金工實(shí)習(xí)報(bào)告三

金工實(shí)習(xí)報(bào)告三（焊接）一、標(biāo)出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說(shuō)明其用途。1一溶解乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔的容器，其外形與氧氣瓶相似，比氧氣瓶矮，但略粗一些，其表面涂成白色，并用紅漆寫上“乙炔”字樣。氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸高壓氧氣的容器。容積為40升，貯氧的最大壓力為15兆帕（MPa）。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力（約0.1?0.3MPa）供焊接使用；同時(shí)減壓器還有穩(wěn)壓作用，以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。4一乙炔減壓器：構(gòu)造和工作原理與氧氣瓶減壓器基本相同。但外部漆成白色（氧氣減壓器為天藍(lán)色），由特殊夾環(huán)與氣瓶連接（氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接）。5—回火防止器：其作用是截住回火氣體，防止回火蔓延到可燃?xì)怏w源，保證安全。一般有水封式與干式兩種。6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合，并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進(jìn)行焊接的工具。二、說(shuō)明三種氧乙快焰的性質(zhì)與應(yīng)用（填入表內(nèi)）。名稱氧與乙快混合比火焰性質(zhì)應(yīng)用范圍氧化焰>1.2火焰有過(guò)剩的氧，并且有氧化性。適用于焊黃銅和鍍鋅鐵皮等,。中性焰1.1?1.2氧與乙快充分燃燒，沒(méi)有過(guò)剩的氧和乙快，內(nèi)焰具有一定的還原性適于焊低碳鋼、紫銅、鋁等碳化焰<1.1乙快過(guò)剩，火焰中有游離狀態(tài)碳及過(guò)多的氫。適用于焊高碳鋼、鑄鐵、等。三、填空。1.氧氣切割過(guò)程可分為（1）預(yù)熱（2）燃燒（3）熔化與吹除三個(gè)階段。氧氣切割對(duì)材料的要求是_（1）金屬材料的燃點(diǎn)必須低于其熔點(diǎn)，（2）燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn)，應(yīng)氐于金屬本身的熔點(diǎn)，（3）金屬燃燒時(shí)能放出大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。適宜于氧切割的材料有_純鐵和—低碳鋼;不適宜氧切割的材料有—高碳鋼、—、2鑄鐵、、L高合金鋼—等。弓I起回火的原因是1焊嘴堵塞、2焊炬與焊嘴過(guò)熱、3焊嘴離工件太近，遇到回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙快調(diào)節(jié)閥再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。四、根據(jù)圖示標(biāo)出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱。1,電源開(kāi)關(guān)2,電焊機(jī)3,電纜線4,電焊鉗5,電焊條6,焊件7,焊縫五、填空。你實(shí)習(xí)操作時(shí)所用的電焊機(jī)名稱是交流弧焊機(jī)型號(hào)為BX1一315，其初級(jí)電壓為380 V，空載電壓為V，額定電流為A。電流調(diào)節(jié)范圍為75—300A。你實(shí)習(xí)操作時(shí)所用的焊條牌號(hào)是J^，焊條直徑為2.5mm，焊接電流50—90A。直流電焊時(shí)，焊較薄的工件應(yīng)采用^^^接法，焊較厚的工件應(yīng)采用正接法。六、用簡(jiǎn)圖表示對(duì)接接頭常見(jiàn)的坡口形狀。名稱I形坡口Y形坡口雙丫形坡口帶純邊U形坡口簡(jiǎn)圖1II七、說(shuō)明電焊條的組成部分及其作用。組成部分作 用焊條芯一是作為電極，產(chǎn)生電孤；二是熔化后作為填充金屬，與熔化的母材一起形成焊縫。藥皮使電孤容易引燃并穩(wěn)定電孤燃燒；形成大量氣體和熔渣以保護(hù)熔池金屬不被氧化；通過(guò)熔池中冶金作用去除有害的雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷等）和添加合金元素以提高焊縫的力學(xué)性能。

八、解釋焊條牌號(hào)。牌號(hào)類別適用電流種類焊縫金屬抗拉強(qiáng)度J422酸性交流或直流表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值〈420MPa〉。J507堿性直流表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值〈490MPa〉。九、試對(duì)手工電弧焊和氣焊進(jìn)行比較。\比較內(nèi)、容焊接方法、焊接熱源焊接材料焊件厚度焊接接頭質(zhì)量焊件變形生產(chǎn)率氣焊氧乙快火焰適用于焊接各種金屬材料，和厚度在3MM以下的金屬材料和（火焰釬焊）。薄板較差大低手弧焊焊接電弧適用于各種金屬材料，各種厚度，各種形狀結(jié)構(gòu)及位置的焊接。較厚較好小高十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板（水平位置焊縫），將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。焊接缺陷名稱示意圖產(chǎn)生原因焊接缺陷名稱示意圖產(chǎn)生原因鋼板厚度（mm）1.535焊條直徑（mm）22.53.2焊接電流（A）607596十一、繪出手弧焊中幾種常見(jiàn)的焊接缺陷示意圖，并簡(jiǎn)述其產(chǎn)生的原因。

1.未焊透焊接電流過(guò)小，焊接速度太快、坡口角度太小或裝配間隙太小、電孤過(guò)長(zhǎng)等易形成未焊透。2.氣孑L焊件表面焊前清理不良，藥皮受潮，焊接電流過(guò)小或焊接速度過(guò)快，使氣體來(lái)不及逸出熔池。3.咬邊焊接電流過(guò)大、電孤過(guò)長(zhǎng)、運(yùn)條方法不當(dāng)?shù)葧?huì)形成咬邊。4.夾渣接頭清理不良、焊接電流過(guò)小，運(yùn)條不適和多層焊時(shí)前道焊縫的熔渣未清除干凈等易產(chǎn)生夾渣。T0101外圓車刀T0202切刀寬5mm左刀尖對(duì)刀O0012;M3S1000T0101F0.5;G0X30Z2;G71U2R0.2;G71P10Q20U1;N10G0X17;G1Z0;X20C1.5;Z-25;X25C0.5;Z-50;G