園林小品項(xiàng)目施工組織

小\\品

構(gòu)

筑

物

施

工

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案工程名稱：標(biāo)段號(hào)：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：浙江紹興大地園藝有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：胡勇勝編制日期：2015年8月25日\\第一章工程概況1、工程名稱：子胥湖濱江公園一期景觀工程2、標(biāo)段號(hào)：分區(qū)一、分區(qū)二3、建設(shè)單位：湖北子胥湖集團(tuán)生態(tài)新區(qū)開發(fā)有限公司4、建設(shè)工期：計(jì)劃開竣工日期：2015.5.20-2016.3.20，即在304個(gè)日歷天內(nèi)完工并移交全部工程5、工程規(guī)模：分區(qū)一約66000m2，分區(qū)二約85900m26、建設(shè)地點(diǎn)：湖北省十堰市鄖陽區(qū)濱江帶\\第二章施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們經(jīng)過認(rèn)真分析和周密考慮，組織機(jī)構(gòu)、施工總體部署作如下布置。一、組織機(jī)構(gòu)布置我公司將專門成立子胥湖濱江公園一期景觀工程項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量員、安全員、材料員、施工員、資料員等組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，作為本工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開工到完工全過程的施工管理、質(zhì)檢技術(shù)和安全管理。項(xiàng)目經(jīng)理是我公司駐本工程施工項(xiàng)目上的全權(quán)代表，對(duì)作業(yè)層負(fù)有管理與服務(wù)的職能，以確保工程的質(zhì)量與工期達(dá)到貴方的要求。二、施工力量布置質(zhì)量、進(jìn)度和景觀效果。綠化部分包括喬木、灌木以及草坪種植；景等；機(jī)械工主要完成各種機(jī)械操作等施工任務(wù)。三、項(xiàng)目經(jīng)理及主要施工管理人員的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的統(tǒng)籌，包括合同的執(zhí)行、監(jiān)督及安排。設(shè)計(jì)變更的指導(dǎo)、施工的總指揮。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個(gè)綠化工程的施工安排與執(zhí)行監(jiān)督，在作。3、質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程所需的材料、苗木等物品的質(zhì)量。\\4、材料員：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的材料采購和施工機(jī)械的供給，后勤的各種協(xié)調(diào)工作。5、安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工安全檢查、督導(dǎo)及水、電等相關(guān)部分的工作聯(lián)系，保證施工安全。6、施工員：負(fù)責(zé)施工隊(duì)的管理及施工人員的調(diào)配。7、資料員：負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需要的相關(guān)資料的收集、編輯與管理。四、施工段劃分（一）編制說明1、本工程進(jìn)度計(jì)劃是按正常的景觀綠化施工進(jìn)度進(jìn)行編排2、本工程主要施工階段1）準(zhǔn)備期物品采購準(zhǔn)備；材料、輔料、園藝物質(zhì)、綠化苗木等物品的選擇及準(zhǔn)備工作；認(rèn)真研究圖紙；園林機(jī)械、車輛及設(shè)備設(shè)施檢查、人員調(diào)配等準(zhǔn)備工作。2）施工期起止日期按《施工進(jìn)度計(jì)劃表》進(jìn)行。3）養(yǎng)護(hù)期根據(jù)合同竣工后，進(jìn)入日常養(yǎng)護(hù)期，按《湖北省園林綠化工程質(zhì)量評(píng)物種植技術(shù)規(guī)定》和《湖北省城市園林綠化植物養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)定》的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行養(yǎng)護(hù)園林綠化植物，以保證苗木成活。\\第三章小品構(gòu)筑物施工工藝一、景觀亭施工施工流程：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→基礎(chǔ)側(cè)面貼面→木結(jié)構(gòu)制安→欄桿安裝。基礎(chǔ)施工：亭基礎(chǔ)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)必須埋至老土層，地基承載力需滿足根據(jù)基礎(chǔ)圖紙，用經(jīng)緯儀進(jìn)行平面定位放樣?；A(chǔ)開挖需挖至老土層，留200mm土層人工開挖平整。平整后做100厚碎石墊層，上做100厚C20砼墊層?；A(chǔ)厚度為300mm，高度為3550mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20.鋼筋保護(hù)層厚度：板20mm、梁柱30mm、基礎(chǔ)40mm。鋼筋工程成封閉式，末端做成135彎鉤，其彎曲直徑應(yīng)大于主筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長度為10d。檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號(hào)，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。專用墊塊，豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有一定位箍筋。模板工程模板采用2440mm×1220mm×18mm50mm×100mm鋼管（或搭設(shè)成滿堂架）做為支撐體系施工。平臺(tái)板排架立管縱橫間距800，適當(dāng)加剪刀撐加強(qiáng)整體性。基礎(chǔ)側(cè)板縱圍檁采用方木，間距300；橫圍檁用雙根Ф48鋼管，間距200.對(duì)位螺栓用Ф14圓鋼，縱橫間距450.模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。\\禁野蠻施工，以免損傷砼及模板?；炷凉こ瘫取?yán)格按照配合比計(jì)量添加防水劑。澆搗混凝土采用70型振動(dòng)棒，并配部分30型振動(dòng)棒，以解決可能鋼筋間距過密而振搗困難問題，振動(dòng)間距不大于混凝土下料時(shí)要求沿墻均勻進(jìn)行，不得在某一處的墻柱內(nèi)集中下料，側(cè)振搗。振搗砼時(shí)，應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。砼澆搗之前，對(duì)砼班組進(jìn)行仔細(xì)交底。側(cè)面貼石施工基礎(chǔ)做花崗巖飾面。工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分析→塊材→浸塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫。1m線一般按5-10排磚間距設(shè)一度為宜。在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重1071：2水泥砂漿，厚度約20mm，將底子灰表面刮毛。2-3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼（也可以用\\并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。亭制安施工亭設(shè)計(jì)采用純木結(jié)構(gòu)構(gòu)架，木質(zhì)強(qiáng)硬、表面光潔、紋理清晰、不易變形、蟲蛀等特點(diǎn)。建筑物造形玲瓏精致，工藝要求精。在施工時(shí)將通過嚴(yán)格把關(guān)，促進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。收。經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)好的木工班子，對(duì)材料進(jìn)行篩選，選擇材質(zhì)韌性好、不易開裂、無障節(jié)、霉變、無裂縫、色澤一致、干燥的南方松。效果。制作后的成品，應(yīng)逐根編號(hào)，按安裝的先后次序分別貯存，貯存?zhèn)}庫應(yīng)通風(fēng)，避免日曬雨淋，底層要架空，成品構(gòu)件應(yīng)包裝，但要通風(fēng)。成品安裝順序：150圓柱安裝→120*180木橫條架設(shè)→180*180寶頂安裝→0*150邊梁安裝→100*150木斜戧→50*50屋木肋安裝→屋面模板鋪設(shè)→上覆鋅合金板。先行安裝四角的獨(dú)立圓柱，邊搭架，邊就位，并及時(shí)固定。圓柱就位后，緊接著將120*180木橫梁，逐屋架、桁條安裝，屋面鋅合金板安裝。木結(jié)構(gòu)安裝完成后，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行防火、防蟻、防腐處理，特\\別是榫頭穴卯處的防蟻防腐處理。欄柵制安施工寸無誤后，提出加工訂貨尺寸。二、仿木廊施工木廊采用水泥砂漿砌筑。墻身沿長度每隔20m設(shè)伸縮縫一道，伸縮縫和沉降縫合并在一起，縫寬30mm.排水孔采用100mmPVC管，水平間距3m，排水孔后沿墻背砌筑300mm厚砂礫石濾水層。材料準(zhǔn)備組織合格原材料進(jìn)場(chǎng)，分類堆放整齊，合理存放。并考慮不利天氣施工道路進(jìn)出困難，施工現(xiàn)場(chǎng)備料應(yīng)充足。在監(jiān)理工程師見證下，對(duì)片石、水泥、中粗砂等原材料進(jìn)行取樣送檢。砌筑工程濕潤。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿應(yīng)先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿，填滿砂漿。所有石料均應(yīng)按層砌筑。砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2m.先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石相互鎖合。干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm.如不能按這\\樣將外露縫勾縫，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫作準(zhǔn)備。7-14d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。濾水層及泄水管按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。三、檢查井施工磚砌檢查井施工方案施工排水：在檢查井施工過程中，必須做到不間斷排水，嚴(yán)禁帶水操水井，排水井規(guī)格：φ大于10cm以外布置排水井?；A(chǔ)施工：井地基應(yīng)符合下列規(guī)定：采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；化時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。井的砼基礎(chǔ)之強(qiáng)度和厚度的規(guī)定：井基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度和厚度等尺寸，小厚度不得小于15cm。檢查井基礎(chǔ)施工：不落底的檢查井：井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。再澆筑管道基礎(chǔ)。應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行砼澆筑。澆筑完后，要給砼一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)期。只有當(dāng)砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)1.2MPa\\的錯(cuò)誤作業(yè)法。因趕工期,不能按上列規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)澆砼底板施工及養(yǎng)護(hù)的。質(zhì)量的。砼底板。井體砌筑：施工前，應(yīng)將磚或原砌體澆水濕潤；每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標(biāo)號(hào)不得低于M7.5號(hào)；井壁的砌管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固；井內(nèi)外壁粉刷必須嚴(yán)格按設(shè)水后一次粉刷到底。檢查井周的回填土：現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與砌井體同步回填。井周40cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用6%石灰土。對(duì)于雨水40cm5～15cm寬）致使施工機(jī)械無法入內(nèi)操作的，要采用合理級(jí)配砂石料回填充實(shí)。壓實(shí)機(jī)具：按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。\\特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。壓實(shí)工藝：井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。40cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實(shí)直至成型。要使石灰土壓實(shí)后與井壁緊貼井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。井框（蓋）安裝施工：加固。具體做法是：沿井周將二灰碎石挖除（挖至放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好井周澆筑C30用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。對(duì)道路檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整：井周瀝青砼挖除，露出預(yù)制鋼筋砼井圈；根據(jù)相鄰平石上的標(biāo)高以置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4～6個(gè)鐵制楔型塞，將井\\進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度實(shí)，標(biāo)高控制比粗粒式瀝青砼高5～10mm。檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控：澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。檢查井底板砼澆筑后在砌井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。一層回填土。井蓋框的安裝底用4～6個(gè)鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。電力檢查井施工方案施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：墊層及底板驗(yàn)收合格后并且材料準(zhǔn)備齊全。工具等。施工方法本工程鋼筋砼電力檢查井改為磚砌電力檢查井。即原電力井07SD101-8/36修改為07SD101-8/35，07SD101-8/51修改為07SD101-8/48、49，07SD101-8/71修改為07SD101-8/66。\\孔排管寬度為孔排管寬度1m。主線為20孔排管墊層寬度1.4m，直通型電纜井凈寬調(diào)整為1.6m，其余尺寸均按照?qǐng)D集尺寸施工，三通型電纜井主線凈寬調(diào)整為1.6m，支線處凈寬調(diào)整為1.4m，斜長調(diào)整為1.35m，具體尺寸詳見附圖。電力檢查井墊層為C10砼厚度井凈空外擴(kuò)0.67m，即2.94*4.84m。底板為鋼筋砼，鋼筋為C30砼，Φ12@200雙層鋼筋網(wǎng)，底板尺寸為檢查井凈空外擴(kuò)0.57m，即2.74*4.64m。三通型、四通型電纜井墊層同直通電纜井類似，均為凈空尺寸外擴(kuò)0.67m。三通型電纜井墊層尺寸為3.84*4.74m，底板尺寸為3.64*4.54m。四通電纜井墊層尺寸為3.94*3.94m。三通、四通電纜井底板為鋼筋砼，鋼筋為C30砼，Φ12@130雙層鋼筋網(wǎng)。墊層和底板澆筑時(shí)應(yīng)在井中位置設(shè)集水坑，集水坑尺寸為500*500*500mm，具體配筋圖及尺寸詳見附圖07SD101-8/127。側(cè)，內(nèi)側(cè)給水、中水已開挖局部可用挖掘機(jī)配合澆筑砼。底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后可進(jìn)行井室砌筑，砌筑時(shí)測(cè)量人員根板鑿毛、清理干凈后進(jìn)行墻體砌筑施工。本工程井壁采用MU10燒結(jié)普通磚和M7.5砌筑前應(yīng)用水將磚濕潤。砌筑時(shí)確保砂漿應(yīng)飽滿、灰漿均勻，隨砌隨勾縫，內(nèi)外壁勾縫采用1:2（防水）水泥砂漿。也可砌筑完成后再進(jìn)行勾縫，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行施工。\\底距離為0.6m，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際高程進(jìn)行砌筑管道下墻體，距底板以上0.3m處且窗口中線放置拉力環(huán)，拉力環(huán)外露10cm，具體安裝詳見附圖07SD101-8/128。入，待支架進(jìn)場(chǎng)后統(tǒng)一砸入。井內(nèi)接地線位于電纜支架上方，砌筑時(shí)20cm外側(cè)設(shè)一根2.5m長L50*5孔機(jī)鉆3m深空，然后將角鋼放入孔內(nèi)，然后用砂漿將孔灌滿。蓋板采用預(yù)制鋼筋砼，待蓋板進(jìn)場(chǎng)后將墻頂濕潤后座1:2（防水）水泥砂漿并將接地扁鋼埋入后將蓋板安裝，座漿應(yīng)飽滿均勻。每座檢查井窗口處，即管道進(jìn)入井口為主周圍1塊磚各向內(nèi)收2cm5cm，待檢查井砌筑完成后用1:2防水水泥砂漿抹內(nèi)八字。虛鋪厚度不得大于25cm，并用沖擊夯夯實(shí)，先將檢查井南北兩側(cè)先行管道安裝，如現(xiàn)場(chǎng)工作面較小時(shí)此部分可全部澆筑砼。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查井內(nèi)外應(yīng)用1:2（防水）水泥砂漿勾縫。檢查井井身尺寸允許偏差：長度、寬度、凈空均為0-40mm。砌筑砂漿應(yīng)拌合均勻。砌筑前應(yīng)將磚充分潤濕。安全事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，禁止吸煙。壯工配合瓦工運(yùn)磚及運(yùn)砂漿時(shí)，注意且勿傷人。\\裝載機(jī)司機(jī)必須持證上崗，并且在運(yùn)送磚及砂時(shí)應(yīng)有專人指揮。四、花架施工柱施工選料。大式做法：柱高按60個(gè)斗口，柱徑6個(gè)斗口，按明間寬尺寸的6/7定柱高，柱高1/10定柱徑。根據(jù)柱高加長，再加適當(dāng)?shù)膫溟L選取柱料。線。用錛或斧子錛砍平直。若錛砍不直可用刨刨銷平直，然后彈上楞線。其他各方面以此法砍平坦線，即成八卦楞。將八方的每邊3等分，把每個(gè)內(nèi)角的1/3連接起來成16邊形，依每個(gè)角頂點(diǎn)為基點(diǎn)，在柱身彈線，砍去楞角，刨光找圓。做成的圓柱應(yīng)為規(guī)矩圓形，沒有死楞，更不能因求圓而將柱徑做小。然后依柱頭十字線在柱身上彈上中線。彈“升”線。由于前后檐的柱子都向里有一定傾斜度，中線就不能做叫“升”線。把杖桿平放在柱身上，對(duì)齊柱中線，下對(duì)“升”線，然后把小杖桿上畫出3/10作為饅頭榫和管腳榫長。畫完一面后，將柱身翻轉(zhuǎn)畫另一面，所畫的柱頭柱腳輪線要交圈，并\\寬3.2cm，深6.4cm、高在畫完柱頭、柱腳線及額枋榫卯位置之后，將柱子翻轉(zhuǎn)，使有“升”高按枋高，外面則按枋高的一半，卯的寬度為枋寬的3/10。畫時(shí)先畫大進(jìn)的一面，畫完后用彎尺將卯的位置勾畫到外邊小出的一面。鑿做榫卯。先做柱頭的饅頭榫和柱腳的管腳榫。做完之后，依柱身上的深度及寬度，卯深按柱徑的3/4，寬按額枋厚的3/10。銀錠卯的上口與下口寬窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小喇叭口形。梁施工根據(jù)梁的長、寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。將打截好的荒料在場(chǎng)地上墊起20cm頭的迎頭十字線，以次線向兩側(cè)量出梁的寬度的一半各畫出一條線，迎頭線為準(zhǔn)，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。依迎頭垂直中線，彈上梁的上、下兩面中線。用事先排好的杖桿點(diǎn)畫出各部中線，用角尺畫出中線。把梁的一個(gè)側(cè)面翻轉(zhuǎn)向上，在兩端從底皮向上畫出平水線位（大式平水一衍徑，小式平水2.5平水線位向上按1/21/10點(diǎn)畫出熊背線，然后根據(jù)點(diǎn)畫出的各線在梁身兩側(cè)彈上線。把梁翻轉(zhuǎn)擺正，把杖桿上的梁長、步架分位，點(diǎn)畫到梁的正上面，用角尺過畫梁上，身方向線成十字相交。用桁碗樣板在兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部（平水線至梁下皮）\\置（與五架梁之間的間隙過小時(shí)，使用交金墩）畫出瓜柱的管腳榫卯口和腳背的栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱頭饅頭榫相交的卯口，尺寸按柱徑3/10見方。梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點(diǎn)，抬鋸斷肩。復(fù)彈上中線，在此中線兩側(cè)，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2/4瓜柱管腳卯口和栽銷卯口，再用刨按熊背線倒原楞。翻轉(zhuǎn)梁、鑿剔海眼。以上工序完成之后，把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞腳稍刮一下，在梁上皮寫上此梁的編號(hào)、位置。桁施工按柱的制作程序畫線、彈線、去荒、刨光、找圓后，用分杖桿點(diǎn)出中至中的長度。迎頭十字中線在桁上下皮按桁徑的3/10均分出金盤線寬度，彈上順身金盤線，依線刮出上下兩個(gè)平面，復(fù)彈上順身中線。桁身四面中線彈上后，在桁一端畫上榫，另一端畫上卯口。扶脊木施工選取直徑與脊桁大小相等的圓木，按扶脊木長度進(jìn)行打截。吊線畫出兩頭迎頭十字線。在十字中線的上下點(diǎn)，按圓木直徑的3/10均分出金盤線寬度做好標(biāo)記，以此標(biāo)記與十字中線的橫線兩端上下分別連接，即畫出六邊形。過兩端六邊形角頂點(diǎn)，在順身彈線，砍削成六楞形之后，在扶脊木兩金盤線內(nèi)沿中線點(diǎn)畫脊樁卯口。端榫卯。\\額枋的制作方法以四方的四角頂點(diǎn)為準(zhǔn)在枋身引出楞線。將楞線外部分砍削去荒、刨光。在上下皮彈上順身中線，用分杖桿點(diǎn)出額枋中的位置，用掐退的方法畫出直榫或銀錠棒。額枋做完榫之后，在斷肩處截面上抹去楞角，倒成一個(gè)小圓面，稱為身四周彈上順身線，倒楞，最后只留上下面的順身中線，四面用刨凈光，編上號(hào)，制作工序全部結(jié)束。五、景石施工景石吊裝，是藝術(shù)創(chuàng)造的過程。需有技術(shù)人員的施工經(jīng)驗(yàn)，具備藝術(shù)審美能力，藝術(shù)修養(yǎng)，創(chuàng)造能力；對(duì)施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)方案和藝術(shù)意現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備選擇合理吊裝作業(yè)點(diǎn)。施工設(shè)備：選用起重機(jī)，滿足起重量、高度和半徑，自備枕木、墊木和其中繩索。施工材料的準(zhǔn)備：C20混凝土做襯料墊層基礎(chǔ)，穩(wěn)固基礎(chǔ)。施工工具：麻繩，撬杠、掃帚、鐵锨、鎬頭，架子車。護(hù)用品：手套，安全帽；指揮用具：哨子或旗子。施工流程\\→吊裝→修飾與支撐保護(hù)→清理現(xiàn)場(chǎng)工藝方法勘查現(xiàn)場(chǎng)，觀察地貌、地物等周邊環(huán)境，必要時(shí)進(jìn)行照相，用枕木或石塊，架空景石。置入土中（10-50cm）的景石地基壓實(shí)、穩(wěn)定；埋地下的基座，坑底鋪20cm的混泥土，才開始吊裝。之后移開吊鉤鐵索，必要時(shí)，用雙支或三支進(jìn)行安全保護(hù)，并按景石高度2倍劃定區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)警示。采用混泥土澆注，要充滿石縫，保養(yǎng)7天。支撐保護(hù)，加強(qiáng)安全管理；清掃垃圾，清理雜物。六、座椅、凳施工座椅，座椅是園林中最常見、最基本的“家具”是供游人休息的必要設(shè)施，座椅在園林中具有使用功能還有組景點(diǎn)景的作用，兼具觀賞、金屬、塑料凳。休息設(shè)施——桌，椅，凳等基本尺寸與要素、形式、直線——長方形，方形、曲線——環(huán)形，圓形、直線加曲線形、多邊形——連續(xù)折線形，多邊形、組合形、仿生與模擬形由純曲線構(gòu)成呢感的桌椅：柔和豐滿，流暢，婉轉(zhuǎn)曲折，和諧生動(dòng)，自然得體，從而取得變化多樣的藝術(shù)效果。由直線和曲線組合構(gòu)成的桌椅：有柔有剛，形神兼?zhèn)?，富有?duì)比之變化，完美之結(jié)合，別有神韻。\\至于仿生與模擬，可以在視覺上產(chǎn)生輕巧安定之感七、水景、橋施工中的延伸，而且還參與聯(lián)系和引導(dǎo)空間，也是水面重要的景觀之一。游覽及分割空間等作用。致，緊貼水面。或增加景觀層次，或憑添不盡之意，或便于觀賞水中倒影，池里游魚，或平中有險(xiǎn)，別有一番樂趣。的單調(diào)感而架設(shè)曲折平橋。曲折橋有兩折、三折、多折等，為游人提供了各種不同角度的觀賞點(diǎn)。拱橋——多置于大水面上，它是將橋面抬高，做成玉帶的形式，拱橋造型優(yōu)美的曲線，圓潤而富有動(dòng)感，豐富了水面的立體景觀。中庭拱橋多以小巧取勝?？臻g中。旱橋——陸上架橋稱為旱橋，通常以旱橋來帶出水意。塊石塊，平落在水中，供人躡步而行，由于它自然、活潑，因此常成為水面的構(gòu)景小品?？紤]到安全因素，汀步宜用于平靜的水池中。汀步的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，面石要堅(jiān)硬、耐磨，材料多采用混凝土或天然石塊。表面要平，不宜做成龜甲形，也不宜有凹槽，防止積水。樁形等。\\汀步布石的間距，應(yīng)考慮人的步幅，如我國成人步幅為56～60cm，石塊的間距可為8～15cm，石塊不宜過小，一般應(yīng)在40cm×40cm以上，石面應(yīng)高出水面約6～10cm為宜。汀步的排列形式很多，有直排二連、三連、四連排，形態(tài)有錯(cuò)開式，巨雁形，千鳥形，弧線形，筏排等。置石時(shí)，若用矩形石，長邊應(yīng)與前進(jìn)的方向相垂直，以給人穩(wěn)定感。八、水池施工水池概況水池在園林中的用途很廣泛，可用作廣場(chǎng)中心、道路盡端以及和亭、噴水池、觀魚池、海獸池及水生植物種植池等都屬于這種水體類型。水池平面形狀和規(guī)模主要取決于園林總體規(guī)劃以及詳細(xì)規(guī)劃匯中的水池的施工技術(shù)池，臨時(shí)簡(jiǎn)易水池三種，具體可根據(jù)功能的需要適當(dāng)選用。剛性水池施工技術(shù)壽命長、防滲性好，適用于大部分水池。→澆筑混凝土池壁→混凝土抹灰→試水等。施工準(zhǔn)備混凝土配料基礎(chǔ)與池底：水泥1份，細(xì)沙2份，粒料4份，所配的混凝土型號(hào)為12粒料3份，所配的混凝土型號(hào)為C15.防水層：防水劑3份，或其他防水卷材。\\添加劑型混凝土膨脹劑、加氣劑、氯化鈣促凝劑、緩凝劑、著色劑等。池底池壁必須采用425徑不得大于40mm，吸水率不大于1.5%，混凝土抹灰和砌磚抹灰用325號(hào)水泥或425號(hào)水泥。場(chǎng)地放線壁厚度。為使施工方便，池外沿各邊加寬50cm，用石灰或黃沙放出起挖線，每隔5～10m(視水池大小)打一小木樁，并標(biāo)記清楚。方形（含長方形）水池，直角處要校正，并最少大三個(gè)樁，圓形水池，應(yīng)先定出水池的中心點(diǎn)，再用線繩（足夠長）以該點(diǎn)為圓心，水池寬的一半為半徑（注意池壁厚度）劃圓，石灰表明，即可放出圓形輪廓?，F(xiàn)場(chǎng)施工條件確定挖方方法。開挖時(shí)一定要考慮池底和池壁的厚度。如為下沉式水池，應(yīng)做好池壁的保護(hù)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，池壁應(yīng)整平并夯實(shí)，再鋪上一層碎石、碎磚作為底座。如果池壁設(shè)置有沉泥池，應(yīng)結(jié)合池底開挖同時(shí)施工。排走，以確保施工順利進(jìn)行。池底施工混凝土池底這種結(jié)構(gòu)的水池，如其形狀比較規(guī)整，則50m內(nèi)可不做20m處并在其斷面狹窄處，做伸縮縫。一般池底可根據(jù)景觀需要，進(jìn)行色彩上的變化，如粘貼彩色瓷磚等，以增加美感?；炷脸氐资┕ひ⒁馊缦拢?0cm的碎石層，并加以夯實(shí)，然后澆灌混凝土墊層。\\混凝土墊層澆完隔1～2畫出鋼筋布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍的模板。在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上求。上下層鋼筋均應(yīng)用鐵掌（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變化。如鋼筋過水后生銹，應(yīng)進(jìn)行除銹。二次攪拌方可入模澆搗。池壁為現(xiàn)澆混凝土?xí)r，底板與池壁連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上20cm處。施工縫可留成臺(tái)階形、凹槽形、加金屬止水片或遇水膨脹橡膠帶。水池池壁施工技術(shù)凈。垂直形的池壁，可用磚石或水泥砌筑，以瓷磚、羅馬磚等飾面，使之做成圖案加以裝飾混凝土澆筑池壁的施工技術(shù)壁厚在鋼筋綁扎完畢后一次立好。澆搗混凝土?xí)r操作人員可進(jìn)入模內(nèi)振搗，并應(yīng)用串筒將混凝土灌入，分層澆搗。矩形池壁拆模后，應(yīng)將外露的止水螺栓頭割去。池壁施工要點(diǎn)：水池施工時(shí)所用的水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，水泥品種應(yīng)優(yōu)先選用普\\通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。所有石子的最大粒徑不宜大于40mm,吸水率不大于1.5%池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率易為35%～40%，灰沙比為1:2～1：2.5，水灰比不大于0.6池壁時(shí)，應(yīng)采取止水措施。常見的止水措施有：螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)柑橘池壁厚度確定；套管上加焊止水環(huán)，在混凝土中預(yù)埋套管時(shí)，管外側(cè)應(yīng)加焊止水環(huán)，管中穿螺栓，拆模后將螺栓取出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵；螺栓加堵頭，支模時(shí)，在螺栓兩側(cè)加堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去角，用膨脹水泥砂漿封塞嚴(yán)密；澆筑池壁混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。澆筑混凝土完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤，掩護(hù)時(shí)間不得少于14d，拆模時(shí)池壁表面溫度與周圍氣味溫差不超過15℃?；炷链u砌筑池壁施工技術(shù)10cm均勻。池壁抹灰施工技術(shù)\\面平滑，不會(huì)傷及池魚。此外，池壁光滑也便于氣呢接工作。磚壁抹灰施工要點(diǎn)內(nèi)壁抹灰前2刮一下，要求凹進(jìn)1～1.5cm。應(yīng)采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥砂漿，配合比1:2，必須稱量準(zhǔn)確，可摻適量防水粉，攪拌均勻。與磚壁的粘結(jié)力。底層灰不宜太厚，一般在5～10mm，第二層將墻面找平，厚度5～12mm。第三層面層進(jìn)行壓光，厚度2～3mm。使呈圓角，防止?jié)B漏。鋼筋混凝土池壁抹灰要點(diǎn)抹灰時(shí)將池壁內(nèi)壁表面鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈。抹灰時(shí)可在混凝土墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。壓頂規(guī)則水池頂上應(yīng)以磚、石塊、石板、大理石或水泥預(yù)制板等作壓頂。壓頂或與地平面，或高出地面。當(dāng)壓頂與地面平時(shí)，應(yīng)注意勿使土壤流入池內(nèi)，可將池周圍地面稍向外傾。有時(shí)在適當(dāng)位置上，將頂石部分放寬，以便容納盆缽或其他擺飾。試水度，檢查施工質(zhì)量。試水時(shí)應(yīng)先封閉管道孔。由池頂放水入池，一般分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況，控制每次進(jìn)水高度。從四周上下進(jìn)行外觀檢查。同時(shí)要做好沉降觀察。灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停1天，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，\\連續(xù)觀察7天，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。九、雕塑施工質(zhì)鍛造結(jié)合，雕塑造型為對(duì)稱式造型，工藝要求制作模型、模板時(shí)線條流暢，造型尺寸精準(zhǔn)，才能體現(xiàn)出雕塑嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑煨吞卣?。運(yùn)雕塑的塑抬到安裝位置，搭設(shè)鋼管龍門架，用葫蘆移位提升，定位安裝，為保證工程質(zhì)量，提快施工時(shí)間，結(jié)合本工程情況，我公司準(zhǔn)備采用以下工藝方案施工。雕塑家1:1泥塑創(chuàng)作造型放大部分這一階段根據(jù)甲方提供的定稿方案，用雕塑專用陶泥1：1創(chuàng)作造型與塑造，以確保雕塑的藝術(shù)效果和作品質(zhì)量。泥塑完工后，請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到泥塑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審稿并簽字驗(yàn)收，再進(jìn)行下一步模具翻制工作。專業(yè)技工玻璃鋼、石膏模型翻制部分這一階段嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。安排專業(yè)技工細(xì)致翻制。以確保雕塑不失型、不變型。并進(jìn)行陰模子加固處理，確保每一分塊的完整性。玻璃鋼模型的翻制環(huán)節(jié)要在翻制過程中控制稀釋的比例，做到操作工藝嚴(yán)謹(jǐn)、合理，使翻制玻璃鋼模型溫度均勻，收縮系數(shù)控制在1%內(nèi)，確保翻制成型的模型硬度大，且無變形現(xiàn)象。為確保模型的準(zhǔn)確性，整個(gè)過程由雕塑家親自監(jiān)理完成。模型分塊部分階段重點(diǎn)是分塊的合理性、科學(xué)性，分塊縫要避開大平面部分，分縫\\要求盡量做到隱蔽以保證整體效果。金屬鍛造部分采購上把好質(zhì)量關(guān)，所使用的材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，持證上崗?？紤]到該工程的特點(diǎn)，大平面易熱變形，我公司結(jié)合以往的制作經(jīng)驗(yàn)及工藝，采取以下三個(gè)措施：焊接傳熱法（焊接傳熱法，水，讓焊接熱能不擴(kuò)散，減少變形）整個(gè)鍛造面全部焊接完成后（預(yù)縫，表面平整。內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作部分工藝，焊接頭防銹噴涂采用船用水下防銹漆。材料及主要機(jī)具電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼材宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條：焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低輕型焊條\\焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。作業(yè)條件境溫度低于0℃，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接平焊選擇合適的焊接工藝，焊條直徑、焊接電流、焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焙焊條隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流?；。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打或引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊逢接頭前方15～20mm把溶池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)\\為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。接角度：根據(jù)兩焊件為時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角?；。好織l焊縫焊到末尾，以防弧坑咬肉，焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。夾角均為45°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°～90°。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。\\冬期低溫焊接：在環(huán)境溫度低于定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)離超過四級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后末冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在保證項(xiàng)目焙記錄。焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫的得有裂紋、焊瘤，燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，切Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊年、滿等缺陷?；卷?xiàng)目滑，焊渣和飛濺物清除干凈。表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許：Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.1t，且≤1mm。措施。不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。\\進(jìn)行下道隱蔽工序。低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。鍛銅部分表面抗氧化封閉保護(hù)處理及不銹鋼烤漆部分色，起霉斑。我公司采用法國進(jìn)口（巴斯夫）防腐罩光清漆全封閉保護(hù)抗氧化處理。中間不銹鋼部分，因不銹鋼材質(zhì)密度大，一般原子灰不容易長時(shí)間附著牢固，在室外長期使用時(shí)熱脹冷縮后容易起泡開裂，影響使用效果，我公司對(duì)于類似工程，采用法國進(jìn)口（巴斯夫）不銹鋼專用合金底灰，附著力強(qiáng)，硬度大，不受熱脹冷縮系數(shù)影響，表面中涂漆紅色烤漆，面層罩光清漆，全部采用法國進(jìn)口（巴斯夫）漆，使用后達(dá)到表面漆膜光滑，堅(jiān)硬，不易劃傷，抗老化長久，不變色，長期使用，光潔如新的效果?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備部分因本工程施工時(shí)間緊，現(xiàn)場(chǎng)安裝不能使用吊車，施工時(shí)安排，廠內(nèi)鍛造制作雕塑和現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)吊裝用鋼管龍門架同時(shí)進(jìn)行。腳手架吊\\裝工程部分搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架。落地式外腳手架安全施工方案架子搭設(shè)：搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，砌筑為1.2m，裝飾為1．8m，小橫桿間距不大于1．5m，大橫桿間距不小于1．2m，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成中部也至少兩點(diǎn)扣牢。施工層高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板(高18cm)腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)閉。卸料平臺(tái)及外架3m設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯(cuò)敷設(shè)。操作規(guī)程之規(guī)定。腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)收手續(xù)。架子拆除\\證方可進(jìn)行拆除。拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈。依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運(yùn)輸或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。十、假山施工假山定位放線審閱圖紙構(gòu)，以便正確放樣。其次，為了便于放樣，要在平面圖上按一定的比例尺寸，依工程大小2m×2m或5m×5m或10m×10m的尺寸畫出方格網(wǎng)，以其方格與山腳輪廓的交點(diǎn)作為地面放樣的依據(jù)。實(shí)在放樣定位點(diǎn)，然后以此點(diǎn)為基點(diǎn)，按實(shí)際尺寸在地面上畫出方格網(wǎng)；并以應(yīng)圖紙的方格和山腳輪廓線的位置，放出地面上的相應(yīng)白灰輪廓線。\\基本依據(jù)點(diǎn)。基礎(chǔ)的施工基礎(chǔ)的施工應(yīng)根據(jù)設(shè)置要求進(jìn)行，假山基礎(chǔ)有淺基礎(chǔ)、深基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)等。淺基礎(chǔ)的施工淺基礎(chǔ)的施工程序?yàn)椋涸梁粚?shí)鋪筑墊層砌筑基礎(chǔ)。淺基礎(chǔ)一般是在原地面上經(jīng)夯實(shí)后而砌筑的基礎(chǔ)。此種基礎(chǔ)應(yīng)事選將地面進(jìn)行平整，清除高壟，填平凹坑，然后進(jìn)行夯實(shí)，再鋪筑墊層和基礎(chǔ)。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。深基礎(chǔ)的施工夯實(shí)整平鋪筑墊層砌筑基礎(chǔ)。寬度多為山腳線向外50cm。土方挖完后夯實(shí)整平，然后按設(shè)計(jì)鋪筑墊層和砌筑基礎(chǔ)。假山山腳施工起腳和做腳。拉底拉底是指用山石做出假山底層山腳線的石砌層。拉底的方式拉底的方式有滿拉底和線拉底兩種。壞的地區(qū)。線拉底按山腳線的周邊鋪砌山石，而內(nèi)空部分用亂石、碎磚、泥土等\\填補(bǔ)筑實(shí)。這種方法適用于底面較大的大型假山。拉底的技術(shù)要求：用水泥砂漿將底腳空隙灌實(shí)，不得有絲毫搖動(dòng)感。分布。拉底的邊緣要錯(cuò)落變化，避免做成平直和渾圓形狀的腳線。起腳起腳邊線的做法起腳邊線的做法常用的有：點(diǎn)腳法、連腳法和塊面法。點(diǎn)腳法：即在山腳的邊線上，用山石每隔不同的距離作墩點(diǎn)，用于片腳。連腳法：即按山腳邊線連續(xù)擺砌彎彎曲曲、高底起伏的山腳石，形成整體的連線山腳線，這種做法各種山形都可采用。塊面法：即用大塊面的山石，連續(xù)擺砌成大凸大凹的山腳線，使凸出凹進(jìn)部分的整體感都很強(qiáng)，這種做法多用于造型雄偉的大型山體。起腳的技術(shù)要求起腳石應(yīng)選擇憨厚實(shí)在、質(zhì)地堅(jiān)硬的山石。砌筑連接部位的山石。內(nèi)，寧可向內(nèi)收進(jìn)一點(diǎn)，而不要向外擴(kuò)出去，因起腳過大會(huì)影響砌筑山體的造型，形成臃腫、呆笨的體態(tài)。打?qū)?，或澆注混凝土筑平。\\相互首尾連接。假山山體施工分為假山石景和假山水景兩類。假山石景的山體施工座山是由：峰、巒、嶺、臺(tái)、壁、巖、谷、壑、洞、壩等單元結(jié)合而成，而這些單元是由各種山石按照起、承、轉(zhuǎn)、合的章法組合而成。安石，這種手法主要用于山腳透空叵右下需要做眼的地方。根據(jù)所安之石底面相接觸的底石數(shù)量不同，分為單安、雙安和三安，無論是幾安，都要求上面保持水平，重心保持穩(wěn)定，凡不符者均通過打剎墊片而就之。連石剎緊，使之合為一體，有時(shí)為了造型的需要，做成縱向裂縫或石縫和承受壓力。連合好的山石，要做到當(dāng)拍擊石一端時(shí)，應(yīng)使相連的另一端山石有受力之感。接\\凸口，但一定是咬合緊密而不能有滑移的接口，銜接的山石，外面上要依皴紋連接，至少要分出橫豎紋路來。斗以兩塊分離的山石為底腳，作成頭頂相互內(nèi)靠，如同的兩者爭(zhēng)斗狀，挎即在一塊大的山石之旁，挎靠一塊小山石，猶如人肩之挎包一樣，稱定，必要時(shí)應(yīng)在受力之隱蔽處，用鋼絲或鐵件加輕固定連接。“挎”一般用在山石外輪廓形狀過于平滯而缺乏凹凸變化的情況。拼將若干小山石拼零為整，組成一塊具有一定形狀大石面的做法稱為要的形狀，如峰石、飛梁、石磯等都可以采用“拼”的方法而成；有些假山在山峰疊砌好后，突然發(fā)現(xiàn)峰體太瘦，缺乏雄壯氣勢(shì)，這時(shí)就可行搖籃比較合適的小