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文檔簡介
2023年金屬弓鋸機操作規(guī)程3篇
書目
第1篇金屬弓鋸機平安技術操作規(guī)程
第2篇金屬弓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)
第3篇金屬弓鋸機平安操作規(guī)程
金屬弓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟識本機的性能、結構等,并要遵守平安和交接班制度。
2.嚴格根據潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通。
3.工作前檢查運轉機構是否正常.各部聯接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊相宜,潤滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常??者\轉15min左右,解除液壓系統(tǒng)中的空氣。
4.工件應水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特別機型除外)。鋸制長大件時,應運用料架;鋸別落件時,應選用合適的鋸條,降低進刀量,采納多件裝夾方式。
5.根鋸銀割金屬的軟硬狀況,選用不同的銀弓往復行程次數、鋸切壓力和進刀量。
6.當鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時,操作者應特殊留意,在工件將被鋸斷時,快速將鋸弓提起,以愛護鋸條。
7.切斷過程中,冷卻液應足夠,鋸條未提起前,不得停車。
8.工作中常常留意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升狀況,如有異樣現象,馬上停車檢查處理。
9.工作后將鋸弓提起,鋸條放松,檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、平安。
10.仔細填寫有關記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng):
(1)嚴格根據潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通。
(2)檢查電機接線、電器裝里是否平安、狀態(tài)良好。
(3)檢查鋸條質量是否良好,安裝是否正確、牢靠、松緊相宜。
(4)檢查虎鉗鉗口是否良好,螺栓有無松動,工作是否牢靠。
(5)空運轉15min,解除液壓系統(tǒng)中的空氣檢查、調整主傳動各部,各緊固件有無松動,齒輪聲音是否正常,各軸承有無異響和發(fā)熱現象,鋸弓、沿枕的運行是否平穩(wěn)、敏捷。檢查、調整液壓系統(tǒng),使液壓系、阿、管路工作正常,油液不低于刻度線,無泄漏,旋閥手柄在各個位里上工作正常。檢查、調整冷卻系統(tǒng),使冷卻液足夠、無雜質、不變質、無泄漏。
2.班中保養(yǎng):
(1)常常留意各傳動部位的狀態(tài)、潤滑及溫升狀況,留意液壓和冷卻系統(tǒng)有無噪音和泄漏。
(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等狀況。
(3)檢查或更換進線電源保險。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位).將鋸弓提起,鋸條放松,斷開電源開關。
(2)擦拭設備,清掃場地、鋸屑。
定期保養(yǎng)(每季一次)
1.作日常保養(yǎng)全部內容。
2.按潤滑圖對有關部位加注油(脂)。
3.對前鋸或清洗
4.更換(過濾)液壓用油。換油時最好用精細濾油車。
5.按規(guī)定定期送檢壓力表。
6.超出自檢自修范圍,操作者無法修理和復原運用時,應剛好報告修理班組進行處理。
金屬弓鋸機平安技術操作規(guī)程
1、經考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必需熟識本機的結構和性能,嚴格遵守有關平安留意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應嚴格根據潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油杯、油氈等清潔。
3、檢查運轉機構是否正常,各部連接螺栓是否堅實,鋸條是否安裝牢靠。
4、工件應水平放置并夾緊,確認鋸條與工件垂直后再起先工作。
5、切斷過程中,冷卻液應足夠。鋸條未提起前,不得停車。
6、工作中常常留意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升狀況,如有異樣現象,馬上停車檢查處理。
7、工作后將鋸弓提起,檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,拉斷電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、平安。按規(guī)定填好記錄。
金屬弓鋸機平安操作規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟識本機的性能、結構等,并要遵守平安和交接班制度。
2.嚴格根據潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通。
3.工作前檢查運轉機構是否正常.各部聯接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊相宜,潤滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常??者\轉15min左右,解除液壓系統(tǒng)中的空氣。
4.工件應水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特別機型除外)。鋸制長大件時,應運用料架;鋸別落件時,應選用合適的鋸條,降低進刀量,采納多件裝夾方式。
5.根鋸銀割金屬的軟硬狀況,選用不同的銀弓往復行程次數、鋸切壓力和進刀量。
6.當鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時,操作者應特殊留意,在工件將被鋸斷時,快速將鋸弓提起,以愛護鋸條。
7.切斷過程中,冷卻液應足夠,鋸條未提起前,不得停車。
8.工作中常常留意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升
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