我國化工新材料工業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展方向

先進(jìn)高分子材料國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院史獻(xiàn)平2012年3月內(nèi)容提要概述先進(jìn)高分子材料行業(yè)現(xiàn)狀行業(yè)發(fā)展趨勢及“十二五”發(fā)展重點(diǎn)發(fā)展對策和建議重點(diǎn)行業(yè)介紹高性能纖維特種橡膠概述先進(jìn)高分子材料的定義

是指那些具有特殊優(yōu)異性能的化工合成材料，一般包括特種橡膠、工程塑料、功能性膜材料、高性能氟硅材料、高性能纖維和生物可降解材料等。分為三類產(chǎn)品：新領(lǐng)域的高端化工材料，主要包括：有機(jī)硅材料、有機(jī)氟材料、工程塑料、特種橡膠、高性能纖維、生物基先進(jìn)高分子材料、復(fù)合化工材料等七小類產(chǎn)品；傳統(tǒng)化工材料的高端品種，主要包括：超高分子量聚乙烯、PVC糊樹脂、高吸水性丙烯酸樹脂、電子級環(huán)氧樹脂等；通過二次加工生產(chǎn)的先進(jìn)高分子材料，主要包括：高端涂料、高端膠粘劑等。先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)范疇先進(jìn)高分子材料有機(jī)硅硅橡膠、硅油、硅樹脂有機(jī)氟特種橡膠工程塑料生物新材料氟樹脂、氟橡膠、制冷劑等PC、POM、PBT、PPS等碳纖維、芳綸、超高分子量PE等可降解塑料等高性能纖維丁腈、丁基、乙丙橡膠等復(fù)合化工新材料功能性膜材料等

先進(jìn)高分子材料所具備的一些共同特點(diǎn)

新：至少在我國發(fā)展時(shí)間較短特：具備一般化工合成材料所不具備的特殊優(yōu)異性能難：就大部分先進(jìn)高分子材料而言，我國

還沒有，至少?zèng)]有完全掌握生產(chǎn)技術(shù)貴：產(chǎn)品附加價(jià)值比較高先進(jìn)高分子材料行業(yè)現(xiàn)狀

國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀產(chǎn)業(yè)集中度較高，主要生產(chǎn)廠商數(shù)量少有機(jī)硅美國：道康寧，邁圖德國：瓦克日本：信越有機(jī)氟美國：杜邦、３Ｍ，歐洲：蘇威日本：大金、旭硝子碳纖維：美國：卓爾泰克日本：東麗、帝人、三菱麗陽芳綸美國：杜邦日本：帝人國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀工程塑料：SABIC,DSM,DowChemicals,DuPont,LANXESS,Bayer,BASF特種橡膠丁基膠：ExxonMobil,LANXESS,Nizhnekamskneftekhim乙丙橡膠：ExxonMobil,LANXESS,DSM,DowChemicals,三井化學(xué)，LionCopolymers異戊橡膠:俄羅斯三家企業(yè)占三分之二世界產(chǎn)能，此外還有美國Goodyear，日本合成橡膠等少數(shù)企業(yè)國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀產(chǎn)能小，產(chǎn)量低國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀有機(jī)硅材料繼續(xù)較快發(fā)展，產(chǎn)品層出不窮

有機(jī)硅材料自上個(gè)世紀(jì)40年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，經(jīng)過60多年的發(fā)展，其品種、牌號目前已達(dá)到5000余種，目前世界硅氧烷的產(chǎn)量已接近140萬噸，有機(jī)硅產(chǎn)品的銷售額已達(dá)到140億美元。有機(jī)氟材料性能獨(dú)特，應(yīng)用領(lǐng)域不斷增加有機(jī)氟聚合物主要有氟樹脂和氟彈性體兩大類，其中氟樹脂—聚四氟乙烯的生產(chǎn)規(guī)模最大，約18萬t/a。隨著應(yīng)用和生產(chǎn)技術(shù)的提高，有機(jī)氟材料的新用途在不斷增加，如氟涂料的應(yīng)用正從高檔建筑向一般建筑普及，因此長期以來全球氟材料的消費(fèi)增長保持高于經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的態(tài)勢。國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀工程塑料需求增速放緩，但仍有較大發(fā)展?jié)摿?/p>

汽車和房屋等耐用品市場出現(xiàn)的疲軟，對全球工程塑料市場造成了較大的負(fù)面影響。全球工程塑料市場開始減速，未來四年北美工程塑料市場需求的年均增速將放緩至3.1%。但工程塑料作為金屬的替代品，其在以節(jié)能環(huán)保為主題的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中將發(fā)揮越來越多的作用。高性能纖維新品種疊出，市場將長期保持高速增長

上世紀(jì)90年代以來世界高性能纖維獲得較快的發(fā)展，碳纖維、芳綸纖維的產(chǎn)業(yè)規(guī)模有了較大的增長，超高強(qiáng)聚乙烯醇纖維、新型聚苯并雙惡唑纖維（PBO）、蜜胺纖維、聚酰胺纖維、聚對苯二甲酸丙二酯纖維（PTT）等一大批高性能纖維相繼實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。為先進(jìn)高分子材料增長速度最快的種類之一國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀特種橡膠消費(fèi)減緩，中國將成為主要市場輪胎汽車建筑生物材料發(fā)展速度加快國內(nèi)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀具有一定的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，

2010年我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值約為1700億元，其中新領(lǐng)域的高端化工材料約占51%，二次加工的先進(jìn)高分子材料約占44%，而傳統(tǒng)化工材料的高端品種僅占5%。產(chǎn)業(yè)體系初步建立初步形成了包括研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和應(yīng)用各門類較為齊全的產(chǎn)業(yè)體系國內(nèi)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀部分關(guān)鍵技術(shù)取得突破有機(jī)硅和有機(jī)氟工程塑料特種橡膠形成了較大規(guī)模的市場新能源汽車高端裝備制造節(jié)能環(huán)保國內(nèi)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀具有一定的資源優(yōu)勢我國氟材料的基礎(chǔ)資源螢石資源較為豐富，年產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的50%；有機(jī)硅生產(chǎn)所需的工業(yè)硅產(chǎn)量也約為世界總量的一半，一半以上的工業(yè)硅出口。存在的主要問題和差距

總量供應(yīng)不足目前，我國先進(jìn)高分子材料的國內(nèi)自給率僅約為65%，嚴(yán)重依賴進(jìn)口，特別是工程塑料、特種橡膠等石化基新材料的自給率僅約為33%，而且工程塑料產(chǎn)量中外資企業(yè)比重很高。以低檔產(chǎn)品為主，難以滿足高端市場要求目前國內(nèi)生產(chǎn)的先進(jìn)高分子材料主要是低檔產(chǎn)品，而中高檔產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口，例如進(jìn)口的聚四氟乙烯約為出口同類產(chǎn)品價(jià)格的兩倍，進(jìn)口的聚甲醛等工程塑料的價(jià)格也遠(yuǎn)高于國內(nèi)企業(yè)特別是本土企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格。一些先進(jìn)高分子材料國內(nèi)生產(chǎn)和進(jìn)口量對比先進(jìn)高分子材料產(chǎn)值及國內(nèi)自給率存在的主要問題和差距主要生產(chǎn)通用型產(chǎn)品，缺乏針對細(xì)分市場的專用型產(chǎn)品根據(jù)細(xì)分市場的不同要求，可通過調(diào)整工藝參數(shù)、特殊單體共聚改性等方法生產(chǎn)針對性的專用型先進(jìn)高分子材料產(chǎn)品，但我國生產(chǎn)的先進(jìn)高分子材料主要是通用型產(chǎn)品，缺乏針對細(xì)分市場的專用型產(chǎn)品，例如在四大類有機(jī)硅材料（硅橡膠、硅油、硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑）中，發(fā)達(dá)國家有6000-8000個(gè)品種和牌號，而我國不足100種。存在的主要問題和差距新技術(shù)開發(fā)水平較低我國先進(jìn)高分子材料研發(fā)力量薄弱，特別是工程化水平更低，致使一些主要產(chǎn)品的技術(shù)長期得不到突破，如聚甲醛、聚碳酸酯，丁基膠等應(yīng)用技術(shù)服務(wù)和市場培育還是薄弱環(huán)節(jié)我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢及重點(diǎn)1.我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)面臨的機(jī)遇產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為為先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)提供了市場空間“十二五”期間新能源產(chǎn)業(yè)中風(fēng)電裝機(jī)達(dá)到7000萬千瓦；太陽能發(fā)電能力500萬千瓦；核電開建能力4000萬千瓦，將需要：高性能玻璃纖維50萬噸高性能合成樹脂90萬噸多晶硅4萬噸2015年新能源汽車產(chǎn)銷將超過50萬輛，將需要電池隔膜1億平方米/年六氟磷酸鋰1000噸/年此外，汽車輕量化將需要大量合成樹脂代替鋼材和玻璃我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)面臨的機(jī)遇高端裝備制造（航天、航空及海洋工程）、新一代信息技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、生物產(chǎn)業(yè)等行業(yè)的發(fā)展將大大促進(jìn)對先進(jìn)高分子材料的需求國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變將促進(jìn)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展擴(kuò)大內(nèi)需提高人民生活水平低碳及綠色發(fā)展城鎮(zhèn)化水平提高國家鼓勵(lì)創(chuàng)新政策將推動(dòng)先進(jìn)高分子材料生產(chǎn)技術(shù)取得突破先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想以滿足市場需求為導(dǎo)向，把握機(jī)遇，滿足國家戰(zhàn)略需求和工業(yè)發(fā)展和升級的需求以提高自給率為目標(biāo)，加快工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)裝置建設(shè)，爭取在“十二五”各行業(yè)均有達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)裝置以技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步為基礎(chǔ)，建設(shè)企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)盟的平臺。加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，加大資金投入，努力提高工程化水平，爭取在“十二五”掌握一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)我國先進(jìn)高分子材料需求預(yù)測我國先進(jìn)高分子材料需求預(yù)測先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)滿足國家戰(zhàn)略發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整需求，擴(kuò)大我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模提高市場自給率：國內(nèi)市場自給率從2009年的大約62%提高到2015年的大約81%，到2020年國內(nèi)自給率超過90%。擴(kuò)大產(chǎn)值規(guī)模：規(guī)劃到2015年我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值達(dá)到約3498億元，年均增長率約為16%，約為同期GDP增長速度的二倍。先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)提高技術(shù)水平，強(qiáng)化滿足高端需求能力加大研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入，提高創(chuàng)新能力。重點(diǎn)企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入的比重要達(dá)到5%以上到2015年使我國先進(jìn)高分子材料的整體技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國家的差距縮小到10年以內(nèi)，達(dá)到本世紀(jì)初的國際先進(jìn)水平，擁有一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)；到2020年使我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)水平接近發(fā)達(dá)國家。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由通用型向滿足專用及高端需求發(fā)展先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)提高產(chǎn)業(yè)集中度，建設(shè)一批重點(diǎn)工程，培養(yǎng)一批骨干企業(yè)根據(jù)市場需求和技術(shù)成熟程度，考慮在碳纖維、特種橡膠、高性能膜材料及氟硅材料等領(lǐng)域建設(shè)一批重點(diǎn)工程到2015年每個(gè)先進(jìn)高分子材料領(lǐng)域形成2～3個(gè)主營業(yè)務(wù)特色鮮明，具有較強(qiáng)行業(yè)帶動(dòng)力和市場競爭力的骨干企業(yè)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)—工程塑料技術(shù)目標(biāo)：加快通用工程塑料的自主技術(shù)研發(fā)，突破國外技術(shù)壟斷；加快特種工程塑料產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，力爭“十二五”期間實(shí)現(xiàn)2~3個(gè)品種產(chǎn)業(yè)化；采用新技術(shù)改造現(xiàn)有裝置提高裝置開工水平。質(zhì)量目標(biāo)：提升產(chǎn)品質(zhì)量、增加品種牌號，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國際化。企業(yè)建設(shè)目標(biāo)：培育一批有行業(yè)帶頭作用的骨干企業(yè)，支持擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的重點(diǎn)企業(yè)。產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)目標(biāo)：加強(qiáng)原料配套、助劑生產(chǎn)、應(yīng)用開發(fā)等工作，完善產(chǎn)業(yè)鏈體系。新建產(chǎn)能目標(biāo)：尼龍：28萬噸/年，聚碳酸酯：23萬噸/年，聚甲醛：14萬噸/年，聚對苯二甲酸丁二醇酯：17萬噸/年，聚苯醚：3萬噸/年，特種工程塑料：1萬噸/年先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)—特種橡膠結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)：優(yōu)化資源配置，合理調(diào)整產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，向多品種、經(jīng)濟(jì)規(guī)?；较虬l(fā)展。未來重點(diǎn)發(fā)展丁基橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、SIS彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、聚烯烴類熱塑性彈性體、丙烯酸酯橡膠等膠種。技術(shù)開發(fā)目標(biāo)：加快丁腈橡膠、乙丙橡膠等的自主技術(shù)研發(fā)；加快擁有自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)膠種（如丁基橡膠）的工業(yè)技術(shù)推廣，擴(kuò)大市場占有率；加快部分精細(xì)膠種的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，力爭2~3個(gè)品種實(shí)現(xiàn)工業(yè)化；加快氯丁橡膠等裝置的節(jié)能降耗技術(shù)改造，降低氯磺化聚乙烯等品種污染物排放水平。新建產(chǎn)能目標(biāo)：丁腈橡膠：10.6萬噸/年；丁基橡膠：28.5萬噸/年；乙丙橡膠：18萬噸/年；氯丁橡膠：4萬噸/年；丙烯酸酯橡膠：0.9萬噸/年；氯化聚乙烯橡膠：1萬噸/年；熱塑性聚氨酯彈性體：4.5萬噸/年；苯乙烯類彈性體：4.6萬噸/年；聚烯烴彈性體：2.5萬噸/年；異戊橡膠：8.8萬噸/年；其它品種：0.7萬噸/年。先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)—高性能纖維碳纖維：選定3-5家企業(yè)，進(jìn)行持續(xù)的碳纖維技術(shù)研發(fā)工作，開發(fā)系列牌號碳纖維產(chǎn)品，至2015年碳纖維產(chǎn)能達(dá)到1萬噸以上。提高單線生產(chǎn)能力，突破關(guān)鍵技術(shù)、實(shí)現(xiàn)成套設(shè)備國產(chǎn)化，降低投資成本。強(qiáng)化熱能的綜合利用及廢氣治理，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，清潔生產(chǎn)。開發(fā)“工業(yè)用途”碳纖維復(fù)合材料，爭取實(shí)現(xiàn)一批以工業(yè)產(chǎn)品為目標(biāo)的、上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套的、有一定市場規(guī)模的碳纖維產(chǎn)業(yè)集群。芳綸：可以在現(xiàn)有企業(yè)中（儀征化纖、中藍(lán)晨光化工研院、河南神馬公司、山東煙臺氨綸、江蘇兆達(dá)）選擇1-2家，在資金、人員等方面給予支持，以求盡快進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，使得產(chǎn)品達(dá)到用戶要求。2015年產(chǎn)能達(dá)到1-2萬噸/年。超高分子量聚乙烯：

扭轉(zhuǎn)干法產(chǎn)品比例低的局面，通過不斷發(fā)展干法工藝生產(chǎn)裝置，將干法產(chǎn)品比例提高到70%，達(dá)到國際水平。先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)—有機(jī)氟材料產(chǎn)值目標(biāo)：2015年達(dá)到300億元。結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)：聚四氟乙烯在含氟聚合物總量中的比重由目前的90%降到75%以下；發(fā)展PVDF,FEP及精細(xì)氟聚合物品種重點(diǎn)建設(shè)產(chǎn)品：特種高品質(zhì)聚四氟乙烯、高性能氟橡膠、聚全氟乙丙烯樹脂、電子級含氟精細(xì)化學(xué)品和含氟表面活性劑及其配套原料。先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)—有機(jī)硅材料產(chǎn)值目標(biāo)：2015年達(dá)到600億元。技術(shù)目標(biāo)：單套設(shè)備生產(chǎn)能力均達(dá)到10萬噸/年以上；主產(chǎn)品選擇性：二甲基二氯硅烷平均收率85%以上；關(guān)鍵性原料單耗（t/t）：硅粉0.23-0.24，氯甲烷

0.82-0.84；氯回收利用率：≥80%。加強(qiáng)下游產(chǎn)品開發(fā)，增加產(chǎn)品牌號重點(diǎn)工程：高性能有機(jī)硅下游產(chǎn)品及其配套單體；1萬噸/年苯基單體和5000噸/年苯基硅樹脂。先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)—生物可降解材料采用兩步法生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)3～5萬噸/年規(guī)模的聚乳酸生產(chǎn)裝置，2015年全國至少具備10萬噸/年生產(chǎn)能力；

實(shí)現(xiàn)生物法丁二酸的工業(yè)化生產(chǎn)，為大規(guī)模的PBS生產(chǎn)提供廉價(jià)的原料；加強(qiáng)纖維素的工業(yè)化利用技術(shù)開發(fā)工作，爭取在纖維素酶和五碳糖的微生物轉(zhuǎn)化方面取得實(shí)質(zhì)性的突破，避免生物可降解材料生產(chǎn)與人爭糧發(fā)展對策和建議(結(jié)語）重視技術(shù)開發(fā)和工程化認(rèn)真分析自給率和開工率雙低的現(xiàn)象技術(shù)是先進(jìn)高分子材料發(fā)展的短板光靠引進(jìn)技術(shù)，永遠(yuǎn)不能進(jìn)入第一梯隊(duì)，要走萬華的道路積極扶持骨干企業(yè)適宜從事新材料發(fā)展的企業(yè)規(guī)模為大中型化工企業(yè)新進(jìn)入化工行業(yè)的投資商不宜發(fā)展先進(jìn)高分子材料實(shí)力較弱的企業(yè)不宜發(fā)展新材料發(fā)展對策和建議(結(jié)語）加強(qiáng)同下游用戶的合作，做好聯(lián)合開發(fā)和技術(shù)服務(wù)工作，積極培育和引導(dǎo)市場先進(jìn)高分子材料產(chǎn)品的性能往往不被用戶了解，需要宣傳，以培育和引導(dǎo)市場產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)要求較高，用戶使用時(shí)需要化工專業(yè)人員指導(dǎo)不同用戶要求不同，新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)首先要予以了解注意先進(jìn)高分子材料市場的有限容量，不易過度投資

主要分支行業(yè)介紹

高性能纖維概述高性能纖維是指對來自外部的力、熱光、電等物理作用和酸、堿、氧化劑等化學(xué)作用具有特殊耐受能力的一種材料，包括：高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、阻燃、抗γ紫外線、抗電子束輻射、抗射線輻射、耐酸、耐堿、耐腐蝕等的纖維。這類纖維具有比普通纖維更高的機(jī)械強(qiáng)度和彈性模量，更好的熱穩(wěn)定性、耐酸耐堿性及耐候性，國外又稱作超級纖維，我國過去常稱之為特種纖維。按合成的原料不同，高性能纖維主要分為芳綸（包括對位芳綸p-AF與間位芳綸m-AF兩種）、碳纖維（CF）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纖維、聚苯硫醚（PPS）纖維、聚酰亞胺纖維以及無機(jī)碳纖維等。根據(jù)目前產(chǎn)品工業(yè)化程度和市場重要性來看，芳綸和碳纖維及超高分子量聚乙烯纖維是三種重要的高性能纖維，概述近年來，國外高性能纖維的生產(chǎn)以年均10%以上的速度發(fā)展，2010年的市場價(jià)值已超過60億美元，其中芳綸的市場價(jià)值最高，超過了36億美元。預(yù)計(jì)2012年國外高性能纖維的市場價(jià)值將達(dá)到90億美元。高性能纖維的消費(fèi)市場主要集中在北美、歐洲及日本，合計(jì)大約占76%，新興市場大約消耗24%國外生產(chǎn)現(xiàn)狀2009年，全球芳綸產(chǎn)量約9萬噸，其中對位為7萬噸。美國、西歐和日本三大生產(chǎn)地。2009年，國外碳纖維的總產(chǎn)量為40000噸，其中小絲束產(chǎn)量為30000噸，其余為大絲束。

PAN基碳纖維占碳纖維總產(chǎn)量的95%以上。超高分子量聚乙烯纖維是工業(yè)化生產(chǎn)的成本最低的特種纖維，估計(jì)2010年國外超高分子量聚乙烯的供應(yīng)能力將超過12000噸。國外生產(chǎn)現(xiàn)狀2009年世界碳纖維生產(chǎn)情況

單位：噸國家和地區(qū)產(chǎn)能產(chǎn)量北美2146010650歐洲2400015500亞洲301009650其它150050合計(jì)7706035850國外生產(chǎn)現(xiàn)狀國外消費(fèi)現(xiàn)狀及趨勢芳綸2009年全球芳綸總消費(fèi)量約9萬噸，其中對位芳綸消費(fèi)量約7萬噸，間位2萬噸。全球?qū)Ψ季]的需求呈現(xiàn)不斷增長的態(tài)勢，芳綸已進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。目前芳綸產(chǎn)品用于防彈衣、頭盔等約占7%~8%，航空航天材料、體育用材料約占40%，輪胎骨架材料、傳送帶材料等約占20%，高強(qiáng)繩索等約占13%。而作為增強(qiáng)材料，芳綸有其不可替代的作用。預(yù)測到2015年全球芳綸需求量將達(dá)到12萬噸，間位芳綸的需求量將達(dá)到4萬噸，

2020年需求量約為20萬噸。國外消費(fèi)現(xiàn)狀及趨勢碳纖維2009年全球碳纖維的消費(fèi)量估計(jì)3.5~4萬噸。國外碳纖維消費(fèi)結(jié)構(gòu)差別很大。美國工業(yè)用途占一半以上，其余為航空航天和體育器材；西歐地區(qū)工業(yè)用途占三分之二左右，航空航天業(yè)占三分之一；而日本的消費(fèi)以一般工業(yè)為主，約占80%左右。預(yù)計(jì)全球碳纖維的需求將會(huì)繼續(xù)保持高速增長態(tài)勢，特別是大型商用飛機(jī)、風(fēng)力發(fā)電、壓縮天然氣儲(chǔ)罐閥、節(jié)能型汽車等方面的發(fā)展，將會(huì)使全球碳纖維的需求以年均15%左右的速度增加。預(yù)計(jì)2015年全球碳纖維需求量將達(dá)到10萬噸（其中PAN基碳纖維將超過9萬噸）。國外消費(fèi)現(xiàn)狀及趨勢超高分子量聚乙烯纖維2009年國外超高分子量聚乙烯纖維的消費(fèi)量6300-6500噸，防彈衣在歐美市場占50%以上的市場份額，其次是用作繩纜索網(wǎng)類制品。預(yù)計(jì)2015年國外超高分子量聚乙烯纖維的用量在1.2萬噸以上。國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀芳綸：目前，國內(nèi)已建成9000噸/年芳綸裝置，由于生產(chǎn)還存在技術(shù)瓶頸，實(shí)際產(chǎn)量很低，估計(jì)不足千噸。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，計(jì)劃新增產(chǎn)能將達(dá)到10000噸/年。未來幾年國內(nèi)產(chǎn)能將快速增長，保守預(yù)計(jì)2015年國內(nèi)對位芳綸產(chǎn)能將達(dá)到1.5噸/年。碳纖維：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2009年底，已超過20家企業(yè)涉足碳纖維，已建成碳纖維生產(chǎn)能力超過6000噸/年（主要生產(chǎn)企業(yè)見下表，此外還有一些幾噸至幾十噸級生產(chǎn)企業(yè)）；在建碳纖維生產(chǎn)能力12000余噸；擬建和規(guī)劃生產(chǎn)能力已達(dá)50000余噸。國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀超高分子量聚乙烯：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)階段我國超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)廠家已發(fā)展至20家左右，主要生產(chǎn)有：北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司、湖南中泰特種裝備有限公司、寧波大成新材料股份有限公司、中石化儀征化纖公司、上海斯瑞聚合體科技有限公司、山東愛地高分子材料有限公司等，2009年總產(chǎn)能約1萬噸/年。國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀國內(nèi)消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢芳綸2009年我國芳綸用量約6500噸。其中，對位芳綸用量3500噸。補(bǔ)強(qiáng)材料是對位芳綸的主要用途，第二大用途為防彈材料等。預(yù)計(jì)2015年對位芳綸需求量達(dá)1萬噸間位芳綸目前消費(fèi)量在3000噸左右，主要用于生產(chǎn)阻燃防護(hù)服、阻燃裝飾織物、絕緣紙和過濾材料等。今后，我國在防護(hù)服領(lǐng)域的芳綸1313纖維用量將以每年15%以上的速度遞增，作為生產(chǎn)防護(hù)服以及其他室內(nèi)裝飾用品的芳綸有色纖維用量也隨之增加。預(yù)計(jì)2015年國內(nèi)間位芳綸需求量為1萬噸以上。國內(nèi)消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢碳纖維2009年的用量估計(jì)為7500~8000噸，體育和休閑娛樂用品是國內(nèi)碳纖維最大的消領(lǐng)域，占國內(nèi)總消費(fèi)量的40%左右。其次是壓力容器，約占25%；土木建筑作為第三大消費(fèi)領(lǐng)域，占16%左右。航空航天和風(fēng)力發(fā)電設(shè)備發(fā)展比較迅猛，預(yù)計(jì)幾年后將成為國內(nèi)最大的碳纖維消費(fèi)市場。預(yù)計(jì)2015年全國碳纖維需求量將有望達(dá)到1.3~1.5萬噸，在提高國內(nèi)碳纖維材料的自供應(yīng)能力的前提下，2020年需求量將達(dá)到2.2萬噸，屆時(shí)有可能超過美國成為全球第一大碳纖維消費(fèi)國。國內(nèi)消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢超高分子量聚乙烯2009年國內(nèi)UHMWPE纖維產(chǎn)量約3300噸，進(jìn)口量約1000噸左右，消費(fèi)量約4300噸。近年來，國內(nèi)UHMWPE纖維需求增長比較快，特別是在水上作業(yè)用的繩索和網(wǎng)類器具方面。目前國內(nèi)繩纜索網(wǎng)線類是UHMWPE纖維最大的消費(fèi)領(lǐng)域，其次是作為特種防護(hù)服的面料。初步預(yù)測2015年國內(nèi)UHMWPE纖維需求量將達(dá)到1萬噸，2020年超過1.6萬噸。高性能纖維產(chǎn)業(yè)存在問題產(chǎn)業(yè)整體水平低。我國高性能纖維在研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài)，尚未形成規(guī)模，行業(yè)整體水平低下，與國外先進(jìn)水平相距甚遠(yuǎn)。雖然我國在高性能纖維的自主研發(fā)中已經(jīng)奠定了一定的理論、小試和部分中試的基礎(chǔ)，但仍面臨工裝水平、過程監(jiān)控等方面制約；盡管我國少數(shù)品種已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，但大部分核心技術(shù)仍受制于人，國際技術(shù)壁壘的存在，更使得國際合作困難重重。同時(shí)，原料工業(yè)發(fā)展緩慢，制約行業(yè)發(fā)展，如碳纖維目前絕大部分生產(chǎn)廠家都是從國外購買原絲，然后再加工為預(yù)氧化絲或碳纖維。高性能纖維產(chǎn)業(yè)存在問題大規(guī)模市場應(yīng)用尚需時(shí)日。發(fā)展中國家的現(xiàn)狀就決定了我國對高性能纖維的需求還有限，與發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距。目前，我國市場還處在成長初期，市場總量較小，市場消費(fèi)量就更小。雖然近些年部分品種進(jìn)口量相對較多，但其中很大部分都是通過加工貿(mào)易方式，轉(zhuǎn)到發(fā)達(dá)國家消費(fèi)。高性能纖維最大的市場需求（約占95%）是工業(yè)與民用領(lǐng)域，目前還沒有形成必然的"商品市場"，相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范也沒有制定，國內(nèi)高性能纖維及其復(fù)合材料的市場發(fā)展還需要一個(gè)比較漫長的培育過程。高性能纖維產(chǎn)業(yè)存在問題行業(yè)投資熱情過高。近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的持續(xù)發(fā)展，對高性能纖維的需求逐漸增長,因此，近些年國內(nèi)許多企業(yè)開始關(guān)注和投資于高性能纖維項(xiàng)目，但從實(shí)際情況分析，目前真正能夠做好的項(xiàng)目或企業(yè)是很少的。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，只有極少數(shù)科研院所和科技實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)可以投資高性能纖維產(chǎn)業(yè)。環(huán)境污染嚴(yán)重。特種纖維有些產(chǎn)品存在著較大的污染，處理難度大、費(fèi)用高，已成為阻礙行業(yè)發(fā)展的因素之一。如芳綸纖維的生產(chǎn)存在大量含酸廢水，目前國內(nèi)對這些廢水的處理仍無完善的處理方法。發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)提高自主創(chuàng)新能力，加快科研和產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用，采取多種方式推進(jìn)高性能纖維產(chǎn)業(yè)化發(fā)展?！笆濉逼陂g，加速高性能碳纖維、間位芳綸、芳砜綸、聚苯硫醚纖維、超高分子量聚乙烯纖維、玄武巖等纖維及復(fù)合材料的規(guī)?；a(chǎn)，國產(chǎn)纖維產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率進(jìn)一步提高；力爭在對位芳綸、芳綸Ⅲ等高技術(shù)纖維品種上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)突破。提高企業(yè)管理水平，提高已建裝置的運(yùn)行效率；研究穩(wěn)定工藝和定型設(shè)備，配套發(fā)展纖維原料工業(yè)；加緊標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大在工業(yè)用和民用上的市場空間，實(shí)現(xiàn)一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化。努力縮小我國高性能纖維與國際先進(jìn)水平的差距。新時(shí)期高性能纖維行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)任務(wù)：加強(qiáng)對重點(diǎn)項(xiàng)目支持力度，組織多方力量，搭建產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新服務(wù)平臺；扶優(yōu)扶強(qiáng)、突出重點(diǎn)，加強(qiáng)可行性研究，積極穩(wěn)妥推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施；進(jìn)一步加強(qiáng)工藝及設(shè)備的工程化配套研究，加強(qiáng)對耐高溫耐腐蝕特種纖維材料及裝備研發(fā)力度；進(jìn)一步加強(qiáng)高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)信息化和標(biāo)準(zhǔn)化工作，加強(qiáng)各類技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)檢測和認(rèn)證體系與國際接軌力度維護(hù)產(chǎn)業(yè)安全和可持續(xù)發(fā)展；發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)碳纖維在國內(nèi)重點(diǎn)選擇3-5家企業(yè)（如中石化、中石油及部分已進(jìn)入該領(lǐng)域且條件比較成熟的大型民營企業(yè)），進(jìn)行持續(xù)的碳纖維技術(shù)研發(fā)工作，開發(fā)系列牌號碳纖維產(chǎn)品，至2015年碳纖維產(chǎn)能達(dá)到1萬噸以上。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高單線生產(chǎn)能力，突破關(guān)鍵技術(shù)、實(shí)現(xiàn)成套設(shè)備國產(chǎn)化，降低投資成本。強(qiáng)化熱能的綜合利用及廢氣治理，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，清潔生產(chǎn)。開發(fā)“工業(yè)用途”碳纖維復(fù)合材料，爭取實(shí)現(xiàn)6個(gè)以上以工業(yè)產(chǎn)品為目標(biāo)的、上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套的、有一定市場規(guī)模的碳纖維產(chǎn)業(yè)集群。發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)芳綸纖維提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量：盡快進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，使得產(chǎn)品達(dá)到用戶要求。2015年產(chǎn)能達(dá)到2萬噸/年以上。扶持重點(diǎn)企業(yè)：可以在中國石化儀征化纖、中藍(lán)晨光化工研院、河南神馬公司、山東煙臺氨綸、江蘇兆達(dá)等企業(yè)中選擇1-2家企業(yè)，在資金、人員等方面給予支持，發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)超高分子量聚乙烯2015年和2020年我國高性能聚乙烯纖維產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上要有重大調(diào)整，扭轉(zhuǎn)干法產(chǎn)品比例低的局面，通過不斷發(fā)展干法工藝生產(chǎn)裝置，將干法產(chǎn)品比例提高到70%，達(dá)到國際水平。結(jié)語高性能纖維還是一個(gè)小眾市場，應(yīng)該防止投資過熱產(chǎn)品品種開發(fā)應(yīng)以基礎(chǔ)產(chǎn)品為主，適當(dāng)儲(chǔ)備高端技術(shù)注意延伸產(chǎn)品鏈，重視原料和下游加工

主要分支行業(yè)介紹

特種橡膠國外生產(chǎn)情況發(fā)展趨勢隨著汽車、建筑及其它工業(yè)行業(yè)向著高性能、高技術(shù)方向的躍進(jìn)，促進(jìn)了特種橡膠的應(yīng)用和發(fā)展。據(jù)國際合成橡膠生產(chǎn)者行業(yè)協(xié)會(huì)（IISRP）統(tǒng)計(jì)資料顯示，2009年全球特種橡膠生產(chǎn)能力近740萬噸/年，2000~2009年年均增長率為3%。國外生產(chǎn)情況發(fā)展趨勢國外生產(chǎn)情況發(fā)展趨勢形成更加專業(yè)化生產(chǎn)格局。有多家石化公司調(diào)整其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，或把合成膠產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，或退出合成膠市場。如殼牌公司將SBCs事業(yè)分出來，成立了科騰聚合物公司；拜耳將合成膠事業(yè)分離出來，成立了朗盛公司；TotalFina則選擇退出合成膠市場；陶氏化學(xué)最近也將其合成橡膠事業(yè)改組成Styron事業(yè)部企業(yè)購并活躍。這是擴(kuò)大市場占有率，快速進(jìn)入市場的捷徑。如德國朗盛公司兼并了巴西的Petroflex，法國的Eliokem購并了印度的Apar。注重差異化和發(fā)展高附加值產(chǎn)品。如日本可樂麗開發(fā)出SEEPS彈性體、科騰公司開發(fā)出新的SBC材料，來避免低價(jià)SBS產(chǎn)品的競爭，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化。綠色環(huán)保產(chǎn)品成為發(fā)展方向。隨著相關(guān)環(huán)保法規(guī)的不斷出臺，如歐盟要求的非致癌性輪胎用原材料以及REACH法規(guī)的化學(xué)品登記等，綠色產(chǎn)品勢必成為變革發(fā)展的必然方向。國外消費(fèi)情況及發(fā)展趨勢2008年全球特種橡膠消費(fèi)量合計(jì)635萬噸/年。其中，乙丙橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、苯乙烯類熱塑性彈性體五大特種橡膠的消費(fèi)量達(dá)到451萬噸，占合成橡膠總消費(fèi)量的35%。2009年全球特種橡膠消費(fèi)量661萬噸，預(yù)計(jì)2015年全球特種橡膠需求量將達(dá)到850.5萬噸。國外消費(fèi)情況及發(fā)展趨勢國內(nèi)生產(chǎn)情況及發(fā)展趨勢我國特種橡膠主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能合計(jì)達(dá)到130萬噸/年，全年總產(chǎn)量68萬噸，裝置平均開工率68%，國內(nèi)產(chǎn)品市場占有率為41.8%，行業(yè)總產(chǎn)值133億元。丁腈橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、熱塑性聚氨酯彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體是產(chǎn)量較大的品種，這些產(chǎn)品的裝置平均開工水平均較高，而產(chǎn)量更小應(yīng)用更精細(xì)的品種的開工水平普遍很低，甚至有的品種已經(jīng)停產(chǎn)國內(nèi)生產(chǎn)情況及發(fā)展趨勢國內(nèi)生產(chǎn)情況及發(fā)展趨勢國內(nèi)生產(chǎn)情況及發(fā)展趨勢國內(nèi)消費(fèi)情況及發(fā)展趨勢國內(nèi)消費(fèi)情況發(fā)展趨勢2009年我國特種橡膠中，五個(gè)主要品種的消費(fèi)量分別是：丁基橡膠25.8萬噸、乙丙橡膠19.0萬噸、丁腈橡膠15.8萬噸、氯丁橡膠5.5萬噸、苯乙烯類熱塑性彈性體59萬噸（其中SIS消費(fèi)量約5萬噸）。年進(jìn)口量在10萬噸及以上的品種有：乙丙橡膠、苯乙烯類熱塑性彈性體、丁基橡膠、熱塑性聚氨酯彈性體、丁腈橡膠。2009年國內(nèi)特種橡膠產(chǎn)品自給率為42%“十一五”期間，我國特種橡膠消費(fèi)量年均增長約為10.3%。2011~2015年期間，我國特種橡膠市場仍會(huì)持續(xù)發(fā)展，但年均增長速度將有所放緩，在7.2%左右，預(yù)計(jì)到2015年特種橡膠總需求量可達(dá)247萬噸。。國內(nèi)消費(fèi)情況及發(fā)展趨勢投資情況雖然發(fā)達(dá)國家特種橡膠的市場已相對飽和，但新興經(jīng)濟(jì)體的快速發(fā)展正在推動(dòng)全球特種橡膠消費(fèi)量的不斷擴(kuò)大。因此，主要特種橡膠生產(chǎn)商仍在增加生產(chǎn)能力，如德國的郎盛已在新加坡建設(shè)新的特種橡膠生產(chǎn)裝置。我國作為特種橡膠消費(fèi)增長潛力最大的國家，近年來特種橡膠的投資速度明顯高于國外，2010年特種橡膠生產(chǎn)能力已增加到130萬噸/年。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，“十二五”期間，還將新增產(chǎn)能85萬噸以上，原有一些小規(guī)模或缺乏競爭力的生產(chǎn)裝置將退出市場，屆時(shí)總生產(chǎn)能力將達(dá)到215萬噸/年。國內(nèi)消費(fèi)情況及發(fā)展趨勢存在問題產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍不能滿足市場需求。近幾年，雖然我國特種橡膠的產(chǎn)能和產(chǎn)量在不斷增加，但仍不能滿足國內(nèi)消費(fèi)市場增長需求，國內(nèi)產(chǎn)品的總體市場占有率只有40%左右，也僅是合成橡膠總體水平的一半左右。國內(nèi)多數(shù)特種橡膠在產(chǎn)品品種及性能上較國際先進(jìn)水平還有一定差距，品種還處于中低端產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性等方面也不能滿足用戶需求。在產(chǎn)業(yè)布局上主要是圍繞大型石化企業(yè)而建，遠(yuǎn)離東南沿海等主要消費(fèi)市場。產(chǎn)品牌號少，結(jié)構(gòu)有待調(diào)整優(yōu)化。目前，我國乙丙橡膠產(chǎn)品只有9個(gè)中低門尼牌號，缺少用戶需求的高門尼牌號產(chǎn)品，而國外有近百個(gè)牌號；NBR雖然牌號較多，但實(shí)際生產(chǎn)牌號不超過5種，而且都是通用膠種，而國外牌號卻高達(dá)300余種。另外一些附加值高的專用品種牌號還有空缺或者產(chǎn)量很少，與用戶需求發(fā)展相比，國內(nèi)供給能力發(fā)展嚴(yán)重滯后。苯乙烯熱塑性彈性體系列產(chǎn)品中高附加值的SIS、SEBS產(chǎn)量也不能滿足國內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求，急待進(jìn)一步發(fā)展。存在問題部分裝置運(yùn)營水平低，環(huán)保問題嚴(yán)重。部分現(xiàn)有裝置操作水平不高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品沒有形成系列化；乙炔法氯丁橡膠等裝置公用工程和原料消耗水平較高，成本高，缺乏市場競爭力；氯磺化聚乙烯等品種生產(chǎn)工藝落后，環(huán)境污染嚴(yán)重，環(huán)保不達(dá)標(biāo)。助劑和加工應(yīng)用未得到重視。特種橡膠專用配合劑，如硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑及操作助劑等的開發(fā)和生產(chǎn)得不到重視；對特種橡膠的加工和應(yīng)用研究不夠，加工工藝和設(shè)備比較落后。缺乏特種橡膠新產(chǎn)品的應(yīng)用開發(fā)研究與市場推廣機(jī)制。目前國內(nèi)特種橡膠生產(chǎn)行業(yè)還未形成新產(chǎn)品的研制、應(yīng)用開發(fā)、市場推廣的機(jī)制，新產(chǎn)品推出的同時(shí)不能提供新產(chǎn)品的應(yīng)用配方，而下游制品行業(yè)新產(chǎn)品應(yīng)用積極性不高，同時(shí)也受到其技術(shù)水平的限制。上下游行業(yè)在新產(chǎn)品推廣上存在嚴(yán)重脫節(jié)。以乙丙橡膠為例，由于牌號眾多，產(chǎn)品應(yīng)用配方較復(fù)雜，下游行業(yè)技術(shù)水平參差不齊，因此需要特種橡膠生產(chǎn)企業(yè)將研發(fā)進(jìn)一步向下游延伸，提供下游企業(yè)可直接應(yīng)用的相應(yīng)配方，但國內(nèi)目前較缺乏這方面的人才。其它特種橡膠產(chǎn)品也存在類似的問題。發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提高產(chǎn)品自給率。力爭繼續(xù)擴(kuò)大特種橡膠生產(chǎn)規(guī)模和品種，“十二五”期間擬建設(shè)20套左右規(guī)?；蚴澜缂壯b置，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)建設(shè)數(shù)套工業(yè)化裝置填補(bǔ)國內(nèi)空白，并通過對現(xiàn)有裝置進(jìn)行技術(shù)改造，擴(kuò)大國產(chǎn)特種橡膠的市場供應(yīng)量，規(guī)劃到2015年自給率提升到70%以上。到2020年自給率進(jìn)一步提高到85%。調(diào)整優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)。優(yōu)化資源配置，合理調(diào)整產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，向多品種、經(jīng)濟(jì)規(guī)?；较虬l(fā)展。未來重點(diǎn)發(fā)展丁基橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、SIS彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、聚烯烴類熱塑性彈性體、丙烯酸酯橡膠等膠種。從根本上緩解或解決國內(nèi)丁腈橡膠、丁基橡膠等的供需矛盾突出問題；大幅降低熱塑性聚氨酯彈性體、聚酯類熱塑性彈性體、氯醇橡膠等的對外依存度；繼續(xù)提高氯丁橡膠、氯化聚乙烯橡膠、苯乙烯類熱塑性彈性體的生產(chǎn)，部分轉(zhuǎn)向海外目標(biāo)市場；爭取結(jié)束聚烯烴類熱塑性彈性體、聚酰胺類熱塑性彈性體等膠種的國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)空白。同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量要與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，以滿足用戶要求。加大技術(shù)開發(fā)、創(chuàng)新和推廣。加快丁腈橡膠、乙丙橡膠等的自主技術(shù)研發(fā)，突破國外技術(shù)壟斷；加快擁有自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)膠種（如丁基橡膠）的工業(yè)技術(shù)推廣，擴(kuò)大市場占有率；加快部分精細(xì)膠種的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，力爭2~3個(gè)品種實(shí)現(xiàn)工業(yè)化；加快氯丁橡膠等裝置的節(jié)能降耗技術(shù)改造，降低氯磺化聚乙烯等品種污染物排放水平。重視環(huán)保安全，推廣節(jié)能先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)加快新產(chǎn)品、新牌號、高附加值產(chǎn)品的開發(fā)力度。在努力提高現(xiàn)有品種性能和質(zhì)量的同時(shí)，要針對市場需求，積極開發(fā)其他品種牌號以及性能獨(dú)特、附加值高的特種產(chǎn)品。丁基橡膠的重點(diǎn)是發(fā)展提高氣密性和相容性的鹵化丁基橡膠并形成系列化產(chǎn)品。苯乙烯類熱塑性彈性體發(fā)展趨勢是品種的多樣化、牌號的精細(xì)化和專用化，高檔產(chǎn)品如SEBS、SEPS以及SIS等氫化和功能化產(chǎn)品的市場需求和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步增大。乙丙橡膠傳統(tǒng)的溶液聚合工藝將面臨茂金屬催化劑與氣相聚合等新工藝技術(shù)的挑戰(zhàn)。用于潤滑油改性劑的低黏度系列牌號，通過化學(xué)改性制備的特殊牌號，采用第三單體制備具有高無規(guī)度并有良好加工性能的中低門尼新牌號等。丁腈橡膠將繼續(xù)向高性能化發(fā)展，具有代表性的產(chǎn)品是高飽和度氫化丁腈橡膠、耐油性和耐寒性得到更好平衡的窄相對分子質(zhì)量分布NBR、低含量非橡膠組分的NBR、液體端羥基NBR及羧基粉末NBR。提高技術(shù)服務(wù)水平。目前國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用研究明顯不足，對本企業(yè)產(chǎn)品性能、用途與優(yōu)勢了解不充分，跟不上用戶應(yīng)用的要求，不能有效地為用戶提供技術(shù)支持，有礙產(chǎn)品的推廣。隨著市場競爭的日趨激烈，國內(nèi)特種橡膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加大應(yīng)用研究的投入，建立專門的應(yīng)用研究中心，對本企業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用的各領(lǐng)域均開展深入詳細(xì)的研究，為用戶使用本企業(yè)的產(chǎn)品提供技術(shù)指導(dǎo)。提高技術(shù)服務(wù)水平，以促進(jìn)產(chǎn)品的銷售。結(jié)語特種橡膠今后的主要消費(fèi)市場將逐漸向我國轉(zhuǎn)移，國內(nèi)企業(yè)將面臨來自國外對手的激烈競爭。近年來民營企業(yè)進(jìn)入特種橡膠領(lǐng)域較多，應(yīng)注意解決原料配套問題我國特種橡膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)研發(fā)工作，增加產(chǎn)品牌號和做好技術(shù)服務(wù)工作謝謝！《化妝品術(shù)語》起草情況匯報(bào)中國疾病預(yù)防控制中心環(huán)境與健康相關(guān)產(chǎn)品安全所一、標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng)和下達(dá)時(shí)間2006年衛(wèi)生部政法司要求各標(biāo)委會(huì)都要建立自己的術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)。1ONE二、標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)研制經(jīng)費(fèi)：3.8萬三、標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng)意義術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)有利于行業(yè)間技術(shù)交流、提高標(biāo)準(zhǔn)一致性、消除貿(mào)易誤差，作為標(biāo)準(zhǔn)體系中的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)在各個(gè)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)體系中均起著重要的作用。隨著我國化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)逐步加快，所涉及的術(shù)語和定義的數(shù)量也在迅速增長，在此情形下，化妝品術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)的制定就顯得尤為重要。四、標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則1.合法性遵守《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》、《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例實(shí)施細(xì)則》中關(guān)于化妝品的定義。2.協(xié)調(diào)性直接引用或修改采用的方式，與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語和定義相協(xié)調(diào)。3.科學(xué)性對于沒有國標(biāo)或定義不統(tǒng)一的術(shù)語，在定義時(shí)體現(xiàn)科學(xué)性的原則。4.實(shí)用性在標(biāo)準(zhǔn)體系中出現(xiàn)頻率較高，與行業(yè)聯(lián)系較緊密的術(shù)語優(yōu)先選用。五、標(biāo)準(zhǔn)的起草經(jīng)過

第一階段：資料搜集

搜集國內(nèi)外相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文獻(xiàn)并對國外文獻(xiàn)如美國21CFR進(jìn)行翻譯。第二階段：2007年末形成初稿