室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝4頁(yè)

1、目 錄一、工程概況二、施工方法三、具體施工流程：四、鋼結(jié)構(gòu)樓層施工難點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)樓板施工工藝要求一、工程概況1、本工程為裝修二層新做鋼結(jié)構(gòu)樓板，面積430平方米。現(xiàn)有建筑框架結(jié)構(gòu)2、本施工工藝的編制范圍包括：裝修二層新做鋼結(jié)構(gòu)樓板主要施工內(nèi)容二、施工方法1、材料選用：鋼結(jié)構(gòu)樓板的鋼結(jié)構(gòu)主梁及樓梯邊梁選用350×175 H型鋼。其余梁選用300×150H型鋼，梯步板及樓板選用10厚鋼板，梯步陽(yáng)角處使用50×50方鋼管連接。2、施工測(cè)量：施工前測(cè)量好整體結(jié)構(gòu)水平高度，在墻上彈出水平線，地面標(biāo)注出軸線控制線，確保施工位置準(zhǔn)確。3、施工準(zhǔn)備：畫(huà)出需要安裝螺栓孔的準(zhǔn)確位置，用沖

2、擊鉆鉆出合適的孔后，清空孔內(nèi)陳余灰土，埋入膨脹螺栓，安放預(yù)埋鋼板，上緊螺口后，螺絲受力點(diǎn)點(diǎn)焊上，防止螺栓松懈。4、施工工藝：（1）、主要承重梁連接兩端支撐點(diǎn)，工鋼搭建要合理，是整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中受力最大部分；主梁搭接過(guò)程首先要先除去預(yù)埋鋼板表面雜物，而后再與固定預(yù)埋鋼板焊接，主梁測(cè)量很關(guān)鍵，做到一梁一測(cè)量，誤差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先點(diǎn)焊后加固再滿焊，主梁兩端做到滿焊360焊接，鋼梁擺放垂直，受力相同，次梁與主梁連接也需要滿焊，頂部焊縫打磨平整，防止樓板鋼板鋪設(shè)時(shí)不平整。（2）、應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)框架鋪設(shè)鋼板樓板，鋼板樓板下料寬度為次梁H型鋼中間尺寸，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要拼接，樓板鋪設(shè)時(shí)板間預(yù)

3、留23縫隙，與次梁點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊縫長(zhǎng)度不小于接逐面的1/3，（3）、大廳處鋼結(jié)構(gòu)全部拆除，原二層鋼結(jié)構(gòu)樓板全部拆除，新?lián)Q10厚設(shè)計(jì)鋼板樓板；衛(wèi)生間、洗手間、雜物間鋼結(jié)構(gòu)樓板全部拆除，在結(jié)構(gòu)墻柱上使用16膨脹螺栓連接預(yù)埋件重新安裝鋼結(jié)構(gòu)骨架，鋪設(shè)鋼板，板面澆搗60后混凝土，板面墻處澆搗200高混凝土防水看坎，上部鋪貼防滑地磚，裝飾后標(biāo)高比地毯地面底20，防止洗手間地面水污染地毯。（4）、拆除原結(jié)構(gòu)鋼樓梯，原樓梯間使用鋼板樓梯封堵，靠墻處在結(jié)構(gòu)柱上安裝鋼板預(yù)埋件，順墻放置鋼結(jié)構(gòu)主梁，原樓板次梁接長(zhǎng)與主梁滿焊連接。按設(shè)計(jì)要求重新安裝鋼樓梯。5、施工技術(shù)細(xì)則與要求：（1）、首先進(jìn)行尺寸丈量與尺寸復(fù)核；

4、(2)、確認(rèn)尺寸無(wú)誤后進(jìn)行放線；（3）、預(yù)埋件鋼連板、節(jié)點(diǎn)圖現(xiàn)場(chǎng)放樣；（4）、主梁結(jié)構(gòu)與次梁結(jié)構(gòu)放樣定位；（5）、現(xiàn)場(chǎng)焊接、加工、鉆孔6、主梁H型鋼的斷切、鉆孔加工，預(yù)埋件用鋼板做墻面預(yù)埋件做鋼梁的鏈接（用錨栓將鋼板錨固）滿焊。三、具體施工流程：1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制生產(chǎn)所有鋼構(gòu)件進(jìn)行全方位除銹，打磨，2、用平儀測(cè)量出屋內(nèi)最高點(diǎn)，然后找出基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量出鋼結(jié)構(gòu)水平線，在墻上彈出標(biāo)準(zhǔn)位置線，其水平線位置線上下誤差應(yīng)小于3mm；3、預(yù)埋鋼板的背面墻皮開(kāi)槽、鏟掉（找平層），邊框背面的墻皮同樣鏟掉，目的是讓承重實(shí)墻緊密連接邊框，防止墜移，更有效的受力。4、預(yù)埋鋼板固定：基材鉆孔-清掃鉆孔-置入螺栓-

5、安裝預(yù)埋鋼板；5、主梁安裝; 到現(xiàn)場(chǎng)后測(cè)量?jī)啥隋^固在進(jìn)行細(xì)切，實(shí)測(cè)后在切割，如果跨度小就盡量選用型鋼，誤差不大于4mm。由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件的限制，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法進(jìn)入施工機(jī)械，安排人力安裝至3.4m標(biāo)高處。需要上面四個(gè)工人、地面兩個(gè)工人用3噸的葫蘆捆綁在鋼梁上人工拉上安裝。需用3噸葫蘆配合人工完場(chǎng)吊裝。主梁吊裝至標(biāo)高出后架上先點(diǎn)焊，后加固，最后滿焊。6、鋼樓板安裝：板鋪設(shè)兩邊搭接要搭接在鋼龍骨的主梁上，不要搭接在空處。鋪板時(shí)注意板與板之間最好留23mm的伸縮縫，鋼板吊裝在樓板承重梁上安裝鋼吊裝架，使用3噸葫蘆配合人工完場(chǎng)吊裝，鋼板吊裝上樓面后先遠(yuǎn)后近安裝，最后將吊裝孔處鋼板吊裝到樓板上后撤除吊裝架，再恢

6、復(fù)吊裝孔。四、鋼結(jié)構(gòu)樓層施工難點(diǎn)1、施工技術(shù)難點(diǎn)：在室內(nèi)樓層施工空間狹小，材料難以進(jìn)入，需要在外面斷開(kāi)后在現(xiàn)場(chǎng)連接，機(jī)械用不上，需要手工抬扛拼接后在吊裝。樓層安全的關(guān)鍵之一“生根”，所謂根就是把新建樓層的荷載經(jīng)過(guò)主梁放射到根上，由根傳到原有結(jié)構(gòu)上，就像大樹(shù)一樣沒(méi)有堅(jiān)固的根樹(shù)是不能站立的。在實(shí)際施工中首先要探測(cè)介質(zhì)硬度。厚度。配筋等，轉(zhuǎn)孔時(shí)盡量不要打斷主筋，嚴(yán)格按工藝要求的深度，直徑轉(zhuǎn)孔，根據(jù)屋面荷載配置錨栓。錨板的制作，錨板是錨栓的偶件，根據(jù)主梁的放射總何載計(jì)算錨板厚度和面積焊接托板或連接板時(shí)要剖口焊。安裝時(shí)要對(duì)錨栓進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，對(duì)于剪力小的可進(jìn)行土法實(shí)驗(yàn)，所有錨板打孔時(shí)要考慮探筋情況，可多打

7、少裝，但不得少于設(shè)計(jì)荷載。如果錨板與砼梁或砼柱之間有縫隙可進(jìn)行灌膠或灌漿料處理，所有錨栓凝固后方可加載主梁。2、構(gòu)件運(yùn)輸與堆放：（1）構(gòu)件運(yùn)輸方式根據(jù)構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場(chǎng)需求，本工程由于在老城區(qū)，街道較窄，車輛較多，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)材料堆場(chǎng)，白天不能運(yùn)輸，計(jì)劃采用晚上運(yùn)輸方式，力求快、平、穩(wěn)的將構(gòu)件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）鋼結(jié)構(gòu)裝載方法a 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)，按安裝順序進(jìn)行配套發(fā)運(yùn)；b 汽車裝載不超過(guò)行駛證中核定的載質(zhì)量；c 裝載時(shí)保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；d 運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運(yùn)汽車載物高度從地面起控制在4.5米內(nèi)，寬度不超出廂，長(zhǎng)度前后端不超出車身，較長(zhǎng)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼接，進(jìn)場(chǎng)后人工卸車。h 構(gòu)件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)