MG100-TP型單滾筒采煤機(jī)說(shuō)明書(shū)解析

TP1.產(chǎn)品特點(diǎn)上，對(duì)運(yùn)輸、支護(hù)等配套設(shè)備的要求不高。以該機(jī)為主組成的普通機(jī)械化設(shè)備費(fèi)用較低。煤，通過(guò)裝煤機(jī)構(gòu)等配套轉(zhuǎn)載到工作面輸送機(jī)上，裝煤效果1．3電動(dòng)機(jī)功率大，機(jī)身強(qiáng)度好，能割較硬的和帶有薄層夾維護(hù)保養(yǎng)，特別適合在中小型煤礦使用。2．用途及適用范圍當(dāng)傾角大于150時(shí),機(jī)器要設(shè)防滑裝置.它可在普采工作面中與刮板運(yùn)輸機(jī),單體液壓支柱配套使用。T-------單滾筒P-----------爬底板3．結(jié)構(gòu)與工作原理等附件組成。采用側(cè)面固定單滾筒。錨鏈牽引，沿煤層傾斜爬底板穿梭割煤，煤沿螺旋滾筒輸入裝煤部，裝煤部轉(zhuǎn)入工作面運(yùn)輸機(jī)。工作面用刮板運(yùn)輸機(jī)，金屬摩擦支柱或單體液牽引部為液壓傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪聯(lián)軸器將動(dòng)力傳動(dòng)到1軸，1軸齒輪同時(shí)帶動(dòng)輔助泵及主油泵齒輪，輔助泵，主油泵開(kāi)始供油，主油泵與馬達(dá)形成閉合回路。將機(jī)械能轉(zhuǎn)為壓力能，通過(guò)三級(jí)減速，主鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，沿著牽引鏈爬行，從而實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)的牽引。，大軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺齒到裝煤部鏈輪，從而角作業(yè)方式生產(chǎn)能力輸出功率轉(zhuǎn)速冷卻方式冷卻水壓減速齒輪級(jí)數(shù)齒輪形式滾筒形式爬底板水冷式一對(duì)圓弧錐齒輪、三對(duì)直齒圓柱齒輪雙頭等螺旋單滾筒0截深潤(rùn)滑方式截割機(jī)構(gòu)齒輪箱用油噴霧除塵方式外噴飛濺潤(rùn)滑Lmin壓鏈條規(guī)格牽引力鏈輪齒數(shù)工作壓力液壓馬達(dá)牽引力機(jī)構(gòu)用油冷卻系統(tǒng)液壓錨鏈牽引6MXB-63軸向柱塞泵DY3擺線內(nèi)轉(zhuǎn)子泵則用煤油洗滌后注入新油，蓋好蓋板，檢查電動(dòng)機(jī)管制器，接線母線盒，測(cè)量電機(jī)線圈電阻和絕緣，電機(jī)在接入電路前需先行干燥，如無(wú)問(wèn)題則進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)作面前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油，機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)情況確認(rèn)器牽引進(jìn)入工作面，注意在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)裝上螺旋滾筒。應(yīng)先開(kāi)防塵水，再開(kāi)動(dòng)截割部，裝煤部。都轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，再開(kāi)動(dòng)牽引部采煤。機(jī)只有一個(gè)方向采煤，左采煤機(jī)只能用于左工作面。右采煤機(jī)只能用于右工作面。的操作手柄在機(jī)器的牽引部端、左右搬轉(zhuǎn)手柄即控制采煤機(jī)的前進(jìn)、后退和速度的快慢。即停、正、反利用按紐操縱電動(dòng)機(jī)，僅在不得已時(shí)方才使用管制器切斷電離合器手柄在截割部靠運(yùn)輸機(jī)一側(cè)，要使?jié)L筒、裝煤部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，即打開(kāi)離合器，手柄拔出，順時(shí)針轉(zhuǎn)先開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)按紐，待電動(dòng)機(jī)將要停止時(shí)手柄拔出逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度插進(jìn)銷孔，離合器即合上。1．開(kāi)口銷安裝不合理。2．違章作業(yè),在高速下操作手把,應(yīng)教育查找責(zé)任.1)銷軸彈性擋圈脫落，拉斷工字鏈鼻。換新件。2)刮板卡?。淮髩K矸石垮落時(shí)，停車取出。3)鏈子張得太緊形成負(fù)荷增大，應(yīng)放松緊鏈器。1)牽引大快，過(guò)載裝煤。應(yīng)減速牽引。2)鏈條太緊，負(fù)荷增大。應(yīng)放松緊鏈器。3)刮板太寬。煤成渦流，互相干擾。應(yīng)換用窄的刮板。1)負(fù)荷套軸向間隙太小小于是1mm。應(yīng)調(diào)整。2)四星輪軸與軸套因缺油粘結(jié)。應(yīng)改進(jìn)潤(rùn)滑，定期注油。3)檢查不力，潤(rùn)滑不良。應(yīng)加強(qiáng)制度、措施。塵力。1)、主泵未先注油于回油腔，內(nèi)有空氣未排盡。2)、箱內(nèi)油面過(guò)低未淹沒(méi)粗濾油器，造成輔泵吸空。3)、輔泵吸油管路漏氣，主要是接頭未擰緊，粗濾器芯蓋未壓緊等。因此應(yīng)及時(shí)加油，更換密封墊圈，并擰緊。2、主泵漏損嚴(yán)重，無(wú)高壓，有以下可能：1)、配油盤(pán)磨損或拉毛嚴(yán)重。應(yīng)拆出進(jìn)行研磨、拋光其兩端2)、缸體配油面拉毛，磨損嚴(yán)重，應(yīng)拆出研磨、拋光，要求3)、滑靴端面磨損，拉毛嚴(yán)重，應(yīng)拆下研磨磨光，要求達(dá)到4)、滑靴與柱塞的鉚合球面嚴(yán)重松動(dòng)或脫落，只能更換。3、主泵不變量，無(wú)高壓。有以下可能：1)、高壓?jiǎn)蜗蜷y被壓死，不通，屬裝配有誤。2)、主泵變量機(jī)構(gòu)油路不通，應(yīng)拆開(kāi)清洗，除去堵塞。1)、轉(zhuǎn)子與針輪咬死。應(yīng)換新件，但新件達(dá)到表面0.2,配合2)、配油盤(pán)拉毛、磨損。應(yīng)研磨、拋光達(dá)到0.2，兩端平行5、卸載閥不能復(fù)位，無(wú)高壓。應(yīng)查清原因，針對(duì)情況處理。6、安全閥內(nèi)部故障，如阻尼孔堵塞，調(diào)壓彈簧失效。錐形閥密封面損壞或卡住，則無(wú)高壓。應(yīng)處理或更換。力不足或不牽引。當(dāng)背壓不正常時(shí)，有下列可毫米，平面度允差0.01，Ф20h7孔與軸配合的間隙為3)、吸排油閥密封面損壞，必須更換閥芯?；蜍浌芷屏?，無(wú)背壓，應(yīng)卡緊接頭，或換新管、密封圈。3、輔泵壓力降到0.5Mpa以下，則卸載閥打開(kāi)，高低壓串通，有一定背壓，有以下可能：1)、粗濾器堵塞或進(jìn)入空氣。應(yīng)清洗更換。2)、輔泵排油管破裂或松脫。應(yīng)更換或接好。3)、背壓調(diào)節(jié)螺釘松脫。應(yīng)換去重新調(diào)整。1、主油路一側(cè)的高壓軟管破損，或接頭松脫，密封圈壞，1)、高壓側(cè)梭形閥未縮回。應(yīng)修理。換。主泵、油馬達(dá)、閥組的容積效率降低漏損增大，應(yīng)修理。5、補(bǔ)油單向閥封閉不嚴(yán)，造成高低壓竄油，或梭形閥的卸載閥有嚴(yán)重漏損。及時(shí)修理，或換新的閥芯。1、液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣?？赏C(jī)用手壓泵排氣。2、牽引鏈過(guò)松。應(yīng)及時(shí)拉緊。3、壓鏈輪銅套磨損嚴(yán)重，引起跳動(dòng)。應(yīng)更換。1、根據(jù)壓力表顯示分析1)、高壓正常，背壓下降，可查補(bǔ)油系統(tǒng)，控制背壓元件，輔泵、低壓管路、低壓溢流等部份。2)、背壓正常，高壓下降，應(yīng)查高壓系統(tǒng)，壓力保護(hù)閥、卸載閥、梭形閥等部份。3)、高低壓都不正常，應(yīng)查有外漏環(huán)節(jié)、主泵泄漏，油管損載閥4)、高低壓都正常，則應(yīng)查油馬達(dá)。2、根據(jù)牽引出力分析法1)、不牽引、主泵輔泵油馬達(dá)任一部分損壞。2)、牽引速度下降，系統(tǒng)有內(nèi)、外漏，多在主泵、油管處。3、綜合分析法(排除法)1)、背壓下降，可排梭形閥，補(bǔ)油單向閥、卸載閥、壓力保2)、再使用其反向牽引，若情況正常，則主油路無(wú)問(wèn)題。前二點(diǎn)外部檢查即可排除，后二點(diǎn)則需開(kāi)蓋查找了。牽引機(jī)構(gòu)空轉(zhuǎn)時(shí)，需要檢查調(diào)試三個(gè)壓力的壓力情況。更換后必須用手壓泵充油排氣。正