第四章工廠物流分析

第四章工廠物流分析第四章工廠物流分析第四章工廠物流分析本章知識(shí)結(jié)構(gòu)基本概念分析工具分析方法當(dāng)量物流量瑪格數(shù)

搬運(yùn)活性系數(shù)單元化

標(biāo)準(zhǔn)化物流路徑圖物流流程圖操作表從-至表工藝過(guò)程表相關(guān)圖SHA分析過(guò)程物料和移動(dòng)分析距離與物流指示圖搬運(yùn)方法的選擇搬運(yùn)方案的表示法修正和計(jì)算設(shè)計(jì)詳細(xì)搬運(yùn)方案基本概念如何衡量物流系統(tǒng)？當(dāng)量物流量物流量:

是指一定時(shí)間內(nèi)通過(guò)兩點(diǎn)間的物料的量當(dāng)量物流量:物流運(yùn)動(dòng)過(guò)程中一定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)修正、折算的搬運(yùn)和運(yùn)輸量。

f－當(dāng)量物流量，當(dāng)量t/年、當(dāng)量kg/小時(shí)···q－一個(gè)搬運(yùn)單元的當(dāng)量重量，當(dāng)量t、當(dāng)量kg···n－單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)某一區(qū)域或路徑的單元數(shù)瑪格數(shù)（1）當(dāng)物料性質(zhì)和特征十分不同時(shí)，或者沒(méi)有通用的容器或搬運(yùn)工具時(shí)，可以用瑪格數(shù)表示，瑪格數(shù)以“可運(yùn)性”作為衡量的基礎(chǔ)一塊經(jīng)過(guò)粗加工的10立方英寸大小的木塊，叫做一個(gè)瑪格

●可握于手中

●相當(dāng)密實(shí)

●結(jié)構(gòu)緊湊，具有可堆垛性

●不易受損壞

●相當(dāng)清潔、堅(jiān)固和穩(wěn)定≈150CM3，約兩包煙大小局限性：對(duì)各種不同的物理、化學(xué)狀態(tài)的物料和搬運(yùn)方法不能十分準(zhǔn)確地描述和度量，因而是一種近似描述物流量的標(biāo)準(zhǔn)值瑪格數(shù)（2）

A－基本值B－密度C－形狀

D－損傷危險(xiǎn)程度E－狀態(tài)F－價(jià)值因素搬運(yùn)活性系數(shù)散放裝箱支墊裝車集中搬起升起車中移動(dòng)01234度量物料搬運(yùn)難易程度單元化與標(biāo)準(zhǔn)化單元化：將不同狀態(tài)和大小的物品，集裝成一個(gè)搬運(yùn)單元，便于搬運(yùn)作業(yè)，故也叫做集裝單元化。標(biāo)準(zhǔn)化：指物品包裝與集裝單元的尺寸（如托盤的尺寸，包箱的尺寸等）要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。基礎(chǔ)模數(shù)物流模數(shù)物流分析的技術(shù)工具物流路徑圖（1）物流路徑圖也叫線圖，用節(jié)點(diǎn)代表各個(gè)部門，再將各個(gè)部門間發(fā)生的物流流動(dòng)用直線或弧線連接起來(lái)。1324AB物流路徑圖（2）物流路徑圖可以指出由于某些原因引起的問(wèn)題，如交叉交通、回運(yùn)、途經(jīng)距離。13241324不含回運(yùn)含回運(yùn)物流路徑圖的主要作用是作為一種輔助手段，進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析物流流程圖STEP1:對(duì)同種類型的設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，用有向連線表示物流方向，兩點(diǎn)間的物流量取決于通過(guò)兩點(diǎn)的所有物流量之和。STEP2:將平面布局圖上的設(shè)施和設(shè)備用（IE）標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)標(biāo)明。STEP3:物流流程圖也可以不受平面圖的限制進(jìn)行展開。辦公室或規(guī)劃面積，建筑特征服務(wù)及輔助作業(yè)單位/區(qū)域□檢驗(yàn)、測(cè)試、檢查區(qū)域□檢驗(yàn)

D停放或暫存區(qū)域

D停滯儲(chǔ)存作業(yè)單位/區(qū)域儲(chǔ)存與運(yùn)輸有關(guān)的作業(yè)單位/區(qū)域運(yùn)輸○裝配、部件裝配拆卸○成形或處理加工區(qū)○操作黑白圖紋顏色區(qū)別說(shuō)明作業(yè)單位及區(qū)域的擴(kuò)充符號(hào)工藝過(guò)程圖標(biāo)符號(hào)及作用作業(yè)單位工作性質(zhì)符號(hào)工藝過(guò)程圖符號(hào)說(shuō)明及其擴(kuò)充顏色區(qū)別操作成形或處理加工區(qū)綠裝配、部件拆卸紅運(yùn)輸與運(yùn)輸有關(guān)的作業(yè)桔黃儲(chǔ)存儲(chǔ)存作業(yè)區(qū)域桔黃停滯停放或暫存桔黃檢驗(yàn)檢驗(yàn)、測(cè)試、檢查藍(lán)服務(wù)及輔助作業(yè)藍(lán)辦公室或規(guī)劃面積棕操作表（1）工序編號(hào)零件編號(hào)（數(shù)量）件/hh/單元總/h數(shù)完成一單元操作表（2）STEP1:確認(rèn)需要制造和采購(gòu)部件STEP2:確定生產(chǎn)每個(gè)部件所必需的操作以及他們的順序STEP3:確定外購(gòu)件和需加工部件的裝配順序找出基本部件，放在操作表的最遠(yuǎn)端STEP4:STEP5:在第一部件的左邊放第二部件，第二部件的左邊放第三部件STEP6:在相關(guān)部件的最后一步操作之間畫一條橫線STEP7:在操作表圓圈的橫線上介紹所有外購(gòu)件STEP8:把時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、操作數(shù)目和操作說(shuō)明相鄰填入圓圈內(nèi)STEP9:總計(jì)所有單元的小時(shí)數(shù)，并填入最終過(guò)程的下方多種產(chǎn)品工藝過(guò)程表（1）當(dāng)產(chǎn)品數(shù)量較多時(shí)，需用多種產(chǎn)品工藝圖來(lái)表示各種產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程之間的關(guān)系。功能：1、分析路徑效率（計(jì)算方法同線圖）2、可指出系統(tǒng)的回流問(wèn)題，計(jì)算順流程度，計(jì)算公式如下：Wjk為產(chǎn)品Pj的工序Rjk與Rjk+1之間的物流強(qiáng)度多種產(chǎn)品工藝過(guò)程表（2）工序相鄰，且物料移動(dòng)為直接正向時(shí)，取權(quán)值為2工序不相鄰，物料移動(dòng)為正向時(shí)，取權(quán)值為1工序相鄰，且物料移動(dòng)倒流時(shí)，取權(quán)值為-1工序不相鄰，且物料倒流時(shí)，取權(quán)值為-2順流權(quán)值Di的取值例題：零件名稱凸輪法蘭盤軸彈簧套重量（kg）15.06.03.01.0計(jì)劃班產(chǎn)量1020606工藝流程1.鋸床下料2.車床車外圓、內(nèi)孔3.立銑銑外圓4.熱處理5.內(nèi)圓磨磨內(nèi)孔6.外圓磨磨圓弧7.檢驗(yàn)1.鋸床下料2.車床車外圓3.鉆床鉆孔4.立銑銑邊5.檢驗(yàn)1.鉆床鉆頂尖孔2.車床車外圓3.臥銑銑鍵槽4.熱處理5.外圓磨磨外圓6.檢驗(yàn)1.車床車外圓、內(nèi)孔2.鉆床鉆孔3.臥銑銑槽4.熱處理5.外圓磨磨外圓6.內(nèi)圓磨磨內(nèi)孔7.檢驗(yàn)4種零件，工藝過(guò)程共經(jīng)過(guò)9個(gè)工位，包括車床、臥銑、鉆床、熱處理、內(nèi)圓磨床、外圓磨床、鋸床及檢驗(yàn)。多種產(chǎn)品工藝過(guò)程表（3）W檢驗(yàn)9內(nèi)圓磨8外圓磨7熱處理6立銑5臥銑4車床3鉆床2鋸床1Djk流程Djk流程Djk流程Djk流程名稱序號(hào)彈簧套法蘭盤凸輪軸工序12345634657121243312456572212111211-111-1111-12228×180＝14405×150＝7502×120＝2407×6＝4224721.鋸床下料2.車床車外圓、內(nèi)孔3.立銑銑外圓4.熱處理5.內(nèi)圓磨磨內(nèi)孔6.外圓磨磨圓弧7.檢驗(yàn)從–

至表（1）從至表是為了表示不同部門之間物料流動(dòng)的大小而提出的，是一種定量化的分析工具。從–

至表（2）從至表通常用以表示建筑物之間、部門之間或機(jī)器之間的物流量、物料搬運(yùn)總量等。表上橫行和豎行的標(biāo)題內(nèi)，按同樣順序列出全部作業(yè)單位(建筑物、機(jī)器；部門)。將每個(gè)產(chǎn)品或零件在兩個(gè)作業(yè)單位之間的移動(dòng)，分別用字母表示產(chǎn)品或零件，數(shù)字代表搬運(yùn)總量，填入兩個(gè)作業(yè)單位橫行和豎行相交的方格內(nèi)，注意，從圖表的左上角至右下角，劃一條對(duì)角線，零件前進(jìn)記在右上方，退回記在左下方。相關(guān)圖練習(xí)題：某企業(yè)生產(chǎn)3種零件，由產(chǎn)量預(yù)測(cè)及查詢BOM表得到產(chǎn)量信息如表1所示，各零件的加工工藝如表2所示。對(duì)其進(jìn)行物流分析，要求：（1）物流路徑圖（2）多種產(chǎn)品工藝圖（3）從至表。零件號(hào)每天產(chǎn)量/箱重量/千克總重/千克當(dāng)量重量120000.510001.0220009.01800018.0325003.075007.5零件號(hào)工藝路線1RABDCFS2RBDCAS3REFBACDS物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析（SHA）物料搬運(yùn)的基本要素是物料、移動(dòng)和方法。SHA（SystemHandlingAnalysis）是一個(gè)系統(tǒng)化的物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)的方法。物流搬運(yùn)系統(tǒng)的分析過(guò)程1、外部銜接，確定位置3、詳細(xì)搬運(yùn)方案與詳細(xì)布置設(shè)計(jì)2、總體搬運(yùn)方案設(shè)計(jì)4、實(shí)施、施工安裝及生產(chǎn)運(yùn)行物料和移動(dòng)分析1、外部銜接分析物料輸入輸出系統(tǒng)的方式+輸入輸出頻率+輸入輸出條件2、搬運(yùn)系統(tǒng)要素分析P（Products）Q（Quantity）R（Routing）S（Service）T（Time）3、當(dāng)量物流量計(jì)算及物料分類價(jià)值和數(shù)量重要性ABC分類①計(jì)算物流量②繪制P-Q圖4、物流流程分析包括對(duì)物料搬運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行物流路徑圖、物流流程圖、相關(guān)分析圖的分析。1324Ｂ、分析物流路徑或流程的合理性Ｃ、用詳細(xì)的圖表為物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)或者改善提供依據(jù)Ａ、詳盡了解和描述物流系統(tǒng)的各項(xiàng)移動(dòng)5、物料搬運(yùn)一覽表搬運(yùn)活動(dòng)一覽表包含下列資料（1）列出所有路線，并排出每條路線的方向、距離等（2）列出所有物料類別（3）列出各項(xiàng)移動(dòng)（物流量、運(yùn)輸工作量、作業(yè)重要程度等）（4）列出每條路線（物流量、運(yùn)輸工作量、作業(yè)重要程度等）（5）列出每類物料（物流量、運(yùn)輸工作量、作業(yè)重要程度等）（6）總物流量和總運(yùn)輸量（7）其他，如每項(xiàng)搬運(yùn)中的具體件數(shù)距離與物流指示圖1、在布置圖上繪制物流圖2、坐標(biāo)指示圖YX坐標(biāo)指示圖是距離與物流量的指示圖STEP1:根據(jù)工廠或物流設(shè)施的實(shí)際情況確定坐標(biāo)系STEP2:用點(diǎn)或者圓圈表示相關(guān)作業(yè)單位STEP3:將有物流關(guān)系的作業(yè)單位用有向線段連接，箭頭代表物流方向。在連線一方（一般是上端）標(biāo)出物流距離STEP4:坐標(biāo)指示圖的畫法在連線另一方（一般是下方）標(biāo)出物流量STEP5:3、物流—

距離表4、F–D圖(dm,fm)(dk,fk)(d2,f2)(d1,f1)物料搬運(yùn)方法的選擇（1）1、搬運(yùn)線路系統(tǒng)直接型路線系統(tǒng)：各種物料能各自從起點(diǎn)移動(dòng)到終點(diǎn)的稱為直接型路線系統(tǒng)。間接型路線系統(tǒng)：把幾個(gè)搬運(yùn)活動(dòng)組合在一起，在相同的路線上用同樣的設(shè)備，把物料從—個(gè)區(qū)域移到其他區(qū)域。又可分為渠道型和中心型兩種方式。2、物料搬運(yùn)設(shè)備簡(jiǎn)單的搬運(yùn)設(shè)備：距離短，物流量小；簡(jiǎn)單的運(yùn)輸設(shè)備：距離長(zhǎng)，物流量?。粡?fù)雜的物流設(shè)備：距離短，物流量大；復(fù)雜的運(yùn)輸設(shè)備：距離長(zhǎng)，物流量大；ABCDABCDABCD直接型渠道型中心型物料搬運(yùn)方法的選擇（2）3、運(yùn)輸單元標(biāo)準(zhǔn)化的集裝單元，其尺寸、外形和設(shè)計(jì)都彼此一致，這就能節(jié)省在每個(gè)搬運(yùn)終端(即起點(diǎn)和終點(diǎn))的費(fèi)用。而且標(biāo)準(zhǔn)化還能簡(jiǎn)化物料分類，從而減少搬運(yùn)設(shè)備的數(shù)量及種類。4、搬運(yùn)方法所謂搬運(yùn)方法，實(shí)際上就是以一定形式的搬運(yùn)設(shè)備，與一定形式的運(yùn)輸單元相結(jié)合，進(jìn)行一定模式的搬運(yùn)活動(dòng)，以形成一定的路線系統(tǒng)。序號(hào)路線物流強(qiáng)度距離11-211010米22-57580米32-45020米44-55025米51-31575米63-21590米總計(jì)305經(jīng)物流量分析計(jì)算，某小型配送中心物流路線如下表所示，請(qǐng)繪制FD圖，以此為依據(jù)討論布置的合理性，并給出搬運(yùn)方法設(shè)計(jì)的建議。習(xí)題：初步搬運(yùn)方案SHA方法用的圖例符號(hào)

D——直接型路線系統(tǒng)

K——渠道型路線系統(tǒng)

G——中心型路線系統(tǒng)

在普通工作表格上表示搬運(yùn)方法

填寫工作表格直接在以前編制的流程圖上記載建議采用的搬運(yùn)法把每項(xiàng)建議的方法標(biāo)注在以前編制的物流圖上

在匯總表上表示搬運(yùn)方法

修改和各項(xiàng)需求的計(jì)算考慮實(shí)際的限制條件進(jìn)行修改各項(xiàng)需求的計(jì)算方案的評(píng)價(jià)費(fèi)用比較或財(cái)務(wù)比較優(yōu)缺點(diǎn)比較法因素加權(quán)分析法物料搬運(yùn)系統(tǒng)評(píng)估的量化分析方法量化分析與5W1H方法(1)為什么要被運(yùn)輸或儲(chǔ)存(Why)？(2)是什么貨物，有多少要被運(yùn)輸或儲(chǔ)存(What)？(3)從何處運(yùn)來(lái)、運(yùn)到何處(Where)？(4)用什么設(shè)備運(yùn)輸，怎樣運(yùn)輸(How)？(5)什么時(shí)候被運(yùn)輸或被儲(chǔ)存，運(yùn)輸或儲(chǔ)存的時(shí)間有多長(zhǎng)(When)?量化評(píng)價(jià)實(shí)例該實(shí)例是要在為下圖所示倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)的四個(gè)設(shè)備配置方案中選出最優(yōu)。該方案是要解決從儲(chǔ)貨區(qū)到出庫(kù)月臺(tái)和從出庫(kù)月臺(tái)回到托盤堆存區(qū)的貨物運(yùn)輸問(wèn)題。1、權(quán)重系數(shù)

首先對(duì)方案中按設(shè)備尺寸、工作參數(shù)、數(shù)量、投資等四大項(xiàng)定義出相應(yīng)的權(quán)重系數(shù)Gj，再確定大項(xiàng)中的各個(gè)子項(xiàng)的權(quán)重