施工組織設(shè)計(jì)(水岸家園)

目錄、樓為五層磚混結(jié)構(gòu)，本次工程總建筑面積約25000m2，±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高號(hào)序123456名稱主要內(nèi)容工程名稱水岸家園1#~8#樓建設(shè)單位江都市中天房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位江都市第六建筑安裝工程有限公司設(shè)計(jì)單位泰州市建筑設(shè)計(jì)院有限公司工程地點(diǎn)江都市邵伯鎮(zhèn)2#3874㎡4#3874㎡6#3874㎡8#4140㎡1#1915㎡建筑面積3#2026㎡目錄789101112131415結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)層數(shù)建筑標(biāo)高標(biāo)高層高地震設(shè)防烈度C5C5砌體結(jié)構(gòu)樓面磚混結(jié)構(gòu)底層為車庫(kù)，標(biāo)準(zhǔn)層五層，頂層為閣樓±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高10.00m7度；建筑使用年限為50年基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)、主體0.000以下采用240厚MU15多孔磚，M10.0水泥砂漿，±0.000以上一~二層采用MU15承重磚，M10.0混合砂漿砌筑，三~四層采用MU10承重磚，M7.5混合砂漿砌筑,其余采用MU10承重磚M5.0混合砂漿砌筑。含水泥、地磚、砼樓面安裝設(shè)計(jì)概況目錄供水方式給水管排水管市政管網(wǎng)直供給水管<DN25，采用鋁塑復(fù)合管，卡套連接。>DN25采用PP－R管，熱熔連接。閥門≤DN50時(shí)用J11T-10截止閥DNZT10K閘閥室內(nèi)采用硬聚氯乙烯塑料管，承插連接，每層設(shè)伸給水管道以0.6Mpa壓力進(jìn)行試驗(yàn)。管道試驗(yàn)排水管采用注水、通球試驗(yàn)，合格后方可使用。供電電壓380/220V三相四線目錄采用BV－500型塑料銅芯線穿PC管(重型管)暗管線2.5mm支線三根以內(nèi)穿?16管，五、六根穿?20設(shè)備器具接地保護(hù)配電箱、開關(guān)、插座、吸頂燈。采用TT保護(hù)系統(tǒng)防雷為三類防雷，采用?10鍍鋅鋼筋沿屋面明敷作避雷帶用，柱內(nèi)主筋作引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作避(3)施工條件：A．施工用電：建設(shè)單位已將電源接至施工區(qū)域，供施工現(xiàn)場(chǎng)用電。B．施工用水：建設(shè)單位已將水源接至現(xiàn)場(chǎng)，能滿足要求。C．施工道路：能滿足要求。目錄二、工期及質(zhì)量目標(biāo)：(1)質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。工工程分部地基與基礎(chǔ)工程主體工程建筑裝飾裝修工程建筑屋面工程建筑給排水工程建筑電氣工程觀感得分率質(zhì)量保證資料備注確保確保確保確保確保確保確保確保目標(biāo)合格合格合格合格合格合格合格完整(2)本工程施工質(zhì)量的好壞直接影響我公司的聲譽(yù)及今后施工任務(wù)的承攬，所以本工程為本公司的直屬工程。(3)根據(jù)建設(shè)要求為2009年3月16日開工，工期290天。目錄三、施工準(zhǔn)備情況：(1)技術(shù)準(zhǔn)備施工前各級(jí)技術(shù)人員、施工員認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織好圖紙會(huì)審，會(huì)審時(shí)應(yīng)特別審查建筑結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等相互之間是否有矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，做好會(huì)審記錄，放線前根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖和給定的高程，引入建筑物定位線和±0.00標(biāo)高。編制施工預(yù)算，對(duì)勞力、材料及機(jī)械臺(tái)班需要另進(jìn)行細(xì)致分析，并及時(shí)提供各分項(xiàng)工程的用料計(jì)劃，提前做好砼、砂漿及原材料試配工作。(2)臨時(shí)設(shè)施總布置一覽表：序序號(hào)臨設(shè)名稱面積序號(hào)臨設(shè)名稱面積1辦公室12㎡4電房6㎡2工具房12㎡5門衛(wèi)9㎡3倉(cāng)庫(kù)12㎡6(3)主材準(zhǔn)備施工用材料，根據(jù)項(xiàng)目部完成工程項(xiàng)目和進(jìn)度，所需材料用量計(jì)劃報(bào)材料組，目錄甲方供應(yīng)的，同時(shí)報(bào)給甲方，根據(jù)用量和時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，并按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，堆放各種材料。提前落實(shí)好材料來源和運(yùn)輸工作，確保工程使用。(4)機(jī)械設(shè)備：主要施工機(jī)械隨進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。在施工之前對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，準(zhǔn)備使用。(5)周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備：先組織木模、鋼管、跳板、木板等進(jìn)場(chǎng)。(6)勞動(dòng)力準(zhǔn)備：先期組織人員放線，挖土機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，其余人員根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。(7)水電準(zhǔn)備：①根據(jù)工程實(shí)際情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，擬選用50管作為供水管。②工地設(shè)配電房，房?jī)?nèi)設(shè)總箱(三相四線制)，由甲方提供的電源引入配電房，由配電房經(jīng)架空線路送達(dá)各分配電箱(均為鐵質(zhì)電箱)備用。(8)垂直運(yùn)輸：塔吊一臺(tái)(9)其它安排：鋼管腳手根據(jù)需要進(jìn)場(chǎng)。目錄四、施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)：質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)瓦木工工班班鋼水油裝筋電漆飾技術(shù)負(fù)責(zé)人：許長(zhǎng)杰工班班班材收料料質(zhì)檢員：孫步明員員目錄安全管理網(wǎng)絡(luò)組組長(zhǎng)：吳興亮副組長(zhǎng)：許長(zhǎng)杰專職安全員：石慶武施工員：李祥后勤鋼筋工水電班瓦工班木工班電焊班架子工財(cái)務(wù)室目錄項(xiàng)目經(jīng)理：吳興亮計(jì)劃、施工技術(shù)組質(zhì)量安全組財(cái)務(wù)綜合組供應(yīng)組計(jì)施預(yù)質(zhì)安專總現(xiàn)材供驗(yàn)職劃工算帳金料量全安目錄五、施工總體部署：(1)項(xiàng)目總體目標(biāo)①工程質(zhì)量：合格。②工程進(jìn)度：根據(jù)要求，290天交付建設(shè)單位精裝修使用。③安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕傷亡，達(dá)到無重大技術(shù)性事故，無火災(zāi)事故。④文明施工：努力做好規(guī)范管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平。⑤材料管理：杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，做到進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)檢制，確認(rèn)使用，場(chǎng)內(nèi)材料歸類堆放整齊。⑥環(huán)境保護(hù)：施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及省市有關(guān)規(guī)定的環(huán)境保護(hù)條例，盡量避免夜間噪聲施工。(2)施工組織①管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)和建設(shè)方要求，按包工的方式承建，按照項(xiàng)目法進(jìn)行管理，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)，公司派遣懂技術(shù)、會(huì)管理，工作認(rèn)真，能吃苦耐目錄勞的精兵強(qiáng)將到該工程中去實(shí)施管理與施工，確保完成本工程的總體目標(biāo)。②施工力量組織本工程主體施工中、后期，砌體抹灰及安裝作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)將處于高峰期，在勞動(dòng)力組織上力求做到技術(shù)工種和輔助工種合理搭配，在保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，由項(xiàng)目部根據(jù)各階段任務(wù)安排，提出勞動(dòng)力計(jì)劃，由公司統(tǒng)一部署，統(tǒng)一安排，以精干的施工技術(shù)力量，力求勞動(dòng)力組合處于最佳合理狀態(tài)。B．安裝隊(duì)：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的水、電等各種設(shè)施管線、設(shè)備的預(yù)留預(yù)埋，設(shè)水、C．其它專業(yè)必須保證和滿足總進(jìn)度計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。勞動(dòng)力的來源主要是公司的職工和合同工，除特殊工種外，一般工種要求一專多能，互相融合，提高勞動(dòng)效率，項(xiàng)目部對(duì)本工程的勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，即保證一定數(shù)量的專業(yè)工種人數(shù)，高峰期根據(jù)需要從公司內(nèi)部調(diào)配，力求在保證進(jìn)度的合理。③施工機(jī)械配置詳見一覽表目錄機(jī)械設(shè)備的配置、保養(yǎng)等方面有較高的要求，特別做好以下幾項(xiàng)工(3)各部位施工重點(diǎn)該工程在平面上實(shí)施平行施工，保證工期，施工前搶先安裝好塔吊，負(fù)責(zé)材料的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。模板采用大模板為主,梁板柱采用十一夾板配制，活動(dòng)鋼管頂撐作支撐?；A(chǔ)施工的關(guān)鍵是控制好施工質(zhì)量和軸線位移。主體結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)是現(xiàn)澆梁、板質(zhì)量的控制。外腳手架采用雙排落地式鋼管。外墻裝修，采取在頂層屋面工程完成后由上至下逐層進(jìn)行。抹灰工程a).檢查抹灰基層的平整度、垂直度，局部凹或凸部位應(yīng)提前處理，根據(jù)粉刷要求確定抹灰層總厚度。b).檢查門窗框位置是否正確，根據(jù)抹灰層厚度校正門窗框平面與抹灰層一致，木門片，門墻之間縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌密實(shí)，窗邊所用的嵌塞線。c).抹灰工程應(yīng)待上下水管、煤氣管道、墻體、門窗口、窗臺(tái)、埋管線均已施工結(jié)束e).抹灰前，必須將管道、接線盒、開關(guān)、配電箱、穿越墻洞樓板、腳手眼、溝槽及目錄f).墻面要貼灰餅，充筋找平要垂直。g).內(nèi)裝飾抹灰工程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料、顏色及面層厚度，做出幾個(gè)樣板間供有關(guān)單位檢查，鑒定合格后方可正式施工。h).抹灰時(shí)特別注意上、下接頭處的平整，抹完后要隨時(shí)修整預(yù)留洞四周、接線盒、開關(guān)盒等處。i).頂棚的處理：抹灰前先把頂棚上浮著的砂子雜物清除干凈，油膩應(yīng)用清水加水堿(濃度10%)清洗，凹面須用1:3水泥砂漿先分層修補(bǔ)，凸面要鑿平，抹灰前一天用噴水壺或小噴水管濕潤(rùn)，抹灰前再用水壺灑水濕潤(rùn)，抹界面劑，隨即打底。j).粉刷上灰前，應(yīng)進(jìn)行垂直度、平整度驗(yàn)收，合格后進(jìn)行，表面要求壓光，平整后上灰，抹灰要兩遍成活，先用鐵抹子初壓一遍，待稍收干后，先橫后豎將表面壓光，壓光時(shí)要抹平接頭和鋼抹子印，要求表面平整，色澤一致，抹完后作必要的細(xì)部修正，細(xì)部修正時(shí)，要使之與大面積一致，整潔美觀，不得有破損、污染。觀感質(zhì)量要求表面光滑，色澤一致，無砂眼連通，缺棱掉角，陰陽(yáng)角方正，內(nèi)粉窗框上(1)工藝流程：基層處理→彈標(biāo)準(zhǔn)水平線→抹墻體陽(yáng)、陰角、外窗臺(tái)和護(hù)角(普通水泥粉刷砂漿)→做灰餅→沖筋→界面劑一道→ZL膠粉聚苯顆?！涌谔幚砟夸?2)施工要點(diǎn)：(3)外墻面層抹灰操作方法:1)無護(hù)角的大角處先用直尺撐直，底糙面灑水后從上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平，搓毛，適時(shí)用木抹子拉出紋路，使接頭平服，紋路色澤一最后搓平拉直紋路時(shí)，上下排接頭需平整，無接槎痕，色澤均勻。一次完不成時(shí)，接蓋處中斷。3)面層分格抹灰時(shí)，應(yīng)在底糙上按設(shè)計(jì)要求彈好分網(wǎng)格線，用素水泥漿粘貼楔面小銅皮將塑料條內(nèi)的砂漿清理干凈。(4)抹灰前將墻面基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，墻面鑿目錄(6)界面層施工：界面層砂漿配制成稠度為6~8cm砂漿，用鐵抹抹2~3㎜，再(7)保溫隔熱層施工：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的擠塑保溫板厚度，粘貼保溫板。(8)抗裂砂漿施工：配制，砂漿稠度為6~8㎝。B面抹嚴(yán)禁干搭接。網(wǎng)格布應(yīng)鋪貼平整，無褶皺。然后再抹防水防裂砂漿4~5㎜，飽(9)外墻面抹灰應(yīng)在大面積底層抹灰結(jié)束后，再自上而下地完成檐口及檐口頂棚、水泥砂漿樓面工程材料要求目錄施工條件：上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正固定，樓梯已安裝；暗漿→鋪水泥砂漿→木杠壓實(shí)、括平→木抹子壓實(shí)、搓平→鐵抹子壓光(三遍)點(diǎn)A、地面抹面前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵B它房間標(biāo)高必須G樓地面管道孔四周的處理，管子四周粉出高于地坪30MM，半徑大于管子A、施工中運(yùn)輸用小車勿碰撞門框和墻壁。目錄D、面層施工不得污染已完工的地面及其它部位的裝飾，已污染的部位應(yīng)立即擦A、面層材質(zhì)，強(qiáng)度(配合比)和密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。屋面工程a).卷材應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼的室內(nèi)，避免雨淋、日曬和受潮等。嚴(yán)禁接觸火源，一般儲(chǔ)存要避免與化學(xué)物質(zhì)及有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)接觸，并做好抽樣復(fù)驗(yàn)工作。a).做好施工布署，盡量避免交叉作業(yè)，宜在上部建筑施工完畢后進(jìn)行屋面施工，密切注意氣象信息，選擇合適的施工氣候，嚴(yán)禁在雨天及五級(jí)風(fēng)以上的環(huán)境施工。目錄防水施工前，要組織對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，并編制好施工方案，通過圖紙會(huì)審及方案的編制，掌握?qǐng)D紙、圖集中的細(xì)部構(gòu)造要求，并組織做好工作，掌握防水設(shè)計(jì)的要點(diǎn)的施工a).屋面找平層施工順序?yàn)椋夯鶎犹幚砑?xì)部處理設(shè)分格縫鋪找平層冷底子油一度b).基層處理：基層應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求并清理干凈，對(duì)有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時(shí)校正和整修。達(dá)到合格后，方可進(jìn)行下道工序；設(shè)置在保溫隔熱層上的找平層，需對(duì)保溫隔熱層驗(yàn)收合格，確認(rèn)其厚度、坡度、含水率符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行找平層施工。c).細(xì)部處理：基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成半徑200mm圓弧形或鈍角。d).分格縫的設(shè)置：分格縫間距不大于6m，縫寬以20mm為宜；屋面找平層的平、立面轉(zhuǎn)角(轉(zhuǎn)折)處均應(yīng)留置分格縫，縫內(nèi)嵌填密封材料。e).找平層鋪設(shè)：找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，使排水坡符合設(shè)計(jì)要求，待砂漿稍收水后，用木抹子壓平，并在初凝后終凝前進(jìn)行二次壓光，最后在終凝之前輕輕取出分格木條。f，方可涂刷冷底子油。a).驗(yàn)料：保溫材料必須有材質(zhì)證明檔，其強(qiáng)度、表現(xiàn)密度、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率以及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。c).鋪設(shè)卷材順序：施鋪卷材應(yīng)按先低后高，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行；施鋪防水卷材屋面的防水層時(shí)，應(yīng)先施鋪排水比較集中的部位，按標(biāo)高由低到高的順序施鋪。d).卷材的配置：施鋪防水卷材應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(zhǎng)向與水流向坡度垂直。卷材的搭接要順?biāo)髌露确较颍瑖?yán)禁與水流成逆向配置。e).卷材的鋪貼：施鋪時(shí)，嚴(yán)禁將卷材拉得過緊，更不允許拉伸卷材，也不允許有皺以使施鋪卷材平整順直。立面與平面相連部位的卷材，應(yīng)由平面向立面鋪貼，并要使卷材緊貼陰角，嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。卷材鋪展后應(yīng)及時(shí)用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序，用力滾壓一遍，并應(yīng)認(rèn)真地排除卷材底目錄f。g兒墻：墻根部與保溫層應(yīng)設(shè)置溫度縫，縫的寬度以150200mmi).保溫層鋪設(shè)完，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序保護(hù)層及上人屋面面層的j).驗(yàn)料：主體材料、配套材料必須有材質(zhì)證明文明，卷材必須按規(guī)范抽樣檢驗(yàn)。k).細(xì)部處理i).泛水及收頭處理：基層與女兒墻及出屋面結(jié)構(gòu)的剪力墻，交接處均應(yīng)增鋪一層附密封材料金屬或合成高分子蓋板水泥釘附加層卷材泛水收頭卷材泛水收頭iv).女兒墻處磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂做防水處理；也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。目錄金屬箍金屬箍層伸出屋面管道防水構(gòu)造(4)施工順序主體施工(包括基礎(chǔ))由下而上逐層施工，裝修及專業(yè)工程中，砌體抹灰及水、電安裝跟隨主體進(jìn)度施工，待主體施工完成后，則由上往下進(jìn)行施工，外裝飾及門窗則由上而下施工。(5)工藝流程①總工藝流程：鋼筋砼結(jié)構(gòu)→砌體工程→裝修工程，對(duì)主體結(jié)構(gòu)而言，豎向②主體結(jié)構(gòu)彈定位軸線→綁扎柱筋→搭排架→支頂板模板→梁板綁扎鋼筋(水、電專業(yè)預(yù)埋)→隱蔽驗(yàn)收→柱支模板→澆筑砼→澆筑砼(養(yǎng)護(hù))下一循環(huán)。③室內(nèi)裝修④外墻面裝修目錄基層清理→外墻豎向及水平方向拉線檢查→確定窗框安裝標(biāo)高及中心線→安六、主要分部、分項(xiàng)施工方法：(1)測(cè)量施工放線①基槽開挖前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、規(guī)劃部門進(jìn)行測(cè)量、定位，確定水準(zhǔn)點(diǎn)高程和座標(biāo)點(diǎn)位置。②水準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖中的主要軸線樁應(yīng)引出基礎(chǔ)挖土，機(jī)械活動(dòng)區(qū)域外，并用砼加以保護(hù)作永久點(diǎn)。樓層平面圖尺寸用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行建筑物各細(xì)部放線，同時(shí)在建筑物的各個(gè)立面引兩根軸線到外柱面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差應(yīng)符合要求：全高≤20mm，層間≤3mm。標(biāo)高控制采用檢驗(yàn)合格的5m鋼卷尺沿樓梯間向上豎直測(cè)量。③為了保證工程質(zhì)量，防止因測(cè)量放線的誤差造成損失，必須在整個(gè)施工階段和各主要部位做好復(fù)核(驗(yàn)線)工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測(cè)量員承擔(dān)。驗(yàn)線重點(diǎn)A.主軸線與其控制樁。B.原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)和±0.000標(biāo)高線。C.放線中精度最難保證的部位。④挖土施工時(shí)必須控制以下幾點(diǎn)：A．標(biāo)高控制：防止超挖，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基底為-1.50米，預(yù)留10cm左右厚土不挖，預(yù)防擾動(dòng)，挖土后立即由人工清鏟至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，并保持軸線和幾何尺寸B．軸線控制：清鏟時(shí)由龍門板上軸線引入基坑內(nèi)核對(duì)邊線。目錄(2)降水要求：根據(jù)地質(zhì)情況無需降水。(3)基礎(chǔ)挖土①基礎(chǔ)挖土施工本工程土方量一般，擬采用機(jī)械挖土人工修整土方，挖出土方留在場(chǎng)地作回填挖土方時(shí)，邊挖土施工員邊抄平，控制深度，最后留10cm左右利用人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清鏟平整(同時(shí)應(yīng)便于排水)?；有拚戤?，會(huì)同設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理人員驗(yàn)槽。土方開挖分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表(允許偏差項(xiàng)目)允允許偏差(挖方、填方、場(chǎng)地平整)項(xiàng)目人工施工機(jī)械施工1標(biāo)高±50±1002長(zhǎng)度、寬度－0－03邊坡偏陡不允許不允許4表面平整度－－(3)土方回填目錄土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)江都市質(zhì)檢站分部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。本工程回填土方主要采用機(jī)械回填，人工夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①保證回填區(qū)域內(nèi)無積水，無雜物。②應(yīng)對(duì)填方基底和已完成隱蔽工程進(jìn)行檢查與中間驗(yàn)收并作好記錄。③填方前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)要求、施工條件等。④回填時(shí)安排好施工順序。⑤回填土應(yīng)分層進(jìn)行，每次填方(虛鋪)深度≤200，電夯與人工夯實(shí)結(jié)合。⑥逐層驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)行下層回填作業(yè)。⑦所有回填土方分層做好密實(shí)度試驗(yàn)，控制壓實(shí)系數(shù)在設(shè)計(jì)允許范圍≥0.93以上，并作好記錄存檔。(4)鋼筋部分：①原材料的進(jìn)場(chǎng)與堆放進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證，收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批驗(yàn)收由同一批號(hào)，同一加工方法，同一尺寸，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批鋼筋取四根，應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢。國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成份試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋堆放場(chǎng)地，滿鋪一層碎石碾壓平整，，鋼筋分規(guī)格放置，用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明直徑、級(jí)別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，并設(shè)專人管理。②鋼筋加工目錄A．鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。B．鋼筋切斷1)下料前先熟悉配料和鋼筋翻樣，一般先斷長(zhǎng)料后斷短料，做長(zhǎng)短搭配，節(jié)2)切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。a)接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀片下部保持水平，工作臺(tái)上宜裝滾筒裝置和控制斷料尺寸用的擋板。b)必須做啟動(dòng)前檢查，切刀應(yīng)無裂縫，刀架螺栓應(yīng)緊固，防護(hù)罩牢靠，檢查齒輪嚙合間隙，必要時(shí)調(diào)整切刀間隙。c)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后方可作業(yè)。d)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，使鋼筋與切刀成垂直，并緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。防止鋼筋擺動(dòng)或崩出傷人。㎜時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。f)動(dòng)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭與雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍和切刀附近非操作人員不得停留。g)操作過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異響或用嘴吹，應(yīng)用刷子清除。改作其它用途。③鋼筋綁扎目錄A．準(zhǔn)備工作：核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵具、工具等。并按各部位保護(hù)后的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。B．柱鋼筋均在綁扎立柱時(shí)一次伸出地梁上部一個(gè)搭接長(zhǎng)度，同時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求錯(cuò)開搭接，接頭在任一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過該截面數(shù)量的50%。C．梁板鋼筋：梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱主筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下部立于主梁的下部之下，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊。梁板的上筋在跨度中間1/3范圍內(nèi)搭接，下部在凈跨范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。為保證綜合樓鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上筋和負(fù)彎距筋用Φ12鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上。鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距然后綁扎，鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。砼澆筑時(shí)必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。④鋼筋搭接B．鋼筋的綁扎：具體要求為：目錄2)鋼筋扎完，要墊好保護(hù)層墊塊，負(fù)彎矩鋼筋要設(shè)“馬凳”支護(hù)，確保幾何3)柱梁鋼筋交界時(shí)，“梁讓柱”。4)主次梁鋼筋交界時(shí)，“次梁讓主梁”。5)如柱主筋出現(xiàn)軸線偏位需打彎時(shí)，打彎比例為<1：6且不宜急彎。6)如按全長(zhǎng)鋼筋則整長(zhǎng)，則垂直運(yùn)輸有困難，故分成兩段冷接(搭接長(zhǎng)度42d)且接頭按50%逐一錯(cuò)開(距離不低于6m)。1)為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼時(shí)，在梁外10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。2)對(duì)于板筋綁扎，墊塊數(shù)量應(yīng)滿足要求，其間距≤1000mm，梅花型放置。3)采用電渣壓力焊連接的鋼筋，將鋼筋端頭處理干凈，彎折變形部分要切除，施焊后要留充分時(shí)間，待鋼筋點(diǎn)冷卻凝固，才能拆除固定裝置，以免鋼筋偏位。4)按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。E．基礎(chǔ)鋼筋綁扎檢驗(yàn)評(píng)定(允許偏差項(xiàng)目)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(mm)目錄2345678網(wǎng)眼尺寸骨架的寬度、高度骨架的長(zhǎng)度受力鋼筋箍筋構(gòu)造筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位移受力鋼筋保護(hù)層間距排距基礎(chǔ)梁柱墻板0(5)模板工程①梁、柱、基礎(chǔ)模板該工程基礎(chǔ)模板采用定型木模，采用鋼管作支撐，扣件固定。②柱、梁模板施工A．柱模：柱模板(刷油)鋼管夾模，與鋼管排架連成整體，鋼管夾箍間距700-800。目錄1)柱模安裝時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固一小方盤，在小方盤調(diào)整柱高。2)對(duì)通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模3)柱模板宜加柱箍，用四根鋼管搭接卡牢或工具式柱箍，每隔50-100cm加4)為便于拆模，柱模板與梁模板連接時(shí)，梁模宜縮短2-3毫米。B．梁板模：一律膠合板(十一合板)，膠帶紙貼板縫，鋼管排架。1)梁跨度在4米及大于4米時(shí)，底板中部應(yīng)起拱，如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的0.2%-0.3%。2)支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，離地面50cm一道，以上每隔2m一道，支柱下均墊楔子(校正高低后釘固)和通長(zhǎng)墊板(50或75×200)，墊板下的土面應(yīng)拍平夯實(shí)。3)在架設(shè)支模影響交通的地方，可以采用斜撐，兩邊對(duì)撐或架空支模。4)梁較高時(shí)，可先裝梁的一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴迷傺b另一面?zhèn)劝濉?)上下層模板支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。C．主、次梁、柱交界處，以整板配模，不允許用模板余料敷衍一下，因此處最易脹模變形。模板“強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性”分析以現(xiàn)澆梁板為例：目錄A．梁下鋼管支撐間距550-800，外撐間距550-600。B．支撐之間用鋼管中部、下部各連一道，以加強(qiáng)穩(wěn)定性。C．現(xiàn)澆板下表面用襯枋60×100間距500-600，襯枋下設(shè)支撐雙向間距500-550。D．十一合膠合板厚度1.8cm，平整光滑，抗變形能力強(qiáng)。③模板體系技術(shù)措施A．由于該工程施工進(jìn)度較緊，主樓施工時(shí)，模板配備二套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。B．柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。C．梁跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。D．模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。④拆模A．柱模在其砼終凝后，強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后，方可拆除B．梁板模由施工員根據(jù)拆模試塊下達(dá)通知單后，方可拆除。模板拆除過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù)人員匯報(bào)，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同處理后方可繼續(xù)拆除。(6)砼工程目錄按照本工程砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，提前通知商品砼公司，認(rèn)真做好砼試塊及試塊①材料檢驗(yàn)各種原材料均需符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)保資料齊全。②砼運(yùn)輸基礎(chǔ)、主體采用泵送砼③施工要求A．澆筑柱要邊下料邊振搗，中間不留施工縫，連續(xù)作業(yè)到頂，樓梯施工縫留于跨中1／3處，并垂直于模板截面，大跨度板面砼澆筑盡量不留施工縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。操作人員振搗砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行快插、慢拔的原則，注意控制好振搗時(shí)間，棒振每一點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20－30s，平板震動(dòng)器在每一位置應(yīng)連續(xù)振25－40S，掌握線，用長(zhǎng)刮尺刮平砼表面，然后用木抹子抹平，梁板同時(shí)澆筑應(yīng)先振搗梁后振搗板，保持一定的連貫性。使用插入式振搗器，振搗程度以砼漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為合適。振搗器振搗間距按40cm梅花狀振搗，采用自后向前的振搗順序。砼的表面處理：在砼初凝前，初步按標(biāo)高用尺刮平，經(jīng)砼收水后，再采用木槎板搓磨，以閉合砼表面收縮裂縫，然后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。C．砼振搗注意事項(xiàng)：1)振搗必須安排有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，掛牌定人定位，認(rèn)真操作，明確責(zé)任。值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。目錄2)柱、梁采用插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。板采用平板振搗器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。4)每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時(shí)應(yīng)做一組拆模指導(dǎo)試塊。5)樓面砼在強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa,方可上人操作。D．砼的養(yǎng)護(hù)在砼結(jié)構(gòu)施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)派專職的砼養(yǎng)護(hù)工，對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓面梁板澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。E．施工縫的留置與處理(因特殊情況下停止施工)1)柱的施工縫留設(shè)：留在梁下表面以下約5cm處。2)梁的施工縫留設(shè)：留在梁的跨中1/3區(qū)域內(nèi)。3)板的施工縫留設(shè)：平行于短向。4)梁(主、次)板綜合留設(shè)：平行于短向，且留在次梁的中部1/3區(qū)域內(nèi)。處理：清除接頭表面浮渣、松動(dòng)的石子及其它雜質(zhì)，然后用清水沖洗干凈，再用同比例水泥砂漿敷在接頭表面，使新舊砼接合嚴(yán)密。F．試塊留置：目錄(8)樓地面工程(一)水泥砂漿地面①施工準(zhǔn)備A．材料：選用po32.5普通硅酸鹽水泥，水泥的質(zhì)量要符合要求，砂應(yīng)選用中(粗)砂，砂粒表面堅(jiān)硬，潔凈，水源質(zhì)量必須符合要求。B．所使用的機(jī)具有：砂漿機(jī)、抹光機(jī)、水平尺、鋼卷尺、尼龍線、木抹子、鐵抹子、長(zhǎng)木杠或塑鋼杠(括尺，長(zhǎng)2-4m)、掃帚等。②施工條件A．上層樓面已經(jīng)全部封閉，且不滲透漏，各項(xiàng)情況良好。B．樓(地)面清掃灑水濕潤(rùn)，樓(地)面結(jié)構(gòu)層已經(jīng)驗(yàn)收合格。C．室內(nèi)外門框已經(jīng)校正、固定、安裝到位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。D．各種管線、地漏已經(jīng)安裝完畢，試驗(yàn)合格無異?，F(xiàn)象。E的水平基準(zhǔn)線(五零線)已彈好，各種施工前的技術(shù)準(zhǔn)備也已經(jīng)到位。③操作工藝清掃、清洗基層→彈面層線→做灰餅、標(biāo)筋→濕潤(rùn)基層→水泥素漿→鋪水泥漿→木杠壓實(shí)刮平→木抹子壓實(shí)搓平→鐵抹子壓光(3遍)→蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)。A．基層應(yīng)修整，鏟除灰疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。目錄B．面層厚度以圖為準(zhǔn)，根據(jù)墻面準(zhǔn)線在地面四周及相鄰房間的墻面上彈出樓(地)面水平標(biāo)高線，并核對(duì)門框鋸口水平。先在四周做出灰餅，并用尼龍線按兩邊灰餅做出中間灰餅，并用長(zhǎng)木杠按間距1.5做好標(biāo)筋。C．有坡度，地漏房間，找出不小于5%的坡度，地漏應(yīng)做成放射狀，以保證D．鋪抹面層前，用水濕潤(rùn)基層。E．水泥砂漿應(yīng)設(shè)專人配制。其砂漿配合比一般不低于1：2(水泥：砂子體積比)，稠度不大于3.5cm，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，保證拌合均勻。拌成的砂漿應(yīng)以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。F．鋪抹時(shí)，先在基層均勻掃水泥素漿一遍，隨掃隨鋪砂漿，隨用通長(zhǎng)木杠拍實(shí)刮平，再用木抹子由邊及中，由內(nèi)及外反復(fù)壓實(shí)搓平，使砂漿與基層貼密實(shí)。G．搓平之后，分三遍壓光。頭遍用鐵抹子稍用力壓抹出漿，抹平。稍收水后腳印即進(jìn)行第三遍壓光。此遍應(yīng)抹除腳印和抹紋，全面壓實(shí)，壓光，亦可用抹光機(jī)壓平，抹平壓光必須在水泥砂漿終凝前完成。切忌抹過夜砂漿。A．保證項(xiàng)目水泥、砂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。砂漿配合比要準(zhǔn)確。地面面層與基層的混合必須牢固無空缺。目錄表面平整度允許偏差4mm，用2m靠尺和塞尺檢查。踢腳線上口平直，允許偏差4mm；縫格平直，允許偏差3mm。拉5m尺量檢查。表面潔凈，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水無滲漏，無積水。抹面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平整。踢腳線高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一檢查范圍內(nèi)不多于兩處。⑤成品保護(hù)A．地面工程施工中，運(yùn)輸物料的小車，切勿碰損門框和墻壁。B．樓地面基層或面層施工時(shí)，必須用木塞或水泥紙將地漏或水池管口臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁防水泥砂漿和雜物墜入管內(nèi)堵塞管道，以免影響排水。C．地面施工中，水泥砂漿不得污染已完工的地面或其它裝飾，凡遭水泥砂漿污染的部位，應(yīng)立即用擦布抹干凈。D．嚴(yán)禁在已完工地面上拌合水泥砂漿或堆放水泥、砂、石等物料。(9)磚砌體工程：①施工準(zhǔn)備目錄合格后才能進(jìn)行，運(yùn)到工地的磚必須有生產(chǎn)廠家質(zhì)保書和抽樣試驗(yàn)報(bào)告。其品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂、石灰膏必須要求試驗(yàn)報(bào)告合格后方可使用，砂漿必須按試驗(yàn)室給定的配合比，每機(jī)拌和的配合比必須經(jīng)過磅量后方能攪拌，現(xiàn)場(chǎng)用砂漿需經(jīng)常測(cè)量含水率，砂漿每機(jī)拌和時(shí)間不少于90秒，拌成后的砂漿在1－2小時(shí)內(nèi)使用完，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌和。②施工要點(diǎn)A、砌筑前，彈出墻身線及立皮數(shù)桿(豎立與墻角交接處，其間距以不超過5m為宜，立皮數(shù)桿時(shí)，要用水準(zhǔn)儀找平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，且皮數(shù)桿上劃厚度，灰縫厚度，門、窗和梁板位置)經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌筑，C、墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚,使灰縫錯(cuò)開，轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。E、拉接筋按每500mm高度埋設(shè)2?6，錨入墻體長(zhǎng)度為1米設(shè)置，其外露部分不得任意彎折。接結(jié)筋不得穿過煙道和通氣孔道。如遇煙道和通氣孔道時(shí)，拉結(jié)筋應(yīng)分成兩股沿孔道兩側(cè)平行設(shè)置。③操作工藝：要求上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)，應(yīng)在已彈好線的樓層肋梁(或基礎(chǔ)梁)上，進(jìn)行合理排磚。B、墻體轉(zhuǎn)角處和縱、橫交接處的砌筑留槎要求目錄關(guān)于砌筑的留槎問題，特別是抗震防區(qū)的砌筑留槎問題應(yīng)當(dāng)引以重視。在留槎處接砌墻體時(shí)的砌筑質(zhì)量，是提高縱橫整體性的關(guān)鍵。為此，在留槎處接砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保證灰縫平直，砂漿飽滿。C、灰縫的厚度根據(jù)國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)資料表時(shí)：砌體的抗壓強(qiáng)度隨著水平灰縫厚度增加而降低，但灰縫太小，又不能使磚砌平整，而且水平拉結(jié)筋一般直徑為6mm，灰縫薄了，對(duì)但不應(yīng)大于12mm，亦不得小于8mm，為了使高層和結(jié)構(gòu)變化部位的高度與之協(xié)調(diào)，可以在此范圍內(nèi)調(diào)整灰縫厚度與磚的皮數(shù)。D、砌體灰縫砂漿的飽滿度水平灰縫砂漿的飽滿度對(duì)于砌體的抗壓和抗剪強(qiáng)度都產(chǎn)生較大影響，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％。④在洞口等部位應(yīng)注意的幾個(gè)問題：砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。⑤柱的施工方法設(shè)置柱的墻體，應(yīng)先砌筑后澆灌混凝土，柱應(yīng)有外露面，以檢查砼澆灌質(zhì)量。澆灌柱前，必須將馬牙槎處的砌墻體和模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)落地灰、磚渣等清除。(10)裝飾工程：(一)一般抹灰目錄①施工準(zhǔn)備A．材料1)水泥：普通硅酸鹽水泥。2)砂子：中砂，使用前過5mm孔篩子。3)石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3×3的篩過濾并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。4)磨細(xì)生石灰；其細(xì)度過0.125的方孔篩，累計(jì)篩途量不大于13%，用前應(yīng)用水浸泡，使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為7d以上。5)808膠。B．作業(yè)條件1)屋面防水或上層樓面面層已完成，不滲不漏。2)主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗和樓層預(yù)埋件及各種管道已安裝完畢，并檢3)高級(jí)抹灰環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，中級(jí)和普通抹灰環(huán)境溫度不應(yīng)低于0℃。4)根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)情況，提前釘搭好抹灰操作用的高度和架子，現(xiàn)搭架子要離墻面及墻角200-250mm，以利操作。5)抹灰施工前應(yīng)先做好樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排大面積正式施工。目錄6)抹灰前一天頂板，墻應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。②操作工藝A．砼頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。1)搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8m左右。2)基層處理；首先將凸出砼剔開，對(duì)鋼模施工的砼柱鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層砼表面很光滑，亦可采取以下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的808膠掃帚將砂漿甩到頂墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。3)彈線；套方，找規(guī)距，根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制膠)，隨刷隨打底，底灰有用1：3水泥砂漿打底，厚度為15mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底板灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。，待底灰約七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰采用1：2水泥砂漿，厚度5mm，抹時(shí)先將表面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。(二)油漆：漆工程。目錄③油漆工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，不可施工(特別是面層油漆，不應(yīng)施工)。⑤每遍油漆施工時(shí)，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。涂刷最后一遍油漆時(shí)，不得隨⑥油漆工程施工時(shí)的材料稠度，應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過木材面(門)C能磨穿油底，不可磨損棱角。(三)乳膠漆施工方法：目錄①施工順序A、首先清理墻面，用鋼片灰刀將砂等污物鏟刮干凈，并用砂紙磨光，干凈，填補(bǔ)孔洞，而后再進(jìn)行施工。C、滿涂封底漆，此工序施工必須在膩?zhàn)痈赏负笫┕?。D、第一遍乳膠漆，磨光，此工序必須在封底漆完成至少4小時(shí)后進(jìn)行。E、第二遍乳膠漆，磨光，此工序施工在第一遍乳膠漆施工6~8小時(shí)后進(jìn)行。F、清除遮擋物，清掃飛濺涂料。②施工要點(diǎn)A、刮膩?zhàn)幽佔(zhàn)诱{(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼，殘缺不處填補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负螅扔瞄_刀將多余膩?zhàn)隅P平，然后用粗砂紙打磨平整。2)滿刮兩遍膩?zhàn)?，第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、線角及邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應(yīng)及時(shí)清理，待第一遍膩?zhàn)痈赏负笥么稚凹埓蚰テ秸⑶鍜吒蓛?。第二遍滿刮膩?zhàn)优c第一遍方法相同，但刮抹方向與前一遍膩?zhàn)酉啻怪?，然后用?xì)砂紙打磨平整、光滑為止。封底漆施工：封底漆施工必須在干燥、清潔牢固的表面上進(jìn)行，可用噴涂合滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不保漏涂。目錄B、滾涂施工1)高檔乳膠漆一般是濃縮型，因而施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行稀釋處理，第一遍應(yīng)稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求確定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷，先橫向后縱向從上到下、從左到右、先遠(yuǎn)后近、先邊角、棱角、先小面后大面，厚薄要均勻，防止涂料過多而流墜，第一遍施工完成后，一般需干燥6小時(shí)以上，才能進(jìn)行下道工序施工。2)磨光：用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨時(shí)，用力要輕、均勻并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈。3)第二遍漆應(yīng)比第一遍稠，具體摻量根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求確定，施工方法與第一遍相同。③質(zhì)量要求A、乳膠漆的選用等必須符合設(shè)計(jì)要求。B、乳膠漆表面質(zhì)量應(yīng)符合下表：序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致，無砂眼，無刷紋目錄66裝飾線偏差不大于1㎜7門窗、燈具潔凈(四)玻璃安裝①玻璃裁割A(yù)．裁割通簿玻璃、按設(shè)計(jì)要求和門窗的實(shí)際尺寸進(jìn)行裁割。一般地玻璃實(shí)際尺寸要比門窗的實(shí)際尺寸縮小3毫米左右，以利安裝方便。B．裁厚玻璃及壓花玻璃：在應(yīng)裁開的地方涂一道煤油再裁割。C．裁厚玻璃，向下時(shí)用力要均勻，向上回時(shí)要在裁開的玻璃處夾一木條再上D．裁窄條時(shí)：裁好后用刀頭玻璃震開，再用鉗子墊布來鉗，以免玻璃損壞。安裝玻璃前先清理工作地點(diǎn)及操作部位，在門窗槽的四周用油灰刀抹打底灰，使其均勻飽滿，然后安上玻璃，將玻璃四周油灰擠出，油灰厚度必須均勻，且超過屋面：平頂①找平層施工目錄找平采用1：3水泥砂漿找平，表面應(yīng)平整，并按圖紙要求留設(shè)坡度，屋面水溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)半徑不小于100mm的圓角或斜邊長(zhǎng)100-500mm的鈍角墊坡，并應(yīng)有一定的強(qiáng)度和剛度，以保證防水層鋪設(shè)平整，粘結(jié)牢固，便于排水。②剛性防水層B．保證砂、石級(jí)配良好，混凝土配合比除根據(jù)(普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求規(guī)定)執(zhí)行外，應(yīng)滿足下列要求：1)每立方米混凝土水泥用量不應(yīng)小于330kg。2)水灰比不應(yīng)大于0.55。3)砂率宜為35%-40%。C．鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，雙向筋，分格縫處鋼筋應(yīng)剪斷，并彎成90度，鋼筋應(yīng)置于中部偏上，保護(hù)層厚度不小于10mm。D．混凝土采用機(jī)拌，并嚴(yán)格計(jì)量，控制坍落度，當(dāng)砂、石料含水率變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整用水量，保證水灰比。E．施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)跑道，然后松鋪上25mm砼，再將扎好鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后再鋪混凝土，刮平，用平板振動(dòng)器震實(shí)，滾壓密實(shí)抹光，不得在上面灑水及干水泥抹面。F．終凝后應(yīng)隨時(shí)保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(12)門窗工程目錄①塑鋼窗框安裝A．塑鋼窗安裝工作宜在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。B．塑鋼窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。C．彈線1)在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出窗洞口的中心線，從中心線確定其洞口2)在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。3)窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝在墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。D．窗框安裝1)塑鋼窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。2)按照彈線位置，將窗框臨時(shí)用木楔固定。a)木楔必須安置在窗框四角和窗梃能受力處，以免窗梃受力而彎曲變形。b)安裝框時(shí)應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高3)必須用水平尺和托線板反復(fù)校正窗的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次。4)應(yīng)用膨脹螺絲將墻體連接件固定在結(jié)構(gòu)上。目錄a)墻體連接件固定要牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；b)墻體連接件的相隔間距應(yīng)小于或等于500㎜，推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個(gè)連接件。連接件一般采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。5)預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須作隱蔽記錄。6)窗框安裝后進(jìn)行第一次檢查。7)檢查校正后補(bǔ)貼脫落的保護(hù)膠紙。8)窗框安裝后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。E．窗框與墻體安裝縫隙的密封1)塑鋼窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。2)窗框與墻體安裝縫隙的處理，填充材料采用發(fā)泡劑，在室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。3)塑鋼窗框周邊填縫。窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿，不得有空隙。4)塑鋼窗框安裝好后，窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處要抹密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺(tái)滲水。F塑鋼窗扇安裝a)將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將內(nèi)扇插入上滑道的內(nèi)槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的內(nèi)滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法裝外扇。b)旋轉(zhuǎn)高速調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1~2㎜。目錄c)窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)整，以使扇底部毛條壓縮均勻，并使扇的立梃與框平d)固定式窗扇安裝：固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使③門窗工程的其它要點(diǎn)：塑鋼窗安裝：成品及其附件規(guī)格、型號(hào)、品種、質(zhì)量是否符合圖紙要求，并檢查塑鋼合格證，安裝時(shí)應(yīng)等內(nèi)外粉刷找平，刮糙后進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真技術(shù)交底和熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞尺寸是否符合要求。塑鋼窗安裝的位置，開啟方向應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。按照彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木楔固定，木楔必須安置在門窗框四角或窗框受力處，防止窗框變形，安裝門框時(shí)應(yīng)注意室內(nèi)地平標(biāo)高。用水平尺的托線板復(fù)核門窗框的水平和垂直度，并調(diào)整木楔，使門窗框平整、垂直在一個(gè)水平線上。用塑膨螺絲或鋼釘框體聯(lián)接件，固定在墻面上，聯(lián)接件可采用20寬1.2厚的鍍鋅鐵板條或2.5厚的鋁板條，聯(lián)接件固定位置離角點(diǎn)≤180mm，間距≤500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個(gè)聯(lián)接件，聯(lián)接件應(yīng)采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。門窗安裝完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，是否有誤差超過驗(yàn)收規(guī)范，符合要求應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿將下框連接與墻體加以固定。門窗框安裝后，嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物，并保護(hù)成品，也不得污染門窗塑鋼窗框周邊靠墻縫隙應(yīng)用水泥砂漿嵌實(shí)。填嵌水泥砂漿必須飽滿無空隙，同時(shí)不能立即取掉木楔，防止框位置移動(dòng)，等水泥砂漿硬化后再取，同時(shí)將木楔空隙再用水泥砂漿補(bǔ)填．目錄門窗扇安裝，應(yīng)在內(nèi)外粉刷工程施工完畢情況下進(jìn)行安裝。推拉門窗扇安裝：應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)門窗扇，后安外側(cè)扇，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘高速滑輪下框的距離，使毛條壓縮量為1-2mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)整,以使扇底部毛條壓縮均勻,并使扇的主桿與框平等。然后調(diào)整扇上的防脫落定位塊的位置，并旋緊固定螺釘，將定位塊固定。手開窗扇安裝應(yīng)先將不銹鋼滑撐固定在扇上，再將滑撐與框固定，然后將滑撐用螺釘加以定位固定。塑鋼窗玻璃安裝，可用吸盤配合安裝就位，其邊緣不得和框相接觸，所留間隙符合有關(guān)規(guī)定。固定玻璃的下端應(yīng)擱置二塊橡膠墊塊，擱置點(diǎn)玻璃垂直邊緣的距離為玻璃寬度1/4，玻璃嵌入框內(nèi)后，應(yīng)立即安裝壓板鋁型材。玻璃內(nèi)側(cè)鑲嵌橡膠封條，操作應(yīng)從玻璃上角開始，一手將密封條推向槽口，另一手用木柄螺絲起將密封條壓入槽口內(nèi)，在陰角處可用小刀在密封條內(nèi)角劃一槽口，使陰角結(jié)合密實(shí)，操作時(shí)嚴(yán)禁將密封條拉長(zhǎng)嵌入槽口內(nèi)，以防因收縮使密封條落。(13)腳手架工程本工程腳手架采用外墻雙排鋼管腳手架。里立桿距墻0.3m，立桿橫向間距剪刀撐在腳手架兩端部雙跨內(nèi)設(shè)置。為了保證腳手架的整體穩(wěn)定，在腳手架與建筑物之間每隔3步5跨設(shè)置一根連墻桿。腳手架搭范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，并做好排水處理。在桿腳下應(yīng)做墊板基目錄①軟硬拉結(jié)A．各類拉結(jié)、支撐點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范要求。B．軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框、水落管和銹蝕的金屬預(yù)埋件上。C．設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。D．硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點(diǎn)不準(zhǔn)采用電焊鋼筋。②搭接鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長(zhǎng)度不小于1m，且不少于2只扣件緊固。③竹籬笆、欄桿A．施工操作層必須滿鋪籬笆，四角綁扎牢固。(14)給排水工程①室內(nèi)給水管道安裝A．給水管道材料要求：給水管材質(zhì)室內(nèi)采用鋁塑復(fù)合管，大于DN25采用PPB．工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防目錄1)安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具管道排列的空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商2)預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段置出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、上配件、校對(duì)、按管段分組編號(hào)等)。3)支管安裝支管暗裝：確定支管長(zhǎng)度后畫線定位，在墻體上開槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正后勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲因定管道，其閥門和可拆卸部件處應(yīng)設(shè)檢修也，水箱管口應(yīng)安裝長(zhǎng)度150mm的悶頭管，并找正找平，然后暗裝管道試壓，合格后及時(shí)用水泥砂漿封蓋管槽。4)管道試壓：暗裝的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，給水管道試壓值0.6Mpa，水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水管加壓至規(guī)定要求，停止試壓，進(jìn)行檢查，各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察其壓降在0.05Mpa以內(nèi)，通知監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時(shí)填寫管道試壓記錄。5)管道沖洗：管道在試壓完后，即可做沖洗，一般在正式交工前，應(yīng)在屋頂水箱、水池內(nèi)放置漂白粉(25mg/m3水)，注滿管道24小時(shí)后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證充足的流量(2.5l/s)，觀察水箱、水池出水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。(15)電氣工程①配管配線A．施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，掌握電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)目錄高，平面隔墻尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備線路走向、各器件的實(shí)際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建，搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。B．電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時(shí)組織人員畫線定位，在柱上及墻上預(yù)埋留箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管和箱盒開口處塞上木塞，防止水泥漿及灰渣進(jìn)入造成堵塞，暗埋結(jié)束后，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核對(duì)，是否有進(jìn)漏放錯(cuò)現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評(píng)定表和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并清理好現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)質(zhì)檢站、甲方和監(jiān)理來現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并做好簽證記錄。C．在土建澆筑砼時(shí)，應(yīng)派人監(jiān)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞，土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。D．電氣硬塑料管PVC連接采用粘連接，進(jìn)線開關(guān)盒、插座盒、接線盒等均采用粘接，管子接地采用專用的接地卡和鋼芯線，進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱為5mm，明管要排列有序，橫平豎直，固定卡間距合理一致。E，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉，清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。F．選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，進(jìn)(出)戶的導(dǎo)線應(yīng)選擇使用塑料絕緣銅芯導(dǎo)線，用黃綠色做專用保護(hù)地線，淡藍(lán)色做零線，其他導(dǎo)線如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做好記錄。G．管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有連線長(zhǎng)度，穿入管內(nèi)導(dǎo)線的截面不超過電管截面的40%，導(dǎo)線與設(shè)備連接時(shí)，10mm3以上的導(dǎo)線需搪錫加接線端子與設(shè)備連接。H．照明線路檢查及絕緣搖測(cè)，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)，照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0-500兆歐姆的歐姆表，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，該數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜，照目錄明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐姆，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。I．工藝流程②電氣照明器具的安裝：檢查、清理→組裝燈具、開關(guān)(插座連接)→安裝→通電試運(yùn)行。A．燈具安裝照明器具應(yīng)在頂棚墻面抹灰小表面裝飾工作已完成后進(jìn)行，應(yīng)與土建、裝飾單位密切配合。B．開關(guān)插座安裝安裝前，應(yīng)先清掃盒內(nèi)的塵渣、灰塊等雜物，因預(yù)埋深的個(gè)別盒，要重新安裝，并做好接地、防腐工作。成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于1mm，暗開關(guān)之間應(yīng)留有一定的距離，并距門框邊0.15-0.2m，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔如放單相三孔插座，上孔為先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，后將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座盒對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。目錄③防雷與接地A．該工程接地裝置接電電阻要求≤1Ω。施工前應(yīng)在鋼筋綁扎基礎(chǔ)基本結(jié)束時(shí)，將鋼筋鋼筋成網(wǎng)狀，以基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作接地體，3.2焊條由專人鋼筋，用接地?fù)u表測(cè)試電阻值是否小于1Ω，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需增設(shè)人工接地極。防雷接地：防雷引下線利用柱內(nèi)主筋，樓頂采用10鍍鋅圓鋼形成一個(gè)閉合的電氣回路，與柱內(nèi)主筋鋼筋，剔除藥渣。B．所有電氣設(shè)備外殼上接地線，采用螺線連接時(shí)，應(yīng)將螺絲卸下，將其接觸面除清銹跡及油漆，將接地端都搪焊錫，并涂中性凡士林油，然后加彈簧墊圈，擰緊螺母，保持接地可靠，所有設(shè)備接地線都需單獨(dú)敷設(shè)，不串接。⑦設(shè)備的試運(yùn)行A．安裝工程中照明、給排水等都應(yīng)在安裝工程完結(jié)后進(jìn)行試運(yùn)行，通過試運(yùn)行來檢驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性和安裝施工的質(zhì)量，從試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題并加以排除，使工程和設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和性能。我們準(zhǔn)備用較大的精力、較多的勞動(dòng)力和齊全的調(diào)試器具，高度重視調(diào)試工作，盡量做到一次試運(yùn)行成功。B．由于安裝工程中有設(shè)備，所以我們根據(jù)工程的現(xiàn)狀和規(guī)范的各項(xiàng)要求及產(chǎn)品的說明書，由施工單位在試運(yùn)行前編制試運(yùn)行方案，作為試運(yùn)行依據(jù)。C．本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，我們?cè)谠囘\(yùn)行過程中將為業(yè)主培養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行的操作人員和設(shè)備檢修的技術(shù)人員，使整套設(shè)備能順利地完成交接，投入運(yùn)行。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工中的測(cè)量定位控制、土方開挖及回填、基礎(chǔ)鋼筋的制作與綁扎、砼澆筑、基礎(chǔ)梁模板支立，作如下特殊技術(shù)措施來指導(dǎo)施工。目錄(1)測(cè)量定位控制由于本工程±0.00以下結(jié)構(gòu)呈矩形規(guī)則布置，測(cè)量定位控制方案分基礎(chǔ)及主樓結(jié)構(gòu)兩部分制定實(shí)施。①±0.00以下首先根據(jù)總平面布置圖，并結(jié)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的平面布置，確定基礎(chǔ)的兩條主控制線，利用經(jīng)緯儀定出各個(gè)軸線及控制線。②施工至±0.00處，為了更好地組織上部結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)將主控制軸線引測(cè)至基礎(chǔ)梁的外側(cè)面或柱的外側(cè)面，經(jīng)復(fù)核無誤后，畫一紅三角作標(biāo)記，紅三角與鉛垂方向平行的一邊即為軸線位置，以此作為上面樓層墻體軸線的引測(cè)根據(jù)。③標(biāo)高引測(cè)由業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)量員復(fù)驗(yàn)后，引測(cè)至施工高度，并應(yīng)有(2)土方開挖①土方開挖的準(zhǔn)備工作，根據(jù)土質(zhì)及挖土深度放坡1：0.33。②挖土施工過程中的技術(shù)及安全措施。挖土機(jī)大開挖時(shí)，操作人員上崗前必須檢查挖土機(jī)的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病操作。在前后行走時(shí)必須看清前后方是否有人或障礙物，機(jī)械回轉(zhuǎn)時(shí)必須看清360°回圍半徑內(nèi)是否有物料、行人等。配合機(jī)械挖土的人員，必須看清挖點(diǎn)處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)。地下施工人員上下采用鋼管扣件搭設(shè)爬人扶梯。開挖地坑的周圍必須設(shè)置臨時(shí)欄桿，并綁扎安全網(wǎng)，以防人員及物體墜落。(3)土方回填回填土是基槽、坑土方工程的重要部分?；靥钔潦┕べ|(zhì)量直接關(guān)系到室內(nèi)地坪和室外散水、臺(tái)階是否有較大沉陷和嚴(yán)重開裂的主要因素，因此要確保回填土的①基礎(chǔ)梁或磚砌體兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，以防止土的側(cè)壓力產(chǎn)生不利影響，造成墻體或基礎(chǔ)梁產(chǎn)生偏移。目錄②回填時(shí)應(yīng)分層回填，夯實(shí)，每層鋪土厚度根據(jù)夯實(shí)工具來定。用蛙式打夯機(jī)不大于25cm，人工夯實(shí)不大于20cm。③保證回填土處于最佳含水量狀態(tài)，當(dāng)土過濕時(shí)，夯實(shí)過程中已轉(zhuǎn)為橡皮土，故應(yīng)在回填前翻松，晾干；當(dāng)土過干時(shí)，則應(yīng)適量灑水濕潤(rùn)。④回填土嚴(yán)禁放水沖洗。⑤所有回填土必須做分層密實(shí)度試驗(yàn)，控制壓實(shí)系數(shù)在設(shè)計(jì)允許范圍≥0.93以上，并填寫好資料作存檔。(4)鋼筋的制作與綁扎鋼筋為自購(gòu)鋼材，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋綁扎后安裝前應(yīng)校對(duì)鋼筋配料單和料牌，并對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙無誤后，即可進(jìn)行鋼筋骨架成型和安裝。①鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。②柱鋼筋：按設(shè)計(jì)要求插入基礎(chǔ)深度，與砼墊層距離不少于35mm-50mm，并按設(shè)計(jì)圖紙與抗震要求放置箍筋。③鋼筋綁扎完應(yīng)隨即墊好基礎(chǔ)鋼筋的砂漿墊塊。A.鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B.鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀的老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。C.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合施工規(guī)范規(guī)定。目錄D.鋼筋接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋鋼筋及驗(yàn)收的專門規(guī)定。E.綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。F.綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。G.用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。H.對(duì)鋼筋接頭無橫向裂紋和燒傷、焊包均勻，接頭處彎折不得大于4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。⑤及時(shí)辦理鋼筋隱蔽工程記錄。A．鋼筋搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量。B．按規(guī)范和技術(shù)交底要求綁扎，接頭應(yīng)錯(cuò)開，由鋼筋工長(zhǎng)及甲方和監(jiān)理確定接頭位置和進(jìn)行檢查。C．柱主筋位置必須準(zhǔn)確，不得有位移，其插筋垂直度必須有保證。(5)模板支立①模板以木模板為主。②梁板支模：在澆筑鋼筋砼前在梁板根部沿梁寬度方向設(shè)置水平鋼筋，用Φ16作梁兩側(cè)面模板的支撐點(diǎn)，為了不影響梁中的主筋與箍筋的共同受力，根據(jù)模板的尺寸，按不大于1m設(shè)置一個(gè)箍筋，此箍筋主要用于支撐梁兩側(cè)面的模板，箍筋與水平鋼筋進(jìn)行鋼筋，A段商場(chǎng)二層為架空層，層高達(dá)7.2米，施工時(shí)特別注意支撐的穩(wěn)定性及布置(詳細(xì)支設(shè)見圖)。目錄目錄③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A．模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。B．模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。目錄C．模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。D．防止由于模板拼裝不嚴(yán)，砼在振搗時(shí)漏漿造成蜂窩、麻面，因此拼裝模板(6)砼澆筑①鋼筋砼梁板面積大，因此需要的砼量比較大。②整體性要求高，不能留設(shè)施工縫，必須一次性連續(xù)澆筑完畢。③注意事項(xiàng)及質(zhì)量通病預(yù)防：A．振搗砼時(shí),不得振動(dòng)鋼筋、模板，以免鋼筋移位、模板變形。B．操作時(shí)不得踩碰上層鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。C．基礎(chǔ)砼施工時(shí)，凡留垂直方向施工縫的，必須用模板擋住形成直槎，禁止砼自由流動(dòng)留成大斜槎，凡施工縫處澆灌砼，均按規(guī)范要求進(jìn)行處理。D．嚴(yán)格防止砂、石和水泥過秤不準(zhǔn)，或不過秤、水不計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)，造成水灰比不準(zhǔn)確。施工前要檢查和校正好磅秤，堅(jiān)持車車過秤，每盤砼用水量必須嚴(yán)格控制。E．砼存在麻面、蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷，原因是振搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護(hù)層墊塊措施。因此澆灌砼前應(yīng)先檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)及時(shí)修整。八、季節(jié)性施工措施：①土方和基礎(chǔ)工程目錄A．雨期開挖基槽(基坑)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查。B．為防止邊坡被水沖塌，可在邊坡加設(shè)擋土板。C．雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段施工，分期完成，基礎(chǔ)挖到標(biāo)高時(shí)，及時(shí)驗(yàn)收并澆筑砼墊層。D．為防止基坑浸泡，開挖時(shí)要在溝內(nèi)做好排水溝、集水井。②砌體工程A．磚在雨期必須集中堆放，不宜澆水，砌筑時(shí)要求干濕磚合理搭配，磚濕度較大時(shí)不宜上墻，砌筑高度不宜大于1m。B．雨期遇到大雨必須停工，砌磚收工時(shí)應(yīng)在磚墻頂蓋一層干磚，避免大雨沖C．砌體施工時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)盡量同時(shí)砌筑，并注意轉(zhuǎn)角及隔墻間的連接同時(shí)限D(zhuǎn)．雨后繼續(xù)施工需復(fù)核已完工砌體的垂直度和標(biāo)高。③砼工程A．模板隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。C．雨期施工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼、粗、細(xì)骨料含水率的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量。D．大面積砼澆筑要了解2-3d天氣預(yù)后，盡量避開大雨，砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備目錄好防雨材料，以備澆筑時(shí)突然遇雨覆蓋。④雨天不準(zhǔn)室外抹灰和油漆罩面。九、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證措施：(1)推進(jìn)全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量監(jiān)督與保證體系，落實(shí)責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人控制、質(zhì)檢員基層檢查三級(jí)管理系統(tǒng)，以保證施工質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，開展攻關(guān)活動(dòng)。(2)建立健全各種規(guī)章制度，分工負(fù)責(zé)，做到以預(yù)防為主，監(jiān)督檢查相結(jié)合，形成一個(gè)明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，互相協(xié)調(diào)和互相促進(jìn)的有機(jī)整體，施工人員在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔(dān)任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，應(yīng)做到各盡其職，各負(fù)其責(zé)。(3)“三檢”的建立，即自檢、互檢、交接檢。(4)“三會(huì)”的建立，即班前會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、例會(huì)。(5)質(zhì)量保證體系的運(yùn)行：獎(jiǎng)罰條例的實(shí)行：對(duì)于施工中質(zhì)量特別優(yōu)秀的班組或個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)不安規(guī)范施工，馬虎敷衍了事，造成返工浪費(fèi)工料的實(shí)行處罰，這樣就使質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤。(6)“三不放過”原則：為達(dá)到全面創(chuàng)市優(yōu)的整體目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)須堅(jiān)決做到“三不放過”原則，即：工序完成不驗(yàn)收不放過，驗(yàn)收不合格不放過；出了質(zhì)量毛病不查明原因不放過。(7)“不交底不上崗”的原則：工人上崗前，必須進(jìn)行全面的技術(shù)交底，并利用空余時(shí)間學(xué)規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，全方位提高工人技術(shù)素質(zhì)。有些交底內(nèi)容可在班前會(huì)上交待，讓工人做到圖紙要求、規(guī)范要求心中有數(shù)，減少失誤和返工。交底內(nèi)容除了常規(guī)內(nèi)容外，還特別強(qiáng)調(diào)“常見質(zhì)量通病的防治”交底，以便及早預(yù)防，提前準(zhǔn)備，同時(shí)獎(jiǎng)罰條例亦在交底內(nèi)容中一并向工人交待。目錄(8)原材料的質(zhì)量保證。水泥、鋼材進(jìn)場(chǎng)必須復(fù)試，砂、石、防水材料、紅磚必須做材料試驗(yàn)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。(9)管道工程質(zhì)量保證措施：①螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質(zhì)量，一般所有絲扣用套絲機(jī)加工，并由專人操作。每種規(guī)格需試套試驗(yàn)后，方可成批加工。鋼筋口的管端加工需符合②法蘭連接的管口，應(yīng)嚴(yán)格把好法蘭加工質(zhì)量，要采用專用“胎具”，保證管③管道防止堵塞，安裝前清除管內(nèi)雜物，安裝時(shí)防止雜物進(jìn)入，甩口要臨時(shí)封(10)電氣工程質(zhì)量保證技術(shù)措施：①電氣管路不準(zhǔn)電、氣焊切割。管子的彎曲處沒有皺折、凹穴和裂縫現(xiàn)象。管子進(jìn)箱盒采用管母固定，管口露外箱盒應(yīng)小于5mm，配管所有連接的接地線必須牢固可靠，使管路在結(jié)構(gòu)上和電氣上均連成一體。②所有電氣設(shè)備、材料均應(yīng)有合格證。③電氣暗配管量大且標(biāo)高不一，應(yīng)緊密配合土建預(yù)埋，在澆搗砼之前，反復(fù)核對(duì)、復(fù)驗(yàn)，澆搗砼時(shí)要有專人看護(hù)，要按施工圖要求的相色進(jìn)行。④插座、開關(guān)、燈具接線時(shí)，要按施工圖要求的相色進(jìn)行。十、工期保證措施：保證措施①由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、目錄勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進(jìn)行。②項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求每周召開一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。③本工程施工期間，按工程進(jìn)度需要，取消節(jié)假日、休息日，并采用加班制施工方法來縮短工期，并配備足夠的勞動(dòng)力。④為加快施工進(jìn)度，視施工進(jìn)度需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，配備充足的模板和鋼設(shè)備，公司確保相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。⑤充分利用本公司的材料、機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，調(diào)配一臺(tái)QTZ－25型固定式塔吊，一臺(tái)砼攪抖機(jī)、鋼管、模板等材料設(shè)備，滿足工程需要，隨時(shí)可調(diào)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，為加快工程進(jìn)度作有力保證。⑥加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。(2)技術(shù)保證措施①充分發(fā)揮我公司施工技術(shù)水平，運(yùn)用我公司先進(jìn)和級(jí)配技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、模板施工技術(shù)等，依靠技術(shù)領(lǐng)先，確保工程建設(shè)的順利、快速進(jìn)行。②編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件以及業(yè)主對(duì)階段節(jié)點(diǎn)完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。③進(jìn)行方案比較，優(yōu)化施工方案，積極選用建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)、新材料，以技術(shù)先行為指導(dǎo)思想，向技術(shù)要效率，促進(jìn)工程進(jìn)度的順利完成。④找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實(shí)合理有效的方法和措施，著重投入機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，安排好每一階段的施工流程。目錄⑤建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實(shí)到每一個(gè)施工管理人員和操作人員，加強(qiáng)分部分項(xiàng)施工前的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中的監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，減少因返工而延誤的工期，并加強(qiáng)成品的保護(hù)，減少因管理防護(hù)不當(dāng)而產(chǎn)生的損壞污染的返修現(xiàn)象，從而來提高工作效率，保證工期。(3)認(rèn)真按施工組織設(shè)計(jì)中準(zhǔn)備工作計(jì)劃實(shí)施，確保按期開工。(4)施工進(jìn)度的三聯(lián)級(jí)動(dòng)態(tài)控制措施：①一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是業(yè)主要求的進(jìn)度計(jì)劃，二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主制定的進(jìn)度計(jì)劃，三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是各施工作業(yè)班組根據(jù)項(xiàng)目部要求進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過程作有效的動(dòng)態(tài)控制。②除編制月計(jì)劃外，還要求編制每周計(jì)劃，實(shí)行控制工作制度，對(duì)工期可能有影響的因素，必須提前進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。③工程實(shí)行項(xiàng)目法責(zé)任承包：包工程進(jìn)度計(jì)劃，包工程質(zhì)量目標(biāo)，包安全管理與標(biāo)化管理，包材料、包人工消耗、包效益、包職工隊(duì)伍和紀(jì)律管理，并制度詳細(xì)的責(zé)任制細(xì)則。④采取嚴(yán)密的計(jì)劃，強(qiáng)化施工管理，充分調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)積極性，以方案的決進(jìn)度為基礎(chǔ)，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃短安排，加強(qiáng)調(diào)度啊能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成竣工的目標(biāo)。⑤在勞動(dòng)力的投入方面，根據(jù)合同內(nèi)容所涉及的工作范圍配足各工種的勞動(dòng)力數(shù)量，并相應(yīng)合理搭配操作工人的技術(shù)等級(jí)，做到工序間的質(zhì)量一次居優(yōu)，避免生產(chǎn)不必要的返工而損失工作。⑥按勞動(dòng)力定額下達(dá)的施工計(jì)劃，以小時(shí)為單位進(jìn)行控制考核，做到每個(gè)人心中都有數(shù)，知道自己該什么時(shí)間上班，做什么事，完成多少作業(yè)量，達(dá)到什么質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程管理獎(jiǎng)罰細(xì)則的實(shí)施，從而充分調(diào)動(dòng)廣大職式的積極性。⑦合理組織工序間的交叉流水作業(yè)，合理劃分施工段，加快施工節(jié)奏，裝飾盡可能地提前插入，為水電及其他作業(yè)的施工提供足夠的時(shí)間。目錄⑧在允許的作業(yè)時(shí)間內(nèi)，我公司將盡可能組織人員進(jìn)行加班施工，并且做到文明施工，以確保完成即定工期。⑨投入的機(jī)械設(shè)備應(yīng)先進(jìn)、實(shí)用，數(shù)量充足(詳見機(jī)械設(shè)備)。⑩材料采購(gòu)及運(yùn)輸及時(shí)、周到。⑾嚴(yán)格按圖紙施工，避免錯(cuò)誤施工造成的工期延誤。⑿采用先進(jìn)的支撐方法，加快模板周期，提高工效，柱、梁模采用九夾板，樓板采用早拆模支撐體系。(5)按合同工期，認(rèn)真編制總工期控制計(jì)劃和每月進(jìn)度計(jì)劃。(6)施工組織設(shè)計(jì)中選定的施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、模板等由公司負(fù)責(zé)滿足供應(yīng)，確保工程按工期計(jì)劃組織施工，充分發(fā)揮其利用率，降低成本，提高產(chǎn)量。(7)配足所有施工人員，采用流水施工方法，合理組織安排各工種、工序的交叉搭接，避免窩工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(8)實(shí)行施工員、質(zhì)量員跟班作業(yè)制，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，避免返工。(9)按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)、保量提供各種材料，滿足工程需要。(10)每周召開一次生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)解決，協(xié)調(diào)施工過程中的各種矛盾。(11)配齊二套柱等模板，保證模板使用。(12)應(yīng)盡量穿插工程施工。(13)在保證不影響周圍群眾的前提下，進(jìn)行晚間加班。目錄(14)工期提前措施：①合理組織工序間的交叉流水作業(yè)，合理劃分施工段，加強(qiáng)施工節(jié)奏，裝飾施工盡可能地提前插入，為水電及其它作業(yè)的施工提供足夠的時(shí)間。②在允許的作業(yè)時(shí)間內(nèi)