K16擋墻加固方案

/K16+600處漿砌片石擋土墻灌漿加固方案K16＋６00主線右側(cè)擋土墻因施工質(zhì)量較差，路基施工過程中出現(xiàn)勾縫脫落、墻體隆起、裂縫等病害，有傾覆、坍塌的危險(xiǎn)，經(jīng)研究立即停止路基填土施工,并對問題擋墻進(jìn)行分段灌漿加固處理.1、擋墻現(xiàn)狀及成因分析1.１、擋墻現(xiàn)狀范圍：樁號K16+5６0-K16+611,長度51米，墻高７米，墻體隆起部位在墻體下部，基礎(chǔ)以上１米至2．５米。基礎(chǔ)出現(xiàn)下沉、松裂,部分石塊脫落。（后附照片）范圍:樁號K1６+５50—K16＋5７0，長度20米,墻高7～１3米,墻體出現(xiàn)豎向貫穿性裂縫,主要為３條，具體位置：一條距起點(diǎn)3.8米處，一條距起點(diǎn)7.５米處，還有一條距起點(diǎn)13米處?；A(chǔ)出現(xiàn)下沉、松裂.(后附照片）1.２、成因分析墻體漿砌片石施工時(shí)砂漿不飽滿，砂漿強(qiáng)度低，砌筑用石塊較小砌筑質(zhì)量差,擋墻承載力不足。2、灌漿加固方案經(jīng)研究采取分段灌注水泥漿加固處理的方案補(bǔ)強(qiáng)墻體，提高墻體的承載能力和完整性，確保擋墻安全。2．1方案流程圖準(zhǔn)備準(zhǔn)備水泥檢測?水泥檢測臨時(shí)加固臨時(shí)加固勾縫封堵勾縫封堵布孔和鉆孔布孔和鉆孔拌合水泥漿清空拌合水泥漿清空泵送水泥漿注漿泵送水泥漿注漿清理質(zhì)量檢測封孔清理質(zhì)量檢測封孔漿砌片石擋墻灌漿加固采用間隔分段處理的方法。分段處理順序如下圖：2。2灌漿前的準(zhǔn)備為有效實(shí)施本方案，保證加固質(zhì)量，要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作主要有:１、與擋墻施工單位落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，明確或簽定加固費(fèi)用承擔(dān)主體，明確加固處理過程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)種類及規(guī)避方法,如果風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生如何承擔(dān)處理費(fèi)用等。2、臨時(shí)加固的方案和材料準(zhǔn)備.3、灌漿設(shè)備(為保證質(zhì)量采用智能壓漿設(shè)備)和灌漿材料的準(zhǔn)備，漿液配比考慮采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道壓漿配比,水泥可改為海螺牌普通硅酸鹽水泥.4、鉆孔設(shè)備及機(jī)具，工作平臺和進(jìn)出道路。5、組織施工及管理人員.6、布置觀測點(diǎn)并進(jìn)行原始數(shù)據(jù)觀測。2。3臨時(shí)加固擋墻在灌漿過程中自重因漿液注入增加，墻后土體也因注漿后含水量加大，增加對擋墻的土壓力，因此擋墻在加固過程中處于極度危險(xiǎn)狀態(tài).為了防止擋墻在灌漿過程中坍塌或傾覆造成安全事故，必須事先對擋墻進(jìn)行臨時(shí)加固。加固方法是在要處理的一段擋墻前后至少一段共三段擋墻采用上中下三層斜撐加固，其中K16+５５0－K16+5６０段需搭設(shè)鋼管架加強(qiáng)支撐，鋼管間距為1米,鋼管架和支撐采用ф48鋼管.Ｋ16+560－Ｋ1６+611段利用擋墻外側(cè)山體進(jìn)行上中下三層斜撐，斜撐沿路線方向間距為１.5米，斜撐采用直徑不小于于１５cm的杉木。靠擋墻的支撐面采用豎向5ｃm*10cm木方加橫向4ｃm厚2０cｍ寬木板。加固方式見附圖所示。臨時(shí)加固在水泥漿強(qiáng)度達(dá)到75％R2８強(qiáng)度后方可拆除。2。4勾縫封堵為了防止灌漿時(shí)水泥漿流出墻體失去作用,灌漿前對擋墻墻身進(jìn)行剔縫和勾縫封堵，一是砌石間縫隙和孔洞，剔除松散的砂漿后,采用高標(biāo)號砂漿（以不低于10＃為宜）重新抹縫。剔縫深度不小于2厘米，并在抹縫前灑水濕潤以利結(jié)合。二是對擋墻沉降縫采用麻絮、塑料板、發(fā)泡劑等充填，充填的目的是保持沉降縫作用和阻止水泥漿在相鄰段擋墻間流動(dòng)，充填后再進(jìn)行高標(biāo)號砂漿抹縫封堵,摸縫深度不小于5厘米。2.５布孔和鉆孔布孔,以一段擋墻為單元布置，距伸縮縫的孔位置距伸縮縫2米，中間孔間距為1。５米左右。每段擋墻只布置一排孔，孔位距擋墻外邊緣約３/4頂面寬度處。鉆孔采用YQ１0０—６0型潛孔鉆機(jī)進(jìn)行，灌漿孔直徑為5~8mm,鉆孔深度以穿透擋墻基礎(chǔ)控制.鉆孔結(jié)束后采用清水對鉆孔進(jìn)行清洗，使灌漿通道順暢，以保證灌漿效果。2。６水泥漿制備、注漿、封孔為了消除水泥漿制備過程的人為因素，水泥漿采用智能壓漿系統(tǒng)制備，并泵送至注漿孔,注漿分兩次進(jìn)行：第一次灌注擋墻基礎(chǔ)部分,采用3cｍ塑料管插入灌漿孔底部，按不大于０.5Ｍpa的壓力壓漿,壓漿過程中,觀察基礎(chǔ)頂面溢漿情況，若出現(xiàn)大于孔距范圍的溢漿則終止壓漿;第二次灌漿在基礎(chǔ)壓漿7天后進(jìn)行,按無壓自流方式注漿,漿液直接從孔口注入，注漿速度不宜過快，每段擋墻內(nèi)的孔交替注漿，直至灌滿為止，注漿孔灌滿后自由沉淀，空孔部分等相鄰節(jié)段灌漿時(shí)進(jìn)行復(fù)灌補(bǔ)滿，然后采用砂漿封堵抹平.２.7施工要求擋墻處理過程要認(rèn)真負(fù)責(zé)，要安排專人現(xiàn)場負(fù)責(zé),切實(shí)控制好鉆孔深度、清孔質(zhì)量、水泥漿濃度和灌漿飽滿度，灌漿施工中，做好灌漿各項(xiàng)記錄，記錄好孔位間距、孔深、鉆孔時(shí)間,每段擋墻灌注時(shí)間、灌漿量，相鄰兩段擋墻的灌漿時(shí)間應(yīng)錯(cuò)開7天以上。2．8完工清理擋墻灌漿加固結(jié)束后，要對擋墻外露面進(jìn)行清理，清除或清洗漏漿形成的痕跡，使表面整潔.3、施工安全和質(zhì)量檢測3．１施工安全擋墻灌漿加固過程中存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)，施工過程要高度重視，一是加強(qiáng)安全管理，施工前要進(jìn)行技術(shù)安全交底，讓所有施工人員明確安全風(fēng)險(xiǎn),掌握規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)的措施和方法；二是嚴(yán)格按預(yù)定方案進(jìn)行施工，保證臨時(shí)加固措施的質(zhì)量,防患于未然；三是安排專人加強(qiáng)施工過程的觀測和觀察，及時(shí)掌握臨時(shí)加固的受力情況和擋墻的變形情況，及時(shí)提醒和告知施工人員風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)，灌漿時(shí)施工人員嚴(yán)禁在墻下施工，墻上盡量少留作業(yè)人員;四是制定安全預(yù)案,如果出現(xiàn)危險(xiǎn)情況,能做到緊急避險(xiǎn),避免發(fā)生人身傷亡事故.3。2加固質(zhì)量加固質(zhì)量擬從以下兩方面反映：一、擋墻變形觀測。施工前進(jìn)行觀測點(diǎn)的布控，并對每段擋墻進(jìn)行墻頂高程、坐標(biāo)進(jìn)行測量,每段擋墻觀測點(diǎn)不少于3個(gè)點(diǎn)次.加固施工期每天進(jìn)行至少一次測量,記錄計(jì)算觀測點(diǎn)的沉降、位移數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)較大變形及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理和安全管理人員。加固施工完成后進(jìn)行連續(xù)觀測不少于一個(gè)月，觀測時(shí)間可由第一個(gè)十天間隔2天,第二個(gè)十天間隔5天,最后一次在30天后觀測。二、質(zhì)量檢測。為了解擋墻加固的效果和質(zhì)量，加固完成一個(gè)月后進(jìn)行取芯檢測，主要檢測灌漿飽滿度和灌漿體強(qiáng)度。取芯按每段擋墻一孔，深度不小于墻身高度.為了更直觀的檢查灌漿效果,可開槽檢查一至二處,開槽深2米，平均寬度60ｃm左右,開槽范圍為擋墻全斷面,包括臺后透水性材料部分.４、附件1、Ｋ16+55０—Ｋ1６+560臨時(shí)加固斷面圖2、K16