化工設備圖培訓講義

化工設備圖用以表達化工設備的詳細結(jié)構、尺寸和技術要求的圖樣就稱化工設備圖。

化工設備圖是設計、制造和安裝、維修及使用的依據(jù)，設計、繪制與閱讀化工設備圖是化工行業(yè)從事科研開發(fā)、工程設計、制造安裝，以及化工企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理的化工工程技術人員必須具備的基本能力。化工設備圖是化工設備裝配圖的簡稱，它包括：設備裝配圖

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表達設備結(jié)構、形狀、技術特性、各部件之間的相互關系以及必要的加工制造尺寸與檢驗要求等內(nèi)容的圖樣。部件裝配圖—表達由若干零件組成的非標準部件的結(jié)構形狀與裝配關系、加工尺寸，以及加工和檢驗要求等內(nèi)容的圖樣。零件圖—表達組成設備的各零件的結(jié)構形狀、尺寸大小，以及加工制造的技術要求等內(nèi)容的圖樣。第一節(jié)化工設備的圖示特點一、化工設備的分類及用途塔器塔器是一種直立式的圓柱形設備，其結(jié)構特征是：立式，塔高和直徑相比差距較大（高徑比在8以上）。主要用于精餾、吸收、萃取和干燥等化工分離類單元操作。反應器包括塔式、釜式和管式均有，以釜式居多。其外形通常為圓柱形，并帶有攪拌和加熱裝置。主要用于化工反應過程，也可用于沉降、混合、浸取與萃取等單元操作。換熱器常見的熱交換器為列管、套管和盤管換熱器，有立式與臥式之分。主要用于兩種不同溫度的物料進行熱量交換，其結(jié)構形狀通常以圓柱形為主。容器亦稱貯槽或貯罐，有立式與臥式之分，其結(jié)構特征通常以圓柱形為主。主要用于貯存原料、中間產(chǎn)品和成品。二、化工設備的結(jié)構特點⑴設備的殼體一般以回轉(zhuǎn)體為主，即大多為圓柱形、球形、橢圓形和圓錐形。⑵化工設備的殼體通常都由筒體、封頭、支座和接管等幾部分構成，⑶化工設備的結(jié)構尺寸相差較懸殊。⑷有較多的開孔和接管，包括進料口、出料口、排污口，以及測溫管、測壓管、液位計接管和人（手）孔等。⑸大量采用焊接結(jié)構。⑹廣泛采用標準化、通用化、系列化的零部件如法蘭、筒體、封頭、支座和人（手）孔、液面計、視鏡等，以方便選用。三、化工設備圖的圖示方法

㈠視圖的配置

因為化工設備基本以回轉(zhuǎn)體居多，通常都采用兩個視圖來表達設備的主體。立式設備可采用主、俯視圖表達，臥式可采用主、左視圖表達。主視圖通常采用全剖視，或部分全剖視表達。如果圖面確實難以上述的投影關系配置時，允許將輔助視圖移至圖面上的其他空白處，但應標注視圖名稱，如“×向”字樣。㈡多次旋轉(zhuǎn)表達因化工設備的接管眾多，且方位和高度不同，為避免各個位置的接管在投影圖上產(chǎn)生重疊和繁瑣的投影作圖，允許采用多次旋轉(zhuǎn)的表達方法。通常主視圖表達各管口的高低。在主視圖中應將不同方位的管口均旋轉(zhuǎn)到與正投影平行的位置，而俯視圖或左視圖則反應各管口的方位。a1a2bcea1-2bcd45°30°45°管口的旋轉(zhuǎn)表達方法

㈢局部結(jié)構的視圖表達

由于化工設備的總體與某些局部零部件的尺寸相差懸殊，往往會大量采用局部放大圖的方式來表達某些局部結(jié)構的形狀。㈣細微結(jié)構的夸大畫法

化工設備的總體與某些局部尺寸相差懸殊的矛盾，還常會采用夸大的示意畫法，即不按規(guī)定的統(tǒng)一比例，適當放大尺寸以便能示意性的表達出設備的某些細部結(jié)構。㈤斷開和分層畫法

若設備的總體尺寸很大，用統(tǒng)一的比例難以將總體和局部結(jié)構同時表達清楚，而設備又有相當部分的形狀與結(jié)構完全相同，或按一定規(guī)律變化與重復時，可采用斷開，或分層畫法來表達，簡化作圖。分段（層）畫法IⅡⅢⅣⅤⅥIAAA－AI×∶×局部放大畫法

斷開畫法

分段（層）畫法總體圖

第IV塔節(jié)

化工設備圖的特殊畫法局部剖視

㈥簡化畫法：

標準件、復用圖或外購零部件的簡化畫法：

不再繪制它們的零部件圖，只需在裝配圖中僅按比例畫出這些零部件的外形輪廓或采用標準圖例表示即可，但在裝配圖的明細表中應詳細標注上述零部件的“標準代號”，并在備注欄中標注“外購”字樣。管法蘭的簡化畫法不論什么連接型式的管法蘭在裝配圖中均可采用用一小矩形框或一短粗實線表示，法蘭上的螺栓則用細點劃線表示其位置孔即可。重復結(jié)構的簡化畫法法蘭上的螺孔，采用中心線和軸線表示，均省去螺孔的投影。法蘭及螺栓的連接，在點劃線靠兩端處各畫一個“×”，以表示螺母。數(shù)量較多時，可畫出其中的一個，再用引出標注方式說明其分布規(guī)律和數(shù)量。

開孔板的簡化畫法開孔較多的各種板，可用細實線畫出孔眼圓心的連線及孔眼的開孔范圍線，并畫出其中幾個孔眼，詳細標注出孔眼的大小、間距、孔徑和孔數(shù)，或只畫出孔的排列規(guī)律，另用局部放大圖詳細表達孔的參數(shù)。

標準件的簡化畫法

對液位計、視鏡和支座等標準件，在化工設備裝配圖中的表達應采用規(guī)定的簡化畫法。

××××8×f14,均布50×50×5亂堆50×50×5整砌80×80×5整砌列管折流板拉桿與定距管

篩板浮閥板泡罩板螺栓的簡化畫法2060°n-f8圓心連線鉆孔范圍線開孔的簡化畫法18-f1612-f168-f1622.5°45°鉆孔范圍線排列方式n-f8列管的簡化畫法填料的簡化畫法×.×××.×××.×××.×××.×××.×××.×××.×××.×××.×××.××a1a2液位計視鏡支座接管標準件的簡化畫法板式塔的示意畫法塔結(jié)構的示意畫法：為表達塔設備裝配后的完整形狀，以及各部分結(jié)構的相對位置和裝配尺寸，可對設備整體采用示意畫法。示意畫法的方法是采用較大的縮小比例，用粗單實線按比例畫出篩板的主要形狀和典型結(jié)構（如塔板、人孔和重要內(nèi)件等）；標注設備的總高、管口的定位尺寸和標高、人（手）孔的位置、塔板（或其他重要構件）的數(shù)量、順序號與間距、塔節(jié)總數(shù)與標高，以及操作平臺、吊桿等附件的標高位置等必要數(shù)據(jù)。

化工設備圖的結(jié)構特征

1.

視圖：主視—俯視，主視—左視；

2.

主視：全剖,半剖,局部剖,旋轉(zhuǎn)剖；

3.

大量采用標準件、通用件；

4.

大量采用焊接結(jié)構；

5.

常借助管口方位圖表達接管方位；

6.大量接管與連接件；

7.都有支承結(jié)構；

8.常預留儀表安裝接口；

9.大量采用示意與簡化畫法；10.大量采用局部剖視與放大等畫法；11.大量采用文字說明與表格；12.設備結(jié)構復雜、圖線密集、尺寸標注繁多，圖面需要精心設計。第二節(jié)標準件與通用零部件一、標準件與通用零部件的圖示㈠在化工設備圖中選用的標準件與通用零部件，大多數(shù)情況下均可采用簡化畫法圖示，但必須在明細表中作詳細說明。㈡標準件的結(jié)構圖示一般情況下標準件不需要繪制專門的加工圖，從市場直接購買。如果需要自己加工，可參照相應標準提供的標準圖與尺寸直接加工，或根據(jù)相應標準的尺寸與結(jié)構參考圖，按照《機械制圖》的要求先繪制出零件圖后再加工。二、標準件與通用零部件的標注㈠圖號和標準號在化工設備圖中選用的所有標準件都應在裝配圖明細表的“圖號和標準號”一欄中填寫該零部件相應的標準號。㈡規(guī)格尺寸和技術要求標準件除需要標注標準號外，還應在裝配圖明細表的“名稱”一欄中填寫該零部件相應的名稱、主要規(guī)格尺寸和技術要求。㈢其他填寫要求標準件在裝配圖明細表其他欄目中的填寫要求與非標準件相同，如果需要外購的，則應在備注欄中說明。

標準件和通用件的相關說明一般都在裝配圖的明細表中進行，標注示例：1、筒體標注：筒體，DN1000，d＝10，H（L）＝2000。表示：筒體公稱直徑為1000mm，壁厚10mm，筒體高度為2000mm，長度用“L”表示。常用筒體的尺寸系列如下：450500550600650700750

800900100013001400150016001700180019002000220023002400250026002、封頭常見形式有：橢球、球、蝶形、錐形和平板等。標注方式：

DN400×4，h=40，JB/T4737，表示：橢圓形封頭，公稱直徑為400mm，壁厚4mm，折邊高度為40mm。

DN500×8，h=50，JB576－64，表示：碟形封頭公稱直徑為500mm，壁厚8mm，折邊高度為50mm。

60°DN1000×6，TH3010－59，錐形封頭，錐角60°，公稱直徑為1000mm，壁厚6mm，無折邊。如果有折邊，標注為：

60°,DN1000×6，h=40，JB1155－73。如果錐角是90°，帶折邊，則標注為：DN1000×6，h=40，JB1156－73。平板封頭，f400×3，TH3012－59，平板底封頭公稱直徑為400mm，壁厚3mm，無折邊。如果有折邊，則應標注為：

平板封頭，f400×3，TH3013－59。

60°錐角橢圓形封頭JB/T4737－95無折邊錐形封頭TH3010－5960°h折邊碟形封頭JB576－64有折邊錐形封頭JB1155－73（60°）JB1156－73（90°）球形封頭標準號TH3009－59無折邊平板封頭TH3012－59有折邊平板封頭TH3013－59hhh常用封頭形式與標準號法蘭：連接件，一般分為管法蘭和壓力容器法蘭兩大類.榫槽凸凹密封墊片密封墊片

平焊法蘭對焊法蘭螺紋法蘭活動法蘭法蘭蓋

HG20593HG20595HG20598HG20599HG20601法蘭的類型

平面密封榫槽面密封凹凸面密封密封墊片法蘭法蘭法蘭的密封面形式管法蘭的標注由七部分組成，標準法蘭的厚度與總高度，可省略不予標注。如果需要修改，則應在法蘭的標注中加以標記。若有防腐要求，可采用襯環(huán)法蘭，其代號為“C”，標注為“法蘭C”。特殊襯環(huán)材料可在其后面加以標注。標準編號法蘭總高度，mm法蘭厚度，mm公稱壓力，MPa公稱直徑，mm密封面型式代號法蘭名稱與代號×－××－×/×－××

管法蘭標注示例：法蘭－T50－1.60

，HG20594－1997

，表示公稱壓力為1.6MPa，公稱直徑為50mm，采用榫密封面的標準帶頸平焊管法蘭。管法蘭C－FF50－0.25/78-155,HG20593－1997

,公稱壓力為0.25MPa，公稱直徑為50mm，法蘭厚度為78mm，總高度為155mm，平面密封的帶襯環(huán)平焊管法蘭。

密封面代號：平面FF突面RF凸面M凹面FM

榫T

槽G壓力容器法蘭

，一般分為平焊和對焊兩大類，其中平焊法蘭又分為甲型和乙型兩類。密封面的型式有平面密封、凹凸面密封和榫槽面密封三種型式，代號與管法蘭相同。帶短管帶頸不帶短管

甲型平焊法蘭乙型平焊法蘭長頸對焊法

JB/T4701－2000JB/T4702－2000JB/T4703－2000壓力容器法蘭的標注形式與管法蘭相似，例如：法蘭－FM800－1.60，JB/T4701－2000，表示：公稱壓力為1.6MPa，公稱直徑為800mm，采用凹密封面的標準甲型平焊容器法蘭?！痢痢痢辆o固螺栓手柄孔蓋法蘭密封墊片短管法蘭短管AA緊固螺栓手柄

圓鋼

鉸鏈吊鉤A－A××××

常壓人孔

HG21515－95名稱密封面代號公稱壓力非標準高度H1材料類別代號墊片代號孔蓋軸耳型式代號公稱直徑標準號×××（×）××－×××人（手）孔的標注：常見的人（手）孔一般由手柄、孔蓋、法蘭、短管、密封墊片，以及緊固件螺柱、螺母與墊圈共同組成。

吊蓋人孔

HG21520－95

回轉(zhuǎn)蓋人孔

HG21516－95

人孔,RFIII（A.G）A450－0.6

,HG21516－95,表示：公稱壓力為PN0.6MPa，公稱直徑為DN450，A型蓋軸耳、突面密封，III類材料，石棉橡膠板墊片，回轉(zhuǎn)蓋板式平焊法蘭標準高度人孔

。碳鋼

因人孔是由手柄、孔蓋、法蘭、短管、密封墊片，以及緊固件螺柱、螺母與墊圈共同組裝而成的，因此在明細表中應對人孔采用的所有零部件作詳細說明。1413121011987

鉸鏈（A型蓋軸耳）1××23546備注材料數(shù)量名稱規(guī)格圖號或標準號序號Q235-A1短管，N0.6,DN450

12516六角螺栓，M20×95HGJ75－91

22516六角螺母，M20HGJ75－913Q235-A1法蘭，PN0.6,DN450HGJ45-914Q235-A.F

1把手7Q235-A1法蘭蓋，PN0.6,DN450HGJ61-916石棉橡膠1墊片,DN450HGJ69-915100HV2墊圈10Q235-A.F1法蘭軸耳（1）12Q235-A.F1法蘭軸耳（2）14Q235-A.F1蓋軸耳（2）A13Q235-A.F1蓋軸耳（1）A11低碳鋼2銷9Q235-A.F1軸銷8支座：是用來支承設備和固定設備位置的，常用支座根據(jù)其用途可分為立式設備支座和臥式設備支座兩大類。A－A（BN型）A－A（AN型）支承面AAA－A（A型）hhAAA－A（B型）hH立式設備支座：支承式支座底板筋板墊板支座高度安裝高度懸掛式支座AAA－A鞍形板圓孔長圓孔豎板底板筋板包角鞍形支座結(jié)構（JB/T4712-92）

臥式設備支座：標注示例：耳座,AN3,Q235－A.F,JB/T4725-92

，表示A型，不帶墊板，允許載荷3t，材料為Q235－A.F

的懸掛式標準支座。耳座,B3,d3＝12,Q235－A.F/Cr19Ni9,JB/T4725-92，表示B型，帶墊板，允許載荷3t，墊板厚度為12mm，支座材料為Q235－A.F，墊板材料為Cr19Ni9的懸掛式非標準支座。標注示例：鞍式支座,B1600－S,h＝400,d4＝12,l=60,Q235－A.F/0Cr19Ni9，JB/T4712-92，表示重型，公稱直徑為DN1600，120°包角，帶墊板，滑動式安裝（滑動長孔長度為60mm），支座材料為Q235－A.F，墊板材料為0Cr19Ni9，墊板厚度為12mm，，鞍座高度為400mm的非標鞍式支座。雙頭螺栓壓蓋接緣××襯墊視鏡視鏡

視鏡是用來觀察設備內(nèi)部操作工況的一種可視裝置，視鏡分為一般壓力容器視鏡、帶頸視鏡、襯里視鏡和帶燈視鏡等四種類型。

視鏡的基本結(jié)構

標記示例：視鏡Ⅱ，PN1.0，DN80，HGJ502-86－11，表示：公稱壓力為PN1.0，公稱直徑為DN80，材料為不銹鋼制的標準視鏡。帶頸視鏡AI，PN1.6，DN100，h＝100，HGJ502-86-8，公稱壓力為PN1.6，公稱直徑為DN100，視鏡高度h＝100mm，材料為碳素鋼制的帶頸帶燈視鏡。

標注方法：××PN×DN×－×視鏡燈代號

公稱直徑

公稱壓力

襯里代號：Ⅰ碳鋼,Ⅱ混合材料,Ⅲ不銹鋼視鏡類型代號：不帶燈－不加字符，A－帶燈B－有沖洗孔帶燈，C－有頸帶燈D－有沖洗孔、有頸帶燈

接管三通閥玻璃管彎頭連接法蘭液面計：常見液面計有板式液面計、玻璃管液面計、浮子液面計和磁性液面計等四種類型，尤以玻璃管液面計使用最為廣泛。標注方式為：

××，PN×，×I－接緣材料為Q235－A.F，襯墊為石棉橡膠板；

II－接緣材料為1Cr18Ni9Ti，襯墊為耐酸石棉板；III－接緣材料為Q235－A.F，襯墊為耐酸石棉板。公稱壓力

規(guī)格尺寸

接緣材料與襯里襯墊代號液面計名稱標注示例：液面計Ⅱ，PN0.6，f20×1000，HG5－226－65

，表示：公稱壓力為0.6Mpa，接緣材料為Q235－A.F的帶石棉橡膠板襯里，直徑為20mm，長1000mm的普通玻璃管液面計。液面計Ⅲ,PN1.6，18×304，JB598-64，表示：公稱壓力為1.6Mpa，接緣材料為Q235－A.F的帶耐酸石棉板襯里，寬18mm，長304mm的板式液面計。2JB576－64封頭,DN500×8,h=502Q215881761筒體DN1400，d=51Q215348L=2400序號

圖號或標準號名稱規(guī)格數(shù)量材料單重總重備注9HG5-226-65液面計Ⅱ,PN0.6,f20×10001Q2155.648HGJ502-86-8視鏡AI,PN1.6,DN1002Q2356.4212.84h＝1007JB/T4712-92支座,B1600－S,d4＝12,l=602Q215213426h＝4006HG21516－95人孔,RFIII,A450－0.61Q215525接管f57×3.53100.551.65L=1504HG20519-1997法蘭

PN2.5,DN502Q2350.951.91110第三節(jié)典型化工設備結(jié)構簡介H－封頭曲面高度；L－兩封頭切線間的距離D0－筒體外徑；A＝D0/4,A≤0.2L；人孔

接管

支座

筒體

封頭

液位計

LHD0A封頭切線××××60°H開孔f545°接管長度溫度計插管

易燃液體進料管

活動接管

螺紋接管

垂直固定接管

水平固定接管

封頭接管

容器及其接管形式c容器的視圖及其繪制步驟：攪拌槳、鍵反應器及其附件形式qb折葉式攪拌槳電機減速器聯(lián)軸節(jié)人孔上封頭容器法蘭蒸汽入口支座夾套出料管冷凝水出口攪拌軸進料管排氣口電機座凸緣、軸封×攪拌軸壓蓋密封填料凸緣雙頭螺栓螺母墊片封頭連軸節(jié)上聯(lián)軸節(jié)傳動軸下聯(lián)軸節(jié)連接螺栓攪拌軸軸封鍵攪拌軸攪拌槳abcdefg×abcd45°30°45°e、fgH××××雙程固定管板式熱交換器的常見結(jié)構：管箱封頭管箱上接管管箱管箱隔板殼程進口管殼程法蘭管箱法蘭支座防沖板列管折流板管箱下接管殼程出口管封頭法蘭定距管拉桿L0L典型列管換熱器有固定管板、活動管板、浮頭式和U型管式等類型。隔板殼體列管定距管列管管板封頭法蘭密封墊拉桿a.固定管板與殼體、封頭的連接拉桿螺帽定距管折流板折流板b.折流板、定距管和拉桿的連接焊接密封槽c.列管與管板的連接排液孔殼體流向膨脹節(jié)防沖擋板排液孔弓形折流板U形膨脹節(jié)封頭法蘭殼體法蘭固定端管板封頭法蘭殼體法蘭滑動端管板填料函殼體法蘭封頭法蘭滑動端管板填料壓蓋填料函剖切環(huán)

c.活動管板式換熱器的固定端管板

a.帶檢漏環(huán)的填料函

b.不帶檢漏環(huán)的填料函

d.活動管板式換熱器的滑動端管板

封頭法蘭殼體法蘭滑動端管板檢漏套環(huán)填料函c.列管與管板的連接管式噴淋器盤式噴淋器錐形再分布器液體再分布板多孔噴淋器支承柵板升氣管式柵板法蘭氣相出口上封頭填料層再分布器支承柵板氣相入口裙座液相出口卸料口液相入口支承柵板填料層卸料口噴淋頭下封頭塔體蓮蓬式噴淋器填料塔的常見結(jié)構：吊桿壓力表接口塔板降液管人孔氣相入口裙座氣相出口除霧器液相入口熱電偶接口加料管上液位計接口下液位計接口液相出口裙座的一般結(jié)構筋板A向A向搭接排液孔基礎環(huán)b.排液孔螺栓座蓋板裙座筒體基礎環(huán)筋板裙座筒體對接引出管通道（有保溫）排氣孔塔體排氣孔下封頭螺栓座裙座筒體（無保溫）基礎環(huán)排液管人孔加強板人孔板式塔的一般結(jié)構裙座的焊接方式整塊塔盤結(jié)構拉桿連接法蘭圓鋼圈塔壁填料塔盤圈塔板緊固螺栓壓圈彈簧壓板螺母焊縫溢流堰塔體降液管受液盤螺栓支承梁支承圈塔板分塊塔盤結(jié)構支承圈弓形塔板矩形塔板降液管溢流堰支承梁受液盤受液盤肩板支承梁弓形塔板矩形塔板氣相出口a.折流板除霧器b.填料除霧器填料層短管支承板氣相出口管e.外置液封d.內(nèi)置液封塔設備出口氣相的除霧器與液封e.釜液液封氣相出口c.

絲網(wǎng)除霧器壓板格板絲網(wǎng)短管支承板液封盤AABB向A-A排液孔d.降液管液封、bhb45°30○d、fH45○acfde1e2e3e4ghak1k2k3K1-3e1－2e3－4cg第四節(jié)化工設備圖的繪制

設備名稱液氨槽貯規(guī)格尺寸DN2600×9962設備結(jié)構簡圖設計階段施工圖設備技術特性物料名稱容器內(nèi)比重0.5795

組分NH398％,油水2％容重kg/m3

物料特性40℃粘度爆膜規(guī)格/數(shù)量安全閥位置容器⊥安全閥規(guī)格彈簧/DN50

設備技術要求設計壓力2.40MPa工作壓力2.16MPa爆破壓力2.30MPa地震烈度設計溫度50℃工作溫度40℃環(huán)境溫度－15℃基本風壓操作容積42.5m3全容積50m3腐蝕速率0.20mm/年腐蝕速率0.20mm/年場地類別II類防腐要求安檢要求靜電接地殼體材料16MnR密閉要求較密閉操作要求連續(xù)壓力波動0.05～0.1MPa

管口符號ab1-2cdefhlm1-2n

公稱尺寸702550500505050254025

公稱壓力管25402525252525252525

連接面型式凹面凹面凹面－凹面凸面凹面凹面凹面凸面用途氨出口液面計氨進口人孔放空管安全閥平衡管壓力表變送器排液口接管表b1++b2+m1m2b1b2cdefha1000e60°ln一、設計任務書繪圖步驟：㈠仔細閱讀“設備設計條件單”提供的各項設計條件與相關技術資料，初步設計和確定該設備的主要結(jié)構及相關結(jié)構數(shù)據(jù)，并確定相關零部件的型號、規(guī)格與連接方式。如筒體與封頭采用焊接，人孔與接管采用法蘭連接，選用鞍式支座等。㈡根據(jù)“設備設計條件單”的結(jié)構簡圖，確定視圖的表達方案，繪圖比例和圖幅。㈢參考設備的結(jié)構簡圖，繪制設備草圖。㈣草圖經(jīng)檢查無誤后，繪制正式的化工設備圖。視圖的確定：基本視圖—主視圖＋左視圖輔助視圖—局部剖：接管與筒體的連接，地腳螺孔的形狀等。局部放大：環(huán)焊縫、人孔焊縫的結(jié)構等。圖面設計：圖向—臥式設備（橫向），立式設備（縱向）；比例—通常選用2、5的倍數(shù)，特殊情況可選3的倍數(shù)；圖幅—橫向：主視圖總長＋側(cè)視圖總寬＝圖紙3/4的長邊，縱向：主視圖總高＋俯視圖總高＝2/3的短邊

（總長、總高、總寬均包括應標注的尺寸線預留位置）圖面上，塔設備高徑比一般為6～8較合適，若≥8，塔體宜采用斷開畫法；貯槽、熱交換器等臥式設備，長徑比則不宜＞4，否則需采用斷開畫法。1、草圖設計：

視圖的繪制：為主視圖定位，并根據(jù)任務書草繪主視圖；畫出人孔、支座中心線，根據(jù)任務書尺寸畫出局部剖視圖；畫出各接管的局部剖視圖；根據(jù)主視圖與任務書，畫出相應的左視圖及其接管與支座；確定輔助視圖的種類與數(shù)量，逐一給出相應代號，確定視圖在圖紙上的相對位置與比例，并畫出相應的視圖；確定各坐標方向的尺寸基準，細心分類標出各向尺寸；標示相應的圖線與符號標注；檢查草圖，看是否需要補充視圖？尺寸標注？檢查草圖，看是否需要更改視圖及其位置？圖線、尺寸、符號和標注是否有錯？細心繪制和填寫技術特性表、接管表和明細表；撰寫技術要求、填寫標題欄。2、繪制正式圖紙修改表技術要求技術特性表圖紙目錄選用表接管表標題欄明細表明細表圖面布置：修改表技術要求技術特性表圖紙目錄選用表標題欄明細表接管表圖紙繪制步驟：1●

用細實線繪制圖框,分配繪圖區(qū)、文字表格區(qū)與標題欄；

2●

確定容器主、左視圖筒體中心軸線的位置，用細實線畫出容器的筒體與封頭的中心軸線，并確定輔助視圖位置。

3●

參照草圖,用細實線繪制容器主視圖的筒體→封頭→人孔→支座→接管→液位計。經(jīng)檢查無誤后，用細實線繪制容器左視圖的筒體→人孔→支座→接管→液位計。

4●

參照草圖，用細實線繪制相應的輔助視圖。

5●

檢查全部圖紙無誤后，加粗視圖輪廓線，加畫剖面線。

6●

分類標注設備的結(jié)構尺寸、裝配尺寸和安裝尺寸。

7●

為設備管口編寫管口代號，以及標注必要的文字說明。

8●

為零部件編寫索引序號，填寫明細表。

9●

編寫技術要求、技術特性表、接管表和標題欄、目錄等內(nèi)容。10●

檢查、校核、審定圖紙。Ⅱ13JB/T4712-92鞍座,DN14001Q23511412GB150-1998封頭,DN14002Q2358817611接管f45×3.51100.50L=13010HG20519-1997法蘭PN2.5DN401Q2150.909HG21517-95人孔(RA)DN4001Q23527.48HG21506-92補強圈DN400×61Q23520.57HG20519-1997接管f18×321100.51.0L=1306HG20519-1997法蘭PN2.5DN152100.71.405筒體DN1400×51Q235348L=20004HG5－226－65液面計AIIPN0.617.86L=10003接管f57×3.52100.551.10L=1202HG20519-1997法蘭PN2.5DN502Q2150.951.91JB/T4712-92鞍座DN1400B1Q235114序號圖號或標準號名稱規(guī)格數(shù)量材料單重總重備注

×××車間

工程項目設計×××貯槽設計階段制圖f1400,V=3.9m3

校核比例（圖號）審核年月日共張第張 技術要求1．本設備按HGJ18－89《鋼制化工容器制造技術條件》制造、試驗和驗收。2．本設備全部采用電焊焊接，焊條型號為J422。3．焊接接頭型式按GB985－88要求實施.4．設備外表面涂紅丹防銹漆二遍。5．設備總重為802kg。A－A1∶551±170±5°1.0022140R12

技術特性表序號項目名稱指標

1工作壓力，MPa常壓

2工作溫度，℃20～603容積，m334物料名稱…管口表代號規(guī)格標準號密封面型式用途

aPN2.5,DN50HG20519-1997FF出料管

b1-2PN1.6,DN15HG20519-1997FF液位計接管

cDN400HG21517-95 人孔

dPN2.5DN50HG20519-1997FF加料口

ePN2.5DN40HG20519-1997FF排氣口

Ⅱ

2∶145○1.005

I

2∶1500500500f412×6f57×3.5f57×3.5f57×3.5380f1400554080010501280AA30ab1b2120o915～1820ceb2dd(e)2513567101112I130560oc300f18×31403001402502504－f241004002000380~2811a1231200b1430891000Ⅱ41001．設備尺寸的分類結(jié)構尺寸反映設備主要性能、規(guī)格與基本結(jié)構的尺寸，如設備的總長、總高，筒體內(nèi)徑、塔節(jié)高度、封頭頂部高度、壁厚，以及不再繪制零件圖的零部件結(jié)構與形狀尺寸等。裝配尺寸表示設備各零部件之間裝配關系和相對位置的尺寸,如接管的伸出長度、安裝方位，支座至封頭環(huán)焊縫的距離、各接管和液位計的安裝位置等。安裝尺寸說明設備安裝在基礎或其他構件上的具體位置所需的尺寸。如支座螺栓孔的中心距及螺栓孔的孔徑與形狀尺寸,液位計上、下接管之間的距離等。3、設備圖的尺寸標注2、設備圖尺寸基準的選擇：筒體和封頭的中心軸線。筒體和封頭焊接時的環(huán)焊縫。設備或管口法蘭的密封面。設備支座的底面。筒體的內(nèi)、外表面。人（手）孔、接管和螺孔的中心軸線。3、容器設備圖典型尺寸的標注：封頭：封頭高（包括折邊高度在內(nèi)）、壁厚和直邊高度。筒體：直徑、壁厚和長度（高度）。接管：直徑、壁厚和管長，以及相對位置。人孔：直徑、壁厚與接管長度，以及相對位置。鞍式支座：墊板寬與厚、圓心夾角，底板長、寬、厚,地腳螺孔的形狀尺寸、中心距、規(guī)格、數(shù)量與相對位置等。液位計：液位計接管規(guī)格、玻管長度，以及相對位置。

4、特殊尺寸的標注：管口代號的標注

化工設備上安裝的各管口都必須編寫順序代號，并依次將相關數(shù)據(jù)填寫到管口表中。管口代號一律采用小寫的漢語拼音字母（abcd……）按序編寫，字體的大小與裝配圖中的零部件編號相同。管口代號的編寫順序，應從主視圖的左下方開始，按順時針方向依次編寫。其他各視圖中的管口，也需填寫與主視圖中完全一致的管口代號。管口代號一律注寫在各視圖中相應的管口旁，通常注寫在相應管口的尺寸線的內(nèi)側(cè)，或附近的空白處。規(guī)格、用途或連接面型式不同的管口，必須單獨編寫管口代號，完全相同的管口，可編寫同一個代號，但應加注不同阿拉伯數(shù)字的下標，以示區(qū)別

。

焊縫的標注焊接方法：常用的有電弧焊、氬弧焊、電渣焊、接觸焊、激光焊、等離子焊、超聲波焊、電子束焊和氣焊等，其中以電弧焊應用最為廣泛，電弧焊又可分為手工電弧焊和自動、半自動電弧焊幾種類型。不同的焊接方法根據(jù)焊接的工藝要求，可單獨使用，也可以組合使用。焊件接頭基本型式：有對接、搭接、角接和T形接頭等基本型式。不同接頭的應用：對接接頭常用于筒體與筒體、筒體與封頭的連接；搭接接頭用于塔體與裙座、支座墊板與塔體的連接；角接接頭用于接管與法蘭、法蘭與筒體、接管與筒體等的連接；而T形接頭則用于鞍式支座的底板與筋板、懸掛式支座的筋板與底板的連接等。

對接搭接角接T形接頭焊接接頭的坡口及其型式：為了保證焊接的質(zhì)量，通常需要將焊件的接邊處預制成各種不同的形狀，工程上稱之為坡口。坡口由三部分組成，即坡口角度a

、焊縫間隙C和鈍邊高度H。預留鈍邊高度是為了防止電弧燒穿焊件；焊件間保留一定的間隙，是為了使兩個焊件能完全焊透；預制坡口形狀，是為了讓焊條能伸入焊件的底部。常見坡口的形狀有單面V、U、Y型和雙面K、X型等不同形狀，它們分別適用于不同厚度和不同接頭型式的焊件連接。cHa坡口形狀對接焊的U型坡口

角接焊的V型坡口

T接焊的K型坡口

焊縫的畫法：在化工設備裝配圖的剖視圖中，對于一般常低壓設備的焊縫，按焊接接頭的型式，在剖視圖中將焊縫涂黑表示即可，其他沒有剖切的視圖中，一般不予畫出。對于中、高壓設備，或低壓設備中的重要焊縫，或一些特殊的、非標準型的焊縫，則需要采用局部放大的方法，詳細表達焊縫的結(jié)構形狀和相關尺寸要求。需要圖示的局部焊縫常稱之為節(jié)點，相應的局部放大圖則稱之為節(jié)點放大圖。在化工設備圖中常見的節(jié)點部位有：筒體與封頭的環(huán)焊縫、補強圈與筒體(或封頭)的焊縫、管板與殼體的焊縫、筒體與裙座的焊縫，以及支座墊板與筒體（或封頭）的焊縫等。若焊縫的分布比較復雜，在標注焊縫代號的同時，在設備圖的焊縫處可采用粗于設備輪廓線的粗線表示可見焊縫，虛線表示不可見焊縫。采用連續(xù)的柵線表示連續(xù)的可見焊縫，斷續(xù)的柵線則表示不連續(xù)的可見焊縫。連續(xù)可見焊縫不連續(xù)可見焊縫不連續(xù)可見焊縫不連續(xù)不可見焊縫可見焊縫不可見焊縫圖形符號基準線基準線指引線尾部焊接方法焊縫數(shù)量焊縫符號

截面尺寸

長度尺寸

坡度、根部間隙尺寸

焊縫符號

截面尺寸

長度尺寸

坡度、根部間隙尺寸

可見面不可見面焊縫的圖示：焊縫的標注：625011135×50(30)5

表示對稱角焊縫、焊角高5mm，交錯斷續(xù)焊縫、焊縫段數(shù)35、焊縫長度50mm、間距30mm，采用手工電弧焊。

2012/15630×25(20)

表示單面斷續(xù)I型焊縫、焊縫有效厚度6mm，焊縫段數(shù)30、焊縫長度25mm、間距20mm，焊縫起始位置在靠左端20mm處，焊縫要求先用等離子焊打底，后用埋弧焊蓋面。

4條625060525080S=4、R=3、P＝2

5

表示有4條焊縫均為單面角焊縫,焊角高6mm、連續(xù)焊縫長度250mm,坡口角度60°,另一條焊縫為K型焊縫、焊角高5mm，連續(xù)焊縫長度250mm（焊接方法已集中標注）。

表示可見面為U型焊縫,根部半徑3mm,鈍邊高度2mm,焊縫有效厚度4mm、凸型焊縫,不可見面為V型焊縫、焊縫有效厚度5mm、坡口角度80°、凸型焊縫,兩側(cè)均為連續(xù)焊縫,焊件兩端均有焊縫。

技術要求的撰寫要求：內(nèi)容包括，設備的制作與加工方面的要求，設備的安裝、檢驗和驗收要求，設備的防腐、包裝和運輸方面要求等。通用技術要求，現(xiàn)已形成較詳盡的技術規(guī)范，并制定了相關的國家標準，可直接引用。常用標準有：

HGJ15－89《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》；HGJ17－89《鋼制化工容器結(jié)構設計規(guī)定》；HGJ18－89《鋼制化工容器制造技術要求》；HGJ18－89《鋼制化工容器制造技術條件》；JB2532－80《熱套壓力容器技術條件》；JB/T4709－92《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》；JB4730－94《壓力容器無損檢測》；JB4710－92《鋼制塔式容器》；GB150－1998《鋼制壓力容器》；GB151－1998《鋼制管殼式換熱器》；JB4735－1997《鋼制焊接常壓容器》；5、各種表格的編制與填寫

標題欄：一般有兩種，主標題欄和簡單標題欄。前者常用于A0、A1和A2幅面的裝配圖，后者則用于零部件圖紙。設備的名稱，通常均以化工單元設備的名稱作為基本名稱.

規(guī)格數(shù)據(jù),對貯槽、反應釜,一般注寫公稱容積：VN＝××m3；對熱交換器、蒸發(fā)器，一般注寫設備的公稱壓力和換熱面積：PN4.0，F(xiàn)＝15m2；塔設備則應標注公稱壓力、公稱直徑和塔高：PN4.0,DN600,H=6349。另外,如果是電解槽、電除塵器等設備,還應標注電流大?。篒＝××A。圖號編寫的格式是：××－××××－××，前兩項是設備的分類代號，中間“××××”是設計文件的順序號，即本單位同類設備文件的順序號。最后尾號××是圖紙的順序號。

MA提純塔冷凝器PN4.0,F＝15m2裝配圖××反應罐VN＝5m3零部件圖××精餾塔PN4.0,DN600,H=6349裝配圖標題欄的填寫：A(設計單位）D（工程名稱）職責簽字日期B（圖名）

工程項目E設計工程階段F制圖圖號版次校核CG審核年比例第張共張20mm25mm15mm15mm45mm60mm7mm6mm13mm6mm6mm6mm18mm2717序號圖號及標準號名稱與規(guī)格數(shù)量材料單重總重備注1484044838101220項目名稱管程殼程設計壓力,MPa工作壓力,MPa工作溫度,℃代號公稱直徑規(guī)格與標準連接面形式用途ab1-2c

明細表（略）

技術特性表管口表

修改標記修改說明修改人校核審核日期

圖名圖號數(shù)量丁烷塔塔盤裝配圖311－02－012

丁烷塔裝配圖311－03－016丁烷塔裙座裝配圖311－04－013

丁烷塔零件圖311－05－019

合計20修改表目錄

化工設備圖的圖樣修改有非常嚴格的規(guī)定：

對圖紙所做的每一次修改，都必須在圖紙上的修改表中留下詳細記錄。修改表的位置一般位于圖紙內(nèi)框的右上角，或內(nèi)框上邊的空白處。

對正式圖紙中的視圖或文字說明所作的修改，必須標記修改的符號，即分別按序用小寫的英文字母a、b、c……標示對該處所作的修改順序號。符號之外還應加畫一5mm的細實線小圓圈以醒目。同時，還要從小圓圈畫一細實線的指引線指向被修改處。

對圖紙中需要修改的尺寸數(shù)字、文字或圖線，修改時應先用細實線劃掉，以保證被劃掉的部分仍可清晰地看到修改前的情況，然后在附近空白處重新標注修改后的尺寸數(shù)字、文字或者圖線。

a3015aQ23510盛水試漏著色檢查a30158abQ215Q2351030abc盛水試漏著色檢查X射線檢查ab圖紙的修改符號與標示：第五節(jié)化工設備圖的閱讀

化工設備圖的閱讀應達到下列基本要求：了解設備的基本結(jié)構、性能、作用和工作原理；了解各零部件之間的裝配與連接關系；了解各主要零部件的結(jié)構形狀與作用；了解設備上的接管情況、用途與管口的方位；了解設備在設計、制造、檢驗和安裝等各方面的技術要求。閱讀化工設備圖的方法和步驟，基本上與閱讀機械裝配圖一樣，一般可分為：概括了解、詳細分析，總結(jié)歸納三個步驟，但必須著重注意化工設備圖樣的各種表達特點、常用簡化和習慣表示方法、管口方位的圖示和技術要求等方面的不同地方。Hjb45°30○d、e45○aK1-3、

g2、if1－2f3－4cg1、hf45符號

接管法蘭標準密封面形式

用途aPN0.6,DN20,HGJ49-91RF壓力表接口bPN0.6,DN80,HGJ49-91RF氣相出口cPN0.6,DN40,HGJ49-91RF回流口dPN0.6,DN20,HGJ49-91RF熱電偶接口ePN0.6,DN50,HGJ49-91RF加料口f1-4PN0.6,DN20,HGJ49-91螺紋液位計接口g1-2PN0.6,DN25,HGJ49-91RF通氣口接管hPN0.6,DN100,HGJ49-91RF液相出口iDN400,HG21515-95人孔jPN0.6,DN100,HGJ49-91RF氣相入口abcdef1f2f3f4hik1k2k325095065010002450±0.200±3.2503.9503.350