2023年車間工管理制度篇

2023年車間工管理制度篇

書目

第1篇車間工程項目平安管理制度怎么寫

第2篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理制度

第3篇車間工程項目平安管理制度

第4篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

第5篇s工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

第6篇生料車間工具管理制度

第7篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度格式怎樣的

第8篇c車間工具管理制度

第9篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度怎么寫

第10篇車間工藝管理制度

c車間工具管理制度

第一章總則

1、目的:規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序,以避開工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。

2、適用范圍:員工運用工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。

其次章工具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定

1、操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低運用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;

2、假如各標(biāo)準(zhǔn)需變動時,必需由運用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

第三章工具卡的運用及管理

1、工具卡中設(shè)不同登記頁:領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。

2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管,領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時,到內(nèi)勤處取卡,與領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。

3、工具的保管應(yīng)當(dāng)責(zé)任到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡,登記公用工具,并確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負(fù)責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作,并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。

4、行政及倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用狀況進(jìn)行統(tǒng)計,以便和部門之間核對。

5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

第四章工具的領(lǐng)用、更換及退還

1、工具領(lǐng)用條件:

a、操作工具首次領(lǐng)用,必需是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);b、換領(lǐng)必需以舊(壞)換新。

2、工具領(lǐng)用程序:

a、工具為首次領(lǐng)用時,領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”,注明用途和保管責(zé)任人,交部門負(fù)責(zé)人簽準(zhǔn)后,由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。

b、以舊(壞)換新領(lǐng)料時,運用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。c、原工具丟失或在最低運用限期內(nèi)損壞,按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。

3、工具交接或退還

a、有如下狀況:

a.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動,都應(yīng)報人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外,應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份,到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是接著運用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認(rèn)。

ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)**人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn);

ⅱ如退庫,按以下b退庫手續(xù)辦理;

ⅲ如接著運用,則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動,但工具卡上變更部門或崗位名稱,業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中,“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動。

b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負(fù)責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份,到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫,部門負(fù)責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認(rèn)。

ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)**人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn);

ⅱ如退庫,按以下退庫手續(xù)辦理;

ⅲ如工具限期內(nèi)損壞或遺失,應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后,倉庫人員方可簽名。

b、退庫手續(xù)

a.工具須要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目,并簽字確認(rèn)。如工具已經(jīng)損壞,則拒絕其退庫。

b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期,并簽名確認(rèn)。

第五章工具的檢查與賠償

1、倉庫人員收回舊工具時必需仔細(xì)檢查,如仍可用,請領(lǐng)用人接著運用。如可修復(fù),可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(有肯定損耗但不影響運用的產(chǎn)品),盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊,不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡。

2、公司總平安員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,行政倉庫保管人員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與運用狀況。

3、如發(fā)覺工具有未過最低運用期的損壞、遺失等影響操作的狀況,應(yīng)責(zé)其在肯定時間內(nèi)補(bǔ)齊工具。方式有自已補(bǔ)購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標(biāo)準(zhǔn):a、工具或勞保丟失,由責(zé)任人賠償原價。b、運用限期內(nèi)損壞,以舊(壞)換新前必需賠償:

c.勞保用品,超過規(guī)定運用期一半的,按半價賠償;在規(guī)定運用期一半以內(nèi)的,按原價賠償。

4、賠償與領(lǐng)用手續(xù):責(zé)任人向倉庫說明狀況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務(wù)出納處繳款,然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù),或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。

第六章工具的借用

1、為便利不常用工具的借用,機(jī)修工段設(shè)部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

2、借用及歸還手續(xù):

a、工具借用必需填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管責(zé)任人等,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人與倉庫所在部門負(fù)責(zé)人簽名后,方可借用。b、倉庫保管員負(fù)責(zé)借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規(guī)定賠償。c、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認(rèn)。

第七章舊品的報廢

業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人核實與部門經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可對報廢工具進(jìn)行處理。

生料車間工具管理制度

為保證車間生產(chǎn)工具的正確運用和有效管理,規(guī)范各類工具的保管和領(lǐng)用,特制定以下方法:

1.車間公用工具必需建立臺賬,臺賬一式倆份,車間和保管員各一份。

2.保管員每月清查一次工具的損壞和丟失狀況,清查結(jié)果向車間匯報。

3.新領(lǐng)工具必需剛好入帳。

4.車間工具只允許車間內(nèi)部人員運用,不得以個人名義私自借人,外借必需車間領(lǐng)導(dǎo)同意。

5.車間人員借用公用工具必需登記,運用后剛好歸還,如丟失和因運用不當(dāng)造成損壞的照價賠償。

6.個人工具由個人妥當(dāng)保管,調(diào)離時交還給車間。個人所領(lǐng)取的工具,自己必需疼惜,丟失工具自己剛好購買。

7.檢修時不帶個人工具,一次罰50元。

s工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

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企業(yè)在生產(chǎn)過程中運用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不行缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,常常運用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格困難,體積較小、數(shù)量很大,簡單混淆,丟失和積壓。以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講,機(jī)床上運用的工具等裝備的費用,常常占到機(jī)床設(shè)備價值的25%—30%;產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約運用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流淌資金周轉(zhuǎn),都有著非常重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:剛好把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理運用和節(jié)約,延長工具運用,降低工具的制造、選購 、儲存、修復(fù)等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必需做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)安排工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號

為了有效地進(jìn)行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的安排、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對工具進(jìn)行分類編號。

工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中運用的工具,按其特性進(jìn)行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采納“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再具體分成十組。例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和協(xié)助工具等十個大類。大類下面再按肯定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀依據(jù)應(yīng)用狀況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的依次,對每一種工具賜予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127。工具編號要求簡潔,保持其技術(shù)特征,而又不致相互混淆。

(二)工具須要量安排企業(yè)的工具須要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在安排期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和運用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)安排期工具的消耗量,一般是依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)安排和工具消耗定額確定的,其公式如:

〖jz〗〖s*(b〗某產(chǎn)品安排期〖〗某種工具消耗量〖s*)〗=〖s*(b〗安排期該產(chǎn)〖〗品安排產(chǎn)量〖s*)〗×〖s*(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s*)〗

工具消耗定額,是指生產(chǎn)肯定數(shù)量的產(chǎn)品,須要消耗工具的數(shù)量。它是確定工具須要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是閱歷統(tǒng)計法,它主要是依據(jù)工人群眾的實際閱歷,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術(shù)計算法,它是依據(jù)工具的耐用期限和運用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采納這種方法,工作量較大,但比較精確。

它的計算公式是:

〖jz〗〖s*(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s*)〗=〖s*(〗〖s*(b〗制定肯定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的運用時間〖s*)〗〖〗某種工具的耐用期限[s*)]

式中肯定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可依據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。

在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得安排期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)安排期工具須要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及運用、修理中工具占用量,一般按閱歷統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得安排期該種工具須要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以干脆將各車間安排期申請各種工具的須要量匯總,依據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的改變狀況,編出工具須要量安排,組織工具的制造和供應(yīng)。

(三)工具的供應(yīng)和管理

企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有安排地合理地組織工具的生產(chǎn)和選購 。企業(yè)運用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)須要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出安排,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)打算安排,編制工具生產(chǎn)安排,交工具車間生產(chǎn),剛好供應(yīng)生產(chǎn)須要。

定貨點的確定,可以依據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當(dāng)工具庫存由于漸漸消耗達(dá)到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。當(dāng)達(dá)到最小儲備量時,這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當(dāng)庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有肯定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常須要,又要有合理的儲備,并常常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,剛好把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便剛好選購 和供應(yīng),避開供應(yīng)中斷。

為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常安排供應(yīng)制度。通過這種制度,就可以知道何時須要補(bǔ)充工具,剛好提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強(qiáng)對工作地的服務(wù),剛好、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期運用。既不是全車間運用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約運用

工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約運用工具和降低工具消耗,詳細(xì)方法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參與工具管理,提高工人群眾愛惜工具的主子翁責(zé)任感。仔細(xì)管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強(qiáng)對工具運用的技術(shù)指導(dǎo)。在運用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)閱歷,改進(jìn)工具運用方法。

(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要常常進(jìn)行維護(hù),在運用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再接著運用。

(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、運用時間長,就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內(nèi)容

班組工具管理,是對班組運用的工具,協(xié)助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、運用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是:剛好地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理運用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長工具運用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內(nèi)容:

第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具運用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)依據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人運用時辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后剛好歸還。

其次,合理運用工具。工具的運用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)運用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在運用中留意保持精度和運用的條件。

第三,妥當(dāng)保管工具。工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關(guān)物品特殊是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),運用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具運用的頻繁性和場所變更,簡單遺忘在工作場所或相互誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

珍貴和精密工具要特別對待,切實做好運用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有肯定的運用壽命,正常磨損和消耗不行避開,但凡能修復(fù)的應(yīng)剛好實行措施,復(fù)原其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛惜工具的同志要賜予表揚。

班組還應(yīng)幫助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改看法。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明緣由,追究責(zé)任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”依據(jù)狀況實行賠償處

工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

制度職責(zé)大全為您舉薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產(chǎn)過程中運用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不行缺少的手段。

企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,常常運用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格困難,體積較小、數(shù)量很大,簡單混淆,丟失和積壓。

以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講,機(jī)床上運用的工具等裝備的費用,常常占到機(jī)床設(shè)備價值的25%—30%;

產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。

因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約運用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流淌資金周轉(zhuǎn),都有著非常重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:剛好把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;

在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;

組織監(jiān)督工具的合理運用和節(jié)約,延長工具運用,降低工具的制造、選購 、儲存、修復(fù)等方面的費用。

企業(yè)要搞好工具管理工作,就必需做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)安排工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號為了有效地進(jìn)行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的安排、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對工具進(jìn)行分類編號。

工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中運用的工具,按其特性進(jìn)行分類。

在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采納“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再具體分成十組。

例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和協(xié)助工具等十個大類。

大類下面再按肯定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。

按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;

組下再劃分為“分組”,如車刀依據(jù)應(yīng)用狀況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;

最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。

工具編號就是按工具分類的依次,對每一種工具賜予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。

如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125.專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127.工具編號要求簡潔,保持其技術(shù)特征,而又不致相互混淆。

(二)工具須要量安排企業(yè)的工具須要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。

工具消耗量,是指企業(yè)在安排期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。

工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和運用過程中的工具數(shù)量。

企業(yè)安排期工具的消耗量,一般是依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)安排和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產(chǎn)品安排期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗安排期該產(chǎn)〖〗品安排產(chǎn)量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)肯定數(shù)量的產(chǎn)品,須要消耗工具的數(shù)量。

它是確定工具須要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。

企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是閱歷統(tǒng)計法,它主要是依據(jù)工人群眾的實際閱歷,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。

這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術(shù)計算法,它是依據(jù)工具的耐用期限和運用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。

采納這種方法,工作量較大,但比較精確。

它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定肯定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的運用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中肯定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。

對沒有消耗定額的工具,可依據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。

在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得安排期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)安排期工具須要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。

工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及運用、修理中工具占用量,一般按閱歷統(tǒng)計法確定。

某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。

即可求得安排期該種工具須要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以干脆將各車間安排期申請各種工具的須要量匯總,依據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的改變狀況,編出工具須要量安排,組織工具的制造和供應(yīng)。

(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有安排地合理地組織工具的生產(chǎn)和選購 。

企業(yè)運用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。

標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)須要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。

專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。

外購工具應(yīng)事先提出安排,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)打算安排,編制工具生產(chǎn)安排,交工具車間生產(chǎn),剛好供應(yīng)生產(chǎn)須要。

定貨點的確定,可以依據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當(dāng)工具庫存由于漸漸消耗達(dá)到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。

當(dāng)達(dá)到最小儲備量時,這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。

當(dāng)庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。

如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。

工具總庫應(yīng)有肯定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常須要,又要有合理的儲備,并常常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,剛好把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便剛好選購 和供應(yīng),避開供應(yīng)中斷。

為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常安排供應(yīng)制度。

通過這種制度,就可以知道何時須要補(bǔ)充工具,剛好提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。

實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;

最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強(qiáng)對工作地的服務(wù),剛好、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。

凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期運用。

既不是全車間運用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。

至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約運用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約運用工具和降低工具消耗,詳細(xì)方法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參與工具管理,提高工人群眾愛惜工具的主子翁責(zé)任感。

仔細(xì)管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強(qiáng)對工具運用的技術(shù)指導(dǎo)。

在運用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)閱歷,改進(jìn)工具運用方法。

(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。

對工具要常常進(jìn)行維護(hù),在運用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。

為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。

工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再接著運用。

(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。

工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、運用時間長,就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對班組運用的工具,協(xié)助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、運用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務(wù)。

班組工具管理的基本任務(wù)是:剛好地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理運用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長工具運用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。

班組應(yīng)有工具運用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。

數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;

應(yīng)依據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。

對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人運用時辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后剛好歸還。

其次,合理運用工具。

工具的運用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)運用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);

不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在運用中留意保持精度和運用的條件。

第三,妥當(dāng)保管工具。

工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;

工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;

無關(guān)物品特殊是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),運用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。

由于工具運用的頻繁性和場所變更,簡單遺忘在工作場所或相互誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

珍貴和精密工具要特別對待,切實做好運用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。

量具要做好周期檢查鑒定工作,保持常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。

工具都有肯定的運用壽命,正常磨損和消耗不行避開,但凡能修復(fù)的應(yīng)剛好實行措施,復(fù)原其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。

對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛惜工具的同志要賜予表揚。

班組還應(yīng)幫助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改看法。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明緣由,追究責(zé)任。

個人遺失工具要填寫“

工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度格式怎樣的

制度職責(zé)大全為您舉薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產(chǎn)過程中運用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不行缺少的手段。

企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,常常運用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格困難,體積較小、數(shù)量很大,簡單混淆,丟失和積壓。

以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講,機(jī)床上運用的工具等裝備的費用,常常占到機(jī)床設(shè)備價值的25%—30%;

產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。

因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約運用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流淌資金周轉(zhuǎn),都有著非常重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:剛好把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;

在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;

組織監(jiān)督工具的合理運用和節(jié)約,延長工具運用,降低工具的制造、選購 、儲存、修復(fù)等方面的費用。

企業(yè)要搞好工具管理工作,就必需做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)安排工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號為了有效地進(jìn)行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的安排、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對工具進(jìn)行分類編號。

工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中運用的工具,按其特性進(jìn)行分類。

在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采納“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再具體分成十組。

例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和協(xié)助工具等十個大類。

大類下面再按肯定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。

按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;

組下再劃分為“分組”,如車刀依據(jù)應(yīng)用狀況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;

最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。

工具編號就是按工具分類的依次,對每一種工具賜予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。

如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125.專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127.工具編號要求簡潔,保持其技術(shù)特征,而又不致相互混淆。

(二)工具須要量安排企業(yè)的工具須要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。

工具消耗量,是指企業(yè)在安排期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。

工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和運用過程中的工具數(shù)量。

企業(yè)安排期工具的消耗量,一般是依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)安排和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產(chǎn)品安排期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗安排期該產(chǎn)〖〗品安排產(chǎn)量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)肯定數(shù)量的產(chǎn)品,須要消耗工具的數(shù)量。

它是確定工具須要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。

企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是閱歷統(tǒng)計法,它主要是依據(jù)工人群眾的實際閱歷,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。

這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術(shù)計算法,它是依據(jù)工具的耐用期限和運用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。

采納這種方法,工作量較大,但比較精確。

它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定肯定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的運用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中肯定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。

對沒有消耗定額的工具,可依據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。

在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得安排期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)安排期工具須要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。

工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及運用、修理中工具占用量,一般按閱歷統(tǒng)計法確定。

某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。

即可求得安排期該種工具須要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以干脆將各車間安排期申請各種工具的須要量匯總,依據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的改變狀況,編出工具須要量安排,組織工具的制造和供應(yīng)。

(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有安排地合理地組織工具的生產(chǎn)和選購 。

企業(yè)運用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。

標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)須要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。

專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。

外購工具應(yīng)事先提出安排,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)打算安排,編制工具生產(chǎn)安排,交工具車間生產(chǎn),剛好供應(yīng)生產(chǎn)須要。

定貨點的確定,可以依據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當(dāng)工具庫存由于漸漸消耗達(dá)到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。

當(dāng)達(dá)到最小儲備量時,這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。

當(dāng)庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。

如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。

工具總庫應(yīng)有肯定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常須要,又要有合理的儲備,并常常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,剛好把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便剛好選購 和供應(yīng),避開供應(yīng)中斷。

為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常安排供應(yīng)制度。

通過這種制度,就可以知道何時須要補(bǔ)充工具,剛好提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。

實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;

最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強(qiáng)對工作地的服務(wù),剛好、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。

凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期運用。

既不是全車間運用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。

至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約運用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約運用工具和降低工具消耗,詳細(xì)方法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參與工具管理,提高工人群眾愛惜工具的主子翁責(zé)任感。

仔細(xì)管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強(qiáng)對工具運用的技術(shù)指導(dǎo)。

在運用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)閱歷,改進(jìn)工具運用方法。

(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。

對工具要常常進(jìn)行維護(hù),在運用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。

為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。

工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再接著運用。

(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。

工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、運用時間長,就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對班組運用的工具,協(xié)助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、運用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務(wù)。

班組工具管理的基本任務(wù)是:剛好地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理運用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長工具運用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。

班組應(yīng)有工具運用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。

數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;

應(yīng)依據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。

對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人運用時辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后剛好歸還。

其次,合理運用工具。

工具的運用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)運用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);

不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在運用中留意保持精度和運用的條件。

第三,妥當(dāng)保管工具。

工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;

工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;

無關(guān)物品特殊是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),運用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。

由于工具運用的頻繁性和場所變更,簡單遺忘在工作場所或相互誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

珍貴和精密工具要特別對待,切實做好運用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。

量具要做好周期檢查鑒定工作,保持常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。

工具都有肯定的運用壽命,正常磨損和消耗不行避開,但凡能修復(fù)的應(yīng)剛好實行措施,復(fù)原其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。

對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛惜工具的同志要賜予表揚。

班組還應(yīng)幫助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改看法。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明緣由,追究責(zé)任。

個人遺失工具要填寫“

車間工藝管理制度

第1章總則

第1條目的。為規(guī)范工廠的工藝管理工作，提高車間工藝管理質(zhì)量，特制定本制度。

第2條范圍。本制度規(guī)定了工藝管理制度的組織職責(zé)、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、工藝變更管理、生產(chǎn)過程工藝管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、技術(shù)開發(fā)等內(nèi)容，適用于工廠生產(chǎn)中車間的工藝管理。

第3條責(zé)任權(quán)限。

1.工廠工藝管理工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)，其他各部門協(xié)作。

2.生產(chǎn)車間嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，車間工藝員對車間工藝管理負(fù)責(zé)。

3.對生產(chǎn)中工藝異樣問題，由技術(shù)部和生產(chǎn)車間共同進(jìn)行分析，提出改進(jìn)看法，車間進(jìn)行實施。

4.技術(shù)部負(fù)責(zé)工廠工藝備品及備件安排的審核，對設(shè)計生產(chǎn)技改工藝輔材選購 安排進(jìn)行審核。

第2章車間工藝文件管理

第4條工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書。

1.工廠各車間都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程，操作過程困難的工段必需有崗位作業(yè)指導(dǎo)書

2.新產(chǎn)品或新工藝的工藝規(guī)程和操作規(guī)程，由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織編寫，總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

3.對原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)部組織，生產(chǎn)人員協(xié)作進(jìn)行。

4.技術(shù)部應(yīng)對工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實施進(jìn)行健康，對工序質(zhì)量偏離限制范圍的狀況剛好進(jìn)行訂正。

第3章生產(chǎn)過程的工藝管理

第5條生產(chǎn)過程工藝管理。

1.在車間的生產(chǎn)過程中，技術(shù)部應(yīng)派工藝員在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡檢、監(jiān)督、指導(dǎo)工藝規(guī)程與生產(chǎn)操作規(guī)程的實施。

2.生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品時，應(yīng)快速查明緣由，并做出以下有效處理。

（1）若屬于工藝本身緣由，現(xiàn)場的工藝員應(yīng)剛好上報技術(shù)部、由技術(shù)部依據(jù)工藝的更改方法進(jìn)行工藝的改進(jìn)。

（2）屬于工藝執(zhí)行緣由時，現(xiàn)場的工藝員上報技術(shù)部后，技術(shù)部負(fù)責(zé)制定更改措施和預(yù)防方法。

（3）不合格品與工藝無關(guān)時，現(xiàn)場的工藝員應(yīng)協(xié)同相關(guān)部門進(jìn)行解決，供應(yīng)與工藝相關(guān)方面的幫助。

第6條關(guān)鍵過程管理

1.關(guān)鍵過程是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過程。質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時有技術(shù)部設(shè)置關(guān)鍵過程，由車間對工藝參數(shù)實行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對過程實力進(jìn)行綜合評價，技術(shù)部定期檢查

2.關(guān)鍵過程的實力達(dá)不到要求時，由技術(shù)部和生產(chǎn)車間組織人員查明緣由，剛好實行訂正措施以提高過程實力。

3.短期查不出緣由時，技術(shù)部應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。

第4章工藝變更管理

第7條工藝變更范圍。工藝變更范圍包括生產(chǎn)實力變更、管線的改動、主要操作方法變更、工藝參數(shù)變更、指標(biāo)測試手段變更、閥門的增減、限制方案的變更以及設(shè)備、生產(chǎn)原料的變更等。

第8條工藝變更程序。

1.進(jìn)行工藝變更時，需由車間工藝員提出具體工藝方案，以書面形式報技術(shù)部，并填寫工藝變更審批單。

2.技術(shù)部接到工藝變更報告后，組織車間進(jìn)行可行性分析和驗證，并依據(jù)驗證報告報技術(shù)副總審批。

3.工藝變更后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)對有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)剛好進(jìn)行修訂。

4.對重大工藝變更，干脆由技術(shù)部制定技術(shù)方案，并由專家定委員會論證，報工廠總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施。

第5章工藝事故處理

第9條事故處理原則。

1.查清事故緣由。

2.懲罰事故責(zé)任人。

3.制定事故預(yù)防措施。

4.嚴(yán)格執(zhí)行平安管理制度。

第10條事故處理與上報。

事故一旦發(fā)生應(yīng)剛好報工廠企業(yè)管理部并組織搶險，重大事故要報工廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對工藝重大事故和特大事故應(yīng)在3天內(nèi)提交事故報告。

第6章工藝記錄管理

第11條工藝記錄。

1.工藝記錄由車間工藝員負(fù)責(zé)收集保管。

2.工藝記錄主要包括崗位操作記錄、生產(chǎn)交接班記錄、中控質(zhì)量分析記錄、巡回檢查記錄（工藝、設(shè)備、機(jī)修）、工序?qū)嵙Ψ治鲇涗洝⒐に囋露瓤偨Y(jié)、工藝變更文件等。

第12條工藝記錄要求

1.記錄要求真實、精確、剛好、無涂改、無超前和滯后現(xiàn)象。

2.原始記錄必需字體清晰整齊。

3.記錄有誤時允許剛好更改，但要進(jìn)行標(biāo)注。

4.記錄保持清潔、完整，并按要求剛好裝訂。

第7章獎罰方法

第13條獎罰方法。

1.對工藝改進(jìn)及新產(chǎn)品開發(fā)、工藝管理做出貢獻(xiàn)的員工賜予嘉獎，嘉獎方法按祥光的獎罰規(guī)定執(zhí)行

2.對違反工藝管理規(guī)定、對產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響、違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員按工廠相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行懲罰。

第8章附則

第14條本制度有技術(shù)部制定，說明權(quán)歸技術(shù)部全部。

第15條本制度自頒布之日起執(zhí)行。

車間工程項目平安管理制度

1、平安生產(chǎn)責(zé)任制

由公司質(zhì)量保證部門制定施工平安制度,并結(jié)合jgj59-99建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn),jgj46-88施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范,jgj80-91建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范,進(jìn)行平安管理。公司和項目部之間層層簽訂平安生產(chǎn)管理協(xié)議,協(xié)議中明確各自的平安生產(chǎn)管理職責(zé)、平安措施及考核和獎懲內(nèi)容。

2、層層落實平安責(zé)任制

要求各級管理干部和各職能各部門做好本職范圍內(nèi)的平安工作,各負(fù)其責(zé),做到涉及生產(chǎn)平安的事有人管。

3、平安技術(shù)措施審批制度

為保證施工平安,在施工前對模板支拆、腳手架、起重吊裝、臨時用電、井架等專業(yè)性較強(qiáng)的分項均編制專項平安施工方案,平安施工方案經(jīng)公司總工程師審批,簽名蓋章后方可實施。若在施工過程中更改方案的,由原審批人員同意,形成書面方案。

4、公司定期檢查與跟蹤相結(jié)合的平安檢查考核制度

公司定期或不定期的組織平安生產(chǎn)檢查,檢查平安生產(chǎn)的組織措施、技術(shù)措施、平安防護(hù)的落實狀況,指導(dǎo)平安生產(chǎn)活動的開展,解決平安生產(chǎn)中的問題。

公司每月組織一次平安檢查,詳細(xì)落實有關(guān)平安生產(chǎn)的制度、措施。解決平安生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,對平安事故隱患實行有效的預(yù)防措施。

施工項目設(shè)立平安管理小組,跟蹤檢查,每天跟班巡回檢查,消防事故隱患,邊查邊改,制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。檢查重點圍繞高空作業(yè)、電氣線路、機(jī)械動力等方面進(jìn)行,防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故,檢查中發(fā)覺問題和隱患,必需馬上整改,確保平安施工,并完善技術(shù)交底的簽字與簽訂平安管理責(zé)任書。

平安檢查活動應(yīng)做好記錄,對提出的問題好時進(jìn)行整改,同時對整改的問題也應(yīng)作好記錄。并依據(jù)建設(shè)部《建筑施工平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99對該項目的平安管理,外腳手架'三寶'及'四口'防護(hù),施工用電等,項目進(jìn)行常常性檢查評分,總分應(yīng)保持在90分以上。

檢查活動記錄歸檔,對提出的問題即時進(jìn)行整改,同時對整改的問題也作好記錄。

5、堅持執(zhí)行平安技術(shù)交底制度

工程開工前,工程項目負(fù)責(zé)人向參與施工的各類人員仔細(xì)進(jìn)行平安技術(shù)措施交底,使大家明白工程施工特點及各時期平安施工的要求,這是貫徹施工平安措施的關(guān)鍵。施工過程中,現(xiàn)場管理人員按施工平安措施要求,對操作人員進(jìn)行具體的工序、工種平安技術(shù)交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和平安操作方法,這是貫徹施工方案中平安措施的補(bǔ)充和完善過程。工序、工種平安技術(shù)交底結(jié)合《平安操作規(guī)程》及平安施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,避開口號式,無針對性的交底。并仔細(xì)履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責(zé)任心。

6、堅持進(jìn)行平安教化培訓(xùn)制度

依據(jù)公司程序文件的規(guī)定,全部員工進(jìn)入施工現(xiàn)場前都要進(jìn)行員工平安培訓(xùn),使他們能夠以一種平安高效的方式履行他們的職責(zé)。其培訓(xùn)人員有平安管理人員,項目經(jīng)理,一線工人。

①、對全部入場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的'三級'平安教化,考核并頒發(fā)平安上崗證,未經(jīng)平安生產(chǎn)教化培訓(xùn)的,不得上崗作業(yè)。

②、常常組織班組學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作規(guī)程,教化工作人員不違章作業(yè)和不得有違紀(jì)行為。作業(yè)人員對可能影響人體健康和人身平安的作業(yè)程序、作業(yè)條件,有權(quán)提出改進(jìn)看法,有權(quán)對違章指揮進(jìn)行檢舉和控告。

7、堅持班前平安活動制度

項目組每周開一次平安例會,班組每天開展班前三上崗(上崗交底、上崗檢查、上崗教化)和班后下崗檢查,每月開展平安講評活動,并有記錄和考核措施。

8、堅持持證上崗制度

現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理人員接受建設(shè)行政主管部門組織的施工平安教化培訓(xùn),取得合格證書后方可上崗。

全部架子工、井架、電焊機(jī)、砂漿和混凝土攪拌機(jī)、鋼筋成型等機(jī)械設(shè)備操作人員、信號指揮工特別工種,選派經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書、技術(shù)嫻熟、持有蘇州市特別工種操作證或臨時操作證的人員。

9、設(shè)備設(shè)施交接、驗收、運用制度

施工現(xiàn)場的架子、臨時電氣線路、井架及其它機(jī)械設(shè)備均組織檢查驗收,合格后方準(zhǔn)運用,并掛牌運行。機(jī)械設(shè)備交接運用時,填寫交接記錄。

10、運用'平安三寶'制度

進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好平安帽,堅持運用平安三寶,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。

11、事故剛好報告和處理制度

施工現(xiàn)場實行工傷事故報告制度和記錄,建立事故檔案,每月填寫傷亡事故報告,無傷亡事故的需填寫說明加蓋公司管理部門印章。發(fā)生重大傷亡及其他平安事故按規(guī)定馬上上報有關(guān)部門并通知業(yè)主現(xiàn)場代表,同時按政府有關(guān)部門的要求及'四不放過'的原則進(jìn)行調(diào)查處理。

12、堅持運用平安標(biāo)記制度

現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、平安等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)記,危急施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。施工現(xiàn)場懸掛醒目的平安標(biāo)語和平安色標(biāo),實行全封閉管理,設(shè)立門衛(wèi),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。

施工現(xiàn)場有平安標(biāo)記布置平面圖,平安標(biāo)記按圖掛設(shè)。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)平安操作規(guī)程牌。各種平安標(biāo)記符合國家《平安標(biāo)記》的規(guī)定。

13、堅持防火、保衛(wèi)制度

施工現(xiàn)場建立防火、保衛(wèi)制度,配備足夠的消防、保衛(wèi)設(shè)施,貫徹執(zhí)行'預(yù)防為主,防消結(jié)合'的方針,由防火平安領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)實施。

14、建立平安資料檔案管理制度

根據(jù)蘇州市建設(shè)行政主管部門的規(guī)定做好施工平安記錄,建立平安資料檔案。平安技術(shù)資料設(shè)專人管理,做到剛好、完整歸檔。

15、平安會議制度

根據(jù)公司的平安程序文件的要求,在本工程實行平安會議制度,詳細(xì)支配如下:

①、每月平安員會議

對于本次新開工程,最初3個月時間,應(yīng)每半月召開一次會議,隨后每一個月召開一次施工現(xiàn)場平安會議。

②、現(xiàn)場每周平安活動會議,一般狀況下定于每周一,每周召開的平安溝通會的目的是傳達(dá)施工工地執(zhí)行的平安規(guī)章制度狀況,并作好記錄。

③、每日班前會議

這是每天各專業(yè)和各班組的平安員組織召開的向工人對立刻行動的工作進(jìn)行平安吹風(fēng),即留意事項。主要內(nèi)容是當(dāng)日工作范圍,運用的工具及設(shè)備,所涉及到的潛在危急,實行的預(yù)防措施,所穿戴的個人愛護(hù)設(shè)備。

16、平安責(zé)任

①、項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和實施平安程序,對平安規(guī)章進(jìn)行定期檢查和審核。向公司平安設(shè)備部匯報和遞交現(xiàn)場平安設(shè)備到位狀況。

②、專業(yè)工長,監(jiān)督并確保現(xiàn)場各專業(yè)工人聽從并遵循施工現(xiàn)場平安規(guī)定及要求,依照平安工作慣例的狀況進(jìn)行檢查并提出建議,在現(xiàn)場隨時修正校對擔(dān)心全的條件和行為。參與平安會議為營造一個平安的工作環(huán)境做出貢獻(xiàn)。

③、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人及平安員,貫徹執(zhí)行平安管理制度,全面監(jiān)督現(xiàn)場平安規(guī)定的遵守狀況,并對有關(guān)平安管理提出建議,組織平安安排與活動以促進(jìn)工人的平安工作,在現(xiàn)場發(fā)生事故狀況時向管理機(jī)構(gòu)平安設(shè)備部報告并同他們聯(lián)系,并在現(xiàn)場平安會中做好記錄。

④、全體員工及外來人員

遵守全部平安預(yù)防措施,并馬上報告任何擔(dān)心全狀況,在施工現(xiàn)場穿戴好要求的個人防護(hù)器具,根據(jù)工作性質(zhì)的要求運用合適的個人防護(hù)器具,妥當(dāng)保管好負(fù)責(zé)的設(shè)備和手工工具,向各專業(yè)負(fù)責(zé)人報告全部的損傷,事故和事故苗頭,并按要求參與平安培訓(xùn)及會談,剛好提出疑問。

17、平安工作規(guī)范

全部工種和各專業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場后,在公司平安設(shè)備部獲得各工種和各專業(yè)的工作規(guī)范,同時,執(zhí)行中華人民共和國國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。jgj59-99建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn),jgj80-91建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范。建設(shè)工程平安程序手冊。

工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度怎么寫

制度職責(zé)大全為您舉薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產(chǎn)過程中運用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不行缺少的手段。

企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,常常運用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格困難,體積較小、數(shù)量很大,簡單混淆,丟失和積壓。

以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講,機(jī)床上運用的工具等裝備的費用,常常占到機(jī)床設(shè)備價值的25%—30%;

產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。

因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約運用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流淌資金周轉(zhuǎn),都有著非常重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:剛好把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;

在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;

組織監(jiān)督工具的合理運用和節(jié)約,延長工具運用,降低工具的制造、選購 、儲存、修復(fù)等方面的費用。

企業(yè)要搞好工具管理工作,就必需做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)安排工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號為了有效地進(jìn)行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的安排、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對工具進(jìn)行分類編號。

工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中運用的工具,按其特性進(jìn)行分類。

在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采納“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再具體分成十組。

例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和協(xié)助工具等十個大類。

大類下面再按肯定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。

按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;

組下再劃分為“分組”,如車刀依據(jù)應(yīng)用狀況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;

最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。

工具編號就是按工具分類的依次,對每一種工具賜予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。

如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125.專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127.工具編號要求簡潔,保持其技術(shù)特征,而又不致相互混淆。

(二)工具須要量安排企業(yè)的工具須要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。

工具消耗量,是指企業(yè)在安排期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。

工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和運用過程中的工具數(shù)量。

企業(yè)安排期工具的消耗量,一般是依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)安排和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產(chǎn)品安排期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗安排期該產(chǎn)〖〗品安排產(chǎn)量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)肯定數(shù)量的產(chǎn)品,須要消耗工具的數(shù)量。

它是確定工具須要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。

企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是閱歷統(tǒng)計法,它主要是依據(jù)工人群眾的實際閱歷,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。

這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術(shù)計算法,它是依據(jù)工具的耐用期限和運用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。

采納這種方法,工作量較大,但比較精確。

它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定肯定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的運用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中肯定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。

對沒有消耗定額的工具,可依據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。

在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得安排期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)安排期工具須要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。

工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及運用、修理中工具占用量,一般按閱歷統(tǒng)計法確定。

某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。

即可求得安排期該種工具須要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以干脆將各車間安排期申請各種工具的須要量匯總,依據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的改變狀況,編出工具須要量安排,組織工具的制造和供應(yīng)。

(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有安排地合理地組織工具的生產(chǎn)和選購 。

企業(yè)運用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。

標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)須要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。

專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。

外購工具應(yīng)事先提出安排,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)打算安排,編制工具生產(chǎn)安排,交工具車間生產(chǎn),剛好供應(yīng)生產(chǎn)須要。

定貨點的確定,可以依據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當(dāng)工具庫存由于漸漸消耗達(dá)到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。

當(dāng)達(dá)到最小儲備量時,這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。

當(dāng)庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。

如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。

工具總庫應(yīng)有肯定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常須要,又要有合理的儲備,并常常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,剛好把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便剛好選購 和供應(yīng),避開供應(yīng)中斷。

為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常安排供應(yīng)制度。

通過這種制度,就可以知道何時須要補(bǔ)充工具,剛好提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。

實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;

最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強(qiáng)對工作地的服務(wù),剛好、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。

凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期運用。

既不是全車間運用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。

至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約運用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約運用工具和降低工具消耗,詳細(xì)方法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參與工具管理,提高工人群眾愛惜工具的主子翁責(zé)任感。

仔細(xì)管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強(qiáng)對工具運用的技術(shù)指導(dǎo)。

在運用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)閱歷,改進(jìn)工具運用方法。

(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。

對工具要常常進(jìn)行維護(hù),在運用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。

為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。

工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再接著運用。

(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。

工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、運用時間長,就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對班組運用的工具,協(xié)助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、運用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務(wù)。

班組工具管理的基本任務(wù)是:剛好地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理運用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長工具運用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。

班組應(yīng)有工具運用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。

數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;

應(yīng)依據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。

對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人運用時辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后剛好歸還。

其次,合理運用工具。

工具的運用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)運用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);

不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在運用中留意保持精度和運用的條件。

第三,妥當(dāng)保管工具。

工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;

工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;

無關(guān)物品特殊是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),運用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。

由于工具運用的頻繁性和場所變更,簡單遺忘在工作場所或相互誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

珍貴和精密工具要特別對待,切實做好運用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。

量具要做好周期檢查鑒定工作,保持常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。

工具都有肯定的運用壽命,正常磨損和消耗不行避開,但凡能修復(fù)的應(yīng)剛好實行措施,復(fù)原其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。

對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛惜工具的同志要賜予表揚。

班組還應(yīng)幫助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改看法。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明緣由,追究責(zé)任。

個人遺失工具要填寫“

車間工程項目平安管理制度怎么寫

1、平安生產(chǎn)責(zé)任制由公司質(zhì)量保證部門制定施工平安制度,并結(jié)合jgj59-9

9建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn),jgj46-8

8施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范,jgj80-

9

1建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范,進(jìn)行平安管理。

公司和項目部之間層層簽訂平安生產(chǎn)管理協(xié)議,協(xié)議中明確各自的平安生產(chǎn)管理職責(zé)、平安措施及考核和獎懲內(nèi)容。

2、層層落實平安責(zé)任制要求各級管理干部和各職能各部門做好本職