2023年鉚工安全操作規(guī)程7篇

2023年鉚工安全操作規(guī)程7篇

書目

第1篇工貿(mào)企業(yè)鉚工平安操作規(guī)程

第2篇鉚工平安操作規(guī)程（7）

第3篇鉚工平安操作規(guī)程

第4篇鉚工平安操作規(guī)程(5)

第5篇鉚工平安技術(shù)操作規(guī)程

第6篇安裝鉗工鉚工平安操作規(guī)程

第7篇安裝鉗工鉚工平安操作規(guī)程（5）

鉚工平安操作規(guī)程（7）

鉚工平安操作規(guī)程(七)

1、工作前細(xì)致檢查所運(yùn)用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否牢固。各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁在淬火狀況下運(yùn)用。

2、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,不得對(duì)著人進(jìn)行操作。運(yùn)用風(fēng)鏟在工作間斷時(shí)必需將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。

3、工作中,在運(yùn)用油壓機(jī)、磨擦壓力機(jī)、刨邊機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備平安操作規(guī)程。

4、鑿沖鋼板時(shí),不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動(dòng)將人摔傷。

5、用行車翻動(dòng)工作物時(shí),工作人員必需離開危急區(qū)域,所用吊具必需事先仔細(xì)檢查,并必需嚴(yán)格遵守行車起重平安操作規(guī)程。

6、運(yùn)用大錘時(shí),應(yīng)留意錘頭甩落范圍。打錘時(shí)要瞻前顧后,對(duì)面不準(zhǔn)站人,防止掄錘時(shí)造成危急。

7、加熱后的材料要定點(diǎn)存放。搬動(dòng)時(shí)要用滴水試驗(yàn)等方法,視其冷卻后方可用手搬動(dòng),防止?fàn)C傷。

8、用加熱爐工作時(shí),要留意四周有無電線或易燃物品。地爐熄滅時(shí)應(yīng)將風(fēng)門打開,以防爆炸。熄火后要具體檢查,避開復(fù)燃起火。加熱后的材料要定點(diǎn)存放。

9、裝鉚工件時(shí),若孔不對(duì)也不準(zhǔn)用手探試,必需用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時(shí),在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。

10、高處作業(yè)時(shí),要系好平安帶,遵守高處作業(yè)的平安規(guī)定,并具體檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否堅(jiān)固。在圓形工件工作時(shí),必需把下面墊好。有可能滾動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人。

11、遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時(shí),要留意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應(yīng)在工作現(xiàn)埸四周設(shè)置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥?cè)面接。

12、連接壓縮空氣管(帶)時(shí),要先把風(fēng)門打開,將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)覺堵塞要用鐵條透通時(shí),頭部必需避開。氣管(帶)不準(zhǔn)從軌道上通過。

13、捻釘及捻縫時(shí),必需戴好防護(hù)眼鏡;打大錘時(shí),不準(zhǔn)戴手套。

14、運(yùn)用射釘槍時(shí),應(yīng)先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打放射管,任何時(shí)候都不準(zhǔn)對(duì)人體。若臨時(shí)不需射擊,必需馬上將釘彈和射釘退出。

鉚工平安操作規(guī)程(5)

1、施工前,對(duì)全部運(yùn)用的工具應(yīng)具體檢查,破損了的需修好后再用;

2、構(gòu)件移動(dòng),翻身時(shí),撬杠指引要墊穩(wěn),滾動(dòng)和滑動(dòng)時(shí),前方不行站人;

3、夜間工作必需有足夠的照明,在特殊潮濕的場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)施工,必需運(yùn)用電壓為12v手提燈;

4、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站,打第一錘時(shí)要先向身后看一看,以免傷人或碰再其它物件上;

5、登高作業(yè)時(shí)要配戴并掛好平安帶,工具和材料不要再腳手架板上亂扔亂放,防止滑下傷人;

6、運(yùn)用沖剪板和刨鋼板時(shí),手應(yīng)離開剪刀、刨刀,組對(duì)焊口時(shí)不要把手放在對(duì)口處;

7、不準(zhǔn)在開動(dòng)的滾床出料面和被滾物件上站立或走動(dòng);

8、協(xié)作起重吊裝工作時(shí)肯定要留意吊鉤和重物的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,禁止在吊臂和重物下方作業(yè);

9、在塔和容器內(nèi)施工時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)和解除煙塵設(shè)施;

10、運(yùn)用手電鉆不準(zhǔn)戴手套,袖口、褲角、衣角應(yīng)扎緊。

安裝鉗工鉚工平安操作規(guī)程

1．運(yùn)用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不行用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得運(yùn)用，頂部有油污要?jiǎng)偤们宄?/p>

2．運(yùn)用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3．運(yùn)用鋼鋸，工件要夾牢，用力要?jiǎng)蚍Q。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。

4．運(yùn)用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)運(yùn)用死扳手，如用活扳手時(shí)，要用繩子拴牢，人要系好平安帶。

5．運(yùn)用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6．在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái)，要一面靠墻。

7．檢查設(shè)備內(nèi)部，要用平安行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕，簡(jiǎn)單傾倒的設(shè)備，肯定要墊實(shí)撐牢。

8．拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9．在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必需用道木或支架等墊穩(wěn)。

10．設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11．設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)單項(xiàng)平安技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

12．構(gòu)件擺放及拼裝，必需卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不行站人。

13．組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必需緊固，點(diǎn)焊部位必需焊牢。圓筒形工作，應(yīng)固定墊好。

14．滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度，不得超過3米／分。

15．在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采納卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必需沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩，防止容器脫落。

16．大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝堅(jiān)固。錘頭必需平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

17．打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。

18．風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止運(yùn)用，操作中剛好清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必需朝地，禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

19．卷板開展時(shí)，拉伸索具必需堅(jiān)固。開展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

20．運(yùn)用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長(zhǎng)應(yīng)用托架或小車托住或用吊車協(xié)作。板上不準(zhǔn)站人。

21．卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留是夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具協(xié)作，防止回彈。

22．用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)，頂具必需焊有手柄。

23．運(yùn)用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不行送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

24．運(yùn)用刨邊機(jī)時(shí)工件必需卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

工貿(mào)企業(yè)鉚工平安操作規(guī)程

1.工作中,當(dāng)噪聲超過規(guī)定時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。

2.鑿沖鋼板時(shí),不準(zhǔn)用圓的東西做下面的墊鐵,以免滾動(dòng)將人摔傷。

3.運(yùn)用大錘時(shí),應(yīng)留意錘頭甩落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。

4.加熱后的材料要定點(diǎn)存放,搬動(dòng)時(shí)要用清水試驗(yàn)等方法,視其冷卻后方可用手搬動(dòng),防止?fàn)C傷。

5.熄滅地爐時(shí),應(yīng)在澆水前將風(fēng)門打開,以防爆炸。

6.裝鉚工件時(shí),孔不對(duì),不準(zhǔn)用手探試,必需用尖釘穿桿找正,然后穿釘。打沖子時(shí),沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。

7.在圓形工件上工作時(shí),必需把下面墊好,有滾動(dòng)可能時(shí)上面不準(zhǔn)站人。

8.遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時(shí),要留意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置圍網(wǎng)和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘獜膫?cè)面接。

9.連接壓縮空氣管(帶)時(shí),要先把風(fēng)門打開;將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接,發(fā)覺堵塞,要用鐵條進(jìn)行疏通,出口不準(zhǔn)站人。

10.捻釘及捻縫時(shí),必需戴好防護(hù)眼鏡。

鉚工平安操作規(guī)程

1．工作前細(xì)致檢查所運(yùn)用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否牢固。各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁在淬火狀況下運(yùn)用。

2．進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對(duì)著人進(jìn)行操作。運(yùn)用風(fēng)鏟，在工作間斷時(shí)必需將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。

3．工作中，在運(yùn)用油壓機(jī)、磨擦壓力機(jī)、刨邊機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備平安操作規(guī)程。

4．鑿沖鋼板時(shí)，不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球，鐵棒等)做下面的墊鐵，以免滾動(dòng)將人摔傷。

5．用行車翻工作物時(shí)，工作人員必需離開危急區(qū)域，所用吊具必需事先仔細(xì)檢查，并必需嚴(yán)格遵守行車起重平安操作規(guī)程。

6．運(yùn)用大錘時(shí)，應(yīng)留意錘頭甩落范圍。打錘時(shí)要瞻前顧后，對(duì)面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時(shí)造成危急。

7．加熱后的材料要定點(diǎn)存放。搬動(dòng)時(shí)要用滴水試驗(yàn)等方法，視其冷卻后方可用手搬動(dòng)，防止?fàn)C傷。

8．用加熱爐工作時(shí)，要留意四周有無電線或易燃物品。地爐熄滅時(shí)應(yīng)將風(fēng)門打開，以防爆炸。熄火后要具體檢查，避開復(fù)燃起火。加熱后的材料要定點(diǎn)存放。

9．裝鉚工件時(shí)，若孔不對(duì)也不準(zhǔn)用手探試，必需用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時(shí)，在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。

10．高處作業(yè)時(shí)，要系好平安帶，遵守高處作業(yè)的平安規(guī)定，并具體檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否堅(jiān)固。在圓形工件工作時(shí)，必需把下面墊好。有可能滾動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人。

11．遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時(shí)，要留意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過，應(yīng)在工作現(xiàn)埸四周設(shè)置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥?cè)面接。

12．連接壓縮空氣管(帶)時(shí)，要先把風(fēng)門打開，將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)覺堵塞要用鐵條透通時(shí)，頭部必需避開。氣管(帶)不準(zhǔn)從軌道上通過。

13．捻釘及捻縫時(shí)，必需戴好防護(hù)眼鏡；打大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。

14．運(yùn)用射釘槍時(shí)，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打放射管，任何時(shí)候都不準(zhǔn)對(duì)人體。若臨時(shí)不需射擊，必需馬上將釘彈和射釘退出。

安裝鉗工鉚工平安操作規(guī)程（5）

安裝鉗工鉚工平安操作規(guī)程(五)

1.運(yùn)用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不行用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得運(yùn)用,頂部有油污要?jiǎng)偤们宄?/p>

2.運(yùn)用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3.運(yùn)用鋼鋸,工件要夾牢,用力要?jiǎng)蚍Q。工件將鋸斷時(shí),要用手或支架托住。

4.運(yùn)用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)運(yùn)用死扳手,如用活扳手時(shí),要用繩子拴牢,人要系好平安帶。

5.運(yùn)用臺(tái)虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6.在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái),要一面靠墻。

7.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用平安行燈或手電筒,禁用明火。對(duì)頭重腳輕,簡(jiǎn)單傾倒的設(shè)備,肯定要墊實(shí)撐牢。

8.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并必需用道木或支架等墊穩(wěn)。

10.設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)單項(xiàng)平安技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

12.構(gòu)件擺放及拼裝,必需卡牢,移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不行站人。

13.組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必需緊固,點(diǎn)焊部位必需焊牢。圓筒形工作,應(yīng)固定墊好。

14.滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過3米/分。

15.在滾動(dòng)臺(tái)(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采納卷揚(yáng)機(jī)牽引,鋼絲繩必需沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩,防止容器脫落。

16.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝堅(jiān)固。錘頭必需平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

17.打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

18.風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止運(yùn)用,操作中剛好清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必需朝地,禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

19.卷板開展時(shí),拉伸索具必需堅(jiān)固。開展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

20.運(yùn)用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長(zhǎng)應(yīng)用托架或小車托住或用吊車協(xié)作。板上不準(zhǔn)站人。

21.卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具協(xié)作,防止回彈。

22.用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動(dòng)型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè),頂具必需焊有手柄。

23.運(yùn)用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時(shí),上剪未復(fù)位不行送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。24.運(yùn)用刨邊機(jī)時(shí)工件必需卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

鉚工平安技術(shù)操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品，應(yīng)分別按規(guī)定位置碼放整齊，鋼板之間嚴(yán)禁用磚塊、石塊當(dāng)墊木。碼放不宜過高。卷管的停放應(yīng)擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時(shí)應(yīng)選好力點(diǎn)，保持身體平衡，移動(dòng)或滾動(dòng)物件時(shí)前方嚴(yán)禁站人。

1.2組裝工作平臺(tái)，必需接地良好，接地電阻應(yīng)不大于10ω，施工作業(yè)點(diǎn)臨時(shí)照明電壓不得大于36v。熱加工作業(yè)點(diǎn)距氧氣和乙炔瓶的平安距離應(yīng)不小于10m。大型結(jié)構(gòu)旁邊與吊裝作業(yè)區(qū)，不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。

1.3在轉(zhuǎn)胎(滾動(dòng)臺(tái))上組對(duì)容器應(yīng)防止容器從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動(dòng)輪(主動(dòng)輪和被動(dòng)輪)兩側(cè)應(yīng)水平，拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35°，工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度，不得超過3m／min。

1.4鉚工吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1).吊裝用的鋼絲繩應(yīng)常常檢查，發(fā)覺芯油擠出，必需剛好更換匹配的鋼絲繩，應(yīng)防水泡、高溫柔電弧擊傷及電流灼熱退火，嚴(yán)禁接觸有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。

2).鋼絲繩承載時(shí)應(yīng)伸展，不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時(shí)，必需受力勻稱，鋼材棱角必需加愛護(hù)墊。

3).用后的鋼絲繩套索，必需懸掛在架子上，重盤繩應(yīng)放在墊好的木板上。

4).吊裝作業(yè)前必需嚴(yán)格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發(fā)覺裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷，嚴(yán)禁運(yùn)用。

5).針對(duì)吊裝物的形體，合理選擇捆綁位置和方法，重心要低，捆綁要牢，確保平?。吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊合格，方可正式吊裝。

6).掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套。往鉤上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套下端，往重物上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢，不得起吊。多人操作必需由專人指揮。

7).吊運(yùn)行程半徑下面不得有人，并應(yīng)避開障礙物。吊裝接近吊具滿負(fù)荷時(shí)，必需設(shè)專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應(yīng)有牢靠的防護(hù)措施。

8).吊運(yùn)必需與電線、電纜保持平安距離，并應(yīng)躲避有“防火”、“防爆”標(biāo)記的物件。大型設(shè)備吊裝必需按專項(xiàng)平安施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的平安技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。

1.5安裝鉚工運(yùn)用的支架、掛架操作前必需仔細(xì)檢查合格后，方可運(yùn)用。架上不得放置零散鐵件，嚴(yán)禁攀登、跨越護(hù)身欄和隨意拆改。

1.6在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣、防滑鞋，協(xié)作焊接作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)鏡。

2鉚工專用或常用工具

2.1操作運(yùn)用的大錘或手錘應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1).操作前依據(jù)工作須要，選用錘的大小，檢查錘頭、錘柄的安裝是否堅(jiān)固，錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

2).打錘時(shí)必需留意四周人員及其他設(shè)備平安，留意避開障礙物、拖繩及臨時(shí)電線等。

3).兩人以上打錘及撐鉗，人不得站在大錘運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)精神集中，不得搶打、亂打。

4).熱加工用錘，要勤沾水，預(yù)防錘柄松動(dòng)。兩人或多人操作要協(xié)作一樣，步伐穩(wěn)、撤錘快、躲步精確。打錘時(shí)，錘與工件要平、實(shí)，不得斜擊。

2.2操作運(yùn)用的風(fēng)鏟、電鏟或手鏟應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1).操作運(yùn)用風(fēng)鏟(鑿)應(yīng)檢查送風(fēng)管，接口應(yīng)堅(jiān)固，閥門良好，鏟頭有裂紋不得運(yùn)用。操作時(shí)應(yīng)剛好清理毛刺。更換鏟頭必需口向下，嚴(yán)禁面對(duì)風(fēng)槍口。

2).運(yùn)用電鏟前，必需由電工檢測(cè)設(shè)備的絕緣，電纜線不得有接頭。操作人員必需穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

2.3操作運(yùn)用的磁力鉆，操作前必需由電工檢測(cè)電源線的絕緣和設(shè)備的接地愛護(hù)等完好，漏電愛護(hù)裝置靈敏有效。操作時(shí)不得戴手套，鉆頭和工件必需保持垂直。嚴(yán)禁手干脆接觸鐵屑。

2.4操作運(yùn)用卷板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1).操作前應(yīng)檢查機(jī)器的潤(rùn)滑狀況，電氣限制靈敏有效，接地良好，一切正常，啟動(dòng)空載試運(yùn)行后，才允許投入卷板。

2).停機(jī)后插人工件找正放穩(wěn)，操作人員必需站在卷板兩側(cè)，嚴(yán)禁站在鋼板上，手要離開。滾圓中不宜用拼板，隨板測(cè)量必需停機(jī)。

3).鋼板卷到尾端應(yīng)留有余量。卷大弧度半成品，待到端頭時(shí)，卷板機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)人員停留，必要時(shí)須有卷弧胎架，以便板材端出輥落在物架上。

4).卷圓管對(duì)口，機(jī)工和鉚工必需聽從統(tǒng)一口令；用撬棍撬板時(shí)，卷管機(jī)嚴(yán)禁卷動(dòng)，待板口撬平后再漸漸卷動(dòng)將管口對(duì)平、點(diǎn)焊。“倒頭體”出管一邊，應(yīng)留有足夠的場(chǎng)地，以便卷管形成后順當(dāng)?shù)诡^脫機(jī)，吊離卷管機(jī)。卷大直徑筒體，必需用吊具協(xié)作。

2.5操作龍門切(剪)板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1).首先應(yīng)檢查刀架上是否有其他工件，并清理干凈。開機(jī)后先空載運(yùn)行，檢查機(jī)聲、壓料器、刀架上下勻稱運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

2).剪料間隙依據(jù)工件要求進(jìn)行調(diào)整后，方可入料。入料時(shí)嚴(yán)禁掀開平安護(hù)欄。剪板時(shí)操作人員必需將鋼板放置平穩(wěn)，對(duì)好線并發(fā)出信號(hào)后，才允許開機(jī)剪板。上剪未復(fù)位不行送料，手嚴(yán)禁伸人剪刀下方。

3).剪大料時(shí)，機(jī)后應(yīng)加適當(dāng)托架，防止板材滑出。剪板機(jī)后嚴(yán)禁行人通過。

4).剪板機(jī)不行超負(fù)荷作業(yè)，剪板厚度不得超過本機(jī)額定厚度。壓不到的窄鋼板，嚴(yán)禁剪切。

2.6操作刨邊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1).操作前應(yīng)檢查電氣及限位限制、機(jī)床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常，小車行走軌道不得有障礙物?？哲囘\(yùn)行數(shù)次正常后，方可緊固刀具，上料操作。

2).吊裝大型板材人料時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得碰撞機(jī)身和護(hù)欄。板料放在機(jī)架工作面上，應(yīng)由人工推動(dòng)入料，專人校定加工尺寸，手動(dòng)壓緊絲扣。工件必需卡牢，待液壓壓緊頭達(dá)到額定壓力時(shí)，重新緊固手動(dòng)絲杠，應(yīng)緊固一樣均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整，不得用帶毛刺或變形的墊板。

3).二人操作必需分工明確，相互照應(yīng)，協(xié)調(diào)一樣，統(tǒng)一操作程序。小車行程的自動(dòng)限制，應(yīng)依據(jù)工件的長(zhǎng)短來核實(shí)。對(duì)大工件的加工不得超過機(jī)械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必需敏捷牢靠。

4).清掃鐵屑要有專用工具，清除軌道內(nèi)刨屑必需停車。機(jī)床行走時(shí)不準(zhǔn)變速，調(diào)速必需停機(jī)。

2.7操作運(yùn)用吊裝卡具、夾具應(yīng)常常檢查焊縫處及銷軸、開口銷等部位。嚴(yán)禁隨意鉆孔和運(yùn)用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴(yán)禁在卡具、夾具上烘烤過熱或焊接降低卡具、夾具的強(qiáng)度。

2.8操作運(yùn)用平板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1).常常檢查各傳動(dòng)部位，剛好添加潤(rùn)滑油。針對(duì)工料板厚度緩慢漸漸地調(diào)整平板間隙。

2).平板時(shí)操作人員應(yīng)在兩則，板上必需清理干凈，不得有浮動(dòng)雜物，嚴(yán)禁在板上站人。

3).平較長(zhǎng)大的鋼板應(yīng)放在平板托架上，并用吊車協(xié)作操作。

4.操作時(shí)必需精神集中，協(xié)同一樣，預(yù)防托架滾輪或滾杠擠手。

2.9調(diào)直機(jī)安裝要平穩(wěn)，并應(yīng)設(shè)置愛護(hù)接地。操作時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可人料調(diào)直，被調(diào)的型鋼應(yīng)放平穩(wěn)，移動(dòng)被調(diào)工料時(shí)手放在外側(cè)，頂具應(yīng)有手柄，機(jī)輪應(yīng)有平安防護(hù)罩。調(diào)直時(shí)要逐步進(jìn)頂頭，不得猛進(jìn)。

3內(nèi)浮盤拱頂鋼油罐氣頂?shù)寡b法對(duì)接施工

3.1氣頂施工平安裝置應(yīng)有：送風(fēng)裝置、脹圈捶板裝置、平衡裝置、測(cè)壓裝置、密封裝置和排風(fēng)裝置等。

3.2罐底焊完后，必需剛好接好罐的愛護(hù)接地線。罐內(nèi)的中心燈塔電源線為金屬管全封閉的輸電纜線。燈塔頂端上設(shè)愛護(hù)傘蓋，下設(shè)燈臺(tái)和開關(guān)。電氣設(shè)備漏電愛護(hù)裝置靈敏有效。

3.3脹圈的安裝必需用千斤頂頂緊。千斤頂應(yīng)放在平安掛盒內(nèi)，與脹圈頂緊，形成整體。脹圈刀把板嚴(yán)禁只焊同一側(cè)，嚴(yán)禁刀把板用千斤頂緊固脹圈時(shí)搓掉。

3.4氣升前，必需明確指揮信號(hào)和各崗位人員分工。操作人員應(yīng)駕馭氣升中可能出現(xiàn)的故障及預(yù)防處理的措施。

3.5起升前應(yīng)分別計(jì)算出浮升各圈壁板的理論風(fēng)壓，浮升時(shí)做好實(shí)際穩(wěn)壓風(fēng)壓及起升風(fēng)壓記錄。同時(shí)對(duì)各裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤，指揮員給罐內(nèi)發(fā)出起升信號(hào)，待罐內(nèi)返回各就各位的起升信號(hào)后，才允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)。

3.6氣升前風(fēng)機(jī)必需經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方可運(yùn)用，活口處倒鏈進(jìn)行往復(fù)松緊試驗(yàn)，確保松緊敏捷。電氣限制部分的保險(xiǎn)與風(fēng)機(jī)必需匹配，確保氣升過程中的平安操作。

3.7起升過程中罐內(nèi)外的操作人員必需親密留意限位和平?裝置的工作狀況，同時(shí)對(duì)各種密封裝置常常檢查、調(diào)整。罐外人員應(yīng)嚴(yán)密視察罐體平?，出現(xiàn)不平?馬上實(shí)行措施處理。

3.8第一圈板起升應(yīng)分兩次進(jìn)行。當(dāng)升到1／2～2／3高度時(shí)應(yīng)削減風(fēng)量，穩(wěn)住風(fēng)壓，將浮起部分固定住，然后停止風(fēng)機(jī)，待罐內(nèi)人員將平?裝置接好，向外發(fā)出信號(hào)后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將罐升到規(guī)定高度。

3.9起升到預(yù)定位置時(shí)應(yīng)穩(wěn)壓，對(duì)接線應(yīng)符合要求，間隙一樣，確認(rèn)無誤后，方可點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

3.10其次圈板的起升可一次進(jìn)行到規(guī)定高