波峰焊過爐夾具制作規(guī)范

文件名稱DIP波峰焊夾具制作規(guī)范文件編號(hào)NL-GF-PEB-02版本A/1頁碼第1頁，總3頁北華科技（深圳）有限公司文件名稱DIP波峰焊夾具制作規(guī)范文件修改履歷序號(hào)修改內(nèi)容備注A-1首次發(fā)行發(fā)放部門SMT生產(chǎn)□品質(zhì)部□測(cè)試工程□PE部□ME部□倉(cāng)庫(kù)□計(jì)劃□DIP□行政□維修□測(cè)試生產(chǎn)□使用前請(qǐng)確認(rèn)是否是最新版本文件受控蓋章發(fā)行當(dāng)天為生效日期制定：審核：批準(zhǔn)：日期：日期：日期：文件名稱DIP波峰焊夾具制作規(guī)范文件編號(hào)NL-GF-PEB-02版本A/1頁碼第3頁，總3頁1.0目的1.1為規(guī)范過爐治具加工，避免因過爐治具加工返工影響生產(chǎn)，特?cái)M定此規(guī)范。2.0適用范圍2.1適用于DIP波峰焊。3.0定義3.1無4.0權(quán)責(zé)4.1工程部負(fù)責(zé)文件編制。4.2工程部按照文件制作。4.3供應(yīng)商參照文件實(shí)施。5.0流程/內(nèi)容5.1流程無5.2內(nèi)容5.2.1SMT過爐/生產(chǎn)夾具相關(guān)尺寸規(guī)格要求：夾具相關(guān)尺寸夾具邊寬夾具厚度夾具軌道邊厚度SMT夾具示意圖20-35MM5MM2.5±0.05MM夾具軌道寬度PCB凸出高度/下寬5MM、上寬3MM0.1MM//////注：每塊板需要4個(gè)彈簧旋扣，固定PCBA使用；二、制作要求夾具材質(zhì)主要選用：波纖、合成石、電木1、夾具示意圖描述夾具本體四個(gè)角需倒圓角，R為3MM，目的是防止夾板，如上圖所示。每塊板需要4個(gè)彈簧旋扣，設(shè)置在PCBA的4個(gè)斜腳位置，固定PCB使用。夾具左下角的小白色區(qū)域?yàn)闄C(jī)種名及夾具編號(hào)標(biāo)識(shí)位置（具體標(biāo)識(shí)：機(jī)種名稱、PCB版本、編號(hào)，如CZ011V1.1-001）。左上角為制作日期和進(jìn)板方向的標(biāo)識(shí)（如：→2011.8.4）。PCB板兩邊缺口半弧形區(qū)域?yàn)槿斯な謩?dòng)取板位置，面積為兩個(gè)手指頭大小即可，目的為方便取板。注：設(shè)置位置需避開PCB器件。上錫開窗需盡可能的加大開口，開口邊緣坡度及導(dǎo)錫坡度為45-60度角，便于上錫焊接飽滿。需要制作擋錫條防護(hù)邊，擋錫條需貼緊治具平面，防止錫膏沿著縫隙流入PCBA上。PCB嵌入托盤后，應(yīng)略高于治具上表面，以確保彈簧旋扣彈力有效，PCB凸出高度0.1MM。托盤保護(hù)厚度大于1MM，SMD元件保護(hù)間隙大于0.5MM。2、定位柱設(shè)置1.每塊板需要制作4個(gè)彈簧旋扣，設(shè)置在PCBA的4個(gè)斜角位置。2.對(duì)于高件物料，需要使用壓扣，壓高件處理。3、其它項(xiàng)制作精度要求，載具平整度需保持在±0.05MM以內(nèi)。銑模后孔壁光滑無毛刺。夾具在出廠前需做清