設(shè)備設(shè)施風(fēng)險辨識重大風(fēng)險管控清單(熱電廠)_第1頁
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文檔簡介

阿拉爾市中泰紡織科技有限公司設(shè)備設(shè)施重大風(fēng)險管控清單部門:XX 填表人:XX 審核人: 審核日期:年月可能發(fā)生的序號 名稱 類型

區(qū)域事故類型及 主要風(fēng)險控制措施

管控 責(zé)任

責(zé)任人備注位置 層級 單位后果汽輪機(jī)動力類

汽機(jī)8米

高溫燙傷、爆炸、物理打擊、噪音

一、主要風(fēng)險1、蒸汽管道爆炸、泄漏造成人員高溫燙傷。2、管道起壓造成大面積爆炸。34.6-5.1MPA465-4800.981+0.299(絕對)-0.196、進(jìn)汽流量最大172t/h;嚴(yán)禁因超溫超壓造成設(shè)備爆裂造成人員傷害。4、安全和保護(hù)系統(tǒng)失控。5、火災(zāi)、燙傷,高空墜落。6、長期在現(xiàn)場作業(yè),對作業(yè)人員有噪聲傷害。7、檢修時吊裝作業(yè)不當(dāng)有傷人及損壞設(shè)備的危險。二、控制措施1、制定相關(guān)管理制度。汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備巡視檢查制度、試驗(yàn)管理制度等。2、員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須正確穿戴勞動保護(hù)用具,安全帽、手套、耳塞等。3、作業(yè)前確認(rèn)各項(xiàng)運(yùn)行隔離措施正確執(zhí)行。4、汽輪機(jī)運(yùn)行員工上崗前進(jìn)行安全教育、考試合格后方能上崗。5、正常運(yùn)行時監(jiān)視各段蒸汽壓力和溫度,出現(xiàn)異常及時調(diào)整。6、建立健全汽輪機(jī)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。7、吊裝時吊物上禁止站人,吊物下應(yīng)禁止有人逗留和行走,安排專人指揮

車間熱電級 中心

程彩龍一、主要風(fēng)險1、箱內(nèi)油液泄漏、管道產(chǎn)生靜電等引起火災(zāi)、爆炸。2、電氣設(shè)備或靜電所產(chǎn)生的火花引起油品燃燒和爆炸。汽輪機(jī)儲罐及汽輪機(jī)儲罐及汽機(jī)3、消防設(shè)施不合理火災(zāi)火災(zāi)爆炸時危害加劇。二、控制措施車間熱電廠房火災(zāi)、爆炸、1、檢修時,制定作業(yè)方案,并輸相應(yīng)的審批手續(xù),監(jiān)護(hù)人員。油箱 容器類級中心零米2、油箱內(nèi)作業(yè)前必需先通風(fēng)并監(jiān)測,在可燃或者有毒物品在允許限值內(nèi)后方可作業(yè),作業(yè)中斷超過30分鐘應(yīng)該重新檢測。3、照明燈具、工具應(yīng)該采用直流低壓或者設(shè)置漏電保護(hù)器,電氣設(shè)備應(yīng)該符合防爆要求。4、油箱設(shè)置明顯的”嚴(yán)禁煙火”、“禁止使用手機(jī)”等警告標(biāo)示牌。5、檢修接電源前應(yīng)該用電等進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可接電。濕手不得從事拆接臨時電源工作。一、主要風(fēng)險1、安全附件失效,導(dǎo)致容器內(nèi)因壓力增加而引起爆炸。2、殼體泄漏,導(dǎo)致人員燙傷。3、長期在現(xiàn)場作業(yè),對作業(yè)人員有噪聲傷害。高壓加熱器

汽機(jī)儲罐及廠房容器類零米

4、檢修時吊裝作業(yè)不當(dāng)有傻人及損壞設(shè)備的危險。二、控制措施爆炸、燙傷1、泄壓裝置、顯示裝置應(yīng)完好,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。2、安全閥的排放口應(yīng)該將排放的介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。3、壓力窗口有度期附件應(yīng)注冊,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。4、運(yùn)行時監(jiān)視水位、進(jìn)出蒸汽溫度、壓力、流量。5、操作人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗6、作業(yè)時穿戴好勞動保護(hù)用具。

級 中心

程彩龍4.4.一、主要風(fēng)險1、員工違規(guī)操作引發(fā)的起壓、超溫引起罐體爆炸。2、設(shè)備本體高溫對操作和檢修人員造成燙傷。3、安全裝置失效造成罐體爆炸。4、罐體、管道破損水泄漏造成淹溺和燙傷。5、本體護(hù)欄缺失、平臺漏洞、爬梯扶梯的損壞造成人員墜落傷害。6、進(jìn)入罐體內(nèi)檢修存在受限空間缺氧等傷害。7、檢修人員操作因設(shè)備突然啟用造成燙傷二、控制措施1、員工嚴(yán)格按照操作規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行操作。車間熱電程彩龍級中心2、設(shè)備高溫管道及部位必需進(jìn)行保溫層隔離,員工操作應(yīng)該穿戴安全帽和防護(hù)手套等。3、定期更換安全裝置,安裝裝置應(yīng)該在使用期限內(nèi)使用。4、操作人員日常點(diǎn)檢對設(shè)備、管道泄漏點(diǎn)及缺陷及時發(fā)現(xiàn)立刻處理。5時修復(fù)的缺陷掛警示牌,及警戒線。6307、設(shè)備檢修應(yīng)該掛牌停用,并做好工藝隔離措施,做好相應(yīng)的安全措施,安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。汽機(jī)儲罐及廠房受限空間、除氧器容器類除氧淹溺、高處層墜落鍋爐給水泵

汽機(jī)動力類 廠房

燙傷、機(jī)械傷害、物理打擊、高處

一、主要風(fēng)險1、檢修作業(yè)時吊裝作業(yè)存在危險。2、檢修作業(yè)因工具使用不當(dāng)造成物理打擊。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、維護(hù)、點(diǎn)檢、設(shè)備清潔時身體或者工具觸碰到轉(zhuǎn)動部位造成機(jī)械傷害。6、管道法蘭、設(shè)備泄漏造成高溫液體濺出或管道保溫破損造成人員燙傷。7、潤滑油滲漏污染現(xiàn)場,造成人員滑倒或遇明火引起火災(zāi)。

級 中心

程彩龍零米 墜落火災(zāi)、二、控制措施1、檢修吊裝時嚴(yán)格執(zhí)行安全措施,作業(yè)區(qū)域禁止非作業(yè)人員進(jìn)入,吊物下方嚴(yán)禁站人和穿行。觸電2、操作人員正確穿戴安全防護(hù)用具,檢修人員經(jīng)培訓(xùn)上崗,正確使用工具。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護(hù),并掛警示標(biāo)識,設(shè)備未停禁止直接或者間接觸碰。6、設(shè)備巡檢人員關(guān)注每班巡檢設(shè)備發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時上報(bào)處理,地面油污水漬及時拭凈。動汽輪

汽機(jī)動力類 廠房

燙傷、機(jī)械傷害、物理打擊、高處

一、主要風(fēng)險1、檢修作業(yè)時吊裝作業(yè)存在危險。2、檢修作業(yè)因工具使用不當(dāng)造成物理打擊。3、安全裝置失效造成超壓爆炸和蒸汽灼傷。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未完全隔離掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和燙傷。5、維護(hù)、點(diǎn)檢、設(shè)備清潔時身體或者工具觸碰到轉(zhuǎn)動部位造成機(jī)械傷害。6、管道法蘭、設(shè)備泄漏造成高溫蒸汽濺出或管道保溫破損造成人員燙傷。7、潤滑油滲漏污染現(xiàn)場,造成人員滑倒或遇明火引起火災(zāi)。

級 中心

程彩龍零米 墜落火災(zāi)、二、控制措施機(jī) 1、檢修吊裝時嚴(yán)格執(zhí)行安全措施,作業(yè)區(qū)域禁止非作業(yè)人員進(jìn)入,吊物下方嚴(yán)禁站人和穿行。觸電2、操作人員正確穿戴安全防護(hù)用具,檢修人員經(jīng)培訓(xùn)上崗,正確使用工具。3、設(shè)備安全附件在正常使用期限內(nèi),到期應(yīng)該及時更換或復(fù)檢。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需可靠隔離并掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護(hù),并掛警示標(biāo)識,設(shè)備未停禁止直接或者間接觸碰。6、設(shè)備巡檢人員關(guān)注每班巡檢設(shè)備發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時上報(bào)處理,地面油污水漬及時拭凈。循環(huán)水泵

汽機(jī)動力類 廠零

機(jī)械傷害、物理打擊、火災(zāi)、觸電

一、主要風(fēng)險1、檢修作業(yè)時吊裝作業(yè)存在危險。2、檢修作業(yè)因工具使用不當(dāng)造成物理打擊。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、維護(hù)、點(diǎn)檢、設(shè)備清潔時身體或者工具觸碰到轉(zhuǎn)動部位造成機(jī)械傷害。6、潤滑油滲漏污染現(xiàn)場,造成人員滑倒或遇明火引起火災(zāi)。二、控制措施1、檢修吊裝時嚴(yán)格執(zhí)行安全措施,作業(yè)區(qū)域禁止非作業(yè)人員進(jìn)入,吊物下方嚴(yán)禁站人和穿行。2、操作人員正確穿戴安全防護(hù)用具,檢修人員經(jīng)培訓(xùn)上崗,正確使用工具。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。

級 中心

程彩龍4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護(hù),并掛警示標(biāo)識,設(shè)備未停禁止直接或者間接觸碰。6、設(shè)備巡檢人員關(guān)注每班巡檢設(shè)備發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時上報(bào)處理,地面油污水漬及時拭凈。酸、堿8.

二、主要風(fēng)險1、員工違規(guī)操作引發(fā)的中毒。2、化學(xué)藥品使用過程中對人身造成傷害。3、使用酸堿或卸酸堿設(shè)備泄漏造成人身傷害。4、水倒流至酸計(jì)量箱發(fā)生爆炸。二、控制措施1、危險化學(xué)器一量進(jìn)入本單位,及時驗(yàn)收、入庫、登記。儲罐及 化水 中毒灼傷、2、工作時應(yīng)穿耐酸堿防護(hù)工作服,戴防護(hù)鏡、口罩、手套,溶氨時要戴氨防護(hù)面具,使用配套戴耐酸手套、防護(hù)鏡及膠靴。

車間熱電

程彩龍儲罐 容器類 工

爆炸

3、使用和裝罐水處理藥品的工作人員,應(yīng)該熟悉操作方法。4、搬動藥品時,防止過重滑落傷人。5、作業(yè)人員應(yīng)熟悉酸堿的性質(zhì),掌握酸堿燒傷急救措施。6、定期進(jìn)行危險化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案演練。7、加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。8、抽酸大事作業(yè)不允許同時進(jìn)行,密切監(jiān)視計(jì)量箱液位,操作過程中不許離開人,操作順序按照規(guī)程進(jìn)行。一、主要風(fēng)險1、檢修時因余涂未排空或未完全隔離酸液濺入眼睛和口中。

級 中心車間熱電鍋爐工卸酸泵 動力類

電傷害灼傷、2、設(shè)備故障泄漏、管道泄漏造成酸液噴濺。 程彩龍序火災(zāi) 3、現(xiàn)場電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電造成火災(zāi)、爆炸。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害或者火災(zāi)、

級 中心卸堿泵 動力類

鍋爐工序

火災(zāi)

爆炸。5、點(diǎn)檢設(shè)備伸手觸碰設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)部位,造成傷害。6、潤滑油滲漏地面人員滑倒,或遇明火造成火災(zāi)。二、控制措施1、設(shè)備檢修前余液應(yīng)排空或者可靠隔離,作業(yè)穿戴防護(hù)眼鏡和耐配套手套檢修作業(yè)安排專人監(jiān)護(hù)。2、設(shè)備巡檢人員發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理,法蘭連接處安裝防噴濺保護(hù)。3、現(xiàn)場設(shè)備及管線必需采取防爆設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)選用。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、轉(zhuǎn)運(yùn)部位必需制作防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù),人員禁止接觸設(shè)備任何轉(zhuǎn)運(yùn)部位。6、設(shè)備潤滑油泄漏及時處理,地面油污及時拭凈。8、點(diǎn)檢人員對現(xiàn)場所有設(shè)備管道泄漏點(diǎn)及時發(fā)現(xiàn)立刻處理。9、建立健全腐蝕性液體泄漏事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。一、主要風(fēng)險1、檢修時因余涂未排空或未完全隔離堿液濺入眼睛和口中。2、設(shè)備故障泄漏、管道泄漏造成酸液噴濺。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電造成火災(zāi)、爆炸。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害或者火災(zāi)、爆炸。車間5、點(diǎn)檢設(shè)備伸手觸碰設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)部位,造成傷害。6、潤滑油滲漏地面人員滑倒,或遇明火造成火災(zāi)。 級二、控制措施1、設(shè)備檢修前余液應(yīng)排空或者可靠隔離,作業(yè)穿戴防護(hù)眼鏡和耐配套手套檢修作業(yè)安排專人監(jiān)護(hù)。2、設(shè)備巡檢人員發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理,法蘭連接處安裝防噴濺保護(hù)。3、現(xiàn)場設(shè)備及管線必需采取防爆設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)選用。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、轉(zhuǎn)運(yùn)部位必需制作防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù),人員禁止接觸設(shè)備任何轉(zhuǎn)運(yùn)部位。

熱電程彩龍中心鍋爐 爐類

鍋爐工序

高空墜落、高溫燙傷、物體打擊、噪音、粉塵、化學(xué)傷害、灼傷、爆炸、火災(zāi)、窒息

6、設(shè)備潤滑油泄漏及時處理,地面油污及時拭凈。8、點(diǎn)檢人員經(jīng)安全培訓(xùn)后方可上崗,對現(xiàn)場所有設(shè)備管道泄漏點(diǎn)及時發(fā)現(xiàn)立刻處理。9、建立健全腐蝕性液體泄漏事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。一、主要風(fēng)險1、鍋爐本體護(hù)欄缺失、平臺漏洞、爬梯扶梯的損壞。2、高溫高壓蒸汽管道閥門的泄露或保溫的缺失、冷渣機(jī)的噴渣等。3戴手套擦洗運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)軸承座;巡檢風(fēng)機(jī)用手試測軸承溫度時誤碰轉(zhuǎn)軸;工作人員在清理輸渣設(shè)備衛(wèi)生時將肢體碰觸轉(zhuǎn)動的渣斗造成的機(jī)械傷害。4、鍋爐本體、爬梯、管道及操作平臺上堆積的雜物造成物體打擊、高空墜物傷人。5、運(yùn)行生產(chǎn)中產(chǎn)生的揚(yáng)灰,煤粉等對體呼吸系統(tǒng)造成傷害。6、鍋爐及轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的噪音,長期在現(xiàn)場作業(yè),對作業(yè)人員有噪聲傷害。7、氨水、柴油會刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔,皮膚和眼直接接觸會直接引起灼傷;遇火源會發(fā)生爆炸等危險 車間8、安全附件失效,導(dǎo)致管道內(nèi)因壓力增加而引起大面積爆炸。 級9、油液、氨水泄漏、管道產(chǎn)生靜電等引起火災(zāi)、爆炸。10、進(jìn)入鍋爐內(nèi)部檢修時因缺氧造成窒息。11、鍋爐廠用電中斷造成鍋爐缺水導(dǎo)致鍋爐爆炸。二、控制措施1、制定相關(guān)管理制度。鍋爐運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備巡視檢查制度、試驗(yàn)管理制度等。2、員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須正確穿戴勞動保護(hù)用具。3、作業(yè)前確認(rèn)各項(xiàng)運(yùn)行隔離措施正確執(zhí)行。4、汽輪機(jī)運(yùn)行員工上崗前進(jìn)行安全教育、考試合格后方能上崗。5、正常運(yùn)行時監(jiān)視各段蒸汽壓力和溫度,出現(xiàn)異常及時調(diào)整。6、安全裝置定期檢驗(yàn)在檢驗(yàn)期內(nèi)使用。

熱電程彩龍中心7、正常運(yùn)行時監(jiān)視各段蒸汽壓力和溫度,出現(xiàn)異常及時調(diào)整。8、建立健全鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。9、吊裝時吊物上禁止站人,吊物下應(yīng)禁止有人逗留和行走,安排專人指揮。10、及時修復(fù)損壞的護(hù)欄、平臺,爬梯上下口處設(shè)置“上下樓梯,注意安全”安全標(biāo)志牌;對未及時修復(fù)的缺陷掛警示牌,及警戒線。11、及時清理鍋爐現(xiàn)場雜物,禁止高空拋物,正確佩戴安全帽、防塵口罩、耳塞等勞保用品。12、氨水必須由專業(yè)的人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。13、進(jìn)入鍋爐內(nèi)部檢修時應(yīng)該做好通風(fēng)并監(jiān)測,在空氣含氧量允許限值內(nèi)后方可作業(yè),作業(yè)中斷超過30分鐘應(yīng)該重新檢測。灼傷、機(jī)械傷

一、主要風(fēng)險1、檢修作業(yè)時吊裝作業(yè)存在危險。2、點(diǎn)檢設(shè)備時靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動造成人員機(jī)械傷害。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、作業(yè)人員長期在現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)行噪音造成的聽力系統(tǒng)損傷。

車間熱電

鍋爐工動力類

害觸電傷害、二、控制措施 程彩龍機(jī) 序噪音 1、制定設(shè)備巡視檢查制度,嚴(yán)格對管道連接處檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。2、點(diǎn)檢設(shè)備時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩完好。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽和耳塞。6、吊裝時吊物上禁止站人,吊物下應(yīng)禁止有人逗留和行走,安排專人指揮。

級 中心13.13.二次風(fēng) 鍋爐工 機(jī)械傷害觸動力類機(jī) 序 電傷害、噪音一、主要風(fēng)險1、檢修作業(yè)時吊裝作業(yè)存在危險。2、點(diǎn)檢設(shè)備時靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動造成人員機(jī)械傷害。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、作業(yè)人員長期在現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)行噪音造成的聽力系統(tǒng)損傷。二、控制措施1、制定設(shè)備巡視檢查制度,嚴(yán)格對管道連接處檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。2、點(diǎn)檢設(shè)備時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩完好。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽和耳塞。6、吊裝時吊物上禁止站人,吊物下應(yīng)禁止有人逗留和行走,安排專人指揮。車間熱電程彩龍級中心14.14.引風(fēng)機(jī)鍋爐工 機(jī)械傷害觸動力類序 電傷害、噪音一、主要風(fēng)險1、檢修作業(yè)時吊裝作業(yè)存在危險。2、點(diǎn)檢設(shè)備時靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動造成人員機(jī)械傷害。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、作業(yè)人員長期在現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)行噪音造成的聽力系統(tǒng)損傷。二、控制措施1、制定設(shè)備巡視檢查制度,嚴(yán)格對管道連接處檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。2、點(diǎn)檢設(shè)備時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩完好。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽和耳塞。6、吊裝時吊物上禁止站人,吊物下應(yīng)禁止有人逗留和行走,安排專人指揮。車間熱電程彩龍級中心15.15.機(jī)械傷害、觸稱重給通用機(jī) 鍋爐工煤機(jī) 械類 序高處墜落一、主要風(fēng)險1、清理內(nèi)部積料未停電造成機(jī)械傷害。2、點(diǎn)檢設(shè)備時靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動造成人員機(jī)械傷害。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、清理疏通高處堵塞造成的高處墜落傷害。6、設(shè)備現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或者密封不嚴(yán)造成的粉塵泄漏或者揚(yáng)塵。二、控制措施1、制定設(shè)備巡視檢查制度,嚴(yán)格對管道連接處檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。2、點(diǎn)檢設(shè)備時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽和護(hù)目鏡和防塵口罩。6、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,高空作業(yè)必須扎安全帶,并對所使用工器具檢查確認(rèn),并做到正確使用車間熱電程彩龍級中心16.16.碎煤機(jī)機(jī)械傷害、觸通用機(jī) 鍋爐工電傷害粉塵、械類 序 噪音、高處落、火災(zāi)一、主要風(fēng)險1、清理內(nèi)部積料未停電造成機(jī)械傷害。2、點(diǎn)檢設(shè)備時靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動造成人員機(jī)械傷害。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、清理疏通高處堵塞造成的高處墜落傷害。6、碎煤機(jī)檢修中的動火作業(yè)造成火災(zāi)。7、設(shè)備現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或者密封不嚴(yán)造成的粉塵泄漏或者揚(yáng)塵和噪音。二、控制措施1、制定設(shè)備巡視檢查制度,嚴(yán)格對管道連接處檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。2、點(diǎn)檢設(shè)備時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護(hù)罩。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽和護(hù)目鏡和防塵口罩、耳塞。6、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,高空作業(yè)必須扎安全帶,并對所使用工器具檢查確認(rèn),并做到正確使用7、建立健全火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。車間熱電程彩龍級中心17.17.滾筒篩機(jī)械傷害、觸通用機(jī) 鍋爐工電傷害粉塵、械類 序 噪音、高處落、火災(zāi)一、主要風(fēng)險1、清理內(nèi)部積料未停電造成機(jī)械傷害。2、點(diǎn)檢設(shè)備時靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動造成人員機(jī)械傷害。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、清理疏通高處堵塞造成的高處墜落傷害。6、設(shè)備檢修中的動火作業(yè)造成火災(zāi)。7、設(shè)備現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或者密封不嚴(yán)造成的粉塵泄漏或者揚(yáng)塵和噪音。8、設(shè)備潤滑油泄漏造成火災(zāi)。二、控制措施1、制定設(shè)備巡視檢查制度,嚴(yán)格對管道連接處檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。2、點(diǎn)檢設(shè)備時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護(hù)罩。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽和護(hù)目鏡和防塵口罩、耳塞。6、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,高空作業(yè)必須扎安全帶,并對所使用工器具檢查確認(rèn),并做到正確使用7、區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施完好。8、建立健全火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。車間熱電程彩龍級中心18.

輸煤皮帶

通用機(jī)械類

鍋爐工序

火災(zāi)、

一、主要風(fēng)險1、作業(yè)中人員從輸送帶下穿越或從上跨越2、皮帶運(yùn)行中用手處理皮帶上的粘著物。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、安全裝置失效。6、設(shè)備檢修中的動火作業(yè)造成火災(zāi)。7、設(shè)備現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的揚(yáng)塵和噪音。8、現(xiàn)場照明不足人員操作造成傷害。9、皮帶未按規(guī)范帶載荷停機(jī)。10、皮帶跑偏時用手拔托輥、用工具拔正皮帶11、皮帶長時間在煤粉、木塊、電纜上摩擦作業(yè)二、控制措施1、制定設(shè)備巡視檢查制度,操作人員依據(jù)規(guī)范進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時停機(jī)處理。2、點(diǎn)檢設(shè)備時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護(hù)罩。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好,電氣設(shè)備必需符合防爆規(guī)范。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽和護(hù)目鏡和防塵口罩。6、皮帶斷帶檢修時皮帶廊道禁止行人,防止路帶。7、區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施完好。8、現(xiàn)場照明系統(tǒng)完好。9、設(shè)備轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手或工具調(diào)整、觸摸皮帶等一切運(yùn)動部件。10、及時清理皮帶上的摩擦物11、建立健全火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。

車間熱電級 中心

程彩龍一、主要風(fēng)險1、作業(yè)中人員從輸送帶下穿越或從上跨越2、皮帶運(yùn)行中用手處理皮帶上的粘著物。一、主要風(fēng)險1、作業(yè)中人員從輸送帶下穿越或從上跨越2、皮帶運(yùn)行中用手處理皮帶上的粘著物。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、安全裝置失效。6、因皮帶輸送物溫度較高造成的燙傷。7、設(shè)備現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的揚(yáng)塵和噪音。8、設(shè)備潤滑油泄漏造成火災(zāi)。9、皮帶未按規(guī)范帶載荷停機(jī)。機(jī)械傷害、觸10、皮帶跑偏時用手拔托輥、用工具拔正皮帶輸渣皮通用機(jī)鍋爐工11、皮帶長時間在木塊、電纜上摩擦作業(yè)帶械類序火災(zāi)、高溫燙二、控制措施 級 中心傷1、制定設(shè)備巡視檢查制度,操作人員依據(jù)規(guī)范進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時停機(jī)處理。2、點(diǎn)檢設(shè)備時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護(hù)罩。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽和護(hù)目鏡和防塵口罩。6、皮帶斷帶檢修時皮帶廊道禁止行人,防止路帶。7、區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施完好。8、現(xiàn)場照明系統(tǒng)完好。9、設(shè)備轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手或工具調(diào)整、觸摸皮帶等一切運(yùn)動部件。10、及時清理皮帶上的摩擦物11、建立健全火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。

程彩龍通用機(jī)

鍋爐工

一、主要風(fēng)險1、檢修作業(yè)時設(shè)備未固定勞靠滑落傷人。2、點(diǎn)檢設(shè)備時靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動造成人員機(jī)械傷害。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、爐渣從法蘭連接處噴射出造人員燙傷。機(jī)械傷害、觸6、因設(shè)備本體溫度較高造成的燙傷。電傷害、粉塵、7、設(shè)備現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的揚(yáng)塵和噪音。

車間熱電

程彩龍冷渣機(jī)械類 序

火災(zāi)、高溫燙傷

二、控制措施1、制定設(shè)備巡視檢查制度,嚴(yán)格對管道連接處檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。2、點(diǎn)檢設(shè)備時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護(hù)罩,設(shè)備四圍設(shè)置警戒區(qū)域。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽和護(hù)目鏡和防塵口罩、耳塞。6、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并對所使用工器具檢查確認(rèn),并做到正確使用。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁觸碰

級 中心通用機(jī)

鍋爐工

一、主要風(fēng)險1、開關(guān)氣閥速度過快,用力過大造成閥門飛出爆炸。2、空氣冷卻器溫度過高接觸造成燙傷。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、安全裝置失效造成爆炸、火災(zāi)等。機(jī)械傷害、觸6、潤滑油泄漏接觸火源造成火災(zāi)。電傷害、火災(zāi)、7、設(shè)備現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的噪音。

車間熱電

程彩龍空壓機(jī)械類 序

高溫燙傷、噪音、爆炸

二、控制措施1、操作閥門應(yīng)該緩慢開關(guān),人站在閥門的一側(cè)。2、現(xiàn)場設(shè)置高溫警戒牌,清掃衛(wèi)生時禁止人員接觸高溫部位。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽、耳塞,現(xiàn)場設(shè)置職業(yè)危害告知。6、定期對安全閥進(jìn)行校驗(yàn),安全裝置在檢期限內(nèi)使用。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁觸碰

級 中心

一、主要風(fēng)險1、除塵器本體護(hù)欄缺失、平臺漏洞、爬梯扶梯的損壞。2、風(fēng)道高溫,保溫破損對人員造成燙傷。3、電氣設(shè)備因絕緣破損造成觸電傷害和短路引起的配電柜起火。4、設(shè)備本體、爬梯、管道及操作平臺上堆積的雜物造成物體打擊、高空墜物傷人。5、運(yùn)行生產(chǎn)中產(chǎn)生的揚(yáng)灰,粉塵等對體呼吸系統(tǒng)造成傷害。機(jī)械傷害、觸布袋除通用機(jī)機(jī)械傷害、觸布袋除通用機(jī)鍋爐工塵器械類序高溫燙傷、粉塵、高處墜落1、及時清理現(xiàn)場雜物,禁止高空拋物,正確佩戴安全帽、防塵口罩勞保用品。2、管道、風(fēng)道、設(shè)備本體保溫完好,點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)破損及時修補(bǔ)。3、檢修作業(yè)前確認(rèn)各項(xiàng)運(yùn)行隔離措施正確執(zhí)行。4、電路開關(guān)的短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地裝置完好。5、及時修復(fù)損壞的護(hù)欄、平臺,爬梯上下口處設(shè)置“上下樓梯,注意安全”安全標(biāo)志牌;對未及時修復(fù)的缺陷掛警示牌,及警戒線。6、高處、臨邊檢修作業(yè)必需正確穿戴安全帶。

車間熱電級 中心

程彩龍23.23.機(jī)車間熱電動力類程彩龍級中心一、主要風(fēng)險1、作業(yè)人員長期在現(xiàn)場因設(shè)備運(yùn)行噪音造成的聽力系統(tǒng)損傷。2、點(diǎn)檢設(shè)備時靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動造成人員機(jī)械傷害。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、安全保護(hù)裝置失效造成的設(shè)備損壞。鍋爐工機(jī)械傷害、觸6、潤滑油泄漏遇明火或電火花造成的火災(zāi)和人身傷害。序電傷害、噪音二、控制措施1、制定設(shè)備巡視檢查制度,嚴(yán)格對設(shè)備各處檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。2、點(diǎn)檢設(shè)備時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩完好。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、人員長期在作業(yè)現(xiàn)場必需正確穿戴安全帽和耳塞。一、主要風(fēng)險1、除塵器本體護(hù)欄缺失、平臺漏洞、爬梯扶梯的損壞。2、加熱管道高溫,保溫破損對人員造成燙傷。3、高、低壓電氣設(shè)備因絕緣破損造成觸電傷害和短路引起的配電柜起火。4、設(shè)備本體、爬梯、管道及操作平臺上堆積的雜物造成物體打擊、高空墜物傷人。5、運(yùn)行生產(chǎn)中產(chǎn)生的揚(yáng)灰,粉塵等對體呼吸系統(tǒng)造成傷害。6、因管道連接磨損、密封不嚴(yán)造成粉塵泄漏,對作業(yè)人員呼吸系統(tǒng)造成傷害。7、高處或臨邊檢修作業(yè)存在高處墜落造成人員傷害。8、伸手觸摸轉(zhuǎn)動部位造成機(jī)械傷害。機(jī)械傷害、觸9、進(jìn)入設(shè)備受限空間進(jìn)行檢修存在吸入粉塵和一氧化碳中毒和缺氧等危害。24.塵器

通用機(jī)械類

鍋爐工序

電傷害、受限空間、高溫燙傷、粉塵、高處墜落

10、檢修中設(shè)備啟用造成燙傷、一氧化碳中毒等。二、控制措施1、及時清理現(xiàn)場雜物,禁止高空拋物,正確佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套、安全帶等勞保品 。2、管道、風(fēng)道、設(shè)備本體保溫完好,點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)破損及時修補(bǔ)。3、檢修作業(yè)前確認(rèn)各項(xiàng)運(yùn)行隔離措施正確執(zhí)行,掛牌并安排專人監(jiān)護(hù)。4、電路開關(guān)的短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地裝置完好。5、及時修復(fù)損壞的護(hù)欄、平臺,爬梯上下口處設(shè)置“上下樓梯,注意安全”安全標(biāo)志牌;對未及時修復(fù)的缺陷掛警示牌,及警戒線。6、高處、臨邊檢修作業(yè)必需正確穿戴安全帶。7、轉(zhuǎn)動部位必須使用防護(hù)罩保護(hù)。8、進(jìn)入受限空間因應(yīng)設(shè)置通風(fēng),并對空間內(nèi)空氣一氧化碳和氧氣濃度進(jìn)入監(jiān)測,符合人員進(jìn)入安全標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入,作業(yè)中斷30分鐘以上,應(yīng)重新取樣測試。

車間熱電級 中心

程彩龍

汽機(jī)工

一、主要風(fēng)險1、檢修作業(yè)時吊裝作業(yè)存在危險。2、登高檢修作業(yè)時存在高處墜落、高空落物傷害等風(fēng)險。3、電機(jī)設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害。5、水池四周護(hù)欄缺失、爬梯扶梯的損壞造成人員跌落或者淹溺傷害。

車間熱電

電傷害淹溺、6、檢修、點(diǎn)檢時人員跌入水池造成淹溺傷害。 程彩龍械類 塔

高處墜落

二、控制措施1、檢修吊裝時嚴(yán)格執(zhí)行安全措施,作業(yè)區(qū)域禁止非作業(yè)人員進(jìn)入,吊物下方嚴(yán)禁站人和穿行。2、登高作業(yè)時必需穿戴安全帶。3、加強(qiáng)點(diǎn)檢,確保電氣設(shè)備接地、線路絕緣完好。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、水池護(hù)欄必須完好,如有損壞應(yīng)該使用警戒線隔離掛警戒標(biāo)識。

級 中心卸油泵 動力類

鍋爐工序

火災(zāi)、中毒

一、主要風(fēng)險1、檢修時因工具操作不當(dāng)造成火花引起火災(zāi)、爆炸或者油液濺入眼睛和口中。2、設(shè)備故障泄漏,設(shè)備現(xiàn)場因人員使用明火、手機(jī)、靜電引起火災(zāi)、爆炸。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電造成火災(zāi)、爆炸。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害或者火災(zāi)、爆炸。5、點(diǎn)檢設(shè)備伸手觸碰設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)部位,造成傷害。6、因雷擊造成爆炸火災(zāi)。7、現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)造成人員中毒和火災(zāi)、爆炸。8、卸油車輛因明火或者靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。二、控制措施1、檢修時應(yīng)該正確穿戴防護(hù)裝置、手套、眼鏡等,工具必須使用防爆工具,嚴(yán)禁敲擊任何物體,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。2、檢修及點(diǎn)檢人員,手機(jī)、火種嚴(yán)禁帶入該區(qū)域,進(jìn)入該區(qū)域前應(yīng)該觸摸靜電釋放儀,放空人體靜電。3、現(xiàn)場設(shè)備及管線必需采取防爆設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)選用。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、轉(zhuǎn)運(yùn)部位必需制作防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù),人員禁止接觸設(shè)備任何轉(zhuǎn)運(yùn)部位。6、設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置避雷針進(jìn)行安全防護(hù)。7、室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備必須保證完好常開狀態(tài),防止室內(nèi)可燃?xì)怏w超標(biāo),并設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測儀。8、卸油車輛禁止進(jìn)入防爆區(qū)域,使用管道連接,管道必需可靠接地消除液體流動產(chǎn)生的靜電,車輛必須配備阻火罩。9、點(diǎn)檢人員對現(xiàn)場所有設(shè)備管道泄漏點(diǎn)及時發(fā)現(xiàn)立刻處理。10、建立健全火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。

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一、主要風(fēng)險1、檢修時因工具操作不當(dāng)造成火花引起火災(zāi)、爆炸或者油液濺入眼睛和口中。2、設(shè)備故障泄漏,設(shè)備現(xiàn)場因人員使用明火、手機(jī)、靜電引起火災(zāi)、爆炸。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電造成火災(zāi)、爆炸。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害或者火災(zāi)、爆炸。5、點(diǎn)檢設(shè)備伸手觸碰設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)部位,造成傷害。6、因雷擊造成爆炸火災(zāi)。7、現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)造成人員中毒和火災(zāi)、爆炸。二、控制措施

車間熱電鍋爐工供油泵 動力類

電傷害爆炸、1、檢修時應(yīng)該正確穿戴防護(hù)裝置、手套、眼鏡等,工具必須使用防爆工具,嚴(yán)禁敲擊任何物體, 程彩龍序火災(zāi)、中毒

現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。2、檢修及點(diǎn)檢人員,手機(jī)、火種嚴(yán)禁帶入該區(qū)域,進(jìn)入該區(qū)域前應(yīng)該觸摸靜電釋放儀,放空人體靜電。3、現(xiàn)場設(shè)備及管線必需采取防爆設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)選用。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、轉(zhuǎn)運(yùn)部位必需制作防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù),人員禁止接觸設(shè)備任何轉(zhuǎn)運(yùn)部位。6、設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置避雷針進(jìn)行安全防護(hù)。7、室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備必須保證完好常開狀態(tài),防止室內(nèi)可燃?xì)怏w超標(biāo),并設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測儀。8、點(diǎn)檢人員對現(xiàn)場所有設(shè)備管道泄漏點(diǎn)及時發(fā)現(xiàn)立刻處理。9、建立健全火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。

級 中心儲油罐

儲罐及鍋爐工容器類序

火災(zāi)、中毒、淹溺、受限空間

一、主要風(fēng)險1、檢修時因工具操作不當(dāng)造成火花引起火災(zāi)、爆炸或者油液濺入眼睛和口中。2、設(shè)備故障泄漏,設(shè)備現(xiàn)場因人員使用明火、手機(jī)、靜電引起火災(zāi)、爆炸。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電造成火災(zāi)、爆炸。4、人員進(jìn)入罐內(nèi)處理故障時未可靠隔離,管道液體流入罐內(nèi)造成中毒、淹溺傷害或者火災(zāi)、爆炸。5、罐體充裝過滿造成溢出引發(fā)火災(zāi)爆炸,罐內(nèi)液體揮發(fā)造成壓力過大罐體炸裂。6、因雷擊造成爆炸火災(zāi)。7、卸油車輛因明火或者靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。二、控制措施1、檢修時應(yīng)該正確穿戴防護(hù)裝置、手套、眼鏡等,工具必須使用防爆工具,嚴(yán)禁敲擊任何物體,車間現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。2、檢修及點(diǎn)檢人員,手機(jī)、火種嚴(yán)禁帶入該區(qū)域,進(jìn)入該區(qū)域前應(yīng)該觸摸靜電釋放儀,放空人體 級靜電。3、現(xiàn)場設(shè)備及管線必需采取防爆設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)選用,進(jìn)行可靠接地。4、檢修掛牌,做好安全隔離措施,進(jìn)入罐體內(nèi)必須進(jìn)行置換通風(fēng),對罐體內(nèi)空氣進(jìn)行監(jiān)測,符合安全標(biāo)準(zhǔn)才可以進(jìn)入進(jìn)行作業(yè),作業(yè)中斷30分鐘應(yīng)該重新取樣,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、點(diǎn)檢人員對現(xiàn)場所有設(shè)備管道泄漏點(diǎn)及時發(fā)現(xiàn)立刻處理。6、設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置避雷針進(jìn)行安全防護(hù)。7、罐體設(shè)置油位超高緊急切斷裝置,并安裝阻火透氣帽,防止罐內(nèi)超壓。8、卸油車輛禁止進(jìn)入防爆區(qū)域,使用管道連接,管道必需可靠接地消除液體流動產(chǎn)生的靜電,車輛必須配備阻火罩。9、建立健全火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。

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儲罐及鍋爐工

一、主要風(fēng)險1、檢修時因工具操作不當(dāng)造成火花引起火災(zāi)、爆炸或者氨水濺入眼睛和口中。2、設(shè)備故障泄漏,設(shè)備現(xiàn)場因人員使用明火、手機(jī)、靜電引起火災(zāi)、爆炸。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電造成火災(zāi)、爆炸。4、人員進(jìn)入罐內(nèi)處理故障時未可靠隔離,管道液體流入罐內(nèi)造成中毒、淹溺傷害或者火災(zāi)、爆炸。5、罐體充裝過滿造成溢出引發(fā)火災(zāi)爆炸,罐內(nèi)液體揮發(fā)造成壓力過大罐體炸裂。6、因雷擊造成爆炸火災(zāi)。7、卸氨水車輛因明火或者靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。機(jī)械傷害、高二、控制措施處墜落爆炸、1、檢修時應(yīng)該正確穿戴防護(hù)裝置、防護(hù)面罩、眼鏡等,工具必須使用防爆工具,嚴(yán)禁敲擊任何物 車間熱電存罐

容器類序

火災(zāi)、中毒、淹溺、受限空間

體,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。2、檢修及點(diǎn)檢人員,手機(jī)、火種嚴(yán)禁帶入該區(qū)域。3、現(xiàn)場設(shè)備及管線必需采取防爆設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)選用,進(jìn)行可靠接地。4、檢修掛牌,做好安全隔離措施,進(jìn)入罐體內(nèi)必須進(jìn)行置換通風(fēng),對罐體內(nèi)空氣進(jìn)行監(jiān)測,符合安全標(biāo)準(zhǔn)才可以進(jìn)入進(jìn)行作業(yè),作業(yè)中斷30分鐘應(yīng)該重新取樣,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、點(diǎn)檢人員對現(xiàn)場所有設(shè)備管道泄漏點(diǎn)及時發(fā)現(xiàn)立刻處理。6、設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置避雷針進(jìn)行安全防護(hù)。7、罐體設(shè)置油位超高緊急切斷裝置,并安裝阻火透氣帽,防止罐內(nèi)超壓。8、卸油車輛禁止進(jìn)入防爆區(qū)域,使用管道連接,管道必需可靠接地消除液體流動產(chǎn)生的靜電,車輛必須配備阻火罩。9、建立健全火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器材。

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程彩龍31.31.供氨泵動力類機(jī)械傷害、觸鍋爐工序火災(zāi)、中毒一、主要風(fēng)險1、檢修時因工具操作不當(dāng)造成火花引起火災(zāi)、爆炸或者油液濺入眼睛和口中。2、設(shè)備故障泄漏,設(shè)備現(xiàn)場因人員使用明火、手機(jī)、靜電引起火災(zāi)、爆炸。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或者有破損致漏電造成火災(zāi)、爆炸。4、維護(hù)、潤滑設(shè)備和處理故障時未停電掛牌,設(shè)備啟動成造成的機(jī)械傷害和觸電傷害或者火災(zāi)、爆炸。5、現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)造成人員中毒和火災(zāi)、爆炸。6、設(shè)備檢修時因工具使用不當(dāng)造成的物理打擊。二、控制措施1、檢修時應(yīng)該正確穿戴防護(hù)裝置、防護(hù)面罩等,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。2、檢修及點(diǎn)檢人員,手機(jī)、火種嚴(yán)禁帶入該區(qū)域。3、現(xiàn)場設(shè)備及管線必需采取防爆設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)選用。4、維護(hù)、檢修、潤滑時必需停電掛牌,做好安全措施,現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。5、建立健全火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,配置必要良好的應(yīng)急救援器

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