寧波穿山至好思房公路工程項(xiàng)目高墩柱安全專項(xiàng)施工方案

PAGEPAGE5寧波穿山至好思房公路工程項(xiàng)目第8合同段高墩柱安全專項(xiàng)施工方案編制說明：（一）、編制依據(jù)1、《寧波穿山至好思房公路工程項(xiàng)目招標(biāo)文件》2、《寧波穿山至好思房公路工程項(xiàng)目投標(biāo)文件》3、《寧波穿山至好思房公路工程項(xiàng)目招標(biāo)文件兩階段施工圖設(shè)計(jì)圖和變更設(shè)計(jì)圖》4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）5、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）》（JTJGF80/1-2004）6、已批復(fù)的《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》7、《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》（人民交通出版社，周水興等編著）8、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-959、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2010《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全》JGJ130-201110、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200811、《裝配式公路鋼橋多用途使用手冊(cè)》（二）、編制目的為保證寧波穿好公路第8合同段高墩立柱及蓋梁施工安全，根據(jù)《浙江省公路水運(yùn)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案管理辦法（試行）》的規(guī)定，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制訂穿好公路第8合同段高墩立柱專項(xiàng)施工方案。（三）、適用范圍本專項(xiàng)施工方案適用于穿好公路第8合同段黃梅堰特大橋及D匝道橋、E匝道橋高墩立柱蓋梁施工。工程概況寧波穿山至好思房項(xiàng)目主體工程主要由3座大橋組成，即黃梅堰特大橋、好思房互通D匝道橋和好思房互通E匝道橋。其中黃梅堰特大橋起點(diǎn)與穿好公路7標(biāo)終點(diǎn)相連，終點(diǎn)與在建的繞城高速公路東線相連。好思房互通D匝道橋和好思房互通E匝道橋則分別與黃梅堰特大橋和在建的繞城高速公路東線相連。其中黃梅堰特大橋共有立柱318根，蓋梁110根。好思房互通D匝道橋共有立柱26根，好思房互通E匝道橋共有立柱56根。立柱截面均為方柱，有1.6米*1.6米和1.8米*1.8米2種型式，蓋梁均為預(yù)應(yīng)力蓋梁。其中黃梅堰特大橋墩柱最小高度約為7米，最大高度約為25米。好思房互通D匝道橋墩柱最小高度約為26米，最大高度約為30米。好思房互通E匝道橋墩柱最小高度約為9米，最大高度約為三、施工工藝本標(biāo)段設(shè)置有蓋梁的立柱均不設(shè)系梁，不設(shè)置蓋梁的立柱則在立柱頂端設(shè)置一道橫系梁。設(shè)計(jì)單幅多以二柱、三柱、四柱式橋墩為主。模板采用定型鋼模板，每節(jié)模板高度約2m，節(jié)與節(jié)之間用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，同時(shí)預(yù)留銷栓孔，以利緊固。墩柱鋼筋在加工棚分段制作成鋼筋籠，整體運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用汽車吊整體吊裝進(jìn)行墩柱鋼筋籠的安裝，然后經(jīng)測(cè)量定位將鋼模安裝完畢后采用纜風(fēng)繩加固，之后澆筑混凝土?；炷猎诎韬驼炯邪韬?，由混凝土攪拌車運(yùn)輸，汽車泵泵送砼，插入式震動(dòng)棒振搗，灑水或用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。（一）、墩柱施工工藝流程如下定位放線→鋼筋加工安裝→模板安裝→檢查驗(yàn)收簽證→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)工程驗(yàn)收（二）、墩柱主要施工方法1、施工放樣準(zhǔn)確測(cè)量放出墩柱四角點(diǎn)位，墩底四角點(diǎn)位要標(biāo)出在承臺(tái)頂面上，并復(fù)測(cè)墩底標(biāo)高。2、鋼筋加工安裝（1）及時(shí)對(duì)預(yù)埋在承臺(tái)上的墩柱鋼筋進(jìn)行除銹處理，同時(shí)進(jìn)行位置調(diào)整，確保預(yù)埋鋼筋豎直。（2）在鋼筋骨架的不同高度綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。（3）鋼筋制作安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，主筋連接采用套筒連接，其中同一截面內(nèi)的接頭不能超過50%。加工成形的墩柱鋼筋骨架長(zhǎng)、寬、高、及垂直度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋安裝完成后，經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)符合規(guī)范后，方可進(jìn)行模板安裝。3、支架搭設(shè)支架主要用于施工人員上下，作為施工人員進(jìn)行墩柱鋼筋安裝和模板安裝、拆卸等作業(yè)的施工平臺(tái)之用。（1）腳手架搭設(shè)：施工流程：場(chǎng)地平整、夯實(shí)——定位設(shè)置立桿墊板——排放縱向掃地桿——豎立桿——將縱向掃地桿與立桿扣接——安裝橫向掃地桿——安裝縱向水平桿——安裝橫向水平桿——安裝剪刀撐——扎安全網(wǎng)——作業(yè)層鋪腳手架板。由于本項(xiàng)目單幅立柱為2根、3根或4根立柱，故腳手架搭設(shè)采用以立柱為中心，立柱2邊各設(shè)置2排支架的搭設(shè)方式。施工時(shí)，雙排架宜先立內(nèi)排立桿、后立外排立桿。每排立桿先立兩頭的，再立中間的，應(yīng)互相看齊后，立中間部分立桿。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。（2）腳手架拆除：施工流程：拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則。拆除順序，安全網(wǎng)——欄桿——腳手板——剪刀撐——橫向水平桿——縱向水平桿——立桿。不準(zhǔn)分立面拆架或在上、下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆最后兩個(gè)扣件。拆除縱向水平桿，斜撐剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再拆端頭扣件。（3）注意事項(xiàng)a.立柱搭設(shè)的腳手架采用φ48.3×3.6mm鋼管，腳手架下部地基應(yīng)密實(shí)，立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或方木墊板，腳手架搭設(shè)應(yīng)考慮設(shè)置人員上下的扶梯，扶梯設(shè)有護(hù)欄，扶梯的爬升角度不應(yīng)超過45度。腳手架的搭設(shè)應(yīng)隨同墩柱施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，頂部設(shè)有工作平臺(tái)，四周掛設(shè)安全網(wǎng)及護(hù)欄。b.腳手架設(shè)置足夠和牢固的拉結(jié)點(diǎn)，不得隨意加大腳手桿距離或不設(shè)拉結(jié)，腳手架外掛防護(hù)立網(wǎng)，并隨施工升高而升高，腳手板鋪平，在腳手架搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置連接桿、剪刀撐，鋼管腳手架搭設(shè)完成后須拉設(shè)四周纜風(fēng)繩錨固，避免腳手架的變形、傾倒。c.為確保安全施工和墩身施工質(zhì)量，腳手架搭設(shè)不得支撐于墩柱模板，不得與墩柱模板連接成整體。腳手架與電壓為1～20KV以下架空輸電線路的距離應(yīng)不小于2m，同時(shí)設(shè)有隔離防護(hù)網(wǎng)。4、模板安裝為保證墩身的外觀質(zhì)量，墩柱模板應(yīng)采用定型大塊鋼模，墩柱模板面板厚度為6mm，肋板采用8#槽鋼，間距30cm進(jìn)行加固，以使模板具有一定的剛度，起吊和灌注時(shí)不易產(chǎn)生變形，面板的變形量最大不應(yīng)超過1.5mm模板表面應(yīng)平整、潔凈、無油污。先用砂輪對(duì)模板進(jìn)行除銹、除油，然后用干凈的毛巾將模板表面擦干凈，確保表面沒有脫模劑和其它雜物，檢查模板的平整度，對(duì)不平整地方進(jìn)行校正。按照模板的尺寸用剪刀裁剪好模板布，模板布的尺寸比模板要多預(yù)留5cm，以利于排水和排氣。然后在清理干凈的模板上噴涂膠水，要求均勻?qū)⒛z水噴涂在模板表面及四周，膠水用量約為50g/m2，需要穿孔地方要適當(dāng)多涂。噴涂完后，即可粘貼模板布，注意要把羊毛狀的一面粘貼在鋼模板上，光潔的一面則朝向混凝土。模板布位置固定后，用手將模板布由中間推向兩邊，確保模板布牢牢粘貼在模板表面，如有皺紋可及時(shí)揭起再鋪，短時(shí)間的揭起不會(huì)影響膠水的粘力，用碾滾在粘貼平整的模板布上碾壓，以便模板布纖維與膠層充分接觸，提高粘結(jié)力。對(duì)于模板布的拼接部位，則按以下方式處理：先將2張模板布重疊約5cm，在重疊的中間處將模板布切斷，輕輕將切下的模板布拿走，小心沿連接處往下壓，在拼接位置多噴涂點(diǎn)膠水，確保兩邊平整相接，以免澆注時(shí)混凝土從中間滲入。對(duì)粘貼好的模板布仔細(xì)檢查，確保表面無皺褶和氣泡后，采用吊機(jī)整體吊裝進(jìn)行模板安裝。架立模板時(shí)，注意拼縫接口密合平直，模板與模板的接頭處采用雙面膠帶堵塞，防止漏漿，拼接高差控制在2mm以內(nèi)。模板底部用砂漿找平，確保模板底部不漏漿及使模板中心就位準(zhǔn)確。調(diào)整完畢后，應(yīng)擰緊全部螺栓。模板安裝后，對(duì)鋼模加固進(jìn)行檢查，設(shè)4根鋼纜拉住模板，以防澆筑混凝土?xí)r模板傾斜。5、砼澆注（1）墩柱鋼筋的綁扎、模板的支撐經(jīng)驗(yàn)收合格，即進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷劣脭嚢柢囘\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，派專人檢查混凝土的坍落度及離析程度，確定合格后即可進(jìn)行澆筑，并制做試件作強(qiáng)度檢查試驗(yàn)。（2）在支架工作臺(tái)面準(zhǔn)備好混凝土澆筑設(shè)備。澆灌混凝土前，先灑適量水濕潤(rùn)承臺(tái)頂混凝土面?；炷翝沧⒉捎闷嚤帽盟?、竄筒配合入模，分層澆注。每層灌注厚度不超過30cm。人工入模內(nèi)（配置以低壓燈照明）進(jìn)行混凝土的振搗澆筑。（3）插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部位（尤其是鋼筋與模板間隙）混凝土，振動(dòng)棒與側(cè)模保持5～10cm的距離，插入下層混凝土5～10cm?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位混凝土?xí)r，不得觸移鋼筋。每次振搗完畢，振動(dòng)棒邊振動(dòng)邊徐徐拔出，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把棒拔出，以免造成混凝土出現(xiàn)空洞。澆灌混凝土?xí)r，同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)补?，待校正處理好后再繼續(xù)澆注混凝土。（4）墩柱混凝土的澆筑要求一次連續(xù)完成，如遇特殊情況需暫時(shí)中斷時(shí)，允許間斷時(shí)間不得超過90分鐘。（5）承臺(tái)與立柱、立柱與系梁的接縫必須平順光潔，立柱模板分塊接縫和分節(jié)接縫處要確保不漏漿，不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。6、拆模砼灌注完成后，待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)，方可拆除墩柱模板。拆模時(shí)避免重撬硬砸，以免損傷墩柱混凝土面層。模板拆除時(shí)先拆左右連接螺栓后拆上下的連接螺栓，單塊模板完全拆除連接方可起吊。起吊前應(yīng)對(duì)未吊模板進(jìn)行固定，以免自由墜落，發(fā)生安全事故。嚴(yán)禁隨地亂扔，應(yīng)及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行除污、除銹和防銹等維修保養(yǎng)。拆除的腳手架及模板等應(yīng)堆放整齊、堆碼有序。7、養(yǎng)生 墩柱混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少為7天，可根據(jù)空氣的濕度及周圍環(huán)境情況適當(dāng)增加或縮短，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度；當(dāng)氣溫小于5℃（三）、蓋梁的施工方案、方法1、蓋梁施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣墩柱頂面砼鑿毛鋼筋加工制作準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣墩柱頂面砼鑿毛鋼筋加工制作立蓋梁底模立蓋梁底模綁扎鋼筋綁扎鋼筋立蓋梁側(cè)模立蓋梁側(cè)模材料檢測(cè)合格砼拌合制作試塊模板、保護(hù)層檢查材料檢測(cè)合格砼拌合制作試塊模板、保護(hù)層檢查砼運(yùn)輸蓋梁砼澆筑砼運(yùn)輸蓋梁砼澆筑拆側(cè)模拆側(cè)模砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)鋼絞線張拉鋼絞線張拉拆底模拆底模2、蓋梁底模支撐方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墩身高、軟土地基承載力小等實(shí)際困難，不利于滿堂支架施工，計(jì)劃采用在立柱上設(shè)置雙抱箍作支撐點(diǎn)，在雙抱箍上設(shè)置60工字鋼作橫梁，在工字鋼橫梁鋪設(shè)14b槽鋼做分配梁，在槽鋼上鋪設(shè)蓋梁底模的支撐方式進(jìn)行蓋梁施工。3、鋼筋加工制作（1）鋼筋加工：鋼筋表面要潔凈，使用前要將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，本橋梁墩柱鋼筋布置較密，接頭數(shù)量多，鋼筋直徑>20m（2）蓋梁鋼筋安裝：鋼筋在場(chǎng)地分片加工，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用吊車吊至底模上進(jìn)行安裝，鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工，在鋼筋和模板之間設(shè)置砼墊塊，并在蓋梁中預(yù)埋墊石的鋼筋。蓋梁中鋼筋綁扎完成后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查檢查合格后進(jìn)行模板安裝。4、蓋梁模板的加工和安裝為保證蓋梁的外觀質(zhì)量，蓋梁模板采用定型大塊鋼模，模板的面板厚度為5mm，肋板設(shè)計(jì)使模板具有一定的剛度，起吊和灌注時(shí)不易產(chǎn)生變形，面板的變形量最大不超過1.5mm。模板表面應(yīng)平整、潔凈、無油污。使用時(shí)先用鋼絲刷對(duì)模板進(jìn)行除銹、除油，然后用干凈的毛巾將模板表面擦干凈，確保表面沒有脫模劑和其它雜物，檢查模板的平整度，對(duì)不平整地方進(jìn)行校正。側(cè)模板采用吊機(jī)安裝。為確?；炷猎跐沧⑦^程中不變形，在蓋梁側(cè)模上應(yīng)設(shè)置拉桿。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及橫向穩(wěn)定等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑混凝土。5、混凝土澆筑澆筑混凝土前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。模板如有縫隙，要填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度和試驗(yàn)室出的施工配合比進(jìn)行攪拌?；炷翝仓捎没炷凛斔捅眠M(jìn)行澆筑，用泵送混凝土澆筑時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：（1）從高處直接傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不宜超過2m，超過2m的用串筒進(jìn)行下落，以防止砼的離析；（2）嚴(yán)格控制混凝土原材料的粒徑和混凝土的坍落度?；炷撂涠纫丝刂圃?2-16cm之間；（3）混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度宜控制在30cm，并要在下層混凝土初凝或能重塑前完成上層砼的振搗，使用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，其移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離，插入下層混凝土50-100mm，每處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，提出振動(dòng)棒時(shí)，要避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件，對(duì)每一處振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。6、混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后，要在收漿后盡快的予以土工布進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，以保證墩身混凝土的濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于5·C時(shí)要覆蓋保濕，不得向混凝土面上灑水，混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。7、鋼絞線張拉按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)，鋼絞線張拉應(yīng)在砼澆筑齡期大于7天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后才可進(jìn)行。在施工中采用砼澆筑7天后，對(duì)混凝土試塊進(jìn)行試壓，并對(duì)蓋梁用回彈儀進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定，當(dāng)兩項(xiàng)檢測(cè)的強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后再開始進(jìn)行張拉。張拉時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保施工的安全。四、施工計(jì)劃1、進(jìn)度計(jì)劃黃梅堰大橋共計(jì)318根立柱，蓋梁110根。計(jì)劃于2010年9月1日2、投入本項(xiàng)目主要人員見下表：職務(wù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目備注質(zhì)檢負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)立柱、蓋梁各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)立柱、蓋梁施工所需的鋼筋混凝土原材料試驗(yàn)工作安全負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)立柱、蓋梁施工安全管理施工負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)立柱、蓋梁施工具體工作安排現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)立柱、蓋梁施工測(cè)量、資料編制現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)立柱、蓋梁施工管理木工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)立柱、蓋梁模板安裝、拆除鋼筋班長(zhǎng)負(fù)責(zé)立柱、蓋梁鋼筋加工安裝澆搗班長(zhǎng)負(fù)責(zé)立柱、蓋梁混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)支架班長(zhǎng)負(fù)責(zé)立柱、蓋梁施工支架搭設(shè)另配有熟練技工20人、普通工人10人。3、主要機(jī)械設(shè)備立柱施工主要機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注混凝土拌和站2000套1立柱、蓋梁混凝土拌和柴油發(fā)電機(jī)組75kw臺(tái)1備用電焊機(jī)BX1-500F臺(tái)4立柱、蓋梁鋼筋加工用鋼筋彎曲機(jī)GZ4-32套1立柱、蓋梁鋼筋加工用鋼筋切斷機(jī)J302-400臺(tái)2立柱、蓋梁鋼筋加工用混凝土輸送車HTN704輛4立柱、蓋梁混凝土運(yùn)輸插入式振搗器Φ50臺(tái)4立柱、蓋梁混凝土振搗汽車泵臺(tái)1立柱、蓋梁混凝土垂直運(yùn)輸入模汽車吊20T臺(tái)2鋼筋、模板安裝定型鋼模套2全站儀拓普康GTS臺(tái)1測(cè)量放樣水準(zhǔn)儀DS-3臺(tái)1標(biāo)高測(cè)量Φ45鋼管Φ45噸50立柱施工支架搭設(shè)4、主要材料材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注鋼筋Φ12T962鋼筋Φ25T162鋼筋Φ25T1965鋼筋Φ25T3762混凝土C30M322000五、危險(xiǎn)因素分析及對(duì)策措施（一）重大危險(xiǎn)源的識(shí)別：橋梁高墩柱及蓋梁的施工因地形和地質(zhì)、水文條件的復(fù)雜，作業(yè)人員的素質(zhì)較低，因此屬高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識(shí)別確認(rèn)以下幾個(gè)危險(xiǎn)源：高墩柱施工危險(xiǎn)源分析表序號(hào)危險(xiǎn)源類別產(chǎn)生原因造成后果1高處墜落高墩柱施工作業(yè)層臨邊未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失立模安裝、拆除操作不當(dāng)腳手架和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落鋼筋綁扎安裝操作不當(dāng)，安全防護(hù)措施設(shè)置不到位操作不當(dāng)產(chǎn)生的碰撞或失誤，作業(yè)人員未按規(guī)定系安全帶上下爬梯設(shè)置不規(guī)范，存在空擋2物體打擊腳手架搭設(shè)或拆除時(shí)，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失作業(yè)平臺(tái)上物體堆放不牢或意外掉落，砸傷工人等立模安裝、拆除操作不當(dāng)，造成物體掉落砸傷人員等鋼筋綁扎安裝操作不當(dāng)，安全防護(hù)措施設(shè)置不到位，造成物體掉落砸傷3模板脹裂坍塌模板質(zhì)量不符合要求，模板焊縫損壞，有裂紋，螺栓疲勞磨損人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失模板連接使用的螺栓數(shù)量及拉桿數(shù)量不足澆筑速度過快，每次澆筑高度超過設(shè)計(jì)要求，4腳手架坍塌腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)、掃地桿、剪刀撐等重點(diǎn)部位不符合要求人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失承載能力不足或設(shè)計(jì)安全不夠，嚴(yán)重超載基礎(chǔ)不牢、扣件松動(dòng)、未設(shè)置纜風(fēng)繩腳手架作業(yè)平臺(tái)堆放或集中堆放鋼筋、模板等材料物體5觸電傷害不符合三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，開關(guān)箱（末級(jí)）無漏電保護(hù)或保護(hù)器失靈人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失違反“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”規(guī)定閘刀、電纜線等破損不滿足安全要求潮濕作業(yè)未使用36V以下安全電壓工地接地與重復(fù)接地不符合要求，未采用TN-S系統(tǒng)小于安全距離又無防護(hù)措施或防護(hù)措施不符合要求，封閉不嚴(yán)密未設(shè)短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)無專項(xiàng)用電施工方案極端天氣雷擊事故6起重傷害作業(yè)前未檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失支腿支撐不滿足支撐力及穩(wěn)定性要求，地基承載力差，軟基未處理輪胎式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，懸吊重物行走起吊重物吊臂吊角和高度不符合要求未遵守“十不吊”安全管理規(guī)定作業(yè)區(qū)域無人進(jìn)行指揮，現(xiàn)場(chǎng)存在三違7道路交通事故涉及到通途路邊施工邊通車施工人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失8防護(hù)缺陷安全帽、安全帶等勞保用品不符合要求人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失作業(yè)人員不配備或不正確配備安全防護(hù)用品9管理上的缺陷班組長(zhǎng)違章指揮，作業(yè)人員違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律，不執(zhí)行安全操作規(guī)程人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失作業(yè)人員酒后上崗作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，造成體力下降、注意力不集中，疲勞作業(yè)未在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志標(biāo)牌無證人員進(jìn)行特種作業(yè)1、高處墜落傷害：立柱、蓋梁由于屬高空作業(yè)，如何防止墜落是此項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)中預(yù)防的重點(diǎn)。2、物體打擊傷害：在高空作業(yè)過程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而擊傷處在下面的作業(yè)人員。3、模板脹裂坍塌：在施工過程中由于模板使用不當(dāng)，支撐失效，而導(dǎo)致脹裂、坍塌傷及作業(yè)人員。4、腳手架坍塌：沒有按要求進(jìn)行腳手架搭設(shè)或在使用過程中沒有對(duì)其基礎(chǔ)、扣件、支撐進(jìn)行及時(shí)檢查而發(fā)生坍塌，傷及作業(yè)人員。5、觸電傷害：包括兩部分觸電傷害。一部分是由于臨時(shí)用電線路損壞及未按規(guī)范要求使用臨時(shí)用電而造成觸電；另一部分是由于在雷雨季節(jié)未能在雷雨來臨前撤離而導(dǎo)致雷擊。6、起重傷害：是指在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工中，大型起吊設(shè)備在鋼筋、模板、砼的起吊、安裝過程中引起的起重人身傷害。7、道路交通事故：本工程涉及到通途路邊施工邊通車施工，通途路交通流量大，道路繁忙，因此交通安全也是橋梁施工重點(diǎn)。8、防護(hù)缺陷：未給施工人員足額配發(fā)安全防護(hù)用品，或作業(yè)人員未正確佩帶，不能保護(hù)施工人員發(fā)生事故進(jìn)行有效防護(hù)。9、管理上的缺陷：施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素、人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，是造成其它傷害的主要原因，因此如何避免管理上的缺陷，也是避免事故的主要管理措施。（二）危險(xiǎn)因素評(píng)估采用條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)法用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素之積來評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素是：L（事故發(fā)生的可能性）、E（人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果）。其賦分標(biāo)準(zhǔn)見下表：

事故發(fā)生的可能性（L）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料0.5很不可能，可以設(shè)想6相當(dāng)可能0.2極不可能3可能，但不經(jīng)常0.1實(shí)際不可能1可能性小，完全意外

人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度（E）分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見的暴露

發(fā)生事故可能造成的后果（C）分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果100大災(zāi)難，許多人死亡，或造成重大財(cái)產(chǎn)損失7嚴(yán)重，重傷，或造成較小的財(cái)產(chǎn)損失40災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成很大財(cái)產(chǎn)損失3重大，致殘，或很小的財(cái)產(chǎn)損失15非常嚴(yán)重，一人死亡，或造成一定的財(cái)產(chǎn)損失1引人注目，不利于基本的安全衛(wèi)生要求2、由評(píng)價(jià)小組專家共同確定每一危險(xiǎn)源的LEC各項(xiàng)分值，然后再以三個(gè)分值的乘積來評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小，即：D=LEC3、將D值與危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)中的分值相比較，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分，若D值大于70分，則應(yīng)定為重大危險(xiǎn)源。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值D進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分分?jǐn)?shù)值風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別危險(xiǎn)程度大于320一級(jí)極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)（制定管理方案及應(yīng)急預(yù)案）160-320二級(jí)高度危險(xiǎn)，要立即整改（制定管理方案及應(yīng)急預(yù)案）70-160三級(jí)顯著危險(xiǎn)，需要整改（編制管理方案）20-70四級(jí)一般危險(xiǎn)，需要注意小于20五級(jí)稍有危險(xiǎn)，可以接受2010年10月18日，由穿好8標(biāo)項(xiàng)目部邀請(qǐng)省內(nèi)有關(guān)橋梁專家對(duì)該項(xiàng)目的高墩立柱蓋梁施工方案進(jìn)行了專家論證，同時(shí)對(duì)可能出現(xiàn)的各種危險(xiǎn)源LEC的各項(xiàng)分值進(jìn)行了打分，根據(jù)各位專家的打分的平均值，得出各類危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)值D為如下值：1、高處墜落傷害：D=LEC=3*6*7=126,級(jí)別為三級(jí)2、物體打擊傷害：D=LEC=3*3*7=63級(jí)別為四級(jí)3、模板脹裂坍塌：D=LEC=3*3*7=63級(jí)別為四級(jí)4、腳手架坍塌：D=LEC=1*6*15=90級(jí)別為三級(jí)5、觸電傷害：D=LEC=3*3*15=135級(jí)別為三級(jí)6、起重傷害：D=LEC=1*3*15=45級(jí)別為四級(jí)7、道路交通事故：D=LEC=1*6*15=90級(jí)別為三級(jí)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值D，我們確定了各類危險(xiǎn)源的相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別分類進(jìn)行管理，并建立應(yīng)急預(yù)案和安全措施。五、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工（一）組織保障安全施工是關(guān)系到職工的生命安全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失的頭等大事，為了確保施工順利進(jìn)行，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格管理，使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。本項(xiàng)目主要為高墩立柱以及蓋梁的施工。工程項(xiàng)目施工的工序較多，涉及危險(xiǎn)性崗位工種種類較多，如電工、電焊、起重、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛以及高處作業(yè)等等。為防范于未然，盡可能減少事故造成的損失，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全組織機(jī)構(gòu)，具體如下：（二）技術(shù)措施1、施工用電安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2、電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品及絕緣工具，并定期檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。3、配電線路采用架空或埋置，現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器一律采用橡皮絕緣電纜，加裝漏電保護(hù)器，通過道路必須穿管埋地敷設(shè)。4、施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼需連接專用的保護(hù)零線，并明顯標(biāo)識(shí)。5、配電系統(tǒng)按一機(jī)、一閘、一箱、一漏、一鎖配置。6、建立現(xiàn)場(chǎng)用電管理檔案，做好電工巡視檢查維修記錄，專用設(shè)備做好接線標(biāo)識(shí)。7、配電箱做好防漏措施，門鎖齊全，各級(jí)箱體進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)線路按用途進(jìn)行標(biāo)記，箱內(nèi)張貼電氣線路圖和檢查維修記錄表。8、配電箱引入、引出箱體采用套管，進(jìn)出電線確保整齊并從箱體底部進(jìn)入，杜絕使用絕緣差、老化、破筍電線和護(hù)套線。9、臨時(shí)用電線路由項(xiàng)目部統(tǒng)一架設(shè)一條專用線路至橋墩下方，線路與橋梁邊線平齊，每隔100米設(shè)置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配電箱。10、所有在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的電焊機(jī)必須均設(shè)置防水頂棚，防止雨水侵濕造成短路等意外事故。2、高處作業(yè)安全措施1、從事高處作業(yè)人員，必須定期進(jìn)行體格檢查，作業(yè)人員必須拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。2、高處作業(yè)配備工具袋，小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具，必須拴好保險(xiǎn)繩，不得隨手亂放，防止墜落傷人。3、夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)備，爬梯空洞等處設(shè)明顯標(biāo)志。4、六級(jí)（包括六級(jí)）以上大風(fēng)，為確保施工人員的人身安全，停止高處作業(yè)。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、特種設(shè)備作業(yè)人員要持證上崗，嚴(yán)禁無證或違規(guī)作業(yè)。7、高度高于兩米以上施工作業(yè)時(shí)要求系安全帶，嚴(yán)禁不系安全帶進(jìn)行高空作業(yè)。8、施工作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁人員逗留，以防墜落傷人。3、腳手架搭設(shè)安全防護(hù)措施1、腳手架搭設(shè)安全措施：1.1材質(zhì)及其使用安全措施：扣件的緊固程度不小于40N.M，且不應(yīng)大于65N.M。對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟☉?yīng)保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的禁止使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。1.2安全技術(shù)措施腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實(shí)處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。每?jī)刹津?yàn)收一次。1.3施工作業(yè)安全技術(shù)措施結(jié)構(gòu)施工階段外腳手架每支架搭設(shè)一層完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得任意拆除其部件。腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KN/M2，確保較大安全儲(chǔ)備。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，確保施工安全。2、拆除的安全技術(shù)措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才可進(jìn)行拆除。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)下通知對(duì)方采取防范措施，以防墜落。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。3、注意事項(xiàng)3.1基礎(chǔ)采用碎石土回填、并夯實(shí)。若在軟弱層上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挖除，并澆筑砼基礎(chǔ)墩。3.2每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。3.3扣件擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M，且大于65N.M。3.4腳手架使用時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉，桿件彎形等問題時(shí)要及時(shí)解決。3.5剪刀撐在外立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置，接長(zhǎng)若采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。3.6作業(yè)平臺(tái)腳手架反應(yīng)鋪滿，并設(shè)置扶手。4、模板安裝、拆除安全防護(hù)措施5、混凝土澆筑安全措施1、新入場(chǎng)工人均需進(jìn)行三級(jí)安全教育，并登記造冊(cè)做好記錄備案，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掌握本工種安全操作規(guī)程。2、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，特別是安全帽的帶子要系牢，高處作業(yè)無防護(hù)措施必須系好安全帶，振動(dòng)棒操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。3、在安置砼泵時(shí)應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完全伸開，并插好安全銷，支腿下墊好枕木，以防止砼泵的移動(dòng)或傾翻。砼泵操作工必須由經(jīng)過培訓(xùn)，并取得合格證的專職司機(jī)操作，司機(jī)就是整個(gè)設(shè)備的負(fù)責(zé)人，要嚴(yán)禁非司機(jī)操作。泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。4、準(zhǔn)備澆筑砼或砼澆筑過程中，出料管口不得對(duì)準(zhǔn)人；澆筑過程中，澆筑速度不宜過快，應(yīng)該控制好砼下料速度。5、拆卸導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁在起重設(shè)備及導(dǎo)管下站人。6、安全防護(hù)裝置，如警告指示信號(hào)，格柵，防護(hù)蓋等等，必須在顯而易見的位置，不得拆除或用它物代替。6、起重吊裝安全防護(hù)措施7、電焊、氣焊安全措施1、電焊(1)電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；電焊機(jī)上必須設(shè)有防雨、防曬設(shè)施。(2)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。(3)在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣板或木板上操作。(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。(5)貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有空口打開，保持空氣流通。(6)把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。(7)更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。(8)焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。2氣焊(1)乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得小于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。(2)氧氣、乙炔瓶受熱不得超過35℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)(3)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴(yán)禁沾污油脂。(4)乙炔瓶不得放在電線的正下方，焊接場(chǎng)地距離明火不得小于10m。(5)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)和強(qiáng)烈陽光爆曬。(6)乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時(shí)，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。(8)點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。(9)施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。8、冬季施工安全保證措施1、高立柱冬季施工前應(yīng)該進(jìn)行安全綜合檢查，對(duì)機(jī)械設(shè)備使用、高支架防護(hù)及穩(wěn)固性、高空作業(yè)平臺(tái)防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、施工防火、防凍、防滑和高處作業(yè)臨邊防護(hù)措施進(jìn)行檢查。安全防護(hù)措施不到位的進(jìn)行整改，合格后，才能實(shí)施施工。2、開展班組高立柱冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動(dòng)。3、加強(qiáng)冬季節(jié)施工勞動(dòng)保護(hù)工作，按工作性質(zhì)，按月發(fā)放勞保用品（手套和安全防護(hù)用品）。4、施工、運(yùn)輸場(chǎng)地不得因積水現(xiàn)象導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。

5、高立柱蓋梁混凝土澆注前由施工技術(shù)和安全管理人員提前對(duì)施工作業(yè)面和工作環(huán)境檢查，符合施工條件才能實(shí)施，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理和機(jī)械設(shè)備使用管理。7、極端天氣如雨雪冰凍天氣停止施工，復(fù)工前進(jìn)行專項(xiàng)檢查，檢查合格方可復(fù)工。（三）監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施（四）應(yīng)急措施1、高處墜落事故應(yīng)急處置措施a發(fā)現(xiàn)人員墜落應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，并向項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)撥打120急救電話。b現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡快幫助傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，察看事故現(xiàn)場(chǎng)周圍有無其它危險(xiǎn)源存在。c在急救人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)對(duì)受傷人員按《受傷人員現(xiàn)場(chǎng)急救措施》有針對(duì)性的進(jìn)行急救。如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。2、觸電事故應(yīng)急處置措施a發(fā)現(xiàn)人員觸電應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，并向項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)撥打120急救電話。b現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即截?cái)嚯娫?，并關(guān)閉總開關(guān)。若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動(dòng)傷者。c高空出現(xiàn)觸電事故時(shí)，應(yīng)立即截?cái)嚯娫?，把傷者抬到附近平坦的地方，立即?duì)傷人進(jìn)行急救。d在急救人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)對(duì)受傷人員按《受傷人員現(xiàn)場(chǎng)急救措施》有針對(duì)性的進(jìn)行急救。如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。e現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的原則：現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的經(jīng)驗(yàn)原則是：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。迅速——爭(zhēng)分奪秒使觸電者脫離電源；就地——必須在現(xiàn)場(chǎng)附近就地?fù)尵龋∪擞幸庾R(shí)后再送就近醫(yī)院搶救，如無意識(shí)應(yīng)一直堅(jiān)持到專業(yè)救護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。從觸電時(shí)算起，5分鐘以內(nèi)及時(shí)搶救，救生率90%左右。10分鐘以內(nèi)搶救，救生率6.15%希望甚微；準(zhǔn)確——人工呼吸的動(dòng)作必須準(zhǔn)確；堅(jiān)持——只要有百分之一希望就要近百分之百努力搶救。3、物體打擊事故應(yīng)急處置措施a發(fā)現(xiàn)人員受到物體打擊應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，并向項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)撥打120急救電話。b現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡快幫助傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，察看事故現(xiàn)場(chǎng)周圍有無其它危險(xiǎn)源存在。如人員身上有蓋壓重物，應(yīng)仔細(xì)觀察，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，搬離重物或?qū)呔瘸?，避免造成二次傷害。c在急救人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)對(duì)受傷人員按附件《受傷人員現(xiàn)場(chǎng)急救措施》有針對(duì)性的進(jìn)行急救。如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。4、機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置措施a事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即關(guān)閉或停止運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，并立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，并向項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)撥打120急救電話。b現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡快幫助傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，察看事故現(xiàn)場(chǎng)周圍有無其它危險(xiǎn)源存在。如出現(xiàn)機(jī)械擠、卡等情況而無法使傷者脫離時(shí)，應(yīng)迅速撥打119請(qǐng)求幫助。c在急救人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)對(duì)受傷人員按《受傷人員現(xiàn)場(chǎng)急救措施》有針對(duì)性的進(jìn)行急救。如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。5、車輛傷害事故應(yīng)急處置措施a事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，并向項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)撥打120急救電話，遇交通事故時(shí)還應(yīng)撥打122報(bào)警電話。b現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡快幫助傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，察看事故現(xiàn)場(chǎng)周圍有無其它危險(xiǎn)源存在。如有人員被壓在翻覆的車輛下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如出現(xiàn)車輛擠、卡等情況而無法使傷者脫離時(shí)，應(yīng)保證傷者呼吸不受堵塞并迅速撥打119請(qǐng)求幫助。c在急救人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)對(duì)受傷人員按《受傷人員現(xiàn)場(chǎng)急救措施》有針對(duì)性的進(jìn)行急救。如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。6、火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急處置措施a發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先判斷起火原因，然后立即采取斷開電源或關(guān)閉油路，有針對(duì)性的使用滅火器材。b如果有人被火圍困，應(yīng)首先設(shè)法救援，并搬移開易燃易爆物品，形成隔離通道，以免火勢(shì)蔓延。c汽車（設(shè)備）和人身著火的撲救：①汽車、設(shè)備失火：汽車、設(shè)備失火最危險(xiǎn)的是油箱，油罐、危險(xiǎn)品可能隨時(shí)爆炸，司機(jī)和管理人員應(yīng)立即熄火，把車停下，切斷油源，關(guān)掉油罐開關(guān)；切斷電源，逃離現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)警搶救。②如人身上著火，千萬不能驚慌、奔跑。若附近有水源，迅速跳入水池滅火或使用自來水噴灑滅火，如果附近沒有水源，可以立即躺在草地或平地上來回滾動(dòng)以壓滅火焰。③迅速脫下著火的外衣或用其他衣物撲打著火的衣服。④千萬不能用滅火器，因?yàn)闇缁鹌鞑荒芙禍?，而化學(xué)劑又會(huì)使傷口難以治療。⑤火熄后，不可以馬上脫下粘在皮膚上的衣物；如燒傷嚴(yán)重，立即送醫(yī)院診治。d如炸藥雷管庫房爆炸，應(yīng)等待公安部門人員到場(chǎng)，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。e如油罐、機(jī)械車輛失火爆炸，應(yīng)組織滅火，并將周圍的易燃易爆物品迅速轉(zhuǎn)移到安全區(qū)。f如有人員受傷，應(yīng)迅速送往醫(yī)院搶救，或由急救人員到現(xiàn)場(chǎng)搶救。g在急救過程中，遇有威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所后，再采取急救措施。h切斷電源、可燃?xì)怏w（液體）的輸送，防止事態(tài)擴(kuò)大。7、其他對(duì)人體造成傷害的應(yīng)急預(yù)案各類事故對(duì)人身造成的傷害，原因也十分復(fù)雜，給人產(chǎn)生危害也很大，而且在處理過程中如果方法不當(dāng)將會(huì)擴(kuò)大事故范圍和提高傷害程度，因此必須掌握事故應(yīng)急救援的方法和知識(shí)a一旦發(fā)生身體損傷事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，證實(shí)有無造成再次傷害的危險(xiǎn)源。b對(duì)被傷害者進(jìn)行搶救的同時(shí)，要立即向上級(jí)報(bào)告事故性質(zhì)、嚴(yán)重程度，加強(qiáng)外部聯(lián)系。c執(zhí)行應(yīng)急救援的人員，必須遵循有序規(guī)范施救，搶救傷員時(shí)動(dòng)作要輕、勻。d事故發(fā)生后，應(yīng)視事故的類型進(jìn)行積極搶救，控制事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，防治應(yīng)急救援人員受到傷害。e對(duì)救出的傷員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救護(hù)，根據(jù)“三先三后”的原則進(jìn)行處理，即：出血傷員先包扎后運(yùn)送，骨折傷員先固定后搬運(yùn)，窒息傷員先復(fù)蘇后運(yùn)送。f事故發(fā)生后再進(jìn)行組織救援的同時(shí)，必須及時(shí)聯(lián)系醫(yī)療急救單位，使傷員在第一時(shí)間能得到救治。g所有的應(yīng)急救援活動(dòng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員統(tǒng)一安排下開展，并有專門人員觀測(cè)事故的變化，一旦發(fā)現(xiàn)事態(tài)將威脅救援人員安全，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員有權(quán)停止救援，并將救援人員撤到安全地點(diǎn)。七、安全檢查和審查（一）檢查內(nèi)容1、安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、專項(xiàng)施工方案的落實(shí)情況；2、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案制定、演練情況；3、安全生產(chǎn)資金投入、?？顚Ｓ们闆r；4、在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志情況；5、本單位組織的安全檢查、及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患情況；6、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放、正確佩帶、使用情況；7、設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、配備安全生產(chǎn)管理人員情況；8、主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)并取得安全生產(chǎn)資格證書或安全生產(chǎn)合格證書情況；9、從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格，特種作業(yè)人員依法取得特種作業(yè)操作資格證持證上崗情況；10、施工起重機(jī)械、垂直運(yùn)輸設(shè)備和其他建筑施工機(jī)具設(shè)備的安全檢查、驗(yàn)收、使用、維修和報(bào)廢工作情況及其存在的問題；11、腳手架、模板支架、模板和其他施工設(shè)施的安全檢查、驗(yàn)收、使用和維護(hù)情況及其存在的問題；12、在施工中存在不安全行為、不安全因素和生產(chǎn)安全隱患的情況；13、應(yīng)急救援資源備至及其他安全生產(chǎn)工作情況及存在問題；14、法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他要求。（二）檢查形式1、定期安全生產(chǎn)檢查分為日檢查、月檢查、季度檢查。（1）日檢查：項(xiàng)目安全員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全巡視檢查。填寫日檢表（安全日記—施工日志）。（2）月檢查：每月中下旬由項(xiàng)目安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目安全文明施工各安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查。2、專業(yè)性檢查由項(xiàng)目組織專業(yè)人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全防護(hù)、用電安全、機(jī)械安全、消防安全等專項(xiàng)檢查。3、季節(jié)性安全生產(chǎn)檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織，安全部及相關(guān)部門參加。具體內(nèi)容如下：冬季安全生產(chǎn)檢查、雨季安全生產(chǎn)檢查。4、特殊性檢查由各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，相關(guān)部門參加，在元旦、春節(jié)、五一、十一等特殊節(jié)假日，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全、消防等措施落實(shí)情況的檢查。5、其他檢查（1）班組自查，做到班前班后檢查，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查，檢查重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的違章、隱患情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，保證班組內(nèi)部安全生產(chǎn)。（2）項(xiàng)目部專職安全員日常巡查，對(duì)有可能危及安全的行為和隱患及時(shí)制止，并提出整改要求和處罰、防范措施，減少事故隱患，杜絕違章行為。（3）項(xiàng)目部安全檢查小組組織檢查，并有書面記錄，對(duì)查出的事故隱患及不合格項(xiàng)要及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)、定措施。（三）檢查方法采用查看安全技術(shù)資料臺(tái)帳，各種記錄資料，上崗證書、安全防護(hù)、設(shè)備保養(yǎng)，施工用電安全情況等。（四）檢查具體內(nèi)容1、支架檢查1）、支架桿件的設(shè)置和連接是否符合要求。2）、支架地基是否積水、立桿底座是否懸空。3）、支架扣件螺栓是否松動(dòng)。4）、支架立桿垂直度是否超過規(guī)定值。5）、支架安全防護(hù)措施是否符合方案要求，設(shè)施是否完善。2、高處作業(yè)檢查1）、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2）、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，對(duì)其是否經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試情況和持證情況進(jìn)行檢查。3）、對(duì)高處作業(yè)采取的安全技術(shù)措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全的，必須停止作業(yè)。4）、對(duì)施工作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物件進(jìn)行檢查，對(duì)該類物件應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。5）、對(duì)雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)的防滑、防寒和防凍措施進(jìn)行檢查。凡水、冰、霜均應(yīng)及時(shí)清除。遇有六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。3、臨時(shí)用電檢查1）、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電是否采用“三相五線制”供電進(jìn)行檢查。2）、對(duì)配電箱、開關(guān)箱是否嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電開關(guān)”制進(jìn)行檢查。3）、對(duì)所使用的電源線是否完好、無破損、無漏電等情況進(jìn)行檢查。4）、對(duì)所有用電是否由專門持證電工進(jìn)行操作進(jìn)行檢查。5）、對(duì)輸電線路的上空是否有纜風(fēng)繩等設(shè)備交叉通過進(jìn)行檢查。如果確要通過時(shí)，應(yīng)采取措施，例如搭設(shè)檔架等加以保護(hù)，但必須取得有關(guān)電業(yè)部門對(duì)防護(hù)措施的同意和鑒定后，才能操作。6）、對(duì)鋼管腳手架等高聳構(gòu)筑物和在雷區(qū)施工的工程，在雨季施工前是否安裝防雷裝置等進(jìn)行檢查。7）、對(duì)使用移動(dòng)式用電設(shè)備（如振動(dòng)器、手持式電動(dòng)工具等）的操作者，對(duì)其是否穿絕緣鞋、戴絕緣手套等進(jìn)行檢查。8）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電工是否按規(guī)定做好巡查記錄進(jìn)行檢查，要求電工平時(shí)必須對(duì)電氣設(shè)備勤巡，勤查，發(fā)現(xiàn)事故隱患必須立即消除。對(duì)上級(jí)發(fā)出的安全用電整改通知書必須在規(guī)定的期限內(nèi)徹底整改，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)行。八、安全驗(yàn)算及相關(guān)圖紙（一）高墩柱施工腳手架計(jì)算書1、工程簡(jiǎn)介穿好8標(biāo)橋梁下部結(jié)構(gòu)型式為群樁承臺(tái)基礎(chǔ)，方柱式橋墩，預(yù)應(yīng)力蓋梁。主線橋單幅橋墩根據(jù)橋面寬度不同，有2根、3根、4根立柱，匝道橋均為2根立柱。墩柱平均高度約為25米。本次計(jì)算以單幅2根立柱，高度25米型式進(jìn)行計(jì)算。2、每根立管所受自重壓力計(jì)算從附后的“黃梅堰大橋高墩柱施工腳手架搭設(shè)布置圖”可知：腳手架搭設(shè)高度為25米；豎向鋼管布置為36根；腳手架橫向布置為1.8米/檔；橫向及縱向水平桿全長(zhǎng)1434米；鋼管外徑45mm，壁厚2.5mm，單位重為2.62kg/m腳手架豎向鋼管自重：g1=25m*2.62kg/m*9.81N/kg*1.2腳手架橫向鋼管傳遞給每根豎向鋼管自重：g2=(1434*2.62)/36*1.2*1.2*9.81=1474(N)注：公式中的兩個(gè)1.2系數(shù)分別表示扣件及剪刀撐的附加力和縱向鋼管受力的不均勻系數(shù)。則每根腳手架鋼管底部截面所承受的自重壓力：G=g1+g2=771+1474=2245(N)3、每根立管所受施工荷載P計(jì)算：根據(jù)需要，腳手架主要用于施工人員上下進(jìn)行鋼筋安裝、模板安拆、混凝土振搗和后續(xù)蓋梁鋼筋骨架臨時(shí)堆放等。施工人員最多時(shí)為10人,重量考慮10人*80kg/人=800kg=7848N蓋梁鋼筋的堆放按整個(gè)蓋梁鋼筋的一半考慮，約4000kg=39240N則其荷載組合為：考慮在蓋梁鋼筋安裝時(shí)，腳手架所受荷載最大，故荷載組合采用蓋梁鋼筋+人員；考慮沖擊系數(shù)為1.2，施工總荷載為：（7848+39240）*1.2=56506N分?jǐn)偟矫扛Q向鋼管的施工荷載：P=56506/36/0.7=2242N注：式中0.7為受力不均勻系數(shù)4、豎向鋼管底部截面的截面承載力應(yīng)力驗(yàn)算：豎向鋼管底部截面承受最大壓力：N=P+G=2242+2245=4487N單根鋼管截面面積：A=（D2-d2）*3.142/4=334mm2其中鋼管外徑D=45mm鋼管內(nèi)徑d=鋼管截面軸向容許應(yīng)力為：（按A3鋼的軸向允許應(yīng)力計(jì)算）[δ]=140Mpa=140N/mm2本腳手架鋼管截面所承受的最大承壓應(yīng)力驗(yàn)算：δ=N/A=4487N/334mm2=13.43鋼管軸向應(yīng)力折減系數(shù)φ計(jì)算：考慮兩端鉸支取長(zhǎng)度系數(shù)μ=1；慣性距計(jì)算I={3.142（D4-d4）}/64=75635mm回轉(zhuǎn)半徑i=√I/A=√75635/334=15mm則長(zhǎng)細(xì)比λ=μL/i=1*1800/15=120查表求得鋼管的縱向彎曲系數(shù)即折減系數(shù)φ=0.422則立桿的軸向允許應(yīng)力為φ[δ]=0.422*140=59Mpa因?yàn)锳3鋼管軸向容許應(yīng)力φ[δ]=59Mpa＞δ=13.43Mpa；所以腳手架鋼管截面所承受的最大承壓應(yīng)力滿足施工要求5、腳手架豎向鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算：1）慣性距計(jì)算I={3.142（D4-d4）}/64=75635mm4已知條件：截面鋼管面積A=334mm2；所承受最大應(yīng)力δ=12Mpa；橫向鋼管最大間距為1800mm；考慮兩端鉸支取長(zhǎng)度系數(shù)μ=1；長(zhǎng)度L=2）穩(wěn)定性計(jì)算：腳手架單根鋼管所承受的臨界力：Pcr=(3.1422EI)/(μL)2=(3.1422*210000*75635)/(1*1800)2=48396N通過計(jì)算腳手架單根鋼管施工過程中所承受的實(shí)際荷載為4487N＜Pcr=48936N，所以腳手架按此布置滿足施工過程中應(yīng)力及穩(wěn)定性的要求。6、扣件抗滑力計(jì)算經(jīng)計(jì)算橫向鋼管傳遞到到單根縱向鋼管的作用力R=2242N+68N=2.31KN＜RC=8.