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文檔簡介

第四節(jié)

引用固定循環(huán)指令進行

外螺紋切削加工

4.1內容回顧

4.2本節(jié)目標

4.3螺紋切削循環(huán)指令CYCLE97

4.4實例加工西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

內容回顧已經學習過的內容:

常用的G、M、S、T指令功能,機床對刀,換刀,刀具補償,G54的設定,手工計算分層加工車需毛坯外輪廓,cycle95固定循環(huán)車削毛坯輪廓,G33恒螺距螺紋切削經典內容展示西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

本節(jié)目標掌握固定循環(huán)車削螺紋的方法,以及與手工分層加工的對比。優(yōu)點:1、可以節(jié)省編程時間2、方便程序修改3、加工復雜羅紋注意點:參數(shù)較多(16個參數(shù)),注重理解性記憶。西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

G33指令復習程序段格式:

G33X

Z

K

SF=

;X

Z_中點坐標SF為起始點偏移(起始點偏移量,單位度)K為螺距要點:注意起始點,終止點的設定G33指令編程口訣:進進退退去一層。西門子802D系統(tǒng)螺紋加工縱向起始點縱向終止點XZ0西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZG00X21Z6G01X19G33X19Z-20K2SF=0G00X21G00Z6G01X19.5G33X19.5Z-20K2SF=0G00X21G00Z6G01X18G33X18Z-20K2SF=0G00X21G00Z60G00X21Z6G01X19G33X19Z-20K2SF=0G00X21G00Z6Z向起始點Z向終止點G33指令編程口訣:進進退退去一層。G33X

Z

K

SF=西門子802D系統(tǒng)螺紋加工3.4螺紋切削循環(huán)指令CYCLE97

G33指令復習

CYCLE97(PIT,MPIT,SPL,FPL,DM1,DM2,APP,ROP,TDEP,FAL,IANG,NSP,NRC,NID,VARI,NUMT)

PIT螺距

MPIT螺紋大徑尺寸

SPL螺紋起始點在縱向車的位置

FPL螺紋終止點在縱向車的位置

DM1起始點螺紋直徑;DM2終止點螺紋直徑

APP空刀導入量;ROP空刀退出量

TDEP螺紋深度;FAL精加工余量

IANG切入進給角范圍值:“+”側面進給“-”交互側面進給

NRC粗加工切削數(shù)量

NID

停頓數(shù)量

VARI定義螺紋加工類型1…….4

NSP首圈螺紋的起始點偏移NUMT

螺紋起始數(shù)量(無符號輸入)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工APPROPXZPLAYCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2.0,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工PITXZCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZDM1DM2CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工IANG

使用參數(shù)IANG,可以定義螺紋的切入角。如果要以合適的角度切削,此參數(shù)應為零。如果要沿側面切削,此參數(shù)應設為刀具尖角的一半值。IANG3IANG=3/23“+”沿一側進給“-”兩側依次進給進給的執(zhí)行是通過參數(shù)的符號設定的。如果是正值,進給始終在同一側面執(zhí)行,如果是負號,在兩個側面分別執(zhí)行。這種定義只適用圓螺紋。西門子802D系統(tǒng)螺紋加工NSP(起始點偏移)和NUMTNSP稱為螺紋起始點偏移,可以使用數(shù)值在0到+359.9999度之間。如果沒有定義這項或者數(shù)沒有出現(xiàn)在參數(shù)列表中,螺紋起始點則自動在零度標號處。NUMT為螺紋的線數(shù)。NSP零度標號1。螺紋圈開始2。螺紋圈開始3。螺紋圈開始4。螺紋圈開始NUMT=4使用NUMT可以定義多線螺紋。NSP可以定義不對稱螺紋的多線螺紋,但是在編程起始點偏移時必須調用每個螺紋的循環(huán)。CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.02,30.0,0.0,10,1,3,1)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZMPITCYCLE97(,30,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZSPLFPLCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZTDEPCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工HP60H/4H/8螺紋軸線公稱直徑外螺紋中徑h1:為理論螺紋深度h2:為CYCLE97循環(huán)加工方法的理論螺紋深度由于存在裝刀誤差以及刀具本身誤差,CYCLE97循環(huán)加工方法的實際螺紋深度建議取0.616ph1=0.541P=5/8H;1/8H=0.108Ph2=0.757P=7/8H;h1h2西門子802D系統(tǒng)螺紋加工NRC粗加工切削數(shù)量粗加工切削數(shù)量:是去除精加工余量之后的部分材料,應當在多少次車削后去除掉。XZFALCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工VARI定義螺紋加工類型1…….4值外部/內部恒定進給/恒定切削面積1A恒定進給2I恒定進給3A恒定切削面積4I恒定切削面積使用恒定深度進給使用恒定切削面積CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZFALCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.02,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZ運動示意圖CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZ運動示意圖CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,-30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZ通規(guī)螺紋止規(guī)螺紋不通!調整參數(shù)繼續(xù)通了一點!繼續(xù)調整參數(shù)通了!請測試止規(guī)止規(guī)檢驗螺紋合格了!運動示意圖螺紋修正過程O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工程序套用T1D1M03S300M7;準備螺紋加工G90G1X32Z5F8;快速定位到準備加工區(qū)域CYCLE97(1.5,0,0,-13.0,26.7,26.7,5.0,2.0,0.925,0.02,30.0,0.0,10,3,3,1)

;螺紋加工參數(shù)G90G0X150Z200;退刀M05M9M30螺紋修正西門子802D系統(tǒng)螺紋加工3.5實例加工毛坯尺寸加工時25分鐘毛坯材料12鋁割槽刀3刀具類型螺紋刀外形刀刀號工藝分析:1、車削外圓。2、車削外螺紋。3、切斷要求:銳角倒鈍380-0.1240-0.11.545°26.70.1西門子802D系統(tǒng)螺紋加工實例編程加工步驟:1、粗,精車削外輪廓。

2、車削外輪廓。

3、粗,精車削外螺紋。

4、切斷。%_N_TAN_MPF;$PATH=/_N_MPF_DIRG54G95T1D1M3S800M7;粗車削外輪廓G90G00X42Z2西門子802D系統(tǒng)螺紋加工CYCLE95("TOP:END",2.0,0.1,0.2,,0.12,0.1,0.06,1,1,10,1);含義G90G0X150Z200M05M9M0M3S500M7G0X42Z2CYCLE95(“TOP:END”,,,,,,,0.1,5,,,);精車削外圓G90G0X150Z200M5M9M0西門子802D系統(tǒng)螺紋加工T2D1M03S300M7;螺紋加工G90G1X32Z5F8CYCLE97(1.5,0,0,-13.0,26.7,26.7,5.0,2.0,0.925,0.02,30.0,0.0,10,3,3,1)

;含義G90G0X150Z200M05M9M0

;CYCLE97(螺距,螺紋大徑,Z起始點,Z終止點,起始點螺紋直徑,終止點螺紋直徑,空刀導入量,空刀退出量,螺紋深度,經加工余量,切入角,起始點偏移,粗加工次數(shù),停頓次數(shù),加工類型,螺紋線數(shù))西門子802D系統(tǒng)螺紋加工T1D1M03S300M7;螺紋調整加工G90G1X32Z5F8CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,26.7,26.7,5.0,2,0.925,0.0,30.0,0.0,2,1,3,1)G90G0X150Z200M05M9M0西門子802D系統(tǒng)螺紋加工T2D1M03S500M7;割刀G90G0X42Z2G1Z-55F8G1X34F0.08x38.5F2Z-54X36Z-55F0.04X3.0G1X100F2M9G74X0Z0M5T1M30西門子802D系統(tǒng)螺紋加工TOP:G90G1X0Z0x26X29.8Z-2z-10X26Z-12Z-22.775G02x30.776z-28.041CR=7G01Z-48.0X38z-60END:380-0.1240-0.11.545°26.70.1西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

輪廓加工指令CYCLE95CYCLE95(NPP,MID,FALZ,FALX,FAL,FF1,FF2,FF3,VARI,DT,DAM,_VRT)

NPP------輪廓子程序名稱(*.SPF)或起始和結束的標志

MID------

粗加工的進給深度。(無符號,半徑量)

FALZ------

在縱向軸的加工余量方向;(無符號,半徑量)

FALX------在縱向軸的加工余量方向方向;(無符號,半徑量)FF1------粗加工進給率

FF2------

進入凹凸槽進給率

FF3------

精加工進給率

VARI------加工類型1~12種

DT------粗加工時斷屑的停頓時間(單位:秒)

DAM------粗加工因斷屑而中斷時所加工的長度

VRT------粗加工時從輪廓退回的行程(增量,無符號)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

螺紋切削循環(huán)

CYCLE97(PIT,MPIT,SPL,FPL,DM1,DM2,APP,ROP,TDEP,FAL,IANG,NSP,NRC,NID,VARI,NUMT)

PIT螺距

MPIT螺紋大徑尺寸

SPL螺紋起始點在縱向車的位置

FPL螺紋終止點在縱向車的位置

DM1起始點螺紋直徑;DM2終止點螺紋直徑

APP空刀導入量;ROP空刀退出量

TDEP螺紋深度;FAL精加工余量

IANG切入進給角范圍值:“+”側面進給“-”交互側面進給

NSP首圈螺紋的起始點偏移

NRC粗加工切削數(shù)量

NID停頓數(shù)量

VARI定義螺紋加工類型1…….4

NUMT螺紋起始數(shù)量(無符號輸入)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工理想狀態(tài)下二維視角加工西門子802D系統(tǒng)螺紋加工理想狀態(tài)下三維視角加工西門子802D系統(tǒng)螺紋加工講解結束課件制作:譚洪西門子802D系統(tǒng)螺紋加工SPLFPLPITFALAPPDMDMROPXZ西門子802D系統(tǒng)螺紋加工毛坯尺寸加工時25分鐘毛坯材料12鋁割槽刀3刀具類型螺紋刀外形刀刀號目標:引用固定循環(huán)指令,進行外輪廓、螺紋、切削加工24380-0.1240-0.11.545°26.70.1西門子802D系統(tǒng)螺紋加工用于G04之后代碼功能說明代碼說明G54G0G1G2G3G4G90G91G94G95M3M5M7M9M30S**F**

零點偏置快速點定位直線插補順圓插補逆圓插補程序延時、暫停絕對坐標編程增量坐標編程進給速度編程進給量編程

主軸正轉主軸停轉冷卻液開冷卻液關程序運動結束選擇刀具轉速功能進給速度延時時間單位:秒(S)用于換刀無級變速G0/G1/G2/G3單位:mm/min單位:mm/rDIAMONDIAMOF直徑量編程半徑量編程3.1內容回顧T*功能G74回參考點G33恒螺距的螺紋切削西門子802D系統(tǒng)螺紋加工6、典型軸類零件編程N0075M5T1D1M9N0005G94G90G54T1d1M07M03S600

N0010G00

X24Z0

N0015G04F3N0020G01X0Z0F60

N0025G03X12Z-14.52CR=8.5N0030G02X

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