非織造學課件

第二章非織造用纖維原料授課學時6學時教學目的1.了解纖維與非織造材料性能的關(guān)系。2.了解纖維選用原則、常用纖維。2第一節(jié)化學纖維基礎(chǔ)第二節(jié)纖維在非織造材料中的作用第三節(jié)纖維與非織造材料性能的關(guān)系第四節(jié)纖維選用的原則第五節(jié)非織造常用纖維第六節(jié)非織造用特種纖維3本章專業(yè)詞匯天然纖維-naturalfibre、植物纖維-plantfiber種子毛纖維-seedfibre、棉花-cotton、木棉-kapok韌皮纖維-bastfiber、亞麻-flax、大麻-Hemp、苧麻-Ramie、黃麻-Jute、葉纖維-leaffibre、劍麻-sisalhemp、蕉麻-Manilahemp、果實纖維-fruitfibre、椰子纖維-coconutfibre

動物纖維-animalfibre、毛發(fā)-hair、羊毛-wool、兔毛-rabbithair、鴕毛-camelhair柞蠶-tussahsilk、桑蠶絲-mulberrysilk礦物纖維-mineralfiber、石棉-asbestosfiber

4人造纖維-man-madefibre、金屬纖維-metalfiber

無機纖維-inorganicfiber、玻璃纖維-glassfiber

巖石纖維-stonefiber、礦渣纖維-slagfiber人造纖維素纖維-Man-madecellulosefibre粘膠纖維-viscose、纖維素酯纖維-Celluloseacetate-fiber二醋酯纖維-two-acetatefiber

三醋酯纖維-three-acetatefiber玉米蛋白纖維-cornproteinfiber大豆蛋白纖維-peaproteinfiber

5合成纖維：syntheticfibreORchemicalfiber聚酯纖維(聚對苯二甲酸二甲酯)-滌綸(PET)用T表示。(polyethyleneterephthalate：polyester)聚酰胺纖維：錦綸(PA)用N表示。又叫耐綸，尼龍。(polyamide,Nylon)聚丙烯腈纖維:腈綸(PVN)用A表示，國外稱“奧綸”。(polyacrylonitrile,Acrylic)聚烯烴纖維:丙綸(PP)(Isotacticpolypropylene)聚氨酯纖維:氨綸(OP)(polyruethaneelastomericfiber：spandex)聚乙烯醇縮醛纖維:維綸(PVA)V

(vinylon)聚氯乙?。郝染]（PVC）(chlorofibre,polyvinylchloridefibre)6纖維原料特性與產(chǎn)品性能的關(guān)系織物性能---織物結(jié)構(gòu)紗線性能----紗線結(jié)構(gòu)原料性能非織造材料性能----非織造材料結(jié)構(gòu)原料性能7一、世界化學纖維工業(yè)的發(fā)展概況1．天然高分子加工2．合成纖維

二、我國化學纖維工業(yè)的發(fā)展概況

第一階段，即起步階段（1956～1965年）第二階段，即奠基階段（1966～1980年）第三階段，即發(fā)展階段（1981年開始）第一節(jié)化學纖維基本知識8三、紡織纖維纖維：柔軟細長，長度與直徑之比大于1000﹕1（紡織用）天然纖維：直接用于紡織加工的纖維化學纖維：用天然或合成高聚物為原料，經(jīng)過化學方法和機械加工制成的纖維紡織纖維天然纖維（Naturalfiber）：如棉、麻、羊毛、蠶絲等化學纖維（Chemicalfiber）：滌綸、錦綸、腈綸、黏膠纖維等9常見天然纖維1、棉纖維棉纖維縱向圖棉纖維截面圖10PlantRettingStrippingRawJuteRootCuttingWeaving

TraditionalProductsSelection2、麻纖維

DiversifiedProductsWeaving

113、羊毛纖維124、蠶絲

135、化學纖維滌綸：POY（預取向絲）FDY（全拉伸絲）DTY（拉伸變形絲）毛條紅色滌綸短纖防羽絨滌綸短纖14錦綸：POYFDYDTY短纖錦綸黑DTY腈綸：短纖毛條絲束15黏膠纖維：增白黏膠長絲有色黏膠長絲黏膠玻璃紙長束黏膠纖維黏膠短纖有色黏膠短纖維綸：維綸短纖16氨綸：長絲包芯線包覆紗（單包）包覆紗（雙包）包芯紗合捻紗銅氨纖維：醋酯纖維：17四、化學纖維的分類（一）按原料來源分類再生纖維(Regeneratedfibre)合成纖維(Syntheticfibres)1．再生纖維再生纖維是以天然的高聚物為原料，經(jīng)化學處理和機械加工而制得的纖維，其纖維的化學組成與原高聚物基本相同。18再生纖維再生纖維素纖維：用棉短絨、木材、甘蔗渣、蘆葦?shù)忍烊焕w維素為原料制成的纖維或以醋酸纖維素酯為纖維素的纖維。例如：黏膠纖維、醋酯纖維(acetatefibre)、Lyocell纖維、竹漿纖維和銅氨纖維(cuprammoniumfibre)等再生蛋白質(zhì)纖維：用大豆、牛奶、花生等天然蛋白質(zhì)為原料制成的、組成成分仍為蛋白質(zhì)的纖維。例如大豆纖維、酪素纖維和花生纖維等192．合成纖維合成纖維是以石油、煤、天然氣及一些農(nóng)副產(chǎn)品等天然的低分子化合物為原料，經(jīng)一系列化學反應(yīng)，合成高分子化合物，再經(jīng)加工而制得的纖維。合成纖維聚酯纖維（滌綸）聚酰胺纖維（錦綸）聚丙烯腈纖維（腈綸）聚乙烯醇縮甲醛纖維（維綸）聚丙烯纖維（丙綸）聚氯乙烯纖維（氯綸）聚氨酯彈性纖維（氨綸）20（二）按形態(tài)結(jié)構(gòu)分類長絲（Continuousfilament）短纖維（Staplefibre）1．長絲在化學纖維制造過程中，紡絲流體（熔體或溶液）經(jīng)紡絲成型和后加工工序后，得到的長度以千米計的纖維稱為化學纖維長絲。按形態(tài)結(jié)構(gòu)分類21化纖長絲單絲：長度很長的連續(xù)單根纖維復絲：捻絲：復捻絲：簾線絲：變形絲：兩根或兩根以上的單絲并合在一起組成的絲條?；瘜W纖維的復絲由8～100根以下單纖維組成。復絲加捻成為捻絲。兩根或兩根以上的捻絲再合并加捻成為復捻絲。由一百多根到幾百根單纖維組成，用于制造輪胎簾子布的絲條，稱為簾線絲。化學纖維原絲經(jīng)過變形加工使之具有卷曲、螺旋、環(huán)圈等外觀特性而呈現(xiàn)蓬松性、伸縮性的長絲稱為變形絲。變形絲又分彈力絲、膨松絲和低彈絲，其中最多的是彈力絲。222．短纖維化學纖維的產(chǎn)品被切斷成幾厘米至十幾厘米的長度，這種長度的纖維稱為短纖維。根據(jù)切斷長度分類棉型纖維（Cottontypefibre）：

長度約為30～40mm，線密度為1.67dtex左右，纖維較細，類似棉花；毛型纖維（Wooltypefibre）:

長度約為70～150mm，線密度為3.3～7.7dtex，纖維較粗，類似羊毛；中長纖維（Midfibre）:

長度約為51～76mm，線密度約為2.2～3.3dtex，介于棉型和毛型之間。23（三）按纖維制造方法分類

熔體紡絲纖維干法紡絲纖維濕法紡絲纖維熔體紡絲是高分子熔體從噴絲孔壓出，熔體細流在周圍空氣（或水）中凝固成絲的方法；干法紡絲是高分子濃溶液從噴絲孔壓出，形成細流，在熱空氣中溶劑迅速揮發(fā)而凝固成絲的方法；濕法紡絲是高分子濃溶液由噴絲孔壓出，在凝固浴中固化成絲的方法。按纖維制造方法分類24單組分纖維多組分纖維同一種高聚物組成的纖維由兩種或兩種以上高聚物組成的纖維

如各組分沿纖維軸向有規(guī)則地排列并形成連續(xù)的界面的纖維，稱為復合纖維；如各組分隨機分散或較均勻混合的纖維，則稱為共混纖維。

（四）按照單根纖維內(nèi)的組成分類按照單根纖維內(nèi)的組成分類25（五）按纖維性能差別分類差別化纖維(Differentialfibre)功能纖維(Functionalfibre)高性能纖維(High-performancefibre)按纖維性能差別分類26五、化學纖維的命名根據(jù)我國有關(guān)部門規(guī)定，人造纖維的短纖維一律叫“纖”（如粘纖、富纖），合成纖維的短纖維一律叫“綸”（如錦綸、滌綸）。如果是長纖維，就在名稱末尾加“絲”或“長絲”（如黏膠絲、滌綸絲、腈綸長絲）。27六、化學纖維的主要品種

28七、化學纖維的生產(chǎn)方法概述

化學纖維的制造可概括為以下四個工序：原料制備紡絲流體（液）制備化學纖維的紡絲成型化學纖維的后加工（一）、原料制備再生纖維由天然高聚物經(jīng)化學加工制造而成，其原料制備過程是將天然高分子化合物經(jīng)一系列的化學處理和機械加工，提純?nèi)コs質(zhì)。合成纖維以石油、煤、天然氣及農(nóng)副產(chǎn)品等低分子為原料制成單體后，經(jīng)過化學聚合，聚合而成具有一定官能團、一定平均分子量和分子量分布的線型聚合物，然后再制成纖維。由于聚合方法和聚合物的性質(zhì)不同，合成的聚合物可能是熔體狀態(tài)或溶液狀態(tài)。29（二）、紡絲熔體（液）的制備紡絲液的制備熔體法紡絲熔體溶液法紡絲溶液幾種主要成纖高聚物的熱分解溫度和熔點301.紡絲熔體的制備高聚物的熔點低于其分解溫度的，采用將高聚物熔融成流動的熔體（紡絲熔體）進行紡絲（如滌綸、錦綸、丙綸等）。熔體紡絲法用于工業(yè)生產(chǎn)有兩種實施方法：一是熔體直接紡絲；另一種是切片紡絲。2.紡絲溶液的制備采用溶液紡絲法時，紡絲熔液的制備有兩種方法：一是直接利用聚合后得到的聚合物溶液作為紡絲原液，稱為一步法；二是將聚合物溶液先制成顆粒狀或粉末狀的成纖聚合物，然后再溶解，以獲得紡絲液，稱為二步法。31八、化學纖維的紡絲成型

將紡絲熔體或溶液，用紡絲泵（或稱計量泵）連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭的噴絲孔中壓出，呈液體細絲狀，再在適當介質(zhì)中固化成細絲，這一過程稱為紡絲，這是化學纖維生產(chǎn)的核心工序。常用的紡絲方法根據(jù)紡絲流體制備的方法和液體細絲固化的方法不同，分為熔體紡絲和溶液紡絲兩類。熔體紡絲熔體紡絲是將成纖高聚物熔體經(jīng)紡絲噴絲頭流出熔體細流、在周圍空氣（或水）中冷卻凝固成型的方法。如滌綸、錦綸、丙綸等采用熔體紡絲方法制得。此法流程短、紡絲速度高、紡絲速度一般為900～1200m/min，高速紡絲可達3600m/min以上，成本低，但噴絲板孔數(shù)較少，長絲1～150孔，短纖維一般為300～800孔，高的可達1000～2600孔，甚至更多。若用常規(guī)圓形噴絲孔，則紡得的纖維截面大多為圓形；采用異形噴絲孔，則紡得的纖維截面為異形。該法適用于能熔化、易流動、不易分解的高聚物。32溶液紡絲溶液紡絲分為濕法紡絲和干法紡絲

濕法紡絲是將高聚物在溶劑（無機、有機）中配成紡絲溶液后經(jīng)噴絲頭流出細流，在凝固浴中凝固成型的方法。腈綸、維綸、黏膠纖維、氯綸等可以采用濕法紡絲方法制得。此法噴絲板孔數(shù)較多，一般為4000～20000，高的可達5萬孔以上。但紡絲速度低，約為50～100m/min。由于液體凝固劑的固化作用，雖然仍是常規(guī)圓形噴絲孔，但纖維截面大多不呈圓形，且有較明顯的皮芯結(jié)構(gòu)。該法適用于不耐熱、不易熔化但能溶于某一種溶劑中的高聚物。

干法紡絲是將紡絲溶液經(jīng)噴絲形成細流，溶劑被加熱介質(zhì)（空氣或氮氣）揮發(fā)帶走的同時，使得高聚物凝固成絲的方法。腈綸、維綸、氯綸、氨綸、醋酯纖維等可以采用干法紡絲。干法紡絲要求采用易揮發(fā)的溶劑溶解高聚物。此法紡絲速度較高，約為200～500m/min，成品質(zhì)量好。但噴絲孔數(shù)較少，一般為300～600孔，輔助設(shè)備多，成本高。33三種基本紡絲成型法方法的特征

除了上述三種經(jīng)典紡絲方法以外，現(xiàn)在出現(xiàn)了化學反應(yīng)紡絲、復合纖維紡絲、干濕法紡絲、乳液紡絲、懸浮紡絲、凍膠紡絲、液晶紡絲、相分離紡絲等方法。34九、化學纖維的后加工紡絲流體從噴絲孔中噴出剛固化的絲稱為初生纖維。初生纖維雖已成絲狀，但其結(jié)構(gòu)還不完善，物理機械性能較差，如伸長大、強度低、尺寸穩(wěn)定性差，沸水收縮率很高，纖維硬而脆，沒有使用價值，還不能直接用于紡織加工。為了完善纖維的結(jié)構(gòu)和性能，得到性能優(yōu)良的紡織用纖維，必須經(jīng)過一系列的后加工。后加工隨化纖品種、紡絲方法和產(chǎn)品要求而異，其中主要工序是拉伸和熱定型。短纖維的后加工主要包括集束、拉伸、上油、卷曲、干燥定型、切斷、打包等內(nèi)容。對含有單體、凝固液等雜質(zhì)的纖維還需經(jīng)過水洗或藥液處理等過程。黏膠長絲后加工包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、脫水、烘干、絡(luò)筒（絞）等工序。滌綸和錦綸6長絲的后加工包括拉伸加捻、后加捻、熱定型、平衡、倒筒等工序。35十、

化學纖維的主要品質(zhì)指標及其檢測方法

36物理性能指標機械性能指標（力學性能指標）

穩(wěn)定性能指標加工性能指標短纖維的附加品質(zhì)指標長度細度密度光澤吸濕性熱性能電性能斷裂強度斷裂伸長初始模量回彈性耐多次變形性高溫和低溫的穩(wěn)定性對光－大氣的穩(wěn)定性化學試劑的穩(wěn)定性微生物作用的穩(wěn)定性抱合性起靜電性染色性纖維長度卷曲度纖維疵點37（一）、細度1．定義：纖維粗細程度2．表示法：公制支數(shù)Nm：1克重的纖維所具有的長度米數(shù)；Nm↑→纖維越細旦Dn：9000米長的纖維所具有的重量克數(shù)；Dn↑→纖維越粗特Tex：1000米長的纖維所具有的重量克數(shù)；Tex↑→纖維越粗；特或分特、旦數(shù)和支數(shù)的數(shù)值可相互換算，關(guān)系如下：

旦數(shù)×支數(shù)=9000

特數(shù)×支數(shù)=1000

旦數(shù)=9×特數(shù)分特數(shù)=10×特數(shù)3．測定方法：細度：直接法（中段切取稱重法）和間接法（振動儀或氣流儀）條干均勻度：烏斯特（Uster）條干均勻度儀38

XD－1型振動式纖維細度儀原理結(jié)構(gòu)圖XD-1型振動式細度儀39條干均勻度測試儀40（二）、吸濕性1．定義：標準溫濕度（20℃、65%相對濕度），纖維吸收或放出氣態(tài)水的能力；2．表示法：回潮率、含濕率3．纖維吸濕原因：纖維大分子結(jié)構(gòu)（親水基團）纖維結(jié)晶度纖維表面吸濕4．大?。貉蛎攫つz纖維＞麻、蠶絲＞棉＞醋酯纖維＞維綸、錦綸＞腈綸＞滌綸＞氯綸、丙綸5．增加吸濕方法：化學改性：大分子上引入親水基物理改性：纖維中造成有規(guī)律的毛細孔表面處理：6.檢測方法：直接測定法：烘箱法、紅外線輻射法、吸濕劑干燥法、真空干燥法間接法測定法：電阻測試法、電容測試法

通風式快速八籃烘箱

41（三）、密度

定義：纖維的密度，是指單位體積纖維的質(zhì)（重）量，常用單位為g/cm3

。大?。喊本]＞黏膠纖維＞麻＞滌綸、蠶絲＞棉、羊毛＞維綸＞腈綸＞錦綸＞丙綸測定方法：密度梯度法、液體浮力法、比重瓶法、氣體容積法、液體溫升懸浮法等。全自動密度儀42（四）、拉伸性能1．斷裂強度cN/tex：絕對強度：N或cN；纖維斷裂時承受的最大負荷強度極限：cN/cm2相對強度：cN/tex

麻、錦綸、丙綸＞滌綸＞維綸＞腈綸、棉、蠶絲＞黏膠纖維＞羊毛、氨綸濕強度：潤濕下的強度；回潮率↑→濕強＜干強影響：斷裂強度↑→斷頭↓→繞輥↓2．斷裂伸長%：

定義：拉伸至斷裂時試樣產(chǎn)生的伸長表示法：絕對伸長、相對伸長（絕對伸長/試樣長度）影響：斷裂伸長↑→→手感柔軟↑、毛絲↓、斷頭↓→

→織物變形↑→→→→→→→→→→10%～30%為佳

43電子纖維強力機443.初始模量定義：試樣在小負荷（1%伸長）下變形的難易（材料剛性）

——應(yīng)力應(yīng)變曲線初始一段直線的斜率影響：纖維柔性↓、結(jié)晶度↑、取向度↑→初始模量↑→剛性↑→織物變形↓、織物挺括大小：滌綸＞腈綸、維綸、黏膠纖維＞丙綸＞錦綸

纖維初始模量與屈服點的求法

斷裂功的求法

45

4．屈服點、屈服應(yīng)力、屈服應(yīng)變：●屈服點：拉伸曲線中起始一段直線向延伸區(qū)過渡的轉(zhuǎn)折點P●影響：屈服點以前：纖維形變（彈性形變——可恢復）；屈服點以后：纖維形變（塑性形變——永久性形變）；屈服點高→難產(chǎn)生塑性形變→織物尺寸穩(wěn)定性↑5．斷裂功、斷裂比功、功系數(shù)：定義：材料拉伸至斷裂時外力所做的功（負荷伸長曲線下的面積）斷裂比功：單位長度或單位線密度的試樣斷裂時外力所做的功（應(yīng)力—應(yīng)變曲線下的面積）功系數(shù)：負荷伸長曲線下的面積與斷裂伸長和斷裂強度乘積之比表征：三者↑→纖維耐沖擊↑、耐磨↑、韌性↑6．回彈性：定義：材料在外力作用（拉伸或壓縮）產(chǎn)生形變；外力去除后，恢復原狀的能力表示法：一次負荷回彈性質(zhì)（回彈率、彈性功）；多次負荷回彈性質(zhì)影響：回彈性↑→織物抗皺、挺括大?。喊本]＞錦綸＞滌綸＞腈綸＞黏膠纖維46形變時纖維的彈性和塑性伸長

纖維的多次循環(huán)負荷—延伸曲線

47（五）、耐疲勞性：

纖維耐多次變形性（應(yīng)力循環(huán)次數(shù)）纖維彈性↑→應(yīng)力循環(huán)次數(shù)↑→耐疲勞性↑（六）、耐磨性：

纖維抵抗磨損的能力（強度降低或減重表示）馬丁代爾耐磨儀多功能紗線耐磨儀48（七）、耐熱性和熱穩(wěn)定性耐熱性：表征纖維在升高溫度下測得的機械性能的變化，這種變化在回復至常溫時往往能夠恢復（屬于可復變化），因此亦稱物理耐熱性。熱穩(wěn)定性：表征纖維受熱后，機械性能的不可復變化，這種變化是將纖維加熱并冷卻至常溫后測得的，系聚合物發(fā)生了降解或化學變化所致，因此亦稱化學耐熱性。影響纖維對高溫作用的穩(wěn)定性的因素如下：

高聚物分子鏈的化學結(jié)構(gòu)大分子之間是否存在交聯(lián)分子間相互作用的強弱纖維受熱時所處的介質(zhì)(是否有氧和水分存在)

抗氧劑和熱穩(wěn)定劑的性質(zhì)和含量49（八）、熱收縮

纖維熱收縮指受熱條件下纖維形態(tài)尺寸的收縮，溫度降低后不可逆。纖維產(chǎn)生熱收縮是由于纖維存在內(nèi)應(yīng)力，熱收縮的大小用熱收縮率表示，它是指加熱后纖維縮短的長度占原長度的百分率。（九）、阻燃性

燃燒性能的指標：極限氧指數(shù)LOI、著火點溫度T、燃燒時間t、火焰溫度TB極限氧指數(shù)LOI：試樣在氧氣和氮氣的混合氣中，維持完全燃燒所需的最低氧氣體積分數(shù)氧指數(shù)儀50（十）、對化學試劑及微生物作用的穩(wěn)定性

腈綸：耐蟲蛀，耐霉菌，耐酸，但不耐強堿（大分子鏈上有氰基）滌綸：耐蟲蛀，耐霉菌，耐酸，但耐堿稍差錦綸：耐蟲蛀，耐霉菌，耐堿，但耐酸稍差維綸：耐蟲蛀，耐霉菌，耐堿，但耐酸較差M706靜酸壓試驗儀+防酸滲透時間試驗儀+拒酸性能試槽51（十一）、耐光性和對大氣作用的穩(wěn)定性

耐候性：對日光和大氣作用的穩(wěn)定性

耐光性：纖維受光照后其力學性能保持不變的性能腈綸最好（氰基～吸收紫外線）

對大氣作用的穩(wěn)定性：纖維受光照射、空氣中的氧氣、熱和水分的長時間作用后，不發(fā)生降解或光氧化，不產(chǎn)生色澤變化的性能。

日曬氣候試驗儀52（十二）、染色性

染色性三要素：色親和力、染色速度、纖維—著色劑的性質(zhì)。染料與纖維的結(jié)合力：離子鍵、氫鍵、偶極、共價鍵染色速度：取決于染浴中的染料向纖維表面擴散、染料被纖維表面吸附以及染料從纖維表面向纖維內(nèi)部擴散。染色均勻性：M值（十三）、導電性

比電阻：反映纖維材料導電性質(zhì)的物理量。數(shù)值越大，纖維的導電性能越差。纖維比電阻儀53（十四）、導熱性纖維材料的導熱性用導熱系數(shù)λ來表示，λ↓→導熱性↓（十五）、光澤與橫截面纖維光澤：取決于縱向表面形態(tài)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)、橫截面形狀化學纖維光澤較強：縱向光滑，粗細均勻，則漫反射少，鏡面反射高，表現(xiàn)出較強的光澤。消光劑：造成纖維表面的不平整，使漫反射增強，而且這些小顆粒的消光劑也增加了纖維吸收光線的能力。纖維橫截面形狀：三角形截面，部分全反射現(xiàn)象，光澤較強；三角棱鏡的色散作用，還會產(chǎn)生不同的色彩效應(yīng)。54（十六）、含油率和上油率

含油率：上油劑干重占含油纖維干重的百分率上油率：上油劑干燥質(zhì)量占脫油劑后纖維干燥質(zhì)量的百分率影響：含油率↓→纖維靜電↑含油率↑↑→粘纏↑全自動索氏萃取器索氏抽提器高效玻璃索氏萃取器55（十七）、短纖維的附加品質(zhì)指標

規(guī)格：棉型化纖：30～40mm，毛型化纖：70～150mm，中長型化纖：51～65mm1.切斷長度表示：長度指標：平均長度、長度偏差、超長纖維率、短纖維率、倍長纖維含量平均長度：纖維長度的平均值（重量加權(quán)的平均長度）長度偏差：實測纖維平均長度和纖維名義長度的差異百分率超長纖維率：超長纖維重量占纖維總重量的百分率短纖維率：短纖維重量占纖維總重量的百分率。倍長纖維含量：以100g纖維所含倍長纖維重量的毫克數(shù)表示超長纖維：長度超過一定界限的短纖維倍長纖維：長度超過名義長度2倍及以上2.卷曲度

規(guī)格：供棉紡用的化學纖維：高卷曲度（4～5.5個/cm），供精梳毛紡的化學纖維及制膨體毛條：中卷曲度（3.5～5個/cm）表示：卷曲數(shù)、卷曲率、卷曲回復率、卷曲彈性恢復率56YG362卷曲彈性儀3.纖維疵點含雜：除纖維以外的夾雜物疵點：不正常異狀纖維（僵絲、并絲、硬絲、注頭絲、未牽伸絲、膠塊、硬板絲、粗纖維）返回目錄57一、纖維作為非織造材料的主體成分在粘合法非織造材料、針刺法非織造材料、水刺法非織造材料、紡絲成網(wǎng)法等非織造材料中，纖維以網(wǎng)狀構(gòu)成非織造材料的主體，纖維在這些非織造材料中的比重要占到一半以上甚至百分之百。

第二節(jié)纖維在非織造材料中的作用58二、纖維作為非織造材料的纏結(jié)成分在針刺法非織造材料、水刺法非織造材料以及無紗線纖網(wǎng)型縫編法非織造材料中，部分纖維以纖維束鍥柱形式或線圈狀結(jié)構(gòu)起加固纖網(wǎng)的作用。59三、纖維作為非織造材料的粘合成分在大多數(shù)熱粘合非織造材料中，加入纖網(wǎng)的熱熔性纖維在熱粘合時全部或部分熔融，形成纖網(wǎng)中的熱熔粘合加固成分。在溶劑粘合法非織造材料中，部分纖維在溶劑作用下溶解或膨潤，起到與其它纖維相互粘合的作用。60四、纖維既作非織造材料的主體，同時又作非織造材料的熱熔粘合成分在雙組份纖維熱熔粘合法非織造材料中，雙組份纖維的高熔點組份(通常為芯)作為非織造材料的主體，低熔點組份(通常為殼)在纖維交叉處熔融粘結(jié)，由此，雙組份纖維既作非織造材料的主體，同時又作非織造材料的熱熔粘合成分。61一、纖維表觀性狀對非織造材料性能的影響(詳細見教材P16—P18）1、纖維長度及長度分布一般濕法5～20mm干法10～150mm2、纖維線密度一般1.2～33dtex3、纖維卷曲度纖網(wǎng)均勻度、強力、彈性、手感。4、纖維截面形狀硬挺度、彈性、粘合性及光澤5、纖維表面摩擦系數(shù)產(chǎn)品性能及加工性能第三節(jié)纖維與非織造材料性能的關(guān)系62二、纖維的物理機械性能、化學性能對非織造材料性能的影響纖維的機械性能(包括斷裂強力和伸長、初始模量、彈性恢復性等)

拉伸、彎曲、壓縮、摩擦、扭曲纖維的吸濕性纖維的熱學性能纖維的化學性能631、纖維的物理機械性能浸漬粘合法非織造材料與其采用纖維的應(yīng)力－應(yīng)變曲線相似。σεσε浸漬粘合法非織造材料纖維聚酰胺纖維粘膠纖維羊毛聚酰胺纖維粘膠纖維羊毛64浸漬粘合法非織造材料應(yīng)力－應(yīng)變曲線與粘合劑應(yīng)力－應(yīng)變曲線的比較。σεσε浸漬粘合法非織造材料粘合劑聚丙烯酸乙酯粘合劑丁腈粘合劑丁腈聚丙烯酸乙酯聚丙烯酸丁酯65纖維強度利用系數(shù)可用下式來表示：式中：K－纖維強度利用系數(shù)

σp－非織造材料的強度

σB－單纖維強力

m－通過非織造材料1cm2截面的纖維根數(shù)通常，粘合法非織造材料的纖維強度利用系數(shù)不超過20%，針刺法非織造材料的纖維強度利用系數(shù)可達30%，而普通機織物的纖維強度利用系數(shù)高達40~50%。662、纖維的吸濕性

纖維類型回潮率%(空氣溫度20℃，相對濕度65%)棉苧麻細羊毛桑蠶絲普通粘膠富強粘膠聚酰胺6聚酰胺66聚酯聚丙烯腈聚乙烯醇聚丙烯7~82~1315~178~913~1512~143.5~54.2~4.50.4~0.51.2~24.5~50673、纖維的熱學性能

纖維類型軟化點（℃）熔點（℃）分解點（℃）玻璃化溫度（℃）棉羊毛蠶絲聚酰胺6聚酰胺66聚酯聚丙烯腈聚乙烯醇聚丙烯聚氯乙烯聚乙烯———180225235~240190-240干態(tài)220~230熱水110~118145-15090-100110-115———215253256——163-175200125-130150135150———280-300—310————47.658280.9090858268二、纖維特性對非織造材料性能的影響規(guī)律

(一)細度和長度細度↓長度↑→非織造材料強度↑(二)卷曲度纖維卷曲度影響抱合力、彈性、壓縮回彈性。(三)纖維截面形狀過濾材料采用多葉截面，孔徑↓，表面積↑，非織造材料強度↑。(四)表面光滑程度影響強度，影響加工工藝性，如靜電、針刺力等。(五)吸濕性影響加工工藝性，如靜電、粘合劑擴散等。69纖維截面形狀70一、天然纖維與化學纖維的比較：

多數(shù)化學纖維的物理機械性能高于天然纖維。天然纖維和部分化學纖維具有可降解性?；瘜W纖維含雜少，可簡化纖維準備工序。差別化、功能性的化學纖維可滿足非織造材料的特殊要求。化學纖維細度、長度的一致性較好，并可按非織造生產(chǎn)工藝的要求進行控制。第四節(jié)纖維選用的原則71纖維原料對非織造材料性能的影響纖維類型積極作用消極作用聚酯變形回復性良好，熱定型性良好，耐磨性強，彈性高，干濕強度高，快干，電絕緣性強。起球傾向大，易產(chǎn)生靜電荷積聚，不耐堿。聚丙烯耐磨性好，變形回復性好，耐腐蝕性強，耐化學性好，防霉，價廉，比重小。易老化，不吸濕，染色困難。聚酰胺干、濕強度高、耐沾污性好，快干，彈性高、耐磨性強。耐光度差，起球傾向大，不耐酸。聚乙烯醇有一定吸濕性，耐磨性強，強度高，耐堿性較強。染色較困難聚丙烯腈彈性強，手感柔軟，蓬松度好，日曬牢度高，耐磨性強，耐化學性強，保暖性強。易起球粘膠纖維干強度高，懸垂性優(yōu)良，吸濕性強，不起球，易清潔。濕強度低棉耐磨性較強，干、濕強度較高，手感柔軟，易粘合，吸濕性好。彈性差，變形回復性差，易折皺，纖維均勻性差。羊毛蓬松度高，彈性強，手感柔軟，保暖性強，吸濕性強。有起球現(xiàn)象，耐磨性差。72二、纖維選用的原則三原則1.滿足非織造材料使用性能的要求2.滿足非織造材料加工工藝和設(shè)備對纖維的要求3.性價比的平衡及其他環(huán)境資源方面的要求731.非織造材料的性能要求如強度、工作溫度、老化性能、耐化學品性能、顏色等。2.工藝與設(shè)備的適應(yīng)性包括氣流成網(wǎng)、梳理機、熱粘合工藝等。纖維靜電電位序列：羊毛、聚酰胺、粘膠、棉、絲、醋酸纖維、聚乙烯醇纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維、聚乙烯纖維、聚四氟乙烯纖維。靜電電位差別大的纖維相混，可減少靜電。3.產(chǎn)品的成本采用價值工程原理，以最小的成本實現(xiàn)產(chǎn)品的功能。74三、按非織造材料的用途選擇纖維原料

服裝襯：聚酯，聚酰胺，粘膠保暖絮片：聚酯(中空，三維卷曲)，聚丙烯腈服裝面料：聚酯人造毛皮：聚丙烯腈毛毯：羊毛，聚丙烯腈窗簾：聚酯地毯：聚酯，聚丙烯，聚酰胺墻布：聚酯衛(wèi)生巾和尿片包覆布：聚丙烯，ES纖維，棉手術(shù)衣：聚丙烯，木漿纖維，粘膠繃帶和敷料：棉，粘膠合成革基布：聚酯，聚酰胺內(nèi)底革：聚酯，粘膠，聚氯乙烯纖維75土工合成材料：聚酯，聚丙烯，聚酰胺，聚乙烯醇過濾材料：聚酯，聚丙烯，棉，耐高溫纖維等吸油材料：聚丙烯，天然秸桿材料電器絕緣材料：聚酯，聚丙烯隔音材料：聚丙烯，聚乙烯醇，廢纖維隔熱材料：棉，粘膠，麻纖維，廢纖維包裝材料：聚乙烯，廢纖維，聚酯，聚酰胺拋光材料：聚酰胺，麻纖維書籍布：聚酯，聚酰胺，聚乙烯造紙毛毯：聚酰胺，羊毛76纖維的分類一般分為以下三大類：(1)天然纖維包括棉、木棉、椰殼纖維、甲殼質(zhì)纖維、海藻纖維、苧麻、黃麻、亞麻、羊毛、絲等。(2)化學纖維包括粘膠、聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈及其它纖維。(3)無機纖維包括玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維、陶瓷纖維、石棉纖維等。第五節(jié)非織造常用纖維

77一、聚丙烯纖維定義：由聚丙烯熔融紡絲制得，又稱丙綸，簡寫為PP。性能：斷裂強度2.6~5.7cN/dtex，斷裂伸長20~80%，初始模量18~35cN/dtex，密度為0.90~0.91g/cm3(相當聚酰胺的80%，聚酯的70%)，軟化點140~150℃，熔點163~175℃左右，制成產(chǎn)品后比較厚實，干和濕強度好，耐磨性好，不起球，變形回復性好，耐化學品好，耐霉性好，絕緣性好，吸濕性極低，無毒性，表面虹吸作用強，不耐日曬。用途較廣，如土工合成材料、地毯、手術(shù)衣、手術(shù)罩布、嬰兒尿片和婦女衛(wèi)生巾包覆材料、吸油材料、過濾材料、保暖材料、隔音材料、揩布等。78二、聚酯纖維定義：化學名稱為聚對苯二甲酸乙二酯，又稱滌綸，簡寫為PET或PES。性能：斷裂強度4.2~5.7cN/dtex，斷裂伸長35~50%，初始模量22~44cN/dtex，密度為1.38g/cm3，軟化點235~240℃，熔點256℃左右，變形回復性好，耐磨性好，彈性好，強力高，絕緣性好，易起球，易產(chǎn)生靜電，耐酸不耐強堿，老化性能較好。非織造工藝中常用截面為圓形、三角形、扁帶形、中空圓形等，通常適用于絕緣材料、保暖絮片、墻布、服裝襯基布、屋頂防水材料、土工合成材料等。79高收縮聚酯纖維80三、聚酰胺纖維定義：通常由聚酰胺6熔融紡絲制得，又稱尼龍纖維，簡寫為PA。性能：斷裂強度3.8~6.2cN/dtex，斷裂伸長25~60%，濕態(tài)斷裂強度3.2~5.5cN/dtex，濕態(tài)斷裂伸長27~63%，初始模量7~26cN/dtex，密度為1.14g/cm3，軟化點180℃，熔點220℃左右，綜合性能良好，彈性好，懸垂性好，價格高，易起球起毛，耐日曬牢度差，耐堿不耐強酸，摩擦系數(shù)大。主要用于服裝襯基布、造紙毛毯、地毯、合成革基布、拋光材料等。81四、聚乙烯醇纖維定義：濕紡制得的聚乙烯醇縮甲醛纖維，又稱維綸。性能：斷裂強度4.0~5.7cN/dtex，斷裂伸長12~26%，濕態(tài)斷裂強度2.8~4.6cN/dtex，濕態(tài)斷裂伸長12~26%，初始模量22~62cN/dtex，密度為1.26~1.30g/cm3，干態(tài)軟化點220~230℃，水中軟化點110℃左右，干強好，濕強低，耐磨性好，耐堿性好，吸濕性較好，彈性較差，染色較困難，不耐強酸。與聚丙烯纖維混和后可生產(chǎn)土工合成材料，水溶性纖維可用于繡花基布、用即棄材料等。補充聚丙烯醇生產(chǎn)工藝82五、聚丙烯腈纖維定義：由丙烯腈和其它單體共聚而成，濕紡或干紡成形。性能：斷裂強度2.5~4.0cN/dtex，斷裂伸長25~50%，濕態(tài)斷裂強度1.9~5.5cN/dtex，濕態(tài)斷裂伸長25~60%，初始模量22~55cN/dtex，密度為1.17g/cm3，軟化點190~240℃，分解點280~300℃，強力較高，彈性好，耐光性好，染色性好，蓬松性較好，易起毛起球，耐磨性較差。主要用于生產(chǎn)保暖絮片、人造毛皮、毛毯等。補充聚丙烯晴生產(chǎn)工藝83六、棉纖維性能：纖維細度一般為1~2dtex，長度為25~36mm，斷裂強度2.6~4.3cN/dtex，斷裂伸長7~12%，濕態(tài)斷裂強度2.9~5.6cN/dtex，初始模量60~82cN/dtex，分解點150℃，截面為中空腎狀，縱向自然卷曲，吸濕性很好，濕強力比干強力高10%左右。棉纖維含有較多的雜質(zhì)，除雜脫漂后可用于醫(yī)衛(wèi)非織造材料，白度應(yīng)大于80%，殘硫量應(yīng)小于8mg/100g。84七、粘膠纖維定義：由纖維素組成，濕紡成形，簡寫為VIS。性能：斷裂強度2.2~2.7cN/dtex，斷裂伸長16~22%，濕態(tài)斷裂強度1.2~1.8cN/dtex，濕態(tài)斷裂伸長21~29%，初始模量26~62cN/dtex，密度為1.5~1.52g/cm3，分解點150℃，強力較低，吸濕性良好，不起球，濕強力更低，耐磨性差，彈性較差，手感較差。粘膠纖維已開發(fā)出許多新品種，如高卷曲、高濕強、高吸濕等，常用于醫(yī)衛(wèi)材料，和其它纖維混和后用于服裝襯基布、合成革基布、食品過濾材料等。補充粘膠纖維生產(chǎn)工藝85八、麻纖維苧麻纖維性能：纖維細長，斷裂強度4.9~5.7cN/dtex，斷裂伸長1.5~2.3%，濕態(tài)斷裂強度5.1~6.8cN/dtex，濕態(tài)斷裂伸長2.0~2.4%，初始模量176~220cN/dtex，吸濕性很好，剛性好，硬挺性好，但抱合力較小。主要用于生產(chǎn)地毯基布、拋光材料、襯里和建筑用隔音隔熱材料等。86黃麻纖維87大麻纖維88九、羊毛纖維

性能：斷裂強度0.9~1.5cN/dtex，斷裂伸長25~35%，濕態(tài)斷裂強度0.67~1.43cN/dtex，濕態(tài)斷裂伸長25~50%，初始模量8.5~22cN/dtex，分解點135℃，天然卷曲，彈性好，手感豐滿，保暖性好，吸濕性強，光澤柔和，染色性好，具有獨特的縮絨性，但價格高。主要用于生產(chǎn)高級地毯、造紙毛毯等。89十、Lyocell纖維采用溶劑法生產(chǎn)的一種新型的纖維素纖維，纖維素直接溶解在有機溶劑中，經(jīng)過濾、脫泡等工序后擠壓紡絲，凝固后成為纖維素纖維，具有完整的圓形截面和光滑的表面結(jié)構(gòu)，具有較高的聚合度。

Lyocell纖維既具有纖維素的優(yōu)點，如吸濕性、抗靜電性和染色性，又具有普通合成纖維的強力和韌性。其干強達到4.2cN/dtex，與普通聚酯纖維相近，濕強僅比干強低15%左右，仍保持較高的強度。該纖維生產(chǎn)時不污染環(huán)境，自身可生物降解，故可稱為“綠色纖維”。90Lyocell纖維獨特的聚合度和結(jié)晶度，才使得它具備了三大特性，即高強，其強度接近滌綸；快速吸水，其吸水速度接近棉的兩倍，它的回潮率也比棉好和自身原纖化產(chǎn)生桃皮絨效果91原纖化原理容易原纖化是普通Lyocell纖維的特性之一，原纖化是指纖維表面分裂出細小的微纖維（直徑1-4um）。一般來講，第一次原纖化時，產(chǎn)生出來的原纖都比較大，通常在1mm，甚至更長，并能纏結(jié)成球，如果不處理掉，則會影響穿著和觀感。表征原纖化的程度用原纖化指數(shù)F.I.（即FibrillationIndex），一般分為0-10級，級數(shù)越高，說明原纖化程度越厲害。通常，原纖化程度>2時，則織物的外觀已較難看。92二次原纖化Lyocell織物的風格是自身產(chǎn)生桃皮絨，因此，染色后的Lyocell織物要用二次原纖化的工藝來產(chǎn)生二次原纖。這里產(chǎn)生的原纖較第一次產(chǎn)生的原纖來說，應(yīng)該細的多、短的多，是一層致密的短絨（俗稱桃皮絨）。如果我們對Lyocell織物的第一次原纖化并且生物酶拋光充分，那么第二次原纖化就能產(chǎn)生理想的桃皮絨，而這時產(chǎn)生的桃皮絨是應(yīng)當予以保留的。93Lyocell纖維是將木漿溶于NMMO溶劑體系，不經(jīng)化學反應(yīng)，用干噴濕法工藝得到的新一代再生纖維素纖維。首先由德國AkzoNobel公司于1978年取得了專利，后由英國Courtaulds公司(后并入Accordis公司)和奧地利蘭精公司(Lenzing)成功將其商業(yè)化，推向世界各地市場。到2004年5月，Lenzing公司全面收購了LYocell纖維(包括長絲和短纖)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)，一度壟斷了全球市場。LYocell纖維于20世紀90年代中期進入中國市場，中文商品名稱有“天絲”“木漿纖維”等，引發(fā)了我國Lyocell纖維系列產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)熱潮。94由于Lyocell纖維的生產(chǎn)技術(shù)一度完全掌握于國外公司手中，因此其價格一直居高不下，中國2005年進口Lyocell纖維9795t，海關(guān)統(tǒng)計的進口單價為2616美元/t，價格高于國內(nèi)棉花、滌綸、粘膠等常規(guī)纖維50%以上，前幾年進口價格曾達到3．5萬元/t以上。由于成本因素，導致我國Lyocell纖維的后續(xù)紡織產(chǎn)品價格居高不下。

自20世紀90年代后期起，東華大學、上海紡織控股集團等單位進行了長期研究，并和德國某研究所進行聯(lián)合攻關(guān)，取得了成功。2006年2月，第一束國產(chǎn)Lyocell纖維在上海里奧發(fā)展企業(yè)有限公司順利產(chǎn)出，1000t/年的生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，打破了原有的外企壟斷格局。在2010年，國產(chǎn)Lyocell纖維的產(chǎn)量突破1萬t/年的規(guī)模。可以預計，隨著該纖維國產(chǎn)化成功，產(chǎn)量不斷擴大，我國Lyocell纖維的市場價格將不斷走低。95十一、椰殼纖維長度為15~33cm，直徑為0.05~0.3mm，剛度大，彈性好。采用針刺工藝可以加工成用于沙發(fā)、汽車座墊及彈簧軟墊、厚床墊、運動墊的填料。96十二、蠶絲具有良好的伸長、彈性和吸濕性，細而柔軟、平滑、光澤好等優(yōu)點。非織造工業(yè)中僅用其絲絹下腳料生產(chǎn)一些特殊的濕法和水刺非織造材料。97十三、廢纖維包括棉紡廠的皮輥花、粗紗頭、梳棉抄斬花、精梳落棉、短絨，毛紡廠的落毛、精梳短毛，麻紡廠的苧麻落麻以及化纖廠的廢絲、再紡纖維等，還包括服裝裁剪邊角料與舊衣等進行布開花處理形成的廢纖維。廢纖維主要用于填料、包裝材料、隔音隔熱材料、絮墊等產(chǎn)品。98一、可溶性粘結(jié)纖維可溶性粘結(jié)纖維在熱水或水蒸汽中產(chǎn)生軟化、熔融現(xiàn)象，干燥后使纖網(wǎng)內(nèi)纖維之間粘合。該類纖維通常由多種聚合物共聚而成，如日本開發(fā)的EfpakalL90纖維為50%聚氯乙烯與50%聚乙烯醇共聚，在90℃熱水中聚乙烯醇部分溶解，而聚氯乙烯部分軟化、粘合。德國Enka公司的N40纖維為共聚酰胺，在過熱蒸汽或190℃干燥熱風中可熔融。第六節(jié)非織造用特種纖維99二、熱熔粘結(jié)纖維熔融紡絲制成的合成纖維均可作為熱熔粘結(jié)纖維用于熱粘合法非織造材料的生產(chǎn)。但某些纖維的熔點較高，生產(chǎn)能耗大，熱收縮大，不適合作熱熔粘結(jié)纖維。由此國內(nèi)外先后開發(fā)了一些低熔點的熱熔粘結(jié)纖維。對低熔點的熱熔粘結(jié)纖維的要求：熔點低軟化溫度范圍大熱收縮小100纖維類別粘合溫度℃纖維類別粘合溫度℃低密度聚乙烯85～115Kodel410(Eastman)85～170高密度聚乙烯126～135Dacron927,923,920(Dupont)160～180聚丙烯140～170Unitika2000,3300,4000110～200聚氯乙烯115～160HeterofilPA(ICI)雙組份220～230共聚酰胺110～140Trevira813(Hoechst)210～225聚酰胺6170～225HeterofilPES(ICI)雙組份170～230聚酰胺66220～260ESFaser(Chisso)雙組份120～150聚酯230～260Unitika2080,3380,4080雙組份110～200常用熱熔纖維及其粘合溫度101三、雙組份纖維雙組份纖維又稱復合纖維，采用兩種聚合物同時通過復合紡絲孔成形。常見結(jié)構(gòu)形式有4種：并列式(sidebyside)芯殼式(mantle/core)非連續(xù)纖維芯殼式(shortfibresinamatrix)長絲芯殼式(fibresofunlimitedlength)非織造工藝中使用的雙組份纖維有ES纖維、海島型纖維和桔瓣型纖維。ES纖維是一種性能優(yōu)異的熱熔粘結(jié)纖維，在纖網(wǎng)中既作主體纖維，又作粘合纖維，由日本Chisso公司開發(fā)，國內(nèi)已有生產(chǎn)。海島型纖維和桔瓣型纖維經(jīng)化學或機械的方法可形成超細纖維。102ES纖維（Ethylene-PropyleneSideBySide）由聚丙烯和高密度聚乙烯復合而成，其中高密度聚乙烯作為熱熔粘結(jié)成分，有芯殼式和并列式兩種結(jié)構(gòu)，常用結(jié)構(gòu)為芯殼式，主要性能如下：細度1.5d組份分離特性不可分離斷裂強度2.5~3.5g/d斷裂伸長40~120%卷曲度0.1~13轉(zhuǎn)/英寸含濕率＜1%(RH60%，20℃)軟化點110~120℃(HDPE)/150~160℃(PP)熔點130℃(HDPE)/163℃(PP)熱收縮率＜5%103熱熔粘合非織造材料采用ES纖維的優(yōu)點為：改善非織造材料的結(jié)構(gòu)，纖網(wǎng)內(nèi)纖維交接點產(chǎn)生有效、均勻的粘合作用非織造材料強力高熱熔粘合的溫度范圍寬，生產(chǎn)過程容易控制產(chǎn)品手感柔軟能耗低，生產(chǎn)率高該纖維特別適合用作熱風穿透工藝生產(chǎn)衛(wèi)生材料、保暖填充料、過濾材料等產(chǎn)品。104ES纖維生產(chǎn)的非織造材料的用途種類單位面積質(zhì)量(g/m2)密度(g/cm3)用途熱軋、熱熔薄型10～500.23～0.27尿布、衛(wèi)生巾面料，包裝材料，濕巾熱熔50～10000.02～0.2絮片，過濾材料，吸油氈，土工布，農(nóng)業(yè)豐收布，汽車地毯針刺熱熔100～20000.07～0.32濕法10～2000.2～0.4尿布面料，揩布，濕巾模壓法－0.07～0.32帽料，成型過濾材料，排水材料105

熱熔粘合時，纖網(wǎng)中的ES纖維含量必須超過50%，薄型產(chǎn)品可采用100%的ES纖維。5075100熱熔纖維含量(%)7050250其它纖維含量(%)8642斷裂強度(kg/5cm)聚乙烯與PETPP與PETES與PETES與PPES與VIS106ES纖維經(jīng)過熱處理后，纖維與纖維互相接著，便可形成不用粘合劑的無紡布成型體。選擇不同的熱處理方式，可獲得不同效果的無紡布。例如：熱風粘合式→蓬松性無紡布熱軋粘合式→高強度的無紡布

ES纖維系列具有廣泛的加工適合性，現(xiàn)存的主要無紡布加工法都可以使用ES纖維。例如：熱軋式(CALENDER)熱風式(THROUGH-AIR)、針刺式(NEEDLEPUNCH)、濕式(WETLAID)、空氣鋪網(wǎng)式(AIR-LAID)、水刺式(SPUNLACE)。107四、超細纖維超細纖維通常是指纖維細度在0.44dtex(0.4d)以下的纖維。超細纖維生產(chǎn)方法主要有：采用復合紡絲技術(shù)先制得雙組份復合纖維，通常為海島型纖維和桔瓣型纖維，然后分離雙組份，形成超細纖維。對于海島型纖維，采用溶解法溶去“?！苯M份，留下的“島”組份即為超細纖維，細度可達到：0.0011~0.11dtex(0.001~0.1d)對于桔瓣型纖維，可采用機械方法分離兩組份，分離后兩組份均為超細纖維，細度可達到：0.11~0.44dtex(0.1~0.4d)桔瓣型纖維也可采用堿減量處理方法，其中一個組份(通常是聚酯)被溶去。采用熔噴非織造技術(shù)，直接得到由超細纖維構(gòu)成的非織造材料，平均纖維直徑為2~5μm。108桔瓣型纖維109機械分裂桔瓣型纖維堿減量處理桔瓣型纖維110海島型纖維堿減量處理海島型纖維111五、高性能纖維具有高性能的特種纖維，如碳纖維、芳綸等。芳綸1313，商品名Nomex，強度4.84cN/dtex，模量132cN/dtex，斷裂伸長17%，最高使用溫度204℃。芳綸1414，商品名Kevlar，強度19.36cN/dtex，模量440cN/dtex，斷裂伸長4%，最高使用溫度232℃。聚苯并咪唑纖維，商品名PBI，強度4.27cN/dtex，模量137cN/dtex，斷裂伸長10%，最高使用溫度560℃。聚砜酰胺纖維，商品名芳砜綸，強度3.8cN/dtex，模量54cN/dtex，斷裂伸長17%，最高使用溫度200℃。聚四氟乙烯纖維，商品名氟綸，強度1.75cN/dtex，模量13.2cN/dtex，斷裂伸長25%，最高使用溫度280℃。碳纖維(PAN)，強度19