質(zhì)量成本分析內(nèi)容

質(zhì)量成本分析內(nèi)容質(zhì)量成本內(nèi)容質(zhì)量成本為保證產(chǎn)品符合一定質(zhì)量要求所發(fā)生的一切損失和費(fèi)用，其基本組成內(nèi)容包括：（1）由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的各種損失，主要有：①內(nèi)部質(zhì)量損失，指由于質(zhì)量不好而造成的各種損失。例如，廢品、次品損失，翻修費(fèi)用，復(fù)檢費(fèi)用，以及因質(zhì)量事故而造成的停工損失等。②外部質(zhì)量損失，指產(chǎn)品售出后，由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的各種損失。例如，索賠損失，違約損失，降價(jià)處理損失，以及對(duì)廢品、次品進(jìn)行包修、包退、包換而發(fā)生的損失等。（2）為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的各種費(fèi)用，主要有：①檢驗(yàn)費(fèi)用，亦稱鑒定成本，指按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試、評(píng)定和檢驗(yàn)而發(fā)生的各種費(fèi)用。例如，進(jìn)料檢驗(yàn)費(fèi)，外購(gòu)配套件檢驗(yàn)費(fèi)，產(chǎn)品與工序的檢驗(yàn)費(fèi)，產(chǎn)品試驗(yàn)費(fèi)，測(cè)試和檢驗(yàn)手段的維護(hù)、校準(zhǔn)費(fèi)等。②預(yù)防費(fèi)用，亦稱預(yù)防成本，指為減少質(zhì)量損失和降低檢驗(yàn)費(fèi)用而發(fā)生的各種費(fèi)用。例如，質(zhì)量控制的技術(shù)和管理費(fèi)，新產(chǎn)品的鑒定評(píng)審費(fèi)，工序控制費(fèi)，質(zhì)量管理教育培訓(xùn)費(fèi)，質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)，質(zhì)量情報(bào)費(fèi)，工序能力研究費(fèi)等。質(zhì)量成本分析的內(nèi)容質(zhì)量成本總額分析。通過核算計(jì)劃的質(zhì)量成本總額與上期總額或計(jì)劃目標(biāo)值進(jìn)行比較。以掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量整體上的情況。質(zhì)量成本構(gòu)成分析。分析企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量成本的項(xiàng)目構(gòu)成是否合理，尋求比較合理的質(zhì)量成本水平。質(zhì)量成本與企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較分析。計(jì)算各項(xiàng)質(zhì)量成本與企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如相對(duì)于企業(yè)銷售收入、產(chǎn)值、利潤(rùn)等指標(biāo)的比率，分析和評(píng)價(jià)質(zhì)量管理水平。故障成本分析。故障成本分析是查找產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和管理工作中薄弱環(huán)節(jié)的主要途徑質(zhì)量成本分析的內(nèi)容。質(zhì)量成本的組成質(zhì)量成本，是指企業(yè)為了保證和提高質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。它主要由以下三個(gè)主要方面組成：1.預(yù)防成本：為預(yù)防不符合要求而開展的調(diào)查工作；它是指為預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生所支付的費(fèi)用，包括為達(dá)到質(zhì)量要求和改進(jìn)質(zhì)量為目的，對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)的費(fèi)用，為控制產(chǎn)品質(zhì)量而增加的費(fèi)用，以及為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改進(jìn)和新技術(shù)的研制與推行的各項(xiàng)費(fèi)用等。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，預(yù)防成本通常是增加的。因?yàn)樘岣弋a(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量通常需要更多的時(shí)間、努力和資金等的投人，這包括流程設(shè)計(jì)費(fèi)用、產(chǎn)品設(shè)計(jì)費(fèi)用、人員培訓(xùn)費(fèi)用等。2.鑒定成本：鑒定產(chǎn)品（或服務(wù)）是否符合要求，它是指為使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)中所需原材料、配套件、半成品、產(chǎn)成品及其加工過程、裝配過程和交驗(yàn)過程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。包括檢驗(yàn)人員工資、檢驗(yàn)用房屋及設(shè)備的維修費(fèi)和折舊費(fèi)、檢驗(yàn)工具的購(gòu)置費(fèi)及維修費(fèi)等。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，鑒定成本通常會(huì)降低。3.不良成本：產(chǎn)品（或服務(wù)）因不符合要求而引發(fā)的成本，分為：a.內(nèi)部缺陷成本。它是指產(chǎn)品出售前，因產(chǎn)品或零部件質(zhì)量缺陷所造成的損失和為彌補(bǔ)缺陷而發(fā)生的費(fèi)用，以及因質(zhì)量故障所發(fā)生的費(fèi)用。包括廢品損失、返修損失、質(zhì)量故障停工造成的損失、質(zhì)量故障處理費(fèi)、產(chǎn)品降級(jí)降價(jià)損失等。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，內(nèi)部缺陷成本會(huì)降低。b.外部缺陷成本。它是指產(chǎn)品出售后在用戶使用過程中，因質(zhì)量間題而發(fā)生的一切費(fèi)用和損失。包括索賠費(fèi)用、退貨費(fèi)用、保修費(fèi)用、折價(jià)損失等。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，外部缺陷成本會(huì)降低。綜合上述，其實(shí)所謂的質(zhì)量成本就是浪費(fèi)的人、才、物以及時(shí)間的成本。這些項(xiàng)目反映出可以避免和可以防止的成本。一、質(zhì)量成本基本概念1.定義。將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。2.質(zhì)量成本的性質(zhì)：a）是一種管理會(huì)計(jì)形式，可用于成本分析.b）是一種經(jīng)濟(jì)語言反饋的質(zhì)量信息，c）是企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的一個(gè)側(cè)面和組成部分。d）是對(duì)質(zhì)量損失費(fèi)用的管理。3.質(zhì)量成本與生產(chǎn)成本a）質(zhì)量成本是管理會(huì)計(jì)，從損失的角度來衡量產(chǎn)品質(zhì)量，b）生產(chǎn)成本是核算會(huì)計(jì)，研究成本的構(gòu)成和損益。c）作用不同。質(zhì)量成本用于分析、改進(jìn)，生產(chǎn)成本用于計(jì)算損益。4.開展質(zhì)量成本管理的意義a）有利于質(zhì)量管理的深化。b）有利于加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任制。c）可有效尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì)。d）可以找到質(zhì)量成本構(gòu)成的最佳比例，e）將不可比的質(zhì)量活動(dòng)用貨幣語言表達(dá)，以便評(píng)價(jià)。二、質(zhì)量成本的構(gòu)成1.預(yù)防成本：用于預(yù)防不合格品與故障所需的各項(xiàng)費(fèi)用。a）實(shí)施各類策劃所需的費(fèi)用、包括：體系策劃：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃：b）產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)費(fèi)用，c）工序能力研究費(fèi)用，d）質(zhì)量審核費(fèi)用，e）質(zhì)量情報(bào)費(fèi)用，f）培訓(xùn)費(fèi)用，g）質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用。2.鑒定成本。用于評(píng)估產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求所需各項(xiàng)費(fèi)用。a）檢驗(yàn)費(fèi)用，b）監(jiān)測(cè)裝置的費(fèi)用，c）迫壞性試驗(yàn)的工件成本、耗材及勞務(wù)費(fèi)。3.內(nèi)部損失成本。產(chǎn)品出廠前因不滿足要求而支付的費(fèi)用。a）廢品損失，b）返工損失，c）復(fù)檢費(fèi)用，d）停工損失，e）質(zhì)量故障處理費(fèi)，f）質(zhì)量降級(jí)損失，4.外部損失成本。產(chǎn)品出廠后因不滿足要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失而支付的費(fèi)用。a）索賠費(fèi)用：b）退貨損失：c）保修費(fèi)用：d）降價(jià)損失：e）處理質(zhì)量異議的工資、交通費(fèi)。f）信譽(yù)損失：三、實(shí)行質(zhì)量成本管理的準(zhǔn)備工作1.針對(duì)所需用的分類項(xiàng)目，制定相應(yīng)的定價(jià)體系。2.確定各部門應(yīng)定期向財(cái)務(wù)口輸送的相關(guān)信息。3.進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。4.形成必要的程序或規(guī)章制度。5.財(cái)務(wù)口建立相應(yīng)的憑證及帳目。a）質(zhì)量成本數(shù)據(jù)不能依靠原有的生產(chǎn)成本中提取，要建立獨(dú)立的獲取渠道。b）根據(jù)需要設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量成本憑證（供參考）建立會(huì)計(jì)分離憑證：建立統(tǒng)計(jì)記錄憑證：建立統(tǒng)計(jì)憑證：建立質(zhì)量成本分帳：四、質(zhì)量成本管理的實(shí)施。1.各質(zhì)量成本信息收集的責(zé)任部門收集當(dāng)期質(zhì)量成本的發(fā)生信息，填寫各類憑證/記錄/傳票，2.將各類憑證/記錄/傳票按期傳遞至財(cái)務(wù)部門。3.財(cái)務(wù)部門依據(jù)定價(jià)體系，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量成本進(jìn)行價(jià)格計(jì)算，4.財(cái)務(wù)部門計(jì)帳、核算質(zhì)量成本。5.財(cái)務(wù)口形成當(dāng)期質(zhì)量成本報(bào)告。a）報(bào)告內(nèi)容：質(zhì)量成本總額及其構(gòu)成的主要項(xiàng)目。b）報(bào)告型式：報(bào)表式：圖表式：陳述式：綜合式：五、質(zhì)量成本的分析1.質(zhì)量成本總額的分析。a）質(zhì)量成本總額/銷售收入=k﹔k≤1％，質(zhì)量控制效果較好，可達(dá)6σ水平，1％b）質(zhì)量成本總額與上期/去年同期進(jìn)行絕對(duì)數(shù)額的比較，若質(zhì)量成本總額較高，應(yīng)分析主要升高科目及原因，提出改進(jìn)建議。2.質(zhì)量成本構(gòu)成分析a）質(zhì)量成本平衡點(diǎn)--平衡點(diǎn)由企業(yè)自身特點(diǎn)所決定。只有當(dāng)處于平衡點(diǎn)時(shí)，質(zhì)量成本最低。一般情況下：多品種小批量生產(chǎn)模式，故障損失費(fèi)>質(zhì)量保持費(fèi)，大批量生產(chǎn)模式，故障損失費(fèi)當(dāng)內(nèi)部損失成本上升，應(yīng)增加預(yù)防成本，采取預(yù)防措施﹔當(dāng)外