墊木上.色號(hào)不同的嚴(yán)禁混用,選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選,長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mｍ,平整度用直尺檢查。主要機(jī)具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推四、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。第二節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目各種面層所使用的板塊材質(zhì)、品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與基礎(chǔ)的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固,無(wú)空鼓.基本項(xiàng)目各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直,板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏和帶有坡度的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水，無(wú)積水,與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。樓梯踏步和臺(tái)階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過(guò)10ｍm防滑條順直。各種面層連接處的鑲邊、用料尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,過(guò)角整齊、光滑。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mｍ檢驗(yàn)方法缸磚通體磚1表面平整度32用2米2縫格平直3１拉５米線，不足5米3接縫高低差１。５０。5尺量及塞尺檢查4縫寬20。5尺量檢查5踢腳線上口平直２1拉5米線,不足５米第三節(jié)工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝第四節(jié)操作工藝基層處理、定標(biāo)高將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈;根據(jù)＋50ｃm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高彈控制線先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為:缸磚１0mm;衛(wèi)生間、廚房通體磚３mm；房間、走廊通體磚2mm;根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間是否對(duì)應(yīng)平行,同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的給向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭.注：排磚原則開間方向要對(duì)稱(垂直門口方向分中）破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面;為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔根據(jù)排磚原則畫出排磚圖有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。鋪磚為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，景干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用;找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5）,涂刷面積不要過(guò)大,鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為１0~２5mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3~4ｍｍ為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過(guò)大）；結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：３（體積比)，應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。鋪貼時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后，磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最子一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。撥縫、修整：鋪完二至三行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成.勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在２4小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫、縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑.隨勾縫將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí),則要求接縫平直,再鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，漿縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù):鋪完磚2４h后，撒水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7天。鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、不同顏色、同規(guī)格的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫,鋪設(shè)適應(yīng)在房間的兩端陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1:２水泥砂漿）,使砂獎(jiǎng)學(xué)金粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí),隨之將擠出排泄?jié){刮掉，將面層表擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤(rùn)濕)。成品保護(hù)在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。切害時(shí)磚時(shí),不得在剛鋪貼好的磚面層上操作.剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1。2MＰａ時(shí)，方可上人進(jìn)行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因.踢腳板空鼓原因,除與地面相同外，不因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等,都造成層面被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí),沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡.因此必須在找標(biāo)高,彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí),抹出泛水.地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過(guò)厚或結(jié)合層過(guò)厚。廁浴間泛水過(guò)小或局部倒坡:地漏安裝過(guò)高或+50cm線不準(zhǔn)。地暖安裝工程質(zhì)量管理細(xì)則地板輻射采暖施工(1）、準(zhǔn)備工作及構(gòu)造1、地板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：A：設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。Ｂ:經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織、設(shè)計(jì),已進(jìn)行技術(shù)交底.C：施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。D:施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)備場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要.2、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施.安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。３、加熱管安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。４、安裝過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。5、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時(shí)封堵.6、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上.7、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行配管,同一通路的加熱管應(yīng)保持水平.８、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。９、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管輻線.（2）、施工操作流程１、對(duì)找平層的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整，無(wú)任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象.因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過(guò)地板供暖層。２、分集水器的安裝Ａ：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。Ｂ：立管高不得小于150mm,不宜大于70０ｍm，而且每層分配器安裝位置宜相同。3、保溫層的鋪設(shè)：在不需要損失熱量的地方鋪設(shè)隔熱反射膜。４、低溫管的鋪設(shè)Ａ:環(huán)路要求:嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù),打壓實(shí)步驟進(jìn)行.B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用地暖卡釘將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層表面.5、套管的安裝與處理：管間距小于等于１0厘米或過(guò)墻處、或加伸縮縫處安裝套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米.６、鋪蓋層的要求：回填細(xì)石混凝土(細(xì)石檢徑≤1．2厘米,細(xì)石應(yīng)用水沖洗干凈）;根據(jù)熱學(xué)理論，覆蓋層的厚度及介質(zhì),會(huì)直接影響裸管的散熱量,所以覆蓋層的高度易為管上端不小于1．5厘米.７、抹水泥沙漿找平層(甲方處理）注:(模塊基磚的鋪設(shè)無(wú)須水泥沙漿找平）8、打壓試驗(yàn),無(wú)漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格.9、帶壓鋪豆混凝土找平層（由甲方負(fù)責(zé)施工并