工藝流程計算_第1頁
工藝流程計算_第2頁
工藝流程計算_第3頁
工藝流程計算_第4頁
工藝流程計算_第5頁
已閱讀5頁,還剩25頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、圖3-2 150萬噸選煤廠工藝流程圖第4章 工藝流程的計算4.1介質(zhì)流程的計算選煤廠旋流器小時入料量為,要求分選比重原煤水分加重劑中磁性物比重411給料中煤泥水的計算:取煤泥比重 給料中煤泥量:非磁性物的含量:原煤泥水量為:煤泥水的體積: 煤泥水的密度:煤泥水單位體積的固體含量: 412補加濃介質(zhì)的性質(zhì)的計算:設(shè)濃介質(zhì)比重 濃介質(zhì)中非磁性物的含量 磁性物含量 濃介質(zhì)懸浮液的密度: 補加介質(zhì)中干介質(zhì)質(zhì)量濃介質(zhì)懸浮液的固體含量:濃介質(zhì)懸浮液的煤泥含量:濃介質(zhì)懸浮液的磁性物含量:單位體積含水量:413確定工作介質(zhì)的性質(zhì):要求分選比重:取工作介質(zhì)懸浮液的比重: 查舊手冊 值在0.120.18之間則工作

2、介質(zhì)中非磁性物含量最高極限值: 取工作介質(zhì)中非磁性物含量: 則工作介質(zhì)中磁性物含量: 介質(zhì)中干介質(zhì)的質(zhì)量:其中非磁性物含量: 磁性物含量: 單位體積含水量: 414分選作業(yè)計算:確定循環(huán)介質(zhì)量:選3GDMC1000/700 三產(chǎn)品重介旋流器,得:(臺)單臺旋流器循環(huán)量為:V600 總循環(huán)量: 工作介質(zhì)總量: 求循環(huán)介質(zhì)其它參數(shù):旋流器一段分選作業(yè)計算:設(shè)一段旋流器溢流中的懸浮液密度比工作介質(zhì)低0.1,底流比工作介質(zhì)高0.4,即:設(shè)底流中磁性物含量比工作介質(zhì)高10: 與假定值相同,說明以上計算無誤。旋流器二段分選作業(yè)計算:設(shè)二段旋流器溢流中的懸浮液密度比工作介質(zhì)低0.1,底流比工作介質(zhì)高0.4,

3、即:設(shè)底流中磁性物含量比工作介質(zhì)高10: 與假定值相同,說明以上計算無誤。4.1.5精煤脫介作業(yè)的計算:取弧形篩脫出的介質(zhì)占入料量的85,求弧形篩篩下合格介質(zhì)的各項參數(shù):進入脫介篩的懸浮液的各項參數(shù):脫介篩噴水量為1.5 取末精煤帶走的磁性介質(zhì)量為M=0.50 ,塊精煤帶走的磁性介質(zhì)量為0。取由末精煤帶走的水分為,塊精煤帶走的水分因此精煤脫介篩篩下稀介質(zhì)量為: 416中煤脫介作業(yè)的計算:取弧形篩脫出的介質(zhì)占入料量的85,求弧形篩篩下合格介質(zhì)的各項參數(shù):進入脫介篩的懸浮液的各項參數(shù):脫介篩噴水量為1.5 取末中煤帶走的磁性介質(zhì)量為M=0.50 ,塊中煤帶走的磁性介質(zhì)量為0。取由末中煤帶走的水分為

4、,塊中煤帶走的水分因此中煤脫介篩篩下稀介質(zhì)量為:417矸石脫介作業(yè)的計算:取弧形篩脫出的介質(zhì)占入料量的85,求弧形篩篩下合格介質(zhì)的各項參數(shù):進入脫介篩的懸浮液的各項參數(shù):脫介篩噴水量為1.5 取矸石帶走的磁性介質(zhì)量為M=0.30 取由矸石帶走的水分為因此矸石脫介篩篩下稀介質(zhì)量為:418磁選及分流作業(yè)的計算:(1)、中煤矸石磁選作業(yè),取效率為=99.8%取磁選效率=99.8%,則: 磁選尾礦: (2)、假設(shè)只有經(jīng)精煤脫介篩脫出的稀介質(zhì)進入磁選機,則:取效率為=99.8%,則:則磁選尾礦為:(3)、設(shè)分流效率為X,則有的介質(zhì)進入磁選機,假設(shè)只有分流的進入磁選機,則:取效率為=99.8%,則:則磁選

5、尾礦為: 根據(jù)煤泥平衡得:則X=22.7913則進入磁選的合格介質(zhì)量為:分流出的合格介質(zhì)量為: (4)、精煤磁選作業(yè)計算取磁選效率=99.8%,磁選尾礦: 419補加新介質(zhì)及水量的計算 取新介質(zhì)中磁性物含量為95,則:補加水量:4.2 數(shù)質(zhì)量流程計算入洗原煤為年產(chǎn)量150萬噸,年工作日為330天,日工作時為16小時,兩班生產(chǎn),則421準備作業(yè)的計算1、預(yù)先篩分入料:,,設(shè)篩分效率=100% 則:篩上:,,篩下:2、動篩跳汰排矸設(shè)排矸效率=100% 則:,,3、破碎作業(yè) ,,最后得出的數(shù)質(zhì)量為:422重介分選作業(yè)的計算:1、旋流器的計算入料:,精煤:中煤:矸石:2、脫介作業(yè)的計算<1>

6、;、精煤脫介:假設(shè)經(jīng)弧形篩固體含量不變,即,則:,由精煤帶走的煤泥量為:則: (查 表14,-1.4密度級灰分)<2>、中煤脫介:假設(shè)經(jīng)弧形篩固體含量不變,即,則:,由中煤帶走的煤泥量為:則:<3>、矸石脫介:假設(shè)經(jīng)弧形篩固體含量不變,即, 則:,由矸石帶走的煤泥量為:則:3、精煤脫水作業(yè)入料:, 取離心機的效率為:=100% 即:,則:,,4、磁選作業(yè)<1>、精煤磁選:,假設(shè):,則:,<2>、中煤矸石磁選:,假設(shè):,則:,5、粗煤泥回收作業(yè)<1>、在精煤磁選尾礦和離心液中回收粗精煤:入料:,假設(shè):,則:,<2>、在中煤矸

7、石磁選尾礦中回收粗中煤:入料:,假設(shè):,則:,6、粗精煤離心脫水入料:,取離心機的效率為:=100% 即:,則:,7、主洗精煤產(chǎn)品總量423 浮選濃縮作業(yè)計算:1、礦漿預(yù)處理器:假設(shè)精煤過濾機脫水返回礦漿準備器的物料:,則:2、浮選作業(yè): 由煤泥浮沉試驗報告得,浮選精煤灰分:浮選精煤產(chǎn)率:入料:,則浮選精煤:浮選尾煤:3、浮選精煤過濾:設(shè)濾液中固體含量為0,則:,4、浮選尾煤濃縮:設(shè)濃縮溢流中固體含量為0,則:,5、浮選尾煤壓濾:設(shè)濾液中固體含量為0,則:,424 最終精煤數(shù)質(zhì)量計算:4.3 水量流程的計算431 重介作業(yè)的計算由介質(zhì)流程計算可知: 432 精煤脫水作業(yè)的計算1、弧形篩水量:

8、2、分流作業(yè): 3、脫介作業(yè):噴水量為: 4、磁選作業(yè): 5、精煤離心脫水:假設(shè)末精煤帶走的水分為:則:6、粗精煤回收: 7、煤泥離心機: 433 中煤、矸石脫水作業(yè)1、弧形篩的水量: 2、脫介篩:中煤噴水量: 矸石噴水量: 3、磁選作業(yè): 4、粗中煤回收: 434 返回合格介質(zhì)桶的水量435 浮選作業(yè)的計算1、礦漿預(yù)處理器:2、浮選機:入料:設(shè)泡沫精煤的液固比:3、精煤過濾:設(shè)精煤濾餅水分為:,則濾餅帶走的水量為:取消泡每噸精煤加水:則:4、尾煤濃縮:設(shè)濃縮底流中液固比:5、尾煤壓濾:取尾煤壓濾水分為,則濾餅帶走的水量為:436 循環(huán)水437 補加清水4.4 產(chǎn)品平衡表表4-1 介質(zhì)系統(tǒng)平衡

9、表項目G (t/h)Gc (t/h)Gf (t/h)W (m3/h)進入原煤帶入煤泥水59.54559.545-14.486脫介用水-323.5223補加水-260.6566補加新介質(zhì)0.24580.01230.2335-合計59.790859.55730.2335598.6649排出精煤帶走0.07410.03570.038418.3920中煤帶走0.02660.00910.01758.4507矸石帶走0.01480.00300.01182.5115磁選精煤尾礦49.478649.36730.1113429.8523磁選中、矸尾礦10.196710.14220.0545139.4821合計5

10、9.790859.55730.2335598.6649差額0.00000.00000.00000.000表4-2 循環(huán)系統(tǒng)平衡表項目各項指標V (m3/h)G (t/h)Gc (t/h)Gf (t/h)W (m3/h)進入循環(huán)介質(zhì)桶精煤磁選返回合格介質(zhì)45.409858.48782.924455.563432.3318中煤脫介170.5695154.365452.8765101.4889115.1344分流返回658.4698206.759599.4286107.3309570.2349中、矸磁選返回合格介質(zhì)22.206428.60181.430127.171715.8109矸石脫介返回42.

11、642065.157013.048452.108623.5384補加介質(zhì)0.05490.24580.01230.2335-補加水260.6566-260.6566合計1200.000513.617169.720343.8971017.707排出1200.000513.617169.720343.8971017.707差額0.0000.0000.0000.0000.000表43 選煤過程中最終水量平衡表進入排出項目水量 m3/h項目水量 m3/h脫介噴水323.5223產(chǎn)品帶走精煤22.6320中煤5.6583入料總水量1032.1930矸石2.5115消泡用水23.0593煤泥3.7706小計

12、34.3194返回水量返回介質(zhì)桶水量757.0504循環(huán)水量587.4048小計1378.7746小計1344.4552進入總水量1378.7746排出總水量1378.7746表4-4 重介系統(tǒng)水耗及介耗項目總耗量t/h每噸原煤消耗水量消耗補加清水37.26990.1312消泡用水23.05930.0812合計60.32920.2124介質(zhì)消耗精煤帶走量0.04040.1423中煤帶走量0.01840.0649矸石帶走量0.01240.0437小計0.07120.2509磁選尾礦合計0.17460.6143總計0.24580.8652表4-5 選煤最終產(chǎn)品平衡表產(chǎn)品名稱數(shù)量灰分Ad,水分Mt,產(chǎn)率,小時產(chǎn)量t/h日產(chǎn)量t/d年產(chǎn)量萬t/a水洗精煤42.6426121.1441938.30463.9648.87419.268浮選精煤16.233546.118737.88824.3509.2518.00合計精煤58.8761167.2622676.19288.3148.977711.6

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論