蘇州錦峰熱能公司120th215th鏈條爐脫硫工程脫硫技術(shù)方案

蘇州錦峰熱能公司1×20t/h、2×15t/h鏈條爐煙氣順流氨法脫硫工程技術(shù)方案江蘇溧竹環(huán)境工程2021年10月

目錄TOC\o"1-3"\h\u24375第一局部脫硫系統(tǒng) 124945第一章總那么 1311391.1工程概述 135481.2設(shè)計(jì)根本技術(shù)參數(shù)〔業(yè)主提供〕 1200781.3脫硫裝置設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo) 266431.4脫硫方案的選擇 2166141.4.1編制依據(jù) 2235471.4.2脫硫工程建設(shè)要求和原那么 355361.4.3煙氣脫硫工程技術(shù)方案的評(píng)價(jià)原那么 3225181.4.4脫硫工藝方案選擇 421331第二章氨法脫硫工程技術(shù)方案 5106442.1氨法脫硫特點(diǎn)及吸收根本原理 5244372.1.1氨法脫硫特點(diǎn) 578882.1.2氨法脫硫吸收原理 5237982.2設(shè)計(jì)總原那么 741782.3設(shè)計(jì)及供貨范圍 7177972.3.1本工程具體設(shè)計(jì)范圍如下： 7117892.3.2供貨范圍及主要要求 8149112.4溧竹氨法系統(tǒng) 8270662.4.1系統(tǒng)流程描述 8119752.4.2工藝系統(tǒng)組成 9138422.4.3煙氣系統(tǒng) 9271492.4.4SO2吸收系統(tǒng) 9186812.4.5氨水調(diào)配系統(tǒng)〔三臺(tái)塔氨水用量且與脫硝系統(tǒng)共用〕 10292602.4.6公用系統(tǒng) 1016384第三章脫硫系統(tǒng)運(yùn)行與經(jīng)濟(jì)分析 11261243.1運(yùn)行費(fèi)用計(jì)算依據(jù) 11168643.2全年脫硫系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)表 1246533.3系統(tǒng)全年運(yùn)行物能消耗〔三臺(tái)塔〕 13196753.4全年運(yùn)行本錢經(jīng)濟(jì)表〔三臺(tái)塔〕 138493第四章實(shí)施方案及相關(guān)質(zhì)量要求及技術(shù)措施 1588984.1施工工期 15286524.2相關(guān)質(zhì)量及技術(shù)要求 15196834.3防腐措施 17312444.4電器控制及自動(dòng)化 1712820第五章平安生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù) 17267235.1平安生產(chǎn) 1749735.2環(huán)境保護(hù) 1811485設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 18173015.2.2工程建設(shè)中的環(huán)境保護(hù) 19323215.2.3工程建成投產(chǎn)后的環(huán)境保護(hù) 1966415.3應(yīng)急預(yù)案 20192565.3.1儲(chǔ)氨罐泄漏應(yīng)急預(yù)案 20133275.3.2配氨罐應(yīng)急預(yù)案 2098455.3.3消防應(yīng)急預(yù)案 208111第六章消防與節(jié)能 21320466.1消防 2166196.2節(jié)能 2112869第七章售后效勞措施承諾 2213286第九章結(jié)論 23194109.1技術(shù)成熟、可靠 23300359.2經(jīng)濟(jì)效益顯著 2325389.3社會(huì)、環(huán)境效益突出 2329945附圖1、脫硫工藝流程圖 2417801附：設(shè)備清單 25第一局部脫硫系統(tǒng)第一章總那么1.1工程概述蘇州錦峰熱能公司有一臺(tái)20t/h鏈條爐，二臺(tái)15t/h鏈條爐，年運(yùn)行時(shí)間均為4380h/a。煙氣脫硫治理裝置是作為獨(dú)立系統(tǒng)設(shè)置在引風(fēng)機(jī)之后，采用一爐一塔方案，一套脫硫劑制備系統(tǒng)，一套氨逃逸及銨鹽吸收系統(tǒng)。脫硫后煙氣達(dá)標(biāo)排放。脫硫劑采用氨水進(jìn)行脫硫吸收。以經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益實(shí)現(xiàn)三贏。工程名稱：1×20t/h、2×15t/h鏈條爐煙氣順流氨法脫硫工程建設(shè)單位：江蘇溧竹環(huán)境工程工程規(guī)模為1×20t/h、2×15t/h鏈條爐脫硫1.2設(shè)計(jì)根本技術(shù)參數(shù)〔業(yè)主提供〕1×20t/h鏈條爐煙氣流量〔工況〕m3/h60000脫硫入口煙氣含硫量mg/Nm3944.4脫硫入口煙氣溫度℃152脫硫效率%57.7脫硫后煙氣含硫量mg/Nm3≤4002×15/h鏈條爐煙氣流量〔工況〕m3/h40000脫硫入口煙氣含硫量mg/Nm31089.7脫硫入口煙氣溫度℃152脫硫效率%63.3脫硫后煙氣含硫量mg/Nm3≤4001.3脫硫裝置設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)

排放SO2濃度：≤400mg/Nm3

20t鏈條爐設(shè)計(jì)脫硫效率：≥95%15t鏈條爐設(shè)計(jì)脫硫效率：≥95%1.4脫硫方案的選擇1.4.1編制依據(jù)☆?中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法?☆?中華人民共和國(guó)大氣污染防治法?☆?火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB13223-2021〕☆國(guó)務(wù)院令字〔2003〕第369號(hào)?排污費(fèi)征收使用管理?xiàng)l例?；☆?環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?GB3095-2021；☆GB14554-1993?惡臭排放標(biāo)準(zhǔn)?；☆DL/T514－93?燃煤電廠除塵的技術(shù)條件?☆GB50011-2001?建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?☆GB50027-2002〔2021年版〕?建筑根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?☆DL/T5121－2000?火電廠煙風(fēng)煤管道設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?☆GB50017-2021?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?☆DL/T5072-2007?火電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程?☆GB12348－2021?工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)?☆GB755－87?旋轉(zhuǎn)電機(jī)根本技術(shù)要求?☆GB/T8097－1999泵的震動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法?☆JB/T6878.2－93?管道式離心泵技術(shù)條件?☆GB/T700－88?優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼號(hào)和一般技術(shù)條件?☆GB4053.3-2021?固定式工業(yè)鋼平臺(tái)?☆(GB50254-GB50259)-96?電器裝置安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?1.4.2脫硫工程建設(shè)要求和原那么本工程的主要目的是：根據(jù)當(dāng)今世界上先進(jìn)可靠的脫硫技術(shù),結(jié)合招標(biāo)單位的實(shí)際情況，確定合理的脫硫技術(shù)方案、選擇最正確投資方案，以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求。明確投資的總費(fèi)用和運(yùn)行本錢。根本目的是：1)脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)脫硫率滿足?火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB13223-2021〕的排放要求，而且應(yīng)至少能滿足今后5-10年內(nèi)不斷趨嚴(yán)的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；2)所采用的技術(shù)能夠充分利用原有的資源，從而到達(dá)綜合利用的目的；3)采用的脫硫工藝在技術(shù)上是先進(jìn)的、成熟的，設(shè)備是可靠的，經(jīng)濟(jì)上有好的性能價(jià)格比；4)所采用的脫硫工藝不造成新的污染，如噪聲、粉塵、廢水、惡臭等，工藝的污染防治措施能滿足有關(guān)的環(huán)保要求;5)脫硫工程建設(shè)考慮場(chǎng)地、設(shè)備布置及施工等狀況。同時(shí)方便設(shè)備操作和維護(hù)。1.4.3煙氣脫硫工程技術(shù)方案的評(píng)價(jià)原那么—脫硫效率，S02排放濃度和排放量必須滿足?火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB13223-2021〕，并且在進(jìn)行少量的技術(shù)升級(jí)后有進(jìn)一步提高脫硫效率的能力以適應(yīng)今后更為嚴(yán)格的環(huán)保要求；—吸收劑的利用率直接反映了脫硫工藝對(duì)于吸收劑的利用程度，在到達(dá)同樣脫硫效率的前提下，不同脫硫工藝所需要的吸收劑的(化學(xué)當(dāng)量)量有很大的差異；—脫硫工藝適用于己確定的煤種條件并適應(yīng)燃煤含硫量在一定范圍內(nèi)可能的變動(dòng)；—技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理；—脫硫裝置布置合理、占地面積較少；—吸收劑、水和能源消耗較少、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低；—吸收劑有可靠的來源，且質(zhì)優(yōu)價(jià)廉；—脫硫工程的建設(shè)投資盡可能省、建設(shè)周期較短；—脫硫副產(chǎn)品、脫硫廢水能得到合理的利用或處置；1.4.4脫硫工藝方案選擇當(dāng)前全球的脫硫工藝技術(shù)，有200多種。用于煙氣脫硫的技術(shù)有30多種,由于它們對(duì)有機(jī)硫無機(jī)硫都有效果,不需要對(duì)鍋爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行任何改變,且適用于新老燃煤電廠,而成為燃煤鍋爐業(yè)主的首選方案。煙氣脫硫技術(shù)可以分為二類：濕法、干法。濕法煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)今脫硫市場(chǎng)的主流，約占脫硫總量的80%以上。其中氨法、石灰石石膏法、雙堿法是濕法脫硫主流技術(shù)。這三種方法各有其適用性，適合不同需求。本著因地制宜、因廠而宜的比選原那么，確定最適合工程條件的煙氣脫硫工藝。最正確的脫硫工藝應(yīng)該是投資少，占地小，易操作,綜合運(yùn)行本錢低，與主體工程兼容性好，脫硫效率能夠滿足不斷提高的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，脫硫副產(chǎn)品做到資源化綜合利用，無二次污染。副產(chǎn)品的有價(jià)銷售，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益可抵沖局部脫硫裝置的運(yùn)行費(fèi)用，那么是最理想的工藝路線。本工程推薦使用溧竹氨法脫硫工藝。

第二章氨法脫硫工程技術(shù)方案2.1氨法脫硫特點(diǎn)及吸收根本原理2.1.1氨法脫硫特點(diǎn)氨水是氨溶于水得到的水溶液，呈堿性。氨水常用于肥料直接施于農(nóng)田，從根本性質(zhì)上來說氨水比擬石灰與鈉堿，它的資源利用性更好。同時(shí)氨離子能與很多酸根離子進(jìn)行反響，生成相應(yīng)的鹽，這也就是氨肥的生產(chǎn)原理。氨是一種良好的堿性吸收劑，其堿性強(qiáng)于鈣基吸收劑，用氨吸收煙氣中的SO2是氣—液或氣—汽反響，反響速率快，吸收劑利用率高，吸收設(shè)備體積可以大大減少。氨法同石灰石〔石灰〕石膏法、鈉鈣雙堿法比起來，經(jīng)濟(jì)效益技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要表達(dá)在以下幾點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了硫資源的綜合利用。氨利用充分脫硫效率高。氨與硫氧化物、氮氧化物之間的反響是選擇性優(yōu)先反響,只要反響條件控制得當(dāng),不會(huì)與其他物質(zhì)化合。其中間產(chǎn)物都有脫硫作用氨無論是以液態(tài)還是以氣態(tài)參與反響,同硫氧化物、氮氧化物之間都呈均相反響;而鈣質(zhì)脫硫劑無論是以粉狀還是以漿狀投入,同反響物之間均是異相反響,反響僅在其外表進(jìn)行,反響產(chǎn)物封閉外表后,顆粒內(nèi)部成分很難得到利用,即使延長(zhǎng)反響時(shí)間,也僅能獲得在擾動(dòng)中顆粒破碎的好處。這種情況也不能用催化劑加以改善。從反響動(dòng)力學(xué)上看,二者在反響速率、反響進(jìn)行完全程度上相差數(shù)個(gè)數(shù)量級(jí)。其中間產(chǎn)物都有脫硫或是脫硝作用。從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來看,氨法脫硫工藝中氨的利用率可達(dá)90%以上,脫硫效率在95%以上。脫硫劑用量小且無廢渣廢水。④氨法脫硫熱利用效率高。2.1.2氨法脫硫吸收原理氨法煙氣脫硫以氨水作為吸收劑脫除煙氣中的二氧化硫，吸收二氧化硫后的吸收液可用不同的方法處理，獲得不同的產(chǎn)品，從而也就形成了不同的脫硫方法。在氨法的這些脫硫方法中，吸收的原理和過程是相同的，不同之處在于對(duì)吸收液處理的方法和工藝路線，本工藝為濕式氨法脫硫。由于鍋爐煙氣中的氧含量較高，從理論上可以將吸收液中的(NH4)2SO3全部化為(NH4)2SO4，但由于接觸時(shí)間較短及反響條件的限制，其與理論值有較大差距，同時(shí)吸收液氧化率的上下直接影響到對(duì)SO2的吸收率。氨法吸收是將氨水通入吸收塔中，使其與含SO2的煙氣接觸，發(fā)生如下反響：NH3＋H2O＋SO2?===?NH4HSO3<1>2NH3＋H2O＋SO2?===?(NH4)2SO3<2>(NH4)2SO3＋SO2＋H2O?===?2NH4HSO3<3>在通入氨量較少時(shí)發(fā)生(1)反響，在通入氨量較多時(shí)發(fā)生(2)反響，而(3)式表示的才是氨法中的真正吸收反響。在吸收過程中所生成的酸式鹽NH4HSO3對(duì)SO2不具有吸收能力。隨著吸收過程的進(jìn)行，吸收液中的NH4HSO3數(shù)量增多，吸收液吸收能力逐步下降，此時(shí)需向吸收液中補(bǔ)充氨，使NH4HSO3轉(zhuǎn)變?yōu)?NH4)2SO3，以保持吸收液的能力。當(dāng)加氨調(diào)配時(shí)：NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3<4>因此氨法吸收是利用(NH4)2SO3——NH4HSO3不斷循環(huán)的過程來吸收廢氣中的SO2的。補(bǔ)充的氨并不是直接用來吸收SO2，只是保持吸收液中(NH4)2SO3的一定濃度比例。NH4HSO3濃度到達(dá)一定比例吸收液要不斷從洗滌系統(tǒng)中引出，然后用不同的方法對(duì)引出的吸收液進(jìn)行處理。對(duì)于煙氣而言，因其含有較高的氧量，吸收塔內(nèi)會(huì)發(fā)生局部氧化反響：2(NH4)2SO3+O2→2(NH4)2SO4<5>2SO2+O2→2SO3<6>由以上表達(dá)可知，(NH4)2SO3－NH4HSO3水溶液中的(NH4)2SO3與NH4HSO3的組成狀況對(duì)吸收影響很大，而控制吸收液組成的重要依據(jù)是吸收液上的SO2和NH3的分壓。在實(shí)際的洗滌吸收系統(tǒng)中，由于氧的存在使局部(NH4)2SO3氧化為(NH4)2SO4，氧化的結(jié)果，使氨的有效濃度變低，于吸收不利。實(shí)際煙氣脫硫工業(yè)應(yīng)用中，pH值是最易直接獲得的數(shù)據(jù)，而pH值又是(NH4)2SO3－NH4HSO3水溶液組成的單值函數(shù)?？刂莆找旱膒H值，就可獲得穩(wěn)定的吸收組分，也就決定吸收液對(duì)SO2的吸收效率以及相應(yīng)的NH3消耗。2.2設(shè)計(jì)總原那么1)適應(yīng)煤種變化，確保煙氣(SO2、煙塵)達(dá)標(biāo)排放并到達(dá)總量控制要求。2)確保煙氣治理系統(tǒng)的平安、穩(wěn)定運(yùn)行。脫硫吸收塔設(shè)施維護(hù)可與鍋爐檢修同步。3)SO2脫除效率到達(dá)環(huán)保要求，用戶可根據(jù)煤種含硫量的上下，通過調(diào)整脫硫劑的使用量，到達(dá)最正確的脫硫效果，并有持續(xù)開展的空間，適應(yīng)SO2總量削減要求。4)20t鏈條爐設(shè)計(jì)脫硫效率：≥95%15t鏈條爐設(shè)計(jì)脫硫效率：≥95%5)采用氨法脫硫，脫硫廢水加氨水后可循環(huán)使用，做到廢水不外排、無二次污染。6)煙囪出口煙氣溫度及含濕量到達(dá)用戶要求。7)選用質(zhì)量可靠、能耗低的機(jī)電設(shè)備及性能優(yōu)異、價(jià)格適宜的專用設(shè)備，盡可能降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。8)操作容易，管理簡(jiǎn)單，維修方便。9)因地制宜，合理布局，系統(tǒng)阻力小，減少占地面積，節(jié)省投資。2.3設(shè)計(jì)及供貨范圍2.3.1本工程具體設(shè)計(jì)范圍如下：脫硫塔系統(tǒng)：順流氨法煙氣脫硫裝置一臺(tái)套脫硫劑霧化噴淋系統(tǒng)一套；水循環(huán)別離系統(tǒng)一套；進(jìn)出風(fēng)口鋼制煙道；設(shè)備保溫一套；事故噴淋系統(tǒng)一套2.3.2供貨范圍及主要要求〔1〕供貨數(shù)量：1×20t/h、2×15t/h鍋爐順流氨法脫硫吸收塔各一臺(tái)，共3臺(tái)脫硫塔。〔2〕供貨范圍：脫硫吸收塔三套、連接煙道、連接管道?！?〕備品備件：噴嘴3只。2.4溧竹氨法系統(tǒng)2.4.1系統(tǒng)流程描述煙氣中的SO2去除在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行。鍋爐來的熱煙氣經(jīng)除塵裝置高效除塵后進(jìn)入脫硫塔高效管式反響器；吸收液氨水經(jīng)分布器通過噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋反響器的整個(gè)斷面。這些液滴與塔內(nèi)煙氣順流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反響，煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性組分被吸收。生成主要產(chǎn)物為亞硫酸銨、亞硫酸氫銨及少量硫酸銨的混合水液。在反響段又加裝一套清水噴淋，以便對(duì)煙氣溫度進(jìn)行調(diào)控。脫硫后的煙氣在管式反響器出口折流上升運(yùn)動(dòng)經(jīng)脫水除霧段除去所含液滴及塵,經(jīng)洗滌和凈化的煙氣流出吸收塔，進(jìn)入煙囪排入大氣層。落入塔底的液體經(jīng)排污管排入塔外曝氣池。經(jīng)曝氣后、溢流入沉淀池，沉入池底的污泥用污泥泵抽出，進(jìn)入板框壓濾機(jī)，濾出的清液排入清液池，污泥池中的液體也溢流入清液池，用清液提升泵將清液池中的硫酸銨溶液送入工廠生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢物的重新利用，不產(chǎn)生二次污染?！苍斠娒摿蚬に嚵鞒虉D〕本工藝設(shè)計(jì)有一套氨逃逸及銨鹽吸收裝置。銨鹽吸收罐收集塔中亞硫酸氫銨，加氨水進(jìn)行亞硫酸銨的再生，經(jīng)銨鹽吸收泵由分支管道進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，經(jīng)環(huán)形噴嘴均勻分布于一級(jí)脫水除霧器斷面上，與折流氣體逆向接觸，循環(huán)液中(NH4)2SO3與煙氣中未反響SO2進(jìn)行二次接觸反響；銨鹽吸收裝置相當(dāng)于二次吸收，該設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的再生與捕集防止氨逃逸并沖刷集灰。市售氨水由罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)卸氨泵輸送進(jìn)儲(chǔ)氨罐。通過配氨泵將濃氨水送入供氨罐與工藝水混合配制成一定5%濃度氨水吸收液。2.4.2工藝系統(tǒng)組成脫硫工藝采用溧竹環(huán)境工程濕式氨法脫硫。脫硫裝置的煙氣處理能力為鍋爐100%BMCR工況時(shí)的煙氣量，20t鏈條爐設(shè)計(jì)脫硫效率不小于95%，15t鏈條爐設(shè)計(jì)脫硫效率不小于95%?！?〕煙氣系統(tǒng)〔2〕SO2吸收系統(tǒng)〔3〕氨水調(diào)配系統(tǒng)〔包括原氨液儲(chǔ)存系統(tǒng)、配氨系統(tǒng)、供氨系統(tǒng)〕〔4〕事故噴淋系統(tǒng)〔5〕公用系統(tǒng)〔6〕排放回用循環(huán)系統(tǒng)(包括生成液排放系統(tǒng)、渣水別離系統(tǒng)等)2.4.3煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)將考慮系統(tǒng)的正常運(yùn)行及緊急情況的操作。從除塵器出來的煙氣經(jīng)由煙道進(jìn)入反響器，與氨水順流接觸。煙氣中的SO2被氨水吸收。在脫硫塔內(nèi)再次經(jīng)過氨逃逸及銨鹽吸收裝置除去SOX及其它污染物的煙氣通過煙囪排放。2.4.4SO2吸收系統(tǒng)2.4.4.1吸收塔系統(tǒng)吸收塔系統(tǒng)包括吸收塔〔含噴淋系統(tǒng)、脫水除霧器系統(tǒng)〕、噴淋泵、各類閥門。吸收塔采用溧竹環(huán)境工程順逆交互式接觸噴霧塔。本吸收塔脫硫裝置設(shè)計(jì)時(shí)具有以下特點(diǎn)：1、高通量：鍋爐煙氣在脫硫反響器內(nèi)以12米/秒高速條件下進(jìn)行，以并流方式完成吸收反響，停留時(shí)間短，反響迅速；2、低阻力：本脫硫吸收塔屬管道式結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)附加設(shè)施少，其阻力小于1000Pa左右，而其他濕法脫硫塔設(shè)備〔如填料塔、旋流板塔、篩板塔等〕附加設(shè)施多，阻力較大。3、吸收效率高：本吸收塔脫硫效率可達(dá)95%以上，單臺(tái)脫硫裝置就能到達(dá)高效吸收目的，而一般吸收塔，需多級(jí)串聯(lián)才能到達(dá)高效，且本裝置脫硫效率可根據(jù)用戶需要調(diào)整噴氨量，到達(dá)所需脫硫效率；4、適應(yīng)性強(qiáng)：根據(jù)在電廠的運(yùn)行工況來看，電廠負(fù)荷變化從100%〔滿負(fù)荷〕到75%低負(fù)荷均能到達(dá)高脫硫效率；5、節(jié)水、無泄漏：本脫硫系統(tǒng)處于密閉循環(huán)狀態(tài)。循環(huán)水重復(fù)使用，耗水量極少。由于運(yùn)行蒸發(fā)及清渣帶水，所以只需按循環(huán)量的25%-30%參加補(bǔ)充水，即可正常運(yùn)行；2.4.4.2脫水除霧器采用兩級(jí)除霧器。凈化氣體折流上升氣體首先經(jīng)旋流板脫除大局部水液，旋流板上部接一套噴淋管，用循環(huán)工藝水進(jìn)行吸收、再生、沖刷旋流板積灰。氣體繼續(xù)上升至第二級(jí)除霧器，以去除氣體來夾帶的液滴和霧滴。除霧器上部接一套噴淋管，工藝水通過噴嘴強(qiáng)力噴向除霧器，以到達(dá)清洗目的。2.4.5氨水調(diào)配系統(tǒng)〔三臺(tái)塔氨水用量且與脫硝系統(tǒng)共用〕〔1〕濃氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)濃氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)由儲(chǔ)氨罐〔按3天用量設(shè)計(jì)〕、卸氨泵、氨水輸送管道、磁性翻板液位計(jì)等組成?！?〕稀氨水制備及供給系統(tǒng)稀氨水供給系統(tǒng)由配氨罐、供氨泵、氨水輸送管道、磁性翻板液位計(jì)、工藝水管道、配氨泵、清水泵等組成。2.4.6公用系統(tǒng)公用系統(tǒng)主要為工藝水系統(tǒng)。水源由業(yè)主提供，并輸送到現(xiàn)場(chǎng)。用于調(diào)配吸收劑、除霧器沖洗。假設(shè)業(yè)主提供管末端壓力不低于0.3MPa，滿足工藝水壓力要求?？芍苯邮褂?。

第三章脫硫系統(tǒng)運(yùn)行與經(jīng)濟(jì)分析3.1運(yùn)行費(fèi)用計(jì)算依據(jù)1×20t/h鏈條爐名稱數(shù)據(jù)備注脫硫裝置總規(guī)模1×20t/h煙氣流量60000m3/h煙氣含硫量944.4mg/Nm3排煙溫度152℃運(yùn)行時(shí)間4380h工業(yè)水價(jià)格2元/噸工業(yè)用電價(jià)格0.6元/度20%氨水價(jià)格620元/噸〔價(jià)格隨市場(chǎng)變化〕設(shè)計(jì)脫硫效率≥95%出口SO2達(dá)標(biāo)排放400mg/Nm3SO2排污費(fèi)1200元/污染當(dāng)量1200元/噸SO21×15t/h鏈條爐名稱數(shù)據(jù)備注脫硫裝置總規(guī)模1×15t/h煙氣流量40000m3/h煙氣含硫量1089.7mg/Nm3排煙溫度152℃運(yùn)行時(shí)間4380h工業(yè)水價(jià)格2元/噸工業(yè)用電價(jià)格0.6元/度20%氨水價(jià)格620元/噸〔價(jià)格隨市場(chǎng)變化〕設(shè)計(jì)脫硫效率≥95%出口SO2達(dá)標(biāo)排放400mg/Nm3SO2排污費(fèi)1200元/污染當(dāng)量1200元/噸SO23.2全年脫硫系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)表1×20t/h鏈條爐序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1年操作時(shí)數(shù)〔暫定〕h/a43802SO2排污收費(fèi)元/t12003處理煙氣量〔工況〕m3/h600004處理煙氣量〔標(biāo)況〕Nm3/h38541.25SO2平均生成量kg/h216SO2達(dá)標(biāo)排放量mg/Nm3≤4007設(shè)計(jì)脫硫效率％≥958達(dá)標(biāo)脫硫效率時(shí)SO2年削減量t/a91.989達(dá)標(biāo)脫硫效率時(shí)SO2年排放量t/a67.521×15t/h鏈條爐序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1年操作時(shí)數(shù)〔暫定〕h/a43802SO2排污收費(fèi)元/t12003處理煙氣量〔工況〕m3/h400004處理煙氣量〔標(biāo)況〕Nm3/h256945SO2平均生成量kg/h17.78SO2達(dá)標(biāo)排放量mg/Nm3≤4009設(shè)計(jì)脫硫效率％≥9510達(dá)標(biāo)脫硫效率時(shí)SO2年削減量t/a77.5311達(dá)標(biāo)脫硫效率時(shí)SO2年排放量t/a45.023.3系統(tǒng)全年運(yùn)行物能消耗〔三臺(tái)塔〕氨法脫硫是一種資源性與經(jīng)濟(jì)性都十分合理的脫硫方式。氨水在脫硫工藝過程中可以不斷循環(huán),其中間產(chǎn)物都有脫硫作用。生成的〔NH4〕2SO3仍具有脫硫效率，生成的NH4HSO3可通過吸收煙氣中夾帶剩余氨，反響生成〔NH4〕2SO4，以到達(dá)脫硫廢液再生與防止氨泄露。本脫硫工程正是采用的這項(xiàng)循環(huán)系統(tǒng)，來更加經(jīng)濟(jì)可靠的運(yùn)行以到達(dá)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏目標(biāo)。表3-1、系統(tǒng)循環(huán)利用時(shí)全年運(yùn)行物能消耗項(xiàng)目t/a備注20%氨水消耗量656.6理論計(jì)算5%氨水消耗量2626理論計(jì)算水消耗量〔包括將20%氨水調(diào)成5%氨水的水、蒸發(fā)的水〕2082.6理論計(jì)算電耗107496kw/a估算值3.4全年運(yùn)行本錢經(jīng)濟(jì)表〔三臺(tái)塔〕表3-2、年本錢費(fèi)用估算表序號(hào)工程單價(jià)/元年消耗數(shù)t/a費(fèi)用/萬元1氨水〔20％〕620656.640.712電0.61074966.53工業(yè)水22082.60.4合計(jì)47.61表3-3、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表序號(hào)工程和費(fèi)用名稱單位指標(biāo)值1年運(yùn)行費(fèi)用萬元47.612減排少繳費(fèi)用萬元29.653年脫SO2總量噸247.044脫除每噸SO2費(fèi)用元/t1927全年鍋爐以4380h運(yùn)行計(jì)算，全年脫硫運(yùn)行本錢為47.61萬元，脫除每噸二氧化硫?yàn)?927元/噸。

第四章實(shí)施方案及相關(guān)質(zhì)量要求及技術(shù)措施4.1施工工期脫硫工程現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工圖設(shè)計(jì)為10天，在工地施工條件正常的情況下，具備施工條件90個(gè)工作日完成施工。4.2相關(guān)質(zhì)量及技術(shù)要求〔1〕鋼材：裝置所用的鋼材符合GB/T699、GB/T912及GB/T3077的規(guī)定，過流部件的材料為耐腐蝕、耐磨損的不銹鋼?！?〕脫硫裝置塔體各部：直徑誤差±10mm，直徑橢圓度誤差±10mm，高度誤差±10mm?！?〕膠泥、砂漿、混凝土：脫硫裝置所用的膠泥、砂漿、混凝土原材料的質(zhì)量符合GB50212的規(guī)定?！彩┕D由承包方出圖，發(fā)包方施工〕〔4〕土建工程設(shè)計(jì)：依據(jù)GB50011-2001〔2021版〕?建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)定?〔5〕順流型反響器所噴吸收劑用量小，且可以做到煙氣不結(jié)露，系統(tǒng)不堵塞、不結(jié)垢。脫硫效率可按用戶要求調(diào)整，設(shè)備阻力小于1000Pa左右?！?〕選用高品質(zhì)的管材并進(jìn)行嚴(yán)格的管道壓力試驗(yàn)和廢氨水過濾等措施，確?，F(xiàn)場(chǎng)無泄露現(xiàn)象?！?〕在腐蝕嚴(yán)重部位采用不銹鋼材料，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。〔8〕為保證系統(tǒng)正常操作，采用防腐液位計(jì)、流量計(jì)、水泵等。同時(shí)裝有液體過濾器等?！?〕為方便檢查和維修，脫硫塔設(shè)有檢修孔。整個(gè)系統(tǒng)的操作簡(jiǎn)單明了?！?0〕氨法脫硫裝置系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，制造。供方提供的所有設(shè)備確保運(yùn)行穩(wěn)定、平安可靠并且能耗低?！?1〕氨法脫硫裝置上安裝的所有孔門在設(shè)計(jì)制造上確保嚴(yán)密不漏，凡有門孔、測(cè)量孔、閥門以及所有需要操作、檢修、監(jiān)視的地方設(shè)置操作維護(hù)平臺(tái)〔指登高部位〕、樓梯，平臺(tái)鞏固完整，平臺(tái)均采用格柵平臺(tái)?！?2〕所有的箱體、容器的設(shè)計(jì)、制造優(yōu)于國(guó)家規(guī)定的最新標(biāo)準(zhǔn)要求，且內(nèi)部做防腐材料處理。脫硫裝置的容器出廠前做好檢驗(yàn)記錄?！?3〕供方在設(shè)計(jì)、制造上考慮到所有設(shè)備的防腐，塔體及凈煙道采用玻璃鱗片防腐，以保證設(shè)備的使用壽命。〔14〕脫水除霧器保持良好的除霧能力，防止煙氣超標(biāo)帶水，制作材料為增強(qiáng)PP。裝置系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行不結(jié)垢、不阻塞、系統(tǒng)阻力<1000Pa?！?5〕供方提供的所有閥門、法蘭質(zhì)量可靠、閥門開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，不泄漏?！?6〕供方提供的儀表和就地控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的元器件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，所供熱工設(shè)備、產(chǎn)品型號(hào)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。脫硫裝置噴淋系統(tǒng)為手動(dòng)加自動(dòng)控制，加氨控制能實(shí)現(xiàn)連鎖信號(hào)，所提供設(shè)備靈敏可靠，保證需方設(shè)備平安?！?7〕脫硫裝置外表油漆按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作，且油層均勻、光滑?！?8〕投用脫硫裝置后供方保證煙氣的二氧化硫排放到達(dá)招標(biāo)文件中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方做到脫硫微量生成物亞硫酸氨與亞硫酸氫氨混合水溶液經(jīng)沉淀后可作為脫硫塔下部積液段沖灰水使用或循環(huán)使用?！?9〕供方負(fù)責(zé)脫硫裝置的安裝〔包括出口凈煙道至水平煙道的制作、連接〕、調(diào)試及試運(yùn)行等工作，確保系統(tǒng)投運(yùn)到達(dá)所規(guī)定的性能指標(biāo)，以當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗(yàn)收為準(zhǔn)。全部設(shè)備的土建由需方負(fù)責(zé)施工?！?0〕脫硫塔用Q235A材料制作，脫硫塔筒體壁厚為8～12mm，反響器噴淋段材質(zhì)為不銹鋼316L?！?1〕設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中引用的標(biāo)準(zhǔn)，符合招標(biāo)文件的二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)。〔22〕包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志符合GB191規(guī)定。GB709熱軋鋼板和鋼帶GB3280不銹鋼冷板GB/T9969-2021工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總那么GB/T13306－1991標(biāo)牌GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總那么QB/T1588.4－1993輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件4.3防腐措施順流型脫硫裝置外主體采用優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接，反響段及過流部件為316L制作，為防止煙氣中的酸堿對(duì)設(shè)備腐蝕，我們采用玻璃鱗片防腐工藝4.4電器控制及自動(dòng)化1、所有電器設(shè)備的安裝，防護(hù)及操作條件按電器有關(guān)平安規(guī)定設(shè)計(jì)。2、一般控制方法;根據(jù)提供的煙氣SO2含量，先將氨水制配系統(tǒng)的各種流量計(jì)按提供的參數(shù)調(diào)整到位。當(dāng)燃煤含硫量變化或檢測(cè)數(shù)據(jù)變化后，可以調(diào)整流量計(jì)的流量大小來到達(dá)適宜的脫硫率。3、DCS控制系統(tǒng)〔與脫硝系統(tǒng)共用〕自動(dòng)控制主要包括吸收劑的PH值，氨水及循環(huán)液的流量壓力，氨水補(bǔ)充量，沖渣水量及循環(huán)比，置換液配比量等，可通過安裝PH監(jiān)控設(shè)備，流量自動(dòng)控制設(shè)備及儀表等實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)根據(jù)用戶提供的脫硫工藝條件及控制指標(biāo)要求，氨法脫硫工藝流程，實(shí)現(xiàn)脫硫指標(biāo)的自動(dòng)檢測(cè)和控制，包括循環(huán)水泵的連鎖，順序控制。DCS系列模塊式控制系統(tǒng)，能方便準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。DCS系統(tǒng)硬件局部采用和利時(shí)或中控公司的DCS控制器，實(shí)現(xiàn)脫硫裝置的自動(dòng)控制，可方便接入廠級(jí)系統(tǒng)DCS等。為確保生產(chǎn)過程平安穩(wěn)定地運(yùn)行，提高控制與管理水平提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少勞動(dòng)定員，根據(jù)工藝流程測(cè)控工程要求，對(duì)工藝操作所需的必要參數(shù)引進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng)。第五章平安生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)5.1平安生產(chǎn)本裝置在制作安裝過程中，嚴(yán)格遵照GB/T28001-2001職業(yè)平安健康管理體系，執(zhí)行平安生產(chǎn)管理制度與平安工程措施：⑴執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，進(jìn)行平安交底、平安教育和平安宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)方案。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)和維修電纜和電器遵守有關(guān)通用規(guī)那么和標(biāo)準(zhǔn)。⑶采取適當(dāng)防護(hù)措施，保證所有工作場(chǎng)所平安可靠。在進(jìn)行施工平面圖設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮防火、防爆、平安及防污等因素，做到各設(shè)施布局合理，使整個(gè)工作場(chǎng)所不存在可能危及工人平安與健康的危險(xiǎn)。此外，在制作安裝期及運(yùn)行管理期，為了保證平安生產(chǎn)，使職工自覺遵守平安生產(chǎn)中的各項(xiàng)章程，具體內(nèi)容如下：⑴根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)編制和執(zhí)行各種平安生產(chǎn)管理制度以及平安責(zé)任制度；⑵對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行平安教育培訓(xùn)；⑶制定平安工作操作規(guī)程；⑷成立工程部，任命平安監(jiān)理人員，完善平安管理系統(tǒng)；⑸制定應(yīng)急反響方案；⑹頒發(fā)和使用勞保平安防護(hù)用品，定期經(jīng)常對(duì)職工作醫(yī)療檢查。5.2環(huán)境保護(hù)煙氣脫硫工程本身是治理環(huán)境污染的根底設(shè)施，但由于污染物相對(duì)集中，在處理過程中假設(shè)不加妥善處理，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。本公司嚴(yán)格遵照ISO4001：2000環(huán)境管理體系要求，在本工程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素及施工人員環(huán)境保護(hù)意識(shí)加強(qiáng)管理，確保工程不造成二次污染，本工程環(huán)境保護(hù)包括兩個(gè)方面：工程建設(shè)中的環(huán)境保護(hù)、工程投產(chǎn)后的環(huán)境保護(hù)。設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(1)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)? GB3095-2021?地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)? GB3838-2002?聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)? GB3096-2021?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)? GB12348-2021(2)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)? GB13223-2003?污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)? GB8978-2002(3)設(shè)計(jì)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)?建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例?〔國(guó)務(wù)院第253號(hào)令〕?石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? SH3024-1995?工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB/T50087-2021?石油化工企業(yè)廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? SH3008-20005.2.2工程建設(shè)中的環(huán)境保護(hù)在工程建設(shè)過程中，施工機(jī)械引發(fā)的噪聲，輸送吊裝對(duì)交通產(chǎn)生的影響，施工過程中產(chǎn)生的污染等，對(duì)這些影響應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┯枰越鉀Q：〔1〕合理規(guī)劃施工活動(dòng)，選擇合理的路線運(yùn)送材料和設(shè)備，保證對(duì)工廠生產(chǎn)干擾最?。弧?〕對(duì)所有和施工設(shè)備進(jìn)行降噪、減污措施，設(shè)備底座加設(shè)減震措施，把噪聲控制在最低限度；〔3〕脫硫塔等構(gòu)筑物的耐火等級(jí)、防火間距、通風(fēng)及電力設(shè)備的選型和保護(hù)等應(yīng)嚴(yán)格按照?建筑設(shè)計(jì)放火標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行設(shè)計(jì)；〔4〕建〔構(gòu)〕筑物間距及道路布置必須滿足消防要求，考慮消防車輛出入方便，在主要地點(diǎn)設(shè)備用通道?！?〕設(shè)置合理的警告訊號(hào)，道路封閉時(shí)按需要進(jìn)行交通管理，保證交通正常。5.2.3工程建成投產(chǎn)后的環(huán)境保護(hù)〔1〕對(duì)設(shè)施運(yùn)營(yíng)過程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行集中堆放處理?！?〕脫硫廢水設(shè)計(jì)調(diào)配閉路循環(huán)使用，在雨雪季節(jié)控制循環(huán)池的水位?！?〕相關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)消除噪聲及污染設(shè)施及時(shí)調(diào)整維護(hù)，以限制噪聲和空氣污染?！?〕煙氣凈化裝置采用氨法循環(huán)脫硫工藝，可以到達(dá)廢水、廢渣零排放的要求。〔5〕系統(tǒng)補(bǔ)充的消耗性的工藝用水，完全用于濕法脫硫過程中煙氣洗塵除霧作用。5.3應(yīng)急預(yù)案5.3.1儲(chǔ)氨罐泄漏應(yīng)急預(yù)案當(dāng)儲(chǔ)氨罐在正常工作中突然出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí)，立即開啟“應(yīng)急泵〞將氨液輸送至廠區(qū)備用罐中，同時(shí)啟用事故噴淋系統(tǒng)，立即組織搶修。搶修時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，人員處在上風(fēng)口。搶修完成后繼續(xù)沖洗達(dá)無明顯氨味為止。5.3.2配氨罐應(yīng)急預(yù)案當(dāng)配氨罐在正常工作中突然出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)將氨液轉(zhuǎn)移至另一罐中，啟用消防水源沖洗泄露點(diǎn)，及時(shí)疏散人員到上風(fēng)口，加強(qiáng)通風(fēng)及時(shí)搶修，搶修完后沖洗無明顯氨味為止。5.3.3消防應(yīng)急預(yù)案電氣局部在正常工作中發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)首先切斷主電源，及時(shí)用干粉滅火機(jī)等滅火器材滅火和報(bào)警。及時(shí)疏散人員到平安地方。廠區(qū)內(nèi)發(fā)生非電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)首先切斷發(fā)生火情區(qū)域的供電并及時(shí)報(bào)警，啟用消防水源進(jìn)行滅火，疏散人員到平安地點(diǎn)，滅火后及時(shí)消除暗火防止復(fù)燃。附注：為防止泄漏和火災(zāi)的發(fā)生，在廠規(guī)章制度及崗位職責(zé)制和操作規(guī)程中明確規(guī)定如下內(nèi)容：1、廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、禁止將火柴、打火機(jī)等可燃物帶進(jìn)廠內(nèi)。2、儲(chǔ)氨罐內(nèi)的儲(chǔ)量在保證正常生產(chǎn)的前提下儲(chǔ)量最多為罐設(shè)計(jì)儲(chǔ)量的75％，配氨罐正常工作時(shí)每槽的配儲(chǔ)量最大不得超過罐設(shè)計(jì)儲(chǔ)量的80％。3、預(yù)案中所啟用的設(shè)備和裝置保證完好率在100％。4、廠區(qū)動(dòng)用明火〔如電焊、焰切等〕時(shí)必須向廠部申報(bào)，廠部批準(zhǔn)后嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的地點(diǎn)、時(shí)間內(nèi)實(shí)施，并做好防護(hù)，實(shí)施后立即向廠部報(bào)告。5、為保證一旦事故發(fā)生能使“應(yīng)急預(yù)案〞有效的實(shí)施，應(yīng)落實(shí)培訓(xùn)和演練方案。第六章消防與節(jié)能6.1消防脫硫裝置等構(gòu)筑物的耐火等級(jí)、消防間距、采暖通風(fēng)及電力設(shè)備的選型和保護(hù)等嚴(yán)格按照國(guó)家?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行設(shè)計(jì)。脫硫裝置為鋼結(jié)構(gòu)，脫硫液過渡槽池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)建筑物的特點(diǎn)和防火等級(jí)，可利用原有消防設(shè)施，具體措施如下：⑴建〔構(gòu)〕筑物間距及道路布置必須滿足消防要求，考慮消防車輛出入方便。⑵使用原有的室外消防栓。⑶在主要地點(diǎn)設(shè)置備用道。6.2節(jié)能⑴確定合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，防止取值過高使設(shè)備和構(gòu)筑物過大，浪費(fèi)能源。⑵構(gòu)筑物布置緊湊，在高層布置中，節(jié)約水火損失，減少躍高度，以節(jié)約水泵提升高度，節(jié)約電耗。⑶工程中盡量選用效率高，能耗少的設(shè)備和器材。在運(yùn)轉(zhuǎn)中使水泵工作點(diǎn)位于效率最高區(qū)，以節(jié)省電耗。第七章售后效勞措施承諾我單位遵守ISO9001：2021質(zhì)量管理體系要求制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以“質(zhì)量第一、誠(chéng)信效勞〞為宗旨，鄭重向用戶承諾：(1)我單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，合同履約率100%，無重大平安事故的質(zhì)量目標(biāo)為根底，全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的設(shè)計(jì)、設(shè)備采購，土建出圖，設(shè)備安裝調(diào)試，單體試車，聯(lián)運(yùn)試車，試運(yùn)轉(zhuǎn)，人員培訓(xùn)的全過程。(2)在整個(gè)工程施工建設(shè)過程中，我單位遵照施工時(shí)間及進(jìn)度表優(yōu)質(zhì)完成，在工程建成并投入運(yùn)行后，到達(dá)設(shè)計(jì)方案中所承諾的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。(3)在設(shè)備使用保質(zhì)期內(nèi)保證客戶滿意，并對(duì)設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)的非人為的缺陷、故障協(xié)調(diào)解決。(4)脫硫裝置質(zhì)保期壹年、終生跟蹤效勞。解決用戶在設(shè)備使用過程中所遇到的各種質(zhì)量問題〔人為造成的設(shè)備損壞除外〕，并提供終身技術(shù)效勞咨詢，隨時(shí)解決用戶遇到的問題。保修期內(nèi)跟蹤維護(hù)效勞，只收取本錢費(fèi)。用戶對(duì)工藝及設(shè)備有疑問可書面或通知我公司，我公司在接到用戶通知后，2小時(shí)內(nèi)有回應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)派員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。(5)我單位承諾設(shè)備調(diào)試運(yùn)行前提供正式調(diào)試運(yùn)行方案。(6)我單位承諾設(shè)備投入運(yùn)行前安排人員進(jìn)行設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)。并提供完整技術(shù)培訓(xùn)方案。(7)設(shè)備如出現(xiàn)質(zhì)量問題，立即派遣專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理，先解決問題，后分清責(zé)任。質(zhì)保期內(nèi)，供方無償效勞和更換零件，質(zhì)保期外，供方只收取零件的本錢費(fèi)。在質(zhì)保期內(nèi)，由于供方原因達(dá)不到所要求技術(shù)性能指標(biāo)，所需進(jìn)行的相關(guān)改造發(fā)生費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。(8)設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備安裝調(diào)試合格后，正常運(yùn)行一年。第九章結(jié)論9.1技術(shù)成熟、可靠本方案技術(shù)適應(yīng)性較強(qiáng)，可在生產(chǎn)負(fù)荷30～110%的范圍內(nèi)保持脫硫效率在95%以上。本方案設(shè)備選型合理，正常使用壽命可以到達(dá)20年以上。本技術(shù)可以根據(jù)要求合理選擇脫硫效率及脫硫劑用量。9.2經(jīng)濟(jì)效益顯著從經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來看：依現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)400mg/Nm3為設(shè)計(jì)原那么。本工程達(dá)標(biāo)脫硫效率時(shí)SO2年削減為量247.04噸/年，年運(yùn)行費(fèi)用為47.61萬元。單噸SO2治理費(fèi)用為1927元。9.3社會(huì)、環(huán)境效益突出本工程利用可利用焦化廢氨水、化肥廠廢氨水作為脫硫劑將煙氣中的SO2回收，到達(dá)以廢水治理廢氣的目的，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。本工程的設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)脫硫效率為95％以上。投產(chǎn)后可以明顯改善工廠周邊招標(biāo)書規(guī)定的排放要求。附圖1、脫硫工藝流程圖附：設(shè)備清單1*20t鍋爐煙氣順流氨法脫硫工程主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家一、煙氣系統(tǒng)1.1原煙道D=1.2m，L=20m,δ=5mm套1江蘇溧竹1.2出風(fēng)煙道D=1.3m，L=30m，δ=5mm套1江蘇溧竹1.4煙道內(nèi)支撐Φ57焊接鋼管套1江蘇溧竹1.5煙道支架CS套1江蘇溧竹二、脫硫反響系統(tǒng)2.1脫硫塔D=2.7m,H=18m,鋼材:10mm，Q235A臺(tái)1江蘇溧竹2.2平臺(tái)、爬梯、人孔等格柵、角鋼、槽鋼等套1江蘇溧竹2.4變速管Φ1200-Φ1000，鋼板:δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹2.5脫硫反響段Φ1000，δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹2.6擴(kuò)散管Φ1000-Φ1200，鋼板:δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹2.7整流管Φ1200，δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹2.8板式除霧器Φ2700，增強(qiáng)PP套1河北科創(chuàng)2.9高效霧化分布器包含噴嘴316L，套1河北科創(chuàng)2.10管道及附件鋼襯塑，PVC等材質(zhì)套1江蘇溧竹三、脫硫劑制備系統(tǒng)(三臺(tái)塔公用且與脫硝公用)3.1儲(chǔ)氨罐Φ3500×3000，δ=5mm玻璃鱗片防腐座1江蘇溧竹3.2配氨罐Φ2500×2000，δ=6mm玻璃鱗片防腐座1江蘇溧竹3.3噴氨泵〔不與脫硝公用〕Q=5m3/h,H=30m,N=3W〔多級(jí)泵〕臺(tái)2盛達(dá)泵業(yè)、南方泵業(yè)3.4卸氨泵Q=30m3/h,H=20m,N=7.5kW臺(tái)1盛達(dá)泵業(yè)、南方泵業(yè)3.5配氨泵Q=10m3/h,H=20m,N=2.2kW臺(tái)1盛達(dá)泵業(yè)、南方泵業(yè)3.6管道及附件304套1江蘇溧竹四、氨逃逸及銨鹽吸收系統(tǒng)4.1銨鹽吸收裝置Q235A套1河北新意4.2銨鹽吸收罐Φ3500×3000〔三臺(tái)公用〕座1江蘇溧竹4.3銨鹽吸收泵Q=20m3/h,H=30m,N=5.5kW〔一用一備、三臺(tái)公用〕臺(tái)2盛達(dá)泵業(yè)、南方泵業(yè)4.4管道及附件鋼襯塑，PVC等材質(zhì)套1江蘇溧竹五、防腐5.1脫硫塔D=2.7m,H=18m,鋼材:10mm，Q235A套1江蘇溧竹5.2變速管Φ1200-Φ1000，鋼板:δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹5.3脫硫反響段Φ1000，δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹5.4擴(kuò)散管Φ1000-Φ1200，鋼板:δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹5.5整流管Φ1200，δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹5.7原煙道進(jìn)口處3mD=1.2m，L=3m，玻璃鱗片防腐套1江蘇溧竹5.8儲(chǔ)氨罐Φ3500×3000，δ=5mm玻璃鱗片防腐座1江蘇溧竹5.9配氨罐Φ2500×2000，δ=6mm玻璃鱗片防腐座1江蘇溧竹六、保溫6.1吸收塔D=2.7m,H=18m,鋼材:10mm，Q235A座1江蘇溧竹6.4變速管Φ1200-Φ1000，鋼板:δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹6.5脫硫反響段Φ1000，δ=5mm，316L套1江蘇溧竹6.6擴(kuò)散管Φ1000-Φ1200，鋼板:δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹6.7整流管Φ1200，δ=5mm，Q235A套1江蘇溧竹6.8原煙道D=1.2m，L=20m,δ=5mm套1江蘇溧竹6.9管道套1江蘇溧竹七、電氣及電纜7.1低壓配電低壓配電柜MNS，柜內(nèi)元器件采用常熟開關(guān)廠產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)12回路，含電流表、電壓表等面1大全現(xiàn)場(chǎng)操作箱不銹鋼戶外箱，I