崗位風(fēng)險提示卡演示

（優(yōu)選）崗位風(fēng)險提示卡當(dāng)前第1頁\共有41頁\編于星期日\22點通用風(fēng)險提示卡第五節(jié)刮板輸送機的安裝、運轉(zhuǎn)、維護及故障處理第三節(jié)礦用電機車運行理論1、身體不適、情緒不穩(wěn)定、休息不好、飲酒上班的，會出現(xiàn)注意力不集中，易發(fā)生安全事故；2、攜帶不防爆電子設(shè)備入井,帶煙火入井，井下拆卸礦燈，可能會造成瓦斯事故；3、未正確穿戴工作服或不合格工作服，未正確佩戴勞動防護用品，易造成職業(yè)傷害、引發(fā)礦井事故；4、未正確使用安全防護設(shè)施的、護品護具不齊全的，易造成人身傷害；5、不正確乘坐猴車、斜井人車，在禁止通行的巷道行走、穿越礦車、人車之間的，坐人車將手、頭伸出車外，易導(dǎo)致人身傷害；6、井下睡覺或打瞌睡的，不易發(fā)現(xiàn)事故苗頭及災(zāi)害征兆，失去安全警覺，防寒能力差，易發(fā)生事故和患?。?、多人操作時配合不當(dāng)或沒明確安全指揮責(zé)任人，人員站位及處理方法不當(dāng)，易造成人員被擠傷或物體打擊傷害；8、未執(zhí)行現(xiàn)場交接班的，交接不清的，易導(dǎo)致設(shè)備損壞、引發(fā)安全事故；9、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，按時上下班，上下班途中注意交通安全遵守交通法規(guī)。第一節(jié)礦用電機車概述第五節(jié)礦用電機車的運行、操作、維護及故障處理當(dāng)前第2頁\共有41頁\編于星期日\22點1、未認(rèn)真貫徹落實國家安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)及上級各部門有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定。 不能依法有效開展安全生產(chǎn)工作2、未履行“煤礦礦長保護礦工生命安全七條規(guī)定”。安全管理不到位，影響正常安全生產(chǎn)3、未定期組織風(fēng)險預(yù)控管理體系內(nèi)部審核和管理評審。體系建設(shè)工作滯后4、未將安全風(fēng)險預(yù)控管理體系納入安全績效考核。安全風(fēng)險預(yù)控管理工作不到位，影響正常安全生產(chǎn)5、未審定和批準(zhǔn)重大安全生產(chǎn)技術(shù)方案，保障安全生產(chǎn)的資金投入。未及時審定和批準(zhǔn)重大安全生產(chǎn)技術(shù)方案，影響重大項目有效開展，資金投入不到位，相關(guān)安全防護設(shè)施不能得到保障，易造成重大不安隱患6、未定期組織召開安全辦公會議，未及時研究解決礦井安全生產(chǎn)存在的重大問題。決策不到位貫徹落實不到位，引發(fā)事故7、未及時審核相關(guān)安全基礎(chǔ)臺帳及報表。有關(guān)安全基礎(chǔ)臺帳、報表未審核，重大問題不能及時發(fā)現(xiàn)，影響正確決策8、未按要求組織本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制、演練工作。干部職工對預(yù)案內(nèi)容、程序不了解，發(fā)生突發(fā)事件時，不能及時組織互救、自救，不能按領(lǐng)導(dǎo)要求及時有序撤離災(zāi)區(qū)、不能有序進行應(yīng)急救援，導(dǎo)致事故惡化。9、未對公司干部職工的安全技術(shù)培訓(xùn)工作進行合理規(guī)劃和指導(dǎo)。職工培訓(xùn)安排不到位，職工得不到及時培訓(xùn)，導(dǎo)致安全意識淡薄，業(yè)務(wù)能力差10、未及時組織事故救援。延誤事故處理時機，造成事故惡化副總經(jīng)理崗位風(fēng)險提示卡當(dāng)前第3頁\共有41頁\編于星期日\22點機電副總崗位風(fēng)險提示卡1、未協(xié)助副總經(jīng)理組織礦井災(zāi)變時的搶救工作，不能及時組織有效救援，造成災(zāi)害擴大2、未貫徹黨的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)以及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定。管理不到位,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故3、未組織編制設(shè)備安裝、檢修的計劃和安全技術(shù)措施。造成設(shè)備在安裝、檢修的過程中步驟紊亂，存在不安隱患，發(fā)生事故4、未落實本系統(tǒng)安全風(fēng)險預(yù)控管理體系建設(shè)工作。造成本系統(tǒng)安全風(fēng)險預(yù)控體系建設(shè)緩慢、滯后，影響體系建設(shè)進度，導(dǎo)致安全風(fēng)險預(yù)控?zé)o法實施，生產(chǎn)過程中發(fā)生不必要的事故5、未能在分管機運系統(tǒng)發(fā)生重大事故時親臨現(xiàn)場進行組織搶救工作。管理不到位,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故6、未定期組織對機電運輸設(shè)備配備、安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)、維護情況進行檢查。管理不到位,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故7、未負(fù)責(zé)按規(guī)程、指令和上級要求，配齊各種保護裝置，做到靈敏、可靠，堅持使用。管理不到位,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故8、未組織對各種設(shè)備進行定期檢驗。導(dǎo)致設(shè)備存在隱患不能及時發(fā)現(xiàn)，造成事故當(dāng)前第4頁\共有41頁\編于星期日\22點機電科長崗位風(fēng)險提示卡1、未協(xié)助副總經(jīng)理組織礦井災(zāi)變時的搶救工作。不能及時組織有效救援，造成災(zāi)害擴大2、未貫徹黨的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)以及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定。管理不到位,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故3、未及時組織進行設(shè)備保護和防爆檢查工作。造成設(shè)備保護不全和電氣失爆現(xiàn)象4、未落實本系統(tǒng)安全風(fēng)險預(yù)控管理體系建設(shè)工作。造成本系統(tǒng)安全風(fēng)險預(yù)控體系建設(shè)緩慢、滯后，影響體系建設(shè)進度，導(dǎo)致安全風(fēng)險預(yù)控?zé)o法實施，生產(chǎn)過程中發(fā)生不必要的事故5、未能在分管機運系統(tǒng)發(fā)生重大事故時親臨現(xiàn)場進行組織搶救工作。管理不到位,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故6、未能積極深入井下，掌握分管機運系統(tǒng)內(nèi)的安全生產(chǎn)情況，并就安全生產(chǎn)工作向礦長及時反映、管理不到位,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故7、未負(fù)責(zé)已審定批準(zhǔn)后的重大生產(chǎn)技術(shù)方案和措施在本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的組織實施工作。管理不到位,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故8、未定期組織對機電運輸設(shè)備配備、安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)、維護情況進行檢查。管理不到位,決策失誤，貫徹落實不到位，引發(fā)事故9、未組織對各種設(shè)備進行定期檢驗。導(dǎo)致設(shè)備存在隱患不能及時發(fā)現(xiàn)，造成事故當(dāng)前第5頁\共有41頁\編于星期日\22點機電隊長崗位風(fēng)險提示卡1、未按期組織職工教育培訓(xùn) 職工水平停滯不前，影響安全生產(chǎn)2、未及時向職工傳達和落實會議精神、文件、制度等內(nèi)容 職工思想意識不能上下一致，影響安全生產(chǎn)3、未及時管理本區(qū)隊人員出勤、考勤、工資情況 造成區(qū)隊管理混亂，影響安全生產(chǎn)4、未嚴(yán)格執(zhí)行材料審批審核制度。造成材料浪費5、未對本單位職工安排工作任務(wù)的與落實。影響安全生產(chǎn)、質(zhì)量不合格6、未按礦檢修計劃進行檢修和工作落實。影響安全生產(chǎn)，不能保證設(shè)備檢修質(zhì)量設(shè)備管理不到位設(shè)備管理不規(guī)范，造成機電運輸事故7、未組織機電設(shè)備的維修與檢修。沒有合理檢修設(shè)備，設(shè)備帶病工作，造成安全隱患8、未按照“四不放過”原則進行事故追查或追查不徹底。造成同類事故的再次發(fā)生9、未深入現(xiàn)場檢查和開展落實工作、解決影響安全生產(chǎn)的各類問題、隱患排查不到位造成事故10、未進行現(xiàn)場跟值班。不能掌握區(qū)隊動態(tài)，影響安全生產(chǎn)當(dāng)前第6頁\共有41頁\編于星期日\22點機電副隊長崗位風(fēng)險提示卡1、未及時向職工傳達和落實會議精神、文件、制度等內(nèi)容，職工思想意識不能上下一致，影響安全生產(chǎn)2、未及時管理本區(qū)隊人員出勤、考勤、工資情況 造成區(qū)隊管理混亂，影響安全生產(chǎn)3、未嚴(yán)格執(zhí)行材料審批審核制度。造成材料浪費4、未排查本單位危險人物。發(fā)生人身傷害事故5、未對本單位職工安排工作任務(wù)的與落實。影響安全生產(chǎn)、質(zhì)量不合格6、未按礦檢修計劃進行檢修和工作落實。影響安全生產(chǎn)，不能保證設(shè)備檢修質(zhì)量設(shè)備管理不到位設(shè)備管理不規(guī)范，造成機電運輸事故7、未組織機電設(shè)備的維修與檢修。沒有合理檢修設(shè)備，設(shè)備帶病工作，造成安全隱患8、未按照“四不放過”原則進行事故追查或追查不徹底 造成同類事故的再次發(fā)生10、未深入現(xiàn)場檢查和開展落實工作、解決影響安全生產(chǎn)的各類問題、隱患排查不到位造成事故11、未進行現(xiàn)場跟值班。不能掌握區(qū)隊動態(tài)，影響安全生產(chǎn)當(dāng)前第7頁\共有41頁\編于星期日\22點班組長崗位風(fēng)險提示卡1、未嚴(yán)格執(zhí)行材料審批審核制度。造成材料浪費。2、未排查本單位危險人物。發(fā)生人身傷害事故。3、未對本單位職工安排工作任務(wù)的與落實。影響安全生產(chǎn)、質(zhì)量不合格。4、未按礦檢修計劃進行檢修和工作落實。影響安全生產(chǎn)，不能保證設(shè)備檢修質(zhì)量設(shè)備管理不到位設(shè)備管理不規(guī)范，造成機電運輸事故。5、未組織機電設(shè)備的維修與檢修。沒有合理檢修設(shè)備，設(shè)備帶病工作，造成安全隱患。6、未按照“四不放過”原則進行事故追查或追查不徹底造成同類事故的再次發(fā)生。7、工作現(xiàn)場，沒有嚴(yán)格按照“安全生產(chǎn)現(xiàn)場運行準(zhǔn)運證”運行制度執(zhí)行，或執(zhí)行不到位造成人員傷害或設(shè)備損壞。8、未深入現(xiàn)場檢查和開展落實工作、解決影響安全生產(chǎn)的各類問題、隱患排查不到位造成事故。當(dāng)前第8頁\共有41頁\編于星期日\22點1、各類技術(shù)資料收集不齊全。無法對設(shè)備的使用維護提供技術(shù)支持。2、各類技術(shù)資料整理有缺失。無法對設(shè)備的使用維護提供技術(shù)支持。3、各類技術(shù)資料存檔不齊全或存檔錯誤。無法對設(shè)備的使用維護提供技術(shù)支持。4、未及時向上級單位報送資料。給單位造成損失。5、設(shè)備的大部件材料計劃編制報批不及時或漏項。造成設(shè)備無備件影響正常生產(chǎn)。資料管理員崗位風(fēng)險提示卡當(dāng)前第9頁\共有41頁\編于星期日\22點設(shè)備管理員崗位風(fēng)險提示卡1、設(shè)備入庫未登記。設(shè)備使用時不能及時發(fā)放，影響生產(chǎn)2、庫房門.窗及圍墻不完好。庫房的門、窗或圍墻不完好，會造成設(shè)備丟失3、衛(wèi)生狀況、防火、防盜設(shè)施.防煤氣中毒設(shè)施不好。造成火災(zāi)發(fā)生或值班人員煤氣中毒4、人員隨便進入庫房。未經(jīng)機電運輸科領(lǐng)導(dǎo)同意，外單位人員隨便進入庫房，造成設(shè)備丟失5、設(shè)備出庫未見出庫單或登記。造成設(shè)備丟失6、設(shè)備的大部件材料計劃編制報批不及時或漏項。造成設(shè)備無備件影響正常生產(chǎn)7、對到貨設(shè)備檢查.驗收不細致認(rèn)真，設(shè)備存在缺陷不能及時發(fā)現(xiàn)解決導(dǎo)致影響正常生產(chǎn)8、檢查驗收不認(rèn)真。造成人員受傷、設(shè)備損壞9、未及時組織驗收和檢查。造成人員受傷、設(shè)備損壞當(dāng)前第10頁\共有41頁\編于星期日\22點技術(shù)員崗位風(fēng)險提示卡1、安全技術(shù)措施審核不嚴(yán)格。無法指導(dǎo)施工，造成工程滯損2、技術(shù)方案編制與實際不符。無法指導(dǎo)施工，造成工程滯損3、圖紙繪制不準(zhǔn)確。無法指導(dǎo)施工，造成工程滯損4、未按要求編制及審批規(guī)程、制度、措施。造成制度、措施、規(guī)程與實際生產(chǎn)管理不符5、.一本措施進行多項作業(yè)。造成人員操作工序紊亂，傷亡、設(shè)備損壞、工作環(huán)境破壞6、未措施私自施工。造成人員傷亡、設(shè)備損壞、工作環(huán)境破壞7、規(guī)程、制度、措施未貫徹學(xué)習(xí)。造成人員傷亡、設(shè)備損壞、工作環(huán)境破壞8、未對設(shè)備功率進行核對。整定值計算錯誤、造成越級跳閘，影響生產(chǎn)9、未按標(biāo)準(zhǔn)計算。整定值計算錯誤、造成越級跳閘，影響生產(chǎn)當(dāng)前第11頁\共有41頁\編于星期日\22點螺旋篩司機崗位風(fēng)險提示卡1、未檢查電源電壓檢查。電源電壓不穩(wěn)定造成停機，損壞設(shè)備。2、未檢查螺旋軸。螺旋軸磨損嚴(yán)重造成煤中含矸量較大煤質(zhì)差。3、未檢查電機、減速器。無法滿足驅(qū)動需要，造成設(shè)備損壞。4、碴塊卡螺旋軸。不能及時切換螺旋篩，造成螺旋軸不轉(zhuǎn)燒毀電機。5、未發(fā)信號或發(fā)錯信號隨意開機。造成周圍人員不能及時撤離，可能造成人員損傷。6、轉(zhuǎn)動部位防護裝置不齊全。人員容易接觸轉(zhuǎn)動部位可能造成傷害。7、未檢查電機溫度。不能及時發(fā)現(xiàn)電機溫升情況，造成溫度過高燒毀電機。8、電機、減速器部件聲音異常 運行中出現(xiàn)缺油、超溫現(xiàn)象可能造成設(shè)備損壞。9、班中注意力不集中或擅自脫崗。設(shè)備無人監(jiān)督看管，易發(fā)生設(shè)備損壞或人員傷害。10、未在停機時閉鎖或掛警示牌?？赡茉斐烧`送電或誤動作使人員易發(fā)生觸電。11、私自送電。誤送電導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。當(dāng)前第12頁\共有41頁\編于星期日\22點井下電器作業(yè)工崗位風(fēng)險提示卡1、未填寫工作票或填寫不規(guī)范。不執(zhí)行唱票操作，會造成誤停、送電，傷及人身安全。2、未穿戴絕緣用具 操作時會造成人員觸電。3、絕緣用具耐壓等級不符合要求 會造成人員觸電或電弧傷人。4、未執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌 誤動誤操作造成人身傷害，損壞設(shè)備。5、未檢查瓦斯?jié)舛?。在瓦斯超限情況下檢修電氣設(shè)備，可能會引起瓦斯事故。6、未按順序停電。誤操作造成設(shè)備損壞或人身傷害。7、未進行驗電、放電、打臨時接地線檢修檢修時會造成人身觸電事故。8、設(shè)備內(nèi)部潮濕灰塵未清除。會造成電氣設(shè)備受潮后，弧光放電。9、未緊固接線柱螺栓。螺栓松動會造成斷電或短路事故。10、檢修完畢后，未徹底清理接線腔 會發(fā)生短路或接地事故。11、未拆除地線。電氣設(shè)備送電時發(fā)生接地故障，漏電傷人。當(dāng)前第13頁\共有41頁\編于星期日\22點提升機司機崗位風(fēng)險提示卡1、未對提升設(shè)備進行檢查。提升機的運行情況不能掌握，運行中電流過高或過低，信號監(jiān)控系統(tǒng)不顯示或不靈敏，造成提升機故障停車或誤操作。2、未將主令手把置于中間位置、工作手把置于全抱閘位置。抱不住閘，出現(xiàn)溜車。3、制動手柄速度太快。啟動或停止過快，由于人車加速度或慣性，造成人車出現(xiàn)急停、過速、過卷等故障。4、到減速點未減速人員未聽清辨明，傳感器不靈敏或出現(xiàn)故障，到減速點未減速造成過卷、過速等故障。5、未按規(guī)定對設(shè)備進行檢查 檢查不認(rèn)真或未進行巡回檢查，設(shè)備出現(xiàn)故障時未能及時發(fā)現(xiàn)，造成故障擴大，能發(fā)生6、未及時停車或停車位置不準(zhǔn)確人員未聽清信號或信號裝置不起作用，造成人車過卷或過放，能發(fā)生當(dāng)前第14頁\共有41頁\編于星期日\22點風(fēng)機司機崗位風(fēng)險提示卡1、開機前未檢查風(fēng)機風(fēng)道。開啟風(fēng)機后，雜物吸入風(fēng)機損壞風(fēng)機葉片。2、開啟風(fēng)機電源時未使用或未正確使用絕緣用具。執(zhí)行制度不嚴(yán)格，送電作業(yè)時人員觸電受傷。3、開機前未檢查檢測系統(tǒng)運行是否正常。風(fēng)機運行后無法監(jiān)控風(fēng)量及風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況是否正常。4、開機前未檢查風(fēng)門密閉性是否符合要求。風(fēng)門漏風(fēng)影響井下供風(fēng)量。5、停機后未將風(fēng)門關(guān)閉。造成運行風(fēng)機不能正常向井下供風(fēng)發(fā)生事故。6、未接到調(diào)度指令私自停機。造成井下不能正常供風(fēng)發(fā)生事故。7、操作票未填寫或填寫錯誤 執(zhí)行制度不認(rèn)真，造成人員誤操作發(fā)生事故。8、未按工作票指定時間啟動風(fēng)機。不能按規(guī)定時間開啟風(fēng)機，造成井下發(fā)生人員傷害事故.9、班中巡檢查出的問題沒有及時記錄并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。執(zhí)行制度不認(rèn)真，造成處理不及時影響風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)前第15頁\共有41頁\編于星期日\22點地面電修工崗位風(fēng)險提示卡1、停、送電作業(yè)時未檢查絕緣用具并正確使用絕緣用具。執(zhí)行制度不嚴(yán)，導(dǎo)致人員作業(yè)時發(fā)生觸電事故，低可能發(fā)生2、停電作業(yè)后未將隔離手車?yán)?。人員操作方法不當(dāng)，發(fā)生觸電事故。3、停電后未懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示牌。執(zhí)行制度不嚴(yán)，人員誤操作發(fā)生觸電事故。4、送電作業(yè)時，隔離手車未推到位。設(shè)備虛接打火造成損壞。5、工作票未認(rèn)真填寫，不清楚停電時間和停電設(shè)備。工作不認(rèn)真，造成操作票填寫錯誤發(fā)生誤停、送電事故。6、停電后未驗電、放電、裝設(shè)接地線。執(zhí)行制度不嚴(yán)或操作不當(dāng)，人員發(fā)生觸電事故。7、未對檢修部位進行安全確認(rèn)。安全確認(rèn)不認(rèn)真或操作不當(dāng)，造成觸電事故。8、未清理工作現(xiàn)場、工具或配件遺留在柜內(nèi)。送電時，設(shè)備短路，造成故障。9、未按工作票進行操作。執(zhí)行制度不嚴(yán)格，損壞電氣設(shè)備。10、未按規(guī)定執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護。填寫操作票不認(rèn)真，人員誤操作，造成觸電事故。當(dāng)前第16頁\共有41頁\編于星期日\22點井下配電工崗位風(fēng)險提示卡1、未確認(rèn)停電設(shè)備編號，停錯電 停錯電造成停電事故，影響礦井生產(chǎn)。2、未掛停電警示牌。導(dǎo)致誤送電，造成人員受傷、設(shè)備損壞事故。3、未與停送電聯(lián)系人、向調(diào)度室申請送電就私自送電。受影響單位不能及時作出防范措施，造成設(shè)備損壞或人員觸電。4、手車不到位，處于虛接狀態(tài)。手車虛接，造成送電不到位，使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)。5、未確認(rèn)送電開關(guān)，送錯電 送錯電造成設(shè)備損壞或人員觸電事故，很少發(fā)生6、送電后未摘除警示牌誤導(dǎo)他人。人員因標(biāo)志牌警示而不能正常作業(yè)，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。7、未查清事故原因強行送電 故障原因不查明就私自送電，造成人員觸電、設(shè)備損壞。8、設(shè)備故障跳閘后，沒有確認(rèn)開關(guān)柜號和跳閘原因而匯報。會導(dǎo)致調(diào)度室對事故類型判斷錯誤，延遲處理事故時間或擴大事故。9、私自合聯(lián)絡(luò)開關(guān) 某一回路出現(xiàn)故障，私自合聯(lián)絡(luò)開關(guān)，造成供電管理出現(xiàn)漏洞。當(dāng)前第17頁\共有41頁\編于星期日\22點水泵司機崗位風(fēng)險提示卡1、未檢查電機、水泵緊固螺栓。緊固螺栓松動，易造成設(shè)備損壞，2、旋轉(zhuǎn)部位未安裝防護設(shè)施。設(shè)備運行中人員接觸旋轉(zhuǎn)部位，造成人員傷害。3、電源電壓不穩(wěn)定。過電壓會造成電機損壞、欠電壓造成電機不能正常運行。4、真空表損壞。排不出真空，水泵不能開啟。5、閥門操作不當(dāng)。造成損壞閘閥。6、儀器儀表顯示不正常。不能真實反映設(shè)備運行狀況，造成設(shè)備損壞。7、小井內(nèi)有雜物。雜物易吸入泵內(nèi)堵塞水泵，損壞水泵。8、水泵、電機運行時振動大。長時間運行，造成設(shè)備損壞。9、排水泵盤根松動。水泵效率不高，長時間運行損壞設(shè)備。當(dāng)前第18頁\共有41頁\編于星期日\22點地面配電工崗位風(fēng)險提示卡1、工作票未認(rèn)真填寫，不清楚停電時間和停電設(shè)備。造成操作票填寫錯誤發(fā)生誤停、送電事故。2、未檢查絕緣用具并正確使用絕緣用具執(zhí)行制度不嚴(yán)，導(dǎo)致人員作業(yè)時發(fā)生觸電事故3、停電作業(yè)后未將隔離手車?yán)觥Ｈ藛T操作方法不當(dāng)，發(fā)生觸電事故4、停電后未懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示牌。執(zhí)行制度不嚴(yán)，人員誤操作發(fā)生觸電事故。5、未查明故障原因私自送電 執(zhí)行制度不嚴(yán)，導(dǎo)致人員觸電和設(shè)備損。6、送電作業(yè)時，隔離手車未推到位。設(shè)備虛接打火造成損壞，低可能發(fā)生當(dāng)前第19頁\共有41頁\編于星期日\22點給煤機司機崗位風(fēng)險提示卡1、未檢查給煤機。不能及時發(fā)現(xiàn)隱患造成設(shè)備損害或帶病運行。2、未檢查環(huán)形帶完好情況。未能及時發(fā)現(xiàn)環(huán)形帶損傷，啟動給煤機可能造成環(huán)形帶撕裂。3、未確認(rèn)區(qū)域作業(yè)人員情況。當(dāng)啟動給煤機時，轉(zhuǎn)動部位或出煤口碰傷人員。4、未按照要求在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行巡回檢查。當(dāng)給煤機運轉(zhuǎn)時存在隱患不能及時發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)。5、未按要求停機時閉鎖掛牌。誤送電或誤動作使人員易發(fā)生觸電事故。當(dāng)前第20頁\共有41頁\編于星期日\22點信號把鉤工崗位風(fēng)險提示卡1、未進行檢查設(shè)備情況。不了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，造成設(shè)備損壞或信號異常。2、未檢查保護裝置及安全防護裝置。鋼絲繩斷裂時，不能阻止車輛下滑，造成事故擴大。

3、未檢查車輛捆綁情況。不能及時發(fā)現(xiàn)問題，造成跑車或物料刮傷人員事故。4、車輛通過后未關(guān)閉擋車閘。一擔(dān)發(fā)生跑車事故，造成損壞設(shè)備或撞傷人員。5、錯發(fā)信號 容易造成司機誤拉車，造成事故。6、打點信號按鈕不靈敏。按鈕不靈敏，發(fā)生突發(fā)情況不能及時停車，造成傷及人員或撞壞設(shè)施.當(dāng)前第21頁\共有41頁\編于星期日\22點電機車司機崗位風(fēng)險提示卡1、未按規(guī)定檢查機車。不能及時發(fā)現(xiàn)機車不完好，造成設(shè)備損壞、人員傷害。2、未檢查車前后是否有障礙物。車輛經(jīng)過時，造成車輛掉道或刮傷人員。3、開車啟動時操作不規(guī)范。不能及時控制機車，造成設(shè)備損壞、人員傷害。4、開車時打瞌睡。不能及時控制機車，造成設(shè)備損壞、人員傷害。5、超速行駛。不能及時停車，造成設(shè)備損壞或人員傷害。6、停車未按規(guī)定停車。不能及時提醒后續(xù)車輛,造成機車追尾、車輛掉道、滑行及人員擠傷。當(dāng)前第22頁\共有41頁\編于星期日\22點電機車維修工崗位風(fēng)險提示卡1、未在車庫檢修或未使用阻車器。打開電氣設(shè)備時出現(xiàn)明火或機車滑行，造成人員傷害或火災(zāi)。2、未切斷電源進行修理。電氣設(shè)備漏電，造成人員觸電。3、未按要求檢查或檢修不到位。設(shè)備帶病運行或造成設(shè)備損壞。4、清理現(xiàn)場材料堆放零亂。被零亂的材料絆倒，造成磕傷、碰傷。5、未檢查電池裝置及額定工作電壓。電池組短路或電壓不穩(wěn)定，造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)。6、未檢查蓄電池及充電機情況。不能及時發(fā)現(xiàn)問題，造成設(shè)備損壞。當(dāng)前第23頁\共有41頁\編于星期日\22點蓄電池充電工崗位風(fēng)險提示卡1、未配備電壓表、溫度計、比重計等檢測儀表。無法測量設(shè)備充電情況，造成設(shè)備損壞。

2、未檢查電池裝置及額定工作電壓。電池組短路或電壓不穩(wěn)定，造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)。

3、未檢查起吊設(shè)備。不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備不完好，造成設(shè)備損壞、人員砸傷。4、配制、加注電解液操作順序不正確。硫酸飛濺，燙傷工作人員。5、未按規(guī)定操作起吊設(shè)備。起吊時容易拉斷鋼絲繩，造成設(shè)備損壞。

6、未檢查蓄電池及充電機情況。不能及時發(fā)現(xiàn)問題，造成設(shè)備損壞。7、記錄未填寫或隱瞞遺留問題。接班人員盲目工作，造成人身觸電或設(shè)備損壞。當(dāng)前第24頁\共有41頁\編于星期日\22點軌道維護工崗位風(fēng)險提示卡1、未設(shè)置警戒或沒有與調(diào)度溝通。機車通過時，未及時發(fā)現(xiàn)有人作業(yè)，造成撞人或人員傷害。2、未檢查現(xiàn)場情況。不能及時發(fā)現(xiàn)問題，造成運輸事故。3、軌枕不完好。軌枕有破損或有斷裂現(xiàn)象，不水平軌距寬車輛經(jīng)過時掉道發(fā)生事故。4、螺栓、夾板不完好。不能及時發(fā)現(xiàn)夾板螺絲松動，軌縫錯口，車輛通過時會發(fā)生掉道。5、工具散布零亂。車輛通過時，未及時發(fā)現(xiàn)，可能造成車輛掉道或人員磕傷。6、隱瞞或遺留問題。接班人員盲目工作，造成人身傷害。當(dāng)前第25頁\共有41頁\編于星期日\22點裝卸物料工崗位風(fēng)險提示卡1、未按規(guī)定領(lǐng)取料單。裝料出現(xiàn)混亂，影響井下安全生產(chǎn)。2、未按規(guī)定選擇合適車輛。使用車輛與實際材料不符，材料碼放混亂，造成材料變形或損壞。3、裝車不合格（超寬、超高或超重）。無法正常進行裝罐作業(yè)，造成損壞車輛或設(shè)備。4、物料綁扎不牢固。物料裝好后沒有采取防滑或掉落措施，造成車輛在運輸中掉物或砸人。5、裝車時車輛未停穩(wěn)。車輛固定不牢，造成裝料時車輛或物料傷人。6、未按規(guī)定進行交接班。不清楚材料裝卸機使用情況，導(dǎo)致材料浪費。7、現(xiàn)場清理不徹底丟失物料。沒有及時清理現(xiàn)場，造成材料浪費。當(dāng)前第26頁\共有41頁\編于星期日\22點充燈工崗位風(fēng)險提示卡1、未檢查礦燈，或檢查不到位。礦燈失爆，造成瓦斯事故。2、未對充好電的礦燈進行檢查。充電不足，作業(yè)時，礦燈不亮，導(dǎo)致井下熄燈事故。3、礦燈長期未交回。造成人員井下發(fā)生意外不能及時發(fā)現(xiàn)或礦燈丟失造成財產(chǎn)損失。4、未對檢修部位進行安全確認(rèn)。故障及存在的問題沒有解決，礦燈不完好，造成失爆。5、未執(zhí)行現(xiàn)場交接班的，交接不清的，易導(dǎo)致礦燈丟失造成財產(chǎn)損失。當(dāng)前第27頁\共有41頁\編于星期日\22點礦燈維護工崗位風(fēng)險提示卡1、未將檢修用的材料、備件、工器具準(zhǔn)備齊全。準(zhǔn)備階段工作不扎實配件數(shù)量不足，影響施工質(zhì)量或造成人員受傷。2、檢查礦燈（燈頭、電纜、電池）。檢查不到位，不完好或失爆礦燈發(fā)放入井發(fā)生電氣設(shè)備失爆，造成瓦斯爆炸。3、檢查燈柜為停電掛牌進行檢修。人員誤操作，造成沿線作業(yè)人員受到傷害。4、未排查出故障。礦燈不能正常充電，造成礦燈井下無法使用。5、排除、處理故障。未排查出故障，礦燈失爆，造成瓦斯事故。6、未對檢修部位進行安全確認(rèn)。故障及存在的問題沒有解決，礦燈不完好，造成失爆。當(dāng)前第28頁\共有41頁\編于星期日\22點U型鋼成型機加工崗位風(fēng)險提示卡1、作業(yè)人員未佩戴防護用品。未穿安全鞋造成砸傷、碰傷等人身事故2、未按規(guī)定添加潤滑油。沒有按規(guī)定進行潤滑造成車床滑道缺油而設(shè)備損害。3、未打開潤滑油泵先開主機。未打開潤滑油泵先開主機造成設(shè)備損壞。4、液壓管路漏油。液壓管路漏油壓力達不到要求出現(xiàn)質(zhì)量事故。5、氣割下料后留有毛刺.氣割下料后留有毛刺造成滾輪損壞。6、鋼材擺放不整齊進行切割。鋼材擺放不整齊進行切割，腿腳裸露行走發(fā)生碰撞而造成人身傷害。7、調(diào)整曲率半徑后未用樣板檢查。調(diào)整曲率半徑后未用樣板檢查造成支架不符合要求。9、U型鋼支架擺放不當(dāng) 支架擺放不當(dāng)?shù)顾覀藛T。當(dāng)前第29頁\共有41頁\編于星期日\22點礦車維護工崗位風(fēng)險提示卡1、使用電氣焊時，防護用品穿戴不齊。容易造成人員灼傷。2、礦車帶病運行。車輛未檢修使用，使礦車帶故障作業(yè)，造成車輛掉道、傷人。3、整形前未檢查車廂。進行作業(yè)時，車廂內(nèi)部附著物飛出，容易人員傷害。4、車廂、底梁不完好。容易開焊破洞、灑漏物料，造成資源浪費。5、未在安全地點維修作業(yè)，容易造成來往車輛撞傷人員事故。6、沒有定期進行輪對檢查造成輪對損壞作業(yè)，易造成輪對掉落、脫帽。7、沒有使用專用工具安裝碰頭，造成礦車檢修安裝碰頭時彈出，彈傷人員。8、未按規(guī)定試車。溜車撞傷人員。9、未按規(guī)定填寫記錄。礦車檢修完畢沒有填寫檢修臺賬造成出現(xiàn)事故責(zé)任落實不清。當(dāng)前第30頁\共有41頁\編于星期日\22點機修工崗位風(fēng)險提示卡1、未按規(guī)定穿戴防護用品。身體部分部位裸露，可能造成砸傷、碰傷、燒傷等人身傷亡。2、制動裝置不完好。制動力減弱或不起作用，會發(fā)生事故。3、閘皮和閘輪不完好。閘皮或閘輪不起作用，容易發(fā)生事故。4、檢查機械傳動部件用手探摸孔位。用手指找正齒輪轉(zhuǎn)動容易造成人員手指擠傷。5、對于可移動設(shè)備或旋轉(zhuǎn)設(shè)備未采取防護措施。手套卷入造成人員傷手。6、聯(lián)軸器不完好。聯(lián)軸器不完好，造成運轉(zhuǎn)時磨損、振動，容易造成設(shè)備損壞。7、廢潤滑油隨意排放。廢油沒有存放到指定位置，造成環(huán)境污染，容易造成人員滑倒。8、未檢查減速機油位。加油量過多或過少會引起減速機發(fā)熱，損壞齒輪，造成設(shè)備損壞。9、未確認(rèn)，試機運行，有配件或工具從設(shè)備上飛出。檢修后零配件和工具沒有回收清點數(shù)量造成物件飛出傷人或者損壞設(shè)備。當(dāng)前第31頁\共有41頁\編于星期日\22點電器維護工崗位風(fēng)險提示卡1、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品。作業(yè)時，有觸電危險，容易電傷人員。2、未檢查外殼、底座。設(shè)備存在側(cè)翻危險，容易砸傷人員。3、未檢查操作手柄、按鈕。不能及時發(fā)現(xiàn)手柄扳動不靈活、繡死，閉鎖不完好，造成開關(guān)蓋打開困難，造成失爆。4、緊固件不齊全。緊固件不齊全會造成失爆。5、檢查搖表是否完好或未正確使用。不能準(zhǔn)確測量絕緣值，絕緣值低容易造成開關(guān)短路故障。6、操作高低壓電氣設(shè)備時，未戴絕緣手套送電容易造成人員觸電。7、未檢查密封圈。不能發(fā)現(xiàn)密封是否存在老化現(xiàn)象，會造成失爆。8、未檢查觸頭。吸合觸頭接觸不良或不能斷開，會造成電源缺相或短路。9、接線裝置不完好。容易造成失爆。10、防爆面不完好。防爆結(jié)合面不光潔、有銹蝕，容易造成失爆。11、警告標(biāo)志缺失。容易發(fā)生誤操作、造成人身觸電。當(dāng)前第32頁\共有41頁\編于星期日\22點膠帶運輸司機崗位風(fēng)險提示卡1、未檢查硐室內(nèi)巷頂、巷幫。未發(fā)現(xiàn)巷幫、巷頂片幫、漏頂可能造成人員傷害。2、轉(zhuǎn)動部位防護設(shè)施缺失或不完好。設(shè)備運行中人員接觸旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人員傷害。3、設(shè)備運行時，機頭機尾不穩(wěn)，可能，造成設(shè)備損壞傷及人員。4、未檢查電機、減速機、滾筒基礎(chǔ)螺栓?；A(chǔ)螺栓松動，運行中設(shè)備振動，損壞設(shè)備。5、保護不靈敏可靠造成不能及時停機損壞設(shè)備或傷及操作人員。6、未電話聯(lián)系后部及各轉(zhuǎn)載點膠帶運輸機司機.不了解膠帶巷作業(yè)人員情況，啟動膠帶機造成人員傷害7、轉(zhuǎn)載點或機頭正前方站人。膠帶機拉出長料，造成人員傷害8、跨越膠帶不走行人過橋。造成運行膠帶拉傷人員9、未檢查抱閘制動情況。抱閘過松，造成翁死機頭；過緊造成磨摩擦起熱，損壞抱閘10、未檢查減速機油量、油質(zhì)潤滑油變質(zhì)或油量不足，起高溫?fù)p壞設(shè)備當(dāng)前第33頁\共有41頁\編于星期日\22點鍋爐司機崗位風(fēng)險提示卡1、鍋爐運行參數(shù)控制不到位 參數(shù)運行錯誤，導(dǎo)致鍋爐本體和輔機損壞。2、開啟鍋爐前未按順序開啟輔機 人員操作程序不當(dāng)，導(dǎo)致鍋爐不能正常啟動。4、未進行檢查或檢查不全面。人員對燃燒情況不清楚，不能掌握爐排、鼓風(fēng)、引風(fēng)機等速度或水位，造成鍋爐缺水或斷煤。5、未按要求進行沖洗和排污。鍋爐運行時人員直接用手觸摸爐體及觀察門等高溫物受自己造成人員燙傷事故。6、升火溫度增加太快。使各部分因受熱不同產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響管路壽命或出現(xiàn)熱擊事故。7、未按要求進行送氣。沒有及時聯(lián)系人員，送氣時容易造成燙傷或管路故障。8、鍋爐停爐操作錯誤 操作方法不當(dāng)或順序錯誤，導(dǎo)致設(shè)備損壞。9、緊急停爐時操作順序不正確。操作方法不當(dāng)或順序錯誤，導(dǎo)致事故擴大。10、未按規(guī)定進行保養(yǎng)。鍋爐內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重，管路銹蝕，造成鍋爐爆炸。當(dāng)前第34頁\共有41頁\編于星期日\22點架空乘人裝置司機崗位風(fēng)險提示卡1、未檢查設(shè)備情況。設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞或人員傷害。2、未發(fā)送預(yù)警信號。不能提醒其他人員，可能造成人員傷害。3、未檢查機尾張緊裝置完好情況。發(fā)生斷繩事故，造成人員傷害。4、制動裝置不靈敏。損壞設(shè)備，造成損壞設(shè)備或人員傷害。5、電動機、減速器運轉(zhuǎn)有異?；蜉S承溫度過熱。損壞聯(lián)軸器或軸承損壞，造成設(shè)備損壞或人員傷害。6、運行中離開操作臺。遇問題不能及時發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備損壞或人員傷害。7、未及時停機。設(shè)備損壞或人員傷害。8、停機后未停電閉鎖、懸掛警示牌。他人誤啟動造成設(shè)備損壞或人員傷害。當(dāng)前第35頁\共有41頁\編于星期日\22點電器維護工崗位風(fēng)險提示卡1、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品。作業(yè)時，有觸電危險，容易電傷人員。2、未檢查外殼、底座。設(shè)備存在側(cè)翻危險，容易砸傷人員。3、未檢查操作手柄、按鈕 不能及時發(fā)現(xiàn)手柄扳動不靈活、繡死，閉鎖不完好，造成開關(guān)蓋打開困難，造成失爆。4、緊固件不齊全。緊固件不齊全會造成失爆。5、操作高低壓電氣設(shè)備時，未戴絕緣手套送電。容易造成人員觸電。6、未檢查密封圈。不能發(fā)現(xiàn)密封是否存在老化現(xiàn)象，會造成失爆。7、未檢查觸頭。吸合觸頭接觸不良或不能斷開，會造成電源缺相或短路。8、接線裝置不完好。容易造成失爆。9、防爆面不完好。防爆結(jié)合面不光潔、有銹蝕，容易造成失爆。10、閉鎖裝置不完好。閉鎖失效或起不到閉鎖作用，造成失爆；容易發(fā)生誤操作，造成人員觸電。當(dāng)前第36頁\共有41頁\編于星期日\22點外線電工崗位風(fēng)險提示卡1、防護用具未穿戴齊全。導(dǎo)致作業(yè)人員受傷，有時發(fā)生2、作業(yè)周圍環(huán)境不安全。導(dǎo)致作業(yè)人員受傷，發(fā)生可能性小3、未檢查登高安全用具。導(dǎo)致人員受傷4、電纜頭接線工藝不合要求。導(dǎo)致供電不正常5、未聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。導(dǎo)致人員受傷6、設(shè)備接線工藝未按施工要求接線。導(dǎo)致設(shè)備不能正常運行，發(fā)生可能性小7、雷雨天進行外線作業(yè)。導(dǎo)致人員受傷，發(fā)生可能性小8、登高作業(yè)時，未按規(guī)定使用登高用具和安全用具。導(dǎo)致人員受傷，發(fā)生可能性小9、高空作業(yè)時，上下拋、擲工具和材料。導(dǎo)致人員受傷，可能發(fā)生當(dāng)前第37頁\共有41頁\編于星期日\22