車輛維護(hù)保養(yǎng)制度

匯能集HUIKENGGROUP車輛維修、保養(yǎng)管理制度匯能集團(tuán)羊市塔一礦第一節(jié)無軌膠輪車維護(hù)、檢修、保養(yǎng)、潤滑管理規(guī)定第1條煤礦必須按要求對車輛進(jìn)行日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)。由駕駛員及維修包機人負(fù)責(zé)。膠輪車入庫前必須進(jìn)行清洗。每天必須進(jìn)行一次檢查和維護(hù)保養(yǎng)，并做好運行檢查和維護(hù)保養(yǎng)記錄。第2條無軌膠輪車檢修工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。并按維護(hù)保養(yǎng)說明書按期對車輛進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。第3條膠輪車由駕駛員及包機人負(fù)責(zé)，每天進(jìn)行一次行駛制動性能檢查，由駕駛員和專制檢查檢測人員負(fù)責(zé)，每周進(jìn)行一次制動性能檢查檢測，檢測合格后由檢查檢測人員發(fā)放特制《入井合格證》。第4條檢修工應(yīng)熟知膠輪車的工作性能、結(jié)構(gòu)原理、各個部位的功能作用以及故障處理的方法、維修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第5條維修車輛時，對所使用的工具、備件要事先檢查，符合要求后方可使用。第6條對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的車輛要立即進(jìn)行檢修，檢修完成后經(jīng)輔助運輸管理領(lǐng)導(dǎo)小組驗收后方可投入使用，嚴(yán)格按照各種車輛的保養(yǎng)制度要求進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)禁車輛帶病運轉(zhuǎn)。第7條對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的車輛要立即進(jìn)行檢修，檢修完成后經(jīng)輔助運輸管理領(lǐng)導(dǎo)小組驗收后方可投入使用。第8條所有防爆無軌膠輪車必須經(jīng)專業(yè)維修人員定期檢修，煤礦宜建立運輸車輛檢修車間及安全檢查設(shè)施線，配備專業(yè)的制動檢測設(shè)備。第9條建立每輛車的技術(shù)檔案及維護(hù)保養(yǎng)記錄。第10條嚴(yán)格按照本制度中要求進(jìn)行膠輪車輛的維護(hù)、保養(yǎng)管理。第11條本制度自發(fā)起之日執(zhí)行，適用于羊市塔煤礦所有防爆膠輪車。第二節(jié)車輛日常維護(hù)保養(yǎng)制度檢查柴油、冷卻水及廢氣處理箱用水是否充足，有無滲漏油、水現(xiàn)象。檢查柴油機機油量是否符合要求。檢查車輛是否有缺損件、各附件聯(lián)接良好是否可靠。排除行駛中出現(xiàn)的故障。每次收車必須清洗廢氣處理箱防爆柵欄。清洗空氣濾清器；清潔、擦洗車輛。第三節(jié)車輛一級保養(yǎng)（緊固、潤滑）仔細(xì)清洗車輛各總成外部。清洗空氣濾清器，清除濾芯積塵，必要時更換濾芯，清洗廢氣處理箱及柴油機進(jìn)氣箱防爆柵欄拆開后清洗；檢查柴油機、變速箱、后橋內(nèi)潤滑油面高度及油質(zhì)，必要時添加或更換；檢查液壓油箱油面高度及油質(zhì)，必要時添加或更換；檢查各部件連接情況，如有松動，加以緊固，連接件損壞，予以更換。重要檢查部件有以下：柴油機及變速箱、后橋與車架的連接；前后橋半軸與輪轂之間的連接；檢查傳動軸緊固情況；各輪螺母的緊固情況；前、后板彈簧的緊固情況；廢氣處理系統(tǒng)及進(jìn)氣系統(tǒng)的緊固情況；車廂與車架的緊固情況；轉(zhuǎn)向縱、橫拉桿鉸鏈的連接；駕駛室與車架的聯(lián)接。檢查并調(diào)整風(fēng)扇和發(fā)動機皮帶松緊程度（在皮帶中部用手壓下時，皮帶應(yīng)被壓下15mm?25mm）,如過松或過緊都應(yīng)予以調(diào)整。第四節(jié)二級保養(yǎng)保養(yǎng)間隔：每行駛5000km保養(yǎng)項目：一級保養(yǎng)的所有項目；清洗機油濾清器和曲軸箱，并更換機油；用清潔的柴油或煤油清洗柴油濾清器濾芯和殼體，如有堵塞變形應(yīng)予以更換。用清潔柴油清洗柴油箱；清除活塞頂部積炭；檢查調(diào)整氣門間隙，必要時進(jìn)行研磨；檢查噴油壓力以及霧化情況，必要時進(jìn)行修理或更換零部件；檢查離合踏板和制動踏板自由行程，必要時進(jìn)行調(diào)整；檢查制動摩擦片及制動鼓之間的間隙，必要時進(jìn)行調(diào)整；十、保養(yǎng)啟動電機和發(fā)動機；十一、檢查前束和方向盤自由轉(zhuǎn)動量，必要時進(jìn)行調(diào)整；第五節(jié)三級保養(yǎng)（全面解體、消除隱患）保養(yǎng)間隔：每行駛20000km保養(yǎng)項目：按二級保養(yǎng)所有項目進(jìn)行保養(yǎng)；拆檢柴油機總成，包括曲軸主軸承徑向間隙，曲軸軸向間隙、配氣相位、供油提前角、油嘴提前角、油嘴噴油壓力，清洗氣缸體、機油汲油盤濾網(wǎng)及主軸道；拆檢調(diào)整離合器總成，潤滑分離軸承及變速箱第一軸承；拆檢變速箱總成，更換潤滑油，潤滑轉(zhuǎn)向立柱上端軸承；拆檢并清洗變速箱、后橋、差速器，按要求調(diào)節(jié)軸承松緊程度和錐齒的嚙合情況，更換潤滑油；拆檢停車制動及工作制動制動器；保養(yǎng)啟動電機、水泵等；拆檢轉(zhuǎn)向器，潤滑轉(zhuǎn)向節(jié)及縱、橫拉桿各接頭。檢查并清洗液壓系統(tǒng)各元件，如有損壞應(yīng)予以更換；十、檢查駕駛室、車廂和車架等是否有損壞或變形。第六節(jié)保養(yǎng)注意事項、凡全年最低氣溫在攝氏零度以下的地區(qū)，在入夏和入冬前，可結(jié)合一級保養(yǎng)或二級保養(yǎng)更換相應(yīng)牌號的潤滑油（脂）；二、加油前應(yīng)清洗加油口油蓋、油塞等上的污垢，同時保證加油工具清潔，避免加油時將油垢帶入機體內(nèi)部，加油完畢應(yīng)擦凈加油口附近的油漬。第七節(jié)發(fā)動機保養(yǎng)10工作小時的保養(yǎng)：檢查發(fā)動機曲軸箱油平面，視需要添加機油，并加注潤滑脂。每50工作小時的保養(yǎng)：排空積塵杯并清潔管路，檢查空氣濾清器指示器，如果紅色柱塞在“上”位置，則保養(yǎng)濾芯；檢查燃油箱，排除水分和沉積物；檢查水分離器，排除水和沉積物，當(dāng)玻璃杯內(nèi)變得混濁時，安裝新件。檢查冷卻液液面高度；檢查離合器分離套筒，在多少環(huán)境中，需要更頻繁的保養(yǎng)。檢查蓄電池組電解液液面高度。每125工作小時的保養(yǎng)：潤滑離合器操作桿、離合器導(dǎo)軸承離合器主軸軸承。每250工作小時的保養(yǎng)：檢查發(fā)動機曲軸箱，更換渦輪增壓發(fā)動機內(nèi)機油和濾清器，清潔發(fā)動機通氣孔。向冷卻系統(tǒng)添加防銹劑。每500工作小時的保養(yǎng)：檢查發(fā)動機曲軸箱，更換自然吸氣式發(fā)動機內(nèi)機油和濾清器，清潔發(fā)動機通氣孔。潤滑燃油系統(tǒng)、套筒計量系統(tǒng)、新型斜槽燃油系統(tǒng)，清潔燃油粗濾清器并更換燃油細(xì)濾清器。每1000工作小時的保養(yǎng):潤滑調(diào)速器并向同步馬達(dá)加注機油；請車輛廠家檢查停車控制裝置。潤滑轉(zhuǎn)速表驅(qū)動裝置。每2000工作小時的保養(yǎng)：檢查發(fā)動機氣門間隙，必要時進(jìn)行調(diào)整；在發(fā)動機怠速時觀察氣門的旋轉(zhuǎn)情況；檢查冷卻系統(tǒng)并更換防凍液。根據(jù)情況，在需要時保養(yǎng)：當(dāng)冷卻系統(tǒng)內(nèi)溶液臟污時應(yīng)排放并清洗；當(dāng)空氣濾清器指示器柱塞鎖定在“上”位置，應(yīng)清潔初濾清器并更換濾芯。每500工作小時或發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，燃油壓力表指示“不正?！保∣UT）,則更換濾清器并視需要對燃油系統(tǒng)充油排氣。清潔蓄電池組及其接頭；檢查認(rèn)為有故障的電熱塞；檢查離合器，必要時進(jìn)行調(diào)整。檢查空氣啟動器，加注馬達(dá)加油器罐，排空收集罐，調(diào)節(jié)加油器供油量。第八節(jié)其他部位保養(yǎng)每日應(yīng)維護(hù)：潤滑推—拉—倒鏟斗銷和油缸，檢查銷子、支點、座和油缸活塞桿端部；檢查變矩器/變速箱油位；檢查車輪螺栓、螺母有無松動、脫落，輪胎有無損壞；檢查電氣系統(tǒng)是否正常；檢查滅火系統(tǒng)是否完好；檢查排氣清洗箱和補給水箱，確認(rèn)水位；檢查并清洗進(jìn)氣真空閥。每50工作小時應(yīng)：檢查進(jìn)氣一次、二次過濾器；檢查輪胎壓力及車輪、輪胎有無損壞情況；潤滑傳動系統(tǒng)、U連接裝置、法蘭軸承；對排氣清洗箱進(jìn)行停車操作檢查。每125工作小時應(yīng)：更換進(jìn)氣系統(tǒng)外過濾器元件。檢查曲軸箱通氣裝置；檢查前、后橋潤滑油位及水位；檢查輪胎螺母扭矩，檢查液壓系統(tǒng)和管路附件的損壞情況。每250工作小時應(yīng)：檢查風(fēng)扇和惰輪，注意潤滑風(fēng)扇軸承和惰輪軸承要極其小心，否則會導(dǎo)致密封損壞和軸故障；檢查變速箱油過濾器；測驗全部制動器功能；檢查動力單元車架狀態(tài)；檢查中心潤滑站。檢查動力傳動系統(tǒng)接頭扭矩；檢查液壓系統(tǒng)過濾器；檢查油缸是否損壞、泄露、襯套是否松曠；檢查并記錄油缸升/傾翻/轉(zhuǎn)向時間，潤滑動力傳動系統(tǒng)和水洗箱浮標(biāo)桿。每500小時潤滑進(jìn)氣關(guān)斷閥軸，注意要極其小心，過量的潤滑會弄臟火焰阻隔器。每1000工作小時應(yīng)：檢查變速箱，放空并重新注滿油；檢查變速箱、離合器壓力；更換全部傳動皮帶；前、后橋放空再重新注滿油；制動器、液壓系統(tǒng)防空后再重新注滿油。檢查減壓閥、轉(zhuǎn)向和舉升主泄放閥，并根據(jù)需要調(diào)整壓力；檢查并實驗滅火裝置。每2000工作小時應(yīng)：放空并洗冷卻系統(tǒng)；檢查并調(diào)整發(fā)動機閥間隙。每4000工作小時應(yīng)：檢查、清洗并重新安裝燃油噴射器；對變矩器進(jìn)行泄露檢查；清洗油冷卻管；拆下并更換所有液壓、燃油及冷卻系統(tǒng)的軟管，更新所有U形接頭。第九節(jié)維修工操作規(guī)程檢修前的準(zhǔn)備：檢修工必須穿戴配用規(guī)定的勞動保護(hù)用品進(jìn)入崗位并做好工作前的各項準(zhǔn)備工作。檢修工必須充分了解上班機車運行情況，查閱機車運行記錄、故障記錄等。聽取司機介紹機車故障要點，判斷機車故障記錄等。由當(dāng)班司機負(fù)責(zé)將機車開到制定的檢修位置，停車制動。詳細(xì)進(jìn)行各項動態(tài)測試，準(zhǔn)確找出故障環(huán)節(jié)。針對故障進(jìn)行層層分析，找出導(dǎo)致故障的直接原因。根據(jù)故障部件和損壞程度，做出檢修或更換的決定。檢修、排除故障檢修開始前，必須將檢修設(shè)備及工作場地打掃干凈，灑水防塵，根據(jù)實際情況配備工作臺，以便放置拆卸下來的零部件。更換輪胎時，要使用千斤頂，并選好作用點，掌握好重點，避免千斤頂或工件歪倒傷人，利用專用工具將所有的夾緊螺母松開后拿掉，用撬棍緩慢動輪胎，直到輪胎落地。卸下的舊輪胎由其他人員協(xié)助放到一定的位置，以便檢修后回收，嚴(yán)禁隨意拋或滾動輪胎。柴油機修理，調(diào)整三角皮帶時，用手指垂直下壓皮帶，自測撓度值一般以15—25mm為宜。自測撓度時，張緊輪應(yīng)處于靜態(tài)。清洗柴油機濾清器時，先甩掉濾油蓋，取出濾芯，用柴油漂洗。清洗后晾干，裝入濾清器內(nèi)進(jìn)行安裝。柴油機排氣柵欄清洗時，用毛刷清洗柵欄表面及夾縫中間的雜物，用柴油清洗干凈，晾干后，安裝于柴油機排氣處。柴油機液壓路維修時，先打開機器外罩，仔細(xì)檢查管路的完好狀況，發(fā)現(xiàn)有接頭彎曲變形，漏油滴油時，要及時更換或檢查。拆卸機器前，必須了解該部件的性能及連接方法，拆卸下來的零部件一定要有秩序的存放并加以標(biāo)記，用柴油清洗干凈后，用細(xì)白布擦干，清洗軸承箱和齒輪箱時，必須注意不使其中留有任何雜物。檢修機車底盤時，可使用地溝，地溝內(nèi)有油和積水時必須及時清除，嚴(yán)禁堆放雜物，溝上、下工作人員必須互相照應(yīng)，往地溝內(nèi)檢修部件和工具需用繩索或直接傳遞，嚴(yán)禁拋遞。安裝固定輪胎時，應(yīng)對正連接孔，上好輪胎，擰緊螺母，確保四個輪胎處于一個平面。檢修時必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面不受損傷。防爆面應(yīng)定期涂凡士林，不得涂黃油。機車檢修后必須經(jīng)過試驗，質(zhì)量符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位要重新檢修或更換，直至合格為止。試運行前要對機車的各個部件進(jìn)行全面