收塵器相關部件及工作原理課件

第一章收塵器的原理與維護第二章氣源處理器的工作原理及應用第三章氣缸的工作原理及應用第四章脈沖閥的工作原理及影響因素

目錄1第一章收塵器的工作原理及維護

Principleandmaintenanceofthedustprecipitator2一、收塵設備的種類凡是能將空氣中的粉塵分離出來的設備都簡稱收塵器。收塵器的分類如下1、按粉塵從氣體中分離的方式分：a、利用顆粒本身的重力：如沉降室。b、利用顆粒運動的慣性力：如百葉窗式。c、利用顆粒的離心力：如旋風收塵器。d、利用水對顆粒噴淋洗滌作用：如泡沫收塵器。

e、利用物料對顆粒過濾作用：如袋收塵，顆粒層過濾器（某種過濾用物料顆粒）。f、利用電場對顆粒分離作用：如電收塵器。2、還可按干式、濕式分類。3e、脈沖袋收塵器一．用途、結構概述和工作原理

袋收塵器是運用二十世紀九十年代先進水平的高效袋收塵器技術。它綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰袋收塵器的優(yōu)點,因而擴大了袋收塵器的應用范圍。它廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機及各種磨機的收塵系統(tǒng)。還適合于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達1000g/m2(標)以上，采用本系列收塵器，可不設置旋風收塵器作一級收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。4收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度減慢。由于慣性作用，使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折轉向上，通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出，參見圖一。 收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰到進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。 殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，一個室從清灰開始至結束，稱為一個清灰過程，清灰過程一般3-10s。裝有一個提升閥。清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上捕集的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動控制。按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。運行時，當收塵器阻力增到預先設定值（1245－1470pa）時，可調整清灰周期。561.殼體：殼體包括上花板、濾袋室、人孔門和進出風口等,全部由鋼板焊接而成,結構要求嚴密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時氣流互相干擾。我廠小型的收塵器的進風口直接開在灰斗上外，其它型號的進出風口設在濾袋室一側的兩端，中間用一斜板隔開?；ò迳喜繛閮魵馐遥瑑魵馐翼斏w上裝有人孔門。檢修時提升閥關閉，切斷氣流，在不停機的情況下，打開頂部人孔門可更換濾袋。2.灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結構嚴密，斗壁上裝有檢修人孔門，底部裝有排灰裝置。3.排灰裝置：根據(jù)收塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。葉輪給料機、螺旋輸送機或空氣輸送斜槽。

4.氣缸：當某室輪到清灰時，提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。氣缸的進氣和排氣由二位五通電磁閥控制，而電磁閥的動作由清灰程序控制器進行控制。

5.脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。脈沖閥的動作由清灰程序控制器通過脈沖閥上的電磁閥進行控制。脈沖閥打開（0.1—0.15S）向箱體噴入壓力為0.5-0.7Mpa一股壓縮空氣流噴入被清灰室的濾袋內，使捕集在濾袋外壁上的粉塵脫落。

二．各部分的結構如下：76.壓縮空氣儲氣罐：為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設置儲氣罐，儲氣罐的壓力要保持（5x105~7x105Pa）.儲氣罐應裝有壓力表.壓力安全閥和排泄閥等,結構應符合國家壓力容器的標準，耐壓強度不小于9x105Pa。7、氣源處理器：空氣過濾器、減壓閥和油霧器，三大件無管連接而成的組件稱為三聯(lián)件。三大件的安裝順序依進氣方向分別為空氣過濾器、減壓閥和油霧器。氣水分離器每班排污一次，每隔3-6月清洗一次，油霧器經常檢查存油情況并及時加油。8第三部分影晌收塵效率的因素1、過濾袋材料

袋式收塵器過濾袋材料的選擇與應用，是袋式收塵設備的核心技術，對收塵器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環(huán)境，處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，并采取相應的技術保護措施。對過濾袋材料的要求包括以下技術性能：過濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格適宜。2、過濾風速

過濾風速是決定收塵器性能的一個很重要參數(shù)，也是衡量袋式收塵器先進性的一個重要參數(shù)。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關系。當粉塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應取低些，反之可選高值。過濾風速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低。93、漏風

漏風直接影響收塵器的收塵效果和壽命，要求漏風率<3％。袋式收塵器一般都是負壓運行，如漏風易形成小回路短路。收塵系統(tǒng)處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還會降低系統(tǒng)溫度，易結潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。4、保溫

保溫也是袋收塵器必須做好的一關。保溫是為了保持氣體，避免結潮糊袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。5、清灰間隔

清灰時間間隔過長，附著于濾袋上的粉塵不能及時消除，造成系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時間為4s左右(可根據(jù)實際生產情況調整)噴吹，噴吹時間為0．2s～0．3s，室與室的時間間隔為30s左右。6、排灰

灰斗錐體排灰不暢，灰斗內積灰過多，將進風口堵塞，造成通風不良。7、泄漏

收塵器頂部、四周墻體漏風嚴重，下雨時會進水，造成糊袋，或是濕物料結成團塊將錐體部分排灰口堵死。1011脈沖閥12提升閥13141516第四部分提高收塵效率的措施1、加強管理

收塵器是水泥工藝循環(huán)系統(tǒng)中一個主機設備，它的運行直接影響到所服務的窯、磨、烘干機等主機的產量、質量。必須保證設備系統(tǒng)和收塵器的同步運轉率和完好率。2、加強密封

收塵系統(tǒng)主要有收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設備，如鋼性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封，檢查門最好用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設備的密封也要加強維護，減少和杜絕漏風現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處最容易漏風)。因此，要加強對收塵系統(tǒng)的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補焊。3、減少開停和檢查次數(shù)

收塵器不出現(xiàn)異常現(xiàn)象或長時間停運，一般不要打開檢查門檢修。每打開一次，在開機或在檢修時間段內，形成溫度急降結露，嚴重影響收塵器壽命。174、加強收塵器的保溫

保溫層的厚度應根據(jù)氣溫合理選擇，外表面要選用薄鋼板等一些較好的保護層，以延長保溫層的使用壽命和保溫效果，收塵器采用外保溫措施，就會減少殼體的熱損失，特別是在冬季開機前，要先開啟收塵器自身加熱系統(tǒng)，對濾袋進行預熱1個多小時后，方可進行正常生產。5、加強粉塵管理

當生產系統(tǒng)進行技術改造時，要顧全配套的收塵系統(tǒng)。在設計配套時收塵器的入口濃度、溫度、風速都是有一定技術要求的。當生產系統(tǒng)進行改造時，可能需要增大風速、增大揚塵量，這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。186、減少布袋破損

首先，布袋出風口端容易破損。在安裝和檢修更換布袋時一定要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則將會造成濾袋出風口處破損。其次，濾袋底部容易破損，導致這種現(xiàn)象的主要原因是：骨架過長，沒有固定好，下部晃動較大，濾袋與濾袋之間相互摩擦所致。因此濾袋比骨架長約50mm～100mm為宜。7、降低煙氣粉塵濃度

在礦渣加熱系統(tǒng)中，煙氣進入袋式收塵器前，應盡可能采用煙塵的預收塵(一級收塵)和下進風，捕集出爐煙塵氣的高溫和較大顆粒，降低煙氣的粉塵濃度。特別是高溫煙氣直接進入濾袋內，減少濾袋的清灰反吹風次數(shù)，延長濾袋的使用壽命，下進風可使大顆粒粉塵不經濾袋自然沉積下來。在進行收塵改造時應該保留無動力沉降室，它是一種無動力運行設備，無能源消耗，是一種較理想的配合方式。192023/6/5第二章氣源處理器的工作原理及應用

Theworkingprincipleandapplicationofgassourceprocessor

202023/6/5我們應：

了解常用氣源處理器的基本組成部分及工作原理；了解常見氣源處理器型號的表示方法;

掌握氣源處理器常見故障的判斷及基本維修技巧;

了解氣源處理器的常見技術參數(shù)及選型要求212023/6/5一．氣源三聯(lián)件的定義：氣源三聯(lián)件是指空氣過濾器、減壓閥和油霧器，三大件無管連接而成的組件稱為三聯(lián)件。三大件的安裝順序依進氣方向分別為空氣過濾器、減壓閥和油霧器。二．三大件的作用1.空氣過濾器：是用于對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水分，避免水分隨氣體進入裝置。2.減壓閥：對氣源進行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷。3.油霧器：對機體運動部件進行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑，大大延長機體的使用壽命。222023/6/5構造：232023/6/5去除主線路過濾器后面的配管中產生的異物。流動方向導流板

濾芯

擋水板

杯體

保護罩

冷凝水閥

主體

如：配管中的銹漬、粉末、密封材料的碎屑一、空氣過濾器過濾器（AF）242023/6/5冷凝水的排出。需要定期進行排出作業(yè)。導流板

濾芯

擋水板

工作原理

旋風分離效果＋過濾過濾器（AF）252023/6/5在外部泄漏檢查或殼體、玻璃視窗受污染時，用中性洗滌劑進行清洗，殼體破損時應立即更換。

冷凝水排出機構的動作確認。更換濾芯

＜大型＞壓力降至0.1MPa或開始使用2年后更換，以兩者中最先到達者為準。＜小型＞圧力降至0.1MPa或開始使用2年后更換，以兩者中最先到達者為準。壓差計GD系列＊壓力降：1次側和2次側壓力差堵塞檢測器差壓在0.1MPa以上時差壓在0.05MPa以下時過濾器濾芯更換指引262023/6/5拉下黑色樹脂控制桿，一邊向上推一邊旋轉，使之對準標記。松動擋板即可卸下濾芯。安裝濾芯時，請確認是否存在松動或位偏移。確認（容器內）沒有壓力后方可更換濾芯。過濾器濾芯更換272023/6/5自動排水器規(guī)格

初始狀態(tài)（無壓力）

空氣供給時

N．O（常開）N．C（常閉）＜最低使用圧力＞

0.1MPa以上＜流量＞

100l/min

（ANR）以上＜最低使用圧力＞AF10、20

0.1MPa以上AF30～30

0.15MPa以上容器孔浮子活塞節(jié)流孔容器孔浮子活塞節(jié)流孔282023/6/5調整系統(tǒng)壓力，輸出穩(wěn)定的壓力減壓閥（AR/IR/ARG/ARX/ARJ）0.5MPa～0.7MPa0.4MPa0.4MPa調壓彈簧隔板組件靜壓管（反饋孔）閥桿閥彈簧（調壓）手柄設定力：彈簧力?調壓彈簧產生的力ARIR二、減壓閥292023/6/5

減壓閥（調節(jié)器）的調壓手柄帶有鎖止機構。設定時，請解除鎖止。（桔黃色標記）

請在設定結束后鎖止，以保證安全。

配管時，請確認進（IN）出（OUT）方向。

如果反向連接，無法正常工作。INOUT現(xiàn)行302023/6/5漏氣由于閥門泄漏造成溢流泄漏減壓閥常見故障處理空氣源取下蓋，卸下主閥AR25②

漏氣膜片破損

①①確認現(xiàn)象：溢流孔漏氣分解并檢查主閥部的狀態(tài)→更換或修理部件②確認現(xiàn)象：溢流口漏氣打開護罩，檢查膜片狀態(tài)→更換、修理膜片2023/6/5312023/6/5觀察窗毛細管接口阻尼膜片油量調節(jié)器油量單向閥空氣單向閥結構圖油霧器AL向氣動系統(tǒng)添加潤滑油對控制、執(zhí)行元件進行潤滑潤滑油：ISOVG32(一號透平油)；現(xiàn)有大部份元件均為無油潤滑，但如果加油潤滑后，必須堅持使用下去；部份產品必須加油潤滑，例：VP、VPA等系列，詳見各類的產品說明書。三、油霧器322023/6/5安裝碼：Y300T壓力表,如需要可以改裝壓力開關示范例子:AC30-03E組合1:AF30-03+Y300T+AR30-03E+Y300T+AL30-03組合2:AF30-03+Y300T+AR30-03+GC3-10AS+Y300T+AL30-03壓力表：GC3-10AS空氣過濾器：AF30-03減壓閥：AR30-03油霧器：AL30-03安裝碼：Y300T332023/6/5AC30ABCD五、氣源三聯(lián)件組合種類342023/6/5故障統(tǒng)計六、氣源處理器的常見故障及維護根據(jù)故障產生的原因，可以劃分為：氣源質量不佳、使用不當和產品質量這三種，其中各個部分所占的比例分別為57%、42%和0.03%?？諝鈮何廴镜陌l(fā)生源來自系統(tǒng)內部來自系統(tǒng)外部在制造機器及組裝施工時35

第三章氣缸的工作原理及應用

Cylinderworkprincipleandapplication

InductionTraining3637我們應：

了解常用氣缸的基本組成部分及工作原理；了解常見氣缸型號的表示方法;

掌握氣缸常見故障的判斷及基本維修技巧;

了解氣缸的常見技術參數(shù)及選型要求3738磁環(huán)活塞密封圈活塞桿密封圈缸體組成:缸體，活塞，密封圈，磁環(huán)（有sensor的氣缸）原理:壓力空氣使活塞移動，通過改變進氣方向，改變活塞桿的移動方向。失效形式:活塞卡死，不動作；氣缸無力，密封圈磨損，漏氣。一、普通氣缸的基本組成和原理3839典型氣缸的結構和工作原理

普通雙作用氣缸1、3－緩沖柱塞2－活塞4－缸筒5－導向套6－防塵圈7－前端蓋8－氣口9－傳感器10－活塞桿11－耐磨環(huán)12－密封圈13－后端蓋14－緩沖節(jié)流閥以氣動系統(tǒng)中最常使用的單活塞桿雙作用氣缸為例來說明，氣缸典型結構如下圖1所示。它由缸筒、活塞、活塞桿、前端蓋、后端蓋及密封件等組成。雙作用氣缸內部被活塞分成兩個腔。有活塞桿腔稱為有桿腔，無活塞桿腔稱為無桿腔。

*

當從無桿腔輸入壓縮空氣時，有桿腔排氣，氣缸兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力克服阻力負載推動活塞運動，使活塞桿伸出；當有桿腔進氣，無桿腔排氣時，使活塞桿縮回。若有桿腔和無桿腔交替進氣和排氣，活塞實現(xiàn)往復直線運動。圖1二、典型氣缸的基本組成部分及工作原理3940帶閥組合氣缸1－管接頭2－氣缸3－氣管4－電磁換向閥5－換向閥底板6－單向節(jié)流閥組合件7－密封圈。圖6帶閥組合氣缸的結構和工作原理

帶閥氣缸是由氣缸、換向閥和速度控制閥等組成的一種組合式氣動執(zhí)行元件。如下圖6所示,它省去了連接管道和管接頭，減少了能量損耗，具有結構緊湊，安裝方便等優(yōu)點。帶閥氣缸的閥有電控、氣控、機控和手控等各種控制方式。閥的安裝形式有安裝在氣缸尾部、上部等幾種。如下圖4所示，電磁換向閥安裝在氣缸的上部，當有電信號時，則電磁閥被切換，輸出氣壓可直接控制氣缸動作組合氣缸的基本組成部分及工作原理4041

SMC氣缸型號表示的一般方法內置磁環(huán)無記號無內置磁環(huán)D內置磁環(huán)CQ2--DC-DA32200A73安裝形式記號安裝形式A兩端螺孔F桿側法蘭型G無桿側法蘭型L腳座型D雙耳環(huán)型缸徑3232mm4040mm5050mm6363mm8080mm100100mm配管方式無記號螺紋配管F*內置快換接頭行程雙作用橡膠緩沖磁性開關的型號無記號無磁性開關可選項無記號標準(桿端內螺紋)M桿端外螺紋磁性開關個數(shù)無記號2個S1個N2個SMC薄型氣缸系列(32~100)三、SMC常見氣缸型號的表示方法4142軸承的種類M滑動軸承L球軸承M20100Y59A行程磁性開關的型號無記號無磁性開關磁性開關個數(shù)無記號2個S1個N2個SMC雙聯(lián)氣缸CXS系列(6~32)SMC常見氣缸型號的表示方法CXS缸徑SMC機械接合式無桿氣缸MY1B系列(10~100)集中配管型G標準型無記號接管形式25G300Z73行程無磁性開關無記號磁性開關的型號2個N1個S2個無記號磁性開關個數(shù)MY1B缸徑LS基本型行程調節(jié)方式單側S*兩側無記號行程調節(jié)裝置數(shù)4243卡簧鉗,1500#砂紙,氣缸潤滑油,清潔布,新的氣缸密封圈.注意:因為氣缸有專用的潤滑油,用其他的潤滑油的話,可能會縮短密封圈的壽命,且不能正常工作.1500號砂紙卡簧鉗密封圈潤滑油四、氣缸常見故障的判斷及基本維修技巧

常用維修工具4344好的氣缸:用手緊緊堵住氣孔，然后用手拉活塞軸,拉的時候有很大的反向力，放的時候活塞會自動彈回原位；拉出推桿再堵住氣孔，用手壓推桿時也有很大的反向力，放的時候活塞會自動彈回原位。壞的氣缸:拉的時候無阻力或力很小，放的時候活塞無動作或動作無力緩慢,拉出的時候有反向力但連續(xù)拉的時候慢慢減??；壓的時候沒有壓力或壓力很小，有壓力但越壓力越小。氣孔*氣缸常見故障的判斷及基本維修技巧常見故障的判斷44451.找到與氣缸配套的密封圈2.拆下外蓋3.拆下卡簧4.取出推桿5.拆下密封圈6.清潔所有的部件，檢查磨損程度氣缸常見故障的判斷及基本維修技巧

常見故障維修步驟1

4546如果有起槽的部件，用砂紙磨光滑，防止漏氣和保證不會增加密封圈的磨損。將新的密封圈按正確的方向安裝好，并在表面涂上潤滑油。氣缸常見故障的判斷及基本維修技巧

常見故障維修步驟2

4647按拆的步驟反過來裝好氣缸檢查氣缸的密封性注意事項:

在拆開氣缸后，需要評估部件的維修價值：如果推桿或缸體起槽的太深，磨損的很厲害,換了新的密封圈也用不了很長的時間推桿，缸體和密封圈座變形的,不能維修。起槽氣缸常見故障的判斷及基本維修技巧

常見故障維修步驟3

4748氣缸在動作過程中，不能將身體任何部分置于其行程范圍內，以免受傷．在維修設備上的氣缸時，必須先切除氣源，保證缸體內氣體放空，直至設備處于靜止狀態(tài)方可作業(yè)．在維修氣缸結束后，應先檢查身體任何部分未置于其行程范圍內，方可接通氣源試運行．接通氣源時，應先緩慢沖入部分氣體，使氣缸沖氣至原始位置，再插入接頭．氣缸常見故障的判斷及基本維修技巧

氣動執(zhí)行元件維修的注意事項4849由于使用的氣缸種類較多，品牌也不一樣，但同品牌的有些是可以通用的，可參考以下參數(shù)：缸體直徑活塞直徑推桿直徑氣缸常見故障的判斷及基本維修技巧

SMC密封圈的識別要領49第四章脈沖閥的工作原理及影響因素

Theworkingprincipleandinfluencefactors